JP2015113165A

JP2015113165A - チューブ容器及びキャップ

Info

Publication number: JP2015113165A
Application number: JP2013258471A
Authority: JP
Inventors: 間世田　千鶴子; Chizuko Maseda; 千鶴子間世田; 澤恒相; Tsune Aizawa; 田崇義鶴; Takayoshi Tsuruta; 村寛美大; Hiromi Omura
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2013-12-13
Filing date: 2013-12-13
Publication date: 2015-06-22

Abstract

【課題】キャップ内に浸入した水などの液体の排出性を一層向上させることができるチューブ容器を提供すること。
【解決手段】直立状態で所定の載置面に載置され得るチューブ容器は、筒状の胴部１０Ａと胴部１０Ａの一端部側に設けられた口部１０Ｂと、を有する容器本体１０と、口部１０Ｂに着脱可能に装着されるキャップ２０と、を備える。キャップ２０は、蓋体２１と、キャップ本体２２と、を有する。キャップ本体２２の天板部４２のうち内筒部４０と外筒部４３との間の領域に、第１水抜き孔６０が形成され、蓋体２１に、第２水抜き孔６１Ａが形成され、第２水抜き孔６１Ａは、第１水抜き孔６０と対向するよう配置されている。そして、天板部４２は、第１水抜き孔６０に向かうに従い、水平方向に対して下側へ傾斜した方向に延びる傾斜面７０を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、チューブ容器及びこれに用いられるキャップに関する。

筒状の胴部と当該胴部の一端部側に設けられた口部とを有する容器本体と、容器本体の口部に装着されるキャップと、を備えたチューブ容器が従来から知られている。このようなチューブ容器には、容器本体の口部に装着されたキャップに形成された平坦面を設置面に接触させることによって、容器本体の口部が下側に向く状態における自立性を確保したものがある（例えば特許文献１〜３参照）。

上述のようなチューブ容器は、頭髪用コンディショナー等の洗面所や浴室等で用いられる内容物を収容する場合が多く、浴室等で保管されること多い。チューブ容器に自立性が確保されている場合には、チューブ容器は、キャップに形成された平坦面を設置面に接触させることによって、容器本体の口部が下側に向く状態で浴室等に保管されることが通常である。

しかしながら、上述のようにチューブ容器が、容器本体の口部が下側に向く状態で浴室等に保管された場合には、キャップと容器本体との間の隙間が上側に向く状態となることで、キャップの内側に水などが浸入し易くなってしまう。キャップの内側に水などが浸入してしまうと、キャップにカビが発生したり、使用者がチューブ容器から内容物を注出しようとする際に水などが飛散したりする虞がある。

そこで、特許文献１〜３に開示されたチューブ容器では、キャップの内側に浸入した水などを排出するための水抜き用の孔が、キャップに形成されている。

実用新案登録第２５６８７９号公報特開２００１−４８２０３号公報特開平１０−２５８８５３号公報

特許文献１および特許文献３に開示されたチューブ容器においては、容器本体の口部が下側に向く状態とされた場合に水平方向に延びるキャップのうちの壁部（頂部又は天板部）に、水抜き用の孔が上下方向に貫通して形成されている。また、特許文献２に開示されたチューブ容器においては、容器本体の口部が下側に向く状態とされた場合に水平方向に延びるキャップのうちの壁部から上側に立ち上がる側壁部（天板から立ち上がる外筒）に、水抜き用の孔が水平方向に貫通して形成されている。このため、いずれの容器においても、前記水平方向に延びる前記キャップのうちの壁部を傾けなければ、水などが上手くキャップの外部に排出されないため、キャップ内に水などが残存してキャップにカビが発生するなどの虞がある。このように特許文献１〜３に開示されたチューブ容器では、水などの排出性の向上に改善の余地がある。

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、キャップ内に浸入した水などの液体の排出性を一層向上させることができるチューブ容器及びキャップを提供することである。

本発明のチューブ容器は、直立状態で所定の載置面に載置され得るチューブ容器であって、筒状の胴部と、前記胴部の一端部側に設けられた口部と、を有する容器本体と、前記口部に着脱可能に装着されるキャップと、を備え、前記キャップは、前記キャップのうち前記載置面に面する側である第１側に形成され前記チューブ容器が前記載置面に載置される際に前記載置面に接触する接触部を含む蓋体と、前記第１側とは反対側である第２側に形成され前記容器本体の前記口部に着脱可能に装着される接続部を含み、前記蓋体が装着されるキャップ本体と、を有し、前記キャップ本体には、前記キャップが前記容器本体の前記口部に装着されているときに前記容器本体の前記口部と連通する注出口が形成されており、前記蓋体は、前記キャップ本体の前記注出口を開閉可能に前記キャップ本体に装着されており、前記キャップ本体は、前記注出口が形成された天板部と、前記天板部から前記第２側に向けて立設され、前記接続部として機能する内筒部と、前記内筒部の外周側に位置し、前記天板部から前記第２側に向けて立設された外筒部と、を有し、前記天板部のうち前記内筒部と前記外筒部との間の領域に、前記天板部を貫通する第１水抜き孔が形成され、前記蓋体に、前記蓋体を貫通する第２水抜き孔が形成され、前記第２水抜き孔は、前記蓋体が前記注出口を閉鎖する状態において前記第１水抜き孔と対向するよう配置されており、前記天板部は、前記第１水抜き孔に向かうに従い、水平方向に対して前記第１側へ傾斜した方向に延びる傾斜面を有する、チューブ容器である。

