JP2015089382A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015089382A5 JP2015089382A5 JP2013229051A JP2013229051A JP2015089382A5 JP 2015089382 A5 JP2015089382 A5 JP 2015089382A5 JP 2013229051 A JP2013229051 A JP 2013229051A JP 2013229051 A JP2013229051 A JP 2013229051A JP 2015089382 A5 JP2015089382 A5 JP 2015089382A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- longitudinal direction
- absorber
- sheet
- absorbent article
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 89
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 89
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 74
- 210000001124 Body Fluids Anatomy 0.000 claims description 49
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 claims description 40
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 21
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 17
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 16
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 11
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 10
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 9
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 9
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 7
- 101700030570 pad-1 Proteins 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 229920000247 Superabsorbent polymer Polymers 0.000 description 5
- 210000002700 Urine Anatomy 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 3
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- MYGVPKMVGSXPCQ-JEDNCBNOSA-N Methylmethionine sulfonium salt Chemical compound [Cl-].C[S+](C)CC[C@H](N)C(O)=O MYGVPKMVGSXPCQ-JEDNCBNOSA-N 0.000 description 1
- 210000003666 Nerve Fibers, Myelinated Anatomy 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressed Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic Effects 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 1
- 230000027939 micturition Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 238000004677 spark ionization mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
本発明は、主には失禁パッド、生理用ナプキン、おりものシート、医療用パッド、トイレタリー、使い捨ておむつ等に使用される吸収性物品に係り、吸収体の表面側に長手方向に沿って凹溝が形成された吸収性物品に関する。
従来より、前記吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性裏面シートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性表面シートとの間に吸収体を介在したものが知られている。
この種の吸収性物品にも幾多の改良が重ねられ、特に軽失禁パッドなどのように一度にドッと出る尿を小さな面積で受け止め、素早く拡散させるための、一時貯留及び尿拡散手段の一つとして、表面側に長手方向に沿って凹溝を形成したものが種々提案されている。
