CN104668263B - 感染性医疗废弃物处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供感染性医疗废弃物处理系统，其对感染性医疗废弃物可靠地进行杀菌减容无害化处理，并且将处理的废弃物油化。由于感染性医疗废弃物的80%左右为塑料，因此能够通过加热压缩进行对其进行杀菌减容无害化处理，将上述处理物粉碎并调整为一定粒度的薄片状，然后通过加热干馏操作将上述薄片气化，将上述气体冷却液化而得到油化品。

Description

感染性医疗废弃物处理系统

技术领域

本发明涉及感染性医疗废弃物杀菌减容无害化、油化系统，用于将非法投弃等而引起社会问题的感染性医疗废弃物经加热压缩操作进行杀菌减容无害化处理，并且用于为了使上述处理物能量循环而将塑料成分油化。

背景技术

本发明中，用于对感染性医疗废弃物进行杀菌减容无害化处理的背景技术如下所述。即：

（1）感染性医疗废弃物的焚烧处理法；

（2）感染性医疗废弃物的粉碎、药剂杀菌处理法；

（3）感染性医疗废弃物的高压灭菌处理法；

（4）感染性医疗废弃物的微波处理法；

（5）感染性医疗废弃物的高温等离子体处理法。

首先，对感染性医疗废弃物的焚烧处理法进行说明。

将感染性医疗废弃物焚烧的处理方法虽然在杀菌的可靠性和减容化效果的角度来看是优秀的方法，但是由于在使医疗废弃物所包含的氯系树脂燃烧的情况下产生大量的氯化氢气体，因此在焚烧装置的后级不但需要排气处理装置而使设备成本膨大，而且无法活用占医疗废弃物大半的塑料的能量，因此从资源能量活用角度来说还存在问题。

接下来，对感染性医疗废弃物的粉碎、药剂杀菌处理法进行说明。

该处理方法虽然将未经处理的感染性废弃物精细地粉碎并用药剂进行杀菌处理，但是若将未经处理的感染性废弃物粉碎则感染性废弃物中包含的病原体向空气中飞散而引起显著的环境污染，其后不但在用药剂进行杀菌的情况下药剂不能遍及感染性废弃物的全部因而不能进行完全杀菌处理，而且若废弃物处理场裸露于地表，则强风使废弃物飞散至山林或田野，从而引起较大的社会问题，不能说是适当的处理方法。

接下来，对感染性医疗废弃物的高压灭菌处理法进行说明。

该处理方法与用压力锅烹调蔬菜和肉的方法原理相同，因此从“帕斯卡原理”来说，高压装置内全方位压力均等，因而温度也均等，但是由于现实中因温度不平均而产生杀菌不足，因而广泛地被社会认识为不适合作为感染性医疗废弃物的处理方法，高压设备也逐渐被废弃。

接下来，对感染性医疗废弃物的微波处理法进行说明。

虽然该处理方法利用电磁炉的原理处理医疗废弃物使其灰化，但是由于不能得到处理医疗废弃物所必要的能力，并且因在处理医疗废弃物中包含的氯系树脂时产生大量的氯化氢气体，因而需要在装置的后级设置排气处理装置，因此生产商早早地撤出了市场。

接下来，对感染性医疗废弃物的高温等离子体处理法进行说明。

虽然该处理方法是以高温等离子体处理医疗废弃物的方法，在杀菌的可靠性和减容化效果的角度来看可以说是优秀的方法，但是不但由于在处理医疗废弃物中包含的氯系树脂时产生大量的氯化氢气体而需要在高温等离子装置的后级设置排气处理装置，从而难以避免设备成本增大，而且由于消耗大量的电能，因此不得不成为与呼吁节能的地球课题相违背的方法。

本发明中，用于油化塑料成分的背景技术如下所述。即：

（专利文献1）专利申请2000-334600号公报；

（专利文献2）专利申请2000-327805号公报；

（专利文献3）专利申请2000-323165号公报；

（专利文献4）专利申请平11-331507号公报；

（专利文献5）专利申请平9-346953号公报；

（专利文献6）专利申请平9-346954号公报；

（专利文献7）专利申请平9-320019号公报；

（专利文献8）专利申请平9-144213号公报；

（专利文献9）专利申请平8-089459号公报；

（非专利文献10）实用新型注册第3116906号公报。

（专利文献1）专利申请2000-334600号公报涉及将废塑料热分解油化的方法以及装置，但其所处理的物质为浆状或液状、吹塑或注塑成型物、薄片以及薄膜状或小颗粒状等，在一般作为塑料废弃物的热分解油化装置使用时，因原料的形态受制约而存在难点。

