JP2015156445A - 積層型フィルムコンデンサ及び積層型フィルムコンデンサの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】高い製造効率で製造可能な積層型フィルムコンデンサ及び積層型フィルムコンデンサの製造方法を提供する。【解決手段】積層型フィルムコンデンサの製造方法は、第１及び第２の誘電体フィルムに複数の第１及び第２の内部電極を形成する内部電極形成工程と、第１及び第２の誘電体フィルムの複数の第１及び第２の内部電極の間の位置に第１及び第２の分割線を形成する分割線形成工程と、第１及び第２の誘電体フィルムを、第１及び第２の分割線が積層方向から見たときに互いに異なる位置に配置されるように積層して積層体を形成する積層工程と、第１及び第２の誘電体フィルムに第１及び第２の分割線を挟んで、互いに反対方向の力を加えることにより、第１及び第２の分割線で積層体を分割し、複数の分割積層体に分割する分割工程と、第１及び第２の内部電極に接続する第１及び第２の外部電極とを形成する外部電極形成工程と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、積層型フィルムコンデンサ及び積層型フィルムコンデンサの製造方法に関する。

フィルムコンデンサのフィルム上に蒸着された内部電極とメタリコン部（外部電極）との電気的な接続を確保する積層型又は巻回型フィルムコンデンサを製造する技術が、例えば特許文献１から３に開示されている。

特許文献１には、内部電極が蒸着された複数のフィルムを交互に一定の寸法だけずらしながら積層し、各層で露出した内部電極とメタリコン部とを接触させることにより積層型フィルムコンデンサを製造する方法が開示されている。

特許文献２には、金属化フィルムを積層し、熱処理によりフィルムを収縮させることにより内部電極を露出させ、内部電極の露出部分とメタリコン部とを接触させることにより巻回型フィルムコンデンサを製造する方法が開示されている。

特許文献３には、金属化フィルムを積層したのち、フィルムのみに反応する成分を含むガスを噴射することにより内部電極を露出させ、内部電極の露出部分とメタリコン部とを接触させることにより積層型又は巻回型フィルムコンデンサを製造する方法が開示されている。

特開２００６−２９４７８９号公報 特開平８−１０２４２７号公報 特開平１−２４８６０７号公報

特許文献１から３に開示された方法は、製造効率が低いという問題がある。特許文献１に開示された方法は、マトリックス状に内部電極が配列したフィルムから複数のフィルムコンデンサを製造することができない。この方法は少なくとも内部電極が一列に配列した短冊状のシートを用いる必要がある。このため、あまり効率が高くない。また、特許文献２に開示された方法は、フィルムを収縮させるため高温の熱処理が必要である。特許文献３に開示された方法は、ガスを噴射する工程が必要である。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、高い製造効率で製造可能な積層型フィルムコンデンサ及び積層型フィルムコンデンサの製造方法を提供することを目的とする。

本発明の第１の観点に係る積層型フィルムコンデンサの製造方法は、
第１の内部電極、第１の誘電体フィルム、第２の内部電極、第２の誘電体フィルムの順で、積層され、前記第１の内部電極と前記第２の内部電極とが前記第１の誘電体フィルムを介して対向し、前記第１の内部電極に接続された第１の外部電極と、前記第２の内部電極に接続された第２の外部電極とを備える積層型フィルムコンデンサを製造する積層型フィルムコンデンサの製造方法であって、
前記第１の誘電体フィルムに複数の前記第１の内部電極を形成し、前記第２の誘電体フィルムに複数の前記第２の内部電極を形成する内部電極形成工程と、
前記第１の誘電体フィルムの複数の前記第１の内部電極の間の位置に第１の分割線を形成し、前記第２の誘電体フィルムの複数の前記第２の内部電極の間の位置に第２の分割線を形成する分割線形成工程と、
前記第１の分割線を形成した前記第１の誘電体フィルムと前記第２の分割線を形成した前記第２の誘電体フィルムとを、前記第１の分割線と前記第２の分割線とが積層方向から見たときに互いに異なる位置に配置されるように積層して積層体を形成する積層工程と、
前記第１の分割線及び前記第２の分割線を挟んで一方側に位置する前記第１の誘電体フィルムおよび前記第２の誘電体フィルムと、他方側に位置する前記第１の誘電体フィルムおよび前記第２の誘電体フィルムとに、互いに反対方向の力を加えることにより、前記第１の分割線及び前記第２の分割線で前記積層体を分割し、複数の分割積層体に分割する分割工程と、
前記第１の内部電極に接続する第１の外部電極と、前記第２の内部電極に接続する第２の外部電極とを形成する外部電極形成工程と、
を備える、
ことを特徴とする。

