JP2015168438A

JP2015168438A - 包装容器

Info

Publication number: JP2015168438A
Application number: JP2014042382A
Authority: JP
Inventors: 広瀬　康男; Yasuo Hirose; 康男広瀬
Original assignee: Bosch Packaging Technology KK
Current assignee: Syntegon Technology KK
Priority date: 2014-03-05
Filing date: 2014-03-05
Publication date: 2015-09-28

Abstract

【課題】包装容器Ａに対して、よりシンプルな構成で十分な緩衝性能を持たせること。
【解決手段】内箱２に対象物Ｂを保持し内箱２を緩衝機能を有する容器本体１の中に挿入することで対象物Ｂを衝撃から保護する包装容器Ａにおいて、容器本体１の一側面に隣接する緩衝板１６を内箱２側に当接するまで湾曲させることで容器本体１に緩衝作用を付与することを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、容器内部に緩衝機能を一体的に設けた包装容器に関するものである。

従来、ガラス製の小容器など割れ物といわれる包装対象物を保護する緩衝機能付きの包装容器において、外箱の内部に外箱とは別に形成した緩衝材を挿入して対象物の保護を図るものがある。また、外箱の内部に設けられる緩衝用底や瓶底支持板を外箱と一体的に設けたものもある（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。また、対象物の外周を支持する内箱部を外箱と一体的に設けたものもある（例えば、特許文献３参照）。また、対象物の端部を支持する支持片を外箱と一体的に設けたものもある（例えば、特許文献４参照）。

このように従来は、外箱の内部で対象物を保持する内箱となるもの（緩衝用底、瓶底支持板、内箱部、支持片等）の形状を工夫して、内箱自体に緩衝作用を持たせることで、外箱からの衝撃を緩和していた。

しかしながら、特許文献１〜特許文献４の技術では、内箱となるものが外箱に直接固着されているため、外箱に衝撃が加わった場合、内箱となるものにも同様の衝撃が加わる。この場合、内箱自体に十分な緩衝作用を持たせていないと、包装容器全体として十分な緩衝性能を発揮することができない。このため、包装容器としては十分な緩衝機能を果たしているとはいえなかった。

そこで、外箱と当該外箱に内包され対象物を保持する内箱とからなる二重構造とし、外箱には、内箱に対して間隔を保ち且つ内箱が揺動可能となるように弾性を有する複数のリブが形成した緩衝機能内蔵包装容器がある。この技術ではリブの大きさを調整して弾性を調整していた。また、より緩衝性を高めるため、外箱と内箱との間にＳ字状に湾曲する緩衝板を形成するように構成している（特許文献５参照）。

特開平１０−２９１５２２号公報特開平０８−１９２８３１号公報特開２００６−００８１９７号公報特開２０００−１４２６６７号公報特開２０１１−１１６４５９号公報

しかしながら、包装容器の材質によっては、リブの大きさを変えただけでは十分な緩衝作用を得られない場合もある。また、緩衝板を有する構成とする場合、包装容器の元となるブランク板の構造が複雑化し、折り畳む工程も多くなるため、自動包装を行う上で支障となっていた。

本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、包装容器に対して、よりシンプルな構成で十分な緩衝性能を持たせることである。

上記目的を達成するための本発明の第１構成は、内箱に対象物を保持し当該内箱を緩衝機能を有する容器本体の中に挿入することで前記対象物を衝撃から保護する包装容器において、容器本体の一側面に隣接する板状体を前記内箱側に当接するまで湾曲させることで前記容器本体に緩衝作用を付与することを特徴とする。

第２構成は、第１構成の包装容器において、前記容器本体に蓋をするための蓋部には、前記内箱の挿入時に湾曲した前記緩衝板の挿入側端部に前記内箱が当たらないように、ガイドするガイド片を有することを特徴とする。

第３構成は、第２構成の包装容器において、前記ガイド片は、前記内箱の挿入後に前記内箱を内部方向へと押さえることを特徴とする。

上記第１構成によれば、内部側に湾曲した緩衝板が、対象物を保持する内箱への衝撃を和らげることができる。１枚の緩衝板を湾曲させるのみで緩衝作用を付与するため、よりシンプルな構成で十分な緩衝性能を容器本体に持たせることができる。

上記第２構成によれば、内部側に緩衝板が湾曲しても、内箱を円滑に容器本体内に挿入することができる。

上記第３構成によれば、ガイド片が内箱を押圧することで、内箱を背面から保持することができ、また、ガイド片をそのまま内箱を保持する部材として活用することができる。

実施形態に係る包装容器の展開図。実施形態に係る包装容器の組立工程の斜視図。実施形態に係る包装容器の組立工程の斜視図。実施形態に係る緩衝構成の説明図。実施形態に係る内箱挿入過程の説明図。実施形態に係る内箱保持構成の説明図。