（专利文献2）专利申请2000-327805号公报涉及旋转炉型连续式塑料热分解装置，其特征在于，与沙子一起搅拌塑料使其发生分解反应，但由于沙子的介入而需要该沙子的循环使用系统，并且引起旋转炉特有的短程（ショートパス）而存在难点。

（专利文献3）专利申请2000-323165号公报涉及使上述（专利文献2）的装置为纵型，与沙子一起搅拌塑料使其发生分解反应的形态上完全一样，由于沙子的介入而需要该沙子的循环使用系统，并且，如果塑料中存在金属片或者玻璃片等混入物，则可能不能立即起到沙子循环使用系统的作用，因而存在难点。

（专利文献4）专利申请平11-331507号公报与上述（专利文献2）一样，其特征在于，作为沙子的替代物质，使用二氧化硅、氧化铝以及多孔质土作为触媒，但由于需要触媒的循环系统，并且没有明确塑料的投入方法和热分解工序的产生气体的密封方法之类的矛盾的问题，因而存在难点。

（专利文献5）专利申请平9-346953号公报以及（专利文献6）专利申请平9-346954号公报的特征在于，将塑料中包含的卤素物质作为金属盐化物回收，由于没有具体地记载关于提高塑料油化装置生产性或提高环境安全性因而存在难点。

（专利文献7）专利申请平9-320019号公报虽然提出了通过由发生电磁波产生的电磁场能量使构成塑料的原子处于激发状态而分解、气化的方法，但是由于该方法生产性极低且难以大型化因而存在难点。

（专利文献8）专利申请平9-144213号公报是通过将超临界域或超临界域附近的水作为反应媒介的反应使塑料废弃物分解并油化的方法，在塑料废弃物含有氯的情况下，在预先将塑料废弃物加热分解并去除氯化氢后必须进行上述反应，使得工序变为两个阶段因而存在难点。

（专利文献9）专利申请平8-089459号公报虽然能够被评价为是迄今为止专利文献中最现实并且提出了具体方式的方案，但是原料供给装置为螺旋加料器，不适于不定型的塑料废弃物的供给，也没有说明用于向热分解装置排出塑料废弃物中所包含的金属片或玻璃片等残渣的具体方式，因而存在难点。

（非专利文献10）实用新型注册第3116906号公报仅提供将塑料油化装置压缩化的方法，没有具体的关于提高塑料油化装置生产性或提高环境安全性的记述，因而存在难点。

发明内容

本发明所要解决的问题在于对感染性医疗废弃物可靠地进行杀菌减容无害化，并且对处理的废弃物进行加热干馏而油化。

本发明的目的在于，由于感染性医疗废弃物的80%左右为塑料，因此通过加热压缩操作对其进行杀菌减容无害化，将上述处理物粉碎并调整至一定粒度的薄片状，然后通过加热干馏操作将上述薄片气化，并将上述气体冷却液化得到A重油、轻油相称品以及汽油、粗汽油相称品，从而提出从感染性医疗废弃物的杀菌减容无害化处理到加热干馏操作的油化处理一系列合理的方案。

在方案1的发明中，提供一种感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，由以下装置构成：由以下装置构成：

感染性医疗废弃物杀菌减容装置，其具备用于对塑料类的感染性医疗废弃物进行加热压缩而进行杀菌减容无害化的加热压缩单元；

结块切削装置，其具备用于将处理后结块切削为任意尺寸的切削单元，该处理后结块通过在上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置中利用加热压缩来进行杀菌减容无害化而得到；

