JP2015105183A - 媒体処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】排出トレイ上に媒体を送り出す途中で搬送方向を切り換えて搬送路に戻す際に、スタックされた排出済み媒体と逆送りされる媒体とを離間させて搬送路に連れ込まないようにする媒体処理装置を提供する。
【解決手段】プリンターの排紙トレイ７の底部には、用紙隔離部７４が形成されている。水平搬送路１３の出口には、揺動式の用紙経路切換部材３３が配置されている。用紙経路切換部材３３が用紙経路切換位置３３Ａに移動すると、水平搬送路１３から排出される用紙Ｐの経路が用紙隔離空間７５に向かう隔離経路７６に切り換えられる。用紙経路切換部材３３が退避位置３３Ｂに移動すると、用紙Ｐは排紙トレイ７に排出される。制御部は、両面印刷を行うときは、一方の面への印刷を行うとき、用紙Ｐの排出経路を隔離経路７６に切り換え、他方の面への印刷を行うとき、用紙Ｐの排出経路を通常経路７７に切り換える。
【選択図】図４

Description

本発明は、記録紙等のシート状の媒体を搬送路に沿って搬送して印刷や情報の読み取りなどの媒体処理を行い、搬送路の下流端に設けた排出トレイに処理済みの媒体をスタックする媒体処理装置に関する。

この種の媒体処理装置において、シート状の媒体を搬送する搬送路に媒体の表裏を反転させるループ状の反転用搬送路を接続して、反転用搬送路に沿って媒体を搬送することで、媒体の表裏両面に印刷などの処理を行うものがある。媒体の両面に印刷などの処理を行うときには、一旦、印刷ヘッドなどの媒体処理部を通過するまで媒体を搬送し、このとき、搬送路の下流端の排出口から媒体の一部が排出された状態になる。しかる後に、媒体の搬送方向を切り換えて逆送りすることで、媒体を搬送路内に引き戻し、反転用搬送路に送り込んで表裏を反転させ、第２の面に対して印刷などの処理を行った後、排出口から排出する。排出された媒体は、排出トレイの上に積層される。特許文献１には、この種の媒体処理装置（画像形成装置）が開示されている。

特許文献１の画像形成装置には、印刷後の記録用紙（媒体）が排出される排紙トレイ（排出トレイ）が設けられている。排紙ローラーの下流側で、且つ、排紙トレイの上方には、揺動可能なガイド板が設けられている。ガイド板は、排出ローラーから排紙トレイの上方に排出される記録用紙を支持する横向きの位置と、記録用紙を支持しない下向きの位置に移動する。印刷が完了した記録用紙を排紙トレイに排出するときには、ガイド板が下向きになるが、記録用紙の片面に印刷した後、逆送りして記録用紙を反転させるときには、ガイド板を横向きにする。これにより、排紙トレイの上で記録用紙が下向きに垂れ下がるのが防止され、その結果、記録用紙の後端が排紙ローラーの上流側で斜めに持ち上がるのが防止される。従って、逆送り時に紙経路部材に記録用紙が引っ掛かって紙ジャム状態になるのを防止できる。

特開２０１１−１９００３８号公報

両面印刷を行うプリンターでは、特許文献１のように、片面の印刷が終了したときには排出トレイ上に媒体の一部が送り出されており、搬送方向を切り換えて搬送路に戻す動作を行う。このとき、排出トレイ上に排出済みの媒体がスタックされていると、排出トレイ上に送り出された媒体の先端部分が排出済みの媒体の上に重なり、静電気等によって排出済みの媒体を吸着してしまう。従って、このまま媒体を逆送りすると、排出済みの媒体が逆送りされる媒体に引き連れられて重なった状態で搬送路に引き込まれてしまう。このため、紙ジャム等の不具合が発生するおそれがある。

特許文献１の媒体処理装置（画像形成装置）には、排紙ローラーから排紙トレイ上に出た直後の位置で記録用紙の姿勢を水平に保つガイド部材が設けられている。しかしながら、排紙トレイ上の記録用紙が両面印刷中の記録用紙（逆送りされる記録用紙）に吸着されて搬送路に連れ込まれるという課題は特許文献１では認識されておらず、ガイド部材はこのような課題を解決するものではない。

すなわち、特許文献１では、記録用紙が順方向（排紙トレイに向かう方向）に搬送されるときには、図１、図２に図示されるように、ガイド部材は排紙トレイの内部で下向きになっているが、このような退避位置では、スタックされた排出済みの記録用紙と、逆送りされる記録用紙とを分離できないおそれがある。例えば、排出された記録用紙の後端がガイド部材によってすくい上げられ、静電気によって片面印刷後の記録用紙に吸着されて一緒に持ち上がってしまうおそれがある。よって、排出済みの記録用紙を逆送りされる記録用紙から分離できず、一緒に排紙ローラー間に連れ込んでしまうおそれがある。

