JP2015120249A - 多層シーラントフィルム - Google Patents
多層シーラントフィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015120249A JP2015120249A JP2013263717A JP2013263717A JP2015120249A JP 2015120249 A JP2015120249 A JP 2015120249A JP 2013263717 A JP2013263717 A JP 2013263717A JP 2013263717 A JP2013263717 A JP 2013263717A JP 2015120249 A JP2015120249 A JP 2015120249A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- sealant film
- resin
- density polyethylene
- multilayer sealant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000565 sealant Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 88
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 88
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 70
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 47
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 31
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 47
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 47
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 46
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 37
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 27
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 8
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 abstract description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 8
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 5
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 4
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 3
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 3
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920005630 polypropylene random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【解決手段】最外層であるラミネート層(A)と少なくとも1層の中間層(B)と、もう一方の最外層であるシール層(C)を有し、基材(3)上に積層する多層フィルム2であって、ラミネート層(A)が、ポリブテン系樹脂(A1)30〜70重量部と、直鎖状低密度ポリエチレン(A2)20〜60重量部と、密度が0.930g/cm3以上である低密度ポリエチレン(A3)10〜50重量部を含み、上記中間層(B)が、ポリプロピレン系樹脂(B1)を80重量部以上含み、上記シール層(C)が、プロピレンランダム共重合体からなるヒートシール性積層体とする。
【選択図】図1
Description
上記ラミネート層(A)が、
ポリブテン系樹脂(A1)30〜70重量部と、
直鎖状低密度ポリエチレン(A2)20〜60重量部と、
密度が0.930g/cm3以上である低密度ポリエチレン(A3)10〜50重量部を含み、
(上記ラミネート層(A)における上記ポリブテン系樹脂(A1)、上記直鎖状低密度ポリエチレン(A2)および上記低密度ポリエチレン(A3)の含有量の合計は100重量部である。)
上記中間層(B)が、
ポリプロピレン系樹脂(B1)を80重量部以上含み、
上記シール層(C)が、
プロピレンランダム共重合体からなるヒートシール性積層体を含む
多層シーラントフィルム。
ラミネート層(A)は、基材3との積層に用いられ、また包装袋の開封時に凝集破壊を起す層である。
中間層(B)は、ラミネート層(A)とシール層(C)とを強固に接着することを目的として、ラミネート層(A)とシール層(C)との間に形成される。
シール層(C)は、包装袋4をヒートシールする際に、対向するシール層(C)同士を熱圧着し、包装袋4を封止するために設けられる。
本発明に係る多層シーラントフィルム1は、上記したラミネート層(A)、中間層(B)およびシール層(C)がこの順に積層してなる。各層は低延伸または実質的に無延伸で積層されるのが好ましく、各層の積層法は、共押出法によって積層されるのが好ましい。
本発明の包装材2は、基材3と、上記多層シーラントフィルム1とを、ラミネート層(A)を介して積層してなる。基材3には、内容物の商品名や製造会社名等を示す印刷が施されていても良い。