结块粉碎装置，其具备用于将被上述结块切削装置切削的处理后结块粉碎至一定粒度的粉碎单元；

薄片搬运装置，其具备用于搬运被上述结块粉碎装置粉碎而得的薄片的搬运单元；

带排出机构的薄片临时储槽，其用于将由上述薄片搬运装置搬运来的上述薄片临时储藏；

密闭式薄片供给装置，其具备用于将从上述薄片临时储槽供给的上述薄片供给到密闭的容器的密闭式供给单元；

加热干馏气化装置，其具备用于将由上述密闭式薄片供给装置供给的上述薄片加热干馏并气化的加热干馏单元；

气体冷却液化装置，其以配管与上述加热干馏气化装置连接，并且具备用于将由上述加热干馏气化装置产生的气体冷却并液化的气体冷却液化单元；

排气处理装置，其以配管与上述气体冷却液化装置连接，并且具备用于将没有由上述气体冷却液化装置液化的残余气体中所含的氯化物、氮化物、硫化物等去除的去除单元；

未燃烧气体燃烧装置，其以配管与上述排气处理装置连接，并且具备用于使从上述排气处理装置排出的未燃烧气体燃烧而去除臭气的燃烧单元；以及

系统控制装置，其具备用于使上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置、上述结块切削装置、上述结块粉碎装置、上述薄片临时储槽、上述密闭式薄片供给装置、上述加热干馏气化装置、上述气体冷却液化装置、上述排气处理装置、未燃烧气体燃烧嘴及上述未燃烧气体燃烧装置电联动，并统一控制的系统控制单元。

在方案2的发明中，根据方案1所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，具备用于对塑料类的感染性医疗废弃物加热压缩而进行杀菌减容无害化的加热压缩单元的上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置还在上述加热压缩单元具备处理后结块冷却固化单元，其为了在通过加热压缩操作对上述感染性医疗废弃物进行杀菌减容无害化处理后将上述处理物冷却而得到压实的处理后结块，并且，还具备气体过滤单元，其用HEPA过滤器过滤包含于在由上述加热压缩单元将上述感染性医疗废弃物加热压缩的工序中产生的气体中的病原体，再有，还具备气体过滤单元，其以活性炭过滤器过滤上述产生气体中包含的臭气，从而上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置能够使上述产生气体清洁化。

在方案3的发明中，根据方案1或2所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，具备用于将从上述薄片临时储槽供给的上述薄片供给到密闭的容器的密闭式供给单元的密闭式薄片供给装置连接上述薄片临时储槽和上述加热干馏气化装置的立式筒状配管，在上述立式筒状配管上设置有上下两个可对上述立式筒状配管的流路进行开闭的流路开闭单元，并能够进行如下工序，

首先，打开上述流路开闭单元的上侧开闭单元，并且将上述薄片临时储槽的排出机构起动并供给一段时间的薄片后，停止上述薄片临时储槽的排出机构，其后关闭上述上侧开闭单元，

接下来，打开上述下侧开闭单元，并且使上述薄片自然落下至上述加热干馏气化装置，其后通过重复关闭上述下侧开闭单元的动作来维持上述加热干馏气化装置的密闭状态，从而能够向上述加热干馏装置间断地供给上述薄片。

在方案4的发明中，根据方案1至3任一项所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，具备用于对由上述密闭式薄片供给装置供给的上述薄片进行加热干馏而气化的加热干馏单元的加热干馏气化装置由以下单元构成：用于对上述薄片进行加热干馏而气化的加热干馏锅；加热干馏锅加热单元，其具备加热炉体开闭机构，该加热炉体开闭机构为了加热上述加热干馏锅，加热炉体的一部分可开闭；用于使上述加热干馏锅内的上述薄片与上述加热干馏锅内壁充分地接触从而有效地加热的搅拌混合单元；以及残渣自动排出单元，其使上述加热干馏锅倾斜，并且在使上述搅拌混合单元旋转的状态下逐渐打开上述加热干馏锅的上盖，用于自动地排出上述加热干馏锅内的残渣，

在使上述加热干馏气化装置在一定时间内连续地对上述薄片进行加热干馏气化后，当上述薄片中包含的金属片、玻璃片、纸等难以气化的物质作为残渣蓄积于上述加热干馏锅时，停止上述加热干馏锅加热单元并利用上述加热炉体开闭机构将加热炉的一部分打开，使上述加热干馏锅倾斜并且逐渐打开上述加热干馏锅的上盖，同时，在使上述搅拌混合单元旋转的状态下自动排出上述加热干馏锅内的残渣，残渣自动排出结束后，使上述加热干馏锅垂直归位，并关闭上述加热干馏锅的上述上盖，关闭上述加热炉体开闭机构并起动上述加热干馏锅加热单元，从而能够自动地反复进行上述薄片的加热干馏气化操作。

在方案5的发明中，根据发难1至4任一项所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，以配管与上述加热干馏气化装置连接并且具备用于对由上述加热干馏气化装置产生的气体进行冷却而液化的气体冷却液化单元的气体冷却液化装置通过将气体冷却液化装置设为两级化，能够在一级气体冷却液化装置将汽油、粗汽油等低沸点物质分馏，在二级气体冷却液化装置将A重油、轻油等高沸点物质分馏。

