JP2015169805A - 採光具及び採光窓付きパネル - Google Patents

Abstract

【課題】 結露や汚れといった外的要因による光拡散性の低下が抑制された採光具を提供する。
【解決手段】 本発明に係る採光具は、光が入射する第１面と、前記第１面に対向し光が出射する第２面とを有し、前記第１面と前記第２面との間に存在し、前記第１面から入射した光を前記第２面に向けて偏向する反射面と、を備えた光制御部材と、前記光制御部材の前記第２面側に配置され、内部で光を拡散する光拡散層と、を備え、前記光拡散層のヘーズの値が３０％以上８０％以下であることを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、採光具及び採光窓付きパネル、並びにそれらの設置方法に関する。

屋内の照明の照明強度を弱めて二酸化炭素の排出量の削減と消費電力の低減を図る一環として、窓に入射された外光を屋内の天井方向に偏向させて採光効率を向上させる光制御部材が提案されている。例えば、特許文献１には、一方向に延在する凹状溝が繰り返し作製され、凹状溝への充填材の充填により、透明シート材への入射光を反射する一方向に延長した反射面が凹状溝の少なくとも一方の斜面に形成され、反射面による反射により、窓を透過した直射太陽光を屋内に導入する技術が開示されている。また、特許文献２には、光制御部材の表面に周期的又は非周期的に形成された光拡散性の凹凸形状を有する構造層が設けられた技術が開示されている。

特開２０１２−２５５９５１号公報 特開２０１２−０３８６２６号公報

しかしながら、特許文献２記載の光制御部材は、結露や汚れといった外的要因によって凹凸形状が媒質で充填されてしまい、十分な光拡散性が得られなくなるという問題がある。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、結露や汚れといった外的要因による光拡散性の低下が抑制された技術を提供することを主目的とする。

本発明者らは、鋭意検討の結果、凹凸構造を有する表面といった外部拡散型の光拡散層ではなく、内部に拡散性能を有する内部拡散型の光拡散層を適用することにより上記課題を解決できることを見出した。すなわち、本発明の一実施形態に係る採光具は、光が入射する第１面と、前記第１面に対向し光が出射する第２面とを有し、前記第１面と前記第２面との間に存在し、前記第１面から入射した光を前記第２面に向けて偏向する反射面と、を備えた光制御部材と、前記光制御部材の前記第２面側に配置され、内部で光を拡散する光拡散層と、を備え、前記光拡散層のヘーズの値が３０％以上８０％以下であることを特徴とする。

他の態様として、前記光拡散層は、球状粒子を有していてもよい。

他の態様として、前記光拡散層は、内部に空隙を有していてもよい。

他の態様として、前記光制御部材は、前記第１面に平行な第１方向に沿って延在し、かつ前記第１方向に交わる第２方向に沿って並列した複数の低屈折率媒質部と、隣接する前記低屈折率媒質部を離隔する高屈折率媒質部と、を備え、前記低屈折率媒質部と前記高屈折率媒質部との界面が前記反射面として構成されており、前記第１面と前記第２面とを含む前記光制御部材の断面視において、前記低屈折率媒質部の幅が、前記第１面から前記第２面側に向かうにしたがって漸次小さくなる部位を含んでいてもよい。

他の態様として、前記光拡散層と前記高屈折率媒質部とが直接接していてもよい。

他の態様として、前記光制御部材の前記第１面側に配置された第１ガラス基材と、前記光制御部材の前記第２面側であって、前記光拡散層を前記光制御部材とで挟むように配置された第２ガラス基材と、をさらに有していてもよい。

本発明の一実施形態に係る採光窓付きパネルは、開口を有する枠部と、前記枠部の開口に固定され、室外と室内を隔てる窓ガラスと前記窓ガラスの室内側に配置された採光具と、を備え、前記採光具は、光が入射する第１面と、前記第１面に対向し光が出射する第２面とを有し、前記第１面と前記第２面との間に存在し、前記第１面から入射した光を前記第２面に向けて偏向する反射面と、を備えた光制御部材と、前記光制御部材の前記第２面側に配置され、内部で光を拡散する光拡散層と、を備え、前記光拡散層のヘーズの値が３０％以上８０％以下であることを特徴とする。

