KR102093728B1 - 일체형 포장용 가방 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 일체형 포장용 가방에 관한 발명으로, 보다 상세하게는 벨트부의 일단이 제4 하부 베이스부에 결합되고, 타단이 제3 측부 베이스부에 결합되어 제4 하부 베이스부와 제3 측부 베이스부를 연결하는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해, 사용자가 한 쪽 손잡이부를 놓더라도, 포장 대상이 수직 낙하하지 않게 할 수 있다.

Description

일체형 포장용 가방{One-piece packing bag}
본 발명은 일체형 포장용 가방에 관한 발명으로, 보다 상세하게는 벨트부의 일단이 제4 하부 베이스부에 결합되고, 타단이 제3 측부 베이스부에 결합되어 제4 하부 베이스부와 제3 측부 베이스부를 연결하는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해, 사용자가 한 쪽 손잡이부를 놓더라도, 포장 대상이 수직 낙하하지 않게 할 수 있다.
포장은 물품의 구매력을 상승시키기에 포장 기술은 지속적으로 발전되고 있다. 다만, 최근에는 과대한 포장 상자가 환경 오염을 유발하고 있으므로 포장 상자에 대한 규제가 이루어 지고 있다.
따라서, 포장 상자의 부피를 최소화하여 환경 오염을 최소화하기 위해 포장지 제조 업체들의 다양한 연구 개발이 이루어지고 있다. 최근에는, 포장 상자와 포장 가방을 별도로 제작하지 않고, 포장 상자와 포장 가방의 기능을 일체화 시킨 포장용 가방도 개발되었다.
도 1은 종래의 일체형 포장용 가방을 도시한 것이다. 이하, 도 1을 참조하여 종래의 일체형 포장용 가방의 구성 및 문제점을 설명한다.
종래의 일체형 포장용 가방은 길이 방향으로 연장 형성된 덮개(1), 덮개(1)의 단부에서 연장 형성된 캡(2), 덮개(1)의 일 지점에서 중공부를 형성하는 바디(3)로 형성된다. 바디(3)가 결합되지 않은 덮개(1) 부분의 단부와 바디(3)가 결합된 덮개(1) 부분의 단부에는 각각 손잡이가 형성된다.
포장 대상(4)을 바디(3)가 형성하는 중공부에 삽입하고, 바디(3)가 결합되지 않은 덮개(1) 부분이 바디(3)의 외측면을 덮게 되면, 외관에서 보았을 때, 포장 가방의 기능을 수행함과 동시에 포장 대상(4)을 보호할 수 있는 포장 상자의 역할까지 수행하게 된다.
이러한 종래의 일체형 포장용 가방을 수령한 사람이 포장 대상(4)을 확인하기 위해 바디(3)가 결합되지 않은 덮개(1) 부분의 단부에 결합된 손잡이를 손에서 놓게 되면, 포장 대상(4)을 바디(3)가 결합되지 않은 덮개(1)가 더 이상 지지하지 않고, 중공부로 인해 개방되어 있으므로 포장 대상(4)이 도 1과 같이 수직 낙하하게 된다. 이로 인해, 포장 대상(4)이 손상되는 등의 문제점이 발생되었다.