本発明のチューブ容器では、前記キャップ本体の前記外筒部と前記蓋体の外周部との間には、ヒンジ部が設けられており、前記キャップ本体のうち前記ヒンジ部が設けられている側とは反対側に、前記注出口が形成されており、前記第１水抜き孔は、前記キャップ本体のうち前記ヒンジ部が設けられている側において前記ヒンジ部に隣接する位置に形成されていてもよい。

また、本発明のチューブ容器では、前記蓋体は、前記第２水抜き孔に向かうに従い、水平方向に対して前記第１側へ傾斜した方向に延びる傾斜面を有することが好ましい。

また、本発明のチューブ容器では、前記蓋体に、前記第１側に向けて立ち上がるリブが形成されていてもよい。

また、本発明のチューブ容器では、前記第１水抜き孔は、前記キャップの中心回りに、５°〜７５°の範囲で連続して延びる孔として形成され、前記第２水抜き孔は、前記キャップの中心回りに、５°〜７５°の範囲で連続して延びる孔として形成されていてもよい。

また、本発明のチューブ容器では、前記天板部の前記傾斜面は、前記天板部の周方向の全域にわたって形成されていてもよい。

また、本発明のチューブ容器は、直立状態で所定の載置面に載置され得るチューブ容器であって、筒状の胴部と、前記胴部の一端部側に設けられた口部と、を有する容器本体と、前記口部に着脱可能に装着されるキャップと、を備え、前記キャップは、前記キャップのうち前記載置面に面する側である第１側に形成され前記チューブ容器が前記載置面に載置される際に前記載置面に接触する接触部を含む蓋体と、前記第１側とは反対側である第２側に形成され前記容器本体の前記口部に着脱可能に装着される接続部を含み、前記蓋体が装着されるキャップ本体と、を有し、前記キャップ本体には、前記キャップが前記容器本体の前記口部に装着されているときに前記容器本体の前記口部と連通する注出口が形成されており、前記蓋体は、前記キャップ本体の前記注出口を開閉可能に前記キャップ本体に装着されており、前記キャップ本体は、前記注出口が形成された天板部と、前記天板部から前記第２側に向けて立設され、前記接続部として機能する内筒部と、前記内筒部の外周側に位置し、前記天板部から前記第２側に向けて立設された外筒部と、を有し、前記天板部のうち前記内筒部と前記外筒部との間の領域に、前記天板部を貫通する第１水抜き孔が形成され、前記蓋体に、前記蓋体を貫通する第２水抜き孔が形成され、前記蓋体は、前記第２水抜き孔に向かうに従い、水平方向に対して前記第１側へ傾斜した方向に延びる傾斜面を有する、チューブ容器である。

また、本発明に係るキャップは、直立状態で所定の載置面に載置され得るチューブ容器が備える容器本体の胴部の一端部側に設けられた口部に、装着されるキャップであって、前記載置面に面する側である第１側に形成され、前記チューブ容器が前記載置面に載置される際に前記載置面に接触する接触部を含む蓋体と、前記第１側とは反対側である第２側に形成され前記容器本体の前記口部に着脱可能に装着される接続部を含み、前記蓋体が装着されるキャップ本体と、を備え、前記キャップ本体には、前記キャップが前記容器本体の前記口部に装着されているときに前記容器本体の前記口部と連通する注出口が形成されており、前記蓋体は、前記キャップ本体の前記注出口を開閉可能に前記キャップ本体に装着されており、前記キャップ本体は、前記注出口が形成された天板部と、前記天板部から前記第２側に向けて立設され、前記接続部として機能する内筒部と、前記内筒部の外周側に位置し、前記天板部から前記第２側に向けて立設された外筒部と、を有し、前記天板部のうち前記内筒部と前記外筒部との間の領域に、前記天板部を貫通する第１水抜き孔が形成され、前記蓋体に、前記蓋体を貫通する第２水抜き孔が形成され、前記第２水抜き孔は、前記蓋体が前記注出口を閉鎖する状態において前記第１水抜き孔と対向するよう配置されており、前記天板部は、前記第１水抜き孔に向かうに従い、水平方向に対して前記第１側へ傾斜した方向に延びる傾斜面を有する、キャップである。

また、本発明に係るキャップは、直立状態で所定の載置面に載置され得るチューブ容器が備える容器本体の胴部の一端部側に設けられた口部に、装着されるキャップであって、前記載置面に面する側である第１側に形成され、前記チューブ容器が前記載置面に載置される際に前記載置面に接触する接触部を含む蓋体と、前記第１側とは反対側である第２側に形成され前記容器本体の前記口部に着脱可能に装着される接続部を含み、前記蓋体が装着されるキャップ本体と、を備え、前記キャップ本体には、前記キャップが前記容器本体の前記口部に装着されているときに前記容器本体の前記口部と連通する注出口が形成されており、前記蓋体は、前記キャップ本体の前記注出口を開閉可能に前記キャップ本体に装着されており、前記キャップ本体は、前記注出口が形成された天板部と、前記天板部から前記第２側に向けて立設され、前記接続部として機能する内筒部と、前記内筒部の外周側に位置し、前記天板部から前記第２側に向けて立設された外筒部と、を有し、前記天板部のうち前記内筒部と前記外筒部との間の領域に、前記天板部を貫通する第１水抜き孔が形成され、前記蓋体に、前記蓋体を貫通する第２水抜き孔が形成され、前記蓋体は、前記第２水抜き孔に向かうに従い、水平方向に対して前記第１側へ傾斜した方向に延びる傾斜面を有する、キャップである。