例えば、下記特許文献1では、吸収体が、肌当接面側の上層吸収体と非肌当接面側の下層吸収体とを有し、該上層吸収体と下層吸収体とがなす中高部は、肌当接面側に形成された長手方向に延びるくぼみを有し、前記くぼみは、前記上層吸収体を貫通した開口部であり、該開口部の底面をなすよう前記上層吸収体の下面に前記下層吸収体が位置する吸収性物品が開示されている。
また、下記特許文献2では、吸収層は、面積が異なる上部吸収層と下部吸収層とが積層され、該吸収層には、段差が形成されており、表面シート及び吸収層に一体的に、吸収性物品の長手方向に延びる凹部が形成され、該凹部は、吸収性物品の短手方向の中央に、前記段差の高部及び低部に亘って形成されており、該凹部は、該吸収層の段差部において途切れることなく連続的に形成されている吸収性物品が開示されている。
さらに、下記特許文献3では、エンボス溝部分の剛化を防止するとともに、エンボス溝の体液の拡散を抑制することなどを目的として、エンボス溝の底面に、内側縁から外側縁に向けて延在し、かつ外側縁まで到達しない強圧搾部を溝長手方向に間欠的に形成するとともに、外側縁から内側縁に向けて延在し、かつ内側縁まで到達しない強圧搾部を溝長手方向に間欠的に形成し、前記内側縁から形成した強圧搾部と、前記外側縁から形成した強圧搾部とが溝長手方向に交互に配置されている吸収性物品が開示されている。
しかしながら、上記特許文献1、2記載の吸収性物品では、単に凹溝を設けただけでは、凹溝には吸収体が介在せず剛性が低い部分であるため、装着時に幅方向両側からの脚圧を受けたときに凹溝が変形しやすく、この凹溝の変形によって体液の一時貯留や液拡散手段としての効果が損なわれる問題があった。
また、上記特許文献3記載の吸収性物品では、エンボス溝の一方側縁から他方側縁まで到達しない強圧搾部を設けてあるため、エンボス溝の剛性がある程度高められ、脚圧に対する変形を多少は軽減する効果を有するが、必ずしも十分なパターンで形成されるものではなかった。また、強圧搾部がエンボス溝の長手方向に沿って体液の流れを生じさせるようなパターンで形成されていないため、より広い範囲で大量の体液を吸収する必要がある失禁パッドなどにおいては、溝長手方向に沿って体液が拡散しにくいという欠点があった。
そこで本発明の主たる課題は、吸収体の表面側に長手方向に沿って凹溝が形成された吸収性物品において、装着時の凹溝の変形を防止し、溝長手方向に体液を拡散しやすくした吸収性物品を提供することにある。
上記課題を解決するために請求項1に係る本発明として、透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、前記吸収体の透液性表面シート側の面に略長手方向に沿う凹溝が形成され、かつ前記凹溝の底面に高圧搾部が形成された吸収性物品であって、
前記高圧搾部は、前記凹溝を溝長手方向に区画した単位区間において、溝幅方向に延び溝長手方向に傾斜する傾斜要素を含むとともに、前記凹溝の一方側の側端から他方側の側端まで実質的に横断して形成され、前記単位区間の高圧搾部を溝長手方向に繰り返し正反転させたパターンで形成され、
前記高圧搾部は、前記傾斜要素の両端部又はその近傍から溝長手方向に延び、溝幅方向の外側に向けて突出する湾曲状に形成されたアーチ要素を含んでおり、前記アーチ要素は、隣り合う前記単位区間で前記傾斜要素の溝長手方向の離隔距離が相対的に長い側の端部間に配置されていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
前記高圧搾部は、前記凹溝を溝長手方向に区画した単位区間において、溝幅方向に延び溝長手方向に傾斜する傾斜要素を含むとともに、前記凹溝の一方側の側端から他方側の側端まで実質的に横断して形成され、前記単位区間の高圧搾部を溝長手方向に繰り返し正反転させたパターンで形成され、
前記高圧搾部は、前記傾斜要素の両端部又はその近傍から溝長手方向に延び、溝幅方向の外側に向けて突出する湾曲状に形成されたアーチ要素を含んでおり、前記アーチ要素は、隣り合う前記単位区間で前記傾斜要素の溝長手方向の離隔距離が相対的に長い側の端部間に配置されていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
上記請求項1記載の発明では、前記凹溝の底面に形成された高圧搾部のパターンとして、前記凹溝を溝長手方向に区画した単位区間において、溝幅方向に延び溝長手方向に傾斜する傾斜要素を含むとともに、前記凹溝の一方側の側端から他方側の側端まで実質的に横断して形成され、前記単位区間の高圧搾部を溝長手方向に繰り返し正反転させたパターンで形成している。これによって、高圧搾部の前記傾斜要素が溝長手方向に対し凹溝の幅方向に実質的に横断するジグザグ状に配置されるため、凹溝の剛性を向上させることができるようになる。したがって、装着時に幅方向両側から脚圧を受けたとき、凹溝の変形が防止でき、体液の一時貯留及び体液拡散手段としての効果が維持できるようになる。また、凹溝の底面に溝長手方向に沿うジグザグ状の高圧搾部が形成されるので、この高圧搾部に誘導されて体液が溝長手方向に沿って拡散しやすくなり、一気にドッと出た体液をより広い範囲の吸収体で吸収できるようになる。実質的に横断するとは、高圧搾部が連続線によって形成される場合のみならず、点線や途中で離間する線などのように不連続線によって形成される場合を含むことを意味する。