在方案6的发明中，根据方案1至5任一项所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，以配管与上述加热干馏气化装置连接并且对由上述加热干馏气化装置产生的气体进行冷却而液化的气体冷却液化装置是多管式热交换器，并且是附加有管内积垢自动清洗功能的气体冷却液化装置，在与上述多管式热交换器一方的管板相对的位置配置有可动板，在与上述可动板上的管开口部相对的位置紧紧连结棒状部件，在上述棒状部件各自的前端紧紧连结刮除金属部件，通过以上述可动板的往复运动单元使上述刮除金属部件从上述开口部的一方至另一方的管开口部往复运动，能够同时将管内的积垢全部去除，并且，上述多管式热交换器的另一方的管开口部上配置有清洗喷嘴，该清洗喷嘴在与上述管开口部对抗的位置的基体材料上以配管与清洗剂供给泵连接，在上述刮除金属部件到达上述另一方管开口部时起动上述清洗剂供给泵，从上述清洗喷嘴喷射清洗剂以洗净去除附着于上述刮除金属部件的积垢。

在方案7的发明中，根据方案1至6任一项所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，将不能被上述二级气体冷却液化装置液化的残余气体经上述排气处理装置去除氯化物、氮化物、硫化物而成为未燃烧气体，使上述未燃烧气体的一部分或全部在上述加热干馏气化装置的未燃烧气体燃烧器中燃烧，从而能够缩减上述加热干馏气化装置的能量成本。

本发明的效果如下。

根据本发明，由于感染性医疗废弃物的80%左右为塑料，通过加热压缩操作对其进行杀菌减容无害化，将上述处理物粉碎并调整至一定粒度的薄片状，然后通过加热干馏操作将上述薄片气化并将上述气体冷却液化能够得到A重油、轻油相称品以及汽油、粗汽油相称品。至此不但提出了将废塑料加热干馏而油化的方案，还提出从感染性医疗废弃物的杀菌减容无害化处理到利用加热干馏操作的油化处理一系列合理的方案。

感染性医疗废弃物的处理问题根据本发明完成自产自消即“在该地区产生的感染性医疗废弃物在该地区消费”的商业模式。如果将该感染性医疗废弃物处理系统设置于市镇村，则迄今为止的石油消费地的市镇村能够转变为石油生产地，能够供应石油消费量的一部分，非产油国变身为成为世界楷模的能量生产国将成为现实。

附图说明

对用于实施发明的最优方式进行说明。

图1是表示本发明的实施方式的流程图。

图2是表示本发明的实施方式的医疗废弃物杀菌减容装置的主视图。

图3是表示本发明的实施方式的医疗废弃物杀菌减容装置的侧视图。

图4表示本发明的实施方式的处理后结块的上侧冷却固化单元。

图5表示本发明的实施方式的处理后结块的下侧冷却固化单元。

图6是表示本发明的实施方式的加热干馏气化装置的立面图。

图7是表示本发明的实施方式的加热干馏气化装置的加热干馏锅倾斜的状态图。

图8是表示本发明的实施方式的加热干馏气化装置的加热干馏锅倾斜并且上盖打开的状态图。

图9是表示本发明的气体冷却液化装置的立面剖视图。

图10是表示本发明的气体冷却液化装置的A-A向视图。

图11是表示本发明的气体冷却液化装置的B-B向视图。

图12是表示本发明的气体冷却液化装置的C-C向视图。

图13是表示本发明的实施方式的流程图。

图中：1—感染性医疗废弃物杀菌减容装置，1a—门型框架，1b—带有立式筒状门的框体（本文中称为“处理室”），1c—下侧加热冷却单元，1d—上侧加热冷却单元，1e—液压缸，1f—工作缸同步部件，1g—下型冷却单元，1h—上型冷却单元，1i—冷却水用阀，1j—冷却水阀，1k—送风机，1l—HEPA过滤器，1m—活性碳过滤器，2—结块切削装置，2a—电动传送带，2b—切削机，2c—送出辊，2d—吸取辊，3—结块粉碎装置，4—薄片搬运装置，5—临时薄片储槽，5a—储槽，5b—排出机构，6—密闭式薄片供给装置，6a—立式筒状配管，6b—上部开闭单元，6c—下部开闭单元，7—加热干馏气化装置，7a—加热干馏锅，7b—上盖，7c—搅拌叶片，7d—搅拌轴，7e—带有减速机的马达，7f—旋转轴，7g—轴承，7h—加热炉框体，7i—隔热件，7j—加热炉加热单元，7k—加热炉框体开闭单元，7l—未燃烧气体燃烧器，8—一级气体冷却液化装置，8a—热交换器壳体，8b—管板，8c—管，8d—上部腔室，8e—下部腔室，8f—框架，8g—棒状部件，8h—刮除金属部件，8i—轴密封部，8j—可动板，8k—适配器，8l—液压缸，8m—清洗用喷嘴，9—二级气体冷却液化装置，10—排气处理装置，10a—循环泵，11—未燃烧气体燃烧装置，12—感染性医疗废弃物，13—处理后结块，14—一级油化品，15—二级油化品。