대한민국 등록실용신안 제20-0466050호
본 발명은 일체형 포장용 가방에 관한 발명으로, 보다 상세하게는 벨트부의 일단이 제4 하부 베이스부에 결합되고, 타단이 제3 측부 베이스부에 결합되어 제4 하부 베이스부와 제3 측부 베이스부를 연결하는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해, 사용자가 한 쪽 손잡이부를 놓더라도, 포장 대상이 수직 낙하하지 않게 할 수 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방은 소정의 두께를 지닌 사각형 형상의 제1 베이스부; 상기 제1 베이스부의 상부에서 연장 형성되는 제2 상부 베이스부; 상기 제1 베이스부의 하부에서 연장 형성되는 제2 하부 베이스부; 상기 제1 베이스부의 일측에서 연장 형성되는 제3 측부 베이스부; 상기 제2 하부 베이스부의 하부에서 연장 형성되는 제4 하부 베이스부; 및 일단이 상기 제4 하부 베이스부와 연결되는 띠 형상의 벨트부;를 포함하고, 상기 제3 측부 베이스부는 상기 제1 베이스부의 타측과 연결되어, 상기 제1 베이스부와 상기 제3 측부 베이스부 사이에 중공부가 형성되고, 상기 제2 상부 베이스부는 상기 중공부에 삽입되고, 상기 제4 하부 베이스부가 상기 제3 측부 베이스부를 덮고, 상기 벨트부의 타단이 상기 제3 측부 베이스부와 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방은 상기 벨트부가 인장 시 상기 제3 측부 베이스부와 상기 제4 하부 베이스부가 측면에서 보았을 때, 소정의 각도를 지니면서 경사를 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방은 상기 제3 측부 베이스부의 상부는 오목하게 라운드진 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방의 상기 벨트부에는, 폭 방향으로 연장 형성되되, 홈이 형성된 그루브부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방의 상기 그루브부는, 단면이 라운드 진 제1 그루브부 및 상기 제1 그루브부의 양 단에서, 상기 제1 그루브부의 중심에서 멀어질수록 수직 방향의 높이가 높아지도록 경사진 한 쌍의 제2 그루브부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 일체형 포장용 가방의 형태에서 사용자가 포장 대상의 확인을 위해 한 쪽 손잡이부를 놓더라도, 벨트부로 인해 여전히 중공부가 폐쇄되어 포장 대상이 수직 낙하되지 않게 된다. 이로 인해, 포장 상자를 보호하고, 일체형 포장용 가방의 수명을 증대시킬 수 있다.
도 1은 종래의 일체형 포장용 가방을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방의 전개도를 도시한 것이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방의 조립 과정을 순차적으로 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벨트부를 도시한 것이다.
이하, 본 발명의 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 다음에 소개되는 실시 예들은 통상의 실시자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 장치의 크기 및 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장될 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방의 전개도를 도시한 것이며, 도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방의 조립 과정을 순차적으로 도시한 것이다. 이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여, 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방의 구성 및 효과를 설명하도록 한다.
본 발명에 따른 일체형 포장용 가방은 제1 베이스부(100), 제2 상부 베이스부(200), 제2 하부 베이스부(300), 제3 측부 베이스부(400), 제4 하부 베이스부(500), 벨트부(600) 및 손잡이부(700)를 포함한다.
이때, 도 2에서의 점선은 접힘선을 도시한 것이다.
제1 베이스부(100)는 소정의 두께를 지닌 판넬 형상이다. 일 예로, 사각형 형상을 지닌 것이 바람직하다.
제2 상부 베이스부(200)는 제1 베이스부(100)의 상부에서 연장 형성된다. 제2 상부 베이스부(200)는 제2 상부 베이스부 본체(210) 및 제2 상부 베이스부 연결체(220)를 구비한다.
제2 상부 베이스부 본체(210)는 제1 베이스부(100)와 폭 방향의 길이가 동일한 것이 바람직하다. 또한, 제2 상부 베이스부 연결체(220)는, 하부는 제2 상부 베이스부 본체(210)와 폭 방향의 길이가 동일한 것이 바람직하고, 상부는 제2 상부 베이스부 본체(210)의 폭 방향의 길이보다 짧은 것이 바람직하다.
제2 상부 베이스부(200)를 접게 되면, 제2 상부 베이스부 본체(210)는 제3 측부 베이스부(400)와 제1 베이스부(100)가 형성하는 중공부(10)의 상부를 도 4와 같이 폐쇄한다. 이때, 제2 상부 베이스부 연결체(220)는 중공부(10) 내부로 삽입되어 제3 측부 베이스부(400)의 내측면과 맞닿게 된다. 따라서, 제2 상부 베이스부 연결체(220)의 상부의 폭 방향의 길이가 제2 상부 베이스부 본체(210)의 폭 방향의 길이보다 짧게 되면, 중공부(10) 내부로 삽입하는 과정에서 간섭을 최소화할 수 있으므로 포장용 가방 조립의 용이성이 증대되는 장점이 있다.
