JP6030503B2 - 配線ボックス - Google Patents

Description

本発明は、閉塞部を除去することでケーブル挿通孔にケーブルが挿通可能になる配線ボックスに関する。

建築物の壁に配線器具を設置するために、壁裏には金属材料や合成樹脂材料で形成された配線ボックスが設置されている。この配線ボックスには、配線器具に接続されたケーブルが引込まれている。ケーブルは、配線ボックスの側壁に形成されたケーブル挿通孔に挿通された状態で配線ボックス内に引込まれている。このケーブル挿通孔は、ケーブルが引込まれる前は、閉塞部によって閉塞されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−２９０６２号公報

ところが、ケーブルをケーブル挿通孔に挿通する場合、ケーブル挿通孔から閉塞部を除去する必要があるが、この場合、閉塞部は、ハンマーやドライバー等の工具によって閉塞部を叩いてケーブル挿通孔から打ち抜くことで除去され、閉塞部の除去のために、配線ボックスが損傷を受ける虞があった。

本発明は、ボックス本体を損傷させることなく閉塞部をケーブル挿通孔から除去することができる配線ボックスを提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の配線ボックスは、底壁、及び該底壁の周縁から立設された側壁を有するとともに、一面に開口を有するボックス本体を備え、閉塞部によって閉塞されたケーブル挿通孔を前記側壁に備えるとともに、工具によって、前記ボックス本体の内側から前記閉塞部を押圧し、前記閉塞部を除去することで前記ケーブル挿通孔にケーブルが挿通可能になる配線ボックスであって、前記ボックス本体は、前記ボックス本体の深さ方向において前記底壁との間に間隔を空けて前記開口側に設けられ、かつ前記工具の軸部を支持可能な支持部を備え、前記支持部は、当該支持部と前記ケーブル挿通孔を備える前記側壁の内面との間に、前記工具を差し込み可能とする空間を挟んで設けられており、前記工具の軸部を前記支持部に支持させつつ、前記軸部の先端側を前記空間に差し込んだ状態で、前記工具を前記支持部を支点として傾動可能に構成されていることを要旨とする。

これによれば、支持部に軸部を支持させるとともに、軸部の先端側を空間に差し込み、さらに、軸部の先端部を閉塞部の内面に当接させる。そして、支持部を支点として工具を傾動させる。すると、てこの原理を利用して、軸部の先端部によって閉塞部を内面側から強く押圧することができ、閉塞部をケーブル挿通孔から除去することができる。したがって、閉塞部の除去のために、閉塞部をハンマー等で叩く必要がなく、ボックス本体が損傷を受けることもないことが無い。

また、配線ボックスについて、前記側壁の開口側から折り曲げられ、かつ前記ボックス本体内に配置された突片を備え、前記支持部は、前記突片に形成された挿通孔の内周縁によって構成されていてもよい。

これによれば、ボックス本体の開口側からボックス本体内の空間に工具を差し込むことができ、閉塞部の除去作業をボックス本体の開口側から行うことができる。したがって、配線ボックスを造営材に固定した後でも閉塞部の除去作業を行うことができる。

また、配線ボックスについて、前記突片は、前記ケーブル挿通孔を備える前記側壁の開口側を折り曲げて形成されるとともに、前記突片は、前記ボックス本体内に配置される配線器具を取り付けるための取付部を備えていてもよい。

これによれば、突片は、取付部を設けるためにボックス本体に設けられ、この突片に支持部が設けられている。このため、取付部を設けるための突片を有効利用して支持部をボックス本体に設けることができる。したがって、ボックス本体とは別体の支持部をボックス本体に一体化する場合と比べて、配線ボックスの構成が複雑化したり大型化することがない。

また、配線ボックスについて、前記支持部は、前記ボックス本体から除去可能であってもよい。
これによれば、支持部をボックス本体から除去すれば、ボックス本体の内側又は外側で支持部が占める空間を無くすことができる。