包装袋4および密封包装体5の概略図を図2に示す。包装材2を、シール層(C)を内側にして、開口部を有する袋状に成形することで、本発明の包装袋4が得られる。具体的には、適宜な大きさに包装材を折り畳み、端部を熱圧着して袋状に成形する。熱圧着温度は、シール層が熱圧着しうる温度であり、通常は100〜200℃程度であり、また0.1〜1.0MPa程度に加圧して、0.5〜5.0秒間程度熱圧着を行う。
JISK6758に準拠して、ポリプロピレンについては230℃、ポリブテンおよびポリエチレンについては190℃ におけるMFRを測定した。
樹脂試料約5mgを精秤後アルミパンに封入し、これを示差走査熱量計(セイコーインスツルメンツ(株)製、型式「SSC/5200」)に装着し、20mL/分の窒素気流中、230℃まで昇温し、この温度において10分間保持した後、降温速度10℃/分で−10℃まで冷却し、次いで昇温速度10℃/分で210℃まで昇温する際に得られた吸熱曲線において、最大吸熱を示したピーク温度を融点とした。
透明性の指標として、日本電色工業(株)製、ヘイズメーター(NDH5000)を用い、JISK7136に準拠して透明度の測定を行った。
像鮮明性の指標として、スガ試験機(株)製、写像性測定器(ICM-IDP)を用い、JISK7105に準拠し、光学くしのスリット幅を0.125mmとして像鮮明度の測定を行った。
包装袋4のヒートシールされた袋口上部から30mm離れた対抗する表面を引張試験機のチャックで掴み、500mm/minの引張速度で逆方向に引っ張り、包装袋4を開封して最高強度を測定した。測定は10回行い、平均値を開封強度とした。
包装袋4のヒートシールされた袋口上部から30mm離れた対抗する表面を手で掴み、強い力で両者を逆方向に引っ張り、包装袋4を開封し、フィルム(包装材)の破れを目視にて確認し、以下の判定を行った。
開封時のフィルム破れ判定基準
○ :良好(開封時にフィルムが破れなかった)
× :不良(開封時にフィルムが破れた)
包装袋4のヒートシールされた袋口上部から30mm離れた対抗する表面を手で掴み、強い力で両者を逆方向に引っ張り、包装袋4を開封し、剥離部の外観を目視にて確認し、以下の判定を行った。
剥離部外観判定基準
○ :良好(糸状もしくは層状の剥離物は発生しなかった)
× :不良(糸状もしくは層状の剥離物が発生した)
(株)サン科学製 破裂強度測定機(305−BP)を用いて、包装袋4に1.0L/分の空気を送り込み、破裂した時の圧力を測定した。
PB1:ポリブテン単独重合体(三井化学(株)製 BL4000、密度 0.915g/cm3、融点 112℃、MFR 1.8g/10分)
PB2:1−ブテンプロピレンランダム共重合体 (三井化学(株)製 BL2481、密度0.900g/cm3 融点75℃、MFR4.0g/10分、ブテン含有量79.2重量部)
LLDPE2:直鎖状低密度ポリエチレン(住友化学(株)製 CW8003、密度 0.912g/cm3、融点 110℃、MFR 8.0g/10分)
LDPE2:低密度ポリエチレン (宇部丸善ポリエチレン(株)製 Z322、密度 0.933g/cm3、融点 119℃、MFR 1.0g/10分)
LDPE3:低密度ポリエチレン(住友化学(株)製 L405、密度 0.924g/cm3、融点 102℃、MFR 5.0g/10分)
LDPE4:低密度ポリエチレン(住友化学(株)製 L705、密度 0.919g/cm3、融点 107℃、MFR 7.0g/10分)
LDPE5:低密度ポリエチレン(宇部丸善ポリエチレン(株)製 F522N、密度 0.922g/cm3、融点 110℃、MFR 5.0g/10分)
中間層用のスクリュー径75mmの単軸押出機が1台、両外層(ラミネート層およびシール層)用のスクリュー径50mmの単軸押出機が2台の合計3台の押出機からなる3種3層構成のTダイ方式フィルム製膜装置を用い、ラミネート層(A)の原料樹脂としてポリブテン単独重合体(PB1)30重量部と直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE1)60重量部と低密度ポリエチレン(LDPE1)10重量部を配合した混合樹脂を、中間層(B)の原料樹脂としてプロピレン−エチレンランダム共重合体(PP1)を、シール層(C)の原料としてプロピレン−エチレン−1−ブテンランダム共重合体(R−PP1)をそれぞれ供給し、各230℃で加熱溶融してフィードブロック方式で共押出法にてダイリップ間隙1.5mmのTダイスより共押出し、冷却ロール状で冷却固化しながら押出機Aからの層が5μm、押出機Bからの層が11μm、押出機Cからの層が4μmになるように調整して、合計の厚み20μmの多層フィルムを得た。次いで、押出機Aからの層を有する側の表面のぬれ張力が40mN/mになるようにコロナ放電処理を施した後、巻取機にて巻き取ることにより、ラミネート層(A)/中間層(B)/シール層(C)からなる多層シーラントフィルム1を得た。
上記で得た包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。
上記実施例1の多層シーラントフィルム1の作成において、ラミネート層(A)の混合樹脂におけるポリブテン系樹脂と直鎖状低密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの混合割合をそれぞれ表1に記載の値としたほかは実施例1と同様にして、多層シーラントフィルム1を得た。さらに実施例1と同様にして、包装材2を作成し、次いで実施例1と同様にして、包装袋4を作成した。この包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。
上記実施例4の包装袋4(縦200mm、横130mm)の作成において、製膜条件をヒートシール温度200℃、時間0.8秒、圧力1.0MPaの条件(製袋条件:B)としたほかは実施例4と同様にして、包装材2を作成し、次いで実施例1と同様にして、包装袋4を作成した。この包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。