本発明の一実施形態に係る採光具の設置方法は、前記採光具を準備する工程と、前記採光具を窓ガラスに貼り合わせる工程と、を含むことを特徴とする。

本発明の一実施形態に係る採光窓付パネルの設置方法は、前記採光窓付パネルを準備する工程と、前記採光窓付きパネルを窓枠に取付ける工程と、を含むことを特徴とする。

本発明によれば、結露や汚れといった外的要因による光拡散性の低下が抑制された技術を提供することができる。

光制御部材の一例を説明する断面図である。 光制御部材の一例を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る採光具を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る採光具を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る採光具を説明する断面図である。 本発明の一実施形態に係る採光窓付きパネルを説明する平面図である。

以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更したり、誇張したりすることがある。

まず本発明の一実施形態に係る採光具の説明をするに先立ち、光制御部材について詳述する。図１は、光制御部材の一例を説明する断面図である。図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、光制御部材１０は、光が入射する第１面１０ａと、前記第１面１０ａに対向し光が出射する第２面１０ｂとを有し、前記第１面１０ａと前記第２面１０ｂとの間に存在し、前記第１面１０ａから入射した光を前記第２面１０ｂに向けて偏向する反射面１０ｃと、を備える。

光制御部材１０は、典型的には、第１面１０ａに平行な第１方向に沿って延在し、かつ第１方向に交わる第２方向に沿って並列した複数の低屈折率媒質部１１と、隣接する低屈折率媒質部１１を離隔する高屈折率媒質部１２と、を備え、低屈折率媒質部１１と高屈折率媒質部１２との界面が反射面１０ｃとして構成されている。低屈折率媒質部１１は、高屈折率媒質部１２の屈折率に比べて低い屈折率を有する媒質により構成される。例えば、高屈折率媒質部１２が、樹脂である場合、低屈折率媒質部１１は空気あるいは高屈折率媒質部１２を構成する樹脂よりも低い屈折率を有する樹脂を用いることができる。なお、この態様において、第１方向は図示のＸ方向（つまり紙面に垂直な方向）、第２方向は図示のＹ方向（つまり、第１面１０ａと第２面１０ｂとを結ぶ方向）である。

第１面１０ａに入射した光Ｌは、光制御部材１０内に進み、反射面１０ｃで反射し偏向する。その後、偏向した光Ｌは、第１面１０ａに対向する第２面１０ｂから出射し、光制御部材１０外に進む。なお、反射面１０ｃは上記に限らず、例えば、金属などの反射率の高い材料を光制御部材１０内に配置して形成してもよい。

さらに光制御部材１０は、必要に応じて他の層を第１面１０ａ側及び／又は第２面１０ｂ側に備えていてもよい（図１（ｂ）参照）。例えば、光制御部材１０を光硬化により形成する場合に、賦型前の樹脂を支持するための支持層１３を有していてもよい。また、第１面１０ａ側及び／又は第２面１０ｂ側に、光制御部材１０を窓などに貼り付ける際に用いる接着層（図示せず）を有していてもよい。

図２は、光制御部材の他の一例を説明する断面図である。図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、図１に示す光制御部材と異なるのは、第１面１０ａと第２面１０ｂとを含む光制御部材１０の断面視において、低屈折率媒質部１１の幅が、第１面１０ａから第２面１０ｂ側に向かうにしたがって漸次小さくなっている部位を含む点である。図２（ａ）に示すように反射面１０ｃ全域にわたり、第１面１０ａと第２面１０ｂとを含む光制御部材１０の断面視において、低屈折率媒質部１１の幅が、第１面１０ａから第２面１０ｂ側に向かうにしたがって漸次小さくなっていてもよい。また、図２（ｂ）に示すように、反射面１０ｃの一部領域（図示では第１面１０ａ側のみ）にわたり、第１面１０ａと第２面１０ｂとを含む光制御部材１０の断面視において、低屈折率媒質部１１の幅が、第１面１０ａから第２面１０ｂ側に向かうにしたがって漸次小さくなっていてもよい。このような構成とすることで、採光性を向上させることができるという効果が得られる。高屈折率媒質部１２の屈折率を、低屈折率媒質部１１の屈折率よりも０．０５以上大きくすることで、入射する光の偏向性能を向上させることができる。低屈折率媒質部１１、高屈折率媒質部１２の屈折率は、多波長アッベ屈折率計（株式会社アタゴ製 ＤＲ−Ｍ２）を用い、波長５８９ｎｍの光における値とする。

（第１実施形態）
次に、本発明の一実施形態に係る採光具について説明をする。図３は、本発明の一実施形態に係る採光具を説明する断面図である。採光具１００は、光制御部材１０と、前記光制御部材１０の前記第２面１０ｂ側に配置され、内部で光を拡散する光拡散層２０と、を備え、前記光拡散層２０のヘーズの値が３０％以上８０％以下である。