また、請求項５に記載の配線ボックスは、底壁、及び該底壁の周縁から立設された側壁を有するとともに、一面に開口を有するボックス本体を備え、閉塞部によって閉塞されたケーブル挿通孔を前記底壁及び側壁の少なくとも一つである孔形成壁に備えるとともに、工具によって、前記ボックス本体の内側から前記閉塞部を押圧し、前記閉塞部を除去することで前記ケーブル挿通孔にケーブルが挿通可能になる配線ボックスであって、前記ボックス本体は、前記孔形成壁に直交する他の側壁及び底壁の少なくとも一つに、前記工具の軸部が挿通可能な挿通孔を備え、前記挿通孔は、当該挿通孔と前記孔形成壁の内面との間に、前記工具を差し込み可能とする空間を区画して設けられており、前記工具の軸部を前記挿通孔の内周縁に支持させつつ、前記軸部の先端側を前記空間に差し込んだ状態で、前記工具を前記挿通孔の内周縁を支点として傾動可能に構成されていることを要旨とする。

これによれば、挿通孔の内周縁に軸部を支持させるとともに、軸部の先端側を空間に差し込み、さらに軸部の先端部を閉塞部の内面に当接させる。そして、挿通孔の内周縁を支点として工具を傾動させる。すると、てこの原理を利用して、軸部の先端部によって閉塞部を内面側から強く押圧することができ、閉塞部をケーブル挿通孔から除去することができる。したがって、閉塞部の除去のために、閉塞部をハンマー等で叩く必要がなく、ボックス本体が損傷を受けることもない。そして、挿通孔は、ケーブル挿通孔を備える孔形成壁とは別の側壁及び底壁の少なくとも一つに形成されている。このため、閉塞部の除去作業を、ボックス本体の側方又は底側から行うことができる。

また、配線ボックスについて、前記挿通孔を閉塞可能な蓋体を備えていてもよい。
これによれば、例えば、配線ボックスに耐火性能を持たせた場合、挿通孔を蓋体で閉塞することによって、火災発生時の火炎等が挿通孔からボックス本体外へ漏れ出てしまうことを防止できる。

また、配線ボックスについて、前記ボックス本体は金属製であってもよい。
これによれば、配線ボックスに耐火性能を持たせることができる。

本発明によれば、ボックス本体を損傷させることなく閉塞部をケーブル挿通孔から除去することができる。

実施形態の配線ボックスを示す斜視図。 （ａ）は配線ボックスを示す正面図、（ｂ）は配線ボックスを示す図２（ａ）の２−２線断面図。 （ａ）は支持部に支持させた軸部を傾動させた状態を示す斜視図、（ｂ）は支持部に支持させた軸部を傾動させた状態を示す断面図。 配線ボックスを設置した状態を示す斜視図。 配線ボックスを設置した状態を示す側断面図。 （ａ）は別例の支持部を備えた配線ボックスを示す正面図、（ｂ）は支持部に支持させた軸部を傾動させた状態を示す断面図。 （ａ）は別例の支持部を備えた配線ボックスを示す正面図、（ｂ）は挿通孔を蓋体で閉塞した状態を示す側面図、（ｃ）は別例の支持部を備えた配線ボックスを示す斜視図。

以下、配線ボックスを具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
まず、配線ボックス１１が設置される建築物の壁としての軽量間仕切壁Ｗについて説明する。

図４及び図５に示すように、軽量間仕切壁Ｗは、複数の軽量形鋼材Ｐ（図４及び図５では一本の軽量形鋼材Ｐのみ図示）と、軽量形鋼材Ｐを挟むように立設される壁材Ｗａとから構築されている。壁材Ｗａは石膏ボードが用いられる。軽量形鋼材Ｐは、薄鋼板からなり、軽量形鋼材Ｐの立設方向に対して直交する方向への平断面視が略Ｃ字状をなすＣ型鋼である。そして、軽量間仕切壁Ｗを構築するには、まず、複数の軽量形鋼材Ｐを立設する。次に、対となる壁材Ｗａを、軽量形鋼材Ｐを挟むように配設し、壁材Ｗａをビスによって軽量形鋼材Ｐに固定すると、軽量間仕切壁Ｗが構築される。この軽量間仕切壁Ｗにおいて、対となる壁材Ｗａの間には中空部Ｔが形成されている。

