JP2015118418A - 自動販売機 - Google Patents

Abstract

【課題】良好な断熱性能を維持できると同時に、製造コストの増大も最小限に抑えることができる自動販売機を提供する。
【解決手段】自動販売機本体に設けられた断熱庫８が複数の断熱室１２（１２Ａ、１２Ｂ）に分割され、各断熱室断熱室１２Ａ、１２Ｂの両側面と背面とが、断熱庫８の断熱側壁と断熱庫８内に設けられた断熱仕切壁１０とによって囲まれている自動販売機であって、断熱仕切壁１０は、断熱庫８の背面に配設されている断熱側壁に対して隙間なく配設した断熱材２０Ｅにより構成され、前記断熱側壁は、複数の真空断熱材２０（２０Ｂ、２０Ｅ）が、その一部で厚み方向に二重になるように重ねられ、真空断熱材２０が重ねられていない部分に、真空断熱材ではない板状の断熱材２１（２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・）を配設して構成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は自動販売機、特に自動販売機における断熱構造に関する。

商品を加温または冷却した状態、すなわち調温状態で販売する自動販売機は広く知られている。この種の自動販売機においては、前面扉を開閉自在に支持する自動販売機本体内に、箱型形状の断熱構造の断熱庫（いわゆる内箱）を配置し、この断熱庫内を、断熱性を有する断熱仕切板により左右に対して複数（例えば、２つや３つ）の断熱室に区切り、各断熱室内に商品を収納する商品収納装置が配置されている。そして、各断熱室内の空気を、冷却用冷凍サイクルの蒸発器により冷却したり、ヒータや加温用冷却用冷凍サイクルの凝縮器などにより加温したりすることで、良好な温度に調温された商品を販売するよう構成されている。

この種の断熱庫の構成としては、薄板箱形状の金属外枠の内部にウレタン発泡樹脂などの発泡断熱材を注入して板面状の断熱板状体を配設するとともに、この断熱板状体を組み合わせて接合した構成が従来から一般に採用されている。また、断熱室同士を仕切る断熱仕切板も同様な構成の断熱板状体が用いられている。

また、従来、図１３に簡略的に示すように、断熱板状体が配設された断熱庫の背面部５１と断熱仕切板５２の後辺部との間に隙間を埋めるスポンジなどの弾性体５３を介装することが多く行われている。なお、このように弾性体５３を介装した場合には、断熱庫の背面部５１と断熱仕切板の後辺部との間の間隔が、弾性体のために大きく広がってしまわないように、断熱庫の背面部と断熱仕切板の後辺部とを連結するシールテープなどの連結部材５４が取り付けられている。

しかし、図１３に示された従来の自動販売機の断熱構造によれば、断熱庫の背面部５１と断熱仕切板５２の後辺部との間に配設した弾性体５３はあまり断熱性能がよくないため、断熱性能が低下する。そして、断熱仕切板５２で仕切られた断熱室が冷却状態と加温状態とである場合には、互いの断熱室内の温度差が大きいため、熱漏洩が大きくなるおそれがあるという問題を生じていた。

なお、同様な構造が例えば特許文献１に開示されている。この自動販売機では、図１４に示すように、断熱仕切板６１の後辺部に、断熱仕切板６１の表面部に設けられている防湿層６１ａなどを延出させてツバ部６２を形成し、このツバ部６２を断熱庫の背面部６３に当接させた構造とされている。このような構造においても、ツバ部６２はあまり断熱性能がよくないため、断熱性能が低下しており、隣り合う断熱室同士の熱漏洩を十分には減少させることができない問題がある。

このような問題に対処可能な自動販売機の断熱構造が、例えば特許文献２に開示されている。この自動販売機では、図１５に示すように、平面視して２箇所で折曲させて略コ字状に形成した真空断熱材７１、７２、７３によりそれぞれ断熱室を囲むように横並びに配設するとともに、真空断熱材７１、７２、７３の内側に、断熱性を有するウレタンなどの断熱部材７４（７４ａ〜７４ｉ）をさらに配設している。

この自動販売機の断熱構造によれば、屈曲させた真空断熱材７１、７２、７３を用いており、断熱庫の背面部と断熱仕切部の後辺との間に隙間がないので、この箇所からの断熱室間での熱漏洩を最小限に抑えることができて断熱性能を良好に維持することができる。

特開２００３−５１０６０号公報 特開２０１０−１０８１９９号公報

しかしながら、図１５に示すような自動販売機の断熱構造では、平面視して２箇所で折曲させて平面視コ字状に形成した真空断熱材７１、７２、７３を用いている構造であるため、断熱室の幅が少しでも異なると、異なる形状の真空断熱材７１、７２、７３を個別に製造しなければならず、製造コストが増大する難点があった。このため、例えば、図１６に示すように、真空断熱材７１を背面真空断熱部材７１ａと、左側面真空断熱部材７１ｂと、右側面真空断熱部材７１ｃとに分けて、背面真空断熱部材７１ａの幅方向両端において厚肉部による折角部７１ｄを形成し、この折角部７１ｄに左右側面真空断熱部材７１ｂ、７１ｃを当接させて真空断熱部材７１を形成することで、さまざまな寸法の自動販売機に適合する断熱仕切壁を形成することが考えられる。しかしこの場合は、背面真空断熱部材７１ａの折角部７１ｄと左右側面真空断熱部材７１ｂ、７１ｃとの接合部分から熱漏洩するおそれがある。また、真空断熱材の周縁部は外装材からの熱の回り込みがあり中央部よりも熱断熱性能が弱いため、接合部周囲からの熱漏洩を十分には減少させることができないという問題も生じる。また、断熱庫の側壁部（断熱庫の背面部を含む）は、真空断熱材は厚み方向に１枚のものが用いられているため、例えば折曲部を薄肉に形成した真空断熱材を用いると、この部分からの熱漏洩が比較的大きくなる短所もあった。

