JP2015202016A - 防火プレート、配線構造および配線構造施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 施工性に優れ、確実に防火性を確保することが可能な、防火カバー等を提供する。【解決手段】 防火プレート１は、熱膨張部材３と、保持金具５等から構成される。保持金具５は、金属製の部材であり、概ね矩形の枠部１３から構成される。枠部１３は、一部が切れており、連続した環状ではない。すなわち、一方の側に開口部２７を有する。枠部１３の一方の面方向に向けて、爪部９および屈曲部１９が設けられる。爪部９は、配線ボックス７の固定部２３に固定される部位である。枠部１３の、爪部９が設けられる側とは逆側に向けて、保持部１１が設けられる。保持部１１は、先端がやや尖った形状である。このため、熱膨張部材３に容易に突き刺すことができる。【選択図】図２

Description

本発明は、壁部に設けられる電源ボックス等に用いられる防火プレート、配線構造および配線構造施工方法に関するものである。

構造物、特に一定規模以上の建築物を構成する壁部の一部には、壁部の一方で火災が発生した場合に他の区画に延焼することを防ぐ必要がある。このため、壁部には、防火部材等が用いられる。

一方、壁部には、配線ボックスなどが取り付けられる場合がある。この場合には、壁部に貫通孔を形成し、配線等を行う必要がある。このような配線ボックスなどがこの貫通孔に設けられる場合、万一の火災の際に、配線類を伝って他の区画へ延焼するのを防ぐ必要がある。このために、この貫通孔に防火処理を施す必要がある。

このような防火処理の方法には様々な方法が提案されている。例えば、配線が挿通される孔を、パテ等で塞ぐ方法がある。

また、熱膨張性のカバーを用いて、配線ボックス等に取り付ける方法がある（特許文献１）。

特開２００６−２５４５７１号公報

しかし、従来のパテ方式では、配線の取り回しの際に、パテが落下する恐れがある。しかし、配線ボックス全体にパテを充填するのでは、パテの使用量が多くなり、無駄が多い。

一方、特許文献１は、熱膨張性のカバーを用いるため、配線ボックス等の前面を塞ぐことができる。しかし、熱膨張性カバーは強度がなく、熱膨張性のカバーに電線を挿通し、配線を行う際に、熱膨張性カバーの折れ、曲り、破れなどが生じる恐れがある。また、配線の取り回し時に容易に脱落する恐れがある。

また、このようなカバーには、電線をあらかじめ挿通しておく必要がある。このため、カバーを取り付ける際の作業性が悪く、電線を後から追加するような場合にも対応が困難である。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、施工性に優れ、確実に防火性を確保することが可能な、防火カバー等を提供することを目的とする。

前述した目的を達成するため、第１の発明は、壁に形成された配線ボックス用の貫通孔に用いられる防火プレートであって、熱膨張部材と、前記熱膨張部材を保持する保持金具と、を具備し、前記保持金具は、配線ボックスに固定可能な爪部と、前記熱膨張部材を保持する保持部と、を具備することを特徴とする防火プレートである。

前記熱膨張部材には、配線用の孔が形成され、前記孔には、挿抜可能に熱膨張蓋材が嵌め込まれており、前記孔と前記熱膨張部材の外周部との間には切れ込みが形成されることが望ましい。

前記保持金具は、前記熱膨張部材の縁部近傍を保持可能な枠部を有し、前記枠部は、一部が切れており、環状に連続しないことが望ましい。

前記枠部の外周部には、突出片が形成され、前記突出片の基部には、前記枠部との切除部となる溝部が形成されてもよい。

前記爪部と、前記保持部は、前記保持金具の両側に互いに逆方向に形成され、前記保持金具は、前記配線ボックスに固定された状態で、前記熱膨張部材を、前記配線ボックスの外部で保持可能であってもよい。

前記爪部と、前記保持部は、前記保持金具の同一方向に形成され、前記保持金具は、前記配線ボックスに固定された状態で、前記熱膨張部材を、前記配線ボックスの内部で保持可能であってもよい。

第１の発明によれば、熱膨張部材が金属製の保持金具に固定されるため、強度が高く、作業時の変形等によって熱膨張部材が脱落することを防止することができる。また、爪部を有するため、防火プレートを配線ボックスに容易に固定することができる。このため取り付け作業性に優れる。

また、熱膨張部材に孔を形成し、孔に蓋材をはめ込んでおくことで、使用する孔のみに電線を挿通し、使用しない孔を塞ぐことができる。また、孔には外周部につながる切れ込みを入れておくことで、熱膨張部材の側方から、電線を孔に挿通することができる。

