JP2015153755A

JP2015153755A - 電子装置

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Publication number: JP2015153755A
Application number: JP2015025340A
Authority: JP
Inventors: 孝仁水江; Takahito Mizue; 世俊賀; Shijun He
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2014-02-14
Filing date: 2015-02-12
Publication date: 2015-08-24
Anticipated expiration: 2035-02-12
Also published as: TW201541769A; KR101659669B1; KR20150096306A; JP6369346B2; TWI575825B; CN104852192A

Abstract

【課題】本発明は、金属端子等が引き抜かれて脱落が生じるのを回避することができる端子台を有する電子装置を提供する。
【解決手段】本発明の電子装置は、ベース、ネジ、ネジを固定する固定部材、導電性を有し前記ネジを通過させる通孔を有しかつ前記ネジの頭部と前記固定部材との間に配置される弾片端子、を有する端子台を有する電子装置であって、該固定部材が、前記ベースに係合する少なくとも１つの係合爪を有することを特徴とする電子装置である。
【選択図】図４

Description

本発明は、端子台を有する電子装置に関する。

電子装置として、他の機器に電気的に接続するため、電子接続において常用される端子台をしばしば有し、例えば、温度コントローラ、プログラマブルコントローラ等はいずれも端子台を有する。図１は、従来の端子台を有する電子装置の立体図を図解的に示しており、図２は従来の端子台の局部分解立体図を図解的に示し、図３は従来の端子台の局部断面図を図解的に示す。図１に示すように、端子台はプラスチック製のベース１を有し、ベース１の外縁に筒状の筐体２が一体形成されており、電線を接続するための複数の結線部３を端子台のベース１上に有し、各々の結線部３は金属端子３１、弾片端子３２、およびネジ３３を有する。図２に示すように、金属端子３１をベース１上に載置した後、側辺に逆棘を有する弾片端子３２をベース１に圧入して逆棘をベースに係入させた後、ネジ３３をねじ込んで金属端子３１の雌ネジに螺合させることにより、図３に示す状態を形成する。また、筐体１の内部に回路基板等が挿入されていることにより、回路基板を弾片端子３１の接点に接触させる。

上記端子台において、弾片端子３２の逆棘部分とベース１との締まり嵌めを利用して、金属端子３１が脱落するのを防止する。さらに、電線を接続するとき、図示していない電線の一端をネジと弾片端子３２との間に挟み込み、電線の他端が他の機器に接続されることにより、回路基板と他の機器の接続を実現する。実際の作業では、電線は通常引っ張られることがあり、弾片端子３２とベース１との締まり嵌めのみを利用して金属端子３１を固定するため、金属端子や弾片端子等がしばしばベースから引き抜かれて脱落することにつながることで、断路等の好ましくない影響がもたらされる。

また、特許文献である中国特許出願公開第１０１６３５４２２Ａ号明細書において、嵌合片の逆棘部分とベース体との締まり嵌めのみを用いてボルトヘッドの脱落を防止する端子台の構造が開示されている。このため、上記と同様、実際の作業では、電線は通常引っ張られることがあるので、嵌合片やボルトヘッド等がベース体から引き抜かれて脱落することにしばしばつながることにより、断路等の好ましくない影響がもたらされる（具体的には中国特許出願公開第１０１６３５４２２Ａ号明細書の図１、図７を参照のこと）。

中国特許出願公開第１０１６３５４２２Ａ号明細書

本発明は上記の問題を解決するために提示されたものであり、金属端子等が引き抜かれて脱落が生じるのを回避することができる端子台を有する電子装置を提供することを目的とする。

本発明の電子装置は、ベース、ネジ、ネジを固定する固定部材、導電性を有し前記ネジを通過させる通孔を有しかつ前記ネジの頭部と前記固定部材との間に配置される弾片端子、を有する端子台を有する電子装置であって、該固定部材が、前記ベースに係合する少なくとも１つの係合爪を有することを特徴とする電子装置である。