本発明の課題は、このような点に鑑みて、搬送路の下流端に媒体をスタックする排出トレイが設けられた媒体処理装置において、排出トレイ上に媒体を送り出す途中で搬送方向を切り換えて搬送路に戻す際に、スタックされた排出済み媒体と逆送りされる媒体とを離間させて搬送路に連れ込まないようにすることにある。

上記の課題を解決するために、本発明の媒体処理装置は、シート状の媒体に所定の処理を行う媒体処理部と、当該媒体処理部による媒体処理位置を経由する媒体搬送路と、当該媒体搬送路から排出される前記媒体を受ける排出トレイと、当該排出トレイ上の媒体堆積空間から隔離された媒体隔離空間を備える媒体隔離部と、前記媒体処理部から前記排出トレイに向かう第１方向、および、当該第１方向と逆向きの第２方向に前記媒体を搬送する媒体搬送機構と、前記媒体搬送路から排出される前記媒体の経路を、前記排出トレイに向かう通常経路から前記媒体隔離空間へ向かう隔離経路に切り換える経路切換位置、および、前記経路切換位置から退避した退避位置に移動する用紙経路切換部材とを有することを特徴とする。

本発明は、このように、媒体搬送路から排出される媒体の経路を、排出トレイ上の媒体堆積空間に向かう通常経路と、上の媒体堆積空間から隔離された媒体隔離空間に向かう隔離経路の間で切り換えることができる。従って、媒体の一部を一旦排出し、しかる後に搬送方向を切り換えて媒体搬送路内に戻す動作を行う場合に、一時的に排出する媒体を媒体隔離空間に送り込み、排出トレイにスタックされている排出済みの媒体から分離することができる。従って、一時的に排出される媒体に排出済みの媒体が静電気等によって吸着されて、重なった状態で媒体搬送路に引き込まれることを回避できる。よって、排出済みの媒体が媒体搬送路に連れ込まれて紙ジャムなどの不都合を発生させることを防止できる。

本発明において、前記媒体隔離部は、前記排出トレイに対して上下方向に重なる位置に配置され、前記隔離経路は、前記媒体搬送路の出口と前記排出トレイとの間において、前記通常経路から上側あるいは下側に分岐していることが望ましい。例えば、前記媒体隔離部を、前記排出トレイの下側に配置した場合には、前記隔離経路は、前記媒体搬送路の前記出口と前記排出トレイとの間で前記通常経路から下側に分岐している。このようにすると、媒体隔離部を容易に設置でき、隔離経路の設定も容易である。また、用紙経路切換部材の設置および経路切換動作が容易である。

この場合に、前記用紙経路切換部材は、前記媒体搬送路の前記出口の上側に配置された揺動軸を中心として上下に揺動することが望ましい。このようにすると、シンプルな構造で、用紙経路切換部材の経路切換動作を行うことができる。

また、本発明において、前記媒体処理部は印刷ヘッドであり、前記第２方向に搬送される前記媒体の表裏を反転させて前記媒体処理位置に戻す反転用搬送路を有し、前記媒体を前記第１方向に搬送して一方の面に印刷した後、前記第２方向に搬送して前記反転用搬送路に送り込んで表裏を反転し、しかる後に他方の面に印刷する両面印刷を行うときには、前記用紙経路切換部材は、前記一方の面への印刷を行うとき、前記経路切換位置に位置しており、前記他方の面への印刷を行うとき、前記退避位置に位置していることが望ましい。このようにすると、両面印刷の片面への印刷を行った後、反転させるために媒体搬送路へ媒体を引き戻すときに、印刷済みの媒体が媒体搬送路に連れ込まれて紙ジャムなどの不都合を発生させることを防止できる。

本発明によれば、媒体の一部を一旦排出し、しかる後に搬送方向を切り換えて媒体搬送路内に戻す動作を行う場合に、一時的に排出する媒体を媒体隔離空間に送り込み、排出トレイにスタックされている排出済みの媒体から分離することができる。従って、一時的に排出される媒体に排出済みの媒体が静電気等によって吸着されて、重なった状態で媒体搬送路に引き込まれることを回避できる。よって、排出済みの媒体が媒体搬送路に連れ込まれて紙ジャムなどの不都合を発生させることを防止できる。

本発明の実施の形態に係るプリンターを前方から見た外観斜視図である。 プリンターの概略縦断面図である。 用紙搬送機構の主要部をプリンター後方側から見た斜視図である。 用紙隔離部および用紙経路切換部材の説明図である。 プリンターの制御系を示すブロック図である。

以下に、図面を参照して、本発明を適用した媒体処理装置の実施の形態を説明する。以下の実施の形態は、本発明を両面印刷用のプリンターに適用したものであるが、本発明は、スキャナー、ファクシミリ等のプリンター以外の媒体処理装置に対しても同様に適用可能である。

