JP2015200621A - プローブカバー - Google Patents

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Abstract

【課題】異なる形状の複数のソケットに取付け可能なプローブカバーを提供する。【解決手段】プローブカバー1は、複数のコンタクトプローブを支持したソケットに取り付けるものであり、ベース2と、ベース2に設けられた2つの位置決めピン3と、ベース2に設けられた2つのスタンドピン5とを備える。位置決めピン3は、ベース2に設けられたスライドガイド孔2cに沿ってスライド可能である。プローブカバー1をソケットに取り付ける際には、位置決めピン3を所望のスライド位置にセットし、スタンドピン5を所望のスタンドピン係止孔2fに取り付け、位置決めピン3をソケットの貫通孔に挿入する。【選択図】図1

Description

本発明は、複数のコンタクトプローブを支持したソケットに取り付けるプローブカバーに関する。
コンタクトプローブは、例えば、半導体集積回路等の検査対象物と測定器側の検査用基板とを電気的に接続するために使用される。検査時には通常、複数本のコンタクトプローブを支持したソケットを検査用基板に固定し、前記ソケットを検査対象物に押し当てる。このとき、各コンタクトプローブの一端は検査用基板の電極に接触し、他端は検査対象物の電極(例えば、半田バンプ)に接触する。ソケットの出荷梱包時や未使用時(保管時)には、ソケットから突出したコンタクトプローブの先端を保護するために、プローブカバーをソケットに取り付ける。現状、プローブカバーはソケットに対してネジ止めにより固定されている。ネジ止め箇所は例えば4〜6箇所である。図15及び図16は、従来のプローブカバー801をソケット900に4箇所でネジ止めした状態を示す。
特開2011−14377号公報
プローブカバーをソケットに対してネジ止めで固定するには、プローブカバーとソケットの複数の穴同士が相互に同軸になる必要がある。一方、ソケットの形状は様々で、ネジ止めに利用できる穴の位置は製品によって異なる。そのため現在は、個々のソケットに合わせたプローブカバーをカスタム設計しているが、設計工数がかかり、製造コストも高いという問題があった。
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、異なる形状の複数のソケットに取付け可能なプローブカバーを提供することにある。
本発明のある態様は、プローブカバーである。このプローブカバーは、
複数のコンタクトプローブを支持したソケットに取り付けるプローブカバーであって、
ベースと、
前記ベースに設けられた2つの位置決めピンと、
前記ベースに設けられた少なくとも1つの支持部材とを備え、
前記2つの位置決めピン及び前記支持部材により、前記ソケットに対して前記ベースを所定距離離間した状態で位置決め可能であり、
前記2つの位置決めピンの相互離間距離を変更可能である。
前記相互離間距離を連続値の中から選択可能であると好ましい。
前記ベースは、前記2つの位置決めピンをそれぞれスライド可能に支持するガイド部を有してもよい。
双方の前記ガイド部が同一直線上に設けられると好ましい。
前記2つの位置決めピンの一方を任意のスライド位置で係止する係止手段を有することが好ましい。
前記ベースが複数の取付穴を有し、前記支持部材を任意の前記取付穴に取付け可能であると好ましい。
前記支持部材を2つ有し、前記2つの支持部材を、前記2つの位置決めピンを通る直線を挟んで両側に分けて配置可能であると好ましい。
前記ベースが円板形状であると好ましい。
前記ベースが透明であると好ましい。
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
本発明によれば、異なる形状の複数のソケットに取付け可能なプローブカバーを提供することができる。
本発明の実施の形態に係るプローブカバー1の上方斜視図。 プローブカバー1の下方斜視図。 プローブカバー1の分解上方斜視図。 プローブカバー1の分解下方斜視図。 プローブカバー1の平面図。 図5のA部拡大図。 図5のB部拡大図(係止状態)。 図5のB部拡大図(非係止状態)。 図5のC−C断面図。 プローブカバー1の正断面図。 図10のD部拡大図。 プローブカバー1の右側面図。 プローブカバー1をソケット100に取り付けた状態の上方斜視図。 同下方斜視図。 従来のプローブカバー801をソケット900にネジ止めした状態の上方斜視図。 同下方斜視図。
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