次に、配線ボックス１１について説明する。
図１に示すように、金属材料製の配線ボックス１１は、一面に開口Ｓを有する有底四角箱状に形成されたボックス本体２０を備える。ボックス本体２０は、長方形状をなす底壁１２と、該底壁１２の周縁から立設された周壁１３とから形成されている。なお、周壁１３は、対向する一対の短側壁よりなる上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂと、対向する一対の長側壁よりなる右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄとからなる。

図２（ａ）に示すように、底壁１２には、配線ボックス１１をボックス固定具５０に固定するための固定孔１２ａが複数形成され、固定孔１２ａには固定ビス５５が挿通可能になっている。

図４及び図５に示すように、ボックス固定具５０は、軽量形鋼材Ｐの側面に固定される固定片５１と、この固定片５１から延設された支持片５２とから形成されている。支持片５２には、固定ビス５５を強制螺入可能な螺入孔（図示せず）が形成されている。

図１に示すように、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂには、平面視円形状のケーブル挿通孔１５が二つずつ形成可能であり、各ケーブル挿通孔１５は、未使用時には円板状の閉塞部１４によって閉鎖されている。そして、閉塞部１４をケーブル挿通孔１５から除去することで、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂには円孔状のケーブル挿通孔１５が形成されるようになっている。閉塞部１４は、閉塞部１４及びケーブル挿通孔１５の周方向の一部に形成された連結部１４ａによって上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂに一体化されており、連結部１４ａの形成されていない閉塞部１４の周縁部は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂと破断されている。なお、連結部１４ａは、閉塞部１４及びケーブル挿通孔１５の周縁のうち、開口Ｓに一番近い位置に形成されている。

ボックス本体２０は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの開口側端縁に連続する矩形状の突片２１を備える。各突片２１は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの開口側からボックス本体２０内に向けて折り曲げられて形成されており、開口Ｓ内に配置されている。よって、ボックス本体２０の開口Ｓは、一対の突片２１と、右側壁１３ｃと、左側壁１３ｄによって囲まれている。また、各突片２１は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂに対し直角に折り曲げられている。各突片２１は、右側壁１３ｃの内面と左側壁１３ｄの内面との間を横断する状態で設けられており、突片２１の長手方向は、右側壁１３ｃと左側壁１３ｄの対向方向である。

図２（ｂ）に示すように、各突片２１は、ボックス本体２０の深さ方向において底壁１２との間に間隔を空けて設けられている。また、各突片２１の内面は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面から離れている。よって、上側壁１３ａの内面と、上側の突片２１の内面と、底壁１２との間には空間２４が区画され、下側壁１３ｂの内面と、下側の突片２１の内面と、底壁１２との間にも空間２４が区画されている。

図２（ａ）に示すように、各突片２１の長手方向中央で開口Ｓ寄りには、円孔状の取付部２２が形成されるとともに、この取付部２２は内周面に雌ねじを有する雌ねじ孔である。各突片２１の長手方向で取付部２２の両側には、四角孔状の挿通孔２３が形成されている。各挿通孔２３は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面から離れた位置に設けられている。また、上側壁１３ａに連続する突片２１の各挿通孔２３からボックス本体２０の深さ方向に沿って底壁１２に向かうと、その向かった先の上側に閉塞部１４が位置し、下側壁１３ｂに連続する突片２１の各挿通孔２３からボックス本体２０の深さ方向に沿って底壁１２に向かうと、その向かった先の下側に閉塞部１４が位置している。

