JP2015106591A

JP2015106591A - 電子装置および間隔管

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Publication number: JP2015106591A
Application number: JP2013246730A
Authority: JP
Inventors: 祥範竹谷; Yoshinori Takeya
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 2013-11-28
Filing date: 2013-11-28
Publication date: 2015-06-08
Anticipated expiration: 2033-11-28
Also published as: US9705213B2; JP6255947B2; US20150144376A1

Abstract

【課題】複数の配線板の間に間隔管を介して複数の導電経路を形成する構成において、間隔管と配線板との位置合わせに係る作業負担の軽減を図る。【解決手段】間隔管１０は、両端面２２Ａ、２２Ｂが電気的接続部を形成する管状の第１の導電体２０と、第１の導電体２０の内側に第１の導電体２０と電気的に分離されて設けられ、両端部において締結部材と締結される被締結部を有する第２の導電体３０と、を含む。間隔管１０の一方の端部と他方の端部にそれぞれ締結部材を用いて取り付けられたプリント配線板１１０およびプリント配線板１２０は、第１の導電体２０および第２の導電体３０を介して電気的に接続される。【選択図】図２

Description

開示の技術は、電子装置および間隔管に関する。

複数のプリント配線板同士を一定の間隔を保持して接続するために間隔管（スペーサ）が用いられている。

間隔管を用いたプリント配線板同士の接続に関して下記のような技術が提案されている。例えば、複数の導電性スペーサが接合する面のプリント配線基板の表面に電源およびＧＮＤの信号層を露出させ、それぞれに対応する導電性スペーサでプリント配線基板同士を固定する実装方式が提案されている。また、一つの導電性スペーサを複数に分離し、プリント配線基板の電源およびＧＮＤ信号層を、分離した導電性スペーサに対応して複数露出させることにより、多数の電源およびＧＮＤ信号を供給する実装方式が提案されている。

特開平０８−３３０６９９号公報

電気的に分離された２つの導電体を含む間隔管を用いて２枚のプリント配線板を機械的および電気的に接続する構成として、以下のような構成を例示することができる。

例えば、間隔管の中央部にネジを挿通するための貫通孔を設ける。プリント配線板に当接される間隔管の両端面に電気的に分離された２つの導電体を露出させる。２つ導電体は、貫通孔の外縁に沿った周方向において電気的に分離されている。プリント配線板の各々には、間隔管が当接される面に間隔管の２つの導電体に対応する配線パターンを形成するとともにネジを挿通するための貫通孔を設ける。すなわち、プリント配線板の各々には、貫通孔の外縁に沿った周方向において分割された２つの配線パターンが形成される。間隔管の２つの導電体と、各プリント配線板に形成された２つの配線パターンとの位置合わせを行って、間隔管および各プリント配線板の貫通孔にネジを挿通して反対側からナットを取り付けることにより間隔管を間に挟んで２枚のプリント配線板同士を接続する。

上記の構成によれば、間隔管を介して２枚のプリント配線板が一定の間隔を保持して機械的に接続されるとともに、２枚のプリント配線板の間に電気的に分離された２つの導電経路が形成される。

しかしながら、上記の構成によれば間隔管に設けられた２つの導電体と、各プリント配線板に形成された２つの配線パターンとの位置合わせが困難である。すなわち、間隔管の導電体と各プリント配線板の配線パターンとをそれぞれ貫通孔の外縁に沿った周方向に分割した場合には、間隔管を各プリント配線板に取り付ける際に、短絡が生じないように周方向（間隔管の軸回り方向）の位置合わせを厳密に行う必要がある。従って、間隔管と各プリント配線板との位置合わせに係る作業負担が大きくなる。

開示の技術は、一つの側面として、複数の配線板の間に間隔管を介して複数の導電経路を形成する構成において、間隔管と配線板との位置合わせに係る作業負担の軽減を図ることを目的とする。

開示の技術によれば、両端面が電気的接続部を形成する管状の第１の導電体と、前記第１の導電体の内側に前記第１の導電体と電気的に分離されて設けられ両端部において締結部材と締結される被締結部を有する第２の導電体と、を含む間隔管と、前記被締結部に締結される締結部材によって前記間隔管の一方の端部と他方の端部にそれぞれ取り付けられ、前記第１の導電体および前記第２の導電体を介して電気的に接続された第１の配線板および第２の配線板と、を含む電子装置が提供される。

開示の技術は、一つの側面として、複数の配線板の間で間隔管を介して複数の導電経路を形成する構成において、間隔管と配線板との位置合わせに係る作業負担を軽減するという効果を奏する。

開示の技術の一実施形態に係る間隔管の斜視図である。図１Ａにおける１Ｂ−１Ｂ線に沿った断面図である。開示の技術の第１の実施形態に係る配線板組立構造体の部分的な構成を示す断面図である。開示の技術の一実施形態に係るプリント配線板に設けられた電極の平面図である。開示の技術の一実施形態に係るプリント配線板に設けられた電極の平面図である。開示の技術の一実施形態に係るプリント配線板に設けられた電極の平面図である。開示の技術の一実施形態に係る配線板組立構造体の全体的な構成を示す上面図である。開示の技術の一実施形態に係る配線板組立構造体の全体的な構成を示す側面図である。開示の技術の一実施形態に係るプリント配線板に形成された配線パターンの一例を示す平面図である。比較例に係る間隔管とプリント配線板との電気的接続形態を示す模式図である。比較例に係る間隔管とプリント配線板との電気的接続形態を示す模式図である。比較例に係るプリント配線板に形成された配線パターンの一例を示す平面図である。開示の技術の一実施形態に係る間隔管の斜視図である。図８Ａにおける８Ｂ−８Ｂ線に沿った断面図である。開示の技術の一実施形態に係る配線板組立構造体の部分的な構成を示す断面図である。開示の技術の一実施形態に係る配線板組立構造体の部分的な構成を示す断面図である。開示の技術の一実施形態に係る間隔管の斜視図である。図１１Ａにおける１１Ｂ−１１Ｂ線に沿った断面図である。開示の技術の一実施形態に係る配線板組立構造体の部分的な構成を示す断面図である。開示の技術の一実施形態に係る間隔管の斜視図である。図１３Ａにおける１３Ｂ−１３Ｂ線に沿った断面図である。開示の技術の一実施形態に係る配線板組立構造体の部分的な構成を示す断面図である。開示の技術の一実施形態に係る間隔管の斜視図である。図１５Ａにおける１５Ｂ−１５Ｂ線に沿った断面図である。開示の技術の一実施形態に係る配線板組立構造体の部分的な構成を示す断面図である。開示の技術の一実施形態に係る配線板組立構造体の部分的な構成を示す断面図である。開示の技術の一実施形態に係る配線板組立構造体の上面図である。図１８Ａにおける１８Ｂ−１８Ｂ線に沿った断面図である。開示の技術の一実施形態に係る間隔管の断面図である。開示の技術の一実施形態に係る配線板組立構造体の部分的な構成を示す断面図である。開示の技術の一実施形態に係る電子装置の斜視図である。開示の技術の一実施形態に係る電子装置の斜視図である。開示の技術の一実施形態に係る第１の導電体の斜視図である。

以下、開示の技術の実施形態の一例を、図面を参照しつつ説明する。なお、各図面において同一または等価な構成要素および部分には同一の参照符号を付与している。

［第１の実施形態］
図１Ａは、開示の技術の第１の実施形態に係る間隔管１０の斜視図、図１Ｂは、図１Ａにおける１Ｂ−１Ｂ線に沿った断面図である。

間隔管１０は、円柱形状の外形を有しており、第１の導電体２０、第２の導電体３０、絶縁体４０および絶縁体４１を含んでいる。

第１の導電体２０は、側面２１および端面２２Ａ、２２Ｂを有する管状（より具体的には円筒状）の外形を有している。

第２の導電体３０は、側面３１および端面３２Ａ、３２Ｂを有する略円柱形状の外形を有し、第１の導電体２０の内側にその全体が収容されている。

第１の導電体２０と第２の導電体３０は、互いの中心が一致するように配置されている。また、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、互いに電気的に分離されている。すなわち、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、間隔管１０の径方向において電気的に分離されている。ここで、径方向とは、図１Ａに示す中心線Ａと直交する面内において中心線Ａから離間する方向（図１Ｂに示す矢印Ｂの方向）である。第１の導電体２０および第２の導電体３０の材料は、例えば、スチール、ステンレス、アルミニウム等の導電性を有する金属を用いることができるが、これらの材料に限定されるものではない。

絶縁体４１は、第１の導電体２０と第２の導電体３０とが接触しないように第１の導電体２０と第２の導電体３０との間に設けられている。また、絶縁体４１は、第２の導電体３０の端面３２Ａおよび３２Ｂを部分的に覆っている。絶縁体４０は、第１の導電体２０の側面２１の全体を覆っている。絶縁体４０および４１の材料は、例えば、絶縁性を有するゴムや樹脂を用いることができるが、これらの材料の限定されるものではない。

第１の導電体２０の端面２２Ａ、２２Ｂは、絶縁体４０、４１の端面４０Ａ、４１Ａおよび第２の導電体３０の端面３２Ａ、３２Ｂに対して間隔管１０の高さ方向に突出しており、円環状の電気的接続部を形成している。

第２の導電体３０は、両端部においてネジ等の締結部材と締結される被締結部を有する。すなわち、第２の導電体３０の端面３２Ａ、３２Ｂの中央部には、上記被締結部として、円柱形状の凹部３３Ａ、３３Ｂが設けられており、凹部３３Ａ、３３Ｂの内周面にはネジ溝６０が形成されている。凹部３３Ａ、３３Ｂは、第１の導電体２０の端面２２Ａ、２２Ｂに対しても凹んでいる。

なお、間隔管１０は、開示の技術における間隔管の一例である。第１の導電体２０および第２の導電体３０は、それぞれ、開示の技術における第１の導電体および第２の導電体の一例である。絶縁体４１は、開示の技術における第１の絶縁体の一例であり、絶縁体４０は、開示の技術における第２の絶縁体の一例である。凹部３３Ａおよび３３Ｂは、開示の技術における凹部の一例である。

図２は、開示の技術の第１の実施形態に係る配線板組立構造体１００の部分的な構成を示す断面図である。配線板組立構造体１００は、上述の間隔管１０と、間隔管１０の一方の端部に取り付けられたプリント配線板１１０と、間隔管１０の他方の端部に取り付けられたプリント配線板１２０と、を含む。例えば、プリント配線板１１０およびプリント配線板１２０の一方がメインボードであり、他方がサブボードであってもよい。なお、配線板組立構造体１００は、開示の技術における配線板組立構造体の一例である。プリント配線板１１０は、開示の技術における第１の配線板の一例であり、プリント配線板１２０は、開示の技術における第２の配線板の一例である。

プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１０を介して一定の間隔を保持しつつ平行な状態で接続されている。なお、図２に示す例では、１つの間隔管１０のみが示されているが、２つ以上の間隔管１０を用いてプリント配線板１１０とプリント配線板１２０との接続を行ってもよい。

プリント配線板１１０は、間隔管１０の取り付け位置に貫通孔１１１を有する。プリント配線板１１０は、面１１０Ｂ側から貫通孔１１１に挿通されるとともに間隔管１０の第２の導電体３０の凹部３３Ａに締結されるネジ１５０Ａによって間隔管１０の一方の端部に取り付けられる。

プリント配線板１１０は、間隔管１０が取り付けられる面１１０Ａ側に形成された配線パターン１１２Ａと、ネジ１５０Ａが取り付けられる側の面１１０Ｂ側に形成された配線パターン１１２Ｂと、を有する。配線パターン１１２Ａは、少なくとも貫通孔１１１の外周部分において表面に露出した電極１１３Ａを有する。配線パターン１１２Ａの電極１１３Ａ以外の部分は、レジスト１１４で覆われている。同様に、配線パターン１１２Ｂは、少なくとも貫通孔１１１の外周部分において表面に露出した電極１１３Ｂを有し、配線パターン１１２Ｂの電極１１３Ｂ以外の部分は、レジスト１１４で覆われている。

ここで、図３Ａは、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側に設けられた電極１１３Ａの一例を示す平面図である。電極１１３Ａには、後述するように、間隔管１０の第１の導電体２０の端面２２Ａが当接される。電極１１３Ａは、貫通孔１１１の外縁に沿って延在しており、間隔管１０の第１の導電体２０の端面２２Ａの外形形状に対応する円環状をなしている。なお、電極１１３Ａは、図３Ｂに示すように、円環の一部を欠落させたパターンで形成されていてもよい。また、電極１１３Ａは、図３Ｃに示すように、互いに分離した複数の電極片を有していてもよい。なお、電極１１３Ａは、間隔管１０を取り付けたときに、第１の導電体２０の端面２２Ａが電極１１３Ａに当接し得るように形成されていればよく、円環以外の形状、例えば矩形環状で形成されていてもよい。また、プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側の電極１１３Ｂも電極１１３Ａと同様の形態とすることができる。

