JP2015179658A - 固体電解質および二次電池 - Google Patents
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Abstract
Description
このためナトリウム二次電池用固体電解質においてもNaイオンの導電率を更に高めることが望まれている。
前記課題を解決するための手段は、下記に記載する通りである。
Na : 38.8〜48.4
Ge : 0.5〜8.9
P : 3.9〜7.9
S : 43.6〜48.6
なお、以下では「Naイオンの導電率」を単に「イオン導電率」又は「導電率」ということがある。
上記の硫化物系固体電解質に起因する高い導電率が阻害されなければ、本発明の固体電解質は、上記の硫化物系固体電解質以外に他の固体電解質を含んでいても良い。
硫化物系固体電解質のイオン導電率は、例えば周知の交流インピーダンス法により測定される。上記の硫化物系固体電解質に起因する高い導電率が阻害されなければ、本発明の硫化物系固体電解質は、他の固体電解質と併用しても良い。
本発明のナトリウム電池は、正極、負極および上記の固体電解質を有するナトリウム電池であって、正極が、例えば硫黄、硫化チタンなどの硫化金属、コバルト酸ナトリウムやマンガン酸ナトリウムやニッケル酸ナトリウムなどの金属酸ナトリウムであって、負極が、例えばナトリウム金属、ナトリウム合金、およびナトリウムイオンでドープかつ脱ドープ可能な材料から選ばれる電極活物質を含有する電極であるが、材料については特に限定しない。本発明のナトリウム電池は、一次電池であってもよく、二次電池であってもよいが、なかでも二次電池であることが好ましい。ナトリウム電池の形状としては、容器の形状に従い、例えば、コイン型、円筒型、角型等が挙げられる。
(1)Na元素、Ge元素、P元素およびS元素を有する硫化物系固体電解質であって、
Na、Ge、PおよびSの各元素の合計を100原子%としたとき、各元素の割合(原子%)が以下に記載する通りであることを特徴とする硫化物系固体電解質。
Na : 38.8〜48.4
Ge : 0.5〜8.9
P : 3.9〜7.9
S : 43.6〜48.6
(2)前記のNa、Ge、PおよびSの各元素の割合(原子%)が以下に記載する通りであることを特徴とする上記(1)に記載の硫化物系固体電解質。
Na : 40.4〜44.3
Ge : 3.3〜6.7
P : 5.5〜6.7
S : 45.6〜47.4
(3)CuKα線を用いたX線回折測定における2θ=29.30°±1.00°と2θ=27.20°±1.00°の位置にピークを有し、
前記2θ=29.30°±1.00°のピークの回折強度をIAとし、2θ=27.20°±1.00°のピークの回折強度をIBとした場合に、IB/IAの値が0.60以上であることを特徴とする上記(1)又は(2)に記載の硫化物系固体電解質。
(4)正極、負極及び上記(1)〜(3)のいずれかに記載の硫化物系固体電解質を具備することを特徴とする二次電池。
なお、いわゆる当業者は以下に示す本発明の実施例について適宜変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正は本発明に含まれるものであり、以下の説明はこの発明の好ましい実施形態における例であって、本発明を限定するものではない。
なお、下記の実施例では出発原料の配合量の合計が「1.00g」となるようにしているが、小数点三位の数値を四捨五入する関係で合計量が「1.01g」又は「0.99g」となる場合がある。
−固体電解質1の作製−
アルゴン雰囲気のグローブボックス内で、出発原料として硫化ナトリウム(Na2S)、二硫化ゲルマニウム(GeS2)及び五硫化二リン(P2S5)のそれぞれを下記の配合量となるように量り取り、メノウ乳鉢で10分間混合後、さらに振動ミルを使用して出発原料を混合した。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.68g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.03g
五硫化二リン(P2S5) : 0.29g
振動ミルには、CMT社製TI−100を使用し、その中には、試料と一緒にアルミナ製の粉砕媒体を入れて、回転数1440rpmで30分間処理を実施した。なお、粉砕媒体としては約5.3cmφ×約5.5cmのロッド状のものを用いた。
その後、処理した試料0.1gを、一軸プレス機(理研精機社製P−6)を用いて、表示圧力10MPで1φのペレットを作成し、石英管に入れて約30Paで真空封入した。
この真空封入された試料を、電気炉で3時間かけて350℃まで昇温し、350℃で8時間維持して、その後室温まで徐冷した。
また、さらに、電気炉で3時間かけて450℃まで昇温し、450℃で8時間維持して、その後室温まで徐冷した。得られた[固体電解質1]を評価用試料とした。
−固体電解質2の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質2]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.65g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.09g
五硫化二リン(P2S5) : 0.26g
−固体電解質3の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質3]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.60g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.18g
五硫化二リン(P2S5) : 0.22g
−固体電解質4の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質4]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.55g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.26g
五硫化二リン(P2S5) : 0.19g
−固体電解質5の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質5]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.51g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.33g