光拡散層２０は、光制御部材１０の第２面１０ｂに直接あるいは中間層（図示せず）を介して配置されている。光拡散層２０は、層単体のヘーズ（Haze）の値が、３０％以上８０％以下に設定される。なお、ヘーズの値は、ヘーズメーター（スガ試験機（株）社製 自動ヘーズコンピューターＨＺ−２）で測定した値である。光拡散層２０のヘーズの値を３０％以上８０％以下とすることで、採光具１００を通じて観察者が室外から室内を見たときに室内側に存在する物体の輪郭が分からない程度の十分なプライバシー性を確保することができ、かつ、採光具１００としての十分な採光性を確保することができる。また、採光具１００を通じて室外から室内に導かれる光が光拡散層２０により拡散され、観察者に与えるギラツキを低減することができる。

光拡散層２０の第１の態様としては、層内に球状粒子を含むものを挙げることができる。球状粒子としては、シリカ、炭酸カルシウム、アクリル等の中空粒子や、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化マグネシウム、アクリルビーズ、ウレタンビーズ等を用いることができる。光拡散層２０は、これらの球状粒子を樹脂に適宜分散して形成することができる。可視域の光を効率良く拡散させるために、球状粒子の直径を２００ｎｍ〜５０μｍの範囲のものを主に用いることが好ましい。なお、球状粒子の直径は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）により測定した値である。

光拡散層２０の第２の態様としては、層内に空隙を含むものを挙げることができる。層内に空隙を形成するには、例えば、樹脂を溶融押出成形法によりフィルム成膜し冷却後に、二軸延伸させて配向して、熱固定により結晶化させて微細な気泡を生じさせるようにしてもよい。このような光拡散層２０としては、空隙を有する白色ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが好適に用いられる。

光拡散層２０の厚みは、特に制限はないが、加工性や光学特性の観点から０．５μｍ〜１００μｍであることが好ましい。なお、光拡散層２０は、上述の第１の態様と第２の態様との両方の性質を備えていてもよい。

以上のように、採光具１００は、ヘーズの値が３０％以上８０％以下の光拡散層２０を有することにより、外的要因による光拡散性の低下が抑制され、十分なプライバシー性と採光性を確保することができる。

（第２実施形態）
さらに本発明の一実施形態に係る採光具の別の態様について説明をする。図４は、本発明の一実施形態に係る採光具を説明する断面図である。第１実施形態に示す採光具と異なる点は、光拡散層が光制御部材の高屈折率媒質部に直接接して支持層の役割を担う点にあり、共通部分の同一符号を付し、その説明は省略する。

採光具２００は、光制御部材１０と、前記光制御部材１０の前記第２面１０ｂ側に配置され、内部で光を拡散する光拡散層２０と、を備え、前記光拡散層のヘーズの値が３０％以上８０％以下であり、前記光制御部材１０は、前記第１面１０ａに平行な第１方向に沿って延在し、かつ前記第１方向に交わる第２方向に沿って並列した複数の低屈折率媒質部１１と、隣接する前記低屈折率媒質部１１を離隔する高屈折率媒質部１２と、を備え、前記低屈折率媒質部１１と前記高屈折率媒質部１２との界面が反射面１０ｃとして構成されており、前記光拡散層２０が前記光制御部材１０の高屈折率媒質部１２と直接接している。

以上のように、採光具２００は、光拡散層２０を有することにより、外的要因による光拡散性の低下が抑制され、十分なプライバシー性と採光性を確保することができ、かつ、光拡散層２０が、光制御部材１０の高屈折率媒質部１２に直接接し支持層の役割を担うことにより、採光具２００の構成を簡便化でき、かつ、厚みを低減することができる。

（第３実施形態）
さらに本発明の一実施形態に係る採光具の別の態様について説明をする。図５は、本発明の一実施形態に係る採光具を説明する断面図である。第１実施形態に示す採光具と異なる点は、第１ガラス基材と第２ガラス基材とで、光制御部材１０及び光拡散層２０を挟むように構成されている点にあり、共通部分の同一符号を付し、その説明は省略する。