本発明は上記課題を解決するもので、良好な断熱性能を維持できると同時に、製造コストの増大も最小限に抑えることができる自動販売機を提供することを目的とするものである。

上記課題を解決するために本発明は、自動販売機本体に断熱庫が設けられ、前記断熱庫が複数の断熱室に分割され、各断熱室の両側面と背面とが、前記断熱庫の断熱側壁と前記断熱庫内に設けられた断熱仕切壁とによって囲まれている自動販売機であって、前記断熱側壁は、複数の真空断熱材が、その一部で厚み方向に二重になるように重ねられていることを特徴とする。

この構成により、前記断熱側壁は、複数の真空断熱材が、その一部で厚み方向に二重になるように重ねられているので、例えば、真空断熱材の端部同士を側方に接合した箇所や真空断熱材の周縁部などの、熱断熱性能が弱い部分を、他の真空断熱材により二重に重ねて配設することで、このような部分からの熱漏洩を最小限に抑えることが可能となる。

また、本発明の前記断熱仕切壁は、断熱庫の背面に配設されている断熱側壁に対して隙間なく配設した断熱材により構成され、前記真空断熱材が重ねられていない部分に、他の板状の断熱材を配設して構成されていることを特徴とする。

この構成によれば、真空断熱材同士が重ねられていない箇所では、真空断熱材と板状の断熱材とが厚み方向に二重に重ねて配設されているため、真空断熱材の重なり部分で一方の真空断熱材が厚み方向に変形して損傷したり、変形によって幅方向のずれが生じて端部の接合部に隙間が生じたりすることを防止できる。また、幅や奥行が異なる断熱室に対しても、数種類に共通化（規格化）された複数の真空断熱材と、これらの隙間を埋めるような形状の板状の断熱材を用いて、断熱側壁を構成でき、ひいては、製造コストを抑えることが可能となる。

また、本発明は、断熱庫の断熱側壁に配置される真空断熱材の少なくとも一部が、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材であり、折曲部に他の真空断熱材が重ねられていることを特徴とする。この構成により、折曲部を有する真空断熱材が配置される断熱室の角部は隙間がなく断熱されて構成されるので、角部からの熱漏洩を最小限に抑えることができる。また、例え真空断熱材の折曲部が、この真空断熱材の他の部分より断熱性能が低い場合でも、他の真空断熱材が重ねられているため、折曲部やこの近傍箇所からの熱漏洩を最小限に抑えることができるとともに、折曲部が変形するなどして損傷することも防止できる。

また、本発明は、前記断熱仕切壁が、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材の、仕切用平板部により構成されていることを特徴とする。この構成により、前記断熱側壁と断熱仕切壁との接続部分が、平面視Ｌ字形状の真空断熱材の折曲部により、隙間がなく断熱されて構成されるので、前記接続部分やこの近傍箇所を介しての熱漏洩を最小限に抑えることができる。また、仕切壁を構成する他の部材が不要で、製造コストを抑えることができる。

また、本発明は、少なくとも一部が折曲部を有する複数の真空断熱材と、真空断熱材とは異なる平板状の複数の断熱材とを、組み合わせることにより、前記断熱側壁と断熱仕切壁とが構成されていることを特徴とする。この構成により、幅や奥行が異なる断熱室に対しても、少なくとも一部が折曲部を有する複数の真空断熱材と、これらの隙間を埋めるような形状の板状の断熱材を用いて、断熱側壁を構成できる。すなわち、断熱側壁と断熱仕切壁は、平板状あるいは折曲部を有した真空断熱材と、平板状の複数の断熱材とを組み合わせるだけの簡単な構成部品で組み立てることができるため、良好に断熱できると同時に製造コストを抑えることが可能となる。

また、本発明は、前記断熱庫の断熱側壁において、外箱の内側に１段目の断熱材が配置され、この内側に２段目の断熱材が配置され、２段目の断熱材の継ぎ目にテープを貼って固定されていることを特徴とする。この構成により、断熱材同士の接着などを行うことなく、断熱側壁を容易に組み立てることができるとともに、分解することも容易に行うことができる。

また、本発明は、平板状の真空断熱材または真空断熱材を包含した壁体同士を直交する形で突き合わせて形成される角部に、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材を重ね合わせたことを特徴とする。この構成により、平板状の真空断熱材または真空断熱材を包含した壁体同士を直交する形で突き合わせて形成される角部からの熱漏洩を最小限に抑えることが可能となる。

また、本発明は、前記壁体に包含される真空断熱材は、突き合わせ面に臨む位置に配置されていることを特徴とする。この構成により、平板状の真空断熱材または真空断熱材を包含した壁体同士を直交する形で突き合わせて形成される角部からの熱漏洩をさらに抑えることが可能となる。

また、本発明は、複数の真空断熱材における少なくとも一部の真空断熱材同士が同じ形状に形成されていることを特徴とする。この構成により、真空断熱材を共通化できて製造コストを抑えることができる。