具体实施方式

（实施例）

基于图1说明本发明的其他的实施例的实施方式。

本发明的感染性医疗废弃物处理系统首先将感染性医疗废弃物投入感染性医疗废弃物杀菌减容装置1的处理室1b，通过加热压缩操作进行杀菌无害化。杀菌减容无害化后的感染性医疗废弃物被称为处理后结块而成为极度密实的板状。该板状的密实的上述处理后结块在结块切削装置2被切削为规定的尺寸并投入粉碎装置3而成为薄片状物质。上述薄片由薄片搬运装置4搬运至薄片临时储槽5并储存于上述薄片临时储槽5。上述薄片临时储槽5的下部开口部5a上连接有螺旋式传送带5b，上述薄片通过密闭式薄片供给装置6供给至加热干馏气化装置7。

投入上述加热干馏气化装置7的上述薄片经高温加热而气化，并被送气至以配管和加热干馏气化装置7相连接的一级气体冷却液化装置8，并冷却液化形成低沸点油化品。没有被上述一级气体冷却液化装置8液化的气体被送气至以配管和上述一级气体冷却液化装置8相连接的二级气体冷却液化装置9。被送气至上述二级气体冷却液化装置9的气体以比上述一级气体冷却液化装置8更低的温度冷却而形成高沸点油化品。

没有被上述二级气体冷却液化装置9液化的气体被送气至以配管和上述二级气体冷却液化装置9相连接的排气处理装置10。被导向上述排气处理装置10的气体经向流式气体清洗法去除排气中所含的卤素物质。从上述排气处理装置10排出的未燃烧气体被送气至以配管和上述排气处理装置10相连接的未燃烧气体燃烧装置11，与助燃剂一同燃烧以消去未燃烧气体所包含的臭气。

在上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置1中，处理室1b的宽为2m、进深为2m，高度为1.3m，能够投入大约500kg感染性医疗废弃物。另外，用于杀菌减容的加热压缩条件为6方向加热温度180℃、压力2MPa、加热压缩时间4小时。经过该加热压缩时间后，内藏于上下方向加热压缩单元的冷却固化单元1c、1g、1d、1h的冷却水阀1i、1j自动打开，处于熔融状态的感染性医疗废弃物冷却固化而形成密实的处理后结块。虽然在本发明的实施例中将加热温度设为180℃、压力设为2MPa，但是并不一定限定于此。特别是压力既可以在其以上也可以在其以下。

在上述加热干馏气化装置中，加热干馏锅7a使用直径为2m、深度1.5m、标称能力3000L的装置，以薄片供给量为每1小时73kg、加热干馏温度为450℃的条件连续地加热干馏，结果，低沸点油化品及高沸点油化品合计的油化能力为每一小时43kg，其结果为收获率大概在59%左右。此外，将本发明提案给最终使用者的情况下的盈亏分歧点明确为油化获得率为50%，因此超过50%而能够评价为充分够用。

基于图2至图5对本发明的其他实施例的实施方式进行说明。

构成本发明的感染性医疗废弃物杀菌减容装置1虽然最大的特征在于，由于如上所述医疗废弃物的绝大多数为塑料，因此若加热压缩则上述塑料熔融而减容化，但是在经过规定的加热时间后欲将处理室的处理后结块取出时，其处于粘糊糊的高温熔融状态而难以处理，因此自动地打开内藏于上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置1的下侧加热冷却单元1c以及上侧加热冷却单元1d的下型冷却单元1g以及上型冷却单元1h的冷却水阀1i以及1j，能够使处于熔融状态的感染性医疗废弃物在短时间内冷却固化。由于具备这样的结块冷却固化单元与自然冷却相比较冷却速度显著地提高，因此感染性医疗废弃物杀菌减容装置的处理能力提高，由此能够大幅度缩减处理成本。