図２の説明に戻る。間隔管１０の第１の導電体２０の端面２２Ａは、プリント配線板１１０の電極１１３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１０の第１の導電体２０は、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側に設けられた電極１１３Ａおよび配線パターン１１２Ａに電気的に接続されている。第１の導電体の端面２２Ａは、絶縁体４０の端面４０Ａおよび絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ａと電極１１３Ａとの接触性は、端面２２Ａが突出していない場合と比較して良好となる。一方、間隔管１０の第２の導電体３０は、電極１１３Ａとは非接触である。

ネジ１５０Ａは、プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側から貫通孔１１１に挿通され、間隔管１０の第２の導電体３０の凹部３３Ａの内周面に形成されたネジ溝６０と噛み合うことによって凹部３３Ａに締結される。ネジ１５０Ａは導電性を有する。座金１６０Ａは、ネジ１５０Ａとプリント配線板１１０の面１１０Ｂとの間に設けられ、電極１１３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１０の第２の導電体３０は、座金１６０Ａおよびネジ１５０Ａを介してプリント配線板１１０の面１１０Ｂ側に設けられた電極１１３Ｂおよび配線パターン１１２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ａは、ネジ１５０Ａのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ａを設けない場合には、ネジ１５０Ａが電極１１３Ｂに当接される。

一方、プリント配線板１２０は、プリント配線板１１０と同様、間隔管１０の取り付け位置に貫通孔１２１を有する。プリント配線板１２０は、面１２０Ｂ側から貫通孔１２１に挿通されるとともに間隔管１０の第２の導電体３０の凹部３３Ｂに締結されるネジ１５０Ｂによって間隔管１０の他方の端部に取り付けられる。

プリント配線板１２０は、間隔管１０が取り付けられる面１２０Ａ側に形成された配線パターン１２２Ａと、ネジ１５０Ｂが取り付けられる側の面１２０Ｂ側に形成された配線パターン１２２Ｂと、を有する。配線パターン１２２Ａは、少なくとも貫通孔１２１の外周部分において表面に露出した電極１２３Ａを有する。配線パターン１２２Ａの電極１２３Ａ以外の部分はレジスト１２４で覆われている。同様に、配線パターン１２２Ｂは、少なくとも貫通孔１２１の外周部分において表面に露出した電極１２３Ｂを有し、配線パターン１２２Ｂの電極１２３Ｂ以外の部分は、レジスト１２４で覆われている。なお、電極１２３Ａおよび１２３Ｂの形態は、プリント配線板１１０に設けられた電極１１３Ａと同様の形態とすることができる（図３Ａ〜図３Ｃ参照）。

間隔管１０の第１の導電体２０の端面２２Ｂは、プリント配線板１２０の電極１２３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１０の第１の導電体２０は、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側に設けられた電極１２３Ａおよび配線パターン１２２Ａに電気的に接続されている。第１の導電体２０の端面２２Ｂは、絶縁体４０の端面４０Ａおよび絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ｂと電極１２３Ａとの接触性は、端面２２Ｂが突出していない場合と比較して良好となる。一方、間隔管１０の第２の導電体３０は、電極１２３Ａとは非接触である。

ネジ１５０Ｂは、プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側から貫通孔１２１に挿通され、間隔管１０の第２の導電体３０の凹部３３Ｂの内周面に形成されたネジ溝６０と噛み合うことによって凹部３３Ｂに締結される。ネジ１５０Ｂは導電性を有する。座金１６０Ｂは、ネジ１５０Ｂとプリント配線板１２０の面１２０Ｂとの間に設けられ、電極１２３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１０の第２の導電体３０は、座金１６０Ｂおよびネジ１５０Ｂを介してプリント配線板１２０の面１２０Ｂ側に設けられた電極１２３Ｂおよび配線パターン１２２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ｂは、ネジ１５０Ｂのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ｂを設けない場合には、ネジ１５０Ｂが電極１２３Ｂに当接される。

このように、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１０を介して機械的に接続されるのみならず、電気的にも接続される。具体的には、プリント配線板１２０は、間隔管１０を介してプリント配線板１１０上に支持される。そして、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側の配線パターン１１２Ａは、間隔管１０の第１の導電体２０を介して、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側の配線パターン１２２Ａに電気的に接続される。プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側の配線パターン１１２Ｂは、座金１６０Ａ、ネジ１５０Ａ、間隔管１０の第２の導電体３０、ネジ１５０Ｂおよび座金１６０Ｂを介して、プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側の配線パターン１２２Ｂに電気的に接続される。

このように、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間に間隔管１０を介して２つの導電経路が形成されるので、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間で、間隔管１０を介して異なる２つの電位を伝達することが可能である。例えば、配線パターン１１２Ａと配線パターン１２２Ａとの間で、第１の導電体２０を介して接地電位を伝達するとともに、配線パターン１１２Ｂと配線パターン１２２Ｂとの間で第２の導電体３０を介して電源電位を伝達することが可能である。

図４Ａは、配線板組立構造体１００の全体的な構成の一例を示す上面図、図４Ｂは、側面図である。プリント配線板１２０は、一例として４つの間隔管１０を用いてプリント配線板１１０の上方に支持される。プリント配線板１１０上にはコネクタ１１９が設けられており、プリント配線板１２０上にはコネクタ１２９が設けられている。コネクタ１１９およびコネクタ１２９には、それぞれコネクタ付きケーブル１７０の一方の端子と他方の端子が接続されている。プリント配線板１１０と、プリント配線板１２０は、コネクタ付きケーブル１７０を介して各種信号の送受信および必要に応じて電源供給がなされる。

図５は、プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側に形成された配線パターン１２２Ｂの一例を示す平面図である。なお、図５に示す配線パターンは、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側に形成された配線パターン１２２Ａであってもよい。また、図５に示す配線パターンは、プリント配線板１１０に形成される配線パターン１１２Ａまたは１１２Ｂであってもよい。

プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側には、配線パターン１２２Ｂとして第１の電源パターン１２４ａ、第２の電源パターン１２４ｂ、第３の電源パターン１２４ｃおよび第４の電源パターン１２４ｄが設けられている。４つの間隔管１０は、それぞれ、第１〜第４の電源パターン１２４ａ〜１２４ｄと重なる位置に取り付けられている。プリント配線板１２０には、間隔管１０の取り付け位置の各々に対応する部分に貫通孔１２１が設けられ、貫通孔１２１の外周部分に電極１２３Ｂが形成されている。第１〜第４の電源パターン１２４ａ〜１２４ｄは、電極１２３Ｂの各々に当接され、各貫通孔１２１に挿通されるネジを介して、間隔管１０の第２の導電体３０に電気的に接続される。また、プリント配線板１２０の面の１２０Ｂには、コネクタ１２９を搭載するためのコネクタ搭載領域１２５が確保されている。

以上の説明から明らかなように、本実施形態に係る間隔管１０および配線板組立構造体１００によれば、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０とを一定の間隔を保持しつつ機械的に接続するとともに電気的に接続することが可能である。また、間隔管１０は、互いに電気的に分離された第１の導電体２０と、第２の導電体３０とを有するので、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間で、異なる２つの電位を伝達することが可能である。

また、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、間隔管１０の径方向において電気的に分離され且つ第２の導電体３０の両端部において締結部材と締結される被締結部として凹部３３Ａおよび３３Ｂを有する。これにより、間隔管１０とプリント配線板１１０およびプリント配線板１２０との間隔管１０の軸周り方向の位置合わせが不要となる。すなわち、ネジ１５０Ａを用いてプリント配線板１１０に間隔管１０を取り付けるだけで、間隔管１０の第１の導電体２０の端面２２Ａが自己整合的にプリント配線板１１０の電極１１３Ａに当接される。間隔管１０の第２の導電体３０は、ネジ１５０Ａを介してプリント配線板１１０の電極１１３Ｂおよび配線パターン１１２Ｂに電気的に接続される。同様に、ネジ１５０Ｂを用いてプリント配線板１２０に間隔管１０を取り付けるだけで、間隔管１０の第１の導電体２０の端面２２Ｂが自己整合的にプリント配線板１２０の電極１２３Ａに当接される。また、間隔管１０の第２の導電体３０は、ネジ１５０Ｂを介してプリント配線板１２０の電極１２３Ｂおよび配線パターン１２２Ｂに電気的に接続される。間隔管１０が自身の軸まわりに回転したとしても、間隔管１０を介したプリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間の電気的接続が変化することはない。すなわち、互いに異なる電位が与えられる配線パターン１１２Ａと配線パターン１１２Ｂとの間、および配線パターン１２２Ａと配線パターン１２２Ｂとの間で短絡を生じることはない。

ここで、図６Ａは、比較例に係る間隔管とプリント配線板との電気的接続形態を示す模式図である。図６Ａに示す例において、間隔管は、間隔管の端面の周方向において電気的に分離された図中破線で示される２つの導電体２１１および２１２を有する。なお、周方向とは、図６Ａにおいて一点鎖線で示される間隔管の端面の外縁に沿った方向である。一方、プリント配線板は、ネジが挿通される貫通孔２２０の外周部において、間隔管の導電体２１１に対応する電極２０１と、間隔管の導電体２１２に対応する電極２０２を同一面内に有する。

間隔管とプリント配線板との電気的接続は、図６Ａに示すように、間隔管の導電体２１１をプリント配線板の電極２０１に当接させ、間隔管の導電体２１２をプリント配線板の電極２０２に当接させることにより行われる。このとき、図６Ｂに示すように、間隔管が自身の軸回りに回転した場合には、導電体２１１および２１２が電極２０１および２０２の双方に接触して短絡が生じるおそれがある。従って、短絡が生じないように、間隔管の導電体２１１および２１２と、プリント配線板の電極２０１および２０２との間隔管の軸回り方向の位置合わせを厳密に行う必要がある。このように、間隔管の周方向において電気的に分離された複数の導電体を、プリント配線板の同一面内に設けられた複数の電極に接続する構成では、間隔管とプリント配線板との位置合わせに係る作業負担が大きい。

一方、本実施形態に係る間隔管１０とプリント配線板１１０および１２０との電気的接続形態によれば、上記したように、第１の導電体２０および第２の導電体３０と各電極１１３Ａ、１１３Ｂ、１２３Ａおよび１２３Ｂとの厳密な位置合わせは不要である。

また、本実施形態に係る配線板組立構造体１００によれば、第１の導電体２０がプリント配線板の一方の面側の配線パターンに電気的に接続され、第２の導電体３０がプリント配線板の他方の面側の配線パターンに締結部材を介して電気的に接続される。従って、一方のプリント配線板の各面に形成された配線パターンと、他方のプリント配線板の各面に形成された配線パターンとの電気的接続を、１つの間隔管１０を介して行うことが可能となる。

また、図５に示すように、間隔管１０は、第１〜第４の電源パターン１２４ａ〜１２４ｄと重なる位置に取り付けることが可能であり、間隔管１０を取り付けるための専用の領域を、配線パターンの形成領域とは別に確保する必要がない。従って、専らプリント配線板間の機械的接続を目的とし、電気的接続部を有しない間隔管を用いる場合と比較して、プリント配線板の面積効率を向上させることができる。

また、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間の電源供給を間隔管１０を介して行うことにより、コネクタ付きケーブル１７０において電源配線を削減することができる。これにより、プリント配線板１１０上のコネクタ１１９およびプリント配線板１２０上のコネクタ１２９のサイズを縮小することができる。これにより、例えば、プリント配線板１２０においては、図５に示すコネクタ搭載領域１２５を縮小することができ、プリント配線板１２０の面積利用効率を向上させることができる。プリント配線板１１０についても同様に、コネクタ搭載領域を縮小することができ、面積利用効率を向上させることができる。また、電源供給のみに用いられるコネクタケーブルを有する構成においては、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間の電源供給を間隔管１０を介して行うことにより、当該コネクタケーブル全体を削減することができる。

ここで、図７は、プリント配線板間の電源供給を、間隔管ではなく、コネクタケーブルを介して行う場合の比較例に係るプリント配線板３２０に形成された配線パターンの一例を示す平面図である。