採光具３００は、光制御部材１０と、前記光制御部材１０の前記第２面１０ｂ側に配置され、内部で光を拡散する光拡散層２０と、を備え、前記光拡散層２０のヘーズの値が３０％以上８０％以下であり、前記光制御部材１０の前記第１面１０ａ側に配置された第１ガラス基材３０と、前記光制御部材１０の前記第２面側１０ｂであって、前記光拡散層を前記光制御部材とで挟むように配置された第２ガラス基材４０と、をさらに有し、いわゆる、合わせガラス構造を採っている。

第１ガラス基材３０は、典型的にはガラスであるが、ガラスのみならずアクリル樹脂などの強化プラスチックといった一般的にガラスの如く用いられるものをも包含し、さらにこれらの単層、あるいはこれらが積層されたものを用いることができる。第１ガラス基材２０は、一般的な窓材として用いられる程度の透過性を有していればよく、例えば、ヘーズメーター（スガ試験機（株）社製 蛍光分光光度計 Ｆ−４５００）で測定した全光線透過率が８０％以上であるとよい。また、第１ガラス基材２０の厚みは、特に制限はないが、採光具１００全体として窓材としての強度や取り扱い性を確保できる厚みであることが好ましく、例えば、１ｍｍ〜１０ｍｍであることが好ましい。

第２ガラス基材４０は、第１ガラス基材３０と略同様の構成を採用することができるため、説明は省略する。

必要に応じて、第１ガラス基材３０と光制御部材１０とを接合する第１接合層５０が配置されている。第１接合層５０は、例えば、公知の接着剤を用いて形成することができる。

必要に応じて、第２ガラス基材４０と光散乱層２０とを接合する第２接合層６０が配置されている。第２接合層６０は、例えば、公知の接着剤を用いて形成することができる。

以上のように、採光具３００は、光拡散層２０を有することにより、外的要因による光拡散性の低下が抑制され、十分なプライバシー性と採光性を確保することができ、かつ、第１ガラス基材３０と第２ガラス基材４０とで挟持された構造をとるため強度や耐候性を向上させることができる。

（第４実施形態）
さらに本発明の一実施形態に係る採光窓付きパネルについて説明をする。図６は、本発明の一実施形態に係る建築用窓ガラスを説明する模式図である。図６（ａ）は、本発明の一実施形態に係る採光窓付きパネルを説明する平面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＸ−Ｘ線における断面図である。採光窓付きパネル１０００は、開口を有する枠部１０１０と、前記枠部１０１０の開口に固定され、室外と室内を隔てる窓ガラス１０２０と、前記窓ガラスの室内側に配置された採光具と、を備える。採光具としては、例えば、上記の採光具１００〜３００を用いることができ、図示例では、採光具１００を採用している。

枠部１０１０は、採光に適した大きさに設定された開口を有する。この開口内に公知の方法によって窓ガラス１０２０が取り付けられている。窓ガラス１０２０によって、室外と室内とが隔てられる。そして、窓ガラス１０２０の室内側に採光具１００が配置されることにより、採光窓付きパネルが構成される。本発明の一実施形態に係る採光窓付きパネルは、上記の採光具を有することから、結露や汚れといった外的要因による光拡散性の低下が抑制されたものとなる。

（第５の実施形態）
上述した採光具は、以下のようにして設置することができる。すなわち、本発明の一実施形態に係る採光具の設置方法は、前記採光具を準備する工程と、前記採光具を窓ガラスに貼り合わせる工程と、を含む。

建物の窓枠に嵌められる窓ガラスに、例えば、接着剤を利用して採光具を貼り合せる。このとき、採光具の貼合を、窓ガラスを窓枠に嵌める前、あるいは嵌めた後の何れの段階で行ってもよいが、作業性を考慮すると窓枠に嵌める前に貼合作業を行うことが好ましい。

採光具の貼合は、窓ガラスと採光具との間に気泡が生じないように、窓ガラスの一端側から他端側に向けて気泡を押し出すように貼合していくことが好ましい。以上のようにして、採光具を建物に設置することができる。

（第６の実施形態）
上述した採光窓付パネルは、以下のようにして設置することができる。すなわち、本発明の一実施形態に係る採光窓付パネルの設置方法は、前記採光窓付パネルを準備する工程と、前記採光窓付きパネルを窓枠に取付ける工程と、を含むことを特徴とする。

建物の窓枠に採光窓付パネルを嵌めて取付ける。採光窓付パネルは、例えば、窓枠のガイド溝に嵌める等の公知の方法により取付けることができる。以上のようにして、採光窓付パネルを建物に設置することができる。

