JP2015094820A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光源を配置する際の光学レイアウトの自由度を高めることができるとともに、製造コストを低減することができる表示装置を提供する。【解決手段】画像を表示する液晶セル２４と、液晶セル２４の背面側に配置されたリアフレーム８と、液晶セル２４とリアフレーム８との間に配置された配線基板３２と、配線基板３２に実装され、且つ、液晶セル２４の背面に向けて光を出射するＬＥＤ３４と、配線基板３２とリアフレーム８との間に一部が挟み込まれ、且つ、配線基板３２の配置箇所に対応する部分に開口部３８を有する反射シート２８と、開口部３８を通して配線基板３２をリアフレーム８に固定する両面粘着テープ４０と、を備える。【選択図】図６

Description

本発明は、画像を表示するための表示装置に関する。

画像を表示するための表示装置として、例えば液晶テレビジョン受像機が知られている。液晶テレビジョン受像機は、液晶セルの背面に向けて光を照射するバックライトユニットを備えている（例えば、特許文献１参照）。バックライトユニットには、例えば、液晶セルの直下に光源が配置された直下型のバックライトユニットがある。直下型のバックライトユニットは、配線基板と、配線基板の表面に実装された複数のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）と、複数のＬＥＤの各々からの光を液晶セルの背面に向けて反射するための反射シートと、を有している。

従来の直下型のバックライトユニットでは、配線基板は、両面粘着テープによってリアフレームに固定されている。なお、両面粘着テープは、配線基板の裏面の全面に貼り付けられている。反射シートは、配線基板を覆うようにしてリアフレームに取り付けられている。このとき、配線基板に実装された複数のＬＥＤはそれぞれ、反射シートに設けられた複数の孔を通して露出されている。

さらに、従来の直下型のバックライトユニットでは、反射シートの撓みを抑制するためのホルダが用いられる。このホルダは、押さえ部及び挟込部を有している。押さえ部が液晶セル側から反射シートを押さえ、且つ、挟込部が反射シートを貫通して配線基板を短手方向から挟み込むことによって、反射シートと配線基板とが相互に固定される。これにより、反射シートが液晶セル側に撓むのが抑制される。

特開２０１０−２１０８９１号公報

しかしながら、上述した従来の表示装置では、次のような課題が生じる。上述したホルダの押さえ部は、反射シートの表面から液晶セル側に大きく突出するようになる。そのため、ＬＥＤからの光の一部がホルダによって遮られないように、ＬＥＤをホルダから十分に離して配置する必要がある。その結果、複数のＬＥＤを配置する際の光学レイアウトの自由度が低下するという課題が生じる。さらに、上述したホルダを用いることによって、当該ホルダの分だけ表示装置の製造コストが増大するという課題も生じる。

本発明は、上述した課題を解決しようとするものであり、その目的は、光源を配置する際の光学レイアウトの自由度を高めることができるとともに、製造コストを低減することができる表示装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る表示装置は、画像を表示するための表示装置であって、前記画像を表示する表示パネルと、前記表示パネルの背面側に配置された背面筐体と、前記表示パネルと前記背面筐体との間に配置された基板と、前記基板に実装され、且つ、前記表示パネルの背面に向けて光を出射する光源と、前記基板と前記背面筐体との間に一部が挟み込まれ、且つ、前記基板の配置箇所に対応する部分に開口部を有する反射シートと、前記開口部を通して前記基板を前記背面筐体に固定する固定部材と、を備える。

本態様によれば、固定部材は、反射シートの開口部を通して基板を背面筐体に固定する。これにより、反射シートの一部が基板と背面筐体との間に挟み込まれ、基板と反射シートとが相互に固定される。その結果、背景技術の欄で説明したホルダを用いることなく基板と反射シートとが相互に固定されるので、光源の配置によらずに光源からの光が遮られるのを抑制することができ、光源を配置する際の光学レイアウトの自由度を高めることができる。さらに、背景技術の欄で説明したホルダを省略することができるので、当該ホルダの分だけ表示装置の製造コストを低減することができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記光源が実装される前記基板の面には、白色レジスト層が形成されているように構成してもよい。