プリント配線板３２０は、コネクタケーブルに接続されるコネクタを搭載するためのコネクタ搭載領域３２５を有する。プリント配線板３２０には、配線パターンとして第１の電源パターン３２４ａ、第２の電源パターン３２４ｂ、第３の電源パターン３２４ｃおよび第４の電源パターン３２４ｄが設けられている。また、プリント配線板３２０には、第１の電源パターン３２４ａ、第２の電源パターン３２４ｂおよび第３の電源パターン３２４ｃからコネクタ搭載領域３２５に向けて伸長する接続配線３２６ａ、３２６ｂおよび３２６ｃが設けられている。すなわち、第１〜第３の電源パターン３２４ａ〜３２４ｃは、接続配線３２６ａ〜３２６ｃを介してコネクタケーブルに接続される。

このように、プリント配線板間の電源供給をコネクタケーブルを介して行う場合には、第１〜第３の電源パターン３２４ａ〜３２４ｃと、コネクタ搭載領域３２５との間を繋ぐ接続配線３２６ａ〜３２６ｃを別途プリント配線板上に設ける必要がある。また、接続配線３２６ａ〜３２６ｃの幅を十分に確保することができない場合には、接続配線３２６ａ〜３２６ｃの抵抗値が大きくなり電圧降下を生じる。

一方、本実施形態では、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間の電源供給を間隔管１０を介して行うことにより、電源パターン１２４ａ〜１２４ｄから直接導電経路を引き出すことができる。従って、図５に示すように、コネクタ搭載領域１２５と電源パターン１２４ａ〜１２４ｄとの間を接続する接続配線が不要となる。これにより、プリント配線板上のスペースを節約することができ、また、上記の電圧降下の問題を回避することができる。

［第２の実施形態］
図８Ａは、開示の技術の第２の実施形態に係る間隔管１１の斜視図、図８Ｂは、図８Ａにおける８Ｂ−８Ｂ線に沿った断面図である。

第２の実施形態に係る間隔管１１は、第１の実施形態に係る間隔管１０と同様、第１の導電体２０、第２の導電体３０、絶縁体４０および絶縁体４１を含んでいる。

第２の実施形態に係る間隔管１１は、第２の導電体３０にネジ等の締結部材と締結される被締結部として、端面３２Ａから端面３２Ｂに貫通する貫通孔３４を有する。また、貫通孔３４の内周面にはネジ溝６０が形成されている。第１の導電体２０と第２の導電体３０は、互いの中心が一致するように配置されており、互いに電気的に分離されている。すなわち、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、間隔管１１の径方向において電気的に分離されている。

第１の導電体２０、絶縁体４０および絶縁体４１の構成は、第１の実施形態に係る間隔管１０と同様であるので、これらの構成部分の詳細な説明は省略する。なお、間隔管１１は、開示の技術における間隔管の一例である。貫通孔３４は、開示の技術における貫通孔の一例である。

図９は、開示の技術の第２の実施形態に係る配線板組立構造体１０１の部分的な構成を示す断面図である。配線板組立構造体１０１は、上述の間隔管１１と、間隔管１１の一方の端部に取り付けられたプリント配線板１１０と、間隔管１１の他方の端部に取り付けられたプリント配線板１２０と、を含む。なお、配線板組立構造体１０１は、開示の技術における配線板組立構造体の一例である。

プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１１を介して一定の間隔を保持しつつ平行な状態で接続されている。なお、図９に示す例では、１つの間隔管１１のみが示されているが、２つ以上の間隔管１１を用いてプリント配線板１１０とプリント配線板１２０との接続を行ってもよい。プリント配線板１１０およびプリント配線板１２０の構成は、第１の実施形態と同様である。

プリント配線板１１０は、貫通孔１１１に挿通されるとともに間隔管１１の第２の導電体３０の貫通孔３４に挿入されるネジ１５０Ａによって間隔管１１の一方の端部に取り付けられている。

間隔管１１の第１の導電体２０の端面２２Ａは、プリント配線板１１０の電極１１３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１１の第１の導電体２０は、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側に設けられた電極１１３Ａおよび配線パターン１１２Ａに電気的に接続されている。第１の導電体２０の端面２２Ａは、絶縁体４０の端面４０Ａおよび絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ａと電極１１３Ａとの接触性は、端面２２Ａが突出していない場合と比較して良好となる。一方、間隔管１１の第２の導電体３０は、電極１１３Ａとは非接触である。

ネジ１５０Ａは、プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側から貫通孔１１１に挿通され、間隔管１１の第２の導電体３０の貫通孔３４に挿入される。ネジ１５０Ａは、貫通孔３４の内周面に形成されたネジ溝６０と噛み合うことによって第２の導電体３０に締結される。ネジ１５０Ａは導電性を有する。座金１６０Ａは、ネジ１５０Ａとプリント配線板１１０の面１１０Ｂとの間に設けられ、電極１１３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１１の第２の導電体３０は、座金１６０Ａおよびネジ１５０Ａを介してプリント配線板１１０の面１１０Ｂ側に設けられた電極１１３Ｂおよび配線パターン１１２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ａは、ネジ１５０Ａのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ａを設けない場合には、ネジ１５０Ａが電極１１３Ｂに当接される。

プリント配線板１２０は、貫通孔１２１に挿通されるとともに間隔管１１の第２の導電体３０の貫通孔３４に挿入されるネジ１５０Ｂによって間隔管１１の他方の端部に取り付けられる。

間隔管１１の第１の導電体２０の端面２２Ｂは、プリント配線板１２０の電極１２３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１１の第１の導電体２０は、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側に設けられた電極１２３Ａおよび配線パターン１２２Ａに電気的に接続されている。第１の導電体２０の端面２２Ｂは、絶縁体４０の端面４０Ａおよび絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ｂと電極１２３Ａとの接触性は、端面２２Ｂが突出していない場合と比較して良好となる。一方、間隔管１１の第２の導電体３０は、電極１２３Ａとは非接触である。

ネジ１５０Ｂは、プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側から貫通孔１２１に挿通され、間隔管１１の第２の導電体３０の貫通孔３４に挿入される。ネジ１５０Ｂは、貫通孔３４の内周面に形成されたネジ溝６０と噛み合うことによって第２の導電体３０に締結される。ネジ１５０Ｂは導電性を有する。座金１６０Ｂは、ネジ１５０Ｂとプリント配線板１２０の面１２０Ｂとの間に設けられ、電極１２３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１１の第２の導電体３０は、座金１６０Ｂおよびネジ１５０Ｂを介してプリント配線板１２０の面１２０Ｂ側に設けられた電極１２３Ｂおよび配線パターン１２２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ｂは、ネジ１５０Ｂのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ｂを設けない場合には、ネジ１５０Ｂが電極１２３Ｂに当接される。

このように、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１１を介して機械的に接続されるのみならず、電気的にも接続される。具体的には、プリント配線板１２０は、間隔管１１を介してプリント配線板１１０上に支持される。そして、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側の配線パターン１１２Ａは、間隔管１１の第１の導電体２０を介して、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側の配線パターン１２２Ａに電気的に接続される。プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側の配線パターン１１２Ｂは、座金１６０Ａ、ネジ１５０Ａ、間隔管１１の第２の導電体３０、ネジ１５０Ｂおよび座金１６０Ｂを介してプリント配線板１２０の面１２０Ｂ側の配線パターン１２２Ｂに電気的に接続される。

このように、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間に間隔管１１を介して２つの導電経路が形成されるので、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間で、間隔管１１を介して異なる２つの電位を伝達することが可能である。例えば、配線パターン１１２Ａと配線パターン１２２Ａとの間で、第１の導電体２０を介して接地電位を伝達するとともに、配線パターン１１２Ｂと配線パターン１２２Ｂとの間で第２の導電体３０を介して電源電位を伝達することが可能である。

第２の実施形態に係る間隔管１１および配線板組立構造体１０１によれば、第１の実施形態と同様、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０とを、一定の間隔を保持しつつ機械的に接続するとともに電気的に接続することが可能である。また、間隔管１１は、互いに電気的に分離された第１の導電体２０と第２の導電体３０とを有するので、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間で、異なる２つの電位を伝達することが可能である。また、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、間隔管１１の径方向において電気的に分離され且つ第２の導電体３０の両端部において締結部材に締結される被締結部として貫通孔３４を有する。これにより、第１の実施形態と同様、間隔管１１とプリント配線板１１０およびプリント配線板１２０との間隔管１１の軸周り方向の位置合わせが不要となる。

また、第１の導電体２０がプリント配線板の一方の面側の配線パターンに電気的に接続され、第２の導電体３０がプリント配線板の他方の面側の配線パターンに締結部材を介して電気的に接続される。従って、一方のプリント配線板の各面に形成された配線パターンと、他方のプリント配線板の各面に形成された配線パターンとの電気的接続を、１つの間隔管１１を介して行うことが可能となる。

また、第２の実施形態に係る間隔管１１は第２の導電体３０に貫通孔３４が設けられているので、図１０に示すように、貫通孔３４を貫通するネジ１５０Ｃと、ナット１５１Ａを用いてプリント配線板１１０および１２０に間隔管１１を取り付けることも可能である。このように、被締結部として貫通孔３４を設けることにより、プリント配線板の取り付けを多用な方法によって行うことが可能となる。

［第３の実施形態］
図１１Ａは、開示の技術の第３の実施形態に係る間隔管１２の斜視図である。図１１Ｂは、図１１Ａにおける１１Ｂ−１１Ｂ線に沿った断面図である。

第３の実施形態に係る間隔管１２は、第１の実施形態に係る間隔管１０と同様、第１の導電体２０、第２の導電体３０、絶縁体４０および絶縁体４１を含んでいる。

第３の実施形態に係る間隔管１２は、第２の導電体３０が、締結部材と締結される被締結部として、一方の端面３２Ａの中央部において端面３２Ａから間隔管１２の高さ方向に突出した円柱形状の凸部３５Ａを有する。凸部３５Ａは、第１の導電体２０の端面２２Ａに対しても突出している。凸部３５Ａの外周面にはネジ山６１が形成されている。第２の導電体３０の他方の端面３２Ｂには、第１の実施形態に係る間隔管１０と同様、被締結部として凹部３３Ｂが設けられており、凹部３３Ｂの内周面にはネジ溝６０が形成されている。第１の導電体２０と第２の導電体３０は、互いの中心が一致するように配置されており、互いに電気的に分離されている。すなわち、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、間隔管１２の径方向において電気的に分離されている。

第１の導電体２０、絶縁体４０および絶縁体４１の構成は、第１の実施形態に係る間隔管１０と同様であるので、これらの構成部分の詳細な説明は省略する。なお、間隔管１２は、開示の技術における間隔管の一例である。凸部３５Ａは、開示の技術における凸部の一例である。凹部３３Ｂは開示の技術における凹部の一例である。

図１２は、開示の技術の第３の実施形態に係る配線板組立構造体１０２の部分的な構成を示す断面図である。配線板組立構造体１０２は、上述の間隔管１２と、間隔管１２の一方の端部に取り付けられたプリント配線板１１０と、間隔管１２の他方の端部に取り付けられたプリント配線板１２０と、を含む。なお、配線板組立構造体１０２は、開示の技術における配線板組立構造体の一例である。

プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１２を介して一定の間隔を保持しつつ平行な状態で接続されている。なお、図１２に示す例では、１つの間隔管１２のみが示されているが、２つ以上の間隔管１２を用いてプリント配線板１１０とプリント配線板１２０との接続を行ってもよい。プリント配線板１１０およびプリント配線板１２０の構成は、第１の実施形態と同様である。

プリント配線板１１０の貫通孔１１１には間隔管１２の第２の導電体３０の凸部３５Ａが挿通される。プリント配線板１１０は、面１１０Ａ側から貫通孔１１１に挿通されてプリント配線板１１０の面１１０Ｂから突き出した凸部３５Ａにナット１５１Ａを締結することにより間隔管１２の一方の端部に取り付けられる。ナット１５１Ａは、導電性を有する。

座金１６０Ａは、ナット１５１Ａとプリント配線板１１０の面１１０Ｂとの間に設けられ、電極１１３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１２の第２の導電体３０は、座金１６０Ａおよびナット１５１Ａを介してプリント配線板１１０の面１１０Ｂ側に設けられた電極１１３Ｂおよび配線パターン１１２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ａは、ナット１５１Ａのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ａを設けない場合には、ナット１５１Ａが電極１１３Ｂに当接される。