本発明において、好ましくは、前記固定部材は、内表面に雌ネジが設けられた第１の円筒部と、該第１の円筒部の一端に設けられた環状のフランジとを有し、前記フランジには、該第１の円筒部の鈎状の他端側へ延伸する前記係合爪が設けられている。
本発明において、好ましくは、前記固定部材のフランジ上に少なくとも１つの第１の切れ込みが設けられており、該弾片端子は、前記フランジ上に設けられた前記第１の切れ込み内に挿入される突起を有する。

本発明において、好ましくは、前記ベースに凹部が形成されており、該凹部の底板に切り欠け部と円形状の貫通孔とが形成されており、前記固定部材の前記第１の円筒部は前記貫通孔に挿入され、前記固定部材のフランジは前記凹部の底板の上表面に載置され、前記係合爪は該切り欠け部に挿入され、かつ、前記係合爪は前記固定部材の回動により前記ベースに係合する。

本発明において、好ましくは、前記凹部の底板の下表面に、前記貫通孔と同軸かつ該底板と一体に第２の円筒部が形成されており、該第２の円筒部の外周面に、少なくとも１つの片持梁状のアーム部が形成されており、該アーム部の前記底板側の上表面に、弾性変形可能な突起すなわちガイドストッパ部が設けられており、該ガイドストッパ部は、前記アーム部の上表面から該突起の先端に向かって延伸しかつ前記第２の円筒部の中心軸に平行な平面と、該アーム部の上表面から該突起の先端に向かって延伸しかつ前記平面に徐々に近づく傾斜面とを有し、前記固定部材が回動するときに、前記ベースに係合する方向へ前記係合爪が前進する前進方向において、前記平面は前記傾斜面よりも前方寄りであり、前記傾斜面は、前記ベースに係合する方向へ前記固定部材の回動により前記係合爪が前進するときに前記係合爪の前進をガイドし、前記平面は、前記係合爪が前記ベースに係合した後、前記前進方向とは逆の方向へ前記係合爪が移動するのを阻止する。

本発明において、好ましくは、前記係合爪は、前記他端側へ延伸する先端であり前記前進方向の前方でもある位置に、前記ガイドストッパ部の傾斜面に沿って傾斜した傾斜面を有し、前記ベースに係合する方向へ前記固定部材の回動により前記係合爪が前進するとき、前記係合爪の傾斜面が前記ガイドストッパ部の傾斜面によりガイドされる。

本発明において、好ましくは、前記貫通孔の内径は前記第２の円筒部の内径よりも大きい。

本発明において、好ましくは、前記係合爪は前記凹部の底板の下表面に係合する。
本発明において、好ましくは、前記第２の円筒部の対向する２つの位置に前記アーム部がそれぞれ設けられており、かつ、各前記アーム部に前記ガイドストッパ部がそれぞれ設けられており、前記固定部材のフランジの対向する２つの位置に鈎状の前記係合爪がそれぞれ設けられている。

本発明において、好ましくは、前記固定部材の前記フランジにおいて、前記係合爪が設けられた位置に対し、前記固定部材が回動するときに、前記ベースに係合する方向へ前記係合爪が前進する前進方向側に第２の切れ込みが設けられており、前記フランジの中心軸からの距離が一定である円環状外縁面と、前記第２の切れ込みに近づくにつれて該中心軸からの距離が前記円環状外縁面の該中心軸からの距離よりも徐々に長くなる回動固定外縁面とを前記フランジの外縁に有し、前記係合爪がベースに係合するときには該回動固定外縁面が前記凹部の側壁に係止される。

本発明において、好ましくは、前記固定部材は金属からなる。

本発明による電子装置は、電線を引っ張ることが原因で金属端子、弾片端子等が引き抜かれるのを回避することができ、機器の間の電気的な接続を確実に確保することができる。また、金属端子を取り付ける際に、小さい圧力（略０に等しい）で金属端子を圧入し、小さいトルクで金属端子を回転させれば、金属端子の係合爪をベースに係合させることができることにより、組み立てが非常に容易である。