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、各挿通孔２３には、工具としてのドライバー４０の軸部４１が挿通可能である。また、各突片２１は、ボックス本体２０の開口側に設けられているため、挿通孔２３に挿通された軸部４１は、空間２４に差し込み可能になる。そして、挿通孔２３に挿通された軸部４１は、挿通孔２３の内周縁のうち、閉塞部１４から最も離れた内周縁に支持させた状態で、その内周縁を支点として空間２４内で傾動させることができるようになっている。よって、本実施形態では、挿通孔２３の内周縁によって支持部２３ａが構成されている。なお、支持部２３ａは、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面との間に空間２４を挟む状態で設けられている。また、連結部１４ａは、閉塞部１４及びケーブル挿通孔１５の周縁のうち、支持部２３ａに一番近くなる位置に設けられている。

ここで、例えば、挿通孔２３が、突片２１における上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面の直近に形成されていると、挿通孔２３の内周縁に軸部４１を支持させても軸部４１が傾動しにくい。このため、軸部４１を傾動させやすくするため、挿通孔２３を、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面から所定距離離れた位置に形成し、支持部２３ａを上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面から離間させている。そして、本実施形態の配線ボックス１１は、ボックス本体２０に突片２１を備えるとともに、突片２１に支持部２３ａを備えている。

次に、配線ボックス１１を用いた配線器具５６の設置方法について作用とともに説明する。
まず、図４に示すように、軽量形鋼材Ｐに対しボックス固定具５０を固定する。そして、軽量形鋼材Ｐに固定されたボックス固定具５０の支持片５２に対し、配線ボックス１１の固定孔１２ａに挿通した固定ビス５５を螺入することにより、配線ボックス１１は支持片５２に支持されるとともに、軽量形鋼材Ｐに取付けられる。

次に、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、ドライバー４０の軸部４１を、上側壁１３ａ側の突片２１に形成された１つの挿通孔２３に挿通し、その挿通孔２３から底壁１２に向かった先の上側に位置する閉塞部１４に対し、軸部４１の先端部を当接させる。次に、軸部４１を、挿通孔２３の内周縁のうち、上側壁１３ａから最も離れた内周縁である支持部２３ａに支持させる。

次に、ドライバー４０の把持部４２側を押し下げ、支持部２３ａを支点にしてドライバー４０を傾動させる。すると、軸部４１が空間２４内で傾動するとともに、てこの原理により、軸部４１の先端部が閉塞部１４の内面を内側から強く押圧し、連結部１４ａが破断するとともに閉塞部１４がケーブル挿通孔１５から外れる。その後、閉塞部１４を除去すると、ケーブル挿通孔１５が開放される。

次に、図４に示すように、開放されたケーブル挿通孔１５に筒状の電線管接続具３１を接続するとともに、電線管接続具３１に電線管３２を接続し、電線管３２内にケーブル３３を挿通する。そして、ケーブル３３を配線ボックス１１内にまで引込む。

次に、図５に示すように、軽量形鋼材Ｐを挟むように壁材Ｗａを立設する。すると、壁材Ｗａの裏側に配線ボックス１１が配置される。次に、壁材Ｗａの裏側に設置された配線ボックス１１を探知し、切断工具（図示せず）を用いて壁材Ｗａを切除し、壁材Ｗａに壁孔Ｗｂを形成するとともに、配線ボックス１１の開口Ｓを壁材Ｗａの表側に臨ませ、壁材Ｗａの表側に配線ボックス１１内からケーブル３３を引き出す。

その後、ケーブル３３を配線器具５６に接続するとともに、配線器具５６を保持枠５７に保持させ、該保持枠５７を貫通させた枠取付部材５８を、各突片２１の取付部２２に螺合する。すると、保持枠５７が壁材Ｗａの表側に取付けられるとともに、配線器具５６が壁材Ｗａに設置される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）配線ボックス１１は、底壁１２から間隔を空けた位置に突片２１を備えるとともに、突片２１に挿通孔２３を有する。また、ボックス本体２０には、突片２１の内面と上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面との間に空間２４が区画されている。さらに、挿通孔２３の内周縁に支持部２３ａを備える。そして、挿通孔２３に挿通したドライバー４０の軸部４１を空間２４に差し込むことができるとともに、挿通孔２３の内周縁の一部である支持部２３ａに軸部４１を支持させ、支持部２３ａを支点として軸部４１を空間２４内で傾動させることができる。このとき、てこの原理を利用することで、軸部４１の先端部により閉塞部１４の内面を強く押圧することができる。その結果、閉塞部１４を簡単に除去し、ケーブル挿通孔１５を開放させることができる。