間隔管１２の第１の導電体２０の端面２２Ａは、プリント配線板１１０の電極１１３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１２の第１の導電体２０は、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側に設けられた電極１１３Ａおよび配線パターン１１２Ａに電気的に接続されている。第１の導電体２０の端面２２Ａは、絶縁体４０の端面４０Ａおよび絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ａと電極１１３Ａとの接触性は、端面２２Ａが突出していない場合と比較して良好となる。間隔管１２の第２の導電体３０は、電極１１３Ａとは非接触である。

プリント配線板１２０は、面１２０Ｂ側から貫通孔１２１に挿通されるとともに間隔管１２の第２の導電体３０の凹部３３Ｂに締結されるネジ１５０Ｂによって間隔管１２の他方の端部に取り付けられる。

間隔管１２の第１の導電体２０の端面２２Ｂは、プリント配線板１２０の電極１２３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１２の第１の導電体２０は、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側に設けられた電極１２３Ａおよび配線パターン１２２Ａに電気的に接続されている。第１の導電体の端面２２Ｂは、絶縁体４０の端面４０Ａおよび絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ｂと電極１２３Ａとの接触性は、端面２２Ｂが突出していない場合と比較して良好となる。一方、間隔管１２の第２の導電体３０は、電極１２３Ａとは非接触である。

ネジ１５０Ｂは、プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側から貫通孔１２１に挿通され、間隔管１２の第２の導電体３０の凹部３３Ｂの内周面に形成されたネジ溝６０と噛み合うことによって、凹部３３Ｂに締結される。ネジ１５０Ｂは、導電性を有する。座金１６０Ｂは、ネジ１５０Ｂとプリント配線板１２０の面１２０Ｂとの間に設けられ、電極１２３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１２の第２の導電体３０は、座金１６０Ｂおよびネジ１５０Ｂを介してプリント配線板１２０の面１２０Ｂ側に設けられた電極１２３Ｂおよび配線パターン１２２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ｂは、ネジ１５０Ｂのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ｂを設けない場合には、ネジ１５０Ｂが電極１２３Ｂに当接される。

このように、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１２を介して機械的に接続されるのみならず、電気的にも接続される。具体的には、プリント配線板１２０は、間隔管１２を介してプリント配線板１１０上に支持される。そして、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側の配線パターン１１２Ａは、間隔管１２の第１の導電体２０を介して、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側の配線パターン１２２Ａに電気的に接続される。プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側の配線パターン１１２Ｂは、座金１６０Ａ、ナット１５１Ａ、間隔管１２の第２の導電体３０、ネジ１５０Ｂおよび座金１６０Ｂを介してプリント配線板１２０の面１２０Ｂ側の配線パターン１２２Ｂに電気的に接続される。

このように、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間に間隔管１２を介して２つの導電経路が形成されるので、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間で、間隔管１２を介して異なる２つの電位を伝達することが可能である。例えば、配線パターン１１２Ａと配線パターン１２２Ａとの間で、第１の導電体２０を介して接地電位を伝達するとともに、配線パターン１１２Ｂと配線パターン１２２Ｂとの間で第２の導電体３０を介して電源電位を伝達することが可能である。

第３の実施形態に係る間隔管１２および配線板組立構造体１０２によれば、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０とを、一定の間隔を保持しつつ機械的に接続するとともに電気的に接続することが可能である。また、間隔管１２は、互いに電気的に分離された第１の導電体２０と、第２の導電体３０とを有するので、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間で、異なる２つの電位を伝達することが可能である。また、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、間隔管１２の径方向において電気的に分離され且つ第２の導電体３０の両端部において締結部材に締結される被締結部として凸部３５Ａおよび凹部３３Ｂを有する。これにより、第１の実施形態と同様、間隔管１２とプリント配線板１１０およびプリント配線板１２０との間隔管１２の軸周り方向の位置合わせが不要となる。

また、第１の導電体２０がプリント配線板の一方の面の配線パターンに電気的に接続され、第２の導電体３０がプリント配線板の他方の面の配線パターンに締結部材を介して電気的に接続される。従って、一方のプリント配線板の各面に形成された配線パターンと、他方のプリント配線板の各面に形成された配線パターンとの電気的接続を、１つの間隔管１２を介して行うことが可能となる。

［第４の実施形態］
図１３Ａは、開示の技術の第４の実施形態に係る間隔管１３の斜視図、図１３Ｂは、図１３Ａにおける１３Ｂ−１３Ｂ線に沿った断面図である。

第４の実施形態に係る間隔管１３は、第１の実施形態に係る間隔管１０と同様、第１の導電体２０、第２の導電体３０、絶縁体４０および絶縁体４１を含んでいる。

第４の実施形態に係る間隔管１３は、第２の導電体３０が、締結部材と締結される被締結部として、第２の導電体３０の端面３２Ａおよび３２Ｂの中央部において端面３２Ａ、３２Ｂから間隔管１３の高さ方向に突出した円柱形状の凸部３５Ａ、３５Ｂを有する。凸部３５Ａは、第１の導電体２０の端面２２Ａに対しても突出し、凸部３５Ｂは、第１の導電体２０の端面２２Ｂに対しても突出している。凸部３５Ａおよび３５Ｂの外周面にはネジ山６１が形成されている。なお、凸部３５Ａおよび３５Ｂは、開示の技術における凸部の一例である。第１の導電体２０と第２の導電体３０は、互いの中心が一致するように配置されており、互いに電気的に分離されている。すなわち、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、間隔管１３の径方向において電気的に分離されている。

第１の導電体２０、絶縁体４０および絶縁体４１の構成は、第１の実施形態に係る間隔管１０と同様であるので、これらの構成部分の詳細な説明は省略する。

図１４は、開示の技術の第４の実施形態に係る配線板組立構造体１０３の部分的な構成を示す断面図である。配線板組立構造体１０３は、上述の間隔管１３と、間隔管１３の一方の端部に取り付けられたプリント配線板１１０と、間隔管１３の他方の端部に取り付けられたプリント配線板１２０と、を含む。なお、配線板組立構造体１０３は、開示の技術における配線板組立構造体の一例である。

プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１３を介して一定の間隔を保持しつつ平行な状態で接続されている。なお、図１４に示す例では、１つの間隔管１３のみが示されているが、２つ以上の間隔管１３を用いてプリント配線板１１０とプリント配線板１２０との接続を行ってもよい。また、プリント配線板１１０およびプリント配線板１２０の構成は、第１の実施形態と同様である。

プリント配線板１１０の貫通孔１１１には間隔管１３の第２の導電体３０の凸部３５Ａが挿通される。プリント配線板１１０は、面１１０Ａ側から貫通孔１１１に挿通されて面１１０Ｂから突き出した凸部３５Ａにナット１５１Ａを締結することにより間隔管１３の一方の端部に取り付けられる。ナット１５１Ａは、導電性を有する。

座金１６０Ａは、ナット１５１Ａとプリント配線板１１０の面１１０Ｂとの間に設けられ、電極１１３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１３の第２の導電体３０は、座金１６０Ａおよびナット１５１Ａを介してプリント配線板１１０の面１１０Ｂ側に設けられた電極１１３Ｂおよび配線パターン１１２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ａは、ナット１５１Ａのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ａを設けない場合には、ナット１５１Ａが電極１１３Ｂに当接される。

間隔管１３の第１の導電体２０の端面２２Ａは、プリント配線板１１０の電極１１３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１３の第１の導電体２０は、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側に設けられた電極１１３Ａおよび配線パターン１１２Ａに電気的に接続されている。第１の導電体２０の端面２２Ａは、絶縁体４０の端面４０Ａおよび絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ａと電極１１３Ａとの接触性は、端面２２Ａが突出していない場合と比較して良好となる。間隔管１３の第２の導電体３０は、電極１１３Ａとは非接触である。

プリント配線板１２０の貫通孔１２１には間隔管１３の第２の導電体３０の凸部３５Ｂが挿通される。プリント配線板１２０は、面１２０Ａ側から貫通孔１２１に挿通されて面１２０Ｂから突き出した凸部３５Ｂにナット１５１Ｂを締結することにより間隔管１３の他方の端部に取り付けられる。ナット１５１Ｂは、導電性を有する。

座金１６０Ｂは、ナット１５１Ｂとプリント配線板１２０の面１２０Ｂとの間に設けられ、電極１２３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１３の第２の導電体３０は、座金１６０Ｂおよびナット１５１Ｂを介してプリント配線板１２０の面１２０Ｂ側に設けられた電極１２３Ｂおよび配線パターン１２２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ｂは、ナット１５１Ｂのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ｂを設けない場合には、ナット１５１Ｂが電極１２３Ｂに当接される。

間隔管１３の第１の導電体２０の端面２２Ｂは、プリント配線板１２０の電極１２３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１３の第１の導電体２０は、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側に設けられた電極１２３Ａおよび配線パターン１２２Ａに電気的に接続されている。第１の導電体２０の端面２２Ｂは、絶縁体４０の端面４０Ａおよび絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ｂと電極１２３Ａとの接触性は、端面２２Ｂが突出していない場合と比較して良好となる。間隔管１３の第２の導電体３０は、電極１２３Ａとは非接触である。

このように、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１３を介して機械的に接続されるのみならず、電気的にも接続される。具体的には、プリント配線板１２０は、間隔管１３を介してプリント配線板１１０上に支持される。プリント配線板１１０の面１１０Ａ側の配線パターン１１２Ａは、間隔管１３の第１の導電体２０を介して、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側の配線パターン１２２Ａに電気的に接続される。プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側の配線パターン１１２Ｂは、座金１６０Ａ、ナット１５１Ａ、間隔管１３の第２の導電体３０、ナット１５１Ｂおよび座金１６０Ｂを介して、プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側の配線パターン１２２Ｂに電気的に接続される。

このように、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間に間隔管１３を介して２つの導電経路が形成されるので、プリント配線板１１０と、プリント配線板１２０との間で、間隔管１３を介して異なる２つの電位を伝達することが可能である。例えば、配線パターン１１２Ａと配線パターン１２２Ａとの間で、第１の導電体２０を介して接地電位を伝達するとともに、配線パターン１１２Ｂと配線パターン１２２Ｂとの間で第２の導電体３０を介して電源電位を伝達することが可能である。

第４の実施形態に係る間隔管１３および配線板組立構造体１０３によれば、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０とを、一定の間隔を保持しつつ機械的に接続するとともに電気的に接続することが可能である。また、間隔管１３は、互いに電気的に分離された第１の導電体２０と第２の導電体３０とを有するので、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間で、異なる２つの電位を伝達することが可能である。また、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、間隔管１３の径方向において電気的に分離され且つ第２の導電体３０の両端部において締結部材に締結される被締結部として凸部３５Ａおよび３５Ｂを有する。これにより、第１の実施形態と同様、間隔管１３とプリント配線板１１０およびプリント配線板１２０との間隔管１３の軸周り方向の位置合わせが不要となる。

また、第１の導電体２０がプリント配線板の一方の面の配線パターンに電気的に接続され、第２の導電体３０がプリント配線板の他方の面の配線パターンに締結部材を介して電気的に接続される。従って、一方のプリント配線板の各面に形成された配線パターンと、他方のプリント配線板の各面に形成された配線パターンとの電気的接続を、１つの間隔管１３を介して行うことが可能となる。
また、本実施形態に係る間隔管１３によれば、配線板組立構造体１０３を組み立てるとき、間隔管１３の凸部３５Ａ（３５Ｂ）をプリント配線板１１０（１２０）の貫通穴１１１（１２１）に挿通し、ナット１５１Ａ（１５１Ｂ）で締結することになる。間隔管の凹部と、プリント配線板の貫通穴とを位置合わせしてから、ネジで締結するよりも、作業性に優れているといえる。

[第５の実施形態]
図１５Ａは、開示の技術の第５の実施形態に係る間隔管１４の斜視図、図１５Ｂは、図１５Ａにおける１５Ｂ−１５Ｂ線に沿った断面図である。

第５の実施形態に係る間隔管１４は、第１の導電体２０と第２の導電体３０との間に第３の導電体５０を更に有する。第１の導電体２０と第２の導電体３０の構成は、第１の実施形態に係る間隔管１０と同様であるのでこれらの構成部分の詳細な説明は省略する。なお、間隔管１４は開示の技術における間隔管の一例である。第３の導電体５０は、開示の技術における第３の導電体の一例である。

第３の導電体５０は、第１の導電体２０と同様、側面５１および端面５２Ａ、５２Ｂを有する管状（より具体的には円筒状）の外形を有し、第１の導電体２０の内側に設けられている。第１の導電体２０、第２の導電体３０および第３の導電体５０は、互いの中心が一致するように配置されている。また、第１の導電体２０、第２の導電体３０および第３の導電体５０は、互いに電気的に分離されている。すなわち、第１の導電体２０、第２の導電体３０および第３の導電体５０は、間隔管１４の径方向において互いに電気的に分離されている。