また、上記請求項1記載の発明では、前記高圧搾部は、前記傾斜要素の両端部又はその近傍からほぼ溝長手方向に延び、溝幅方向の外側に向けて突出する湾曲状に形成されたアーチ要素を含んでおり、前記アーチ要素は、隣り合う前記単位区間で前記傾斜要素の溝長手方向の離隔距離が相対的に長い側の端部間に配置されているため、装着時に幅方向両側から脚圧を受けたとき、前記アーチ要素がこの幅方向の外力に対する抵抗力を生じさせ、凹溝の剛性をより一層高めるように作用する。
請求項2に係る本発明として、前記傾斜要素は、直線、曲線又はこれらの組み合わせによって構成されている請求項1記載の吸収性物品が提供される。
上記請求項2記載の発明では、前記傾斜要素は直線、曲線又はこれらの組み合わせによって構成できることを規定している。前記高圧搾部の傾斜要素にのみ注目して見ると、全体としてのパターンは、前記傾斜要素を直線で構成した場合には、溝長手方向に沿ったジグザグ状の折れ線で形成され、また傾斜要素を曲線で構成した場合には、波状線や略半円弧の連設線によって形成されるようになる。
請求項3に係る本発明として、前記傾斜要素は、一重線または二重線によって構成されている請求項1、2いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
上記請求項3記載の発明では、前記傾斜要素を二重線で構成した場合には、凹溝の剛性がよりしっかりと高められるとともに、より一層体液の拡散がスムーズに行われるようになる。
請求項4に係る本発明として、前記吸収体は、前記透液性表面シート側の面に、吸収性物品の長手方向に沿うとともに体液排出部位を含む長手方向範囲に亘って、圧搾によることなく形成された吸収体凹部を備え、
前記吸収体凹部に沿って前記高圧搾部を含むエンボス部が形成されている請求項1〜3いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
前記吸収体凹部に沿って前記高圧搾部を含むエンボス部が形成されている請求項1〜3いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
上記請求項4記載の発明では、前記吸収体に予め圧搾によることなく吸収体凹部を形成しておき、この吸収体凹部に対し、前記吸収体凹部に沿って前記高圧搾部を含むエンボス部を形成するようにしている。前記吸収体凹部は、吸収体を圧搾して形成することにより底部のポリマーやパルプが高密度となったものに比べて、体液吸収時の底部の盛り上がりが極めて小さく抑えられ、体液吸収後も凹溝の状態が維持できるようになる。
請求項5に係る本発明として、前記エンボス部は、前記吸収体凹部の溝幅より小さなエンボス幅で付与されている請求項4記載の吸収性物品が提供される。
請求項6に係る本発明として、前記エンボス部は、前記吸収体凹部の溝幅より大きなエンボス幅で付与され、前記エンボス部の付与により、前記吸収体凹部の両側に、前記吸収体が圧搾された高密度領域が形成されている請求項4記載の吸収性物品が提供される。
前記エンボス部は、上記請求項5記載の発明のように、吸収体凹部の溝幅より小さなエンボス幅で付与してもよいし、上記請求項6記載の発明のように、吸収体凹部の溝幅より大きなエンボス幅で付与してもよい。特に、後者の吸収体凹部の溝幅より大きなエンボス幅で付与した場合には、吸収体凹部の底部の両側に、前記吸収体が圧搾された高密度領域が形成されるようになり、凹溝の剛性を高めることができるとともに、凹溝の底部に、中央部から両側部に向けて繊維密度が高くなる密度勾配が形成されるため、吸収された体液が毛管作用により中央部から両側部に向けて拡散しやすくなり、凹溝内の体液を吸収体側により素早く移行させることができるようになる。
以上詳説のとおり本発明によれば、吸収体の表面側に長手方向に沿って凹溝が形成された吸収性物品において、装着時の凹溝の変形が防止でき、溝長手方向に体液が拡散しやすくなる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
〔失禁パッド1の基本構成〕
本発明に係る失禁パッド1は、図1〜図3に示されるように、ポリエチレンシートなどからなる不透液性裏面シート2と、尿などを速やかに透過させる透液性表面シート3と、これら両シート2、3間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体4と、必要に応じて前記透液性表面シート3と吸収体4との間に配置される親水性のセカンドシート6と、前記吸収体4の略側縁部を起立基端とし、かつ少なくとも体液排出部位Hを含むように長手方向に所定の区間内において肌側に突出して設けられた左右一対の立体ギャザーBS、BSを形成するサイド不織布7、7とから主に構成され、かつ前記吸収体4の周囲においては、その長手方向端縁部では前記不透液性裏面シート2と透液性表面シート3との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体4よりも側方に延出している前記不透液性裏面シート2と前記サイド不織布7とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合されている。前記吸収体4は、形状保持および拡散性向上のために、図示しないクレープ紙や不織布等の被包シートによって囲繞することができる。