本態様によれば、光源が実装される基板の面には白色レジスト層が形成されているので、光源からの光の一部は、基板で反射するようになる。これにより、光源からの光を表示パネルに効率良く導くことができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記固定部材は、両面粘着テープで構成されているように構成してもよい。

本態様によれば、固定部材は両面粘着テープで構成されているので、反射シートの開口部を通して両面粘着テープを基板と背面筐体との間に介在させることにより、基板を背面筐体に容易に固定することができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記両面粘着テープは、熱伝導性を有するように構成してもよい。

本態様によれば、両面粘着テープは熱伝導性を有するので、光源からの熱が両面粘着テープを介して背面筐体に伝達される。これにより、光源からの熱を背面筐体から放熱させることができ、放熱効果を高めることができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記固定部材は、ネジで構成されているように構成してもよい。

本態様によれば、固定部材はネジで構成されているので、基板を背面筐体にネジ止めすることにより、基板を背面筐体に容易に固定することができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記開口部は、前記基板により覆われ、且つ、前記固定部材が配置される箇所である主開口部と、前記主開口部から延び、且つ、先端部が前記基板により覆われずに露出された箇所であるスリット部と、を有し、前記基板には、前記スリット部に対応する箇所に施された目印であるマーキング部が設けられており、前記基板は、前記マーキング部の位置と前記スリット部の位置とが一致することにより、前記反射シートに対して位置決めされるように構成してもよい。

本態様によれば、開口部はスリット部を有し、基板にはマーキング部が設けられているので、基板を背面筐体に固定する際に、マーキング部の位置とスリット部の位置とを一致させることにより、基板を反射シートに対して容易に位置決めすることができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記光源は、前記基板の長手方向に間隔を置いて複数配置されており、前記開口部は、前記基板の長手方向における中央部よりも長手方向における端部側に対応して配置されているように構成してもよい。

本態様によれば、開口部は、基板の長手方向における中央部よりも長手方向における端部側に対応して配置されているので、比較的高温となる基板の長手方向における中央部からの熱は、その直下の反射シート等を迂回して開口部を通る経路で背面筐体に伝達される。その結果、基板の長手方向における中央部から背面筐体への熱伝達効率が比較的低くなるので、背面筐体の温度上昇を抑えることができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記光源は、前記基板の長手方向に間隔を置いて複数配置されており、前記開口部は、前記複数の光源のうち隣接する一対の光源の間に対応して配置されているように構成してもよい。

本態様によれば、開口部は、複数の光源のうち隣接する一対の光源の間に対応して配置されているので、複数の光源の各々からの熱は、その直下の反射シート等を迂回して開口部を通る経路で背面筐体に伝達される。その結果、複数の光源の各々から背面筐体への熱伝達効率が比較的低くなるので、背面筐体の温度上昇を抑えることができる。

本発明の一態様に係る表示装置によれば、光源を配置する際の光学レイアウトの自由度を高めることができるとともに、表示装置の製造コストを低減することができる。

実施の形態１に係る表示装置の正面側を示す斜視図である。 実施の形態１に係る表示装置の背面側を示す斜視図である。 実施の形態１に係る表示装置を分解した状態を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る表示装置の内部構造を示す図である。 図４中のＡ−Ａ線による表示装置の断面図である。 図５の表示装置のバックライトユニットの一部を拡大して示す断面図である。 バックライトユニットの一部を分解した状態を示す分解断面斜視図である。 実施の形態２に係る表示装置のバックライトユニットの一部を示す図である。 図８の反射シートの一部を示す図である。 実施の形態３に係る表示装置の内部構造を示す図である。 図１０中のＢ−Ｂ線による、表示装置のバックライトユニットの一部を示す断面図である。 実施の形態４に係る表示装置のバックライトユニットの一部を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。本発明は、特許請求の範囲によって特定される。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。

（実施の形態１）
［表示装置の外部構造］
まず、図１及び図２を参照しながら、実施の形態１に係る表示装置の外部構造について説明する。図１は、実施の形態１に係る表示装置の正面側を示す斜視図である。図２は、実施の形態１に係る表示装置の背面側を示す斜視図である。