絶縁体４２は、第１の導電体２０と第３の導電体５０とが接触しないように、第１の導電体２０と第３の導電体５０との間に設けられている。絶縁体４３は、第３の導電体５０と第２の導電体３０とが接触しないように、第３の導電体５０と第２の導電体３０との間に設けられている。また、絶縁体４３は、第２の導電体３０の端面３２Ａおよび３２Ｂを部分的に覆っている。絶縁体４０は、第１の導電体２０の側面２１の全体を覆っている。

第１の導電体２０の端面２２Ａ、２２Ｂおよび第３の導電体５０の端面５２Ａ、５２Ｂは、絶縁体４０、４２、４３の端面４０Ａ、４２Ａ、４３Ａおよび第２の導電体３０の端面３２Ａ、３２Ｂに対して突出しており、円環状の電気的接続部を形成している。

図１６は、開示の技術の第５の実施形態に係る配線板組立構造体１０４の部分的な構成を示す断面図である。配線板組立構造体１０４は、上述の間隔管１４と、間隔管１４の一方の端部に取り付けられたプリント配線板１１０と、間隔管１４の他方の端部に取り付けられたプリント配線板１２０と、を含む。なお、配線板組立構造体１０４は、開示の技術における配線板組立構造体の一例である。

プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１４を介して一定の間隔を保持しつつ平行な状態で接続されている。なお、図１６に示す例では、１つの間隔管１４のみが示されているが、２つ以上の間隔管１４を用いてプリント配線板１１０とプリント配線板１２０との接続を行ってもよい。

プリント配線板１１０は、間隔管１４の取り付け位置に貫通孔１１１を有する。プリント配線板１１０は、面１１０Ｂ側から貫通孔１１１に挿通されるとともに間隔管１４の第２の導電体３０の凹部３３Ａに締結されるネジ１５０Ａによって間隔管１４の一方の端部に取り付けられる。

プリント配線板１１０は、間隔管１４が取り付けられる面１１０Ａ側に形成された配線パターン１１２Ａおよび１１２Ｃと、ネジ１５０Ａが取り付けられる側の面１１０Ｂ側に形成された配線パターン１１２Ｂと、を有する。配線パターン１１２Ｃは、少なくとも貫通孔１１１の外周部分において表面に露出した電極１１３Ｃを有する。また、配線パターン１１２Ａは、電極１１３Ｃの外側において表面に露出した電極１１３Ａを有する。配線パターン１１２Ａ、１１２Ｃの電極１１３Ａ、１１３Ｃ以外の部分は、レジスト１１４で覆われている。配線パターン１１２Ｂは、少なくとも貫通孔１１１の外周部分において表面に露出した電極１１３Ｂを有し、配線パターン１１２Ｂの電極１１３Ｂ以外の部分は、レジスト１１４で覆われている。

間隔管１４の第１の導電体２０の端面２２Ａは、プリント配線板１１０の電極１１３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１４の第１の導電体２０は、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側に設けられた電極１１３Ａおよび配線パターン１１２Ａに電気的に接続されている。間隔管１４の第３の導電体５０の端面５２Ａは、プリント配線板１１０の電極１１３Ｃに当接されている。すなわち、間隔管１４の第３の導電体５０は、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側に設けられた電極１１３Ｃおよび配線パターン１１２Ｃに電気的に接続されている。第１の導電体２０の端面２２Ａは、絶縁体４０、４２、４３の端面４０Ａ、４２Ａ、４３Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ａと電極１１３Ａとの接触性は、端面２２Ａが突出していない場合と比較して良好となる。また、第３の導電体５０の端面５２Ａは、絶縁体４０、４２、４３の端面４０Ａ、４２Ａ、４３Ａに対して突出しているので、第３の導電体５０の端面５２Ａと電極１１３Ｃとの接触性は、端面５２Ａが突出していない場合と比較して良好となる。一方、間隔管１４の第２の導電体３０は、電極１１３Ａおよび１１３Ｃとは非接触である。

ネジ１５０Ａは、プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側から貫通孔１１１に挿通され、間隔管１４の第２の導電体３０の凹部３３Ａの内周面に形成されたネジ溝６０と噛み合うことによって、凹部３３Ａに締結される。ネジ１５０Ａは、導電性を有する。座金１６０Ａは、ネジ１５０Ａとプリント配線板１１０の面１１０Ｂとの間に設けられ、電極１１３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１４の第２の導電体３０は、座金１６０Ａおよびネジ１５０Ａを介してプリント配線板１１０の面１１０Ｂ側に設けられた電極１１３Ｂおよび配線パターン１１２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ａは、ネジ１５０Ａのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ａを設けない場合には、ネジ１５０Ａが電極１１３Ｂに当接される。

プリント配線板１２０は、上述のプリント配線板１１０と同様、間隔管１４の取り付け位置に貫通孔１２１を有する。プリント配線板１２０は、面１２０Ｂ側から貫通孔１２１に挿通されるとともに間隔管１４の第２の導電体３０の凹部３３Ｂに締結されるネジ１５０Ｂによって間隔管１４の他方の端部に取り付けられる。

プリント配線板１２０は、間隔管１４が取り付けられる面１２０Ａ側に形成された配線パターン１２２Ａおよび１２２Ｃと、ネジ１５０Ｂが取り付けられる側の面１２０Ｂ側に形成された配線パターン１２２Ｂと、を有する。配線パターン１２２Ｃは、少なくとも貫通孔１２１の外周部分において表面に露出した電極１２３Ｃを有する。配線パターン１２２Ａは、電極１２３Ｃの外側において表面に露出した電極１２３Ａを有する。配線パターン１２２Ａ、１２２Ｃの電極１２３Ａ、１２３Ｃ以外の部分は、レジスト１２４で覆われている。配線パターン１２２Ｂは、少なくとも貫通孔１２１の外周部分において表面に露出した電極１２３Ｂを有し、配線パターン１２２Ｂの電極１２３Ｂ以外の部分は、レジスト１２４で覆われている。

間隔管１４の第１の導電体２０の端面２２Ｂは、プリント配線板１２０の電極１２３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１４の第１の導電体２０は、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側に設けられた電極１２３Ａおよび配線パターン１２２Ａに電気的に接続されている。間隔管１４の第３の導電体５０の端面５２Ｂは、プリント配線板１２０の電極１２３Ｃに当接されている。すなわち、間隔管１４の第３の導電体５０は、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側に設けられた電極１２３Ｃおよび配線パターン１２２Ｃに電気的に接続されている。第１の導電体２０の端面２２Ｂは、絶縁体４０、４２、４３の端面４０Ａ、４２Ａ、４３Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ｂと電極１２３Ａとの接触性は、端面２２Ｂが突出していない場合と比較して良好となる。また、第３の導電体５０の端面５２Ｂは、絶縁体４０、４２、４３の端面４０Ａ、４２Ａ、４３Ａに対して突出しているので、第３の導電体５０の端面５２Ｂと電極１２３Ｃとの接触性は、端面５２Ｂが突出していない場合と比較して良好となる。一方、間隔管１４の第２の導電体３０は、電極１２３Ａおよび１２３Ｃとは非接触である。

ネジ１５０Ｂは、プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側から貫通孔１２１に挿通され、間隔管１４の第２の導電体３０の凹部３３Ｂの内周面に形成されたネジ溝６０と噛み合うことによって、凹部３３Ｂに締結される。ネジ１５０Ｂは、導電性を有する。座金１６０Ｂは、ネジ１５０Ｂとプリント配線板１２０の面１２０Ｂとの間に設けられ、電極１２３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１４の第２の導電体３０は、座金１６０Ｂおよびネジ１５０Ｂを介してプリント配線板１２０の面１２０Ｂ側に設けられた電極１２３Ｂおよび配線パターン１２２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ｂは、ネジ１５０Ｂのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ｂを設けない場合には、ネジ１５０Ｂが電極１２３Ｂに当接される。

このように、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１４を介して機械的に接続されるのみならず、電気的にも接続される。具体的には、プリント配線板１２０は、間隔管１４を介してプリント配線板１１０上に支持される。そして、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側の配線パターン１１２Ａは、間隔管１４の第１の導電体２０を介してプリント配線板１２０の面１２０Ａ側の配線パターン１２２Ａに電気的に接続される。また、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側の配線パターン１１２Ｃは、間隔管１４の第３の導電体５０を介してプリント配線板１２０の面１２０Ａ側の配線パターン１２２Ｃに電気的に接続される。プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側の配線パターン１１２Ｂは、座金１６０Ａ、ネジ１５０Ａ、間隔管１４の第２の導電体３０、ネジ１５０Ｂおよび座金１６０Ｂを介して、プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側の配線パターン１２２Ｂに電気的に接続される。

このように、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間に間隔管１４を介して３つの導電経路が形成されるので、プリント配線板１１０と、プリント配線板１２０との間で間隔管１４を介して異なる３つの電位を伝達することが可能である。例えば、配線パターン１１２Ａと配線パターン１２２Ａとの間で第１の導電体２０を介して第１の電源電位を伝達し、配線パターン１１２Ｃと配線パターン１２２Ｃとの間で第３の導電体５０を介して第２の電源電位を伝達することができる。さらに、配線パターン１１２Ｂと配線パターン１２２Ｂとの間で第２の導電体３０を介して接地電位を伝達することが可能である。

第５の実施形態に係る間隔管１４および配線板組立構造体１０４によれば、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０とを、一定の間隔を保持しつつ機械的に接続するとともに電気的に接続することが可能である。また、間隔管１４は、互いに電気的に分離された第１の導電体２０と、第２の導電体３０と、第３の導電体５０と、を有するので、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間で、異なる３つの電位を伝達することが可能である。また、第１の導電体２０、第２の導電体３０および第３の導電体５０は、間隔管１４の径方向において互いに電気的に分離されて且つ第２の導電体３０の両端部において締結部材に締結される被締結部として凹部３３Ａおよび３３Ｂを有する。これにより、第１の実施形態と同様、間隔管１４とプリント配線板１１０およびプリント配線板１２０との間隔管１４の軸周り方向の位置合わせが不要となる。

また、第１の導電体２０および第３の導電体５０がプリント配線板の一方の面の配線パターンに電気的に接続され、第２の導電体３０がプリント配線板の他方の面の配線パターンに締結部材を介して電気的に接続される。従って、一方のプリント配線板の各面に形成された配線パターンと、他方のプリント配線板の各面に形成された配線パターンとの電気的接続を、１つの間隔管１４を介して行うことが可能となる。

なお、本実施形態において、間隔管１４の第２の導電体３０が、被締結部として凹部３３Ａおよび３３Ｂを有する構成を例示したが、上記第２〜第４の実施形態に係る間隔管１１、１２、１３における第２の導電体３０の構成を適用することも可能である。また、本実施形態では、第３の導電体５０を第１の導電体２０と第２の導電体３０との間に設けることとしたが、第３の導電体５０を第１の導電体２０の外側に設けてもよい。また、第１の導電体２０と第２の導電体３０との間または第１の導電体２０の外側に、互いに電気的に分離された２つ以上の管状の導電体を設けてもよい。

[第６の実施形態]
図１７は、開示の技術の第６の実施形態に係る配線板組立構造体１０５の部分的な構成を示す断面図である。配線板組立構造体１０５は、第３の実施形態に係る間隔管１２の一方の端部に取り付けられたプリント配線板１１０と、第１の実施形態に係る間隔管１０の一方の端部に取り付けられたプリント配線板１２０とを含む。配線板組立構造体１０５は、さらに、間隔管１０と間隔管１２と間に挟まれたプリント配線板１３０を含む。なお、配線板組立構造体１０５は開示の技術における配線板組立構造体の一例である。間隔管１２は、開示の技術における第１の間隔管の一例であり、間隔管１０は、開示の技術における第２の間隔管の一例である。間隔管１２の第１の導電体２０は、開示の技術における第１の導電体の一例であり、間隔管１２の第２の導電体３０は、開示の技術における第２の導電体の一例である。間隔管１０の第１の導電体２０は、開示の技術における第３の導電体の一例であり、間隔管１０の第２の導電体３０は、開示の技術における第４の導電体の一例である。プリント配線板１１０は、開示の技術における第１の配線板の一例であり、プリント配線板１２０は、開示の技術における第２の配線板の一例である。また、プリント配線板１３０は、開示の技術における第３の配線板の一例である。