図を用いて本発明に係る包装容器の一実施形態を説明する。包装容器Ａは、容器本体１の内箱挿入孔に対して、アンプル等の保護の対象物Ｂを保持する内箱２を挿入した後、蓋をすることで構成される（図３（ｂ）参照）。

まずは容器本体１の構成を説明する。図１は実施形態に係る容器本体の展開図であり、（ａ）は表面（外面となる面）の展開図、（ｂ）は裏面（内面となる面）の展開図である。図１を用いて包装容器Ａの容器本体１の各片の詳細構成を説明する。本実施形態における容器本体１は、図１に示すブランク板から構成され、不図示の自動包装機による折り畳みにより、容易に製造することができる。

図１に示すように、それぞれ順に連結する右側面片１１、上面片１２、左側面片１３、下面片１４によって、容器本体１の外周側面１０が形成される。また、下面片１４から順に連結する、右内部固定片１５、緩衝板１６、左内部固定片１７により容器本体１の内部に緩衝作用を持たせるための構成が形成される。

後に説明する組立工程において互いの片を接着固定するため、所定の位置に接着剤Ｇが適宜塗布される。なお、接着剤Ｇの位置はこれに限るものではない。また、緩衝板１６には、その一部が半円状の切断線Ｄにおいて切断され、最終的に上面片１２の裏面に固定される固定部１６ａが形成される。

外周側面を組み立てることによって形成される内箱挿入孔に蓋をするため、前面蓋部２０と背面蓋部３０がそれぞれ構成される。

前面蓋部２０のうち、固定片２１、切離片２２、前面片２３は、順に切離線Ｅまたは折目を介して形成され、前面片２３は、下面片１４に連結される。また、爪部２４はそれぞれ、右側面片１１と左側面片１３とにそれぞれ連結される。

背面蓋部３０のうち、ガイド片３１、折返片３２、背面片３３は、順に折目を介して形成され、背面片３３は上面片１２に連結される。また、爪部３４はそれぞれ、右側面片１１と左側面片１３とにそれぞれ連結される。そして、背面接着片３５は下面片１４に連結される。

図を用いて包装容器Ａの組立手順を説明する。図２は実施形態に係る包装容器の組立工程の斜視図であり、緩衝板１６を折り畳むまでの手順を示す。図３は実施形態に係る包装容器の組立工程の斜視図であり、容器本体１の完成から容器本体１に内箱２を挿入するまでの手順を示す。

図２（ａ）に示すように、まず、容器本体１を展開して裏面を上向きにした状態にする。そして、図２（ｂ）に示すように、外周側面１０を構成するうちの右内部固定片１５と緩衝板１６との間で折り畳み、緩衝板１６及び左内部固定片１７が下面片１４の上に来るようにする。一方で、背面蓋部３０の折返片３２と背面片３３との間で折り畳み、接着剤Ｇの作用により折返片３２と背面片３３を一体とする。

次に、図３（ａ）に示すように、上面片１２が緩衝板１６の上方に来るように折り畳み、接着剤Ｇがある片とその対向片とを互いに接着する。すると、容器本体１が折り畳まれた状態（平らな状態）で完成する。

アンプル等の対象物Ｂを収納する際には、まず、図３（ａ）の状態から図３（ｂ）に示す状態になるように、容器本体１を起き上がらせる。この過程で緩衝板１６の一部が湾曲して立ち上がる。これにより、緩衝板１６に緩衝作用が付与される。容器本体１を起き上がらせる過程で自動的に緩衝板１６が湾曲して緩衝作用が付与されることにより、自動包装に適する構成となる。

その後、容器本体１を起き上がらせることでできた開口に、対象物Ｂが保持される内箱２を挿入する。挿入時の詳細構成については後述する。最後に、前記開口の前後を前面蓋部２０及び背面蓋部３０によって封止することで、包装容器Ａが完成する。

次に、包装容器Ａの緩衝作用を説明する。図４は実施形態に係る緩衝構成の説明図である。（ａ）が包装容器Ａの縦断面図であり、（ｂ）が包装容器Ａの横断面図である。

上述の容器本体１を起き上がらせる工程において、右内部固定片１５及び左内部固定片１７により上部を保持された緩衝板１６が、図４（ｂ）に示すように湾曲する。ここで、固定部１６ａは接着剤Ｇによって上面片１２の内面に固定されている。すると、緩衝板１６の大部分は湾曲し、その最高点が上面片１２から容器の内側方向に高さｈだけ離間する。すると、図４に示すように、湾曲した緩衝板１６が、容器本体１に挿入された内箱２の上部に当接する。このように、緩衝板１６が湾曲したまま保持され、内箱２に対して当接することにより緩衝作用を発揮し、内箱２に収納された対象物Ｂを保護する。