従来の端子台を有する電子装置の立体図を図解的に示している。従来の端子台の局部分解立体図を図解的に示している。従来の端子台を図解的に示す局部断面図である。本発明の電子装置の端子台を図解的に示す局部分解立体図である。本発明の端子台の金属端子を図解的に表す立体図である。本発明の端子台の金属端子を図解的に表す立体図である。本発明の弾片端子を図解的に表す立体図である。本発明のベースを図解的に表す局部拡大図である。本発明のベースを図解的に表す局部平面図である。ベースに取り付けられた金属端子の局部断面立体図である。ガイドストッパ部を図解的に表す拡大図である。ガイドストッパ部を図解的に表す拡大図である。金属端子を図解的に組み立てたときの図である。金属端子を図解的に組み立てたときの図である。金属端子を図解的に組み立てたときの図である。弾片端子を図解的に組み立てたときの図である。弾片端子を図解的に組み立てたときの図である。ネジを図解的に組み立てたときの図である。ネジを図解的に組み立てたときの図である。ネジを図解的に組み立てたときの図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳しく説明する。また、図中の同じ部分または相当する部分に同じ参照符号を付し、説明は繰り返さない。

図４は、本発明の電子装置の端子台を図解的に示す局部分解立体図である。図４に示すように、本発明の電子装置は筒状のプラスチック製の筐体を有し、筐体の一端に端子台が設けられており、端子台はプラスチック製のベースを有し、ベースの外縁に上記筐体が一体形成されており、電線を接続するための複数の結線部を端子台のベース上に有する。各々の結線部は、ネジ１３と、ネジ１３を固定するための、固定部材としての金属端子１１と、導電可能な弾片端子１２とを有し、図示していない電線の一端が弾片端子１２とネジ１３のワッシャ１３１との間に挟み込まれるが、本発明では、ワッシャ１３１を有せず電線が弾片端子１２とネジ１３の頭部との間に直接挟まれてもよい。また、本発明では、固定部材としては金属端子に限定されず、硬質樹脂製の、雌ネジ付きの端子等を使用してもよく、ネジ１３をしっかりと固定することができさえすればよい。また、本発明では、ベースの、筐体の他端に近づく側を下側と呼び、ベースの、筐体の他端から遠ざかる側を上側と呼ぶ。

図５Ａ、図５Ｂは、本発明の端子台１１の金属端子を図解的に表す立体図である。金属端子１１は、内表面に雌ネジが設けられた円筒部１１１と、円筒部１１１の一端に一体形成された略環状のフランジ１１２とを有し、フランジ１１２の外縁の対向する位置に第２の切れ込み１１３がそれぞれ形成されており、円筒部１１１の他端すなわち下側が折れ曲がった鈎状の２つの係合爪１１４がフランジ１１２上に一体形成されている。各々の係合爪１１４は好ましくは略Ｌ字状であり、フランジ１１２に接続された湾曲部１１４１と、湾曲部１１４１から下方へ延伸する四角柱状の第１の延伸部１１４２と、第１の延伸部１１４２と垂直な、回転方向（本発明では、平面視状態における時計回り方向すなわち前進方向）側に延伸する四角柱状の第２の延伸部１１４３と、をそれぞれ有する。第２の延伸部１１４３の上表面は、ベースの後述の凹部の底板の下表面に当接することで、金属端子１１が引き抜かれて脱落が生じるのを防止するために用いられる。また、第２の延伸部１１４３の前面と下表面との間の接続箇所が切除されて傾斜面１１４４が形成されており（すなわち、係合爪が、円筒部の他端側へ延伸する先端であり前進方向の前方でもある位置に、後述のガイドストッパ部の傾斜面に沿って傾斜した傾斜面を有し）、該傾斜面１１４４は、後述のガイドストッパ部の傾斜面に当接するとともにそれに沿ってスライドしてガイドストッパ部を押圧して変形を生じさせるために用いられる（詳しい内容は後で述べる）。

また、金属端子１１のフランジ１１２の外縁の対向する位置に第１の切れ込み１１５もそれぞれ形成されており、該第１の切れ込み１１５内に後述の弾片端子１２の２つの突起を挿入することで、金属端子１１に回動が生じるのをさらに防止することができる。