（全体構成）
図１は本発明の実施の形態に係るインクジェットプリンター（以下、単に「プリンター」という。）を前方から見た場合の外観斜視図である。プリンター１（媒体処理装置）は、全体としてプリンター幅方向Ｘに長い直方体形状のプリンター本体部２を有している。プリンター本体部２の背面の中央部分には凹部４が形成されており、ここに反転ユニット３が装着されている。反転ユニット３は、そのプリンター上下方向Ｚの下端部分を中心として、プリンター前後方向Ｙの後方Ｙ２に開けることが可能である。

プリンター本体部２の前面には、給紙カセット装着部５が設けられている。給紙カセット装着部５は、プリンター本体部２の前面におけるプリンター上下方向Ｚの下側部分において、プリンター前後方向Ｙの前方Ｙ１に開口している。給紙カセット装着部５には、前方から給紙カセット６（供給部）が着脱可能に装着されている。給紙カセット装着部５の上側には排紙トレイ７が取り付けられている。排紙トレイ７はプリンター前方Ｙ１に略水平に突出している。排紙トレイ７の上側には矩形の排紙口８が形成されている。

排紙口８の上側のプリンター前面部分は操作面９となっている。操作面９には、電源スイッチ９ａおよび複数の状態表示ランプ９ｂ等が配列されている。排紙トレイ７および排紙口８の両側のプリンター前面部分には、矩形の開閉蓋１０ａ、１０ｂが取り付けられている。これらの開閉蓋１０ａ、１０ｂを開けると、インクカートリッジ装着部（図示せず）が開口し、インクカートリッジ（図示せず）の交換等を行うことができる。

（内部構成）
図２はプリンターの内部構成を示す概略縦断面図である。プリンター本体部２の内部には、給紙カセット６から排紙トレイ７上まで用紙Ｐ（媒体）を搬送する本体側搬送路１１が形成されている。本体側搬送路１１は、給紙カセット装着部５におけるプリンター前後方向Ｙの後端部分からプリンター後方Ｙ２に向けて斜め上方に延びてプリンター前方Ｙ１に湾曲する用紙供給路１２と、用紙供給路１２の湾曲部の前端からプリンター前方Ｙ１に略水平に延びて排紙トレイ７上に至る水平搬送路１３（媒体搬送路）を備えている。

用紙供給路１２は、給紙カセット６に積層状態で収納されている所定寸法の用紙Ｐを水平搬送路１３に供給する搬送路である。給紙カセット６の後端部分の上方には、給紙モーター５４（図５参照）によって駆動される給紙ローラー１５が配置されている。給紙ローラー１５は、外周面の一部分をその回転軸線１５ａと平行な平面によって切り欠いた形状をしている。給紙カセット６に収納されている用紙Ｐは、給紙ローラー１５が１回転駆動される毎に用紙供給路１２に送り出される。

用紙供給路１２には、リタードローラー１６、中間ローラー１７、従動ローラー１８が配置されている。リタードローラー１６は、給紙ローラー１５によって複数枚の用紙Ｐが重なった状態で送り出されたときに、用紙Ｐを１枚ずつ分離して搬送する用紙分離機構を構成している。１枚ずつ分離された用紙Ｐは、中間ローラー１７と従動ローラー１８によるニップ位置を経由して、水平搬送路１３に送り込まれる。

水平搬送路１３には、その用紙搬送方向の上流側（すなわち、プリンター後方Ｙ２側）から順に、用紙検知レバー２０、紙送りローラー対２１、印刷ヘッド２２（媒体処理部）、第１排紙ローラー対２３および第２排紙ローラー対２４が配置されている。印刷ヘッド２２はインクジェットヘッドであり、そのノズル面に対して一定のギャップで対向する位置にプラテン２５が配置されている。プラテン２５は、水平搬送路１３の下側において用紙検知レバー２０から第２排紙ローラーまでの範囲に配置されたプラテンユニット３０の上部に搭載されている。用紙供給路１２から水平搬送路１３に送り込まれた用紙は、中間ローラー１７の搬送力によって、用紙検知レバー２０を押し上げながら紙送りローラー対２１に送り込まれる。紙送りローラー対２１による紙送り位置Ｂに送り込まれた用紙Ｐは、印刷ヘッド２２による印刷位置Ａ（媒体処理位置）を経由して、第１排紙ローラー対２３に向けて搬送される。第１排紙ローラー対２３に送り込まれた用紙Ｐは、第１排紙ローラー対２３および第２排紙ローラー対２４を経由して、排紙トレイ７の上に排出される。