また、保持金具を構成する枠部が、環状につながっておらず、一部に開口部が形成されるため、熱膨張部材を保持金具に固定した状態でも、側方から電線を孔に容易に嵌めることができる。

また、枠部の外周部に突出片を形成することで、配線ボックスとの接触によって、防火プレートががたつくことを抑制することができる。さらに、突出片の基部に、枠部との切除部となる溝部を形成することで、突出片を容易に切除することができる。このため、貫通孔のサイズに応じて、現場で容易に、防火プレートのサイズ調整を行うことができる。

また、熱膨張部材を保持する保持部を爪部とは逆側に配置することで、熱膨張部材を配線ボックスの外側に配置することができる。このため、片壁に適した熱膨張部材の配置とすることができる。

また、熱膨張部材を保持する保持部を爪部と同じ側に配置することで、熱膨張部材を配線ボックスの内側に配置することができる。このため、中空壁に適した熱膨張部材の配置とすることができる。

第２の発明は、壁に形成された配線構造であって、配線ボックスと、前記配線ボックスに取り付けられた防火プレートと、前記防火プレートの前面に固定された、コンセント部材またはスイッチ部材と、を具備し、前記防火プレートは、熱膨張部材と、前記熱膨張部材を保持する保持金具と、を具備し、前記保持金具は、前記配線ボックスに固定可能な爪部と、前記熱膨張部材を保持する保持部と、を具備し、配線が、前記熱膨張部材を貫通して配置されることを特徴とする配線構造である。

第３の発明は、壁に配線構造を形成する施工方法であって、熱膨張部材と、前記熱膨張部材を保持し、配線ボックスに固定可能な爪部と、前記熱膨張部材を保持する保持部と、を有する保持金具と、を具備する防火プレートを用い、壁に形成された貫通孔の背面側に配線ボックスを固定する工程と、配線とコンセント部材またはスイッチ部材とを接続する工程と、前記配線ボックスに前記保持金具を固定する工程と、前記貫通孔に合わせて、形状を切り出した前記熱膨張部材を、前記保持金具に固定する工程と、前記防火プレートの前面に前記コンセント部材または前記スイッチ部材を固定する工程と、を具備することを特徴とする配線構造施工方法である。

第２、第３の発明によれば、施工性にも優れ、確実に防火性能を確保することができる配線構造を得ることができる。

本発明によれば、施工性に優れ、確実に防火性を確保することが可能な、防火カバー等を提供することができる。

防火プレート１等の分解斜視図。 （ａ）は、保持金具５の斜視図、（ｂ）は、防火プレート１の斜視図。 防火プレート１の断面図であり、図２のＡ−Ａ線断面図。 防火プレート１を固定した状態の正面図。 配線構造３３の断面図であり、図５のＢ−Ｂ線断面図。 防火プレート１ａ等の分解斜視図。 （ａ）は、保持金具５ａの斜視図、（ｂ）は、防火プレート１ａの斜視図。 防火プレート１ａの断面図であり、図７のＣ−Ｃ線断面図。 配線構造３３ａの断面図。

以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明にかかる配線構造を構成する防火プレート１等の分解斜視図である。本発明の配線構造は、配線ボックス７、防火プレート１等で構成される。なお、以下の図において、電線等の図示を省略する。

配線ボックス７は、鋼製の部材であり、前面が開口する。配線ボックス７の前面の縁部には、固定部２３が設けられる。固定部２３は、後述するコンセント部材またはスイッチ部材が固定される部位である。

防火プレート１は、熱膨張部材３と、保持金具５等から構成される。図２（ａ）は、保持金具５の斜視図である。保持金具５は、金属製の部材であり、概ね矩形の枠部１３から構成される。枠部１３は、一部が切れており、連続した環状ではない。すなわち、一方の側に開口部２７を有する。

枠部１３の外周部（４隅近傍）は、配線ボックス７の前面と接触可能な突出片が設けられる。この突出片の基部には、溝１４が設けられる。溝１４は、突出片と他の部位とを区切るように設けられる。なお、溝１４は、一方の面のみ形成されてもよく、両面に形成されてもよい。また、溝１４は、表面に形成されてもよく、裏面に形成されてもよい。溝１４は、他の部位と比較して、薄肉部となる。このため、例えばペンチ等によって、容易に突出片のみを切除することができる。