図１及び図２に示すように、本実施の形態の表示装置２は、液晶テレビジョン受像機である。表示装置２は、筐体４を備えている。筐体４は、フロントキャビネット６及びリアフレーム８（背面筐体を構成する）が相互に組み合わされることにより構成されている。

フロントキャビネット６は、枠状に構成されており、後述する液晶セル２４（表示パネルを構成する）の外周部を覆っている。フロントキャビネット６は、例えば樹脂で形成されている。

リアフレーム８は、液晶セル２４の背面側を覆うようにして配置されている。リアフレーム８の外周部には、フランジ部８ａ（後述する図４参照）が設けられている。リアフレーム８は、例えばＳＥＣＣ（Ｓｔｅｅｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｃｈｒｏｍａｔｅ Ｃｏａｔｅｄ：電気亜鉛メッキ鋼）等の板金で形成されている。

リアフレーム８の外面には、リアカバー１０が取り付けられている。リアカバー１０は、例えば樹脂で形成されている。リアカバー１０の内部には、液晶セル２４に対して電力を供給するための電源基板等（図示せず）が収納されている。リアカバー１０の下端部には、筐体４を下方より支持するためのスタンド１２が取り付けられている。

［表示装置の内部構造］
次に、図３〜図５を参照しながら、表示装置２の内部構造について説明する。図３は、実施の形態１に係る表示装置を分解した状態を示す分解斜視図である。図４は、実施の形態１に係る表示装置の内部構造を示す図である。図５は、図４中のＡ−Ａ線による表示装置の断面図である。

図３に示すように、フロントキャビネット６とリアフレーム８との間には、バックライトユニット１４、拡散板１６、一対の光学シート１８，２０、４個のセルガイド２２ａ〜２２ｄ、液晶セル２４及び４個のベゼル２６ａ〜２６ｄが配置されている。

図３〜図５に示すように、バックライトユニット１４は、直下型のバックライトユニットであり、液晶セル２４の背面に向けて光を照射するためのものである。バックライトユニット１４は、反射シート２８及び複数のＬＥＤバー３０を有している。

反射シート２８は、リアフレーム８の内面を覆うようにして配置されている。反射シート２８は、複数のＬＥＤバー３０の各々からの光を液晶セル２４の背面に向けて反射するためのものである。反射シート２８は、例えばアクリル樹脂で形成されている。

複数のＬＥＤバー３０は、間隔を置いて且つ互いに略平行に配置されている。複数のＬＥＤバー３０の各々は、配線基板３２（基板を構成する）と、配線基板３２の表面に実装された複数のＬＥＤ３４（複数のＬＥＤ３４の各々は光源を構成する）と、を有している。

配線基板３２は、長尺状の板状に構成されている。配線基板３２は、熱伝導性の高い金属、例えばアルミニウムで形成されている。配線基板３２の表面（すなわち、複数のＬＥＤ３４が実装されている面）には、例えば反射シート２８の反射率と同等の反射率を有する白色レジスト層が形成されている。配線基板３２は、反射シート２８上に配置されている。なお、反射シート２８が液晶セル２４側に撓むのを抑制するために、配線基板３２と反射シート２８とが相互に固定されている。本実施の形態の表示装置２では、配線基板３２と反射シート２８とを相互に固定するための固定構造に特徴がある。この固定構造については後述する。

複数のＬＥＤ３４は、配線基板３２の長手方向に沿って一列に且つ間隔を置いて配置されている。複数のＬＥＤ３４の各々は、例えばパワーＬＥＤで構成されている。

図３及び図５に示すように、拡散板１６は、矩形状の薄い板状に構成されており、バックライトユニット１４と液晶セル２４との間に配置されている。拡散板１６は、バックライトユニット１４からの光を液晶セル２４の背面に向けて拡散するためのものである。なお、反射シート２８上には、複数の支持部材３６が配置されている。複数の支持部材３６の各々は、拡散板１６がバックライトユニット１４側に撓むのを抑制するためのものであり、拡散板１６の背面を支持している。複数の支持部材３６の各々は、さらに、反射シート２８とリアフレーム８とを相互に固定する機能も有している。