前記外部電極形成工程では、前記第１の外部電極と前記第２の外部電極とをメタリコン処理によって形成してもよい。

前記分割線形成工程では、前記第１の誘電体フィルムの前記第１の内部電極に隣接する位置に前記第１の分割線を形成し、前記第２の誘電体フィルムの前記第２の内部電極に隣接する位置に前記第２の分割線を形成し、
前記積層工程では、前記分割積層体の一端面で前記第１の内部電極が露出し、前記分割積層体の他の端面で、前記第２の内部電極が露出するように、前記第１の誘電体フィルムと前記第２の誘電体フィルムとを積層し、
前記外部電極形成工程では、前記分割積層体の前記一端面上に前記第１の外部電極を形成し、前記分割積層体の前記他の端面上に前記第２の外部電極を形成してもよい。

前記内部電極形成工程では、引出領域と主領域とを含む前記第１の内部電極を前記第１の誘電体フィルムに形成し、引出領域と主領域とを含む前記第２の内部電極を前記第２の誘電体フィルムに形成し、
前記分割線形成工程では、前記第１の誘電体フィルムの前記第１の内部電極の引出領域に隣接する位置に前記第１の分割線を形成し、前記第２の誘電体フィルムの前記第２の内部電極の引出領域に隣接する位置に前記第２の分割線を形成し、
前記積層工程では、前記分割積層体の端面に前記第１の内部電極の引出領域が露出し、前記分割積層体の平面視で前記第１の内部電極の引出領域の位置とは異なる位置で前記第２の内部電極の引出領域が露出するように、前記第１の誘電体フィルムと前記第２の誘電体フィルムとを積層し、
前記外部電極形成工程では、前記分割積層体の端面に前記第１の内部電極の引出領域に接続する前記第１の外部電極と、前記第２の内部電極の引出領域に接続する前記第２の外部電極を形成してもよい。

前記分割線形成工程では、前記第１の誘電体フィルムに前記第１の分割線と直交する第３の分割線を形成し、前記第２の誘電体フィルムに前記第２の分割線と直交する第４の分割線を形成し、
前記積層工程では、前記第３の分割線を形成した前記第１の誘電体フィルムと前記第４の分割線を形成した前記第２の誘電体フィルムとを、前記第３の分割線と前記第４の分割線とが積層方向から見たときに互いに重なる位置に配置されるように積層してもよい。

本発明の第２の観点に係る積層型フィルムコンデンサは、第１の観点に係る積層型フィルムコンデンサの製造方法によって製造された、
ことを特徴とする。

本発明の第３の観点に係る積層型フィルムコンデンサは、第１の内部電極、第１の誘電体フィルム、第２の内部電極、第２の誘電体フィルムの順で、積層され、前記第１の内部電極と前記第２の内部電極とが前記第１の誘電体フィルムを介して対向し、前記第１の内部電極に接続された第１の外部電極と、前記第２の内部電極に接続された第２の外部電極とを備える積層型フィルムコンデンサであって、
前記第１の誘電体フィルム及び前記第２の誘電体フィルムは、その周縁部に破断部を備える、
ことを特徴とする。