本発明によれば、キャップ内に浸入した水などの液体の排出性を一層向上させることができる。

本発明の実施の形態によるチューブ容器の正面図である。本発明の実施の形態によるチューブ容器のキャップの斜視図である。本発明の実施の形態によるチューブ容器のキャップであって、その蓋体がそのキャップ本体の注出口を開放させた状態のキャップを示した図である。本発明の実施の形態によるチューブ容器のキャップの縦断面図である。本発明の実施の形態によるチューブ容器のキャップの側面図である。図４の矢印６方向に見た矢視図であって、本発明の実施の形態によるキャップのキャップ本体を流れる液体の様子を説明する図である。本発明の実施の形態の変形例によるキャップの縦断面図である。本発明の実施の形態の他の変形例によるキャップの縦断面図である。

以下に、添付の図面を参照して、本発明の実施の形態によるチューブ容器を詳細に説明する。

はじめに、本発明の第１の実施の形態によるチューブ容器１全体について説明する。図１は、チューブ容器１の正面図である。図１に示すように、チューブ容器１は、筒状の胴部１０Ａと胴部１０Ａの一端部側に設けられた円形の口部１０Ｂとを有し、内容物が収容される容器本体１０と、口部１０Ｂに着脱可能に装着される筒状のキャップ２０と、を備えている。図１では、キャップ２０が二点鎖線で示された載置面Ｍに接触し、そして容器本体１０の口部１０Ｂが下側に向く直立状態で、チューブ容器１が載置面Ｍに載置された状態が示されている。図１では、キャップ２０によって覆われているため外部からは視認できない口部１０Ｂが、便宜上、破線で表されている。

以下、容器本体１０の口部１０Ｂが下側に向く状態を「倒立状態」と称することもある。

上述の口部１０Ｂは、図１において破線で示す連結体１００の一要素として構成されていてもよい。この場合、連結体１００は、口部１０Ｂ、口部１０Ｂの外周部から口部１０Ｂの径方向外側に張り出す環状の肩部１０Ｃ、および肩部１０Ｃの外周縁から口部１０Ｂ側とは反対側に向けて立ち上がる連結筒部１０Ｄを有している。この連結体１００が、当該連結体１００とは別体である胴部１０Ａのその開放した一端部に連結されることで、容器本体１０Ａが形成されている。

胴部１０Ａは、例えば、ドライラミネート法で積層された基材フィルムおよびシーラントフィルムを含む積層体フィルムの側端同士をヒートシールなどによって接着させることによって筒状に形成したものである。胴部１０Ａの一端部は開放しており、その内側には、上述の連結体１００の連結筒部１０Ｄが挿入されて接着等されている。一方、胴部１０Ａの他端部は、内容物が充填された後、溶着等によって閉鎖されており、これによって扁平状の閉鎖部１０Ｅが形成されている。また、閉鎖部１０Ｅが形成されることに伴い、胴部１０Ａのうちの閉鎖部１０Ｅに隣接する部位は、閉鎖部１０Ｅに近づくに従いその厚さが次第に小さくなる形状になっている。

チューブ容器１の容器本体１０に収容される内容物は、特には限定されないが、例えば内容物として、歯磨き剤、ハンドクリーム、頭髪用コンディショナーなどを挙げることができる。

次に、図１に加えて図２〜図５をさらに参照して、キャップ２０について詳細に説明する。図２は、キャップ２０の斜視図であり、図３は、キャップ２０の後述する蓋体２１がキャップ本体２２の注出口４１を開放させた状態のキャップ２０を示した図であり、図４は、キャップ２０の縦断面図であり、図５は、キャップ２０の側面図である。

図１に示すように、本実施の形態においてキャップ２０は、チューブ容器１が載置面Ｍに載置される際に載置面Ｍに接触する接触部３０を含む蓋体２１と、口部１０Ｂに装着されたキャップ本体２２と、を有している。蓋体２１の接触部３０は、キャップ２０のうち載置面Ｍに面する側（図１では下側）に形成されている。以下の説明において、キャップ２０のうち載置面Ｍに面する側のことを「第１側」とも称する。また、第１側とは反対側（図１では上側）のことを、「第２側」とも称する。図中には、説明の便宜上、「第１側」が向く方向を矢印Ｉで示し、「第２側」が向く方向を矢印ＩＩで示している。

図２および図４に示すように、キャップ本体２２は、キャップ２０のうち第２側、すなわち上側に形成され、容器本体１０の口部１０Ｂに着脱可能に装着される接続部として機能する内筒部４０を含んでいる。図４に示すように、内筒部４０の内周面には雌ねじ部４０Ａが形成されている。また、容器本体１０の口部１０Ｂには、図示は省略するが、内筒部４０の雌ねじ部４０Ａに対応する雄ねじ部が形成されている。すなわちキャップ２０は、螺着によって容器本体１０に装着されるように構成されている。なお容器本体１０へのキャップ２０の挿着方法は螺着に限られることはなく、嵌合などその他の方法が採用されていてもよい。