一対の光学シート１８，２０はそれぞれ、相互に重ね合わされた状態で、拡散板１６の表面を覆うようにして配置されている。一対の光学シート１８，２０の各々は、例えば、拡散板１６により拡散された光を液晶セル２４の背面に導くためのものである。

なお、図５に示すように、上述した反射シート２８、拡散板１６及び一対の光学シート１８，２０の各々の外周部は、リアフレーム８のフランジ部８ａに支持されている。

４個のセルガイド２２ａ〜２２ｄの各々は、長尺状に構成されている。４個のセルガイド２２ａ〜２２ｄは、相互に組み合わされることにより、全体として矩形状の枠状に構成されている。枠状に組み合わされた４個のセルガイド２２ａ〜２２ｄは、リアフレーム８のフランジ部８ａに取り付けられている。

液晶セル２４は、矩形状のパネル状に構成されている。液晶セル２４の背面側における外周部は、枠状に組み合わされた４個のセルガイド２２ａ〜２２ｄに支持されている。バックライトユニット１４からの光が液晶セル２４の背面を照射することにより、液晶セル２４に画像が表示される。

４個のベゼル２６ａ〜２６ｄの各々は、長尺状に構成されている。４個のベゼル２６ａ〜２６ｄは、相互に組み合わされることにより、全体として矩形状の枠状に構成されている。枠状に組み合わされた４個のベゼル２６ａ〜２６ｄは、液晶セル２４の表面側における外周部を覆っている。

なお、フロントキャビネット６は、枠状に組み合わされた４個のベゼル２６ａ〜２６ｄを覆うようにして、リアフレーム８に取り付けられている。

［固定構造］
次に、図４、図６及び図７を参照しながら、配線基板３２と反射シート２８とを相互に固定するための固定構造について説明する。図６は、図５の表示装置のバックライトの一部を拡大して示す断面図である。図７は、バックライトユニットの一部を分解した状態を示す分解断面斜視図である。

図４、図６及び図７に示すように、反射シート２８のうち配線基板３２の配置箇所に対応する部分（すなわち、配線基板３２によって覆われた部分）には、一対の開口部３８が設けられている。一対の開口部３８の各々は、配線基板３２の長手方向に延びる横長の矩形状に構成されており、配線基板３２の長手方向に間隔を置いて配置されている。すなわち、一対の開口部３８はそれぞれ、配線基板３２の長手方向における中央部３２ａよりも長手方向における端部３２ｂ，３２ｃ側に対応して配置されている。

上述した一対の開口部３８の各々には、熱伝導性を有する両面粘着テープ４０（固定部材を構成する）が配置されている。両面粘着テープ４０は、開口部３８の形状に対応した形状を有しており、例えばアクリル材等で形成されている。両面粘着テープ４０の第１の粘着面４０ａは、開口部３８を通して露出されたリアフレーム８の内面に貼り付けられている。両面粘着テープ４０の第１の粘着面４０ａとは反対側の第２の粘着面４０ｂは、配線基板３２の裏面（すなわち、複数のＬＥＤ３４が実装された表面とは反対側の面）に貼り付けられている。

これにより、一対の両面粘着テープ４０の各々は、対応する開口部３８を通して、配線基板３２をリアフレーム８に固定する。このように配線基板３２がリアフレーム８に固定されることによって、反射シート２８の一部（すなわち、配線基板３２により覆われた部分であり、且つ、開口部３８が設けられていない部分）が配線基板３２とリアフレーム８との間に挟み込まれる。その結果、配線基板３２と反射シート２８とが相互に固定され、反射シート２８が液晶セル２４側に撓むのが抑制される。