本発明によれば、前記断熱側壁を、複数の真空断熱材が、その一部で厚み方向に二重になるように重ねて構成することにより、例えば、真空断熱材の端部同士を側方に接合した箇所や真空断熱材の周縁部などの、熱断熱性能が弱い部分を、他の真空断熱材により二重に重ねて配設することで、このような部分からの熱漏洩を最小限に抑えることが可能となり、断熱性能を向上させることができる。

また、前記断熱仕切壁を、断熱庫の背面に配設されている断熱側壁に対して隙間なく配設した断熱材により構成し、前記真空断熱材が重ねられていない部分に、他の板状の断熱材を配設することにより、真空断熱材同士が重ねられていない箇所では、真空断熱材と板状の断熱材とが厚み方向に二重に重ねて配設されているため、真空断熱材の重なり部分で一方の真空断熱材が厚み方向に変形して損傷したり、変形によって幅方向のずれが生じて端部の接合部に隙間が生じたりすることを防止できる。また、幅や奥行が異なる断熱室に対しても、数種類に共通化（規格化）された複数の真空断熱材と、これらの隙間を埋めるような形状の板状の断熱材を用いて、断熱側壁を構成でき、ひいては、製造コストを抑えることが可能となる。

また、断熱庫の断熱側壁に配置される真空断熱材の少なくとも一部を、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材で構成し、折曲部に他の真空断熱材を重ねることにより、例え真空断熱材の折曲部が、この真空断熱材の他の部分より断熱性能が低い場合でも、他の真空断熱材が重ねられているため、折曲部やこの近傍箇所からの熱漏洩を最小限に抑えることができて断熱性能を向上できるとともに、折曲部が変形するなどして損傷することも防止できるので、信頼性が向上する。

また、前記断熱仕切壁を、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材の、仕切用平板部により構成することにより、前記断熱側壁と断熱仕切壁との接続部分やこの近傍箇所を介しての熱漏洩を最小限に抑えることができ、また、仕切壁を構成する他の部材が不要で、製造コストを抑えることができる。

また、本発明は、少なくとも一部が折曲部を有する複数の真空断熱材と、真空断熱材とは異なる平板状の複数の断熱材とを、組み合わせることにより、前記断熱側壁と断熱仕切壁とが構成されていることを特徴とする。この構成により、幅や奥行が異なる断熱室に対しても、少なくとも一部が折曲部を有する複数の真空断熱材と、これらの隙間を埋めるような形状の板状の断熱材を用いて、断熱側壁を構成できる。すなわち、断熱側壁と断熱仕切壁は、平板状あるいは折曲部を有した真空断熱材と、平板状の複数の断熱材とを組み合わせるだけの簡単な構成部品で組み立てることができるため、良好に断熱できると同時に製造コストを抑えることが可能となる。

また、外箱の内側に１段目の断熱材を配置させ、この内側に２段目の断熱材を配置させ、２段目の断熱材の継ぎ目にテープを貼って固定することにより、断熱材同士の接着などを行うことなく、断熱側壁を容易に組み立てることができるとともに、分解することも容易に行うことができる。

また、本発明は、平板状の真空断熱材または真空断熱材を包含した壁体同士を直交する形で突き合わせて形成される角部に、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材を重ね合わせたり、前記壁体に包含される真空断熱材を、突き合わせ面に臨む位置に配置させたりすることにより、角部からの熱漏洩を最小限に抑えることが可能となり、断熱性能をさらに向上させることができる。

また、複数の真空断熱材における少なくとも一部の真空断熱材同士が同じ形状に形成することで、真空断熱材を共通化できて製造コストを抑えることができる。

本発明の実施の形態に係る自動販売機の側面断面図である。 同自動販売機の全体斜視図で、外扉および内扉を開けた状態を示す。 同自動販売機の断熱庫および断熱庫を構成する部材を示す斜視図である。 （ａ）および（ｂ）はそれぞれ同自動販売機の断熱庫の平面断面図で、（ｂ）はさらに、断熱材同士を固定するテープなどを簡略的に示している。 本発明の他の実施の形態に係る自動販売機の断熱庫の平面断面図である。 本発明のさらに他の実施の形態に係る自動販売機の断熱庫の平面断面図である。 本発明のさらに他の実施の形態に係る自動販売機の断熱庫および断熱庫を構成する部材を示す斜視図である。 同自動販売機の断熱庫の平面断面図である。 本発明の別途の実施の形態に係る自動販売機の断熱庫の平面断面図である。 本発明のさらに別途の実施の形態に係る自動販売機の断熱庫の平面断面図である。 （ａ）および（ｂ）はそれぞれ前記実施の形態に係る自動販売機の変形例に係る断熱庫の要部平面断面図である。 本発明のさらに別途の実施の形態に係る自動販売機の断熱庫の平面断面図である。 従来の自動販売機の要部拡大平面断面図である。 他の従来の自動販売機の要部拡大平面断面図である。 さらに他の従来の自動販売機の平面断面図である。 同他の従来の自動販売機の真空断熱材を簡略的に示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態に係る自動販売機を、図面に基づき説明する。なお、ここで示す実施の形態はあくまでも一例であって、必ずしもこの実施の形態に限定されるものではない。