したがって、閉塞部１４を除去する作業は、ハンマーやドライバー４０で叩いたりする必要がなく、閉塞部１４を除去する作業時に配線ボックス１１のボックス本体２０が損傷を受けることを無くすことができる。

（２）各突片２１は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの開口側から折り曲げられて形成され、その突片２１に挿通孔２３が形成されている。よって、挿通孔２３を、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面から離して設けることができ、空間２４に差し込まれた軸部４１の傾動可能範囲を広く確保することができる。したがって、軸部４１を大きく傾動させることができ、閉塞部１４を強く押圧することができる。

（３）各突片２１は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの開口側から折り曲げられて形成され、その突片２１に挿通孔２３が形成されている。このため、ボックス本体２０の開口Ｓ側からボックス本体２０内にドライバー４０の軸部４１を差し込むことができ、閉塞部１４の除去作業をボックス本体２０の開口Ｓ側から行うことができる。したがって、配線ボックス１１を軽量形鋼材Ｐに固定した後でも閉塞部１４の除去作業を行うことができる。

（４）各突片２１は、ケーブル挿通孔１５を備える上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂに連続して形成され、この突片２１に挿通孔２３を備える。このため、支持部２３ａをケーブル挿通孔１５の近くに設けることができ、そのケーブル挿通孔１５を閉塞する閉塞部１４の除去作業を、その近くで行うことができる。

（５）配線ボックス１１に配線器具５６を設置するための取付部２２は、突片２１に設けられ、この取付部２２が設けられた突片２１に挿通孔２３（支持部２３ａ）が設けられている。よって、取付部２２を設けるための突片２１を有効利用して支持部２３ａをボックス本体２０に設けることができる。したがって、ドライバー４０を傾動させる際の支点（支持部２３ａ）を設けてもボックス本体２０が大型化しない。

（６）ドライバー４０の軸部４１を傾動させる支点（支持部２３ａ）は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの開口側に設けられている。このため、支持部２３ａは、閉塞部１４を除去した後のケーブル３３挿通作業の邪魔にならず、閉塞部１４除去後の作業に支障を来さない。

（７）配線ボックス１１は金属製であるため、配線ボックス１１に耐火性能を持たせることができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。

○ 図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄの内面において、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面から離れた位置に、支持部としての支持板４３を形成してもよい。この場合、突片２１は、取付部２２を形成するためだけに上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの長手方向中央のみに設けられ、突片２１を挟む位置は開口Ｓとなっている。

支持板４３は、ボックス本体２０の深さ方向に幅を有するとともに、開口Ｓ内に配置されている。各支持板４３は、ボックス本体２０の深さ方向において底壁１２との間に間隔を空けて開口Ｓ側に設けられている。また、各支持板４３は、支持板４３と、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面との間に、ドライバー４０を差し込み可能とする空間２４を区画して設けられている。

そして、図６（ｂ）に示すように、ボックス本体２０の開口Ｓ側からボックス本体２０内の空間２４にドライバー４０の軸部４１を差し込み、その軸部４１を支持板４３に支持させるとともに、支持板４３を支点として軸部４１を傾動させて閉塞部１４を内側から押圧するようにしてもよい。

なお、支持板４３は、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄの内面から折り取ったり、切断したりして除去してもよい。支持板４３を除去すれば、ボックス本体２０の内側で支持板４３が占める空間を無くすことができ、ボックス本体２０内の空間を広くすることができる。