図1は、本発明の実施の形態に係るプローブカバー1の上方斜視図である。図2は、同下方斜視図である。図3は、プローブカバー1の分解上方斜視図である。図4は、プローブカバー1の分解下方斜視図である。図5は、プローブカバー1の平面図である。図5において、スタンドピン5をハッチングにより強調表示している。図6は、図5のA部拡大図である。図7は、図5のB部拡大図(係止状態)である。図8は、図5のB部拡大図(非係止状態)である。図9は、図5のC−C断面図である。図10は、プローブカバー1の正断面図である。図11は、図10のD部拡大図である。図12は、プローブカバー1の右側面図である。図13は、プローブカバー1をソケット100に取り付けた状態の上方斜視図である。図14は、同下方斜視図である。
プローブカバー1は、複数のコンタクトプローブを支持したソケット100に取り付けられ、ソケット100から突出した各コンタクトプローブの先端を保護するものである。なお、図13及び図14では、ソケット100に支持された各コンタクトプローブの図示は省略している。プローブカバー1は、ベース2と、互いに同形状の2つの位置決めピン3と、互いに同形状の2つの位置決めピンホルダ4と、支持部材としての互いに同形状の2つのスタンドピン5とを備える。ベース2の形状及び色は特に限定されないが、好ましくは円板形状の透明な樹脂成形体で、本実施の形態ではそのように形成される。位置決めピン3、位置決めピンホルダ4、及びスタンドピン5は、共に例えば樹脂成形体である。
ベース2は、スライドガイド溝2aと、スライド係止溝2bとを有する。スライドガイド溝2a及びスライド係止溝2bの底部にはそれぞれ、ガイド部としてのスライドガイド孔2cが設けられる。スライドガイド孔2cの短手方向の幅(スライド方向と直交する方向の幅)は、スライドガイド溝2a及びスライド係止溝2bの同方向の幅より小さい。スライド係止溝2bの短手方向の幅は、後述の位置決めピンホルダ4を回転可能にするため、スライドガイド溝2aの同方向の幅より大きい。スライドガイド溝2a及びスライド係止溝2b並びに双方のスライドガイド孔2cは、ベース2の中心を通る同一直線上に設けられる。スライド係止溝2bの両側壁には、スライド方向に沿って係止用ラック部2dがそれぞれ設けられる。
ベース2は、複数の凹部2eを有する。各凹部2eは、ベース2の内側から外側に向けて放射状に延びる。各凹部2eの底面には、複数の取付穴としての複数のスタンドピン係止孔2fが設けられる。図示の例では、スライドガイド溝2a及びスライド係止溝2bを通る直線を挟んで両側に凹部2eが3つずつ等角度間隔で設けられ、各凹部2eの底面にスタンドピン係止孔2fが5つずつ設けられている。
位置決めピン3は、一対の爪部3aと、ベース部3bと、ピン本体部3cとを有する。一対の爪部3aは、ベース部3bから上方に立設される。ピン本体部3cは、例えば円柱形状であってベース部3bから下方に立設される。ピン本体部3cの外径は、ベース部3bの外径より小さい。ベース部3bの下端面は、ソケット100(図13及び図14)の載置面となる。ピン本体部3cは、ベース部3bの近傍の外周面にソケット係止用凸部3dを有する。
位置決めピンホルダ4は、スライドガイド溝2a及びスライド係止溝2bの内部にそれぞれ収容される。位置決めピンホルダ4の上面は、好ましくはベース2の上面と略面一となる。位置決めピンホルダ4は、一対の舌片部4a(爪部)と、位置決めピン係止孔4bと、所定数の凸条4cとを有する。一対の舌片部4aは、所定の回転位置でスライド係止溝2bの係止用ラック部2dに係止される(図7)。係止用ラック部2d及び舌片部4aは、位置決めピン3を任意のスライド位置で係止する係止手段として機能する。位置決めピン係止孔4bは、位置決めピンホルダ4の中央に設けられる。図9に示すように、位置決めピン係止孔4bの内面には一対の係止用凸部4dが設けられ、位置決めピン3の一対の爪部3aを係止する。図3等に示すように、凸条4cは、位置決めピンホルダ4の、舌片部4aが設けられていない両側面に、上下方向に延びるようにそれぞれ2つ設けられる。凸条4cは、スライドガイド溝2a内における位置決めピンホルダ4のガタつき防止機能を有する(図6)。
スタンドピン5は、スタンド部5aと、係止用ピン部5bとを有する。係止用ピン部5bは、例えば円柱形状であって、スタンド部5aの上面中央に立設される。係止用ピン部5bの先端近傍の外周面には係止用凹部5cが設けられる。図11に示すように、係止用凹部5cは、スタンドピン係止孔2fの絞り部2gと嵌合し、スタンドピン5の抜止めとして機能する。
プローブカバー1の組立手順及びソケット100への取付手順について説明する。