図１、図２に示すように、この自動販売機１は、商品２を収納する商品収納搬送路３と、この商品収納搬送路３の下端の商品２を払い出す商品払出機構４とを備えた商品収納装置５が、自動販売機本体６内に配設されている。自動販売機１は、外扉（前面扉とも称せられる）７が、自動販売機本体６の前面開口部を開閉可能な状態で自動販売機本体６に支持されている。また、自動販売機本体６には、商品収納装置５が左右方向に複数列収納されてなる断熱庫８が配設され、この断熱庫８にも前面開口部が設けられて、この前面開口部が、断熱性を有する内扉９により開閉自在とされている。そして、断熱庫８の内部は、上下および奥行方向（前後方向）に延びる断熱性を有する断熱仕切壁１０によって、左右に分割されて複数（この実施の形態では２つ）の断熱室１２（１２Ａ、１２Ｂ）が設けられている。

また、自動販売機本体２の内部における断熱庫８の下方には外気が自由に出入可能とされた機械室（いわゆる庫外空間）１１が設けられており、この機械室１１には冷媒圧縮機や凝縮機、換気ファンなどからなる冷凍サイクルの庫外側機器が備えられている。そして、この冷凍サイクルの動作によって各断熱室１２内に配設された蒸発機（庫内側機器）やヒータなどにより、各断熱室１２内の空気を冷却または加熱して、各断熱室１２内の温度を調整するよう構成されている。

図３に簡略的に示すように、断熱庫８は、左右の側面部８ａ、８ｂと、背面部８ｃと、天面部８ｄと、底面部８ｅとからなるが、断熱庫８の天面部８ｄや底面部８ｅは、大型で矩形の１枚の真空断熱材１３、１４がそれぞれ内部に配設されている。また、この実施の形態では、内扉９が、商品２を商品収納装置５に補充する際に開けられる補充開口部５ａ（図１参照）を開閉する上部内扉９ａと、商品補充時でも開けなくて済む下部内扉９ｂとに上下に２分割されており、上部内扉９ａとの下部内扉９ｂとのそれぞれに、大型で矩形の１枚の真空断熱材１５、１６がそれぞれ内部に配設されている。

一方、断熱庫８の左右の側面部８ａ、８ｂおよび背面部８ｃが断熱庫８の断熱側壁をなしており、この断熱側壁と前記断熱仕切壁１０とにより、各断熱室１２の両側面と背面とを構成して断熱室１２を側方から囲んでいるが、特に、図４などに示すように、前記断熱側壁は、内部が真空状態に密閉された複数の真空断熱材２０（２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ・・・）が、その一部で厚み方向に二重になるように重ねられ、前記真空断熱材２０（２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ・・・）が重ねられていない部分に、板状の断熱材、例えば真空断熱材ではない板状の断熱材（非真空断熱材）２１（２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・）を配設して構成されている。すなわち、前記断熱側壁は、真空断熱材２０（２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ・・・）と断熱材（非真空断熱材）２１（２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・）とが組み合わされて、殆どの箇所で厚み方向に二重になるように配設されている。なお、真空断熱材ではない板状の断熱材（非真空断熱材）２１（２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・）は、例えば発泡ウレタンの表面にポリエステルなどの樹脂製のフィルムが覆うように貼り付けられて構成される。

なお、真空断熱材２０が重ねられていない部分に配置される板状の断熱材としては板状の真空断熱材等を用いてもよい。しかし、非真空断熱材であっても真空断熱材２０と重ねられるため、断熱側壁の断熱性能としては劣ることがなく、材料コストの面でも有利となる。また、図４など（図４〜図６、図８〜図１２）においては、真空断熱材２０（２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ・・・、２５Ａ・・・）や真空断熱材ではない板状の断熱材（非真空断熱材）２１（２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・）の配設状態が理解し易いように、これらの部材の厚みを誇張して若干大きく示している。また、図４（ａ）は、断熱庫８の構造を概略的に示しており、また、図４（ｂ）は、これに加えて、内側の断熱材（後述する２段目の断熱材）同士を固定するためのテープ３１や、断熱側壁の前端部を保持する固定枠体３２や、後述する断熱仕切壁１０の前端部を保持する固定枠体３３を配設した状態を簡略的に示している。

図４（ａ）、（ｂ）は断熱庫８の一例を示す平面断面図である。図４（ａ）、（ｂ）に示す断熱庫８の場合には、断熱庫８の断熱側壁と断熱仕切壁１０とが、平板状の３枚の真空断熱材２０Ａ〜２０Ｃと、平面視Ｌ字形状（すなわち折曲部を有する形状）の３枚の真空断熱材２０Ｄ〜２０Ｆと、平板状の５枚の断熱材（非真空断熱材）２１Ａ〜２１Ｅと、を組み合わせて構成されている。この実施の形態では、後述する、平板状の３枚の真空断熱材２０Ａ〜２０Ｃ、平面視Ｌ字形状の３枚の真空断熱材２０Ｄ〜２０Ｆが同形状のもので共通化された構成とされている。

詳しくは、断熱仕切壁１０が、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｄの長辺部からなる仕切用平板部で構成されている。また、断熱庫８の断熱側壁が、断熱庫８の左側面部８ａの内側に配設される平板状の真空断熱材２０Ａと、断熱庫８の左側面部８ｂａの外側に配設される平板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ａおよび平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅの短辺部と、左側の断熱室１２Ａの背面部内側に配設される断熱材（非真空断熱材）２１Ｂおよび平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｄの短辺部と、左側の断熱室１２Ａの背面部外側に配設される平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅの長辺部と、右側の断熱室１２Ｂの背面部内側に配設される平板状の真空断熱材２０Ｃおよび平板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ｄと、右側の断熱室１２Ｂの背面部外側に配設される平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅの長辺部および平板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ｃおよび平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｆの長辺部と、右側の断熱室１２Ｂの右側面部８ｂの内側に配設される平板状の真空断熱材２０Ｂと、右側の断熱室１２Ｂの右側面部８ｂの外側に配設される平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｆの短片部および平板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ｅとにより構成されている。