이때, 도 2에서는 제2 상부 베이스부 본체(210)의 길이 방향의 길이를 후술할 제2 하부 베이스부(300)의 길이 방향의 길이보다 길게 하였으나, 이는 접힘 시 여유 길이를 확보하기 위한 것이며, 동일하여도 무방하다.
제2 하부 베이스부(300)는 제1 베이스부(100)의 하부에서 연장 형성되는 것이 바람직하다. 제2 하부 베이스부(300)의 폭 방향의 길이는 제1 베이스부(100)의 폭 방향의 길이와 동일한 것이 바람직하다.
제2 하부 베이스부(300)는 후술할 제4 하부 베이스부(500)가 제3 측부 베이스부(400)를 덮었을 때, 중공부(10)의 하부를 폐쇄하여 포장 대상(4)이 쏟아지지 않게 지지하는 역할을 한다.
제3 측부 베이스부(400)는 제1 베이스부(100)의 일측에서 연장 형성된다. 제3 측부 베이스부(400)는 제3 측부 베이스부 본체(410), 제3 측부 베이스부 일측부(420), 제3 측부 베이스부 타측부(430)를 구비한다.
제3 측부 베이스부(400)는 접힘 시 제1 베이스부(100)와 중공부(10)를 형성한다. 중공부(10)에 포장 대상(4)을 삽입할 수 있게 된다. 이때, 제3 측부 베이스부 타측부(430)는 제1 베이스부(100)의 타측에 결합된다. 이로 인해, 제3 측부 베이스부 일측부(420)와 제3 측부 베이스부 타측부(430)는 측벽을 형성하게 된다.
이때, 제3 측부 베이스부 본체(410)의 상부는 제3 측부 베이스부(400)의 중심 방향으로 오목하게 라운드진 것이 바람직하다. 제2 상부 베이스부 연결체(220)가 중공부(10)에 삽입하는 경우, 제2 상부 베이스부 연결체(220)는 제3 측부 베이스부 본체(410)의 상부와 가장 많이 접촉하게 된다. 따라서, 제3 측부 베이스부 본체(410)의 상부는 제3 측부 베이스부(400)의 중심 방향으로 오목하게 라운드지게 되면, 간섭을 최소화할 수 있어 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방의 수명을 극대화할 수 있는 장점이 있으며, 사용자의 제2 상부 베이스부 연결체(220) 삽입이 용이한 장점이 있다.
제4 하부 베이스부(500)는 제2 하부 베이스부(300)의 하부에서 연장 형성된다. 제4 하부 베이스부(500)의 폭 방향의 길이는 제2 하부 베이스부(300)의 폭 방향의 길이와 동일한 것이 바람직하다.
제4 하부 베이스부(500)는 도 5와 같이 제3 측부 베이스부(400)의 외측면을 덮게 된다. 이로 인해, 한 쌍의 손잡이부(700)를 사용자가 잡았을 때, 제4 하부 베이스부(500)가 제2 하부 베이스부(300)를 끌어 올리면서 포장 대상(4)을 감싸게 하는 역할을 한다.
벨트부(600)는 일단이 제4 하부 베이스부(500)의 내측면과 연결되고, 타단이 제3 측부 베이스부(400)와 연결되는 것을 특징으로 한다. 벨트부(600)는 일 예로 띠 형상인 것이 바람직하다.