まず、位置決めピン3の一対の爪部3aを、スライドガイド溝2aの底面に形成されたスライドガイド孔2cを経由して、下方からスライドガイド溝2a内に位置させる。そして、位置決めピンホルダ4をスライドガイド溝2aに上方から挿入し、位置決めピン3の一対の爪部3aを、位置決めピン係止孔4b内の一対の係止用凸部4dに引っ掛ける。この状態で、図9に示すように、位置決めピン3のベース部3bの上端面はベース2の下端面(スライドガイド孔2cの周囲の面)に当接する。こうして位置決めピン3は、一対の爪部3aとベース部3bの上端面とで位置決めピンホルダ4の係止用凸部4dとスライドガイド孔2cの周囲を挟持し、位置決めピンホルダ4と共にスライドガイド溝2a及びスライドガイド孔2cに沿って一定の摺動抵抗を持ってスライド可能となる(ベース2に対してスライド可能に支持される)。
もう1つの位置決めピン3及び位置決めピンホルダ4も、同様の手順でベース2に取り付けられる。ただし、位置決めピンホルダ4をスライド係止溝2bに上方から挿入するとき、位置決めピンホルダ4の回転位置は図8のようにする(舌片部4aを係止用ラック部2dに係合させない)。これにより、もう1つの位置決めピン3は、位置決めピンホルダ4と共にスライド係止溝2b内でスライドガイド孔2cに沿って一定の摺動抵抗を持ってスライド可能となる(ベース2に対してスライド可能に支持される)。なお、位置決めピン3及び位置決めピンホルダ4は、スライドガイド溝2a側とスライド係止溝2b側のどちらを先に取り付けてもよい。
2つの位置決めピン3及び位置決めピンホルダ4をベース2に取り付けたら、プローブカバー1の装着先となるソケット100の貫通孔の位置に合わせて位置決めピン3をスライドさせ、スライド係止溝2b側の位置決めピン3及び位置決めピンホルダ4を90°回転させて図8に示す非係止状態から図7に示す係止状態にする。これにより、スライド係止溝2b側の位置決めピン3及び位置決めピンホルダ4が現在のスライド位置に係止される。なお、スライド係止溝2b側の位置決めピン3及び位置決めピンホルダ4を図7に示す係止状態にする際にスライド位置に若干ずれが発生しても、常時スライド可能なスライドガイド溝2a側の位置決めピン3及び位置決めピンホルダ4のスライド位置を調整することで対応可能である。
次に2つのスタンドピン5をベース2に取り付ける。スタンドピン5の係止用ピン部5bをベース2の所望のスタンドピン係止孔2fに挿入し、図11に示すように係止用ピン部5bの係止用凹部5cとスタンドピン係止孔2fの絞り部2gを嵌合させると、スタンドピン5がスタンドピン係止孔2fに係止される。係止用ピン部5bの先端は、ベース2の凹部2e内に位置し、ベース2の上面から突出しない。2つのスタンドピン5の取付位置(どのスタンドピン係止孔2fに取り付けるか)は、プローブカバー1の装着先となるソケット100の形状に合わせて適宜に定める。なお、位置決めピン3及び位置決めピンホルダ4より先にスタンドピン5を取り付けてもよい。
2つの位置決めピン3及び位置決めピンホルダ4、並びに2つのスタンドピン5をベース2に取り付けたら(プローブカバー1の組立てが完了したら)、図13及び図14に示すようにプローブカバー1をソケット100に装着する。具体的には、ソケット100の貫通孔101に位置決めピン3のピン本体部3cを挿入し、ピン本体部3cのソケット係止用凸部3dを貫通孔101に嵌め込む。すると、ソケット係止用凸部3dが貫通孔101の内面を押圧し、抜けに対して一定の抵抗力を発生してピン本体部3cが貫通孔101に係止され、またソケット100に対するプローブカバー1のガタつきが防止される。ピン本体部3cを貫通孔101に最後まで挿入すると、位置決めピン3のベース部3bの下端面と、スタンドピン5のスタンド部5aの下端面が、ソケット100の上面に接触する。こうしてプローブカバー1は、2つの位置決めピン3及び位置決めピンホルダ4並びに2つのスタンドピン5により、ソケット100に対して、ベース2の下面がソケット100の上面と一定距離離間した状態で位置決め装着される。
プローブカバー1のソケット100からの取外し手順及び分解手順について説明する。
プローブカバー1をベース2を持ってソケット100から離れる方向に一定以上の力を加えると、位置決めピン3のピン本体部3cがソケット100の貫通孔101から抜け、プローブカバー1がソケット100から分離される。スライド係止溝2b側の位置決めピン3を90°回転させると、位置決めピンホルダ4と係止用ラック部2dとの係合が解除される(図7→図8)。位置決めピン3の一対の爪部3aを押し縮めながら位置決めピン3を下方に引くと、位置決めピン3が位置決めピンホルダ4及びベース2から分離され、位置決めピンホルダ4をスライドガイド溝2a及びスライド係止溝2bから分離可能となる。スタンドピン5は、スタンド部5aを持って一定以上の力で下方に引っ張ることでベース2から分離される。
本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。