以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。

１．採光具の作製
（１−Ａ．光制御部材準備）
高屈折率媒質部形成用組成物を以下のように作成した。ビスフェノールＡエチレンオキシド：キシリレンジイソシアネート：フェノキシエチルアクリレート：２−ヒドロキシエチルアクリレート：ビスマストリ（２−エチルヘキサノエート）＝３０：１５：５０：５：０．０２（以上、重量比）で混合し、８０℃で１０時間反応させて光硬化性プレポリマーＰ１を作製した。

ビスフェノールＡエチレンオキシド：イソホロンジイソシアネート：フェノキシエチルアクリレート：ビスマストリ（２−エチルヘキサノエート）＝３０：２０：５０：０．０２（以上、重量比）で混合し、８０℃で１０時間反応させて光硬化性プレポリマーＰ２を得た。

次に、光硬化性プレポリマーＰ１を３０質量部、光硬化性プレポリマーＰ２を３０質量部、反応性希釈モノマーＭ１としてのフェノキシエチルアクリレートを１０質量部、反応性希釈モノマーＭ２としてのビスフェノールＡエチレンオキシドを３０質量部、離型剤Ｓ１としてのテトラデカノールエチレンオキシド１０モル付加物のリン酸エステルを０．０３質量部、離型剤Ｓ２としてのステアリルアミンエチレンオキシド１５モル付加物０．０３質量部、光重合開始剤Ｉ１としての１−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン（ＢＡＳＦ社製 イルガキュア１８４）を３質量部混合し、均一化して高屈折率媒質部形成用組成物を得た。なお、この高屈折率媒質部形成用組成物を厚さ１００μｍとなるように塗工し、高圧水銀ランプで８００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して硬化させ、多波長アッベ屈折率計（株式会社アタゴ製 ＤＲ−Ｍ２）を用いて波長５８９ｎｍにおける屈折率を測定したところ、１．５５であった。

支持層として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東洋紡績社製 Ａ４３００ 厚さ１００μｍ）を用意し、支持層上に調整した高屈折率媒質形成用組成物を塗布し、金型を用いて成形して、第１面側に開口を有する高屈折率媒質部を形成した。

離型フィルム（東洋紡社製 Ｅ７００７ 厚さ３８μｍ）に接着剤を塗布して乾燥させた後、第１面側の高屈折率媒質部に貼り合せた。これにより、高屈折率媒質部の第１面側の開口が閉塞され、内部が空気で満たされた低屈折率媒質部を形成した。以上のようにして光制御部材を作製した。

（１−Ｂ．光拡散層準備）
次に光拡散層として、内部拡散型の試料１〜６と、表面凹凸を有する外部拡散型の試料７を次のように準備した。内部拡散型の試料１〜６は、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム（富士写真フイルム製 ＴＤ８０Ｕ 厚さ８０μｍ）に光散乱成分を添加した紫外線硬化性樹脂を、コーティング用巻線ロッド（メイヤーズバー ＃１０）を用いて塗布して塗膜Ｌ１を形成し、７０℃のオーブン中で１分間加熱乾燥し、窒素パージ下で紫外線を照射線量１４ｍＪで照射して塗膜Ｌ１を硬化させた。次に、表面調整成分を含む紫外線硬化性樹脂を、コーティング用巻線ロッド（メイヤーズバー ＃８）を用いて塗布し塗膜Ｌ２を形成し、７０℃のオーブン中で１分間加熱乾燥し、窒素パージ下で、紫外線を照射線量１００ｍＪで照射して塗膜Ｌ２を硬化させ、先に作製した塗膜Ｌ１に積層した。本実施例では、光散乱成分の添加量を調整することにより、内部拡散型の試料１〜６とした。また、外部拡散型の試料は、ヘーズフィルム（恵和株式会社製）を準備し、これを試料７とした。

（１−Ｃ．組立て）
光拡散層を光制御部材の支持層側に接着剤を用いて貼り合せることにより、採光具を作製した。なお、採光具に用いた光拡散層（試料１〜７）に対応して、以下、実施例１〜３、比較例１〜４と呼ぶこととする。

２．評価
次のようにして、ヘーズの値を測定し、また、プライバシー性及び採光性を評価した。

（２−Ａ．ヘーズの値の測定）
光拡散層のヘーズの値を自動ヘーズコンピューター（スガ試験機製 ＨＺ−２）で測定した。

（２−Ｂ．プライバシー性評価）
採光具の後ろ（光の出射側）に被写体を１０ｃｍ間隔で設置し、採光具の前に立つ人が目視で採光具を介して被写体を観察し、被写体の輪郭が分からないと感じるレベルを「○」、分かると感じるレベルを「×」と評価した。