そして、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｄの折曲部２０Ｄｓが、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅの中央部と重ねられた状態で配設され、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅの折曲部２０Ｅｓに、真空断熱材２０Ａの後部が突き合わされた状態（重ねられた状態）で配設され、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｆの折曲部２０Ｆｓに、真空断熱材２０Ｂの後部が突き合わされた状態（重ねられた状態）で配設されている。

そして、断熱庫８の断熱側壁における、左側の断熱室１２Ａの後部左側角部に対応する箇所において、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅにおける短辺部と平板状の真空断熱材２０Ａの後部とが厚み方向に重ねられて、左側の断熱室１２Ａの後部左側角部を、これらの真空断熱材２０Ａ、２０Ｅにより二重に覆っている。

また、断熱庫８の断熱側壁における、左側の断熱室１２Ａの後部右側角部に対応する箇所において、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｄにおける短辺部と平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅの中央部とが厚み方向に重ねられて、左側の断熱室１２Ａの後部右側角部を、これらの真空断熱材２０Ｄ、２０Ｅにより二重に覆っている。

また、断熱庫８の断熱側壁における、右側の断熱室１２Ｂの後部右側角部に対応する箇所において、平板状の真空断熱材２０Ｂの後部と平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｆの短辺部とが厚み方向に重ねられて、右側の断熱室１２Ｂの後部右側角部を、これらの真空断熱材２０Ｂ、２０Ｆにより二重に覆っている。

また、断熱庫８の断熱側壁の背面部８ｃにおいて、平板状の真空断熱材２０Ｃの左側部と平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅとの長辺部とが厚み方向に重ねられ、平板状の真空断熱材２０Ｃの右側部と平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｆの左側部とが厚み方向に重ねられて配設されている。

また、断熱庫８の断熱側壁において、真空断熱材同士が厚み方向に重ねられていない箇所では、断熱材（非真空断熱材）２１Ａ〜２１Ｅが密接した状態で配設されている。

なお、図３や図４（ａ），（ｂ）などには図示していないが、断熱庫８の底面部８ｅ以外の外側は複数枚の金属板からなる箱型の外殻部としての外箱が設けられ、この外箱の内側に、前記断熱側壁（側面部８ａ、８ｂ、背面部８ｃ）および天面部８ｄが密着された状態で配設されている。具体的には、外箱の内側に１段目の断熱材である、断熱材（非真空断熱材）２１Ａ、真空断熱材２０Ｅ、断熱材（非真空断熱材）２１Ｃ、真空断熱材２０Ｆ、断熱材（非真空断熱材）２１Ｅがまず配設され、この後に、この内側に２段目である、真空断熱材２０Ａ、断熱材（非真空断熱材）２１Ｂ、真空断熱材２０Ｄの短辺部、真空断熱材２０Ｃ、断熱材（非真空断熱材）２１Ｄ、真空断熱材２０Ｂが配置される。そして、図４（ｂ）に示すように、２段目の断熱材の継ぎ目（すなわち、真空断熱材２０Ａの後端部と断熱材（非真空断熱材）２１Ｂの左端部との継ぎ目、断熱材（非真空断熱材）２１Ｂの右端部と真空断熱材２０Ｄの短辺部の左端部との継ぎ目、真空断熱材２０Ｄの長辺部の後端部と真空断熱材２０Ｃの左端部との継ぎ目、真空断熱材２０Ｃの右端部と断熱材（非真空断熱材）２１Ｄの左端部との継ぎ目、および、断熱材（非真空断熱材）２１Ｄの右端部と真空断熱材２０Ｂの後端部との継ぎ目）に、耐熱性や耐湿性を有するテープ３１をそれぞれ貼って固定している。また、断熱側壁の左側前端部を、断熱材（非真空断熱材）２１Ａの前端部と真空断熱材２０Ａの前端部とが密接した状態で、固定枠体３２により保持させて固定し、断熱側壁の右側前端部を、断熱材（非真空断熱材）２１Ｅの前端部と真空断熱材２０Ｂの前端部とが密接した状態で、固定枠体３２により保持させて固定し、断熱仕切壁１０の前端部（真空断熱材２０Ｄの長辺部の前端部）を固定枠体３３により保持して固定している。

この構成によれば、断熱側壁と断熱仕切壁との接続部分が、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｄの折曲部２０Ｄｓにより、隙間がなく断熱されて構成されているので、前記接続部分やこの近傍箇所を介しての熱漏洩を最小限に抑えることができる。さらに、断熱庫８の断熱側壁における、左側の断熱室１２Ａの後部右側角部に対応する箇所だけでなく、左側の断熱室１２Ａの後部左側角部に対応する箇所や、右側の断熱室１２Ｂの後部右側角部に対応する箇所においても、真空断熱材２０（２０Ａ、２０Ｅ、２０Ｂ、２０Ｆ）により二重に覆っているので、このような、断熱室１２（１２Ａ、１２Ｂ）の角部からの熱漏洩を極めて低減することができる。