枠部１３の一方の面方向（背面側）に向けて、爪部９が設けられる。爪部９は、配線ボックス７の固定部２３に固定される部位である。爪部９は、枠部１３の上下の辺上に１対形成される。爪部９は、それぞれ外側（図中上下方向）に向けて屈曲する一対のばね部（図３参照）であり、弾性変形によって、固定部２３に固定される。保持金具５を配線ボックス７に固定した際、配線ボックス７の上下方向に対する保持金具５の位置決めは、上下の爪部９をそれぞれ固定部２３に嵌めることで行うことができる。

固定部２３は、通常、円弧状である。すなわち、固定部２３の高さ方向の中央への突出代は、幅方向の中央部が最も長く、両側部に行くにつれて、中央方向への突出代がなだらかに短くなる。上下のそれぞれの爪部９は、保持金具５の幅方向の中央を挟むように、一対のばね部からなる。すなわち、爪部９は、保持金具５の幅方向に離間した一対のばね部からなる。

保持金具５を配線ボックス７に固定した際、上下それぞれの爪部９は、固定部２３の円弧形状の中央部の両側から挟むよう位置する。すなわち、爪部９が円弧形状の中央部を挟み込む。このため、保持金具５が、配線ボックス７の幅方向にずれることがない。

枠部１３の、爪部９が設けられる側とは逆側（前面側）に向けて、保持部１１が設けられる。保持部１１は、枠部１３の４隅近傍に４か所形成される。保持部１１は、熱膨張部材３を保持する部位である。

保持部１１は、先端がやや尖った形状である。このため、熱膨張部材３に容易に突き刺すことができる。なお、保持部１１は、枠部１３に対して垂直に形成されてもよいが、内側又は外側に、やや傾斜させて形成してもよい。このようにすると、対向する保持部１１同士が、先広がりまたは先すぼみ状態で形成されるため、熱膨張部材３が抜け落ちにくくなる。

図２（ｂ）は、保持金具５に熱膨張部材３を固定した状態を示す図である。前述した様に、保持金具５の前面側において、熱膨張部材３に保持金具５の保持部１１を突き刺すことで、熱膨張部材３が保持金具５に固定される。

図３は、防火プレート１の断面図であって、図２（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。前述した様に、熱膨張部材３には、保持部１１が突き刺さる。このため、保持金具５に対して、熱膨張部材３は、容易に脱着可能である。なお、保持部１１の高さは、熱膨張部材３の厚みよりもわずかに低いことが望ましい。

図２（ｂ）に示すように、熱膨張部材３には、複数の孔１５が形成される。孔１５は、電線が挿通される部位である。このため、孔１５が形成される部位には、保持金具５の枠部１３等が重ならない。なお、孔１５の形状は、円形のみではなく、他の形状であってもよい。また、孔１５は、２列形成するのではなく、一列のみでも良い。この場合、孔１５の形状は、幅方向に長穴としてもよい。

孔１５には、熱膨張蓋材１７が挿入される。熱膨張蓋材１７は、孔１５に対して挿抜が可能である。なお、熱膨張部材３と熱膨張蓋材１７は、ともに、熱によって膨張する部材であり、同一の素材を用いることができる。熱膨張蓋材１７を孔１５から抜き取ることで、孔１５に電線を挿通することができる。

孔１５には、熱膨張部材３の側面につながる切れ込み２５が形成される。切れ込み２５が形成される範囲は、例えば、開口部２７の形成される部位である。したがって、熱膨張部材３を保持金具５に固定した状態でも、開口部２７側から、電線等を切れ込み２５に挿入することができる。このようにすることで、孔１５に対して、容易に電線を挿通することができる。なお、孔１５が一列の場合には、切れ込み２５は、開口部２７側にのみ形成すればよい。

熱膨張部材３の上下方向には、切欠き部２２が形成される。切欠き部２２は、後述するコンセント部材またはスイッチ部材を固定する際に用いられる部位である。防火プレート１を配線ボックス７に取り付けた状態で、切欠き部２２は、固定部２３の孔に対応する位置に形成される。このため、切欠き部２２が形成される部位には、保持金具５の枠部１３等が重ならない。

次に、配線構造の施工方法を説明する。図４は、防火プレート１を取りつけた状態の正面図であり、図５は、配線構造３３の断面図（図４のＢ−Ｂ線断面図）である。なお、図４において、右側の防火プレート１については、熱膨張部材３を取り外した状態を示す。

壁２９は、片壁である。壁２９には、貫通孔３１が設けられる。貫通孔３１の壁２９の背面側には、配線ボックス７が固定される。なお、配線ボックス７は、例えば図示を省略した梁等に固定される。