なお、緩衝板１６は、図４（ｂ）に示すように、上面片１２の内面の幅よりも少し大きな幅とする。これにより、緩衝板１６が確実に湾曲する。また、緩衝板１６の湾曲は、面の途中に形成される固定部１６ａから始まり、上面片１２から離間する。このように、固定部１６ａの位置を変更することで、湾曲開始位置及び湾曲量など、湾曲構造が異なるものとなる。このため、緩衝板１６の湾曲構造を変更することで、所望の緩衝作用を得ることができる。

以上のように、本実施形態においては、容器本体１の上面片１２（一側面）に隣接する緩衝板１６（板状体）を内箱２の側に当接するまで湾曲させる。これにより、内部側に湾曲した緩衝板１６が、対象物Ｂを保持する内箱２への衝撃を和らげる。１枚の緩衝板１６を湾曲させるのみで緩衝作用を付与するため、よりシンプルな構成で十分な緩衝性能を容器本体１に持たせることができる。

次に、背面蓋部３０のガイド構成を説明する。図５は実施形態に係る内箱挿入過程の説明図である。（ａ）が容器本体１が起き上がったばかりの状態、（ｂ）がガイド片３１の係合が解除された状態、（ｃ）が内箱２を容器本体１に挿入している状態である。

図５（ａ）に示すように、上述の容器本体１を起き上がらせたばかりの状態においては、ガイド片３１が上面片１２と緩衝板１６との間に挟まれている。ここで、図５（ｂ）に示すように、一体となっている折返片３２及び背面片３３をユーザが起き上がらせると、ガイド片３１が上面片１２と緩衝板１６の間から外れる。

この状態で、内箱２を容器本体１に挿入する。この際、容器本体１の内部側に突出している緩衝板１６の端部と内箱２の挿入側の先端との間にガイド片３１が介在する。すると、内箱２の挿入動作の際、内箱２に押されるガイド片３１が、緩衝板１６の端部を上方に押さえつける。

すると、図５（ｃ）に示すように、ガイド片３１は、内箱２の挿入時に、湾曲した緩衝板１６の挿入側端部に内箱２が当たらないようにガイドすることとなる。この結果、緩衝板１６が内部側に突出する場合であっても、内箱２の挿入動作を妨げず、円滑に内箱２入りの包装容器Ａを構成することができる。

次に、背面蓋部３０の内箱２に対する背面保持構成を説明する。図６は実施形態に係る内箱保持構成の説明図である。（ａ）が内箱２を挿入したばかりの状態、（ｂ）がガイド片３１の係合が解除された状態、（ｃ）がガイド片３１が内箱２の背面を押圧している状態である。

図６（ａ）に示すように、内箱２を容器本体１に対して挿入したばかりの状態においては、ガイド片３１が緩衝板１６と内箱２の上端との間に挟まれている。ここで、図６（ｂ）に示すように、再び一体となっている折返片３２及び背面片３３をユーザが起き上がらせると、ガイド片３１が緩衝板１６と内箱２の上端の間から外れる。

この状態で、背面蓋部３０を閉じる。具体的には、内部に折り畳んだ背面接着片３５上の接着剤Ｇが折返片３２を接着固定する。すると、図６（ｃ）に示すように、折返片３２から延設され、前述では内箱２を挿入するためのガイドとなったガイド片３１が、内箱２を背面から押圧する。

このように、ガイド片３１は、内箱２の挿入後に内箱２を容器本体１の内部方向へと押さえる。これにより、内箱２を背面側からの保持を確実に行うことができる。

本発明は、容器内部に緩衝機能を一体的に設けた包装容器に利用可能である。

Ａ…包装容器
Ｂ…対象物
Ｄ…切断線
Ｅ…切離線
Ｇ…接着剤
１…容器本体
２…内箱
１０…外周側面
１１…右側面片
１２…上面片
１３…左側面片
１４…下面片
１５…右内部固定片
１６…緩衝板
１６ａ…固定部
１７…左内部固定片
２０…前面蓋部
２１…固定片
２２…切離片
２３…前面片
２４…爪部
３０…背面蓋部
３１…ガイド片
３２…折返片
３３…背面片
３４…爪部
３５…背面接着片

Claims

内箱に対象物を保持し当該内箱を緩衝機能を有する容器本体の中に挿入することで前記対象物を衝撃から保護する包装容器において、
容器本体の一側面に隣接する板状体を前記内箱の側に当接するまで湾曲させることで前記容器本体に緩衝作用を付与することを特徴とする包装容器。
前記容器本体に蓋をするための蓋部には、前記内箱の挿入時に湾曲した前記板状体の挿入側端部に前記内箱が当たらないように、ガイドするガイド片を有することを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
前記ガイド片は、前記内箱の挿入後に前記内箱を内部方向へと押さえることを特徴とする請求項２に記載の包装容器。