本発明に係る失禁パッド1は、図1〜図3に示されるように、ポリエチレンシートなどからなる不透液性裏面シート2と、尿などを速やかに透過させる透液性表面シート3と、これら両シート2、3間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体4と、必要に応じて前記透液性表面シート3と吸収体4との間に配置される親水性のセカンドシート6と、前記吸収体4の略側縁部を起立基端とし、かつ少なくとも体液排出部位Hを含むように長手方向に所定の区間内において肌側に突出して設けられた左右一対の立体ギャザーBS、BSを形成するサイド不織布7、7とから主に構成され、かつ前記吸収体4の周囲においては、その長手方向端縁部では前記不透液性裏面シート2と透液性表面シート3との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体4よりも側方に延出している前記不透液性裏面シート2と前記サイド不織布7とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合されている。前記吸収体4は、形状保持および拡散性向上のために、図示しないクレープ紙や不織布等の被包シートによって囲繞することができる。
以下、さらに前記失禁パッド1の構造について詳述すると、
前記不透液性裏面シート2は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他に防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート(この場合には、防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。)などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが好適に用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。
前記不透液性裏面シート2は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他に防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート(この場合には、防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。)などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが好適に用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。
次いで、前記透液性表面シート3は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。
前記吸収体4は、たとえばフラッフ状パルプ等の吸収性繊維と高吸水性ポリマー8とにより構成され、図示例では平面形状がパッド長手方向に長い縦長の略小判形とされている。前記高吸水性ポリマー8は例えば粒状粉とされ、吸収体4を構成するパルプ中に分散混入されている。
前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。図示しないが、吸収体4を被包シートで囲繞する場合には、結果的に透液性表面シート3と吸収体4との間に被包シートが介在することになり、吸収性に優れる前記被包シートによって体液を速やかに拡散させるとともに、これら尿等の逆戻りを防止するようになる。前記パルプの目付は、100g/m2〜600g/m2、好ましくは200g/m2〜500g/m2とするのがよい。
前記高吸水性ポリマー8としては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。前記吸水性能を有する高吸水性ポリマーは製造プロセスにおいて、架橋密度および架橋密度勾配を調整することにより吸水力(吸収倍率)と吸水速度の調整が可能である。前記ポリマーの目付は、150g/m2〜500g/m2、好ましくは200g/m2〜450g/m2とするのがよい。
また、前記吸収体4には合成繊維を混合しても良い。前記合成繊維は、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ナイロンなどのポリアミド系、及びこれらの共重合体などを使用することができるし、これら2種を混合したものであってもよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイドバイサイド型繊維、分割型繊維などの複合繊維も用いることができる。前記合成繊維は、体液に対する親和性を有するように、疎水性繊維の場合には親水化剤によって表面処理したものを用いるのが望ましい。
前記セカンドシート6は、体液に対して親水性を有するものであればよい。具体的には、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることにより素材自体に親水性を有するものを用いるか、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維を親水化剤によって表面処理し親水性を付与した繊維を用いることができる。また、前記セカンドシート6は、コシを持たせるため、裏面側(吸収体4)に多孔のフィルム層を有していてもよく、また被包シートとの積層シートとしてもよく、更にはパルプを含む素材を用いてもよい。