五硫化二リン(P2S5) : 0.16g
−固体電解質6の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質6]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.48g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.38g
五硫化二リン(P2S5) : 0.14g
−固体電解質7の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質7]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.62g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.11g
五硫化二リン(P2S5) : 0.28g
−固体電解質8の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質8]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.56g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.20g
五硫化二リン(P2S5) : 0.24g
−固体電解質9の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質9]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.59g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.16g
五硫化二リン(P2S5) : 0.25g
−固体電解質10の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質10]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.54g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.24g
五硫化二リン(P2S5) : 0.22g
−固体電解質11の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質11]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.52g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.27g
五硫化二リン(P2S5) : 0.21g
−固体電解質12の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質12]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.51g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.29g
五硫化二リン(P2S5) : 0.20g
−固体電解質13の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質13]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.49g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.32g
五硫化二リン(P2S5) : 0.20g
−固体電解質14の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質14]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.55g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.19g
五硫化二リン(P2S5) : 0.26g
−固体電解質15の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質15]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.53g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.22g
五硫化二リン(P2S5) : 0.25g
−固体電解質16の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質16]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.52g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.24g
五硫化二リン(P2S5) : 0.25g
−固体電解質17の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質17]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.49g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.26g
五硫化二リン(P2S5) : 0.24g
−固体電解質18の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質18]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.65g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.05g
五硫化二リン(P2S5) : 0.30g
−固体電解質19の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質19]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.60g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.11g
五硫化二リン(P2S5) : 0.29g