紙送りローラー対２１は、紙送りローラー２１ａおよび従動ローラー２１ｂから構成されている。紙送りローラー２１ａの表面には、無機粒子が分散された摩擦層が形成されている。また、第１排紙ローラー対２３は第１排紙ローラー２３ａと従動ローラー２３ｂから構成され、第２排紙ローラー対２４は第２排紙ローラー２４ａと従動ローラー２４ｂから構成されている。中間ローラー１７、紙送りローラー２１ａ、第１排紙ローラー２３ａおよび第２排紙ローラー２４ａには、後述する駆動力伝達機構４１（図３参照）を介して搬送モーター４２（図３参照）の駆動力が伝達される。搬送モーター４２の回転方向は、後述する制御部５１（図６参照）によって正逆方向に切り換えられる。搬送モーター４２が正方向に回転するとき、用紙Ｐは、用紙供給路１２および水平搬送路１３に沿って、給紙カセット６から排紙口８に向かう第１方向ＦＦに搬送される。一方、搬送モーター４２が逆方向に回転するとき、用紙Ｐは、第１方向ＦＦと逆向きの第２方向ＢＦに搬送される。

一方、反転ユニット３の内部には、プリンター上下方向Ｚにループを描く反転用搬送路１４が形成されている。用紙供給路１２の下流側の部分は、反転用搬送路１４との共通経路１９となっている。共通経路１９は、中間ローラー１７の外周面に沿って延びる湾曲経路である。水平搬送路１３の用紙Ｐの後端が用紙供給路１２から水平搬送路１３に送り込まれた後に、この用紙Ｐを上流側（プリンター後方Ｙ２側）に戻る第２方向ＢＦに逆送りすることで、反転用搬送路１４に用紙Ｐが送り込まれる。

反転用搬送路１４には、第１反転用搬送ローラー対３１および第２反転用搬送ローラー対３２が配置されている。反転ユニット３は、第１反転用搬送ローラー対３１の駆動ローラーおよび第２反転用搬送ローラー対３２の駆動ローラーを駆動する反転用搬送モーター３９（図５参照）を備えている。反転用搬送路１４に送り込まれた用紙Ｐは、第１反転用搬送ローラー対３１および第２反転用搬送ローラー対３２を経由して、共通経路１９に送り込まれる。そして、中間ローラー１７と従動ローラー１８によるニップ位置を通過して、再び水平搬送路１３に送り込まれる。ループ状の反転用搬送路１４を経由することで、用紙Ｐは、表裏が反転した状態で水平搬送路１３に戻される。プリンター１は、反転用搬送路１４を経由させることで、用紙Ｐの表裏を反転させて両面印刷を行う。

（駆動力伝達機構）
図３はプリンター本体部２の用紙搬送機構の主要部をプリンター後方側から見た斜視図である。用紙搬送機構４０（媒体搬送機構）は、本体側搬送路１１において用紙Ｐを搬送する機構であり、上述したリタードローラー１６と、中間ローラー１７と、従動ローラー１８（図３では図示を省略）と、紙送りローラー対２１と、第１排紙ローラー対２３および第２排紙ローラー対２４等を備えている。また、用紙搬送機構４０は駆動源である搬送モーター４２および駆動力伝達機構４１を備えており、駆動力伝達機構４１は、ベルトプーリー機構４３、第１歯車機構４４、およびクラッチ機構４５等を備えている。

ベルトプーリー機構４３は、搬送モーター４２の駆動力を紙送りローラー２１ａおよび第１排紙ローラー２３ａに伝達する。ベルトプーリー機構４３は、搬送モーター４２の出力軸に取り付けられた第１プーリー４３ａ、紙送りローラー２１ａの駆動軸に同軸に固定された第２プーリー４３ｂ、第１排紙ローラー２３ａの駆動軸に同軸に固定された第３プーリー４３ｃ、および、これら３つのプーリーに架け渡されたタイミングベルト４３ｄを備えている。ベルトプーリー機構４３によって、紙送りローラー２１ａおよび第１排紙ローラー２３ａが同一方向に同一速度で回転する。

第１歯車機構４４は、第１歯車４４ａ、伝達歯車４４ｂ、第２歯車４４ｃから構成された輪列である。第１歯車４４ａは第１排紙ローラー２３ａのローラー軸に固定され、第２歯車４４ｃは第２排紙ローラー２４ａのローラー軸に固定されている。第１歯車機構４４は、第１排紙ローラー２３ａに伝達された駆動力を第２排紙ローラー２４ａに伝達し、第１排紙ローラー２３ａと第２排紙ローラー２４ａを同一方向に同一速度で回転させる。

搬送モーター４２が正方向に回転するとき、ベルトプーリー機構４３によって紙送りローラー２１ａおよび第１排紙ローラー２３ａが正送り方向に回転し、第２排紙ローラー２４ａも正送り方向に回転して、紙送り位置Ｂの用紙Ｐを第１方向ＦＦに搬送する。また、搬送モーター４２が逆方向に回転するとき、紙送りローラー２１ａおよび第１排紙ローラー２３ａは逆送り方向に回転し、第２排紙ローラー２４ａも逆送り方向に回転して、紙送り位置Ｂの用紙Ｐを第１方向ＦＦと逆向きの第２方向ＢＦに搬送する。