本発明によれば、高い製造効率で製造可能な積層型フィルムコンデンサ及び積層型フィルムコンデンサの製造方法を提供することができる。

本発明の実施形態１に係る積層型フィルムコンデンサの製造方法を示す工程図である。 内部電極層形成工程で形成される内部電極層を示す平面図である。 分割線形成工程で形成される分割線の位置を示す平面図である。 シート作成工程で作成されるシートを示す平面図である。 （ａ）と（ｂ）は、積層工程で積層するシートの向きを示す平面図である。 積層工程でシートが積層される位置を示す断面図である。 分割工程における分割方法を示す平面図である。 分割工程における分割方法を示す断面図である。 （ａ）、（ｃ）、（ｅ）は、分割工程における分割線の位置と形状を示し、（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）は、分割後のシートの形状を示す図である。 メタリコン部が形成された積層型フィルムコンデンサを示す断面図である。 （ａ）と（ｂ）は、内部電極層形成工程で形成される内部電極層を示す平面図である。 （ａ）と（ｂ）は、分割線形成工程で形成される分割線の位置を示す平面図である。 （ａ）と（ｂ）は、シート作成工程で作成されるシートを示す平面図である。 （ａ）メタリコン部が形成された積層型フィルムコンデンサの平面図、（ｂ）は、（ａ）のｂ−ｂ線での断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、コンデンサモジュールの断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、他のコンデンサモジュールの断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお図中、同一または同等の部分には同一の符号を付す。

（実施形態１）
本発明の実施形態１に係る積層型フィルムコンデンサの製造方法について、図面を参照して説明する。

積層型フィルムコンデンサの製造工程は、大きく分けると、図１に示すように、内部電極層形成工程（ステップＳ１）と、分割線形成工程（ステップＳ２）と、積層工程（ステップＳ４）と、分割工程（ステップＳ５）とを有する。

（内部電極層形成工程）
内部電極層形成工程（ステップＳ１）では、図２に示すように、例えばプラスチック、セラミック等の誘電体から構成されるフィルム１の表面に複数の内部電極層２を行列方向に形成する。フィルム１の厚さは数μｍ（マイクロメートル）、幅（短手方向の長さ）は数十ｍｍ（ミリメートル）である。内部電極層２は、例えば、フィルム１に金属膜を蒸着し、これをパーニングすることにより形成され、例えばフィルム１の長手方向（行方向）に一定の間隔毎に形成され、フィルム１の短手方向に２つ配置される。内部電極層２は、コンデンサの内部電極として機能する層である。
また、内部電極層２は、Ａｌ（アルミニウム）、Ｃｕ（銅）、Ａｇ（銀）等の電気伝導体から構成される。内部電極層２の厚さは数ｎｍ（ナノメートル）である。

（分割線形成工程）
ステップＳ２の分割線形成工程では、図３に示すように、複数の内部電極層２が形成されたフィルム１の短手方向及び長手方向に分割線Ｐ（分割線、切取線）を形成する。フィルム１の短手方向の分割線Ｐは、内部電極層２の一辺（端部）に沿って形成され、フィルム１の長手方向の分割線Ｐは、フィルム１の短手方向の中央（内部電極層２の間）に形成される。フィルム１の短手方向の分割線Ｐは、内部電極層２の長手方向のピッチで形成される。

分割線Ｐは、分割線Ｐを挟んで反対方向に引っ張り力を加えることにより、分割線Ｐに沿ってフィルム１を容易に分割できるならばその形態は任意である。例えば、一定間隔或いはランダムな間隔で一定長或いは不定長の切れ目（いわゆるミシン目）を形成してもよい。フィルム１の両側部のみを残して中間部全体に切れ目をいれてもよい。また、フィルム１の上面（下面）から一定の深さまで切断し、下面（上面）近傍の一部を存置するようにしてもよい。さらに、これらを組み合わせてもよい。
分割線Ｐは、例えば、カッタなどで形成すればよい。カッタは刃物とレーザ(Laser)カッタのいずれでもよい。

（シート生成工程）
ステップＳ３のシート生成工程では、図４に示すように、フィルム１の短手方向に形成された複数の分割線Ｐを一つずつ飛ばしてカッタ等で切断する（例えば偶数番目または奇数番目の分割線Ｐを切断する）。これにより、一枚のフィルム１を複数のシート１０に分ける。また、各シート１０は、４つの内部電極層２を備える。