プリント配線板１１０は、面１１０Ｂ側から貫通孔１１１に挿通されるとともに間隔管１２の第２の導電体３０の凹部３３Ｂに締結されるネジ１５０Ａによって間隔管１２の一方の端部に取り付けられる。

間隔管１２の第１の導電体２０の端面２２Ｂは、プリント配線板１１０の電極１１３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１２の第１の導電体２０は、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側に設けられた配線パターン１１２Ａに電気的に接続されている。間隔管１２の第１の導電体２０の端面２２Ｂは、絶縁体４０の端面４０Ａおよび絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ｂと電極１１３Ａとの接触性は、端面２２Ｂが突出していない場合と比較して良好となる。一方、間隔管１２の第２の導電体３０は、電極１１３Ａとは非接触である。

ネジ１５０Ａは、プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側から貫通孔１１１に挿通され、間隔管１２の第２の導電体３０の凹部３３Ｂに締結される。ネジ１５０Ａは、導電性を有する。座金１６０Ａは、ネジ１５０Ａとプリント配線板１１０の面１１０Ｂとの間に設けられ、電極１１３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１２の第２の導電体３０は、座金１６０Ａおよびネジ１５０Ａを介してプリント配線板１１０の面１１０Ｂ側に設けられた電極１１３Ｂおよび配線パターン１１２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ａは、ネジ１５０Ａのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ａを設けない場合には、ネジ１５０Ａが電極１１３Ｂに当接される。

プリント配線板１３０の貫通孔１３１には面１３０Ａ側から間隔管１２の凸部３５Ａが挿通される。プリント配線板１３０の面１３０Ｂから突き出した間隔管１２の凸部３５Ａは、間隔管１０の第２の導電体３０の凹部３３Ａに締結される。プリント配線板１３０は、連結された間隔管１２と間隔管１０との間に挟まれる。

間隔管１２の第１の導電体２０の端面２２Ａは、プリント配線板１３０の電極１３３Ａに当接されている。すなわち、間隔管１２の第１の導電体２０は、プリント配線板１３０の面１３０Ａ側に設けられた電極１３３Ａおよび配線パターン１３２Ａに電気的に接続されている。第１の導電体２０の端面２２Ａは、絶縁体４０の端面４０Ａおよび絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ａと電極１３３Ａとの接触性は、端面２２Ａが突出していない場合と比較して良好となる。間隔管１２の第２の導電体３０は、電極１３３Ａとは非接触である。

間隔管１２に連結された間隔管１０の第１の導電体２０の端面２２Ａは、プリント配線板１３０の電極１３３Ｂに当接されている。すなわち、間隔管１０の第１の導電体２０は、プリント配線板１３０の面１３０Ｂ側に設けられた電極１３３Ｂおよび配線パターン１３２Ｂに電気的に接続されている。第１の導電体２０の端面２２Ａは、絶縁体４０の端面４０Ａおよび絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出しているので、第１の導電体２０の端面２２Ａと電極１３３Ｂとの接触性は、端面２２Ａが突出していない場合と比較して良好となる。間隔管１０の第２の導電体３０は、電極１３３Ｂとは非接触である。

プリント配線板１２０は、面１２０Ｂ側から貫通孔１２１に挿通されるとともに間隔管１０の第２の導電体３０の凹部３３Ｂに締結されるネジ１５０Ｂによって間隔管１０の一方の端部に取り付けられる。

ネジ１５０Ｂは、プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側から貫通孔１２１に挿通され、間隔管１０の第２の導電体３０の凹部３３Ｂに締結される。ネジ１５０Ｂは、導電性を有する。座金１６０Ｂは、ネジ１５０Ｂとプリント配線板１２０の面１２０Ｂとの間に設けられ、電極１２３Ｂに当接されており、導電性を有する。すなわち、間隔管１０の第２の導電体３０は、座金１６０Ｂおよびネジ１５０Ｂを介してプリント配線板１２０の面１２０Ｂ側に設けられた電極１２３Ｂおよび配線パターン１２２Ｂに電気的に接続されている。なお、座金１６０Ｂは、ネジ１５０Ｂのゆるみ防止のために、必要に応じて設けられる部材であり、省略することが可能である。座金１６０Ｂを設けない場合には、ネジ１５０Ｂが電極１２３Ｂに当接される。

このように、プリント配線板１１０、１２０および１３０は、間隔管１０および間隔管１２を介して機械的に接続されるのみならず、電気的にも接続される。具体的には、プリント配線板１３０は、間隔管１２を介してプリント配線板１１０上に支持され、プリント配線板１２０は、間隔管１０を介してプリント配線板１３０上に支持される。そして、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側の配線パターン１１２Ａは、間隔管１２の第１の導電体２０を介してプリント配線板１３０の面１３０Ａ側の配線パターン１３２Ａに電気的に接続される。プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側の配線パターン１１２Ｂは、座金１６０Ａ、ネジ１５０Ａ、間隔管１２、１０の第２の導電体３０、ネジ１５０Ｂ、座金１６０Ｂを介してプリント配線板１２０の面１２０Ｂ側の配線パターン１２２Ｂに電気的に接続される。また、プリント配線板１３０の面１３０Ｂ側の配線パターン１３２Ｂは、間隔管１０の第１の導電体２０を介してプリント配線板１２０の面１２０Ａ側の配線パターン１２２Ａに電気的に接続される。

例えば、配線パターン１１２Ａと１３２Ａとの間で間隔管１２の第１の導電体２０を介して第１の電源電位を伝達し、配線パターン１３２Ｂと１２２Ａとの間で間隔管１０の第１の導電体２０を介して第２の電源電位を伝達することができる。さらに、配線パターン１１２Ｂと１２２Ｂとの間で間隔管１２の第２の導電体３０および間隔管１０の第２の導電体３０を介して例えば接地電位を伝達することができる。

第６の実施形態に係る配線板組立構造体１０５によれば、上記第１〜第５の実施形態に係る配線板組立構造体１００〜１０４と同様の効果を得ることができる。また、間隔管１０と間隔管１２とを連結して用いることにより、配線板組立構造体に３つ以上のプリント配線板を含めることが可能となる。

なお、本実施形態に係る配線板組立構造体１０５において、間隔管１０に代えて第２の実施形態に係る間隔管１１または第３の実施形態に係る間隔管１２を用いることも可能である。また、本実施形態に係る配線板組立構造体１０５において、間隔管１２に代えて第４の実施形態に係る間隔管１３を用いることも可能である。また、間隔管１０、１１、１２、１３、１４を適宜連結させて４つ以上のプリント配線板の接続を行ってもよい。

[第７の実施形態]
図１８Ａは、開示の技術の第７の実施形態に係る配線板組立構造体１０６の上面図、図１８Ｂは、図１８Ａにおける１８Ｂ−１８Ｂ線に沿った断面図である。

配線板組立構造体１０６は、プリント配線板１１０と、光モジュール４００と、これらの間に設けられた複数の間隔管１０を含む。光モジュール４００は、光信号の送受信機の構成部品であり、送信用のレーザーダイオード、受信用のフォトダイオード、波長分割多重用のフィルタなど光信号の送受信に必要な部品を一体化したものある。

光モジュール４００は、光信号の送受信に必要な上記の各部品が実装されたプリント配線板４１０と、プリント配線板４１０を封止する封止部４２０とを含む。プリント配線板４１０は、プリント配線板１１０と同様、一方の面側に形成された配線パターン４１２Ａおよび電極４１３Ａと、他方の面側に形成された配線パターン４１２Ｂおよび電極４１３Ｂと、を含む。また、プリント配線板４１０は、間隔管１０の取り付け位置に貫通孔４１１を有する。電極４１３Ａおよび４１３Ｂは貫通孔４１１の外周部に延在している。封止部４２０は、間隔管１０の取り付け面とは反対側において、間隔管１０の取り付け位置に対応する部分に切り欠き部４２１を有する。切り欠き部４２１において貫通孔４１１および電極４１３Ｂが露出している。また、封止部４２０は、間隔管１０の取り付け面側にも切り欠き部を有し、当該切り欠き部を介して貫通孔４１１および電極４１３Ａが露出している。間隔管１０およびプリント配線板１１０の構成は、第１の実施形態に係る配線板組立構造体１００と同様であるのでこれらの詳細な説明は省略する。なお、配線板組立構造体１０６は、開示の技術における配線板組立構造体の一例である。プリント配線板１１０は、開示の技術における第１の配線板の一例であり、プリント配線板４１０は、開示の技術における第２の配線板の一例である。

プリント配線板４１０とプリント配線板１１０との間隔管１０を介した電気的および機械的接続の態様は、上述の第１の実施形態に係る配線板組立構造体１００におけるプリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間隔管１０を介した接続態様と同様である。光モジュール４００は、封止部４２０の切り欠き部４２１において露出した貫通孔４１１に挿通され間隔管１０の第２の導電体３０に締結されるネジ１５０Ｂによって間隔管１０に取り付けられる。

例えば、光モジュール４００には、間隔管１０を介してプリント配線板１１０から電源供給がなされる。具体的には、プリント配線板４１０の配線パターン４１２Ｂには、ネジ１５０Ｂ、間隔管１０の第２の導電体３０およびネジ１５０Ａを介してプリント配線板１１０の配線パターン１１２Ｂに接続されることによりプリント配線板１１０から電源電位が伝達される。一方、プリント配線板４１０の配線パターン４１２Ａには、間隔管１０の第１の導電体２０を介してプリント配線板１１０の配線パターン１１２Ａに接続されることによりプリント配線板１１０から接地電位が伝達される。

第７の実施形態に係る配線板組立構造体１０６によれば、プリント配線板１１０と光モジュール４００とを一定の間隔を保持しつつ機械的に接続するとともに電気的に接続することが可能である。また、間隔管１０は、互いに電気的に分離された第１の導電体２０と、第２の導電体３０とを有するので、プリント配線板１１０と光モジュール４００との間で、間隔管１つにつき異なる２つの電位を伝達することが可能である。また、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、間隔管１０の径方向において電気的に分離され且つ第２の導電体３０の両端部において締結部材に締結される被締結部として凹部３３Ａおよび３３Ｂを有する。これにより、間隔管１０とプリント配線板１１０およびプリント配線板４１０との間隔管１０の軸周り方向の位置合わせが不要となる。

なお、本実施形態では、第１の実施形態に係る間隔管１０を用いてプリント配線板１１０と光モジュール４００との接続を行う場合を例示したが、間隔管１０に代えて第２〜第５の実施形態に係る間隔管１１〜１４を用いてもよい。

[第８の実施形態]
図１９は、開示の技術の第８の実施形態に係る間隔管１５の断面図である。第８の実施形態に係る間隔管１５は、第１の実施形態に係る間隔管１０と同様、第１の導電体２０、第２の導電体３０、絶縁体４０および絶縁体４１を含んでいる。

間隔管１５は、第２の導電体３０の端面３２Ａが第１の導電体２０の端面２２Ａと同一面内に延在し、第２の導電体３０の端面３２Ｂが第１の導電体２０の端面２２Ｂと同一面内に延在している。各端面２２Ａ、２２Ｂ、３２Ａおよび３２Ｂは、絶縁体４０の端面および絶縁体４１の端面４１Ａに対して突出している。第２の導電体３０の端面３２Ａおよび３２Ｂは、第１の導電体２０の内側において、円環状の電気的接続部を形成している。第２の導電体３０は、被締結部として、両端部に凹部３３Ａおよび３３Ｂを有する点は、第１の実施形態に係る間隔管１０と同様である。第１の導電体２０と第２の導電体３０は、互いの中心が一致するように配置されており、互いに電気的に分離されている。すなわち、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、間隔管１５の径方向において電気的に分離されている。

図２０は、開示の技術の第８の実施形態に係る配線板組立構造体１０７の部分的な構成を示す断面図である。配線板組立構造体１０７は、上述の間隔管１５と、間隔管１５の一方の端部に取り付けられたプリント配線板１１０と、間隔管１５の他方の端部に取り付けられたプリント配線板１２０と、を含む。

プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１５を介して一定の間隔を保持しつつ平行な状態で接続されている。なお、図２０に示す例では、１つの間隔管１５のみが示されているが、２つ以上の間隔管１５を用いてプリント配線板１１０とプリント配線板１２０との接続を行ってもよい。

プリント配線板１１０は、間隔管１５の取り付け位置に貫通孔１１１を有する。プリント配線板１１０は、面１１０Ｂ側から貫通孔１１１に挿通されるとともに間隔管１５の第２の導電体３０の凹部３３Ａに締結されるネジ１５０Ａによって間隔管１５の一方の端部に取り付けられる。