貫通孔３１は、配線ボックス７に対応した大きさに設けられる。配線ボックス７には、防火プレート１が２つ併設される。なお、通常、配線ボックス７の高さは一定に規格化されており、幅は基準幅の整数倍となるように規格化される。図示した例では、配線ボックス７の幅が基準幅の２倍の例を示す。防火プレート１の幅は、配線ボックス７の基準幅とほぼ一致するため、図示した例では、２つの防火プレート１が併設される。

前述したように、保持金具５の一対の爪部９は、それぞれ上下の固定部２３に固定される。なお、防火プレート１の取り付けは、あらかじめ熱膨張部材３が保持金具５に取り付けられた状態で行うことができる。このため、防火プレート１の取り付け作業性に優れる。なお、熱膨張部材３は、壁２９の内部に配置することができる。したがって、熱膨張部材３の外周部を、貫通孔３１の内周面に接触させることができる。このため、貫通孔３１を確実に熱膨張部材３で塞ぐことができる。

一方、貫通孔３１の形状が、完全な矩形ではない場合がある。例えば、貫通孔３１の角部がＲ形状などの場合である。このような場合に対応するため、例えばあらかじめ熱膨張部材３の形状を矩形形状としておき、現場で貫通孔３１の形状に合わせて取り付けることもできる。このようにすることで、確実に貫通孔３１を塞ぐように熱膨張部材３を配置することができる。なお、この場合、保持金具５を配線ボックス７に取り付けた状態で、熱膨張部材３のみを取り外し、熱膨張部材３の形状を調整可能であるため、作業性が良好である。

また、熱膨張部材３のみを容易に着脱することができるため、配線時に、熱膨張部材３を取り外した状態で作業を行うことができる。この際、電線を貫通させる孔１５には、切れ込み２５が設けられるため、熱膨張部材３の側方から容易に電線を孔１５に配置することができる。

また、現場での施工において、貫通孔３１が十分に大きく形成されない場合がある。貫通孔３１が所定のサイズ以下であると、保持金具５が壁２９と干渉し、貫通孔３１の内部に配置することができない。この場合には、前述した様に、溝１４を起点として、枠部１３の四隅の突出片を切除する。また、熱膨張部材３も、貫通孔３１のサイズに応じてサイズを調整する。以上により、貫通孔３１が所定よりも小さい場合でも、現場で容易に防火プレート１を設置することができる。

また、防火プレート１が複数個配置される場合には、隣り合う少なくとも一対の防火プレート１同士の開口部２７同士が向き合うように、配線ボックス７に取り付けられる。このように、することで、開口部２７側の孔１５に対しては、熱膨張部材３を取り外すことなく、電線を側方の切れ込み２５から孔１５に配置することができる。また、それぞれの防火プレート１に対して、電線のレイアウトを容易に変更することができる。

図５に示すように、防火プレート１が固定された状態で、壁２９の前面にはコンセント部材３５が固定される。コンセント部材３５の固定には、ボルト等の固定部材３７が用いられる。固定部材３７は、コンセント部材３５の前面側から、切欠き部２２の背面側の固定部２３に固定される。なお、コンセント部材３５の固定前に、コンセント部材３５には、あらかじめ電線を接続しておく。コンセント部材３５と電線との接続は、防火プレート１の固定前であってもよく、固定後であってもよい。なお、本発明の配線構造３３において、コンセント部材３５に代えて、スイッチ部材を接続してもよい。

以上、本実施の形態によれば、壁２９に貫通孔３１を形成した配線構造において、貫通孔３１を塞ぐように、熱膨張部材３を確実に配置することができる。このため、必要な防火性能を確保することができる。また、熱膨張部材３は、保持金具５によって保持されるため、配線作業中の折れや曲りなどの変形や、破れ等が生じにくい。また、保持金具５が配線ボックス７に固定されるため、配線作業中の熱膨張部材３の脱落等を防止することができる。また、熱膨張部材３は、保持金具５に対して容易に脱着することができるため、配線作業性に優れ、また、貫通孔３１の形状に応じて形状を調整することも容易である。

また、電線が挿通される孔１５には、切れ込み２５が設けられるため、電線の挿通作業が容易である。また、不要な孔１５は、熱膨張蓋材１７で塞がれるため、防火性能の低下を抑制することができる。

また、枠部１３の一方の辺に開口部２７が形成されるため、枠部１３の側方からも電線の挿通が容易である。

次に、第２の実施の形態について説明する。図６は、第２の実施の形態にかかる配線構造を構成する防火プレート１ａ等の分解斜視図であり、図７（ａ）は、保持金具５ａの斜視図である。なお、以下の説明において、防火プレート１等と同様の構成については、図１〜図５と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