도 3을 참조하도록 한다. 벨트부(600)의 일단이 제4 하부 베이스부(500)의 내측면과 연결되고, 타단이 제3 측부 베이스부(400)와 연결됨으로 인해, 사용자가 종래와 같이 한 쪽 손잡이를 놓더라도, 도 1과 같이 덮개가 평행이 되지 않고 제3 측부 베이스부(400)에 의해 제4 하부 베이스부(500)가 지지되게 된다. 즉, 사용자가 한 쌍의 손잡이부(700)를 동시에 파지하여 제4 하부 베이스부(500)가 제3 측부 베이스부(400)를 덮고 있을 때에는 벨트부(600)는 접혀 있다가, 한 쪽 손잡이부(700)를 놓게 되면, 벨트부(600)가 인장되어 이를 지지하는 원리이다.
벨트부(600)가 인장되는 경우, 제3 측부 베이스부(400)와 제4 하부 베이스부(500)는 측면에서 보았을 때, 소장의 각도를 지니면서 경사를 형성하게 된다. 이로 인해, 여전히 제2 하부 베이스부(300)가 중공부(10)의 하부를 폐쇄하고 있다. 따라서, 종래와 같이 사용자가 한 쪽 손잡이부(700)를 놓더라도, 포장 대상(4)이 수직 낙하되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
이때, 벨트부(600)의 단부는 제3 측부 베이스부 본체(410)의 라운드진 지점의 중심부에 결합되는 것이 바람직하다. 제3 측부 베이스부 본체(410)의 라운드진 지점의 중심부에 벨트부(600)의 단부가 결합되는 경우, 벨트부(600)가 어느 일측에 쏠려 비틀어지는 현상을 방지할 수 있어 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방의 수명을 극대화할 수 있고, 사용자가 한 쪽 손잡이부(700)를 놓았을 때, 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방 전체가 일측으로 쏠리는 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벨트부(600)를 도시한 것이다. 이하, 도 6을 참조하여, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벨트부(600)의 구성 및 효과를 설명하도록 한다.
다른 실시 예에 따른 벨트부(600)는 벨트부(600)의 중심부에 폭 방향으로 연장 형성되되, 홈이 형성된 그루브부(610)가 형성된다. 그루브부(610)는 제1 그루브부(611) 및 제2 그루브부(612)를 구비한다.
제1 그루브부(611)는 홈 형상이되, 단면이 라운드진 형상인 것이 바람직하다. 또한, 제2 그루브부(612)는 한 쌍으로 구비되어, 제2 그루브부(611)의 중심에서 멀어질수록 수직 방향의 높이가 높아지도록 경사진 형상인 것이 바람직하다.
이러한 형상으로 인해, 그루브부(610)를 기준으로 그루브부(610)의 상부 및 하부에 위치된 벨트부(600)는 일 실시 예에 따른 벨트부(600)보다 내측으로 오므라들게 된다. 일 실시 예에 따른 벨트부(600)의 경우, 제4 하부 베이스부(500)가 제3 측부 베이스부(400)를 덮는 과정에서 벨트부(600)가 임의로 접히게 되어 본 발명에 따른 일체형 포장용 가방 전체가 비틀어지게 되는 문제점이 발생될 수 있다. 그러나, 다른 실시 예에 따른 벨트부(600)에 따르면, 그루브부(610)가 벨트부(600) 접힘 시 가이드 역할을 하게 되어, 그루브부(610)의 형상을 따라 벨트부(600)가 접히게 된다. 이로 인해, 제4 하부 베이스부(500)가 제3 측부 베이스부(400)를 덮는 과정에서 벨트부(600)가 균일하게 접히게 된다. 따라서, 일체형 포장용 가방 전체가 비틀어지지 않는 장점이 있다.
본 발명에 따른 벨트부는 오염 방지 효과가 우수한 코팅 조성물을 이용하여 코팅층을 형성시켜 오염 방지 효과를 나타낼 수 있다.
상기 코팅 조성물은 보다 구체적으로 무기 나노 입자; 실린 화합물; 계면활성제; 바인더; 분산제; 및 용매를 포함한다.