また、本発明では、フランジ１１２の外縁の、係合爪１１４が設けられた位置に対向して、金属端子１１が回動するときに、ベースに係合する方向へ係合爪１１４が前進する前進方向（時計回り方向）側に第２の切れ込み１１３が設けられており、フランジ１１２の中心軸からの距離が一定である円環状外縁面と、前記第２の切れ込み１１３に近づくにつれて該中心軸からの距離が円環状外縁面の該中心軸からの距離よりも徐々に長くなる回動固定外縁面と、を環状のフランジ１１２の外縁に有し、係合爪１１４がベースに係合するときには該回動固定外縁面が凹部の側壁に係止される。これにより、金属端子１１が、力を入れてネジを締め付けたため過大な力が加えられたときに時計回り方向に回動するのを防止する。

図６は、本発明の弾片端子１２を図解的に表す立体図である。弾片端子１２は、１枚の平板状の弾性片を打ち抜き加工して折り曲げて形成したものであり、さらに、ネジ１３の頭部と金属端子１１との間に配置される。該弾片端子１２は、本体部１２１、第１の折り曲げ部１２２、第２の折り曲げ部１２３を有する。ネジ１３を通過させるための通孔１２１１が本体部１２１に形成されており、さらに、上記の金属端子１１の第１の切れ込み１１５内に係入するための、下向きに折れ曲がってなる突起１２１２が本体部１２１の両側にそれぞれ形成されている。図示していない回路基板に接続するための複数の接点１２２１が、第１の折り曲げ部１２２の頂端に形成されている。また、第１および第２の折り曲げ部１２２、１２３上に逆棘１２４が形成されており、弾片端子１２をベースに圧入するとき、弾片端子１２の逆棘１２４とベースに締まり嵌めが生じ、逆棘１２４をベース内に係入させて弾片端子１２とベースとの間の固定を実現することにより、金属端子１１をさらに固定する。本発明では、金属端子１１の係合爪を利用してベースと係合するため、弾片端子１２に逆棘１２４を設けなくてもよい。

図７Ａは、本発明のベースを図解的に表す局部拡大図であり、図７Ｂは、本発明のベースを図解的に表す局部平面図であり；図７Ｃは、ベースに取り付けられた金属端子を図解的に表す局部断面立体図であり、図７Ｄ、図７Ｅは、ガイドストッパ部を図解的に表す拡大図である。図に示すように、ベース上に凹部１０１が形成されており、凹部１０１の底板１０１３に円形状の貫通孔１０１１が形成されており、また、金属端子１１の係合爪１１４を挿入するために用いられるとともに係合爪１１４が一定角度回転するのを許容可能な２つの切り欠け部１０１２が凹部１０１の底板１０１３上に形成されており、係合爪１１４は金属端子１１の回動により該切り欠け部１０１２内でベースに係合する。また、貫通孔１０１１と同軸にかつ底板１０１３と一体に円筒部１０２が凹部１０１の底板１０１３の下表面１０１３２に形成されており、円筒部１０２の内径ｄは貫通孔１０１１の内径Ｄよりも小さく、さらに、ネジ１３の取り付けを完了した後（図１０Ｃ参照）のネジ１３の下端を該円筒部１０２内に収容することで、ネジ１３の下端が他の部品に接触して短絡等の発生につながるのを回避することができる。また、円筒部１０２の外周面の対向する２つの位置に、それぞれ片持梁状になるようにかつ貫通孔１０１１の軸線と垂直に２つの平板状のアーム部１０２１が設けられており、アーム部１０２１の頂端側すなわち底板側の上表面に、弾性変形可能な、突起であるガイドストッパ部１０２２が設けられており、該ガイドストッパ部１０２２は、平板状のアーム部１０２１と垂直な平面１０２２２（すなわち、前記アーム部の上表面から該突起の先端へ延伸しかつ前記第２の円筒部の中心軸と平行な平面）と、アーム部１０２１の上表面から該平面１０２２２に近づくにつれて上方へ傾斜した傾斜面１０２２１（すなわち、該アーム部の上表面から該突起の先端へ延伸しかつ前記平面に徐々に近づく傾斜面）とを有し、前記金属端子１１が回動するときに、ベースに係合する方向へ前記係合爪１４が前進する前進方向（すなわち時計回り方向）において、前記平面１０２２２は前記傾斜面１０２２１よりも前方寄りであり、該傾斜面１０２２１は、時計回り方向すなわち前記ベースに係合する方向へ金属端子１１の係合爪１１４が前記金属端子１１の回動により前進するときに係合爪１１４の前進をガイドし；該平面１０２２２は、係合爪１１４がベースに係合した後、金属端子１１の係合爪１１４の反時計回り方向への移動を阻止する。金属端子１１の回動が原因で係合爪１１４がベースに係合する方向へ前進するとき、前記係合爪１１４の傾斜面１１４４がガイドストッパ部１０２２の傾斜面１０２２１にガイドされ、すなわち、ガイドストッパ部１０２２の傾斜面１０２２１が係合爪１１４の前進をガイドし、ガイドストッパ部１０２２は、係合爪１１４の前進をガイドするときに係合爪１１４に押圧されて弾性変形を生じて、ベースから離れる側へ移動することができ、さらに、片持梁状のアーム部１０２１は、ガイドストッパ部１０２２が係合爪１１４に押圧されるときにも下向きに弾性変形が生じて、係合爪１１４にガイドストッパ部１０２２を円滑に越えさせてベースに係合させることができ、さらに、係合爪１１４がベースに係合した後、ガイドストッパ部１０２２がアーム部１０２１と垂直な平面を利用し、係合爪１１４が反時計回り方向へ移動するのを阻止し、金属端子１１の係合爪１１４とベースが分離して金属端子１１がベースから脱落することにつながるのを回避する。