上記実施例4の多層シーラントフィルム1の作成において、中間層(B)をプロピレン−エチレンランダム共重合体(PP1)90重量部と実施例1におけるラミネート層(A)の直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE1)10重量部としたほかは実施例4と同様にして、多層シーラントフィルム1を得た。さらに実施例1と同様にして、該多層シーラントフィルム1を用いて、包装材2を作成し、次いで実施例4と同様にして、包装袋4を作成した。この包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。
上記実施例4の多層シーラントフィルム1の作成において、ラミネート層(A)に直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE2)を用いたほかは実施例4と同様にして、多層シーラントフィルム1を得た。さらに実施例4と同様にして、該多層シーラントフィルム1を用いて、包装材2を作成し、次いで実施例4と同様にして、包装袋4を作成した。この包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。
上記実施例4の多層シーラントフィルム1の作成において、ラミネート層(A)に1−ブテンプロピレンランダム共重合体(PB2)を用いたほかは実施例4と同様にして、多層シーラントフィルム1を得た。さらに実施例4と同様にして、該多層シーラントフィルム1を用いて、包装材2を作成し、次いで実施例4と同様にして、包装袋4を作成した。この包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。
上記実施例4の多層シーラントフィルム1の作成において、ラミネート層(A)に低密度ポリエチレン(LDPE2)を用いたほかは実施例4と同様にして、多層シーラントフィルム1を得た。さらに実施例4と同様にして、該多層シーラントフィルム1を用いて、包装材2を作成し、次いで実施例4と同様にして、包装袋4を作成した。この包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。
上記実施例4の多層シーラントフィルム1の作成において、ラミネート層(A)の厚みをそれぞれ表1に記載の値としたほかは実施例4と同様にして、包装袋4を作成した。この包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。
上記実施例1の多層シーラントフィルム1の作成において、ラミネート層(A)の混合樹脂におけるポリブテン系樹脂と直鎖状低密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの混合割合をそれぞれ表1に記載の値としたほかは実施例1と同様にして、多層シーラントフィルム1を得た。さらに実施例1と同様にして、該多層シーラントフィルム1を用いて、包装材2を作成し、次いで実施例1と同様にして、包装袋4を作成した。該包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。袋開封時にフィルム破れが発生した。
上記実施例4の多層シーラントフィルム1の作成において、ラミネート層(A)に低密度ポリエチレン(LDPE3)を用いたほかは実施例4と同様にして、多層シーラントフィルム1を得た。さらに実施例4と同様にして、該多層シーラントフィルム1を用いて、包装材2を作成し、次いで実施例4と同様にして、包装袋4を作成した。該包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。像鮮明性が著しく低下した。
上記実施例7の多層シーラントフィルム1の作成において中間層(B)におけるプロピレン−エチレンランダム共重合体(PP1)70重量部にラミネート層(A)の直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE1)30重量部を混合したほかは実施例4と同様にして、多層シーラントフィルム1を得た。さらに実施例4と同様にして、該多層シーラントフィルム1を用いて、包装材2を作成し、次いで実施例4と同様にして、包装袋4を作成した。該包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。透明性および像鮮明性が著しく低下した。
上記実施例4の多層シーラントフィルム1の作成において、ラミネート層(A)に低密度ポリエチレン(LDPE4)を用いたほかは実施例4と同様にして、多層シーラントフィルム1を得た。さらに実施例4と同様にして、該多層シーラントフィルム1を用いて、包装材2を作成し、次いで実施例4と同様にして、包装袋4を作成した。この包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。像鮮明性が著しく低下した。
上記実施例4の多層シーラントフィルム1の作成において、ラミネート層(A)に低密度ポリエチレン(LDPE5)を用いたほかは実施例4と同様にして、多層シーラントフィルム1を得た。さらに実施例4と同様にして、該多層シーラントフィルム1を用いて、包装材2を作成し、次いで実施例4と同様にして、包装袋4を作成した。この包装袋4を用いて、上記(3)〜(8)の評価を行った。結果は表1に示した。像鮮明性が著しく低下した。
A…ラミネート層
B…中間層
C…シール層
2…包装材
3…基材
4…包装袋
5…密封包装体
6…内容物
Claims (9)
- 最外層であるラミネート層(A)と少なくとも1層の中間層(B)と、もう一方の最外層であるシール層(C)を有する多層フィルムであって、
上記ラミネート層(A)が、
ポリブテン系樹脂(A1)30〜70重量部と、
直鎖状低密度ポリエチレン(A2)20〜60重量部と、
密度が0.930g/cm3以上である低密度ポリエチレン(A3)10〜50重量部を含み、