상기 무기 나노 입자의 평균 직경이 3 내지 5㎛이다. 상기 범위 내의 평균 직경이 작은 무기 파우더를 이용함에 따라, 코팅층을 형성하더라도 촉감을 저해하지 않을 수 있다.
상기 무기 나노 입자는 티탄산 바륨(barium titanate), 실리카(SiO2), 티타네이트(TiO2) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되며, 바람직하게는 티탄산 바륨이지만 상기 예시에 국한되지 않는다.
바람직하게 상기 실란 화합물은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물이다:
[화학식 1]
Figure 112019032633641-pat00001
여기서,
n은 1 내지 100의 정수이다.
상기 실란 화합물은 -OCF3 치환기를 다수 포함하고 있고, 상기 -OCF3 치환기에 의해 코팅층 내에 불소 피막을 형성하여 방오 효과를 상승시킬 수 있다.
또한, 링커로 탄소수 1 내지 100의 알킬렌기를 포함하고 있어 에스테르기를 중심으로 양 측면에 -OCF3 치환기가 일정 거리를 두고 배치될 수 있어, 코팅 층 내에 무기 나노 입자와의 간섭이 발생하는 문제를 방지함에 따라, 방오 효과를 더욱 상승시킬 수 있다.
바람직하게 상기 링커는 탄소수 5 내지 10의 알킬렌기로, 즉 n은 5 내지 10의 정수로, 상기 범위 내에서 코팅층을 형성하는 경우, 코팅층의 두께 범위 내에서 방오 효과를 최대한으로 높일 수 있는 불소 피막의 형성이 가능하게 된다. 이는 n이 5 미만인 경우, 무기 나노 입자와 -OCF3 치환기간의 간섭 효과로 인해 방오 효과가 저해되는 문제가 발생할 수 있으며, n이 10을 초과하는 경우에는 코팅층 내의 무기 나노 입자와 불소 피막간의 거리가 멀어져 간섭 효과 발생은 방지할 수 있으나 불소 피막과 무기 나노 입자의 조합에 의한 방오 효과가 떨어지는 문제가 있다.
상기 계면활성제는 베타인계 계면활성제이며, 보다 구체적으로 알킬베타인계， 아미드베타인계， 술포베타인계， 히드록시술포베타인계， 아미도술포베타인계 및 포스포베타인계， 이미다졸리늄베타인계로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으나, 상기 예시에 국한되지 않는다.
상기 바인더는 아크릴계 바인더, 우레탄계 바인더, 실리콘계 바인더 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되며, 보다 구체적으로 실리콘계 바인더이며, 보다 더 구체적으로 폴리디메틸실록산, 폴리하이드로실록산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으나, 상기 예시에 국한되지 않는다.
상기 분산제는 카본계 필러의 분산제로 당업계에서 채용하는 공지된 성분을 사용할 수 있다. 보다 구체적으로 폴리에스테르계　분산제, 폴리페닐렌에테르계　분산제, 폴리올레핀계　분산제, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체　분산제, 폴리아릴레이트계　분산제, 폴리아미드계　분산제, 폴리아미드이미드계　분산제, 폴리아릴설폰계　분산제, 폴리에테르이미드계　분산제, 폴리에테르설폰계　분산제, 폴리페닐렌 설피드계　분산제, 폴리이미드계　분산제; 폴리에테르케톤계분산제, 폴리벤족사졸계　분산제, 폴리옥사디아졸계　분산제, 폴리벤조티아졸계　분산제, 폴리벤즈이미다졸계　분산제, 폴리피리딘계　분산제, 폴리트리아졸계　분산제, 폴리피롤리딘계　분산제, 폴리디벤조퓨란계　분산제, 폴리설폰계　분산제, 폴리우레아계　분산제, 폴리우레탄계　분산제, 폴리포스파젠계　분산제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으나, 상기 예시에 국한되지 않는다.
상기 용매는 물, 알코올류 용매, 할로겐 함유 탄화수소류 용매, 케톤류 용매, 셀로솔브류 용매 및 아미이드류 용매로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으나, 상기 예시에 국한되지 않는다.