本失禁パッド1の表面側両側部にはそれぞれ長手方向に沿って、かつ失禁パッド1の全長に亘ってサイド不織布7,7が設けられ、このサイド不織布7,7の外側部分が側方に延在されるとともに、前記不透液性裏面シート2が側方に延在され、これら側方に延在されたサイド不織布7部分と不透液性裏面シート2部分とをホットメルト接着剤等により接合して側部フラップが形成されている。
前記サイド不織布7としては、重要視する機能の点から撥水処理不織布または親水処理不織布を使用することができる。たとえば、尿等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの機能を重視するならば、シリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングしたSSMSやSMS、SMMSなどの撥水処理不織布を用いるのが望ましく、体液の吸収性を重視するならば、合成繊維の製造過程で親水基を持つ化合物、例えばポリエチレングリコールの酸化生成物などを共存させて重合させる方法や、塩化第2スズのような金属塩で処理し、表面を部分溶解し多孔性とし金属の水酸化物を沈着させる方法等により合成繊維を膨潤または多孔性とし、毛細管現象を応用して親水性を与えた親水処理不織布を用いるのが望ましい。かかるサイド不織布7としては、天然繊維、合成繊維または再生繊維などを素材として、適宜の加工法によって形成されたものを使用することができる。
前記サイド不織布7、7は、適宜に折り畳まれて、前記吸収体4の略側縁近傍位置を起立基端として肌側に起立する左右一対の内側立体ギャザー10、10と、相対的に前記内側立体ギャザー10より外側に位置するとともに、前記吸収体4よりも側方に延出する不透液性裏面シート2及びサイド不織布7によって形成された肌側に起立する左右一対の外側立体ギャザー11、11とからなる2重ギャザー構造の立体ギャザーBSを構成している。なお、前記立体ギャザーBSは、内側立体ギャザー10または外側立体ギャザー11のいずれかのみからなる1重ギャザー構造であっても良いし、サイド不織布7を配設するだけで肌側に起立した立体ギャザー状に形成されなくてもよい。
前記内側立体ギャザー10および外側立体ギャザー11の構造についてさらに詳しく説明すると、前記サイド不織布7は、図2に示されるように、幅方向両側端をそれぞれパッド裏面側に折り返して幅方向内側及び幅方向外側にそれぞれ二重シート部分7a、7bを形成するとともに、前記幅方向内側の二重シート部分7a内部に両端または長手方向の適宜の位置が固定された1本または複数本の、図示例では1本の糸状弾性伸縮部材12が配設されるとともに、前記幅方向外側の二重シート部分7b内部に両端または長手方向の適宜の位置が固定された1本または複数本の、図示例では2本の糸状弾性伸縮部材13、13が配設され、前記幅方向内側の二重シート部分7aの基端部が吸収体4の側部に配設される透液性表面シート3の上面にホットメルト接着剤等により接着されるとともに、幅方向外側の二重シート部分7bの基端部が前記吸収体4よりも側方に延出する不透液性裏面シート2の側端部にホットメルト接着剤等により接着されることにより、前記幅方向内側の二重シート部分7aによって肌側に起立する内側立体ギャザー10が形成されるとともに、前記幅方向外側の二重シート部分7bによって肌側に起立する外側立体ギャザー11が形成されている。なお、前記サイド不織布7は、パッド長手方向の両端部では、図3に示されるように、前記糸状弾性伸縮部材12、13が配設されないとともに、前記幅方向内側の二重シート部分7aがホットメルト接着剤等によって吸収体4側に接合されている。
〔凹溝の構成〕
本失禁パッド1では、透液性表面シート3側(肌面側)にパッド長手方向に沿って体液流入用の凹溝22が形成され、かつ前記凹溝22の底面に所定パターンの高圧搾部23が形成されている。前記凹溝22は、透液性表面シート3の表面に排出された体液を受け止めて、体液を一時貯留するとともに、前後方向への体液の拡散を促進し、且つ吸収体4への体液の吸収速度を速め、横漏れを防止するためのものである。
本失禁パッド1では、透液性表面シート3側(肌面側)にパッド長手方向に沿って体液流入用の凹溝22が形成され、かつ前記凹溝22の底面に所定パターンの高圧搾部23が形成されている。前記凹溝22は、透液性表面シート3の表面に排出された体液を受け止めて、体液を一時貯留するとともに、前後方向への体液の拡散を促進し、且つ吸収体4への体液の吸収速度を速め、横漏れを防止するためのものである。
前記凹溝22は、透液性表面シート3の表面側から透液性表面シート3から吸収体4にかけての構成部材を一体的に圧搾することにより形成したものでもよいが、後段で詳述するように、予め前記吸収体4に吸収体凹部20を形成しておき、この吸収体凹部20に沿って透液性表面シート3の表面側から吸収体4より上層側の構成部材を圧搾するエンボス部21を設けることにより形成したものの方が、脚圧による凹溝22の変形が防止できるなどの理由から望ましい。
前記高圧搾部23は、周辺の凹溝22の底面より更に深く圧搾された部分であり、凹溝22の底面に対し所定のパターンで形成されている。具体的に、前記高圧搾部23は、図4に示されるように、平面視で、凹溝22を溝長手方向に区画した仮想の単位区間24において、溝幅方向に延び溝長手方向に傾斜する傾斜要素25を含むとともに、凹溝22の幅方向の一方側の側端から他方側の側端まで実質的に横断して形成され、前記単位区間24の高圧搾部23を溝長手方向に繰り返し正反転させたパターンで形成されている。すなわち、溝長手方向に沿って、前記単位区間24に形成された高圧搾部23が、正配置と、溝長手方向に反転した逆配置とが交互に配置されたパターンで形成されている。ここで、高圧搾部23が実質的に横断して形成されるとは、高圧搾部23が幅方向の一方側の側端から他方側の側端まで連続する連続線によって形成される場合、及び点線や途中で離間する間欠線(図5(C)参照)などのように不連続線によって形成される場合の両方を含む意味である。