プリント配線板１１０は、間隔管１５が取り付けられる面１１０Ａ側に形成された配線パターン１１２Ａおよび１１２Ｂを有する。配線パターン１１２Ｂは、貫通孔１１１の外周部分において表面に露出した電極１１３Ｂを有する。配線パターン１１２Ａは、電極１１３Ｂの外側において表面に露出した電極１１３Ａを有する。配線パターン１１２Ａ、１１２Ｂの電極１１３Ａ、１１３Ｂ以外の部分は、レジスト１１４で覆われている。

間隔管１５の第１の導電体２０の端面２２Ａは、プリント配線板１１０の電極１１３Ａに当接されている。すなわち、第１の導電体２０は、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側に設けられた電極１１３Ａおよび配線パターン１１２Ａに電気的に接続されている。一方、間隔管１５の第２の導電体３０の端面３２Ａは、プリント配線板１１０の電極１１３Ｂに当接されている。すなわち、間隔管１５の第２の導電体３０は、プリント配線板１１０の面１１０Ａ側に設けられた電極１１３Ｂおよび配線パターン１１２Ｂに電気的に接続されている。

ネジ１５０Ａは、プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側から貫通孔１１１に挿通され、間隔管１０の第２の導電体３０の凹部３３Ａの内周面に形成されたネジ溝６０と噛み合うことによって凹部３３Ａに締結される。

一方、プリント配線板１２０は、プリント配線板１１０と同様、間隔管１５の取り付け位置に貫通孔１２１を有する。プリント配線板１２０は、面１２０Ｂ側から貫通孔１２１に挿通されるとともに間隔管１５の第２の導電体３０の凹部３３Ｂに締結されるネジ１５０Ｂによって間隔管１５の他方の端部に取り付けられる。

プリント配線板１２０は、間隔管１５が取り付けられる面１２０Ａ側に形成された配線パターン１２２Ａおよび１２２Ｂを有する。配線パターン１２２Ｂは、貫通孔１２１の外周部分において表面に露出した電極１２３Ｂを有する。配線パターン１２２Ａは、電極１２３Ｂの外側において表面に露出した電極１２３Ａを有する。配線パターン１２２Ａ、１２２Ｂの電極１２３Ａ、１２３Ｂ以外の部分は、レジスト１２４で覆われている。

間隔管１５の第１の導電体２０の端面２２Ｂは、プリント配線板１２０の電極１２３Ａに当接されている。すなわち、第１の導電体２０は、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側に設けられた電極１２３Ａおよび配線パターン１２２Ａに電気的に接続されている。一方、間隔管１５の第２の導電体３０の端面３２Ｂは、プリント配線板１２０の電極１２３Ｂに当接されている。すなわち、間隔管１５の第２の導電体３０は、プリント配線板１２０の面１２０Ａ側に設けられた電極１２３Ｂおよび配線パターン１２２Ｂに電気的に接続されている。

ネジ１５０Ｂは、プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側から貫通孔１２１に挿通され、間隔管１５の第２の導電体３０の凹部３３Ｂの内周面に形成されたネジ溝６０と噛み合うことによって凹部３３Ｂに締結される。座金１６０Ａは、ネジ１５０Ａとプリント配線板１１０の面１１０Ｂとの間に設けられる。

このように、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間に間隔管１５を介して２つの導電経路が形成されるので、プリント配線板１１０と、プリント配線板１２０との間で、間隔管１５を介して異なる２つの電位を伝達することが可能である。例えば、配線パターン１１２Ａと配線パターン１２２Ａとの間で、第１の導電体２０を介して接地電位を伝達するとともに、配線パターン１１２Ｂと配線パターン１２２Ｂとの間で第２の導電体３０を介して電源電位を伝達することが可能である。

第８の実施形態に係る間隔管１５および配線板組立構造体１０７によれば、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０とを、一定の間隔を保持しつつ機械的に接続するとともに電気的に接続することが可能である。また、間隔管１５は、互いに電気的に分離された第１の導電体２０と第２の導電体３０とを有するので、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０との間で、異なる２つの電位を伝達することが可能である。また、第１の導電体２０と第２の導電体３０は、間隔管１５の径方向において電気的に分離され且つ第２の導電体３０の両端部において締結部材に締結される被締結部として凹部３３Ａおよび３３Ｂを有する。これにより、第１の実施形態と同様、間隔管１５とプリント配線板１１０およびプリント配線板１２０との間隔管１５の軸周り方向の位置合わせが不要となる。

また、第８の実施形態に係る間隔管１５および配線板組立構造体１０７によれば、第１の導電体２０および第２の導電体３０がプリント配線板の一方の面に形成された配線パターンに電気的に接続される。従って、片面にのみ配線パターンが形成されたプリント配線板同士の電気的接続を行うことが可能である。なお、本実施形態において、第２の導電体３０に設けられる被締結部として凹部３３Ａ、３３Ｂを有する構成を例示したが、被締結部として上記各実施形態で例示した貫通孔や凸部を設けてもよい。
また、本実施例において、ネジ１５０Ａ（１５０Ｂ）は配線板同士の電気的接続には関与しない。したがって、たとえばネジ１５０Ａ（１５０Ｂ）に、導電性のない樹脂等の素材を用いることもできる。こうすることにより、たとえば、接地電位とは異なる２つの電位を導通させる場合でも、プリント配線板１１０の面１１０Ｂ側、および、プリント配線板１２０の面１２０Ｂ側には、導電体が露出せず、通電時の作業者の安全性の確保が可能である。

[第９の実施形態]
図２１Ａおよび図２１Ｂは、開示の技術の第９の実施形態に係る電子装置５００の斜視図である。電子装置５００は、複数の配線板組立構造体１００と、これら複数の配線板組立構造体１００を収容するシェルフ５１０と、を含んでいる。なお、電子装置５００は、開示の技術における電子装置の一例であり、シェルフ５１０は、開示の技術における収容体の一例である。

複数の配線板組立構造体１００の各々において、プリント配線板１１０とプリント配線板１２０は、間隔管１０を介して電気的および機械的に接続されている。また、プリント配線板１１０上には、シェルフ５１０の背面板５１２に設けられたコネクタ（図示せず）に嵌合されるコネクタ１８０が設けられている。

シェルフ５１０は、複数の配線板組立構造体１００を収容し得る収容空間を有し、前面側の開口部５１１から配線板組立構造体１００が挿入される。シェルフ５１０の背面板５１２には、複数の配線板組立構造体１００の各々に対応する複数のコネクタ（図示せず）が設けられている。当該コネクタにプリント配線板１１０上のコネクタ１８０が嵌合されることにより、配線板組立構造体１００上に形成された回路と、シェルフ５１０の背面板５１２上に形成された回路とが電気的に接続される。

電子装置５００は、図２１Ｂに示すように、ラック５２０に取り付けられていてもよい。図２１Ｂには、１つの電子装置５００のみが示されているが、複数の電子装置５００がラック５２０に取り付けられていてもよい。

電子装置５００は、例えば、光信号の送受信を行う光伝送装置であってもよい。この場合には、シェルフ５１０に収容される配線板組立構造体は、上述の光モジュール４００を含み得る。

なお、本実施形態では、上述の第１の実施形態に係る配線板組立構造体１００を含む場合を例示したが、上述の第２〜第８の実施形態に係る配線板組立構造体１０１〜１０７を含む電子装置５００を構成してもよい。

開示の技術は上記した各実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。例えば、上記した各実施形態において間隔管の外形形状を円柱状としたが、例えば角柱状としてもよい。また、間隔管の第２の導電体３０の外形形状についても適宜改変することが可能である。また、上記した各実施形態において間隔管の第１の導電体２０の外形形状を円筒状としたが、例えば角筒状としてもよい。また、第１の導電体２０の側面２１および端面２２Ａ、２２Ｂは、図２２に示すように断裂部２５を有していてもよい。すなわち、第１の導電体２０の外形形状における「管状」とは、図２２に示すような形態も含み得る。また、電気的接続部を形成する第１の導電体２０の端面２２Ａおよび２２Ｂの外形形状における「環状」とは、図２２に示すような形態も含み得る。また、上記した各実施形態において、第１の導電体２０と第２の導電体３０との間に絶縁体４１を設けているが、第１の導電体と第２の導電体との間に空間を設けてもよい。すなわち、第１の導電体２０と第２の導電体３０とが「電気的に分離されている」とは、第１の導電体２０と第２の導電体３０との間に空間または絶縁体が介在している場合を含む。また、上記した各実施形態において、複数のプリント配線板間で間隔管を介して電源供給を行う場合を例示したが、複数のプリント配線板間で間隔管を介して信号伝送を行ってもよい。

以上の第１〜第９の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。

（付記１）
両端面が電気的接続部を形成する管状の第１の導電体と、前記第１の導電体の内側に前記第１の導電体と電気的に分離されて設けられ、両端部において締結部材と締結される被締結部を有する第２の導電体と、を含む間隔管と、前記被締結部に締結される締結部材によって前記間隔管の一方の端部と他方の端部にそれぞれ取り付けられ、前記第１の導電体および前記第２の導電体を介して電気的に接続された第１の配線板および第２の配線板と、を含む電子装置。

（付記２）
前記第２の導電体は、少なくとも一方の端部において前記第１の導電体の端面に対して凹んだ凹部を前記被締結部として有する付記１に記載の電子装置。

（付記３）
前記第２の導電体は、両側の端部において前記第１の導電体の端面に対して凹んだ凹部を前記被締結部として有する付記１に記載の電子装置。

（付記４）
前記間隔管は、前記凹部の内周面にネジ溝を有する付記２または付記３に記載の電子装置。

（付記５）
前記第２の導電体は、一方の端部から他方の端部に貫通する貫通孔を前記被締結部として有する付記１に記載の電子装置。

（付記６）
前記間隔管は、前記貫通孔の内周面にネジ溝を有する付記５に記載の電子装置。

（付記７）
前記第２の導電体は、少なくとも一方の端部において前記第１の導電体の端面に対して突出した凸部を前記被締結部として有する付記１に記載の電子装置。

（付記８）
前記第２の導電体は、両側の端部において前記第１の導電体の端面に対して突出した凸部を前記被締結部として有する付記１に記載の電子装置。

（付記９）
前記凸部の外周面にネジ山を有する付記７または付記８に記載の電子装置。

（付記１０）
前記第２の導電体は、一方の端部において前記第１の導電体の端面に対して凹んだ凹部を前記被締結部として有し、他方の端部において前記第１の導電体の端面に対して突出した凸部を前記被締結部として有する付記１に記載の電子装置。

（付記１１）
前記第２の導電体は、前記凹部の内周面にネジ溝を有し、前記凸部の外周面にネジ山を有する付記１０に記載の電子装置。

（付記１２）
前記間隔管は、前記第１の導電体と前記第２の導電体との間に設けられた第１の絶縁体と、前記第１の導電体の側面を覆う第２の絶縁体と、を更に含む付記１から付記１１のいずれか１つに記載の電子装置。

（付記１３）
前記第１の導電体の両端面は、前記第１の絶縁体および前記第２の絶縁体の両端面に対して突出している付記１２に記載の電子装置。

（付記１４）
前記間隔管は、前記第１の導電体と前記第２の導電体との間または前記第１の導電体の外側に、両端面が電気的接続部を形成し、且つ前記第１の導電体および前記第２の導電体と電気的に分離された管状の第３の導電体を更に含む付記１から付記１３のいずれか１つに記載の電子装置。

（付記１５）
前記第１の配線板および前記第２の配線板の各々は、前記間隔管の取り付け面側に設けられた第１の配線パターンと、前記間隔管の取り付け面とは反対の面側に設けられた第２の配線パターンと、を含み、前記第１の配線板の第１の配線パターンと前記第２の配線板の第１の配線パターンは、前記第１の導電体を介して電気的に接続され、前記第１の配線板の第２の配線パターンと前記第２の配線板の第２の配線パターンは、前記第２の導電体を介して電気的に接続されている付記１に記載の電子装置。

（付記１６）
前記第２の導電体は、少なくとも一方の端部において前記第１の導電体の端面に対して凹んだ凹部を前記被締結部として有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板の少なくとも一方の第２の配線パターンは、前記凹部に締結された締結部材を介して前記第２の導電体に電気的に接続されている付記１５に記載の電子装置。