（積層工程）
ステップＳ４の積層工程では、複数のシート１０を２組に分ける。続いて、２つに分けた一方のシート１０を１８０度反転させ、図５（ａ）に示すように、図面左端部で内部電極層２の一部が露出するシート１０と、図５（ｂ）に示すように、図面右端部で内部電極層２の一部が露出するシート１０とを用意する。続いて、図６に示すように、反転させたシート１０と反転させていないシート１０とを交互に積層する。積層する際、積層体各シート１０の端部で内部電極層２の一部が露出するように、反転させたシート１０と反転させていないシート１０とを交互にずらしながら位置合わせしつつ複数枚積層する。反転させたシート１０の内部電極層２と反転させていないシート１０の内部電極層２とが、互いに対向しつ且つ互いにずれて配置される。また、最上層には、絶縁と保護のため、シート１０のフィルム１と同じ大きさのフィルム１を積層する。これにより積層体６０が形成される。

（分割工程）
ステップＳ５の分割工程では、積層体６０の各シート１０を分割線Ｐに沿って分割する。例えば、図７及び図８に示すように、積層体６０の短手方向の両側を引っ張る。これにより、各シート１０の短手方向に形成された分割線Ｐのうち切断されずに残存していた部分に引っ張り力が集中して破断し、各シート１０は２分割される。これにより、積層体６０の各シート１０は、４つの内部電極層２を備えた状態から２つの内部電極層２を備えた状態に変化する。

続いて、分割された積層体６０の長手方向の両側を引っ張る。これにより、各シート１０の長手方向に形成された分割線Ｐは分割され、各シート１０はさらに２分割される。これにより、積層体６０は各シート１０が１つの内部電極層２を備える分割積層体６５に分割される。なお、各シート１０の積層状態を維持するため、積層体６０を積層方向に押圧した状態で積層体６０を引っ張るようにしてもよい。
この分割工程により、図８に示すように、一端面に奇数層のシート１０の内部電極層２が露出し、対向端面に偶数層のシート１０の内部電極層２が露出した分割積層体６５が形成される。

分割工程により、分割積層体６５の分割面に破断部１１が形成される。破断部１１は、破断によって形成された分割線の分割面と不連続な面で構成される。破断部１１は、引っ張り力と破断により、伸び、ささくれ、ミミ、カケと呼ばれる部分を含むことがある。分割線形成工程で形成される分割線Ｐの形状と分割工程で加える力は、破断部１１が完成した素子の特性に影響を与えないように実験等に基づいて選択される。

具体例で説明すると、図９（ａ）に示す分割線Ｐは、シート１０の両端部以外の部分を切断している。図９（ａ）に示す分割線Ｐで分割すると、図９（ｂ）に示すように、分割線Ｐの分割面の両端に破断部１１が形成される。図９（ｃ）に示す分割線Ｐは、シート１０を点線状に切断している。図９（ｃ）に示す分割線Ｐで分割すると、図９（ｄ）に示すように、点線状の、切断箇所と切断箇所との間に破断部１１が形成される。図９（ｅ）に示す分割線Ｐは、シート１０の断面方向において、シート１０の内部電極層２が形成された上面側からその反対側の下面のやや上までを切断している。図９（ｅ）に示す分割線Ｐで分割すると、図９（ｆ）に示すように、シート１０の内部電極層２が形成された面と反対側の面近傍に破断部１１が形成される。

（メタリコン部形成工程）
ステップＳ６のメタリコン部形成工程では、分割積層体６５の内部電極層２が露出している面側、すなわち、図８に示す分割積層体６５の両端面に溶射材（ニッケルやアルミニウム等の金属材）を溶射してメタリコン部（外部電極）４、５を形成する。溶射材は、各シート１０の端部で分割線に露出した内部電極層２に溶射される。これにより、内部電極層２から構成される内部電極とメタリコン部４、５とを接触させ、電気的な接続を確保する。