図２〜図５に示すように、キャップ本体２２は二重筒状に形成されている。すなわち、キャップ本体２２は、上述した内筒部４０の外周側に位置する外筒部４３をさらに有している。この場合、キャップ本体２２は、内筒部４０および外筒部４３がそれぞれ接続された円板状の天板部４２を有しており、内筒部４０および外筒部４３はそれぞれ、天板部４２から上側に向けて立設されている。天板部４２には注出口４１が形成されており、この注出口４１は、キャップ２０が容器本体１０の口部１０Ｂに装着されているときに口部１０Ｂと連通するよう、天板部４２のうち内筒部４０の内側の位置に形成されている。また、図４に示すように、外筒部４３は、内筒部４０よりも上側に突出するよう構成されていてもよい。

蓋体２１は、載置面Ｍに接触する上述の接触部３０を提供するとともに、キャップ本体２２の注出口４１を閉鎖するためにキャップ本体２２に装着されたものである。この蓋体２１は例えば、注出口４１および天板部４２と対向する円板状の蓋本体３１と、蓋本体３１の外周縁から上側に立ち上がる嵌合筒部３２と、を有している。蓋体２１の嵌合筒部３２およびキャップ本体２２の外筒部４３は、互いに嵌合可能に構成されている。すなわち本実施の形態において、キャップ本体２２への蓋体２１の装着は、蓋体２１の嵌合筒部３２とキャップ本体２２の外筒部４３との間の嵌合によってもたらされている。

ここで、例えば、図２および図４に参照されるように、蓋体２１がキャップ本体２２に装着されているときには、円板状の天板部４２の中心軸（横断面中央を通る直線）と円板状の蓋本体３１の中心軸（横断面中央を通る直線）とは共通軸上に位置するようになっている。図３では、蓋体２１がキャップ本体２２に装着されているときに、前記共通軸が、キャップ本体２２を通過する点Ｃ１と、蓋体２１を通過する点Ｃ２と、が示されている。以下では、点Ｃ１を、キャップ本体２２の中心Ｃ１と呼び、点Ｃ２を蓋体２１の中心Ｃ２と呼ぶ場合がある。さらに、これらの中心Ｃ１，Ｃ２を含む、前記共通軸がキャップ２０において通過する部位のことを、キャップ２０の中心と呼ぶ場合がある。

また図３および図４に示すように、蓋体２１の嵌合筒部３２とキャップ本体２２の外筒部４３との間には、両者に連結されたヒンジ部３３が設けられていてもよい。これにより、蓋体２１は、ヒンジ部３３を回転軸として、注出口４１を閉鎖する状態と、注出口４１を開放する状態と、の間で回動可能となっている。蓋本体３１には、蓋体２１が注出口４１を閉鎖した状態のときに注出口４１の先端部外周面に外嵌されて注出口４１を閉止する閉止筒部３１Ａが形成されていてもよい。これによって、蓋体２１が注出口４１を閉鎖した状態のときに内容物が注出口４１から漏出することをより確実に防ぐことができる。

上述のように蓋体２１とキャップ本体２２との間にヒンジ部３３が設けられている場合、好ましくは、上述の注出口４１は、キャップ本体２２のうちヒンジ部３３が設けられている側とは反対側に形成されている。ここで「反対側」とは、キャップ本体２２の中心Ｃ１を境にしてヒンジ部３３寄りの位置に注出口４１が位置しないことをいう。換言すれば、キャップ本体２２の中心Ｃ１を挟んで一方側にヒンジ部３３が配置されており、他方側に注出口４１が配置されていることをいう。これによって、使用者が蓋体２１を開放して注出口４１から内容物を例えば使用者の手に向けて注出させる際に、蓋体２１と手とが干渉してしまうことを抑制することができる。

チューブ容器１が直立状態で安定に支持され得る限りにおいて、蓋体２１の接触部３０の具体的な形態が特に限られることはない。例えば本実施の形態においては、図４に示すように、蓋体２１は、蓋本体３１の外周縁部から下側に突出する環状のリブ３４を有しており、このリブ３４の下端が接触部３０となる。なお図示はしないが、このようなリブ３４が存在しない場合、蓋本体３１の下面が接触部３０として機能してもよい。

また、図３および図４に示すように、本実施の形態では、キャップ本体２２の天板部４２に、第２側から第１側に向けて、すなわち上側から下側に向けて天板部４２を貫通する第１水抜き孔６０が形成されている。また、本実施の形態では、キャップ本体２２の天板部４２は、第１水抜き孔６０に向かうに従い、水平方向に対して第１側（下側）へ傾斜した方向に延びる傾斜面７０を有している。さらに、蓋体２１に、第２側から第１側に向けて、すなわち上側から下側に向けて蓋体２１を貫通する第２水抜き孔６１Ａが形成されている。後述するように、第１水抜き孔６０および第２水抜き孔６１Ａは、外部からキャップ２０内に浸入した水などの液体を外部へ排出するためのものである。