（２−Ｃ．採光性評価）
採光具から３ｍ離れた机上の照度を、照度計（コニカミノルタ株式会社製 Ｔ−１０ＭＡ）を用いて測定し、採光具の配置の有無による照度比から採光性を評価した。照度比が０．９以上であれば「○」とし、照度比が０．９未満であれば「×」と評価した。

表１に示すように、実施例１〜３はプライバシー性と採光性のいずれも「○」であり両性能を確保できたのに対し、比較例１〜２はプライバシー性が「×」、比較例３は採光性が「×」であり両性能を確保できない結果が得られた。

（２−Ｄ．対結露評価）
さらに光拡散層の表面を水で濡らした状態で、採光具の後ろに被写体を１０ｃｍ間隔で設置し、被写体の輪郭が分からないと感じるレベルを「○」、分かると感じるレベルを「×」とし、水で濡らす前後でプライバシー性が変化するか否かを評価した。

表２に示すように、実施例１はプライバシー性に変化はなく「○」であったのに対し、比較例４は水で濡らした後プライバシー性が「×」となった。

１０ 光制御部材，１０ａ 第１面，１０ｂ 第２面，１０ｃ 反射面，１１ 低屈折率媒質部，１２ 高屈折率媒質部，２０ 光拡散層，３０ 第１ガラス基材，４０ 第２ガラス基材，５０ 第１接合層，６０ 第２接合層，１００ 採光具，２００ 採光具，３００ 採光具，１０００ 採光窓付きパネル，１０１０ 枠部，１０２０ 窓ガラス

Claims (9)

1. 光が入射する第１面と、前記第１面に対向し光が出射する第２面とを有し、前記第１面と前記第２面との間に存在し、前記第１面から入射した光を前記第２面に向けて偏向する反射面と、を備えた光制御部材と、
   前記光制御部材の前記第２面側に配置され、内部で光を拡散する光拡散層と、を備え、
   前記光拡散層のヘーズの値が３０％以上８０％以下である、採光具。
2. 前記光拡散層は、球状粒子を有する、請求項１記載の採光具。
3. 前記光拡散層は、内部に空隙を有する、請求項１又は２記載の採光具。
4. 前記光制御部材は、
   前記第１面に平行な第１方向に沿って延在し、かつ前記第１方向に交わる第２方向に沿って並列した複数の低屈折率媒質部と、
   隣接する前記低屈折率媒質部を離隔する高屈折率媒質部と、を備え、
   前記低屈折率媒質部と前記高屈折率媒質部との界面が前記反射面として構成されており、
   前記第１面と前記第２面とを含む前記光制御部材の断面視において、
   前記低屈折率媒質部の幅が、前記第１面から前記第２面側に向かうにしたがって漸次小さくなっている部位を含む、請求項１乃至３の何れか１項記載の採光具。
5. 前記光拡散層と前記高屈折率媒質部とが直接接している、請求項４記載の採光具。
6. 前記光制御部材の前記第１面側に配置された第１ガラス基材と、
   前記光制御部材の前記第２面側であって、前記光拡散層を前記光制御部材とで挟むように配置された第２ガラス基材と、
   をさらに有する、請求項１乃至５の何れか１項記載の採光具。
7. 開口を有する枠部と、
   前記枠部の開口に固定され、室外と室内を隔てる窓ガラスと
   前記窓ガラスの室内側に配置された採光具と、を備え、
   前記採光具は、
   光が入射する第１面と、前記第１面に対向し光が出射する第２面とを有し、前記第１面と前記第２面との間に存在し、前記第１面から入射した光を前記第２面に向けて偏向する反射面と、を備えた光制御部材と、
   前記光制御部材の前記第２面側に配置され、内部で光を拡散する光拡散層と、を備え、
   前記光拡散層のヘーズの値が３０％以上８０％以下である、採光窓付きパネル。
8. 請求項１乃至５の何れか１項記載の採光具を準備する工程と、
   前記採光具を窓ガラスに貼り合わせる工程と、を含む、採光具の設置方法。
9. 請求項７記載の採光窓付パネルを準備する工程と、
   前記採光窓付きパネルを窓枠に取付ける工程と、を含む、採光窓付きパネルの設置方法。
   
   

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