また、図１５に示すような、平面視して２箇所で折曲させた平面視コ字状に形成した特殊な形状の真空断熱材７１〜７３を用いなくても済んで、幅や奥行が異なる断熱室に対しても、数種類に共通化（規格化）された複数の真空断熱材２０Ａ〜２０Ｃ、２０Ｄ〜２０Ｆと、これらの隙間を埋めるような形状の板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ａ〜２１Ｅを用いて、断熱側壁を構成でき、ひいては、製造コストを抑えることが可能となる。この実施の形態では、平板状の３枚の真空断熱材２０Ａ〜２０Ｃ、平面視Ｌ字形状の３枚の真空断熱材２０Ｄ〜２０Ｆが同形状のもので共通化されているため、その分だけ、真空断熱材２０Ａ〜２０Ｆの１枚当たりの製造コストを低減できる。また、共通化した真空断熱材２０Ａ〜２０Ｃ、２０Ｄ〜２０Ｆを設けることにより、寸法の異なる真空断熱材２０を誤って配設する可能性を低減できて信頼性が向上するとともに、組付け時の作業能率が向上する利点もある。

また、この実施の形態では、断熱庫８の断熱側壁の背面部８ｃに配置される板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ｂ、２１Ｄの幅寸法を調整することにより、断熱室１２Ａの幅が異なっている場合でも同じ真空断熱材２０を用いて対応可能であり、これによっても、製造コストの低減を図ることができる。

また、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｄ〜２０Ｆの折曲部２０Ｄｓ〜２０Ｆｓを含む短辺部には、他の真空断熱材２０Ｅ、２０Ａ、２０Ｂが隙間なく重ねられているので、極めて良好な断熱性を得ることができ、例え、真空断熱材２０の折曲部が、折曲し易いように若干薄肉状とされるなどして、この真空断熱材２０の他の部分より断熱性能が低い場合でも、折曲部やこの近傍箇所からの熱漏洩を極めて最小限に抑えることができるとともに、折曲部が変形するなどして損傷することも防止できて信頼性が向上する。

また、断熱庫８の断熱側壁（断熱庫８の側面部８ａ、８ｂおよび背面部８ｃ）の大部分の箇所が、真空断熱材２０Ａ〜２０Ｆ同士または、真空断熱材２０Ａ〜２０Ｆと平板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ａ〜２１Ｅとを厚み方向に二重に重ねて配設されているため、真空断熱材２０Ａ〜２０Ｆが厚み方向に変形して損傷することも防止されるとともに、真空断熱材２０Ａ〜２０Ｆが断熱材（非真空断熱材）２１Ａ〜２１Ｅにより保護され、これによっても信頼性が向上する。

また、図４（ａ）に示す自動販売機の断熱庫８では、断熱庫８の断熱側壁における、右側の断熱室１２Ｂの背面部の中央箇所に対応する箇所で、平板状の真空断熱材２０Ｃの右側部と平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｆの長辺部とが厚み方向に重ねられているので、断熱室１２Ｂの背面部の中央箇所からの熱漏洩も極めて良好に抑えることができる利点がある。

また、図５は他の実施の形態に係る自動販売機の断熱庫８の例を示すもので、図４に示す断熱庫８よりも右側の断熱室１２Ｂの幅が小さく形成されている。この実施の形態においても、断熱側壁は、複数の真空断熱材２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｄ〜２０Ｆが、その一部で厚み方向に二重になるように重ねられ、前記真空断熱材２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｄ〜２０Ｆが重ねられていない部分に、真空断熱材ではない板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｅ，２１Ｆを配設することにより、構成されている。

この図５に示す断熱庫８の場合には、断熱庫８の断熱側壁と断熱仕切壁１０とが、平板状の２枚の真空断熱材２０Ａ、２０Ｂと、平面視Ｌ字形状（すなわち折曲部を有する形状）の３枚の真空断熱材２０Ｄ、２０Ｅ、２０Ｆと、平板状の４枚の断熱材（非真空断熱材）２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｅ，２１Ｆと、を組み合わせて構成されている。そして、この実施の形態では、平板状の２枚の真空断熱材２０Ａ、２０Ｂが同形状のもので共通化され、平面視Ｌ字形状の３枚の真空断熱材２０Ｄ、２０Ｅ、２０Ｆ同士も同形状のもので共通化されている。

詳しくは、断熱仕切壁１０が、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｄにおける長辺部からなる仕切用平板部で構成されている。また、断熱庫８の断熱側壁（断熱庫８の左右の側面部８ａ、８ｂおよび背面部８ｃ）が、左側の断熱室１２Ａの左側面部８ａの内側に配設される平板状の真空断熱材２０Ａと、左側の断熱室１２Ａの左側面部８ａの外側に配設される平板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ａおよび平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅの短辺部と、左側の断熱室１２Ａの背面部内側に配設される平板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ｂおよび平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｄの短辺部と、左側の断熱室１２Ａの背面部外側に配設される平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅの長辺部と、右側の断熱室１２Ｂの背面部内側に配設される平板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ｆと、右側の断熱室１２Ｂの背面部外側に配設される平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅの長辺部および平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｆの長辺部と、右側の断熱室１２Ｂの右側面部８ｂの内側に配設される平板状の真空断熱材２０Ｂと、右側の断熱室１２Ｂの右側面部８ｂの外側に配設される平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｆの短辺部および平板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ｅとにより構成されている。