(ただし、上記ラミネート層(A)における上記ポリブテン系樹脂(A1)、上記直鎖状低密度ポリエチレン(A2)および上記低密度ポリエチレン(A3)の含有量の合計は100重量部である。)
上記中間層(B)が、
ポリプロピレン系樹脂(B1)を80重量部以上含み、
上記シール層(C)が、
プロピレンランダム共重合体からなるヒートシール性積層体を含む
多層シーラントフィルム。 - 上記ラミネート層(A)の厚みが1.5〜50μmであり、該ラミネート層(A)、中間層(B)およびシール層(C)が、共押出法によって積層されたものである、請求項1に記載の多層シーラントフィルム。
- 上記ポリプロピレン系樹脂(B1)の融点が125〜165℃であり、上記プロピレンランダム共重合体の融点が115〜155℃であって、該ポリプロピレン系樹脂(B1)の融点が該プロピレンランダム共重合体の融点よりも高いことを特徴とする、請求項1または2に記載の多層シーラントフィルム。
- 基材上に、請求項1〜3のいずれかに記載の多層シーラントフィルムを、該多層シーラントフィルムのラミネート層(A)側を貼付面として貼付して得られることを特徴とする包装材。
- 上記基材が、少なくとも、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂およびポリアミド系樹脂よりなる群から選択される1又は2以上の樹脂または金属からなる層を有する、請求項4に記載の包装材。
- 請求項5に記載の包装材を、シール層(C)を内側にして、開口部を有する袋状に成形した包装袋。
- 請求項6に記載の包装袋に、内容物を収容し、対向するシール層を熱圧着し、包装袋の開口部をヒートシールした密封包装体。
- 開封時の剥離モードが、ラミネート層(A)の凝集破壊である請求項7に記載の密封包装体。
- 破裂強度が10KPa以上であり、透明度が10%以下であり、像鮮明度が55%以上であり、密封包装体を開口する開封強度が40N/袋以下である請求項8に記載の密封包装体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013263717A JP6195789B2 (ja) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 多層シーラントフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013263717A JP6195789B2 (ja) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 多層シーラントフィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015120249A true JP2015120249A (ja) | 2015-07-02 |
JP6195789B2 JP6195789B2 (ja) | 2017-09-13 |
Family
ID=53532381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013263717A Active JP6195789B2 (ja) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 多層シーラントフィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6195789B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210057007A (ko) * | 2018-09-07 | 2021-05-20 | 도레이 필름 카코우 가부시키가이샤 | 이형 필름 및 그것을 사용한 점착 시트 적층체 |
JP2021133678A (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-13 | 住友ベークライト株式会社 | 透明多層フィルム及び包装体 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6315798B2 (ja) * | 2014-06-27 | 2018-04-25 | サン・トックス株式会社 | 多層シーラントフィルム |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4608286A (en) * | 1984-01-31 | 1986-08-26 | Kuraray Co., Ltd. | Gas barrier multilayer packaging material having excellent flexing endurance |
JP2002146343A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-05-22 | Mitsui Chemicals Inc | シーラント樹脂組成物、シーラントフィルムおよびその用途 |
JP2005082736A (ja) * | 2003-09-10 | 2005-03-31 | Mitsui Chemicals Inc | シーラント用樹脂組成物、シーラントフィルムおよびその用途 |
JP2005186296A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 易開封性複合フィルム |
JP2007030933A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙製蓋材 |
JP2008150541A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Dainippon Printing Co Ltd | シーラントフィルム、積層フィルムおよびポリプロピレン製容器用蓋材 |
-
2013