（付記１７）
前記第２の導電体は、前記凹部の内周面にネジ溝を有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板は、前記間隔管の取り付け位置に貫通孔を有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板の少なくとも一方の第２の配線パターンは、前記間隔管の取り付け面とは反対側から前記貫通孔に挿通され前記凹部に締結されたネジを介して前記第２の導電体に電気的に接続されている付記１６に記載の電子装置。

（付記１８）
前記第２の導電体は、両側の端部において前記第１の導電体の端面に対して凹んだ凹部を前記被締結部として有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板の各々の第２の配線パターンは、前記凹部の各々に締結された締結部材を介して前記第２の導電体に電気的に接続されている付記１５に記載の電子装置。

（付記１９）
前記第２の導電体は、前記凹部の各々の内周面にネジ溝を有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板は、前記間隔管の取り付け位置に貫通孔を有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板の各々の第２の配線パターンは、前記間隔管の取り付け面とは反対側から前記貫通孔に挿通され前記凹部の各々に締結されたネジを介して前記第２の導電体に電気的に接続されている付記１８に記載の電子装置。

（付記２０）
前記第２の導電体は、一方の端部から他方の端部に貫通する貫通孔を前記被締結部として有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板の各々の第２の配線パターンは、前記貫通孔に挿入された締結部材を介して前記第２の導電体に電気的に接続されている付記１５に記載の電子装置。

（付記２１）
前記第２の導電体は、少なくとも一方の端部において前記第１の導電体の端面に対して突出した凸部を前記被締結部として有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板の少なくとも一方の第２の配線パターンは、前記凸部に締結された締結部材を介して前記第２の導電体に電気的に接続されている付記１５に記載の電子装置。

（付記２２）
前記第２の導電体は、前記凸部の外周面にネジ山を有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板は、前記間隔管の取り付け位置に貫通孔を有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板の少なくとも一方の第２の配線パターンは、前記間隔管の取り付け面側から前記貫通孔に挿通され前記間隔管の取り付け面とは反対側の面から突出した前記凸部に締結されたナットを介して前記第２の導電体に電気的に接続されている付記２１に記載の電子装置。

（付記２３）
前記第２の導電体は、両側の端部において前記第１の導電体の端面に対して突出した凸部を前記被締結部として有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板の各々の第２の配線パターンは、前記凸部に締結された締結部材を介して前記第２の導電体に電気的に接続されている付記１５に記載の電子装置。

（付記２４）
前記第２の導電体は、前記凸部の各々の外周面にネジ山を有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板は、前記間隔管の取り付け位置に貫通孔を有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板の各々の第２の配線パターンは、前記間隔管の取り付け面側から前記貫通孔に挿通され前記間隔管の取り付け面とは反対側の面から突出した前記凸部の各々に締結されたナットを介して前記第２の導電体に電気的に接続されている付記２３に記載の電子装置。

（付記２５）
前記第２の導電体は、一方の端部において前記第１の導電体の端面に対して凹んだ凹部を前記被締結部として有し、他方の端部において前記第１の導電体の端面に対して突出した凸部を前記被締結部として有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板のいずれか一方の第２の配線パターンは、前記凹部に締結された締結部材を介して前記第２の導電体に電気的に接続され、前記第１の配線板および前記第２の配線板のいずれか他方の第２の配線パターンは、前記凸部に締結された締結部材を介して前記第２の導電体に電気的に接続されている付記１５に記載の電子装置。

（付記２６）
前記第２の導電体は、前記凹部の内周面にネジ溝を有し、前記凸部の外周面にネジ山を有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板は、前記間隔管の取り付け位置に貫通孔を有し、前記第１の配線板および前記第２の配線板のうちの一方の第２の配線パターンは、前記間隔管の取り付け面とは反対側から前記貫通孔に挿通され前記凹部に締結されたネジを介して前記第２の導電体に電気的に接続され、前記第１の配線板および前記第２の配線板のうちの他方の第２の配線パターンは、前記間隔管の取り付け面側から前記貫通孔に挿通され前記間隔管の取り付け面とは反対側の面から突出した前記凸部に締結されたナットを介して前記第２の導電体に電気的に接続されている付記２５に記載の電子装置。

（付記２７）
両端面が電気的接続部を形成する管状の第１の導電体と、前記第１の導電体の内側に前記第１の導電体と電気的に分離されて設けられ両端部において締結部材と締結される被締結部を有する第２の導電体と、を含む第１の間隔管と、両端面が電気的接続部を形成する管状の第３の導電体と、前記第３の導電体の内側に前記第３の導電体と電気的に分離されて設けられ両端部において締結部材と締結される被締結部を有し且つ前記第１の間隔管の第２の導電体に締結された第４の導電体と、を含む第２の間隔管と、締結部材によって前記第１の間隔管の一方の端部に取り付けられ且つ両面に配線パターンを有する第１の配線板と、締結部材によって前記第２の間隔管の一方の端部に取り付けられ且つ両面に配線パターンを有する第２の配線板と、前記第１の間隔管と第２の間隔管の間に挟まれ且つ両面に配線パターンを有する第３の配線板と、を含み、前記第１の配線板の一方の面の配線パターンと前記第３の配線板の一方の面の配線パターンは、第１の導電体を介して電気的に接続され、前記第２の配線板の一方の面の配線パターンと前記第３の配線板の他方の面の配線パターンは、前記第３の導電体を介して電気的に接続され、前記第１の配線板の他方の面の配線パターンと前記第２の配線板の他方の面の配線パターンは前記第２の導電体および前記第４の導電体を介して電気的に接続されている電子装置。

（付記２８）
両端面が電気的接続部を形成する管状の第１の導電体と、前記第１の導電体の内側に前記第１の導電体と電気的に分離されて設けられ、両端部において締結部材と締結される被締結部を有する第２の導電体と、を含む間隔管。

（付記２９）
前記第２の導電体は、少なくとも一方の端部において前記第１の導電体の端面に対して凹んだ凹部を前記被締結部として有する付記２８に記載の間隔管。

（付記３０）
前記第２の導電体は、両側の端部において前記第１の導電体の端面に対して凹んだ凹部を前記被締結部として有する付記２８に記載の間隔管。

（付記３１）
前記凹部の内周面にネジ溝を有する付記２９または付記３０に記載の間隔管。

（付記３２）
前記第２の導電体は、一方の端部から他方の端部に貫通する貫通孔を前記被締結部として有する付記２８に記載の間隔管。

（付記３３）
前記貫通孔の内周面にネジ溝を有する付記３２に記載の間隔管。

（付記３４）
前記第２の導電体は、少なくとも一方の端部において前記第１の導電体の端面に対して突出した凸部を前記被締結部として有する付記２８に記載の間隔管。

（付記３５）
前記第２の導電体は、両側の端部において前記第１の導電体の端面に対して突出した凸部を前記被締結部として有する付記２８に記載の間隔管。

（付記３６）
前記凸部の外周面にネジ山を有する付記３４または付記３５に記載の間隔管。

（付記３７）
前記第２の導電体は、一方の端部において前記第１の導電体の端面に対して凹んだ凹部を前記被締結部として有し、他方の端部において前記第１の導電体の端面に対して突出した凸部を前記被締結部として有する付記２８に記載の間隔管。

（付記３８）
前記第２の導電体は、前記凹部の内周面にネジ溝を有し、前記凸部の外周面にネジ山を有する付記３７に記載の間隔管。

（付記３９）
前記第１の導電体と前記第２の導電体との間に設けられた第１の絶縁体と、前記第１の導電体の側面を覆う第２の絶縁体と、を更に含む付記２８から付記３８のいずれか１つに記載の間隔管。

（付記４０）
前記第１の導電体の両端面は、前記第１の絶縁体および前記第２の絶縁体の両端面に対して突出している付記３９に記載の間隔管。

（付記４１）
前記第１の導電体と前記第２の導電体との間または前記第１の導電体の外側に、両端面が電気的接続部を形成し、且つ前記第１の導電体および前記第２の導電体と電気的に分離された管状の第３の導電体を更に含む付記２８から付記４０のいずれか１つに記載の間隔管。

（付記４２）
両端面が電気的接続部を形成する管状の第１の導電体と、前記第１の導電体の内側に前記第１の導電体と電気的に分離されて設けられ、両端部において締結部材と締結される被締結部を有する第２の導電体と、を含む間隔管と、前記被締結部に締結される締結部材によって前記間隔管の一方の端部と他方の端部にそれぞれ取り付けられ、前記第１の導電体および前記第２の導電体を介して電気的に接続された第１の配線板および第２の配線板と、を含む配線板組立構造体。

１０、１１、１２、１３、１４、１５間隔管
２０第１の導電体
２２Ａ、２２Ｂ端面
４０、４１、４２、４３絶縁体
３０第２の導電体
３３Ａ、３３Ｂ凹部
３４貫通孔
３５Ａ、３５Ｂ凸部
５０第３の導電体
６０ネジ溝
６１ネジ山
１００、１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７配線板組立構造体
１１０、１２０、４１０プリント配線板
１１２Ａ、１１２Ｂ、１２２Ａ、１２２Ｂ、４１２Ａ、４１２Ｂ配線パターン
５００電子装置
５１０シェルフ

Claims

両端面が電気的接続部を形成する管状の第１の導電体と、前記第１の導電体の内側に前記第１の導電体と電気的に分離されて設けられ両端部において締結部材と締結される被締結部を有する第２の導電体と、を含む間隔管と、
前記被締結部に締結される締結部材によって前記間隔管の一方の端部と他方の端部にそれぞれ取り付けられ、前記第１の導電体および前記第２の導電体を介して電気的に接続された第１の配線板および第２の配線板と、
を含む電子装置。
前記間隔管は、
前記第１の導電体と前記第２の導電体との間に設けられた第１の絶縁体と、
前記第１の導電体の側面を覆う第２の絶縁体と、を更に含み、
前記第１の導電体の両端面は、前記第１の絶縁体および前記第２の絶縁体の両端面に対して突出している請求項１に記載の電子装置。
前記間隔管は、
前記第１の導電体と前記第２の導電体との間または前記第１の導電体の外側に、両端面が電気的接続部を形成し、且つ前記第１の導電体および前記第２の導電体と電気的に分離された管状の第３の導電体を更に含む請求項１または請求項２に記載の電子装置。
前記第１の配線板および前記第２の配線板の各々は、前記間隔管の取り付け面側に設けられた第１の配線パターンと、前記間隔管の取り付け面とは反対の面側に設けられた第２の配線パターンと、を含み、
前記第１の配線板の第１の配線パターンと前記第２の配線板の第１の配線パターンは、前記第１の導電体を介して電気的に接続され、
前記第１の配線板の第２の配線パターンと前記第２の配線板の第２の配線パターンは、前記第２の導電体を介して電気的に接続されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電子装置。
前記第２の導電体は、少なくとも一方の端部において前記第１の導電体の端面に対して凹んだ凹部を前記被締結部として有し、
前記第１の配線板および前記第２の配線板の少なくとも一方の第２の配線パターンは、前記凹部に締結された締結部材を介して前記第２の導電体に電気的に接続されている請求項４に記載の電子装置。
両端面が電気的接続部を形成する管状の第１の導電体と、前記第１の導電体の内側に前記第１の導電体と電気的に分離されて設けられ両端部において締結部材と締結される被締結部を有する第２の導電体と、を含む第１の間隔管と、
両端面が電気的接続部を形成する管状の第３の導電体と、前記第３の導電体の内側に前記第３の導電体と電気的に分離されて設けられ両端部において締結部材と締結される被締結部を有し且つ前記第１の間隔管の第２の導電体に締結された第４の導電体と、を含む第２の間隔管と、
締結部材によって前記第１の間隔管の一方の端部に取り付けられ、且つ両面に配線パターンを有する第１の配線板と、
締結部材によって前記第２の間隔管の一方の端部に取り付けられ、且つ両面に配線パターンを有する第２の配線板と、
前記第１の間隔管と第２の間隔管の間に挟まれ、且つ両面に配線パターンを有する第３の配線板と、
を含み、
前記第１の配線板の一方の面の配線パターンと前記第３の配線板の一方の面の配線パターンは、前記第１の導電体を介して電気的に接続され、前記第２の配線板の一方の面の配線パターンと前記第３の配線板の他方の面の配線パターンは、前記第３の導電体を介して電気的に接続され、前記第１の配線板の他方の面の配線パターンと前記第２の配線板の他方の面の配線パターンは前記第２の導電体および前記第４の導電体を介して電気的に接続されている電子装置。
両端面が電気的接続部を形成する管状の第１の導電体と、
前記第１の導電体の内側に前記第１の導電体と電気的に分離されて設けられ、両端部において締結部材と締結される被締結部を有する第２の導電体と、
を含む間隔管。