そして、この実施の形態では、図５に示すように、断熱庫８の断熱側壁における、左側の断熱室１２Ａの後部左側角部に対応する箇所において、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｅの短辺部と、平板状の真空断熱材２０Ａの後部とが、厚み方向に重ねられて、左側の断熱室１２Ａの後部左側角部を、これらの真空断熱材２０Ｅ、２０Ａにより二重に覆っている。また、断熱庫８の断熱側壁における、左側の断熱室１２Ａの後部右側角部に対応する箇所において、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｄの短辺部と、平板状の真空断熱材２０Ｅの中央部とが、厚み方向に重ねられて、左側の断熱室１２Ａの後部右側角部を、これらの真空断熱材２０Ｄ、２０Ｅにより二重に覆っている。また、断熱庫８の断熱側壁における、右側の断熱室１２Ｂの後部右側角部に対応する箇所において、平板状の真空断熱材２０Ｂの後部と平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｆの短辺部と、が厚み方向に重ねられて、右側の断熱室１２Ｂの後部右側角部を、これらの真空断熱材２０Ｂ、２０Ｆにより二重に覆っている。

この実施の形態によれば、断熱側壁と断熱仕切壁との接続部分が、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｄの折曲部により、隙間がなく断熱されて構成されているので、前記接続部分やこの近傍箇所を介しての熱漏洩を最小限に抑えることができる。さらに、断熱庫８の断熱側壁における、左側の断熱室１２Ａの後部左側角部および後部右側角部に対応する箇所や、右側の断熱室１２Ｂの後部右側角部に対応する箇所において、真空断熱材２０（２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｄ〜２０Ｆ）により二重に覆っているので、このような、断熱室１２（１２Ａ、１２Ｂ）の角部からの熱漏洩を極めて低減することができる。

また、この実施の形態によれば、平板状の２枚の真空断熱材２０Ａ、２０Ｂと平面視Ｌ字形状の３枚の真空断熱材２０Ｄ、２０Ｅ、２０Ｆが、それぞれ同形状のもので共通化されているため、これらの真空断熱材２０の製造コストも低減することができる。また、共通化した平板状の２枚の真空断熱材２０Ａ、２０Ｂおよび平面視Ｌ字形状の３枚の真空断熱材２０Ｄ、２０Ｅ、２０Ｆを設けることにより、寸法の異なる真空断熱材２０を誤って配設する可能性を低減できて信頼性が向上するとともに、組付け時の作業能率が向上する。

さらに、図６は他の実施の形態に係る自動販売機の断熱庫８を示すもので、この断熱庫８は、断熱仕切壁１０に平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｓの長辺部からなる仕切用平板部で構成し、左右の側面部８ａ、８ｂおよび背面部８ｃの一部に従来から用いられている発泡ウレタン等で形成された厚い板状の厚板断熱部材で構成している。

詳しくは、断熱仕切壁１０が、平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｐの長辺部からなる仕切用平板部で構成されている。また、断熱庫８の断熱側壁が、左側の断熱室１２Ａの背面部において、背面部内側に配設される平板状の真空断熱材２０Ｑと、背面部外側に配設される平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｐの短辺部および平板状の断熱材（非真空断熱材）２１Ｐとにより構成され、断熱庫８の左側面部８ａおよび右側の断熱室１２Ｂの背面部および断熱庫８の右側面部８ｂに厚板断熱部材２２（２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ）を配設している。厚板断熱部材２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃは、真空断熱材２０Ｒ、２０Ｓ、２０Ｔの周囲に発泡ウレタン等を充填して板状に形成したものである。

この構成によれば、断熱側壁と断熱仕切壁との接続部分において、上記実施の形態と同様な作用効果を得られる。

また、上記実施の形態では、何れも断熱室１２が左右の２室である場合を述べたが、これに限るものではなく、例えば、図７、図８に示すように、断熱室１２としてさらに左右の断熱室の間に中央の断熱室１２Ｃが設けられる場合でも同様の作用効果を得ることが可能である。この場合においては、例えば、中央の断熱室１２Ｃと右側の断熱室１２Ｂとを仕切るように平面視Ｌ字形状の真空断熱材２０Ｇを設けてもよく、また、これに代えて平板状の真空断熱材を、断熱庫８の背面に配設した断熱材に隙間なく密接するように配設してもよい。また、上記の実施の形態では、断熱室１２（１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ）同士を仕切る断熱仕切壁１０として何れの場合も真空断熱材２０（２０Ｄ、２０Ｇ、２０Ｐ）を用いた場合を述べたが、これに限るものではなく、例えば図９に示すように、断熱仕切壁１０として発泡断熱材２３（２３Ａ、２３Ｂ）等で形成した真空でない断熱材（非真空断熱材）や真空断熱材を内包した断熱材等を用いて、この断熱材を、断熱庫８の背面に配設した断熱材に隙間なく密接するように配設してもよい。

また、上記実施の形態では、何れも断熱側壁の全体が、真空断熱材や断熱材（非真空断熱材）により厚み方向に二重になるように重ねられている場合を述べたが、これに限るものではなく、断熱側壁の一部だけが、真空断熱材や断熱材（非真空断熱材）により厚み方向に二重になるように重ねられていてもよい。例えば、図１０に示すように、断熱庫８の背面部８ｃを形成する平板状の断熱真空材２４Ａに、左右の側面部８ａ、８ｂをなす平板状の真空断熱材２４Ｂ、２４Ｃの後端部や、断熱仕切壁をなす平板状の断熱真空材２４Ｄ、２４Ｄを直交する形で突き合わせるように配設し、平板状の真空断熱材同士が突き合わせて形成される角部に、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材２５Ａ〜２５Ｄを重ね合わせて配設してもよい。