상기 코팅 조성물은 무기 나노입자; 실란 화합물; 계면활성제; 바인더; 분산제; 및 용매를 포함하며, 바람직하게는 용매 100 중량부에 대하여, 무기 나노 입자 5 내지 20 중량부; 실란 화합물 20 내지 50 중량부; 계면활성제 10 내지 20 중량부; 바인더 30 내지 50 중량부; 및 분산제 5 내지 10 중량부를 포함할 수 있다. 상기 범위에 의하는 경우 각 추출물의 상호 작용에 의한 상승효과로 임계적 의의가 있는 정도의 상승효과가 발현되며, 상기 범위를 벗어나는 경우 상승효과가 급격히 저하되거나 거의 없게 된다.
상기 코팅 조성물은 무기 나노 입자; 실란 화합물; 계면활성제; 바인더; 분산제; 및 용매를 혼합 후, 100 내지 150 rpm으로 교반하여 제조한다. 제조된 코팅 조성물은 1,500 내지 2,000cps의 점도를 나타내며, 상기 점도 범위 내에서 기재 표면에 코팅층을 형성 시 일정한 형상의 유지가 가능하여 공지된 코팅 법을 이용하여 코팅을 용이하게 한다.
[제조예 1: 코팅 조성물의 제조]
평균 직경이 3 내지 5㎛인 티탄산 바륨(barium titanate), 하기 화학식 1로 표시되는 실란 화합물, 알킬베타인계 계면활성제, 폴리하이드로실록산 바인더, 물 및 폴리에스테르계 분산제를 혼합하고, 100 rpm의 속도로 10 내지 30분동안 교반하여, 코팅 조성물을 제조하였다:
[화학식 1]
Figure 112019032633641-pat00002
여기서,
n 은 10의 정수이다.
상기 코팅 조성물을 구성하는 성분들은 모두 구매하여 코팅 조성물의 제조에 사용되었다.
보다 구체적인 코팅 조성물의 조성은 하기 표 1과 같다.
BB1
 BB2
 BB3
 BB4
 BB5
 BB6
 BB7
 BB8
 BB9
 BB10
 BB11
물
 100
 100
 100
 100
 100
 100
 100
 100
 100
 100
 100
티탄산 바륨
 1
 5
 10
 15
 20
 25
 15
 15
 15
 15
 15
실란 화합물
 10
 20
 30
 40
 50
 60
 40
 40
 40
 40
 40
계면활성제
 5
 10
 13
 16
 20
 30
 16
 16
 16
 16
 16
바인더
 20
 30
 35
 45
 50
 60
 45
 45
 45
 45
 45
분산제
 1
 5
 7
 8
 10
 20
 8
 8
 8
 8
 8
5×5cm 시편을 BB1 내지 BB11의 코팅 조성물에 침지시키고, 90 내지 95℃에서 60분 동안 건조시켜 코팅층을 형성하였다. [실험예 1: 외관 평가]
상기 BB1 내지 BB11의 코팅 조성물을 이용하여 시편을 코팅 시키기 전에 25℃에서 Brookfield점도계를 이용하여 점도를 측정하고 코팅층을 형성한 이후, 외관을 관찰하였다.
기재의 표면에 평탄하게 코팅층을 형성하는 경우와 굴곡진 정도에 따라 하기와 같은 평가 기준에 따라 평가를 진행하였다.
○: 평탄한 코팅층 형성
△: 일부 굴곡진 형태로 코팅층을 형성
×: 많은 부분에서 굴곡진 형태로 코팅층을 형성
BB1
 BB2
 BB3
 BB4
 BB5
 BB6
점도(cps)
 500
 1,120
 1,560
 1,800
 1,920
 2,250
외관 평가
×
 ×
 ○
 ○
 ○
 △
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 기재에 코팅층을 형성하고 외관을 평가한 결과, 코팅 조성물의 함량 범위에 따라 점도가 다르게 측정되었으며 점도 범위에 따라 균일 코팅층 형성 여부에서 큰 차이를 나타냄을 확인하였다.