以上のステップＳ１からＳ６により、図１０に示す積層型フィルムコンデンサ１００は製造される。

以上説明したように、本実施形態１に係る積層型フィルムコンデンサの製造方法によれば、複数の内部電極層２が蒸着され、各内部電極層２の一辺に沿って分割線Ｐが形成された複数のシート１０が１枚（１種類）のフィルム１から形成され、各シート１０の端部の分割線Ｐで内部電極層２が露出するように交互にずらしながら積層された積層体６０が形成される。これにより、効率的に内部電極層２を露出させることができ、各シート１０の端部に形成されるメタリコン部４、５と内部電極層２とが電気的に確実に接続される。また、この製造方法によれば、高温の熱処理や特殊なフィルムまたは化学的な処理等を行う必要がない。このため、この製造方法は製造効率が高い。

なお、本実施形態においては、シート１０の構造を共通としたが、分割積層体６５を構成する各シート１０の構造は互いに異なっても良い。例えば、偶数層に配置される内部電極層２と奇数層に配置される内部電極層２の構造が異なってもよい。また、一部の層の内部電極層２の構造が他層の内部電極層２の構造と異なってもよい。また、一部又は全部の内部電極層２は、ヒューズなどを備えていてもよい。
また、図５に示すように、シート１０を１８０°回転する代わりに、該当する配置のシートを形成してもよい。
シート１０を奇数層と偶数層で位置をずらせて配置したが、シート１０上の内部電極層２の位置を調整して、シート１０をそろえて積層した状態で、奇数層の内部電極層２が分割積層体６５の一端面に露出し、偶数層の内部電極層２が分割積層体６５の他端面に露出するようにしてもよい。

（実施形態２）
本発明の実施形態２に係る積層型フィルムコンデンサの製造方法について、図面を参照して説明する。実施形態１に係る製造方法では、１種類のフィルムシートによって積層型フィルムコンデンサを形成する例でこの発明を説明したが、本実施形態２に係る製造方法では、２種類のフィルムシートによって積層型フィルムコンデンサが形成される場合を説明する。また、実施形態１に係る製造方法では、分割積層体６５の両端面にメタリコン部４が形成される場合を説明したが、本実施形態２に係る製造方法では、分割積層体６５の片端面にメタリコン部４が形成される場合を説明する。なお、積層型フィルムコンデンサの製造工程は、実施形態１に係る図１に示した製造工程と同様の各工程を有する。

内部電極層形成工程（ステップＳ１）では、図１１（ａ）に示すように、フィルム１の表面に複数の内部電極層２を行列方向に形成する。また、図１１（ｂ）に示すように、内部電極層２が形成されたフィルム１とは別のフィルム１の表面に複数の内部電極層３を行列方向に形成する。内部電極層２，３は、それぞれフィルム１に金属膜を蒸着することにより形成される。内部電極層２，３の形状（電極パターン）及び大きさは、それぞれ異なり、メタリコン部４と接触する方の層はメタリコン部４と接触しない方の層よりも大きい。例えば、本実施形態では内部電極層２がメタリコン部４と接触する方の層であるとし、内部電極層２は、内部電極層３よりも大きく形成されている。内部電極層２，３は、それぞれ例えばフィルム１の長手方向（行方向）に一定の間隔毎に形成され、フィルム１の短手方向に２つ配置される。

内部電極層２は、引き出し領域２１と、主領域２２とを備える。引き出し領域２１は主領域２２から内部電極層２の長手方向に突出した領域を有した領域である。つまり、内部電極層２の引き出し領域２１を有する長手方向の長さは、内部電極層２の引き出し領域２１を有しない長手方向の長さよりも長い。

内部電極層３は、引き出し領域３１と、主領域３２とを備える。引き出し領域３１は主領域３２から内部電極層３の長手方向に突出した領域を有した領域である。つまり、内部電極層３の引き出し領域３１を有する長手方向の長さは、内部電極層３の引き出し領域３１を有しない長手方向の長さよりも長い。