当在上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置1中加热压缩感染性医疗废弃物时，由于将放入感染性医疗废弃物的聚乙烯袋内的空气也同时挤出，所以上述聚乙烯袋内空气所包含的病原体能够被HEPA过滤器11捕捉、过滤，该HEPA过滤器以配管连接上述处理室1b和送风机1k吸入口，吸引上述处理室1b内的空气，并以配管连接在上述送风机1k排出口上。另外，对于在加热压缩感染性医疗废弃物时产生的臭气而言，能够通过以配管与上述HEPA过滤器1l连接的活性炭过滤器1m脱臭，因此是不会造成环境污染、对环境好的系统。

基于图1对本发明的其他实施例的实施方式进行说明。

上述薄片临时储槽5内的薄片被设置于上述薄片临时储槽5下部的排出机构5a供给至立式筒状配管6a，首先打开上部开闭单元6b，接下来将上述排出机构5a启动一定时间，在上述排出机构5a停止后关闭上述上部开闭单元6b，接下来，通过打开下部开闭单元6c使上述立式筒状配管6a内的薄片自然落下，供给到上述加热干馏气化装置7的加热干馏锅7a内，通过重复关闭上述下部开闭单元6b的动作而能够间断地供给薄片。

上述加热干馏气化装置7一直维持在高温状态，连续地进行加热干馏气化，因为由加热干馏产生的气体被送气至以配管和上述加热干馏气化装置7相连接的一级气体冷却液化装置8，所以上述加热干馏气化装置7的加热干馏锅7a内处于一定的加压状态。为了在这样的状态下将薄片状原料供给至加热干馏锅7a内，使上述加热干馏锅7a内产生的气体不逆流至薄片供给装置6侧，能够通过上述方法实现该课题。

基于图6至图8对本发明的其他的实施例的实施方式进行说明。

构成本发明的加热干馏气化装置7的旋转轴7f轴套于加热干馏锅7a上，并且上述旋转轴7f被轴承7g旋转自如地支撑。在加热干馏气化工序中，虽然占感染性医疗废弃物绝大多数的塑料气化，但是存在混入木棉制包带、玻璃吊瓶、金属制注射针、手术刀、钳子类的可能性，其作为不能气化的残渣残留于锅底。因此在本发明中，定期地停止加热干馏操作，将包围加热干馏锅周围的加热炉框体7h以及隔热件7i的一部分作为加热炉开闭单元7k打开，接下来，上述加热干馏锅7a水平或稍向下倾斜，逐渐打开上述加热干馏锅7a的上盖7b，同时搅拌叶片7c旋转，自动地排出锅底的残渣，排出结束后，上述加热干馏锅7a垂直地复原并关闭上盖7b。

为了排出滞留于加热干馏气化装置的加热干馏锅内的难以气化物质即残渣，虽然通常的方法是在加热干馏锅底部设置螺旋式排出机构，但是若采用这样的方法，则加热干馏时产生的焦油附着于螺旋排出机构的螺旋槽内而不易排出，导致混入医疗废弃物的手术刀或钳子等金属片卡入螺旋桨而成为产生故障的原因。对此，上述方法虽然极为原始但却是最适宜的方法。

基于图9至图12对本发明的其他的实施例的实施方式进行说明。

由于构成本发明的一级气体冷却液化装置8以及二级气体冷却液化装置9在加热干馏气化装置7将颗粒加热干馏时可能会产生粉尘，因此加热干馏锅7a产生的粉尘被送气至以配管和上述加热干馏气化装置7相连接的一级气体冷却液化装置8，可能导致被送气的气体所包含的粉尘附着于上述一级气体冷却液化装置8的管8c内壁而使上述一级气体冷却液化装置8的热交换能力下降。另外，完全通过上述一级气体冷却液化装置8的粉尘还到达二级气体冷却液化装置9，也可能导致与上述一级气体冷却液化装置8一样附着于管内壁（未图示）而使上述二级气体冷却液化装置9的热交换能力下降。

虽然在这样的情况下，通常停止一级气体冷却液化装置8的运行，将上述气体冷却液化装置拆解并将附着于管8c内壁的粉尘去除，但是这样的操作不但费时而且使装置的工作效率显著下降，因此在本发明的其他的实施例中，即使在气体冷却液化装置8运行中也能对上述管8c内壁进行扫除。即，在与配置于上述气体冷却液化装置8的管板8b的管8c相对的位置设置有紧紧连结在上述管8c内可往复运动的刮除金属部件8g的棒状部件8h，通过使上述刮除金属部件8g的往复运动单元即液压缸8l定期往复运动而能够在短时间内将附着于管8c内壁的粉尘去除。