ベースの凹部１０１の底板１０１３は金属端子１１のフランジ１１２を載置するために用いられ、凹部１０１の貫通孔１０１１は金属端子１１の円筒部１１１を挿入するために用いられ、円筒部１１１の外径は貫通孔１０１１の内径Ｄよりも小さく、かつ、円筒部１０２の内径ｄよりも大きい。金属端子１１の円筒部１１１は、金属端子１１をより安定的に支持することができるように、貫通孔１０１１と円筒部１０２が形成する段部に当接することができる。本発明では、金属端子１１の円筒部１１１は段部に当接しなくてもよく、また、円筒部１０２と貫通孔１０１１との間が段部を形成しなくてもよい。

また、弾片端子の１２の形状に応じて設けられた２つの切り欠け部１０３がベース上にさらに形成されており、２つの切り欠け部１０３に弾片端子１２の第１の折り曲げ部１２２と第２の折り曲げ部１２３とをそれぞれ圧入することができる。

以下、図面を参照して本発明の端子台の組み立てについて説明する。
図８Ａ〜図８Ｃは、金属端子を図解的に組み立てたときの図である。まず、金属端子１１の２つの係合爪１１４がそれぞれベースの凹部１０１の２つの切り欠け部１０１２と対向するように、金属端子１１をベースの上方に配置した後、小さめの力（略ゼロに等しい）で金属端子１１を圧入して、金属端子１１のフランジ１１２を凹部１０１の底板１０１３の上表面１０１３１に載置する。次いで、小さめのトルクで金属端子１１を時計回り方向へ前進させ、金属端子１１の係合爪１１４の傾斜面１１４４がガイドストッパ部１０２２の傾斜面１０２２１に当接し、該傾斜面１０２２１は係合爪１１４が時計回り方向へ前進するのをガイドし、さらに、係合爪１１４の前進に伴い、係合爪１１４がガイドストッパ部１０２２を押圧して弾性変形を生じさせ、さらに、片持梁状のアーム部１０２１にも下向きに弾性変形が生じる。係合爪１１４がガイドストッパ部１０２２を越えた後、片持梁状のアーム部１０２１とガイドストッパ部とがいずれも元の状態に戻り、ガイドストッパ部１０２２の、板状のアーム部１０２１と垂直な平面１０２２２が、金属端子１１が反時計回り方向へ、すなわち係合爪１１４が反時計回り方向へ移動するのを阻止することができる。さらに、係合爪１１４がガイドストッパ部１０２２を越えた後、係合爪１１４の第２の延伸部１１４３の上表面がベースの凹部１０１の底板の下表面１０１３２に当接して係合爪１１４をベースに係合させることにより、金属端子１１に脱落が生じるのを防止する。さらに、フランジ１１２の回動固定外縁面１１６が凹部１０１の側壁に係止されることにより、時計回り方向への金属端子の回動が規制される。