−固体電解質29の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質20]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.56g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.15g
五硫化二リン(P2S5) : 0.29g
−固体電解質21の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質21]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.50g
二硫化ゲルマニウム(GeS2) : 0.21g
五硫化二リン(P2S5) : 0.29g
−固体電解質22(Na3PS4)の作製−
出発原料の配合量を下記のようにしたこと以外は実施例1と同様にして[固体電解質22]を作製し、これを評価用試料とした。
硫化ナトリウム(Na2S) : 0.51g
五硫化二リン(P2S5) : 0.49g
(Naイオン導電率測定)
硫化物系固体電解質のNaイオン導電率は、例えば周知の交流インピーダンス法により測定される。上記の硫化物系固体電解質に起因する高い導電率が阻害されなければ、本発明の固体電解質は、上記の硫化物系固体電解質以外に他の固体電解質を含んでいても良い。そして、実施例1〜21と比較例1で得られた硫化物固体電解質を25℃でのNaイオン導電率を測定した。
まず、アルゴン雰囲気のグローブボックス内で、試料ペレットの両面に、金粉末(ニラコ社製、樹状、粒径約10μm)を約10mg乗せて、均一にペレット表面上に分散させ、表示圧力30MPa(成型圧力約560MPa)で成型した。その後、得られたペレットを、アルゴン雰囲気を維持できる密閉式電気化学セルに入れた。
測定は交流電圧10mV〜1000mV、周波数範囲1Hz〜10MHz、積算時間0.2秒、温度25℃の条件で、高周波領域から測定を開始した。
測定したポイントを図3のNa2S−GeS2−P2S5系の三元組成図上に黒丸(●)で示した。なお、図3における( )内の数字は実施例及び比較例の固体電解質番号を示す
また、導電率を測定して得られた結果を表1に示した。
上記実施例1〜21、比較例の固体電解質をアルゴン雰囲気のグローブボックス内で、パラフィンフィルムで気密性を確保したステンレス容器に入れ,それについてCuKα線を用いたX線回折測定を実施した。測定には、リガク社製のSmart−Labを使用し,管電圧を40kV、管電流を200mAとした。
ここで,X線回折測定で得られた2θ=29.30°±1.00°の範囲に出現する回折ピークについて,2θ=28.3°以上29.3°未満に出現した回折ピークIA1,2θ=29.3°以上30.3°未満に出現した回折ピークIA2とした。また,X線回折測定で得られた2θ=27.20°±1.00°の範囲に出現する回折ピークについて,2θ=26.2°以上27.2°未満に出現した回折ピークIB1,2θ=27.2°以上28.2°未満に出現した回折ピークIB2とした。そして,これらの強度をIB/IA(全4種)として比を求めた。それぞれの範囲でピークが出現しない場合は,強度比は「なし」とした。
(電極の作製)
電極活物質としてTiS2粉末(和光純薬社製)、導電材としてアセチレンブラック(電気化学工業株式会社製)、および電極形成剤としてポリフッ化ビニリデン(PVdF:株式会社クレハ製、#1300)を、電極活物質:導電材:電極形成剤=8:1:1(重量比)の組成となるようにそれぞれ秤量した。まず電極形成剤をメノウ乳鉢に加え、そこへ溶剤としてのN−メチル−2−ピロリドン(NMP:東京化成工業株式会社製)を適量加えて充分に混合して電極形成剤が溶解したことを確認した後、さらに電極活物質および導電材を加えて充分に混合することにより電極合剤ペーストを得た。得られた電極合剤ペーストを、銅箔にアプリケータを用いて100μmの厚さで塗布し、これを真空乾燥機に入れ、溶剤を除去させながら、十分に乾燥することによって電極シートを得た。この電極シートをロールプレスにて十分に圧着した後、電極打ち抜き機で直径1.0cmに打ち抜くことにより、ナトリウム電池用正極を得た。
実施例11で作製した固体電解質材料を用いて直径1.0cm、厚み0.70mmの円板状の固体電解質Aを作製した。
上記電極の電池評価にはコインセルを用いた。コインセル(宝泉株式会社製)の下側パーツの窪みに、正極としての上記電極の活物質面を上に向けて置き、前記固体電解質A、および負極としてナトリウム金属(関東化学社製)を組み合わせて、電池を作製した。なお、電池の組み立てはアルゴン雰囲気のグローブボックス内で行った。
ナトリウム二次電池の充放電条件として、充電はレストポテンシャルから2.5Vまで1.0mA/cm2で定電流充電を行った。放電は1.0mA/cm2で定電流放電を行い、電圧1.3Vでカットオフした。この充放電を50サイクル繰り返し、その放電容量の推移を図4に示した。
その結果、放電容量は安定的に推移したことから、本発明の硫化物固体電解質は、電池として問題なく使用できることが明らかとなった。
Claims (4)
- Na元素、Ge元素、P元素およびS元素を有する硫化物系固体電解質であって、
Na、Ge、PおよびSの各元素の合計を100原子%としたとき、各元素の割合(原子%)が以下に記載する通りであることを特徴とする硫化物系固体電解質。
Na : 38.8〜48.4
Ge : 0.5〜8.9
P : 3.9〜7.9
S : 43.6〜48.6 - 前記のNa、Ge、PおよびSの各元素の割合(原子%)が以下に記載する通りであることを特徴とする請求項1に記載の硫化物系固体電解質。
Na : 40.4〜44.3
Ge : 3.3〜6.7
P : 5.5〜6.7
S : 45.6〜47.4 - CuKα線を用いたX線回折測定における2θ=29.30°±1.00°と2θ=27.20°±1.00°の位置にピークを有し、
前記2θ=29.30°±1.00°のピークの回折強度をIAとし、2θ=27.20°±1.00°のピークの回折強度をIBとした場合に、IB/IAの値が0.60以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載の硫化物系固体電解質。 - 正極、負極及び請求項1〜3のいずれかに記載の硫化物系固体電解質を具備することを特徴とする二次電池。
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