另外，再有，当上述刮除金属工具8g通过液压缸8l的往复单元到达另一方的管开口部（未图示）时，从配置于与上述另一方的管开口部相对的下部腔室8e的清洗喷嘴8m喷射清洗剂，能够将附着于上述刮除金属部件8g的粉尘洗净，因此能够防止上述刮除金属部件8g返回时，附着于上述刮除金属部件8g的粉尘再次附着于上述管8c内的麻烦。此外，对二级气体冷却液化装置9也使用同样的方法。

基于图13对本发明其他的实施例的实施方式进行说明。

不能被上述二级气体冷却液化装置9液化的残余气体在上述排气处理装置10去除氯化物、氮化物、硫化物后成为未燃烧气体，使上述未燃烧气体的一部分或全部在上述加热干馏气化装置7的未燃烧气体燃烧器7l燃烧。

这样不但能够缩减上述加热干馏气化装置7的能量消耗，而且能够通过正确地把握未燃烧气体量使向未燃烧气体燃烧装置11侧送气的气体量尽量接近零，能够为密封工序，从而成为对环境极好的系统。

产业上的可利用性如下。

虽然迄今为止提出过许多将废塑料加热干馏而油化的方法，但是本发明中能够提供一种从感染性医疗废弃物的杀菌减容无害化处理到通过加热干馏操作的油化处理的一系列合理的工序的方案。根据本发明，能够通过“在区域产生的感染性医疗废弃物在本区域合理地进行杀菌减容无害化处理，再有，经加热干馏操作而油化”，确立能量循环的路线。

Claims (6)

1.一种感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，由以下装置构成：

感染性医疗废弃物杀菌减容装置，其具备用于对塑料类的感染性医疗废弃物进行加热压缩而进行杀菌减容无害化的加热压缩单元；

结块切削装置，其具备用于将处理后结块切削为任意尺寸的切削单元，该处理后结块通过在上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置中利用加热压缩来进行杀菌减容无害化而得到；

结块粉碎装置，其具备用于将被上述结块切削装置切削的处理后结块粉碎至一定粒度的粉碎单元；

薄片搬运装置，其具备用于搬运被上述结块粉碎装置粉碎而得的薄片的搬运单元；

带排出机构的薄片临时储槽，其用于将由上述薄片搬运装置搬运来的上述薄片临时储藏；

密闭式薄片供给装置，其具备用于将从上述薄片临时储槽供给的上述薄片供给到密闭的容器的密闭式供给单元；

加热干馏气化装置，其具备用于将由上述密闭式薄片供给装置供给的上述薄片加热干馏并气化的加热干馏单元；

气体冷却液化装置，其以配管与上述加热干馏气化装置连接，并且具备用于将由上述加热干馏气化装置产生的气体冷却并液化的气体冷却液化单元；

排气处理装置，其以配管与上述气体冷却液化装置连接，并且具备用于将没有由上述气体冷却液化装置液化的残余气体中所含的氯化物、氮化物、硫化物去除的去除单元；

未燃烧气体燃烧装置，其以配管与上述排气处理装置连接，并且具备用于使从上述排气处理装置排出的未燃烧气体燃烧而去除臭气的燃烧单元；以及

系统控制装置，其具备用于使上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置、上述结块切削装置、上述结块粉碎装置、上述薄片临时储槽、上述密闭式薄片供给装置、上述加热干馏气化装置、上述气体冷却液化装置、上述排气处理装置、未燃烧气体燃烧嘴及上述未燃烧气体燃烧装置电联动，并统一控制的系统控制单元，

其中，具备用于对由上述密闭式薄片供给装置供给的上述薄片进行加热干馏而气化的加热干馏单元的加热干馏气化装置由以下单元构成：用于对上述薄片进行加热干馏而气化的加热干馏锅；安装于加热干馏锅上的旋转轴，上述旋转轴被轴承旋转自如地支撑，使得上述加热干馏锅能够围绕上述旋转轴转动；加热干馏锅加热单元，其具备加热炉体开闭机构，该加热炉体开闭机构为了加热上述加热干馏锅，加热炉体的一部分可开闭；用于使上述加热干馏锅内的上述薄片与上述加热干馏锅内壁充分地接触从而有效地加热的搅拌混合单元；以及残渣自动排出单元，其使上述加热干馏锅倾斜，并且在使上述搅拌混合单元旋转的状态下逐渐打开上述加热干馏锅的上盖，用于自动地排出上述加热干馏锅内的残渣，