図９Ａ〜図９Ｂは、弾片端子１２を図解的に組み立てたときの図である。図に示すように、弾片端子１２の第１の折り曲げ部１２２と第２の折り曲げ部１２３とが２つの切り欠け部１０３にそれぞれ対応するように弾片端子１２を金属端子１１の上方に位置させた後、弾片端子１２をベースに圧入し、弾片端子１２の逆棘１２４とベースに締まり嵌めが生じ、逆棘１２４をベース内に係入させて弾片端子１２とベースとの間の固定を実現する。これにより、弾片端子１２を利用して、金属端子１１に脱落が生じるのをさらに防止することができる。また、弾片端子１２の本体部１２１に設けられた２つの突起１２１２が、金属端子１１のフランジ１１２に設けられた第１の切れ込み１１５内にそれぞれ挿入されることにより、金属端子１１に回動が生じるのをさらに防止することができる。

図１０Ａ〜図１０Ｃは、ネジを図解的に組み立てたときの図である。図に示すように、ワッシャ１３１付きのネジ１３を、弾片端子１２上に設けられた通孔１２１１を介して円筒部１１１に挿入させて締め付けることにより、端子台の組み立てを完了する。
本発明では、弾片端子１２を利用して金属端子１１を固定するだけでなく、金属端子１１の係合爪１１４も利用してベースに係合することにより、金属端子１１等がベースから引き抜かれて脱落が生じるのを防止しており、弾片端子のみを利用して、金属端子等がベースが引き抜かれるのを防止する従来の構造に比べ、金属端子が引き抜かれるのをより良く防止することができる。

また、金属端子１１を取り付ける際に、小さい圧力（略０に等しい）で金属端子１１を圧入し、小さいトルクで金属端子１１を回転させれば、金属端子の係合爪をベースに係合させることができることにより、組み立てが非常に容易である。

本発明では、金属端子１１上に２つの係合爪が設けられているが、これに限定されるものではなく、１つ、３つまたは４つ以上の係合爪を設けてもよい。係合爪は、ベースの底面に当接することなく係合を実現してもよく、例えば、係合爪が、ベース上に設けられた凹部に係入されることにより係合を実現してもよい。また、係合爪１１４の形状および設置位置もこれに限定されるものではなく、各種変形を行ってもよく、ベースに係合できさえすればよい。

また、本発明では、弾片端子をベースに締まり嵌めさせず、小さい力（略ゼロに等しい）で弾片端子を圧入し、金属端子の係合爪のみを利用して、引き抜かれるのを防止してもよい。

また、本発明では、凹部の側壁に係止される斜面を金属端子のフランジ上に設けているため、力を入れてネジを締め付けても、金属端子が時計回り方向へ回動することはない。ただし、本発明では、金属端子のフランジに斜面を設けず、係合爪のみを利用して、金属端子の時計回り方向への回動を規制してもよい。

また、本発明では、金属端子を時計回り方向へ回転させて係合爪をベースに係合させているが、金属端子を反時計回り方向へ回動させて係合爪をベースに係合させてもよい。

金属端子の第２の切れ込み部と弾片端子の突起との数は２つに限定されるものではなく、１つまたは３つ以上でもよく、設けなくてもよく、かつ、弾片端子の突起の数は第２の切れ込み部の数以下である。

以上、実施形態によって本発明について説明したが、ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各種変形を行うことができる。

１１金属端子
１２弾片端子
１３ネジ
１１１円筒部
１１２フランジ
１１３第２の切れ込み
１１４係合爪
１１４１湾曲部
１１４２第１の延伸部
１１４３第２の延伸部
１１４４傾斜面
１１５第１の切れ込み
１１６回動固定外縁面
１２１本体部
１２２第１の折り曲げ部
１２３第２の折り曲げ部
１２１２突起
１２４逆棘
１０１凹部
１０１１貫通孔
１０１２切り欠け部
１０２円筒部
１０２１アーム部
１０２２ガイドストッパ部
１０２２１傾斜面