キャップ本体２２の天板部４２は、図４に示すように、内筒部４０の内側に位置する円板状の中央側円板部４２Ａと、内筒部４０と外筒部４３との間に位置する環状の外周側円板部４２Ｂと、に区画される。中央側円板部４２Ａには、注出口４１が形成されている。そして上述の第１水抜き孔６０は、外周側円板部４２Ｂに形成されている。すなわち、第１水抜き孔６０は、天板部４２のうち内筒部４０と外筒部４３との間の領域に形成されている

第１水抜き孔６０は、外周側円板部４２Ｂにおけるヒンジ部３３に隣接する位置に形成されていてもよい。一般にヒンジ部３３近傍の領域には使用者の注意があまり向かないので、ヒンジ部３３近傍に第１水抜き孔６０を設けることにより、第１水抜き孔６０が目立つことを抑制することができる。なお、上述のようにキャップ本体２２のうちヒンジ部３３が設けられている側とは反対側に注出口４１が設けられている場合、キャップ２０の中心を挟んで一方側に注出口４１が配置され、他方側に第１水抜き孔６０が配置されることになる。

本実施形態において、第１水抜き孔６０は、図３に示すように、外周側円板部４２Ｂの周方向に長尺に延びる弧状或いは弓形状に形成されている。このような形状を採用することの利点については後述する。

次に、天板部４２の傾斜面７０について詳細に説明する。傾斜面７０は、天板部４２上に到達した水などの液体が重力によって自然と第１水抜き孔６０へ向かうようにするために設けられたものである。本実施の形態においては、上述のように第１水抜き孔６０は天板部４２の外周側円板部４２Ｂに、第２側から第１側に向けて外周側円板部４２Ｂを貫通するよう形成されており、従って傾斜面７０も、外周側円板部４２Ｂの第２側（上側）の面に形成されている。具体的には、図４および図５に示すように、外周側円板部４２Ｂは、第１水抜き孔６０に向かうに従い、水平方向に対して第１側（下側）へ傾斜した方向に延びるように形成されている。傾斜部７０の傾斜角は特には限られないが、例えば２〜３０°の範囲内に設定される。

本実施の形態では、傾斜面７０は、外周側円板部４２Ｂの全域に形成されている。すなわち、外周側円板部４２Ｂの全域に、第１水抜き孔６０に向かう傾斜がつけられている。しかしながら、これに限られることはなく、傾斜面７０は、外周側円板部４２Ｂにおいて部分的に形成されていてもよい。また本実施の形態では、中央側円板部４２Ａは、水平方向に延びるものとして示されているが、これに限られることはなく、中央側円板部４２Ａおよび外周側円板部４２Ｂが一体に傾斜状に形成されていてもよい。すなわち、傾斜面７０が、中央側円板部４２Ａおよび外周側円板部４２Ｂにわたって形成されていてもよい。

次に、蓋体２１の第２水抜き孔６１Ａについて詳細に説明する。図４に示すように、第２水抜き孔６１Ａは、蓋体２１のうちヒンジ部３３が設けられている側においてヒンジ部３３に隣接して形成されている。そして、図４に示すように、蓋体２１が注出口４１を閉鎖する状態においては、第１水抜き孔６０Ａと第２水抜き孔６１Ａとが対向する。また、この例において、第２水抜き孔６１Ａは、キャップ本体２２の第１水抜き孔６０と同様に、蓋本体３１の周方向に長尺に延びる弧状或いは弓形状に形成されている。

第１水抜き孔６０および第２水抜き孔６１Ａの形状についてより詳細に説明する。図３には、第１水抜き孔６０のキャップ２０の中心回りの角度Ｘと、第２水抜き孔６１Ａのキャップ２０の中心回りの角度Ｙ１と、が示されている。本実施の形態では、角度Ｘと角度Ｙ１は略同一に設定されている。角度Ｘと角度Ｙ１の具体的な値は、キャップ２０に求められる液体の抜けやすさ、強度や外観などに基づいて適宜設定される。例えば第１水抜き孔６０および第２水抜き孔６１Ａは、キャップ２０の中心回りに５°〜７５°の範囲で連続して延びる孔として形成される。図３においては、角度Ｘと角度Ｙ１がいずれも約４５°となっている例が示されている。すなわち、第１水抜き孔６０および第２水抜き孔６１Ａはそれぞれ、キャップ２０の中心回りに、約４５°の範囲で連続して延びる孔として形成されている。

なお、キャップ本体２２に形成される水抜き孔の個数、および、蓋体２１に形成される水抜き孔の個数が特に限定されることはない。例えば図３に示すように、蓋体２１は、第２水抜き孔６１Ａに加えて、第２水抜き孔６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄがさらに形成されていてもよい。これら４つの第２水抜き孔６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄは、例えば、蓋体２１の蓋本体３１のうちの外周側の部位において周方向に略９０°の間隔を空けて形成されている。図４に参照されるように、第２水抜き孔６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄは全て、蓋本体３１のうちリブ３４に囲まれた位置に形成される。

また図３には、第２水抜き孔６１Ｂのキャップ２０の中心回りの角度Ｙ２が、上述の角度Ｘおよび角度Ｙ１と併せて示されている。角度Ｙ２は、約１０°となっている。すなわち、第２水抜き孔６１Ｂは、キャップ２０の中心回りに、約１０°の範囲で連続して延びる孔として形成されている。