ここで、配線基板３２をリアフレーム８に固定する手順について簡単に説明する。まず、反射シート２８をリアフレーム８の内面に取り付ける。次いで、両面粘着テープ４０の第１の粘着面４０ａを、開口部３８を通して露出されたリアフレーム８の内面に貼り付ける。その後、配線基板３２を反射シート２８上に載置することにより、両面粘着テープ４０の第２の粘着面４０ｂを配線基板３２の裏面に貼り付ける。これにより、一対の両面粘着テープ４０によって配線基板３２がリアフレーム８に固定される。

なお、上述した手順に代えて、例えば次のような手順で配線基板３２をリアフレーム８に固定してもよい。まず、反射シート２８をリアフレーム８の内面に取り付ける。次いで、両面粘着テープ４０の第２の粘着面４０ｂを配線基板３２の裏面に予め貼り付けておく。その後、両面粘着テープ４０を貼り付けた配線基板３２を反射シート２８上に載置することにより、両面粘着テープ４０の第１の粘着面４０ａを、開口部３８を通して露出されたリアフレーム８の内面に貼り付ける。

［効果］
次に、本実施の形態の表示装置２により得られる効果について説明する。上述したように、一対の両面粘着テープ４０の各々は、対応する開口部３８を通して、配線基板３２をリアフレーム８に固定する。これにより、反射シート２８の一部が配線基板３２とリアフレーム８との間に挟み込まれ、配線基板３２と反射シート２８とが相互に固定される。その結果、背景技術の欄で説明したホルダを用いることなく配線基板３２と反射シート２８とが相互に固定されるので、複数のＬＥＤ３４の配置によらずに複数のＬＥＤ３４の各々からの光が遮られるのを抑制することができ、複数のＬＥＤ３４を配置する際の光学レイアウトの自由度を高めることができる。さらに、背景技術の欄で説明したホルダを省略することができるので、表示装置２の製造コストを低減することができる。

なお、反射シート２８の一部が配線基板３２によって覆われているが、上述したように配線基板３２の表面には白色レジスト膜が形成されているので、複数のＬＥＤ３４の各々からの光の一部は、配線基板３２の表面で反射するようになる。これにより、複数のＬＥＤ３４の各々からの光を液晶セル２４の背面に効率良く導くことができる。

さらに、本実施の形態の表示装置２では、次のような効果を得ることもできる。複数のＬＥＤ３４の各々が点灯することに伴って、複数のＬＥＤ３４の各々からの熱が配線基板３２及び一対の両面粘着テープ４０を介してリアフレーム８に伝達され、リアフレーム８から放熱される。一般に、複数のＬＥＤ３４が配線基板３２の長手方向に並んで配置されたＬＥＤバー３０では、複数のＬＥＤ３４の各々からの熱が配線基板３２の中央部３２ａに集中する傾向にある。本実施の形態の表示装置２では、一対の両面粘着テープ４０はそれぞれ、配線基板３２の長手方向における中央部３２ａよりも長手方向における端部３２ｂ，３２ｃ側に対応して配置されているので、配線基板３２の中央部３２ａからの熱は、その直下の反射シート２８を迂回して両面粘着テープ４０を通る経路でリアフレーム８に伝達される。その結果、配線基板３２の中央部３２ａからリアフレーム８への熱伝達効率が比較的低くなるので、リアフレーム８の温度上昇を抑えることができる。これにより、表示装置２の外部に露出されたリアフレーム８の温度をＵＬ（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｉｎｃ）規格で定められた基準温度（例えば、３０℃）以下に保つことができる。

なお、配線基板３２の中央部３２ａからの熱をその直下の反射シート２８を迂回してリアフレーム８に伝達させるために、配線基板３２の中央部３２ａの直下に、反射シート２８に代えて空気層を形成してもよい。

（実施の形態２）
次に、図８及び図９を参照しながら、実施の形態２に係る表示装置の構成について説明する。図８は、実施の形態２に係る表示装置のバックライトユニットの一部を示す図である。図９は、図８の反射シートの一部を示す図である。なお、以下に示す各実施の形態において、上記実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。