防火プレート１ａは、防火プレート１とほぼ同様の構成であるが、保持金具５ａの保持部１１の形成方向が異なる。保持金具５ａは、保持部１１が、屈曲部１９および爪部９と同一の方向に向けて形成される。したがって、熱膨張部材３は、保持金具５ａの背面側に配置される。

図７（ｂ）は、保持金具５ａに熱膨張部材３を固定した状態を示す図であり、図８は、防火プレート１ａの断面図（図７（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図）である。保持金具５ａの背面側において、熱膨張部材３に保持金具５ａの保持部１１を突き刺すことで、熱膨張部材３が保持金具５ａに固定される。

なお、保持部１１の高さは、熱膨張部材３の厚みよりもわずかに低いことが望ましい。また、熱膨張部材３は、上下を爪部９によって挟まれるように配置される。

図９は、防火プレート１ａを用いた配線構造３３ａを示す断面図であり、図５に対応する図である。配線構造３３ａは、壁２９ａに設けられる。壁２９ａは、中空壁である。

配線ボックス７は、壁２９ａの内面側に固定される。防火プレート１ａは、壁２９ａの前面側から、配線ボックス７に固定される。この際、熱膨張部材３は、配線ボックス７の内部に配置される。

なお、コンセント部材３５への電線の接続および、コンセント部材３５の取り付け方法は、配線構造３３と同様である。

第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、ボードの厚みが薄く、熱膨張部材３が壁厚内に収まらないような中空壁に対しても、適用することができる。

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１、１ａ………防火プレート
３………熱膨張部材
５、５ａ………保持金具
７………配線ボックス
９………爪部
１１………保持部
１３………枠部
１４………溝
１５………孔
１７………熱膨張蓋材
２２………切欠き部
２３………固定部
２５………切れ込み
２７………開口部
２９、２９ａ………壁
３１………貫通孔
３３、３３ａ………配線構造
３５………コンセント部材
３７………固定部材

Claims (8)

1. 壁に形成された配線ボックス用の貫通孔に用いられる防火プレートであって、
   熱膨張部材と、
   前記熱膨張部材を保持する保持金具と、を具備し、
   前記保持金具は、配線ボックスに固定可能な爪部と、
   前記熱膨張部材を保持する保持部と、を具備することを特徴とする防火プレート。
2. 前記熱膨張部材には、配線用の孔が形成され、前記孔には、挿抜可能に熱膨張蓋材が嵌め込まれており、前記孔と前記熱膨張部材の外周部との間には切れ込みが形成されることを特徴とする請求項１記載の防火プレート。
3. 前記保持金具は、前記熱膨張部材の縁部近傍を保持可能な枠部を有し、
   前記枠部は、一部が切れており、環状に連続しないことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の防火プレート。
4. 前記枠部の外周部には、突出片が形成され、前記突出片の基部には、前記枠部との切除部となる溝部が形成されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の防火プレート。
5. 前記爪部と、前記保持部は、前記保持金具の両側に互いに逆方向に形成され、
   前記保持金具は、前記配線ボックスに固定された状態で、前記熱膨張部材を、前記配線ボックスの外部で保持可能であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の防火プレート。
6. 前記爪部と、前記保持部は、前記保持金具の同一方向に形成され、
   前記保持金具は、前記配線ボックスに固定された状態で、前記熱膨張部材を、前記配線ボックスの内部で保持可能であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の防火プレート。
7. 壁に形成された配線構造であって、
   配線ボックスと、
   前記配線ボックスに取り付けられた防火プレートと、
   前記防火プレートの前面に固定された、コンセント部材またはスイッチ部材と、
   を具備し、
   前記防火プレートは、熱膨張部材と、前記熱膨張部材を保持する保持金具と、を具備し、前記保持金具は、前記配線ボックスに固定可能な爪部と、前記熱膨張部材を保持する保持部と、を具備し、配線が、前記熱膨張部材を貫通して配置されることを特徴とする配線構造。
8. 壁に配線構造を形成する施工方法であって、
   熱膨張部材と、
   前記熱膨張部材を保持し、配線ボックスに固定可能な爪部と、前記熱膨張部材を保持する保持部と、を有する保持金具と、
   を具備する防火プレートを用い、
   壁に形成された貫通孔の背面側に配線ボックスを固定する工程と、
   電線とコンセント部材またはスイッチ部材とを接続する工程と、
   前記配線ボックスに前記保持金具を固定する工程と、
   前記貫通孔に合わせて、形状を切り出した前記熱膨張部材を、前記保持金具に固定する工程と、
   前記防火プレートの前面に前記コンセント部材または前記スイッチ部材を固定する工程と、
   を具備することを特徴とする配線構造施工方法。
   

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