[실험예 2: 내오염성 평가]
실험번호 BB1 내지 BB6로 표면이 코팅된 시편을 마찰견뢰도 시험기(모델명 DL-2007)에 위치하고, 오염포(Test fabric, 품명 IEC carbon black/mineral oil, EMPA社)를 피오염 시료 표면에 위치하여, 10회 왕복 마찰 실시하고 피오염된 시료를 육안 비교하여 하기 표 2과 같이 오염 등급을 부여하였다.
평기 기준은 하기와 같다.
◎: 피오염물이 전혀 보이지 않음
○: 피오염물이 약간 보이거나 거의 눈에 띄지 않음
△: 피오염이 약간 심하게 보임
×: 피오염이 상당히 심하게 보임
BB1
 BB2
 BB3
 BB4
 BB5
 BB6
내오염성
 ×
 △
 ◎
 ◎
 ○
 △
상기 표 3에 따르면, BB1은 피오염이 상당히 심하게 나타남을 확인하였다. BB 2 및 BB 6의 경우에는 피오염이 약간 심하게 나타났다. 반면 BB3 내지 BB5에서는 피오염물이 전혀 보이지 않거나, 피오염물이 거의 눈에 띄지 않아, 내오염성이 우수한 것을 확인하였다.
100 : 제1 베이스부, 200 : 제2 상부 베이스부,
210 : 제2 상부 베이스부 본체, 220 : 제2 상부 베이스부 연결체,
300 : 제2 하부 베이스부, 400 : 제3 측부 베이스부,
410 : 제3 측부 베이스부 본체, 420 : 제3 측부 베이스부 일측부,
430 : 제3 측부 베이스부 타측부, 500 : 제4 하부 베이스부,
600 : 벨트부, 610 : 그루브부,
611 : 제1 그루브부, 612 : 제2 그루브부,
700 : 손잡이부.

Claims (5)

  1. 소정의 두께를 지닌 사각형 형상의 제1 베이스부;
    상기 제1 베이스부의 상부에서 연장 형성되는 제2 상부 베이스부;
    상기 제1 베이스부의 하부에서 연장 형성되는 제2 하부 베이스부;
    상기 제1 베이스부의 일측에서 연장 형성되는 제3 측부 베이스부;
    상기 제2 하부 베이스부의 하부에서 연장 형성되는 제4 하부 베이스부; 및
    일단이 상기 제4 하부 베이스부와 연결되는 띠 형상의 벨트부;를 포함하고,
    상기 제3 측부 베이스부는 상기 제1 베이스부의 타측과 연결되어, 상기 제1 베이스부와 상기 제3 측부 베이스부 사이에 중공부가 형성되고,
    상기 제2 상부 베이스부는 상기 중공부에 삽입되고,
    상기 제4 하부 베이스부가 상기 제3 측부 베이스부를 덮고,
    상기 벨트부의 타단이 상기 제3 측부 베이스부와 연결되는 것을 특징으로 하고,
    상기 벨트부가 인장 시 상기 제3 측부 베이스부와 상기 제4 하부 베이스부가 측면에서 보았을 때, 소정의 각도를 지니면서 경사를 형성하는 것을 특징으로 하고,
    상기 제3 측부 베이스부의 상부는 오목하게 라운드진 것을 특징으로 하고,
    상기 벨트부에는,
    폭 방향으로 연장 형성되되, 홈이 형성된 그루브부가 형성되는 것을 특징으로 하는
    일체형 포장용 가방.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 그루브부는,
    단면이 라운드 진 제1 그루브부 및 상기 제1 그루브부의 양 단에서, 상기 제1 그루브부의 중심에서 멀어질수록 수직 방향의 높이가 높아지도록 경사진 한 쌍의 제2 그루브부가 형성되는 것을 특징으로 하는
    일체형 포장용 가방.
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