なお、キャップ本体２２の第１水抜き孔６０を通って蓋体２１側に至る液体の大部分は、第１水抜き孔６０と対向する位置にある第２水抜き孔６１Ａに到達して第２水抜き孔６１Ａから排出されると考えられる。従って、蓋体２１に形成される第２水抜き孔のうち第２水抜き孔６１Ａ以外の孔、すなわち第２水抜き孔６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄは、第２水抜き孔６１Ａからは排出されなかった少量の液体を排出するための補助的なものであるといえる。従って、上述の第２水抜き孔６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄは、第２水抜き孔６１Ａよりも開口面積が小さい円形状に形成されていてもよい。これによって、第２水抜き孔６１Ａと同等の寸法を有する孔が４つ蓋体２１に形成される場合に比べて、孔に起因する蓋体２１の強度や意匠性の低下を抑制することができる。

キャップ２０の材料としては、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂が用いられる。キャップ２０の製法は特には限られないが、例えば、射出成型法や圧縮成型法を用いることにより、上述の蓋体２１、キャップ本体２２やヒンジ部３３を含むキャップ２０を一体的に形成することができる。

次に、第１の実施の形態によるチューブ容器１の作用について説明する。

はじめに、チューブ容器１に収容されている内容物を使用する方法について説明する。チューブ容器１内に内容物が存在している間は通常、容器本体１０の口部１０Ｂにキャップ２０を装着した状態で、キャップ２０の蓋体２１を下側にして容器本体１０が倒立状態で保持されている。チューブ容器１を使用する際には、チューブ容器１を持ち上げ、キャップ本体２２から蓋体２１を取り外して、注出口４１を外部に露出させる。この状態で、容器本体１０を圧搾することにより、注出口４１から内容物が吐出される。

そして、本実施の形態によれば、天板部４２における外筒部４３の径方向の内側に水などの液体が浸入した場合に、当該液体が、図６の矢印αに示すように、容器本体１０が倒立状態であっても、すなわち、容器本体１０を傾けなくても、天板部４２の傾斜面７０によって第１水抜き孔６０に案内されて、第１水抜き孔６０の外部に排出される。その後に、第１水抜き孔６０の外部に排出された液体を、第２の水抜き孔６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄから蓋体２１の外部に排出できる。ここで、本実施の形態では、第１水抜き孔６０と第２水抜き孔６１Ａとが対向しているため、第１水抜き孔６０の外部に排出された液体を、第２の水抜き孔６１Ａから効率的に排出することができる。

以上のことから、本実施の形態によれば、キャップ内に浸入した水などの液体の排出性を一層向上させることができる。そして、キャップ２０内に液体が滞留することによってカビなどが発生したり、蓋体２１を取り外した際に液体が飛び散ったりすることを可及的に抑制することができる。

また、本実施の形態においては、図４に示すように、蓋体２１（蓋本体３１）に、第１側（下側）に向けて立ち上がるリブ３４が形成されている。リブ３４は、第２水抜き孔６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄを囲っている。この場合、蓋本体３１に形成されたリブ３４における接触部３０が載置面Ｍに接触され、口部１０Ｂが下側に向く状態で容器本体１０が保持された際に、蓋本体３１の下側におけるリブ３４の内側の領域と載置面Ｍの間には空間が形成される。従って、チューブ容器１が載置面Ｍに載置されている状態であっても、当該空間に、第２の水抜き孔６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄから液体を排出することができる。このため、蓋本体３１上の液体を効率的に蓋本体３１の外部に排出することができる。

ところで、キャップ本体２２の天板部４２の外周側円板部４２Ｂに形成される傾斜面７０の傾斜は、図４に示すように一般に、キャップ本体２２を断面図で見た場合に一様な傾斜角となるよう、設定される。しかしながら、図６に示すように、天板部４２の外周側円板部４２Ｂ上に到達した液体は、環状の外周側円板部４２Ｂによって画定される円周状の経路に沿って第１水抜き孔６０へ向かう。この場合、円周状の経路において液体が傾斜面７０によって付与される駆動力の程度は、外周側円板部４２Ｂ上における位置によって異なることになる。例えば、第１水抜き孔６０が設けられている位置の近傍において液体が傾斜面７０によって付与される駆動力は、第１水抜き孔６０が設けられている位置から周方向に９０°離間した位置において液体が傾斜面７０によって付与される駆動力よりも小さくなる。従って、第１水抜き孔６０の近傍においては、その他の領域に比べて、水が流れにくくなっているといえる。

ここで本実施の形態によれば、上述のように、第１水抜き孔６０は、外周側円板部４２Ｂの周方向に長尺に延びる弧状或いは弓形状に形成されている。すなわち、外周側円板部４２Ｂのうち水が流れにくい領域は、第１水抜き孔６０にされている。従って、その他の領域から第１水抜き孔６０近傍の領域へ傾斜面７０に沿って流れてきた水などの液体を、より確実に第１水抜き孔６０に到達させることができる。

なお、上述した本実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、必要に応じて図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した本実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の本実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した本実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

図７は、上述の実施の形態の変形例によるキャップの縦断面図である。ここで説明する変形例では、上述の実施の形態の一部が変更されている。本実施の形態における上述の実施の形態と同一の構成部分は、同一符号を示し、説明は省略する。