○ 図７（ａ）に示すように、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄにおいて、その上側壁１３ａ側及び下側壁１３ｂ側それぞれに挿通孔４５を形成する。すなわち、ケーブル挿通孔１５の形成された上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂ（孔形成壁）に直交する他の側壁に、挿通孔４５を形成する。よって、突片２１は、取付部２２を形成するだけにボックス本体２０に設けられ、実施形態と比較すると長手方向の長さが短くなっている。

図７（ｂ）に示すように、挿通孔４５は、閉塞部１４を除去する作業が行われない場合は、蓋体４６によって閉塞されている。蓋体４６は、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄにおいて、挿通孔４５が形成される部位を折り曲げて形成されている。

そして、図７（ａ）及び図７（ｃ）に示すように、挿通孔４５の内周縁のうち、上側壁１３ａの閉塞部１４又は下側壁１３ｂの閉塞部１４から最も離れた周縁に支持部４５ａが形成され、この支持部４５ａに軸部４１を支持させ、支持部４５ａを支点として軸部４１を傾動させるようにしてもよい。なお、図７に示す形態では、右側壁１３ｃ側に形成された閉塞部１４において、連結部１４ａは、閉塞部１４及びケーブル挿通孔１５の周縁のうちの右側壁１３ｃ寄りに形成され、左側壁１３ｄ側に形成された閉塞部１４において、連結部１４ａは、閉塞部１４及びケーブル挿通孔１５の周縁のうちの左側壁１３ｄ寄りに形成されている。

このように構成した場合、挿通孔４５及び支持部４５ａは、ボックス本体２０の側方に設けられている。このため、ボックス本体２０の側方から閉塞部１４の除去作業を行うことができる。したがって、配線ボックス１１の開口Ｓ側に壁材Ｗａが立設され、開口Ｓが塞がれていても、閉塞部１４の除去作業を行うことができる。

また、閉塞部１４を除去した後は、蓋体４６を折り曲げる前の状態に戻し、蓋体４６により挿通孔４５を閉塞し直すことができる。よって、配線ボックス１１の設置後は、万一、火災が発生しても火炎等が挿通孔４５からボックス本体２０外へ漏れ出てしまうことを防止できる。

なお、蓋体４６は、閉塞部１４を除去した後、右側壁１３ｃ又は左側壁１３ｄから折り取ったり、切断したりして除去してもよい。
また、挿通孔４５、支持部４５ａ及び蓋体４６は、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄのいずれか一方のみに設けられていてもよい。

さらに、挿通孔４５、支持部４５ａ及び蓋体４６は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂ（孔形成壁）に直交する底壁１２に設けられていてもよい。この場合、閉塞部１４において、連結部１４ａは、閉塞部１４及びケーブル挿通孔１５の周縁のうちの底壁１２寄りに形成される。

また、底壁１２にケーブル挿通孔１５及び閉塞部１４を設け、底壁１２を孔形成壁とした場合、底壁１２と直交する他の側壁として、上側壁１３ａ、下側壁１３ｂ、右側壁１３ｃ、及び左側壁１３ｄのいずれかに挿通孔４５及び支持部４５ａを形成してもよい。

加えて、底壁１２及び四つの側壁１３ａ〜１３ｄに挿通孔４５及び支持部４５ａを形成してもよい。
○ 配線ボックス１１は、合成樹脂製であってもよい。

○ 実施形態において、各突片２１を右側壁１３ｃと左側壁１３ｄを横断する形状としたが、これに限らない。一対の挿通孔２３と、１つの取付部２２を形成するために、３つの突片を上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂから延設してもよい。

○ 突片２１は、右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄの開口側から折り曲げて形成し、その突片２１に挿通孔２３（支持部２３ａ）を形成してもよい。
○ 実施形態において、突片２１は、底壁１２との間に間隔が空いていれば、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの開口側よりも底壁１２寄りに設けられていてもよい。

