JP2015199128A - ビーム加工装置 - Google Patents
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Abstract
Description
− 例えばテーブルに特別にそのために設けられるべきアクチュエータ又は調整可能なクランプ部材による被加工物クランプのような追加の機械部品を必要とし、
− 複雑な被加工物の自動化を有し、
− 切り損じが増える加工中に効果が減退し、
− (例えば板金などの)被加工物が終盤、切り損じのみによってより多く保持され、
− 所定のクランプゾーンを通じて被加工物の使用率が減少し、
− クランプが最後に解除されなければならないため、生産力が減退する。
− 底部−機台系(設置)
− 機台被加工物支持体系(結合または締結)
− 被加工物支持体−被加工物系(載置)
本発明は、特に機台被加工物支持体系を目標に合わせて調整することにある。
Claims (18)
- 機台(3)、前記機台(3)に保持される被加工物支持体(4)、及び前記機台(3)に支持され、前記被加工物支持体(4)に対して移動可能なビーム工具(2)を含み、前記ビーム工具(2)と前記被加工物支持体(4)で定義される被加工物(5)のための支持体面との間の振動を伝達する接続経路に、少なくとも1つのダンパ部材(7)、好適には複数の並列接続される、好適には互いに間隔を空けて配置されるダンパ部材(7)が内設されることを特徴とする、特にレーザビーム又は流体ジェット加工装置である前記被加工物(5)の加工のためのビーム加工装置(1)。
- 前記少なくとも1つのダンパ部材(7)に仲介される制振のダンパ装置(19)が、前記被加工物支持体(4)の前記支持体面に略平行に位置することを特徴とする、請求項1に記載のビーム加工装置。
- 前記ダンパ部材(7)が前記被加工物支持体(4)に組み込まれ、そのとき好適には前記被加工物支持体(4)がフレーム(14)及び前記フレーム(14)に担持されたグリッド部材(21)を含み、そのとき前記グリッド部材(21)が前記フレーム(14)と前記ダンパ部材(7)を介して接続されることを特徴とする、請求項1又は2に記載のビーム加工装置。
- 少なくとも1つのダンパ部材、好適には複数のダンパ部材(7)が前記機台(3)と 前記被加工物支持体(4)間に内設され、好適には前記被加工物支持体(4)の前記機台(3)との接合によって囲まれることを特徴とする、請求項1又は2に記載のビーム加工装置。
- 前記被加工物支持体(4)の前記機台(3)との接合が、それによって前記被加工物支持体(4)が前記機台(3)に固定可能な、少なくとも1つの力による接続装置(8)を含み、固定状態において前記ダンパ部材(7)が前記被加工物支持体(4)と前記機台(3)との間のクランプ方向に挟まれて配置されることを特徴とする、請求項4に記載のビーム加工装置。
- 前記被加工物支持体(4)の前記機台との接合が少なくとも1つの、好適には解除可能なクランプ装置(8)を含み、それによって被加工物支持体(4)を向かい合う側から挟むことができ、そのとき挟まれた状態で前記ダンパ部材(7)がそれぞれ前記被加工物支持体(4)と前記クランプ装置(8)の間に挟まれることを特徴とする、請求項4又は5に記載のビーム加工装置。
- クランプ方向(9)が 前記被加工物支持体(4)の前記支持体面(15)に略平行にあることを特徴とする、請求項5又は6に記載のビーム加工装置。
- 前記機台(3)に対する前記被加工物支持体(4)の共振振動数が、前記支持体面(15)に平行な少なくとも1つの方向で、前記支持体面(15)に垂直な方向でよりも小さくなるように、前記被加工物支持体(4)の前記機台(3)との接合がその総体において形成され、及び/又は前記機台(3)に関する前記被加工物支持体(4)の共振振動数が、支持体面(15)に平行な少なくとも1つの方向で、10Hz以下、好適には8Hz以下の値を有するように、前記ダンパ部材(7)が形成されることを特徴とする、請求項1から7のいずれか1項に記載のビーム加工装置。