クラッチ機構４５は、搬送モーター４２が正方向に回転しているときに搬送モーター４２の駆動力を中間ローラー１７に伝達し、搬送モーター４２が逆方向に回転しているときに搬送モーター４２の駆動力の中間ローラー１７への伝達を遮断する。クラッチ機構４５は、遊星歯車機構を用いて構成されている。用紙供給路１２から水平搬送路１３に用紙Ｐを送り込むときは、搬送モーター４２を正方向に回転させる。このとき、クラッチ機構４５が接続状態になるため、搬送モーター４２の駆動力が中間ローラー１７に伝達され、中間ローラー１７は紙送りローラー２１ａと同一方向に回転する。従って、用紙供給路１２において中間ローラー１７によって用紙Ｐが搬送され、水平搬送路１３に送り込まれる。一方、水平搬送路１３の用紙Ｐが第２方向ＢＦに逆送りされるときは、搬送モーター４２が逆方向に回転する。このとき、クラッチ機構４５は切断状態になる。従って、水平搬送路１３に配置された紙送りローラー２１ａの搬送力によって用紙Ｐが逆送りされる。そして、逆送りされた用紙Ｐが用紙供給路１２に戻ると、中間ローラー１７は搬送される用紙Ｐに従動して回転する。

（用紙隔離部および用紙経路切換部材）
図４は、用紙隔離部および用紙経路切換部材の説明図であり、プリンター１の前方Ｙ１側の部分を示す部分縦断面図である。水平搬送路１３の下流端には第２排紙ローラー対２４が設けられ、第２排紙ローラー対２４に対してプリンター前方Ｙ１側に排紙トレイ７の後端が位置している。排紙トレイ７は、プリンター前後方向Ｙに一定幅で延びる用紙受け板７１を備えている。用紙受け板７１は、プリンター本体部２の内部において水平に延びている水平受け部７１ａと、水平受け部７１ａからプリンター前方Ｙ１に向けて斜め上方に延びている傾斜受け部７１ｂを備えている。用紙受け板７１の上部空間は、排出済みの用紙Ｐ１が堆積する用紙堆積空間（媒体堆積空間）となっている。

図１に示すように、傾斜受け部７１ｂのプリンター幅方向Ｘの両側の縁には側枠部７２ａ、７２ｂが形成され、傾斜受け部７１ｂのプリンター前方Ｙ１側の縁には前面枠部７２ｃが形成されている。これら側枠部７２ａ、７２ｂおよび前面枠部７２ｃによって、傾斜受け部７１ｂが３方向から囲まれている。また、傾斜受け部７１ｂのプリンター幅方向Ｘの中央には上方に突出する突出部７３が形成されている。突出部７３には、傾斜受け部７１ｂよりも傾きが大きい傾斜面７３ａが形成されている。傾斜面７３ａは、傾斜受け部７１ｂのプリンター前後方向Ｙの途中位置に接続されている。また、図２、図４に示すように、水平受け部７１ａのプリンター後方Ｙ２側の端部には水平受け部７１ａから上方に突出する背面枠部７２ｄが設けられている。背面枠部７２ｄは、プラテンユニット３０の底面よりも下側に位置しており、且つ、水平搬送路１３の出口に配置された第２排紙ローラー対２４よりもプリンター前方Ｙ１側に位置している。

排紙トレイ７の底部には、排紙トレイ７と上下方向に重なるように、用紙隔離部７４（媒体隔離部）が一体に形成されている。用紙隔離部７４には、用紙受け板７１の裏側（下側）においてプリンター前後方向Ｙに延びる用紙隔離空間７５（媒体隔離空間）が設けられている。用紙隔離空間７５のプリンター前方Ｙ１側の部分は、上述した側枠部７２ａ、７２ｂおよび前面枠部７２ｃの下端部分によって囲まれている。また、用紙隔離部７４のプリンター後方Ｙ２側の端部には、背面枠部７２ｄのプリンター後方Ｙ２側に用紙通過口７４ａが開口している。すなわち、用紙隔離部７４の底部は、背面枠部７２ｄよりもプリンター後方Ｙ２側において上方に突出しており、用紙通過口７４ａのプリンター後方Ｙ２側の開口縁を構成している。用紙通過口７４ａは、水平搬送路１３の出口よりもプリンター前方Ｙ１側に位置しており、排紙トレイ７のプリンター後方Ｙ２側には、水平搬送路１３の出口から用紙通過口７４ａに向かう用紙Ｐが通過可能な隙間が形成されている。従って、この隙間を通る隔離経路７６を経由して、水平搬送路１３の出口から用紙通過口７４ａへ用紙Ｐを送りこむことが可能となっている。