図７に示す変形例では、蓋体２１の蓋本体３１が、第２水抜き孔６１Ａに向かうに従い、水平方向に対して第１側（下側）に傾斜する方向に延びる傾斜面７１を有している。これに対応して、リブ３４は、第２水抜き孔６１Ａに向かうに従い、その高さが次第に小さくなるように形成されている。

本変形例によれば、第１水抜き孔６０の外部に排出された水などの液体が、蓋体２１の傾斜面７１によって第２水抜き孔６１Ａに案内されて、第２水抜き孔６１Ａの外部に排出される。これにより、天板部４２における外筒部４３の径方向の内側に浸入した液体を、効果的に排出することができる。

また、図８には、上述の実施の形態の他の変形例によるキャップの縦断面図が示されている。図８に示す変形例では、キャップ本体２２の天板部４２が上述した傾斜面７０を有していない一方、蓋体２１の蓋本体３１のみが傾斜面７１を有している。また、蓋本体３１には、キャップ本体２２の第１水抜き孔６０と対向する上述した第２水抜き孔６１Ａが形成されていない一方、第１水抜き孔６０とキャップ２０の中心を挟んで反対側に位置する第２水抜き孔６１Ｂのみが形成されている。また、蓋体２１の傾斜面７１は、第２水抜き孔６１Ｂに向かうに従い、水平方向に対して第１側（下側）に傾斜する方向に延びている。以上の点で上述の実施の形態と異なっている。

本変形例によれば、第１水抜き孔６０から排出された水などの液体が傾斜面７１によって、第１水抜き孔６０と離れた位置にある第２水抜き孔６１Ｂに案内されるため、蓋体２１に形成された水抜き孔の位置によらず、キャップ２０の内部において蓋体２１とキャップ本体２２と間に浸入した液体を効果的に排出することができる。このため、良好な液体の排出性を確保しながら、蓋体２１に形成される水抜き孔の配置自由度を確保できる。また、蓋体２１とキャップ本体２２と間で注出口４１の回りに液体が滞留することがないので、内容物の品質が前記液体によって劣化することを防ぐことができる。なお、傾斜面７１の傾斜方向および蓋体２１に形成される水抜き孔の位置は、図８で説明した変形例の態様に限られることはない。

以上、本発明の各実施の形態を説明したが、本発明は、上述の実施の形態の構成に限定されるものではない。例えば、上述の実施の形態では、ドライラミネート法により積層された基材フォルムおよびシーラントフィルムを含む積層体フィルムの側端同士をヒートシールなどによって接着させることによって筒状に形成されてなる胴部１０Ａの開放した一端部に、口部１０Ｂ等を有する連結体１００が接着等されることによって、容器本体１０Ａが形成されている。しかしながら、溶融押出成形法により胴部１０Ａが筒状に形成され、これに連結体１００が接着等されていてもよい。また、ブロー成形により、胴部１０Ａと口部１０Ｂ（肩部１０Ｃ）とが一体に成形されるものでもよい。

１チューブ容器
１０容器本体
１０Ａ胴部
１０Ｂ口部
２０キャップ
２１蓋体
２２キャップ本体
３０接触部
３１蓋本体
３４リブ
４０内筒部（接続部）
４１注出口
４２天板部
４３外筒部
６０第１水抜き孔
６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄ第２水抜き孔
７０，７１傾斜面