Claims

ベース、ネジ、ネジを固定する固定部材、導電性を有し前記ネジを通過させる通孔を有しかつ前記ネジの頭部と前記固定部材との間に配置される弾片端子、を有する端子台を有する電子装置であって、該固定部材が、前記ベースに係合する少なくとも１つの係合爪を有することを特徴とする電子装置。
前記固定部材は、内表面に雌ネジが設けられた第１の円筒部と、該第１の円筒部の一端に設けられた環状のフランジとを有し、前記フランジには、該第１の円筒部の他端側へ延伸する鈎状の前記係合爪が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子装置。
前記固定部材のフランジ上に少なくとも１つの第１の切れ込みが設けられており、該弾片端子は、前記フランジ上に設けられた前記第１の切れ込み内に挿入される突起を有することを特徴とする請求項２に記載の電子装置。
前記ベースに凹部が形成されており、該凹部の底板に切り欠け部と円形状の貫通孔とが形成されており、
前記固定部材の前記第１の円筒部は前記貫通孔に挿入され、前記固定部材のフランジは前記凹部の底板の上表面に載置され、前記係合爪は該切り欠け部に挿入され、かつ、前記係合爪は前記固定部材の回動により前記ベースに係合することを特徴とする請求項２に記載の電子装置。
前記凹部の底板の下表面に、前記貫通孔と同軸かつ該底板と一体に第２の円筒部が形成されており、該第２の円筒部の外周面に、少なくとも１つの片持梁状のアーム部が形成されており、
該アーム部の前記底板側の上表面に、弾性変形可能な突起すなわちガイドストッパ部が設けられており、
該ガイドストッパ部は、前記アーム部の上表面から該突起の先端に向かって延伸しかつ前記第２の円筒部の中心軸に平行な平面と、該アーム部の上表面から該突起の先端に向かって延伸しかつ前記平面に徐々に近づく傾斜面とを有し、
前記固定部材が回動するときに、前記ベースに係合する方向へ前記係合爪が前進する前進方向において、前記平面は前記傾斜面よりも前方寄りであり、
前記傾斜面は、前記ベースに係合する方向へ前記固定部材の回動により前記係合爪が前進するときに前記係合爪の前進をガイドし、前記平面は、前記係合爪が前記ベースに係合した後、前記前進方向とは逆の方向へ前記係合爪が移動するのを阻止することを特徴とする請求項４に記載の電子装置。
前記係合爪は、前記他端側へ延伸する先端であり前記前進方向の前方でもある位置に、前記ガイドストッパ部の傾斜面に沿って傾斜した傾斜面を有し、前記ベースに係合する方向へ前記固定部材の回動により前記係合爪が前進するとき、前記係合爪の傾斜面が前記ガイドストッパ部の傾斜面によりガイドされることを特徴とする請求項５に記載の電子装置。
前記貫通孔の内径は前記第２の円筒部の内径よりも大きいことを特徴とする請求項５に記載の電子装置。
前記係合爪は前記凹部の底板の下表面に係合することを特徴とする請求項５に記載の電子装置。
前記第２の円筒部の対向する２つの位置に前記アーム部がそれぞれ設けられており、かつ、各前記アーム部に前記ガイドストッパ部がそれぞれ設けられており、
前記固定部材のフランジの対向する２つの位置に鈎状の前記係合爪がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項５に記載の電子装置。
前記固定部材の前記フランジにおいて、前記係合爪が設けられた位置に対し、前記固定部材が回動するときに、前記ベースに係合する方向へ前記係合爪が前進する前進方向側に第２の切れ込みが設けられており、前記フランジの中心軸からの距離が一定である円環状外縁面と、前記第２の切れ込みに近づくにつれて該中心軸からの距離が前記円環状外縁面の該中心軸からの距離よりも徐々に長くなる回動固定外縁面とを前記フランジの外縁に有し、
前記係合爪がベースに係合するときには該回動固定外縁面が前記凹部の側壁に係止されることを特徴とする請求項２〜９のいずれか一項に記載の電子装置。
前記固定部材は金属からなることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の電子装置。