なお、この場合に、図１０に示すように、平板状の真空断熱材同士が突き合わせて形成される角部の内側に、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材２５Ａ〜２５Ｄを重ね合わせて配設してもよいが、これに限るものではなく、図１１（ａ）に示すように、平板状の真空断熱材同士が突き合わせて形成される角部の外側に、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材２５Ａ〜２５Ｄを重ね合わせて配設したり、平板状の真空断熱材同士が突き合わせて形成される角部の、一方の外側と他方の内側とに位置するように、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材２５Ａ〜２５Ｄを重ね合わせて配設したりしてもよい。

また、図１２に示すように、断熱庫８として、内側に真空断熱材を包含した厚板断熱部材２６（２６Ａ〜２６Ｅ）からなる壁体同士を直交する形で突き合わせ、これらの壁体により形成される角部に、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材２５Ａ〜２５Ｄを重ね合わせて配設してもよい。図１２に示す場合では、断熱側壁と断熱仕切壁とをなす厚板断熱部材２６Ａ〜２６Ｅが、片面に真空断熱材２６ａ〜２６ｅが配設され、これらの周囲に発泡ウレタン等を充填して板状に形成したもので構成している。そして、厚板断熱部材２６（２６Ａ〜２６Ｅ）からなる壁体に包含される真空断熱材２６ａ〜２６ｅが、突き合わせ面に臨む位置に配置されており、角部に、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材２５Ａ〜２５Ｄが重ね合わせて配設されている。

このような構成によれば、平板状の真空断熱材２４Ａ〜２４Ｅまたは真空断熱材２６ａ〜２６ｅを包含した壁体（厚板断熱部材２６（２６Ａ〜２６Ｅ））同士を直交する形で突き合わせて形成される角部に、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材２５Ａ〜２５Ｄを重ね合わせているので、真空断熱材２４Ａ〜２４Ｅ、２６ａ〜２６ｅ同士を突き合わさせた角部からの熱漏洩が、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材２５Ａ〜２５Ｄによって最小限に抑えることが可能となり、断熱性能をさらに向上させることができる。

なお、上記実施の形態に用いる真空断熱材２０（２０Ａ〜２０Ｔ）、２４Ａ〜２４Ｅ、２６ａ〜２６ｅとしては、例えば、ガラス繊維等の熱伝導率が低い材料からなる芯材に、アルミ箔等からなるフィルムで被包して脱気密封した板状体のものを用いればよいが、これに限るものではない。

１ 自動販売機
２ 商品
５ 商品収納装置
６ 自動販売機本体
７ 外扉（前面扉）
８ 断熱庫
９ 内扉
１０ 断熱仕切壁
１２、１２Ａ〜１２Ｃ 断熱室
２０、２０Ａ〜２０Ｔ、２４Ａ〜２４Ｅ、２６ａ〜２６ｅ 真空断熱材
２０Ｄｓ、２０Ｆｓ 折曲部
２１、２１Ａ〜２１Ｅ 断熱材（非真空断熱材）
２２、２２Ａ〜２２Ｃ 厚板断熱部材
３１ テープ
３２、３３ 固定枠体

Claims (9)

1. 自動販売機本体に断熱庫が設けられ、
   前記断熱庫が複数の断熱室に分割され、
   各断熱室の両側面と背面とが、前記断熱庫の断熱側壁と前記断熱庫内に設けられた断熱仕切壁とによって囲まれている自動販売機であって、
   前記断熱側壁は、複数の真空断熱材が、その一部で厚み方向に二重になるように重ねられている
   ことを特徴とする自動販売機。
2. 前記断熱仕切壁は、断熱庫の背面に配設されている断熱側壁に対して隙間なく配設した断熱材により構成され、
   前記真空断熱材が重ねられていない部分に、他の板状の断熱材を配設して構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動販売機。
3. 断熱庫の断熱側壁に配置される真空断熱材の少なくとも一部が、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材であり、折曲部に他の真空断熱材が重ねられていることを特徴とする請求項２に記載の自動販売機。
4. 前記断熱仕切壁が、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材の、仕切用平板部により構成されていることを特徴とする請求項３に記載の自動販売機。
5. 少なくとも一部が折曲部を有する複数の真空断熱材と、真空断熱材とは異なる平板状の複数の断熱材とを、組み合わせることにより、前記断熱側壁と断熱仕切壁とが構成されていることを特徴とする請求項２〜４の何れか１項に記載の自動販売機。
6. 前記断熱庫の断熱側壁において、外箱の内側に１段目の断熱材が配置され、この内側に２段目の断熱材が配置され、２段目の断熱材の継ぎ目にテープを貼って固定されていることを特徴とする請求項５に記載の自動販売機。
7. 平板状の真空断熱材または真空断熱材を包含した壁体同士を直交する形で突き合わせて形成される角部に、平面視Ｌ字形状で折曲部を有する真空断熱材を重ね合わせたことを特徴とする請求項１に記載の自動販売機。
8. 前記壁体に包含される真空断熱材は、突き合わせ面に臨む位置に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の自動販売機。
9. 複数の真空断熱材における少なくとも一部の真空断熱材同士が同じ形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の自動販売機。

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