JP2015148149A - 杭穴根固め部の未固結試料の養生容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】養生容器10は、蓋体17で開口を覆うことができる容器本体11内を、容器本体11の壁より高さが低い中仕切り12で、供試体収納部13と養生条件設定部14とを区分けする。養生条件設定部14に温度、湿度、圧力等を設定できる各種装置を設置し、供試体収納部13に未固結試料3aを並べ、温度、湿度、圧力、水量などのセンサーを設けてあり、外部のパソコン19で管理される。未固結試料3aを生成した後に、直ぐに、容器本体11内に収容し現場から移動させずに、現場内で、根固め部と略同一の特殊養生条件で特殊養生を開始できる。
【選択図】図3
Description
(1) 断熱材料からなる容器本体内の開口に、断熱材料からなる蓋体を被せてなる。
(2) 前記容器本体内に、供試体収納部、養生条件設定部を設け、かつ前記容器本体の壁より高さが低い中仕切りを設けて、前記供試体収納部と前記養生条件設定部とを区分けし、
(3) 前記供試体収納部内に、温度、湿度及び必要な条件を感知するセンサーを設けて、
(4) 前記養生条件設定部に加温・加湿装置を設置する。
また、予め多数の条件で根固め部を形成して、基準根固め部データを収集しておき、実際に未固結試料を採取する根固め部の構造に近似した基準根固め部データを選択して、特殊養生とすれば、現場で根固め部の温度を計測する手間を省き、同様の効果を得られる。
以下、所定時間毎に、未固化試料3aの温度を測定し、基準時刻t0 からの時間を計測する。
以下、所定時間毎に、根固め部3の温度を測定し、その時の基準時刻t0 からの時間を計測する。
例えば、以下のA〜Fの1つ又は複数を組み合わせて適用する。
B.根固め部3と、時間−温度のグラフの形状が略同一とする。各測定時刻での温度で、測定した温度が相違する場合には、速やかに養生スペース5内の温度を高めるなどの処理をして、根固め部3の温度と略同一となるように調節する。
C.根固め部3と湿度条件を略同一とする。通常、根固め部2の周囲は地盤で覆われているので、地盤の地下水の状況などにより差はあるが、一般に100%に近い湿度条件となる。
D.根固め部3と、積算温度を略同一とする。各測定時刻での温度は違いが生じても、温度t0 のからの「時刻−温度」グラフの面積が略同一となるように、養生スペース5内の温度を高めるなどの処理をして、根固め部3の温度と略同一となるように調節する。
E.基準温度3からの温度上昇傾向及び/又は温度下降傾向が、略同一とする。「時刻−温度」グラフは温度t0 から徐々に上昇してピークを示し、以降徐々に低下するように変化する。従って、この場合には、温度t0 からピークまでの温度の条件やピーク前後の温度条件に着目して、「上昇」及び/又は「下降」の傾きが略同一となるように、養生スペース5内の温度を高めるなどの処理をして、調節する。従って、この場合には、温度の値自体の高低は問題としない。
地上1から掘削ロッドを使用して、基準杭穴2Aを掘削し、掘削ロッドを介して杭穴底部にセメントミルクを注入して、前記と同様に、置換又は撹拌混合して基準根固め部3Aを形成する。基準根固め部3A内に温度センサーを設けて、基準根固め部3A内の温度センサーの温度表示具4を地上1に設け、所定時間毎に、基準根固め部3Aの温度を測定し、その時の基準時刻t0 からの時間を計測する(図2(a))。計測時間は例えば、30分おきに行い、その時の「時間−温度」のグラフを作成する。この場合、基準時刻t0 は、注入するセメントミルクを生成する現場のプラントで、セメントを投入した時点を基準とする。
a.セメントミルク配合
b.根固め部形状
c.地盤性状・深度
d.必要ならば、埋設する杭種
a.セメントミルク配合
b.根固め部形状
c.地盤性状・深度
d.必要ならば、埋設する杭種
に見合う条件のデータを取りだし、基準根固め部3Aデータとして、設定する。
以下、所定時間毎に、未固化試料3aの温度を測定し、基準時刻t0 からの時間を計測する。この場合、基準時刻t0 は、前記基準根固め部3Aと同様に、この現場で、注入するセメントミルクを生成する現場のプラントで、セメントを投入した時点を基準とする。
養生条件設定部14は、温度、湿度、圧力等を設定できる各種装置を設置する。例えば、水を入れる中容器15内に電気ヒータ16を設けて、温度及び湿度を調節できる装置を構成する。電気ヒータ16は容器本体11外の熱源18から電力が供給され、熱源18の作動はパソコン19で管理されている。尚、温度・湿度などの養生条件の管理・データの管理は、パソコン19に限らず、外部に設置した又は容器本体11や蓋体17に組み込まれた同様の装置を使用することもできる。
供試体収納部13は、型枠体に格納した未固結試料3aを所定数(例えば、20個程度)並べる広さがあり、供試体収納部13内には、温度、湿度、圧力、水量などのセンサーを設けてあり(図示していない)、センサーの情報は容器本体11外(養生スペース5の外)のパソコン19に接続されて管理される。
また、前記における生成後24時間以内は、現場(現場敷地内又は現場敷地内に近接して、あるいはその他の場所)のプラントでセメントミルクを生成した後、あるいはプラントで生成したセメントミルクを杭穴の根固め部に注入した後、更には、根固め部のセメントミルクを地上で回収して型枠体に入れた後、のいずれかを状況に応じて選択して、その時点から24時間以内とする。
未固結試料3aを型枠体に入れたならば、蓋体17を開けて、型枠体にいれた未固結試料3aを供試体収納部13内に並べ、蓋体17を閉じて、予め設定した温度・湿度の条件となるように、パソコン19で熱源18を操作する。この発明では、養生条件を根固め部(高湿度、高温、高圧力)とするので、比較的狭い養生容器10内であれば、養生条件を設定し易い。
所定の養生が完了したならば、蓋体17を外して、容器本体11から取り出して、型枠体から固化した未固結試料3aを取り出し、前記同様に取り扱う。
また、前記において、中仕切り12で供試体収容部13と養生条件設定部14とを区分したが、中仕切り12を省略して、供試体収容部13のスペース中に電気ヒータ16等を設置して、養生条件設定部14とすることもできる(図示していない)。
また、この場合、「施工中に杭穴内から溢れたセメントミルクを含有した掘削泥土」を使用すれば、廃物利用となるので、好ましい。
2 杭穴
2A 基準杭穴
3 根固め部
3A 基準根固め部
3a 未固結試料
4 温度表示具
5 養生スペース
10 養生容器
11 容器本体
12 中仕切り
13 供試体収容部
14 養生条件設定部
15 中容器
16 電気ヒータ
17 蓋体
18 熱源
19 パソコン
20 水
21 モルタル容器
Claims (2)
- 構築現場の杭穴周辺で採取した未固結試料をそのまま収容して、所定の養生場所まで移動する際に使用する養生容器であって、以下のように構成したことを特徴とする養生容器。
(1) 断熱材料からなる容器本体内の開口に、断熱材料からなる蓋体を被せてなる。
(2) 前記容器本体内に、供試体収納部、養生条件設定部を設け、かつ前記容器本体の壁より高さが低い中仕切りを設けて、前記供試体収納部と前記養生条件設定部とを区分けし、
(3) 前記供試体収納部内に、温度、湿度及び必要な条件を感知するセンサーを設けて、
(4) 前記養生条件設定部に加温・加湿装置を設置する。 - 養生条件を、温度及び湿度を杭穴の根固め部と略同一となるように構成した請求項1記載の養生容器。
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