Claims

直立状態で所定の載置面に載置され得るチューブ容器であって、
筒状の胴部と、前記胴部の一端部側に設けられた口部と、を有する容器本体と、
前記口部に着脱可能に装着されるキャップと、を備え、
前記キャップは、前記キャップのうち前記載置面に面する側である第１側に形成され前記チューブ容器が前記載置面に載置される際に前記載置面に接触する接触部を含む蓋体と、前記第１側とは反対側である第２側に形成され前記容器本体の前記口部に着脱可能に装着される接続部を含み、前記蓋体が装着されるキャップ本体と、を有し、
前記キャップ本体には、前記キャップが前記容器本体の前記口部に装着されているときに前記容器本体の前記口部と連通する注出口が形成されており、前記蓋体は、前記キャップ本体の前記注出口を開閉可能に前記キャップ本体に装着されており、
前記キャップ本体は、前記注出口が形成された天板部と、前記天板部から前記第２側に向けて立設され、前記接続部として機能する内筒部と、前記内筒部の外周側に位置し、前記天板部から前記第２側に向けて立設された外筒部と、を有し、
前記天板部のうち前記内筒部と前記外筒部との間の領域に、前記天板部を貫通する第１水抜き孔が形成され、
前記蓋体に、前記蓋体を貫通する第２水抜き孔が形成され、
前記第２水抜き孔は、前記蓋体が前記注出口を閉鎖する状態において前記第１水抜き孔と対向するよう配置されており、
前記天板部は、前記第１水抜き孔に向かうに従い、水平方向に対して前記第１側へ傾斜した方向に延びる傾斜面を有する、
チューブ容器。
前記キャップ本体の前記外筒部と前記蓋体の外周部との間には、ヒンジ部が設けられており、
前記キャップ本体のうち前記ヒンジ部が設けられている側とは反対側に、前記注出口が形成されており、
前記第１水抜き孔は、前記キャップ本体のうち前記ヒンジ部が設けられている側において前記ヒンジ部に隣接する位置に形成される、
請求項１に記載のチューブ容器。
前記蓋体は、前記第２水抜き孔に向かうに従い、水平方向に対して前記第１側へ傾斜した方向に延びる傾斜面を有する、
請求項１又は２に記載の容器。
前記蓋体に、前記第１側に向けて立ち上がるリブが形成されている、
請求項１乃至３のいずれかに記載のチューブ容器。
前記第１水抜き孔は、前記キャップの中心回りに、５°〜７５°の範囲で連続して延びる孔として形成され、
前記第２水抜き孔は、前記キャップの中心回りに、５°〜７５°の範囲で連続して延びる孔として形成されている、
請求項１乃至４のいずれかに記載のチューブ容器。
前記天板部の前記傾斜面は、前記天板部の周方向の全域にわたって形成されている、
請求項１乃至５のいずれかに記載のチューブ容器。
直立状態で所定の載置面に載置され得るチューブ容器であって、
筒状の胴部と、前記胴部の一端部側に設けられた口部と、を有する容器本体と、
前記口部に着脱可能に装着されるキャップと、を備え、
前記キャップは、前記キャップのうち前記載置面に面する側である第１側に形成され前記チューブ容器が前記載置面に載置される際に前記載置面に接触する接触部を含む蓋体と、前記第１側とは反対側である第２側に形成され前記容器本体の前記口部に着脱可能に装着される接続部を含み、前記蓋体が装着されるキャップ本体と、を有し、
前記キャップ本体には、前記キャップが前記容器本体の前記口部に装着されているときに前記容器本体の前記口部と連通する注出口が形成されており、前記蓋体は、前記キャップ本体の前記注出口を開閉可能に前記キャップ本体に装着されており、
前記キャップ本体は、前記注出口が形成された天板部と、前記天板部から前記第２側に向けて立設され、前記接続部として機能する内筒部と、前記内筒部の外周側に位置し、前記天板部から前記第２側に向けて立設された外筒部と、を有し、
前記天板部のうち前記内筒部と前記外筒部との間の領域に、前記天板部を貫通する第１水抜き孔が形成され、
前記蓋体に、前記蓋体を貫通する第２水抜き孔が形成され、
前記蓋体は、前記第２水抜き孔に向かうに従い、水平方向に対して前記第１側へ傾斜した方向に延びる傾斜面を有する、
チューブ容器。
直立状態で所定の載置面に載置され得るチューブ容器が備える容器本体の胴部の一端部側に設けられた口部に、装着されるキャップであって、
前記載置面に面する側である第１側に形成され、前記チューブ容器が前記載置面に載置される際に前記載置面に接触する接触部を含む蓋体と、
前記第１側とは反対側である第２側に形成され前記容器本体の前記口部に着脱可能に装着される接続部を含み、前記蓋体が装着されるキャップ本体と、を備え、
前記キャップ本体には、前記キャップが前記容器本体の前記口部に装着されているときに前記容器本体の前記口部と連通する注出口が形成されており、前記蓋体は、前記キャップ本体の前記注出口を開閉可能に前記キャップ本体に装着されており、
前記キャップ本体は、前記注出口が形成された天板部と、前記天板部から前記第２側に向けて立設され、前記接続部として機能する内筒部と、前記内筒部の外周側に位置し、前記天板部から前記第２側に向けて立設された外筒部と、を有し、
前記天板部のうち前記内筒部と前記外筒部との間の領域に、前記天板部を貫通する第１水抜き孔が形成され、
前記蓋体に、前記蓋体を貫通する第２水抜き孔が形成され、
前記第２水抜き孔は、前記蓋体が前記注出口を閉鎖する状態において前記第１水抜き孔と対向するよう配置されており、
前記天板部は、前記第１水抜き孔に向かうに従い、水平方向に対して前記第１側へ傾斜した方向に延びる傾斜面を有する、
キャップ。
直立状態で所定の載置面に載置され得るチューブ容器が備える容器本体の胴部の一端部側に設けられた口部に、装着されるキャップであって、
前記載置面に面する側である第１側に形成され、前記チューブ容器が前記載置面に載置される際に前記載置面に接触する接触部を含む蓋体と、
前記第１側とは反対側である第２側に形成され前記容器本体の前記口部に着脱可能に装着される接続部を含み、前記蓋体が装着されるキャップ本体と、を備え、
前記キャップ本体には、前記キャップが前記容器本体の前記口部に装着されているときに前記容器本体の前記口部と連通する注出口が形成されており、前記蓋体は、前記キャップ本体の前記注出口を開閉可能に前記キャップ本体に装着されており、
前記キャップ本体は、前記注出口が形成された天板部と、前記天板部から前記第２側に向けて立設され、前記接続部として機能する内筒部と、前記内筒部の外周側に位置し、前記天板部から前記第２側に向けて立設された外筒部と、を有し、
前記天板部のうち前記内筒部と前記外筒部との間の領域に、前記天板部を貫通する第１水抜き孔が形成され、
前記蓋体に、前記蓋体を貫通する第２水抜き孔が形成され、
前記蓋体は、前記第２水抜き孔に向かうに従い、水平方向に対して前記第１側へ傾斜した方向に延びる傾斜面を有する、
キャップ。