- 2013-12-20 JP JP2013263717A patent/JP6195789B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4608286A (en) * | 1984-01-31 | 1986-08-26 | Kuraray Co., Ltd. | Gas barrier multilayer packaging material having excellent flexing endurance |
JP2002146343A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-05-22 | Mitsui Chemicals Inc | シーラント樹脂組成物、シーラントフィルムおよびその用途 |
JP2005082736A (ja) * | 2003-09-10 | 2005-03-31 | Mitsui Chemicals Inc | シーラント用樹脂組成物、シーラントフィルムおよびその用途 |
JP2005186296A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 易開封性複合フィルム |
JP2007030933A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙製蓋材 |
JP2008150541A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Dainippon Printing Co Ltd | シーラントフィルム、積層フィルムおよびポリプロピレン製容器用蓋材 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210057007A (ko) * | 2018-09-07 | 2021-05-20 | 도레이 필름 카코우 가부시키가이샤 | 이형 필름 및 그것을 사용한 점착 시트 적층체 |
KR102627147B1 (ko) * | 2018-09-07 | 2024-01-19 | 도레이 필름 카코우 가부시키가이샤 | 이형 필름 및 그것을 사용한 점착 시트 적층체 |
JP2021133678A (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-13 | 住友ベークライト株式会社 | 透明多層フィルム及び包装体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6195789B2 (ja) | 2017-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6441322B2 (ja) | 多層シーラントフィルム | |
JP4720562B2 (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムを用いた包装材 | |
JP5459535B2 (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
JP5413647B2 (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
JPWO2019131168A1 (ja) | 積層フィルム及び食品包装袋 | |
KR20140083910A (ko) | 폴리올레핀계 무연신 다층 필름 | |
KR102131124B1 (ko) | 저흡착성 라미네이트용 다층 필름, 이를 사용한 복합 필름 및 포장재 | |
JP2008080543A (ja) | 共押出多層フィルム、並びに該フィルムを用いたラミネートフィルム及び包装材 | |
KR20160096589A (ko) | 폴리올레핀계 비연신 다층 필름 | |
KR20170113308A (ko) | 박리 용이성 실란트 필름 | |
JP6797353B2 (ja) | 多層フィルム及び包装材 | |
JP2011201032A (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
JP6150687B2 (ja) | 多層シーラントフィルム | |
JP6195789B2 (ja) | 多層シーラントフィルム | |
JP6315798B2 (ja) | 多層シーラントフィルム | |
EP3412599A1 (en) | Resealable packaging container | |
CN109562612B (zh) | 层叠膜、层压膜及包装容器 | |
WO2018225521A1 (ja) | 易開封性積層フィルム及び包装容器 | |
JP5429852B2 (ja) | 包装体 | |
JP4692818B2 (ja) | 共押出積層フィルム並びにそれを用いたラミネートフィルム及び包装容器 | |
WO2016175335A1 (ja) | 多層シーラントフィルム | |
JP7342694B2 (ja) | 積層フィルム及び包装材 | |
JP6624358B1 (ja) | 積層フィルム及び蓋材 | |
JP7257777B2 (ja) | 積層フィルム及び包装材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161012 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170706 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170801 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170816 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6195789 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |