JP4557601B2 - 電気二重層コンデンサの電極板成形方法、電極板成形装置および電気二重層コンデンサの製造方法 - Google Patents
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Description
12 電極板
12−1 陽極板
12−2 陰極板
12a タブ
12b 切欠き
13 リード端子
14 セパレーター
16 積層体
20,120 (素材の巻かれた)ロール
22,122 電極板、セパレーターの素材
24 成形プレス
26(26−1,26−2)、126 カッター
26a1−1,26a−2,126a カッターの切断線
t 電極板の幅
t1 タブの幅
t2 切欠きの幅
30 パレット
32 押え板
34 外装袋
34a 外装袋のシール縁
40 電気二重層コンデンサ
Claims (6)
- セパレーターを介して電極板からなるタブ付の陽極板、陰極板を積層してなる電気二重層コンデンサにおける電極板成形方法において、
電極板の帯状の素材の一辺を成形プレスで打抜くことにより、タブとなる端部を残して素材の一辺を切欠き、
切欠きの中央および残された端部の中央を、素材の引出し方向で成形プレスの前方に昇降可能に配置した2つのカッターを下降させて切断して、左右相反する位置にタブを持ち、素材の引出し方向で互いに同一長さで素材と同じ幅の陽極板、陰極板を同一の素材から交互かつ連続的に成形することを特徴とする電気二重層コンデンサの電極板成形方法。 - セパレーターを介して電極板からなる陽極板、陰極板を積層してなる電気二重層コンデンサにおける電極板成形方法において、
電極板の帯状の素材の一辺を成形プレスで打抜くことにより、タブとなる端部を残して素材の一辺を切欠く工程と、
切欠きの中央および残された端部の中央を、素材の引出し方向で成形プレスの前方に昇降可能に配置した2つのカッターを下降させて切断して素材から左右相反する位置にタブを持ち、素材の引出し方向で互いに同一長さで素材と同じ幅の陽極板、陰極板を同一の素材から交互かつ連続的に成形する工程と、
を備えたことを特徴とする電気二重層コンデンサの電極板成形方法。 - セパレーターを介して積層される陽極板、陰極板となるタブ付の電極板を成形する電気二重層コンデンサの電極板成形装置において、
電極板の帯状の素材の一辺を打抜くことにより、タブとなる端部を残して素材の一辺を切欠く成形プレスと、
素材の引出し方向で成形プレスの前方に昇降可能に配置され、下降することにより、切欠きの中央および残された端部の中央を切断する2つのカッターと、
を備えたこと特徴とする電気二重層コンデンサの電極板成形装置。 - セパレーターを介して電極板からなるタブ付の陽極板、陰極板を積層して積層体を形成し、タブにリード端子を取付け、積層体を電解液に浸透して外装袋に封止してなる電気二重層コンデンサの製造方法において、
電極板の帯状の素材の一辺を成形プレスで打抜くことにより、タブとなる端部を残して素材の一辺を切欠き、
切欠きの中央および残された端部の中央を、素材の引出し方向で成形プレスの前方に昇降可能に配置した2つのカッターを下降させて切断して、左右相反する位置にタブを持ち、素材の引出し方向で互いに同一長さで素材と同じ幅の陽極板、陰極板を同一の素材から交互かつ連続的に成形し、
陽極板、陰極板の成形と同時並行的に、帯状の素材からセパレーターを切断し、
セパレーターと、同一素材から交互に成形した陽極板、陰極板とをパレットに交互に移して所定の積層体を形成していることを特徴とする電気二重層コンデンサの製造方法。 - セパレーターを介して電極板からなるタブ付の陽極板、陰極板を積層して積層体を形成し、タブにリード端子を取付け、積層体を電解液に浸透して外装袋に封止してなる電気二重層コンデンサの製造方法において、
電極板の帯状の素材の一辺を成形プレスで打抜くことにより、タブとなる端部を残して素材の一辺を切欠き、
切欠きの中央および残された端部の中央を、素材の引出し方向で成形プレスの前方に昇降可能に配置した2つのカッターを下降させて切断して、左右相反する位置にタブを持ち、素材の引出し方向で互いに同一長さで素材と同じ幅の陽極板、陰極板を同一の素材から交互かつ連続的に成形し、
陽極板、陰極板の成形と同時並行的に、帯状の素材からセパレーターを切断し、
パレットの下に押え板を敷いてから、セパレーターと、同一素材から交互に成形した陽極板、陰極板とをパレットに交互に移して、セパレーター、陽極板、陰極板を積層して積層体を形成し、積層体の上に押え板を置いて上下の押え板で積層体を挟んでなる電気二重層コンデンサの製造方法。 - パレットの積層体を外装袋に移し、
外装袋の開口から所定の電解液を注入してから開口を封止してなる請求項4または5記載の電気二重層コンデンサの製造方法。
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