内部電極層２の引き出し領域２１と内部電極層３の引き出し領域３１とは、それぞれ積層型フィルムコンデンサ１００の積層方向で重ならない位置に設けられている。

分割線形成工程（ステップＳ２）では、図１２（ａ）に示すように、複数の内部電極層２が形成されたフィルム１の短手方向及び長手方向に分割線Ｐを形成する。また、図１２（ｂ）に示すように、複数の内部電極層３が形成されたフィルム１の短手方向及び長手方向に分割線Ｐを形成する。フィルム１の短手方向の分割線Ｐは、内部電極層２，３の引き出し領域２１，３１の短手方向の一辺に沿って形成され、フィルム１の長手方向の分割線Ｐは、フィルム１の短手方向の中央（内部電極層２の間）に形成される。

シート生成工程（ステップＳ３）では、フィルム１の短手方向に形成された複数の分割線Ｐを一つずつ飛ばして切断する（例えば偶数番目または奇数番目の分割線Ｐを切断する）。これにより、図１３（ａ）及び（ｂ）に示すように、一枚のフィルム１を複数のシート１０ａ，１０ｂに分ける。また、各シート１０ａ，１０ｂは、内部電極層２または内部電極層３を４つ備える。

積層工程（ステップＳ４）では、各シート１０ａの端部の分割線Ｐで内部電極層２の一部が露出するように、各シート１０ａと，各シート１０ｂとを位置合わせして積層する。また、最上層にはシート１０ａ，１０ｂのフィルム１と同じ大きさのフィルム１を積層する。これにより積層体６０が形成される。

（分割工程）
分割工程（ステップＳ５）では、積層体６０の短手方向の両側を引っ張ることにより、各シート１０ａ，１０ｂは２分割される。また、分割された積層体６０の長手方向の両側を引っ張ることにより、各シート１０ａ，１０ｂはさらに２分割され、内部電極層２または内部電極層３を１つ備えた状態になる。なお、各シート１０の積層状態を維持するため、積層体６０を積層方向に押圧した状態で積層体６０を引っ張るようにしてもよい。

メタリコン部形成工程（ステップＳ６）では、前処理として、メタリコン部５を形成する領域の、シート１０ｂの端面に表面処理を行う。これにより、メタリコン部形成工程で形成されるメタリコン部５とシート１０ｂの内部電極層３とのコンタクト性を向上させる。そして、図１４に示すように、分割積層体６５のシート１０ａの内部電極層２の一部が露出している側の面（端面）に溶射材（ニッケルやアルミニウム等の金属材）を溶射してメタリコン部４、５を形成する。引き出し領域２１が露出した部分はメタリコン部４と接触する。これにより、内部電極層２の主領域２２とメタリコン部４とを接触させ、電気的な接続を確保することができる。また、引き出し領域２１は正極、引き出し電極３１は負極として構成される。

以上説明したように、本実施形態２に係る積層型フィルムコンデンサの製造方法によれば、２種類のフィルムシートによって積層型フィルムコンデンサ１００を製造できる、また、分割積層体６５の片端面に形成されたメタリコン部４と内部電極層２との電気的な接続も確実に行うことができる。

上記実施形態１又は２に係る製造方法によって製造された積層型フィルムコンデンサ１００はコンデンサモジュール２００に備えることができる。例えば図１５（ａ），（ｂ）に示すように、コンデンサモジュール２００は、積層型フィルムコンデンサ１００と、外部電極８、９とで構成される。外部電極８、９には、外部の電子部品と接続するための外部電極端子８ａ，９ａが設けられる。なお、コンデンサモジュール２００は、樹脂によってモールド成型される。また、図１６（ａ），（ｂ）に示すように、複数の積層型フィルムコンデンサ１００を１つのコンデンサモジュール２００に備えてもよい。