図８及び図９に示すように、本実施の形態の表示装置２Ａのバックライトユニット１４Ａでは、反射シート２８Ａの開口部３８Ａは、主開口部４２ａ及びスリット部４２ｂを有している。主開口部４２ａは、配線基板３２Ａによって覆われた箇所であり、配線基板３２Ａの長手方向に延びる横長の矩形状に構成されている。主開口部４２ａには、両面粘着テープ４０が配置されている。スリット部４２ｂは、主開口部４２ａの長手方向における両端部からそれぞれ、配線基板３２Ａの長手方向に対して略垂直に延びる箇所である。図８に示すように、配線基板３２Ａが反射シート２８Ａ上に載置された状態では、スリット部４２ｂの先端部は、配線基板３２Ａにより覆われずに露出されるようになる。

さらに、本実施の形態の表示装置２Ａのバックライトユニット１４Ａでは、ＬＥＤバー３０Ａの配線基板３２Ａの表面には、例えばシルク印刷により形成されたマーキング部４４が設けられている。マーキング部４４は、例えば、配線基板３２Ａの長手方向に対して略垂直に延びるライン状の目印である。マーキング部４４は、スリット部４２ｂに対応する箇所に施されている。

本実施の形態の表示装置２Ａでは、上記実施の形態１で説明した効果に加えて、次のような効果を得ることができる。配線基板３２Ａをリアフレーム８に固定する際に、マーキング部４４の位置とスリット部４２ｂの位置とを一致させることにより、配線基板３２Ａを反射シート２８Ａに対して容易に位置決めすることができる。

（実施の形態３）
次に、図１０及び図１１を参照しながら、実施の形態３に係る表示装置の構成について説明する。図１０は、実施の形態３に係る表示装置の内部構造を示す図である。図１１は、図１０中のＢ−Ｂ線による、表示装置のバックライトの一部を示す断面図である。

図１０及び図１１に示すように、本実施の形態の表示装置２Ｂのバックライトユニット１４Ｂでは、反射シート２８Ｂに複数の開口部３８Ｂが設けられている。複数の開口部３８Ｂはそれぞれ、複数のＬＥＤ３４のうち隣接する一対のＬＥＤ３４の間に対応して配置されている。複数の開口部３８Ｂの各々には、両面粘着シート４０Ｂが配置されている。これにより、複数の両面粘着シート４０Ｂはそれぞれ、複数のＬＥＤ３４のうち隣接する一対のＬＥＤ３４の間に対応して配置されるようになる。

本実施の形態の表示装置２Ｂでは、次のような効果を得ることができる。複数のＬＥＤ３４の各々からの熱は、その直下の反射シート２８Ｂを迂回して両面粘着シート４０Ｂを通る経路でリアフレーム８に伝達される。その結果、複数のＬＥＤ３４の各々からリアフレーム８への熱伝達効率が比較的低くなるので、リアフレーム８の温度上昇を抑えることができる。これにより、表示装置２Ｂの外部に露出されたリアフレーム８の温度をＵＬ規格で定められた基準温度（例えば、３０℃）以下に保つことができる。

なお、複数のＬＥＤ３４の各々からの熱をその直下の反射シート２８Ｂを迂回してリアフレーム８に伝達させるために、複数のＬＥＤ３４の各々の直下に、反射シート２８Ｂに代えて空気層を形成してもよい。

（実施の形態４）
次に、図１２を参照しながら、実施の形態４に係る表示装置の構成について説明する。図１２は、実施の形態４に係る表示装置のバックライトユニットの一部を示す断面図である。

図１２に示すように、本実施の形態の表示装置２Ｃのバックライトユニット１４Ｃでは、上述した両面粘着テープ４０，４０Ｂに代えてネジ４６（固定部材を構成する）を用いることによって、配線基板３２Ｃがリアフレーム８Ｃに固定されている。

ＬＥＤバー３０Ｃの配線基板３２Ｃには、ネジ４６を挿入するための一対の貫通孔４８が設けられている。反射シート２８Ｃには、一対の貫通孔４８に対応して、一対の開口部３８Ｃが設けられている。一対の開口部３８Ｃの各々は、例えば円形状に構成されており、その直径は、ネジ４６の直径よりも幾分（例えば数ｍｍ程度）大きい。さらに、リアフレーム８Ｃには、一対の貫通孔４８に対応して、ネジ４６をネジ止めするための一対のネジ孔５０が設けられている。