- 前記ビーム工具(2)が、前記被加工物支持体(4)の前記支持体面(15)に略平行に延びる直線的な駆動軸(X、Y)を介して前記機台(3)と接続され、前記ダンパ部材(7)が内設された状態で、最大の慣性モーメントを有する前記駆動軸(X)に平行な方向に、又は前記機台(3)に対する前記ビーム工具(2)の最大加速の場合に前記機台(3)の最大の撓み或いは励振が生じる方向に平行である方向に、最大の慣性モーメントを有する前記駆動軸(X)に垂直な方向、又は前記機台(3)に対する前記ビーム工具(2)の最大の加速の場合に前記機台(3)の最大の撓み或いは励振が生じる方向に垂直である方向より、小さい剛性を有することを特徴とする、請求項1から8のいずれか1項に記載のビーム加工装置。
- 前記ビーム工具(2)が移動方向(X)に沿って可動であるブリッジ(6)上に配置され、
内設された状態で前記ダンパ部材(7)の剛性が、前記ブリッジ(6)の移動方向(X)に平行な方向に、又は前記機台(3)に対する前記ブリッジ(6)の最大加速の場合、機台(3)の最大の撓み或いは励振が生じる方向に平行である場合に、前記ブリッジ(6)の移動方向(X)に垂直な方向、又は前記機台(3)に対する前記ブリッジ(6)の最大加速の場合、前記機台(3)の最大の撓み或いは励振が生じる方向に垂直である方向よりも小さいことを特徴とする、請求項1から9のいずれか1項に記載のビーム加工装置。 - 前記ダンパ部材(7)が板状に形成され、前記被加工物支持体(4)の前記支持体面(15)に対して好適には横向けに、特に好適には略垂直に位置することを特徴とする、請求項1から10のいずれか1項に記載のビーム加工装置。
- 装置の剛性の軽減のための前記ダンパ部材(7)が、少なくとも1つの切り込み(10)及び/又は少なくとも1つの凹部(11)を具備し、そのとき好適には前記少なくとも1つの切り込み(10)及び/又は前記少なくとも1つの凹部(11)が前記被加工物支持体(4)の前記支持体面(15)に対して好適には横向けに、特に好適には略垂直に延在することを特徴とする、請求項1から11のいずれか1項に記載のビーム加工装置。
- 前記ダンパ部材(7)が前記被加工物支持体(4)の前記支持体面(15)に垂直な方向で、前記支持体面(15)に平行な方向においてより大きい延在を有し、及び/又は少なくとも2つの前記支持体面(15)に平行な方向に隣接して配置された前記ダンパ部材(7)が構造的ユニットに統合されていることを特徴とする、請求項1から12のいずれか1項に記載のビーム加工装置。
- 前記ダンパ部材(7)がエラストマー性材料から成り、及び/又は前記ダンパ部材(7)の厚さが無負荷状態で20mm以下、好適には15mm以下であることを特徴とする、請求項1から13のいずれか1項に記載のビーム加工装置。
- 前記被加工物支持体(4)と測定装置の間の電気接続を確立するために、少なくとも1つの前記ダンパ部材(7)が、少なくとも1つのその大きな面に、好適にはカバープレート状の、そこから導電性の部分(13)が延びる、導電性のカバー(12)を具備することを特徴とする、請求項1から14のいずれか1項に記載のビーム加工装置。
- 前記ダンパ部材(7)が、被加工物支持体側で前記被加工物支持体(4)の前記フレーム(14)に固定されたプレート(17)、好適にはその上側に前記ダンパ部材(7)を被う突出縁を具備する金属プレートに着接することを特徴とする、請求項1から15のいずれか1項に記載のビーム加工装置。
- 前記ダンパ部材(7)が、ばね又は油圧ダンパ又は圧電素子を含み、又は前記ダンパ部材(7)が、好適にはゴム金属部材である摩擦ダンパであることを特徴とする、請求項1から16のいずれか1項に記載のビーム加工装置。
- 前記ダンパ部材(7)が、前記ビーム加工装置(1)に、好適には固定装置の解除によって取り外し可能に形成されることを特徴とする、請求項1から17のいずれか1項に記載のビーム加工装置。
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