また、上記の実施形態１又は２に係る製造方法によって製造された積層型フィルムコンデンサ１００は、直流電力信号及び交流電力信号を相互間で変換する電力変換システムにおいて、電力信号のリップルを低減するための平滑用コンデンサとして使用することができる。例えば、入力側、出力側がそれぞれバッテリ、モータに接続されて使用される電力変換システムに積層型フィルムコンデンサ１００を適用することが可能である。

上記の実施形態では内部電極層形成工程でフィルム１の短手方向に２つの内部電極層２を形成する例を説明したが、３つ以上の内部電極層２を形成してもよく、その数は限定されるものではない。また、これと同様に、シート生成工程で生成されるシート１０に備えられる内部電極層２，３の数も限定されるものではない。また、シート１０に備えられる内部電極層２，３が行列状に配置されていたが、内部電極層２，３の配置もこれに限定されるものではない。

上記の実施形態では、シート工程で、分割線Ｐを１つずつ飛ばして切断していたが、これは例示にすぎない。シートに備えられる内部電極層２，３の数に応じて、例えば、分割線を２つずつ飛ばして切断してもよい。
また、シート生成工程Ｓ３で切断する位置については、分割線Ｐを形成しなくてもよい。

上記の実施形態では、分割線形成工程Ｓ２の後にシート生成工程Ｓ３でシート１０を生成していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記の実施形態で説明した短冊状のフィルム１をそのまま使用して、シート形成工程を省略してもよい。また、上記の実施形態の分割線形成工程の前に、短冊状のフィルム１を積層で使用するフィルムの大きさに切断してシート１０を作成してもよい。

上記の実施の形態では、積層工程はシートを単に積層していたが、積層工程では積層されたシートにプレス処理又は熱処理を行ってもよい。また、プレス処理に加えて熱処理を行ってもよい。
また、シート以外の構成を含めて積層してもよい。

上記実施の形態では、メタリコン部４，５との接続のため、分割線Ｐを電極２に隣接して形成する例を示したが、分割線Ｐは、シート１０を、内部電極層２を含む片に分割できるならば、その位置は任意である。内部電極層２の一部を分割積層体６５の端面に配置するための切断は、切断工程のみで行ってもよい。
また、切断工程で切断する位置には、分割線Ｐを形成しないようにしてもよい。

その他、本発明は、上記実施形態の説明および図面によって限定されるものではなく、上記実施形態および図面に適宜変更等を加えることは可能である。

１ フィルム
２ 内部電極層
３ 内部電極層
４ メタリコン部（第１の外部電極）
５ メタリコン部（第２の外部電極）
８ 外部電極
９ 外部電極
８ａ 外部電極端子
９ａ 外部電極端子
１０ シート
１０ａ シート
１０ｂ シート
１１ 破断部
２１ 引き出し領域
２２ 主領域
３１ 引き出し領域
３２ 主領域
６０ 積層体
６５ 分割積層体
１００ 積層型フィルムコンデンサ
２００ コンデンサモジュール
Ｐ 分割線

Claims (7)