ネジ４６が貫通孔４８及び開口部３８Ｃを通してネジ孔５０にネジ止めされることによって、配線基板３２Ｃがリアフレーム８Ｃに固定される。このような構成であっても、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。なお、貫通孔４８と開口部３８Ｃとを一致させることにより、配線基板３２Ｃを反射シート２８Ｃに対して容易に位置決めすることができる。

以上、本発明の実施の形態１〜４に係る表示装置について説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記各実施の形態をそれぞれ組み合わせるとしてもよい。

上記各実施の形態では、表示装置が液晶テレビジョン受像機である場合について説明したが、これに限定されない。表示装置は、例えばパーソナルコンピュータ用の液晶モニタ等でもよい。

上記各実施の形態では、配線基板をアルミニウムで形成したが、これに限定されず、例えば配線基板をガラスエポキシ樹脂等で形成してもよい。

上記実施の形態１〜３では、固定部材として熱伝導性を有する両面粘着テープを用いたが、これに限定されず、固定部材として熱伝導性を有しない両面粘着テープを用いてもよい。

本発明の表示装置は、例えば、液晶テレビジョン受像機等として適用することができる。

２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 表示装置
４ 筐体
６ フロントキャビネット
８，８Ｃ リアフレーム
８ａ フランジ部
１０ リアカバー
１２ スタンド
１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ バックライトユニット
１６ 拡散板
１８，２０ 光学シート
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ セルガイド
２４ 液晶セル
２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ ベゼル
２８，２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ 反射シート
３０，３０Ａ，３０Ｃ ＬＥＤバー
３２，３２Ａ，３２Ｃ 配線基板
３２ａ 中央部
３２ｂ，３２ｃ 端部
３４ ＬＥＤ
３６ 支持部材
３８，３８Ａ，３８Ｂ，３８Ｃ 開口部
４０，４０Ｂ 両面粘着テープ
４０ａ 第１の粘着面
４０ｂ 第２の粘着面
４２ａ 主開口部
４２ｂ スリット部
４４ マーキング部
４６ ネジ
４８ 貫通孔
５０ ネジ孔

Claims (8)

1. 画像を表示するための表示装置であって、
   前記画像を表示する表示パネルと、
   前記表示パネルの背面側に配置された背面筐体と、
   前記表示パネルと前記背面筐体との間に配置された基板と、
   前記基板に実装され、且つ、前記表示パネルの背面に向けて光を出射する光源と、
   前記基板と前記背面筐体との間に一部が挟み込まれ、且つ、前記基板の配置箇所に対応する部分に開口部を有する反射シートと、
   前記開口部を通して前記基板を前記背面筐体に固定する固定部材と、を備える
   表示装置。
2. 前記光源が実装される前記基板の面には、白色レジスト層が形成されている
   請求項１に記載の表示装置。
3. 前記固定部材は、両面粘着テープで構成されている
   請求項１又は２に記載の表示装置。
4. 前記両面粘着テープは、熱伝導性を有する
   請求項３に記載の表示装置。
5. 前記固定部材は、ネジで構成されている
   請求項１又は２に記載の表示装置。
6. 前記開口部は、
   前記基板により覆われ、且つ、前記固定部材が配置される箇所である主開口部と、
   前記主開口部から延び、且つ、先端部が前記基板により覆われずに露出された箇所であるスリット部と、を有し、
   前記基板には、前記スリット部に対応する箇所に施された目印であるマーキング部が設けられており、
   前記基板は、前記マーキング部の位置と前記スリット部の位置とが一致することにより、前記反射シートに対して位置決めされる
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示装置。
7. 前記光源は、前記基板の長手方向に間隔を置いて複数配置されており、
   前記開口部は、前記基板の長手方向における中央部よりも長手方向における端部側に対応して配置されている
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示装置。
8. 前記光源は、前記基板の長手方向に間隔を置いて複数配置されており、
   前記開口部は、前記複数の光源のうち隣接する一対の光源の間に対応して配置されている
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示装置。

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