在使上述加热干馏气化装置在一定时间内连续地对上述薄片进行加热干馏气化后，当上述薄片中包含的金属片、玻璃片、纸等难以气化的物质作为残渣蓄积于上述加热干馏锅时，停止上述加热干馏锅加热单元并利用上述加热炉体开闭机构将加热炉的一部分打开，使上述加热干馏锅倾斜并且逐渐打开上述加热干馏锅的上盖，同时，在使上述搅拌混合单元旋转的状态下自动排出上述加热干馏锅内的残渣，残渣自动排出结束后，使上述加热干馏锅垂直归位，并关闭上述加热干馏锅的上述上盖，关闭上述加热炉体开闭机构并起动上述加热干馏锅加热单元，从而能够自动地反复进行上述薄片的加热干馏气化操作。

2.根据权利要求1所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，

具备用于对塑料类的感染性医疗废弃物加热压缩而进行杀菌减容无害化的加热压缩单元的上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置还在上述加热压缩单元具备处理后结块冷却固化单元，其为了在通过加热压缩操作对上述感染性医疗废弃物进行杀菌减容无害化处理后将处理物冷却而得到压实的处理后结块，并且，还具备气体过滤单元，其用HEPA过滤器过滤包含于在由上述加热压缩单元将上述感染性医疗废弃物加热压缩的工序中产生的气体中的病原体，再有，还具备气体过滤单元，其以活性炭过滤器过滤上述产生气体中包含的臭气，从而上述感染性医疗废弃物杀菌减容装置能够使上述产生气体清洁化。

3.根据权利要求1或2所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，

具备用于将从上述薄片临时储槽供给的上述薄片供给到密闭的容器的密闭式供给单元的密闭式薄片供给装置连接上述薄片临时储槽和上述加热干馏气化装置的立式筒状配管，在上述立式筒状配管上设置有上下两个可对上述立式筒状配管的流路进行开闭的流路开闭单元，并能够进行如下工序，

首先，打开上述流路开闭单元的上侧开闭单元，并且将上述薄片临时储槽的排出机构起动并供给一段时间的薄片后，停止上述薄片临时储槽的排出机构，其后关闭上述上侧开闭单元，

接下来，打开上述流路开闭单元的下侧开闭单元，并且使上述薄片自然落下至上述加热干馏气化装置，其后通过重复关闭上述下侧开闭单元的动作来维持上述加热干馏气化装置的密闭状态，从而能够向上述加热干馏气化装置间断地供给上述薄片。

4.根据权利要求1或2所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，

以配管与上述加热干馏气化装置连接并且具备用于对由上述加热干馏气化装置产生的气体进行冷却而液化的气体冷却液化单元的气体冷却液化装置通过将气体冷却液化装置设为两级化，能够在一级气体冷却液化装置将汽油、粗汽油等低沸点物质分馏，在二级气体冷却液化装置将A重油、轻油等高沸点物质分馏。

5.根据权利要求1或2所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，

以配管与上述加热干馏气化装置连接并且对由上述加热干馏气化装置产生的气体进行冷却而液化的气体冷却液化装置是多管式热交换器，并且是附加有管内积垢自动清洗功能的气体冷却液化装置，在与上述多管式热交换器一方的管板相对的位置配置有可动板，在与上述可动板上的管开口部相对的位置紧紧连结棒状部件，在上述棒状部件各自的前端紧紧连结刮除金属部件，通过以上述可动板的往复运动单元使上述刮除金属部件从上述管开口部的一方至另一方的管开口部往复运动，能够同时将管内的积垢全部去除，并且，上述多管式热交换器的另一方的管开口部上配置有清洗喷嘴，该清洗喷嘴在与上述管开口部对抗的位置的基体材料上以配管与清洗剂供给泵连接，在上述刮除金属部件到达上述另一方的管开口部时起动上述清洗剂供给泵，从上述清洗喷嘴喷射清洗剂以洗净去除附着于上述刮除金属部件的积垢。

6.根据权利要求4所述的感染性医疗废弃物处理系统，其特征在于，

将不能被上述二级气体冷却液化装置液化的残余气体经上述排气处理装置去除氯化物、氮化物、硫化物而成为未燃烧气体，使上述未燃烧气体的一部分或全部在上述加热干馏气化装置的未燃烧气体燃烧器中燃烧，从而能够缩减上述加热干馏气化装置的能量成本。