第２排紙ローラー対２４は、水平搬送路１３の出口に配置されている。本形態では、第２排紙ローラー対２４を通過して排出される用紙Ｐの経路が、排紙トレイ７の下側の用紙隔離空間７５に向かう隔離経路７６と、排紙トレイ７の上部空間（用紙堆積空間）に向かう通常経路７７の２つ設けられている。第２排紙ローラー２４ａと従動ローラー２４ｂのニップ部を通過した用紙Ｐは、水平受け部７１ａの後端の上方に向かう通常経路７７を経由してプリンター前方Ｙ１側に送り出されるとき、排紙トレイ７の上に排出される。通常経路７７を経由して排出された排出済みの用紙Ｐ１（図４参照）は、用紙受け板７１の上、あるいは、この上に積層されている排出済みの用紙Ｐ１の一番上に落下する。従って、排紙トレイ７の上には、排出済みの用紙Ｐ１が順次積層されて蓄積されてゆく。

水平搬送路１３の出口の上側には、用紙経路切換部材３３が配置されている。用紙経路切換部材３３は、用紙経路切換位置３３Ａ（図２、図４において実線で示す位置）と、用紙経路切換位置３３Ａから斜め上方に退避した退避位置３３Ｂ（図４において破線で示す位置）に移動可能である。上述した隔離経路７６は、水平搬送路１３の出口と排紙トレイ７の後端との間において、通常経路７７から下側に分岐した経路である。用紙経路切換部材３３は、用紙経路切換位置３３Ａに位置しているとき、第２排紙ローラー対２４を通過した用紙Ｐを排紙トレイ７の後端よりプリンター後方Ｙ２側において下側（すなわち、隔離経路７６側）に案内しており、水平搬送路１３から排出される用紙Ｐの経路を、排紙トレイ７の上へ向かう通常経路７７から、用紙隔離空間７５へ向かう隔離経路７６に切り換える。また、退避位置３３Ｂは、通常経路７７を経由して排紙トレイ７の上に向かう用紙Ｐに干渉しない位置である。

用紙経路切換部材３３の一端は、プリンター幅方向Ｘに延びる揺動軸３４に取り付けられている。揺動軸３４は、プラテンユニット３０のユニットフレームによって回転可能な状態で支持されている。揺動軸３４は、プリンター１の装置フレームによって回転可能な状態で支持されている。用紙経路切換部材３３は、揺動軸３４を回転させることで、揺動軸３４から下向きに延びる用紙経路切換位置３３Ａと、排紙トレイ７の後端の上方に向けて延びる退避位置３３Ｂに移動可能となっている。用紙経路切換部材３３には、その表面の一部あるいは全体に除電布などの除電部材を取り付けていてもよい。除電布とは、導電性短繊維を含む繊維素材をシート状に形成したもの、より詳しくは、極細の繊維をシート状に形成した不織布に導電性ポリマーを含浸させたものである。なお、除電布は、不織布とは異なる形態、例えば、織り地や編み地に導電性短繊維を織り込んだ形態であってもよい。除電布は、非接触状態の物体が帯びた電荷をコロナ放電によって除去する非接触除電機能を備えているため、用紙Ｐあるいは用紙経路切換部材３３の近傍の部材が帯びている静電気を除去できる。

揺動軸３４を回転させる機構は、公知の各種の機構を用いることができる。例えば、独立した用紙経路切換モーター３５（図５参照）を用いて、揺動軸３４を回転させる機構を構成する。なお、用紙経路切換モーター３５の代わりに、ソレノイドなどの他の駆動源を用いて揺動軸３４を回転させても良い。

（制御系）
図５はプリンター１の制御系を示すブロック図である。プリンター１の制御系はＣＰＵを備える制御部５１を中心に構成されている。制御部５１の入力側には、コンピューターなどの外部の機器とプリンター１を通信可能に接続する通信部５２と、用紙検出器５３が接続されている。用紙検出器５３は、水平搬送路１３を第１方向ＦＦおよび第２方向ＢＦに搬送される用紙Ｐによって用紙検知レバー２０（図２参照）が押し上げられることに基づき、用紙Ｐの前端あるいは後端が用紙検出位置Ｃ（図２参照）を通過したことを検出するものである。制御部５１の出力側には、印刷ヘッド２２、給紙モーター５４、搬送モーター４２、反転用搬送モーター３９、用紙経路切換モーター３５等が接続されている。通信部５２は外部の機器から供給された印刷データを制御部５１に入力し、制御部５１は印刷データに基づいて印刷を行う。