1. 第１の内部電極、第１の誘電体フィルム、第２の内部電極、第２の誘電体フィルムの順で、積層され、前記第１の内部電極と前記第２の内部電極とが前記第１の誘電体フィルムを介して対向し、前記第１の内部電極に接続された第１の外部電極と、前記第２の内部電極に接続された第２の外部電極とを備える積層型フィルムコンデンサを製造する積層型フィルムコンデンサの製造方法であって、
   前記第１の誘電体フィルムに複数の前記第１の内部電極を形成し、前記第２の誘電体フィルムに複数の前記第２の内部電極を形成する内部電極形成工程と、
   前記第１の誘電体フィルムの複数の前記第１の内部電極の間の位置に第１の分割線を形成し、前記第２の誘電体フィルムの複数の前記第２の内部電極の間の位置に第２の分割線を形成する分割線形成工程と、
   前記第１の分割線を形成した前記第１の誘電体フィルムと前記第２の分割線を形成した前記第２の誘電体フィルムとを、前記第１の分割線と前記第２の分割線とが積層方向から見たときに互いに異なる位置に配置されるように積層して積層体を形成する積層工程と、
   前記第１の分割線及び前記第２の分割線を挟んで一方側に位置する前記第１の誘電体フィルムおよび前記第２の誘電体フィルムと、他方側に位置する前記第１の誘電体フィルムおよび前記第２の誘電体フィルムとに、互いに反対方向の力を加えることにより、前記第１の分割線及び前記第２の分割線で前記積層体を分割し、複数の分割積層体に分割する分割工程と、
   前記第１の内部電極に接続する第１の外部電極と、前記第２の内部電極に接続する第２の外部電極とを形成する外部電極形成工程と、
   を備える、
   ことを特徴とする積層型フィルムコンデンサの製造方法。
2. 前記外部電極形成工程では、前記第１の外部電極と前記第２の外部電極とをメタリコン処理によって形成する、ことを特徴とする請求項１に記載の積層型フィルムコンデンサの製造方法。
3. 前記分割線形成工程では、前記第１の誘電体フィルムの前記第１の内部電極に隣接する位置に前記第１の分割線を形成し、前記第２の誘電体フィルムの前記第２の内部電極に隣接する位置に前記第２の分割線を形成し、
   前記積層工程では、前記分割積層体の一端面で前記第１の内部電極が露出し、前記分割積層体の他の端面で、前記第２の内部電極が露出するように、前記第１の誘電体フィルムと前記第２の誘電体フィルムとを積層し、
   前記外部電極形成工程では、前記分割積層体の前記一端面上に前記第１の外部電極を形成し、前記分割積層体の前記他の端面上に前記第２の外部電極を形成する、
   ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の積層型フィルムコンデンサの製造方法。
4. 前記内部電極形成工程では、引出領域と主領域とを含む前記第１の内部電極を前記第１の誘電体フィルムに形成し、引出領域と主領域とを含む前記第２の内部電極を前記第２の誘電体フィルムに形成し、
   前記分割線形成工程では、前記第１の誘電体フィルムの前記第１の内部電極の引出領域に隣接する位置に前記第１の分割線を形成し、前記第２の誘電体フィルムの前記第２の内部電極の引出領域に隣接する位置に前記第２の分割線を形成し、
   前記積層工程では、前記分割積層体の端面に前記第１の内部電極の引出領域が露出し、前記分割積層体の平面視で前記第１の内部電極の引出領域の位置とは異なる位置で前記第２の内部電極の引出領域が露出するように、前記第１の誘電体フィルムと前記第２の誘電体フィルムとを積層し、
   前記外部電極形成工程では、前記分割積層体の端面に前記第１の内部電極の引出領域に接続する前記第１の外部電極と、前記第２の内部電極の引出領域に接続する前記第２の外部電極を形成する、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の積層型フィルムコンデンサの製造方法。
5. 前記分割線形成工程では、前記第１の誘電体フィルムに前記第１の分割線と直交する第３の分割線を形成し、前記第２の誘電体フィルムに前記第２の分割線と直交する第４の分割線を形成し、
   前記積層工程では、前記第３の分割線を形成した前記第１の誘電体フィルムと前記第４の分割線を形成した前記第２の誘電体フィルムとを、前記第３の分割線と前記第４の分割線とが積層方向から見たときに互いに重なる位置に配置されるように積層する、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の積層型フィルムコンデンサの製造方法。
6. 請求項１乃至５の何れか一項に記載の積層型フィルムコンデンサの製造方法によって製造された、ことを特徴とする積層型フィルムコンデンサ。
7. 第１の内部電極、第１の誘電体フィルム、第２の内部電極、第２の誘電体フィルムの順で、積層され、前記第１の内部電極と前記第２の内部電極とが前記第１の誘電体フィルムを介して対向し、前記第１の内部電極に接続された第１の外部電極と、前記第２の内部電極に接続された第２の外部電極とを備える積層型フィルムコンデンサであって、
   前記第１の誘電体フィルム及び前記第２の誘電体フィルムは、その周縁部に破断部を備える、
   ことを特徴とする積層型フィルムコンデンサ。

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