JP2015096743A - 真空断熱パネルの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】二枚の外包金属板の周縁部のうちの一辺を除く他辺を大気中で互いに交差するように溶接し、その後真空中で残された一辺の開口部をシーム溶接により最終封止する。
【選択図】図2
Description
また、住宅用の断熱材としての適用検討も進められているが、現行の真空断熱パネルは、例えば図1の左図に示すように、グラスウール等の芯材をアルミラミネートフィルムでヒートシールした構造のものが一般的である。
このため、長期に亘って断熱性を維持できる真空断熱パネルの開発が望まれている。
そこで、例えば図1の右図に示すように、グラスウール等の芯材をステンレス鋼などの薄金属板で包み、真空引きした後、端部を溶接接合して真空断熱パネルを製造することが各種試みられている。そして、真空引き方法として各種方法が提案されている。
また、溶接封止部に欠陥がありリークした場合、真空ポンプが大気を直接吸引する可能性があるため、ターボポンプのような高真空領域から使用する高性能な真空ポンプは破損の危険性があり使えない。このため、直接大気圧から吸引可能で到達真空度もそれほど高くない真空ポンプが採用されるケースが多く、真空度の高い真空断熱パネルを製造することは難しい。
真空中で封止することにより、大気の侵入による内部真空度悪化の心配がなく、たとえ溶接封止部がリークを起こした場合でも周囲が高真空領域であるため大気を直接吸引する可能性がなく、高性能な真空ポンプを使用できる利点が挙げられる。このため、高性能な真空ポンプを使って真空断熱パネル内部を高真空に排気した上で封止することにより、大気中で製造した真空断熱パネルよりも高真空・高性能な真空断熱パネルが得られることになる。
外包金属板としては、ステンレス鋼板を用いることが好ましい。
以下にその詳細を説明する。
少なくとも片方に芯材を収納する多角形の膨出部を有する上下二枚の外包金属板と、この外包金属板の前記膨出部に収納する、ガラス繊維やロックウール等の無機繊維や、合成繊維や天然繊維等の有機繊維等からなる芯材を準備する。用いる金属板としては、アルミニウム合金板等でも良いが、耐変形性や長期に亘っての外観維持の観点から、強度及び耐食性に優れたステンレス鋼板を用いることが好ましい。外包金属板膨出部の形状は五角形や六角形などの形状でもよいが、加工面・溶接面の観点から一般的な矩形が好ましい。
例えば矩形の真空断熱パネルを製造する場合、第一工程では図2(a)に示したように、重ね合わせた2枚の外包金属板周縁部のうち三辺を大気中でシーム溶接する。溶接を行わなかった一辺は、次の第二工程で用いる開口部となる。また、第一工程では、三辺の溶接線は互いに交差するように溶接を行う。第一工程の溶接はシーム溶接に限定されず、レーザー溶接やプラズマ溶接などを使用しても構わない。
続く第二工程では、前記開口部を利用して真空チャンバー内で真空断熱パネル内部の真空排気を行う。真空排気が終わった後、図2(b)に示したように前記開口部をシーム溶接で最終封止する。全ての溶接線は交差する状態で接合されているため、溶接線の重ねミスは確実に回避でき、重ねミスに起因する封止ミスのない気密性の高い真空断熱パネルを製造することが可能になる。
また第二工程での真空チャンバー内でのシーム溶接箇所を少なくすることができるので、先述したような溶接不良も回避でき生産性を高めることができる。
(実施例1)
続く第二工程では、図3に示した真空チャンバー内にシーム溶接機を内蔵した装置を用いて最終封止を行った。先ず、真空チャンバー内で前記開口部を経由して外包金属板の内部を1Pa以下の高真空まで排気し、その後前記開口部をシーム溶接により最終封止した。最後に、周縁部の余分な部分を切除し、ステンレス鋼板を包材とした四角形の真空断熱パネルを作製した。
(実施例2)
上下包材の外周部へ荷重を掛けて密着させた状態で、先ず、第一工程として大気中で三辺の外包金属板周縁部を溶接ラインが互いに交差するようにレーザー溶接する。この際、残った一辺の未溶接箇所が開口部となる。
続く第二工程では図3に示した真空チャンバー内にシーム溶接機を内蔵した装置を用いて最終封止を行った。先ず、真空チャンバー内で前記開口部を経由してパネル内部を1Pa以下の高真空にし、その後前記開口部をシーム溶接により最終封止した。そして、余分な部分を切除し、ステンレス鋼板を包材とした四角形の真空断熱パネルを作製した。
(実施例3)
続く第二工程では図3に示した真空チャンバー内にシーム溶接機を内蔵した装置を用いて最終封止を行った。先ず、真空チャンバー内で前記開口部を経由してパネル内部を1Pa以下の高真空にし、その後前記開口部を図4(b)に示したようにシーム溶接により最終封止した。そして、余分な部分を切除し、ステンレス鋼板を包材とした六角形の真空断熱パネルを作製した。
Claims (2)
- 断熱性を有する芯材と、その周囲を覆う二枚の外包金属板からなり、
前記芯材を内包する前記二枚の外包金属板の内部が真空状態とされて前記外包金属板の周縁部がシーム溶接法で最終封止された多角形の真空断熱パネルを製造する方法であって、
少なくとも片方の外包金属板の中央に多角形の膨出部が設けられている二枚の外包金属板を重ね合わせ、重ね合わされた二枚の外包金属板の周縁部のうちの一辺を除く他辺を大気中で溶接線が互いに交差するように溶接して開口部を形成し、
続いて、真空チャンバー内で、残された一辺の前記開口部より外包金属板の内部を真空排気した後、前記開口部をシーム溶接により最終封止することを特徴とする真空断熱パネルの製造方法。 - 外包金属板がステンレス鋼板である請求項1に記載の真空断熱パネルの製造方法。
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