(1) 2つの位置決めピン3の相互離間距離を変更できるため、プローブカバー1の装着先となるソケット100の貫通孔101の位置に合わせて2つの位置決めピン3の相互離間距離を調整することで、プローブカバー1を異なる大きさや形状の様々なソケット100に取り付けることができる(プローブカバー1の汎用性が高められる)。このため、個々のソケットに合わせたプローブカバーをカスタム設計する必要がなくなり、設計工数及び製造コストの低減が可能となる。
(2) プローブカバー1は、ソケット100に取り付ける際にネジ止め等による固定が不要なため、ソケット100に対する着脱作業が容易である。
(3) 2つの位置決めピン3の相互離間距離をスライドにより連続値の中から選択可能なため、相互離間距離を離散値の中から選択する場合と比較して、位置決めピン3をソケット100の貫通孔101に対して確実に位置合わせすることができる。
(4) 位置決めピンホルダ4の一対の舌片部4aをスライド係止溝2bの係止用ラック部2dに係合させることで一方の位置決めピン3を任意のスライド位置で係止可能なため、プローブカバー1をソケット100に取り付けた後に位置決めピン3がスライドガイド孔2cに沿ってスライドすること(すなわちベース2がソケット100に対してスライドすること)を防止できる。
(5) 2つのスタンドピン5の取付先を多数のスタンドピン係止孔2fの中から任意に選択可能なため、多様なソケット100の形状に合わせて2つのスタンドピン5を適切に配置することができる。
(6) プローブカバー1は、2つの位置決めピン3と2つのスタンドピン5により4箇所でソケット100の上面に接触するため、ベース2がソケット100の上面に平行となる姿勢に維持しやすい。
(7) ベース2が円板形状であるため、ベース2が正方形や長方形等の四角形である場合と異なり、上方から見て正方形や長方形等の四角形であることが多いソケット100に対して回転位置が合わない等の問題がない。
(8) ベース2が透明であるため、ベース2を通してソケット100の貫通孔101を目視可能であり、プローブカバー1をソケット100に取り付ける際の作業性が良い。
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。
2つの位置決めピン3は、相互に異なる形状であってもよい。2つの位置決めピンホルダ4及び2つのスタンドピン5についても同様である。
1 プローブカバー、2 ベース、2a スライドガイド溝、2b スライド係止溝、2c スライドガイド孔、2d 係止用ラック部、2e 凹部、2f スタンドピン係止孔、2g 絞り部、3 位置決めピン、3a 爪部、3b ベース部、3c ピン本体部、3d ソケット係止用凸部、4 位置決めピンホルダ、4a 舌片部、4b 位置決めピン係止孔、4c 凸条、4d 係止用凸部、5 スタンドピン、5a スタンド部、5b 係止用ピン部、5c 係止用凹部、100 ソケット、101 貫通孔、801 プローブカバー、900 ソケット

Claims (9)

  1. 複数のコンタクトプローブを支持したソケットに取り付けるプローブカバーであって、
    ベースと、
    前記ベースに設けられた2つの位置決めピンと、
    前記ベースに設けられた少なくとも1つの支持部材とを備え、
    前記2つの位置決めピン及び前記支持部材により、前記ソケットに対して前記ベースを所定距離離間した状態で位置決め可能であり、
    前記2つの位置決めピンの相互離間距離を変更可能である、プローブカバー。
  2. 前記相互離間距離を連続値の中から選択可能である請求項1に記載のプローブカバー。
  3. 前記ベースは、前記2つの位置決めピンをそれぞれスライド可能に支持するガイド部を有する、請求項1又は2に記載のプローブカバー。
  4. 双方の前記ガイド部が同一直線上に設けられている請求項3に記載のプローブカバー。
  5. 前記2つの位置決めピンの一方を任意のスライド位置で係止する係止手段を有する請求項3又は4に記載のプローブカバー。
  6. 前記ベースが複数の取付穴を有し、前記支持部材を任意の前記取付穴に取付け可能である、請求項1から5のいずれか一項に記載のプローブカバー。
  7. 前記支持部材を2つ有し、前記2つの支持部材を、前記2つの位置決めピンを通る直線を挟んで両側に分けて配置可能である、請求項1から6のいずれか一項に記載のプローブカバー。
  8. 前記ベースが円板形状である請求項1から7のいずれか一項に記載のプローブカバー。
  9. 前記ベースが透明である請求項1から8のいずれか一項に記載のプローブカバー。
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