制御部５１は、印刷データに基づいて用紙Ｐへの印刷を行う場合には、給紙カセット６の用紙Ｐを本体側搬送路１１（用紙供給路１２、水平搬送路１３）に沿って第１方向ＦＦに搬送し、印刷ヘッド２２による印刷位置Ａに用紙Ｐの先頭部分を位置決めする頭出し動作を行う。頭出し動作が完了すると、印刷ヘッド２２をプリンター幅方向Ｘに移動させながら駆動して用紙Ｐにインクを吐出する印刷動作と、印刷データによって指定された印刷解像度に対応する搬送量だけ用紙Ｐを第１方向ＦＦに搬送する搬送動作を交互に繰り返す。用紙Ｐへの印刷が終了すると、更に用紙Ｐを第１方向ＦＦに搬送して、排紙トレイ７上に排出する。あるいは、用紙Ｐに両面印刷を行うときには、用紙Ｐを第２方向ＢＦに搬送して反転用搬送路１４に送り込んで表裏を反転させ、再び水平搬送路１３に送り込んで裏面への印刷を行い、更に用紙Ｐを第１方向ＦＦに搬送して、排紙トレイ７上に排出する。

また、制御部５１は、用紙Ｐの搬送動作に連動して用紙経路切換モーター３５を駆動し、用紙Ｐの排出経路を通常経路７７と隔離経路７６に切り換える。例えば、用紙Ｐを第１方向ＦＦに搬送して一方の面に印刷した後、第２方向ＢＦに搬送して反転用搬送路１４に送り込んで表裏を反転し、しかる後に他方の面に印刷する両面印刷を行うときには、一方の面への印刷を行っている間、用紙Ｐの排出経路を隔離経路７６に切り換えておく（すなわち、用紙経路切換部材３３を用紙経路切換位置３３Ａに位置させておく）。そして、用紙Ｐの反転後、再び用紙Ｐを第１方向ＦＦに搬送して他方の面への印刷を行っている間、用紙Ｐの排出経路を通常経路７７に切り換えておく（すなわち、用紙経路切換部材３３を退避位置３３Ｂに位置させておく）。

例えば、用紙Ｐの前端が用紙検出位置Ｃを通過したら、用紙経路切換部材３３を用紙経路切換位置３３Ａに移動させる。これにより、用紙Ｐの排出経路が隔離経路７６に切り換えられた状態で、一方の面への印刷が行われる。一方の面への印刷が終了した用紙Ｐは、水平搬送路１３から排出された後、用紙通過口７４ａを経由して用紙隔離空間７５に送り込まれる。制御部５１は、一方の面への印刷が終了して用紙Ｐの搬送方向が第２方向ＢＦに切り換えられるまでは、用紙経路切換部材３３を用紙経路切換位置３３Ａに保持しておく。そして、用紙Ｐの搬送方向が第２方向ＢＦに切り換えられたとき、用紙経路切換部材３３を退避位置３３Ｂに移動させる。あるいは、他方の面への印刷が開始される前の所定のタイミング（例えば、反転された用紙Ｐが再び用紙検出位置Ｃを通過した時点）で、用紙経路切換部材３３を退避位置３３Ｂに移動させても良い。これにより、用紙Ｐの排出経路が通常経路７７に切り換えられた状態で、他方の面への印刷が行われる。そして、両面の印刷が終了した用紙Ｐは、通常経路７７を経由して排紙トレイ７の上に排出される。

制御部５１は、用紙Ｐの経路を通常経路７７と隔離経路７６に切り換える動作を、両面印刷時のみ行い、片面印刷のときには、用紙経路切換部材３３を退避位置３３Ｂに保持しておく。

（本形態の主な作用効果）
以上のように、実施形態１のプリンター１は、水平搬送路１３から排出される用紙Ｐの経路を、排出トレイ７に向かう通常経路７７と、排出トレイ７から隔離された用紙隔離空間７５に向かう隔離経路７６の間で切り換えることができる。従って、用紙Ｐの一部を一旦排出し、しかる後に搬送方向を切り換えて水平搬送路１３内に戻す動作を行う場合に、一時的に排出する用紙Ｐを用紙隔離空間７５に送り込み、排出トレイ７にスタックされている排出済みの用紙Ｐ１から分離することができる。従って、一時的に排出される用紙Ｐに排出済みの用紙Ｐ１が静電気等によって吸着されて、重なった状態で水平搬送路１３に引き込まれることを回避できる。よって、排出済みの用紙Ｐ１が水平搬送路１３に連れ込まれて紙ジャムなどの不都合を発生させることを防止できる。

なお、上記形態では、揺動式の用紙経路切換部材３３を用いているが、ソレノイド等の駆動源を用いて、用紙経路切換部材３３を上下方向に移動させるように構成してもよい。

また、上記形態は、排紙トレイ７の底部に用紙隔離部７４を形成していたが、排紙トレイ７の上方に重なる位置に、排紙トレイ７とは分離した形態で用紙隔離部を設けても良い。この場合には、用紙経路切換部材３３を水平搬送路１３の出口よりも下側に配置し、これを上方に移動させることで、排紙トレイ７の上方に配置した用紙隔離部内の用紙隔離空間に用紙Ｐを送り込むように構成できる。