○ 突片２１は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面に対し、直角をなすように折り曲げられていなくてもよく、折り曲げ角度は適宜変更してもよい。
○ 実施形態において、各突片２１に挿通孔２３（支持部２３ａ）を１つだけ設けてもよい。

○ 挿通孔２３，４５は円孔状でもよい。
○ 突片２１は、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂから折り曲げて形成されず、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂに対し、別体の突片２１を溶接等で一体化して設けてもよい。

○ 実施形態において、挿通孔２３を閉塞する蓋体を突片２１に一体又は別体で設けてもよい。
○ 工具はドライバー４０でなくてもよく、軸部を有し、挿通孔２３，４５に挿通可能な工具であれば、適宜変更してもよい。

Ｓ…開口、１１…配線ボックス、１２…底壁、１３ａ…上側壁（孔形成壁）、１３ｂ…下側壁（孔形成壁）、１３ｃ…右側壁、１３ｄ…左側壁、１４…閉塞部、１５…ケーブル挿通孔、２０…ボックス本体、２１…突片、２２…取付部、２３，４５…挿通孔、２３ａ，４５ａ…支持部、２４…空間、３３…ケーブル、４０…工具としてのドライバー、４１…軸部、４３…支持部としての支持板、４６…蓋体、５６…配線器具。

Claims (7)

1. 底壁、及び該底壁の周縁から立設された側壁を有するとともに、一面に開口を有するボックス本体を備え、閉塞部によって閉塞されたケーブル挿通孔を前記側壁に備えるとともに、工具によって、前記ボックス本体の内側から前記閉塞部を押圧し、前記閉塞部を除去することで前記ケーブル挿通孔にケーブルが挿通可能になる配線ボックスであって、
   前記ボックス本体は、前記ボックス本体の深さ方向において前記底壁との間に間隔を空けて前記開口側に設けられ、かつ前記工具の軸部を支持可能な支持部を備え、
   前記支持部は、当該支持部と前記ケーブル挿通孔を備える前記側壁の内面との間に、前記工具を差し込み可能とする空間を挟んで設けられており、
   前記工具の軸部を前記支持部に支持させつつ、前記軸部の先端側を前記空間に差し込んだ状態で、前記工具を前記支持部を支点として傾動可能に構成されている配線ボックス。
2. 前記側壁の開口側から折り曲げられ、かつ前記ボックス本体内に配置された突片を備え、前記支持部は、前記突片に形成された挿通孔の内周縁によって構成されている請求項１に記載の配線ボックス。
3. 前記突片は、前記ケーブル挿通孔を備える側壁の開口側を折り曲げて形成されるとともに、前記突片は、前記ボックス本体内に配置される配線器具を取り付けるための取付部を備える請求項２に記載の配線ボックス。
4. 前記支持部は、前記ボックス本体から除去可能である請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の配線ボックス。
5. 底壁、及び該底壁の周縁から立設された側壁を有するとともに、一面に開口を有するボックス本体を備え、閉塞部によって閉塞されたケーブル挿通孔を前記底壁及び側壁の少なくとも一つである孔形成壁に備えるとともに、工具によって、前記ボックス本体の内側から前記閉塞部を押圧し、前記閉塞部を除去することで前記ケーブル挿通孔にケーブルが挿通可能になる配線ボックスであって、
   前記ボックス本体は、前記孔形成壁に直交する他の側壁及び底壁の少なくとも一つに、前記工具の軸部が挿通可能な挿通孔を備え、
   前記挿通孔は、当該挿通孔と前記孔形成壁の内面との間に、前記工具を差し込み可能とする空間を区画して設けられており、
   前記工具の軸部を前記挿通孔の内周縁に支持させつつ、前記軸部の先端側を前記空間に差し込んだ状態で、前記工具を前記挿通孔の内周縁を支点として傾動可能に構成されている配線ボックス。
6. 前記挿通孔を閉塞可能な蓋体を備える請求項５に記載の配線ボックス。
7. 前記ボックス本体は金属製である請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の配線ボックス。