１…プリンター（媒体処理装置）、２…プリンター本体部、３…反転ユニット、４…凹部、５…給紙カセット装着部、６…給紙カセット、７…排紙トレイ（排出トレイ）、８…排紙口、９…操作面、９ａ…電源スイッチ、９ｂ…状態表示ランプ、１０ａ、１０ｂ…開閉蓋、１１…本体側搬送路、１２…用紙供給路、１３…水平搬送路（媒体搬送路）、１４…反転用搬送路、１５…給紙ローラー、１５ａ…回転軸線、１６…リタードローラー、１７…中間ローラー、１８…従動ローラー、１９…共通経路、２０…用紙検知レバー、２１…紙送りローラー対、２１ａ…紙送りローラー、２１ｂ…従動ローラー、２２…印刷ヘッド（媒体処理部）、２３…第１排紙ローラー対、２３ａ…第１排紙ローラー、２３ｂ…従動ローラー、２４…第２排紙ローラー対、２４ａ…第２排紙ローラー、２４ｂ…従動ローラー、２５…プラテン、３０…プラテンユニット、３１…反転用搬送ローラー対、３２…反転用搬送ローラー対、３３…用紙経路切換部材（媒体経路切換部材）、３３Ａ…用紙経路切換位置（媒体経路切換位置）、３３Ｂ…退避位置、３４…揺動軸、３５…用紙経路切換モーター、３９…反転用搬送モーター、４０…用紙搬送機構（媒体搬送機構）、４１…駆動力伝達機構、４２…搬送モーター、４３…ベルトプーリー機構、４３ａ…第１プーリー、４３ｂ…第２プーリー、４３ｃ…第３プーリー、４３ｄ…タイミングベルト、４４…第１歯車機構、４４ａ…第１歯車、４４ｂ…伝達歯車、４４ｃ…第１歯車、４５…クラッチ機構、５１…制御部、５２…通信部、５３…用紙検出器、５４…給紙モーター、７１…用紙受け板、７１ａ…水平受け部、７１ｂ…傾斜受け部、７２ａ、７２ｂ…側枠部、７２ｃ…前面枠部、７２ｄ…背面枠部、７３…突出部、７３ａ…傾斜面、７４…用紙隔離部（媒体隔離部）、７４ａ…用紙通過口、７５…用紙隔離空間（媒体隔離空間）、７６…隔離経路、７７…通常経路、Ａ…印刷位置、Ｂ…紙送り位置、Ｃ…用紙検出位置、ＢＦ…第２方向、ＦＦ…第１方向、Ｐ…用紙（媒体）、Ｐ１…排出済みの用紙（媒体）、Ｘ…プリンター幅方向、Ｙ…プリンター前後方向、Ｙ１…プリンター前方、Ｙ２…プリンター後方、Ｚ…プリンター上下方向

Claims (5)

1. シート状の媒体に所定の処理を行う媒体処理部と、
   当該媒体処理部による媒体処理位置を経由する媒体搬送路と、
   当該媒体搬送路から排出される前記媒体を受ける排出トレイと、
   当該排出トレイ上の媒体堆積空間から隔離された媒体隔離空間を備える媒体隔離部と、
   前記媒体処理部から前記排出トレイに向かう第１方向、および、当該第１方向と逆向きの第２方向に前記媒体を搬送する媒体搬送機構と、
   前記媒体搬送路から排出される前記媒体の経路を、前記排出トレイに向かう通常経路から前記媒体隔離空間へ向かう隔離経路に切り換える経路切換位置、および、前記経路切換位置から退避した退避位置に移動する用紙経路切換部材とを有することを特徴とする媒体処理装置。
2. 前記媒体隔離部は、前記排出トレイに対して上下方向に重なる位置に配置され、
   前記隔離経路は、前記媒体搬送路の出口と前記排出トレイとの間において、前記通常経路から上側あるいは下側に分岐していることを特徴とする請求項１に記載の媒体処理装置。
3. 前記媒体隔離部は、前記排出トレイの下側に配置され、
   前記隔離経路は、前記媒体搬送路の前記出口と前記排出トレイとの間で前記通常経路から下側に分岐していることを特徴とする請求項２に記載の媒体処理装置。
4. 前記用紙経路切換部材は、前記媒体搬送路の前記出口の上側に配置された揺動軸を中心として上下に揺動することを特徴とする請求項３に記載の媒体処理装置。
5. 前記媒体処理部は印刷ヘッドであり、
   前記第２方向に搬送される前記媒体の表裏を反転させて前記媒体処理位置に戻す反転用搬送路を有し、
   前記媒体を前記第１方向に搬送して一方の面に印刷した後、前記第２方向に搬送して前記反転用搬送路に送り込んで表裏を反転し、しかる後に他方の面に印刷する両面印刷を行うときには、
   前記用紙経路切換部材は、前記一方の面への印刷を行うとき、前記経路切換位置に位置しており、前記他方の面への印刷を行うとき、前記退避位置に位置していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかの項に記載の媒体処理装置。
   
   

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