これによって、凹溝22の底面に高圧搾部23の傾斜要素25が溝長手方向に沿ってジグザグ状に配置されるようになるため、このジグザグ状の高圧搾部23が補強要素となって幅方向両側からの圧力に対して凹溝22の剛性を高めることができるようになる。つまり、溝長手方向に対して垂直な溝幅方向両側からの圧力に加えて、斜め方向からの圧力に対しても耐力を有するようになり、凹溝22の剛性を確実に向上させることができるようになる。したがって、装着時に脚の複雑な動きに伴う幅方向両側からの脚圧が負荷されても、凹溝22の変形が確実に防止でき、体液の一時貯留及び体液拡散手段としての効果が維持できるようになる。これに対して、ジグザグ状ではなく、例えば図7(B)に示されるように一定方向のみに傾斜したパターンで形成した場合には、この傾斜方向に沿う方向の外力に対しては十分な強度を有するが、傾斜方向と直交する方向の外力に対しては強度が低く、凹溝の変形が生じやすい。また、前記傾斜要素25がジグザグ状に配置されることによって、凹溝22の底面に形成された溝長手方向に沿うジグザグ状の高圧搾部23に沿って体液が誘導されるため、溝長手方向に沿った体液の拡散が促進され、一気にドッと出た体液をより広い範囲の吸収体4で吸収できるようになる。
前記単位区間24は、図4に示されるように、前記凹溝22を溝長手方向に等間隔に区画した領域であって、溝長手方向に離間した溝幅方向に沿う平行な2本の直線と、凹溝22の両側面とで囲まれた四角形領域で形成される。前記単位区間24内には、高圧搾部23が溝幅方向の一方側から他方側へ延びている。隣接する単位区間24、24同士では、これら区間の境界線を基点として高圧搾部23の傾斜要素25が溝長手方向に対して逆向きに傾斜するように設けられている。
前述の「単位区間24の高圧搾部23を溝長手方向に繰り返し正反転させたパターン」とは、前記高圧搾部23が所定のパターンで形成された前記単位区間24を、前記単位区間24の溝長手方向端縁を通るパッド幅方向線Sにて繰り返し折り返すことにより形成されたパターンのことである。
前記傾斜要素25は、凹溝22の長手方向中心線Lを溝幅方向の一方側から他方側に跨いで延びる線であって、必ずしも溝幅方向の両側縁を基点とするものではなく、両側縁から内側に離間した位置を基点として形成されるものであってもよい。前記傾斜要素25は、1つの単位区間24内において、溝長手方向の一方側(前側又は後側)にのみ傾斜する成分を有しており、これとは逆の溝長手方向の他方側に傾斜する成分を有していない。
前記傾斜要素25は、図4(A)、(B)、(F)及び図5に示されるように、直線によって構成してもよいし、図4(C)〜(E)に示されるように、曲線によって構成してもよい。また、図示しないが、直線と曲線との組み合わせによって構成してもよい。傾斜要素25のみに着目して見たときに、前記傾斜要素25を直線で構成した場合には、前記高圧搾部23の溝長手方向に沿う全体のパターンがジグザグ状の折れ線で形成され、前記傾斜要素25を曲線で構成した場合には波状線または略半円弧の連設線で形成されるようになる。
前記高圧搾部23は、図4(B)〜(F)に示されるように、傾斜要素25のみによって構成してもよいし、図5に示されるように、他の要素の高圧搾部を組み合わせたパターンで構成してもよい。他の要素の組み合わせによるパターンとしては、図5に示されるように、前記高圧搾部23は、前記傾斜要素25の両端部に連続して、又はその近傍の前記傾斜要素25の両端部から離間して、ほぼ溝長手方向に延び、溝幅方向の外側に向けて突出する湾曲状に形成されたアーチ要素26を含むようにすることができる。前記アーチ要素26を設けることにより、装着時に幅方向両側からの脚圧を受けたとき、前記アーチ要素26がこの外力に対して対抗するように作用するため、凹溝22の剛性をより一層高めることができるようになる。
前記アーチ要素26が備えられた高圧搾部23の具体的パターンとして、図5(A)に示される例では、1つの単位区間24において、前記高圧搾部23が、溝幅方向の一方側から他方側に向けて溝長手方向の一方側から他方側の対角線状に延びる傾斜要素25と、前記傾斜要素25の溝幅方向一方側の端縁から連続してほぼ溝長手方向の他方側に延び、溝幅方向の外側に向けて突出する半円弧状の一方側アーチ要素26aと、前記傾斜要素25の溝幅方向他方側の端縁から連続してほぼ溝長手方向の一方側に延び、溝幅方向の外側に向けて突出する半円弧状の他方側アーチ要素26bとから構成されることにより、横向きの略S字状に形成されている。この単位区間24の高圧搾部23を溝長手方向に繰り返し正反転させた溝全体としてのパターンは、横向きのハート形状を交互に逆向きになるように並べた外観を有している。したがって、意匠性に優れるとともに、前記アーチ要素26a、26bが細かく形成されるため、幅方向両側からの外力に対して対抗力が発揮されやすくなる。また、同図5(B)に示されるように、前記アーチ要素26が、隣接する単位区間24、24で1つの溝幅方向の両側に突出する湾曲状に形成されるようにしてもよい。さらに、同図5(C)に示されるように、傾斜要素25とアーチ要素26との間が離間していてもよい。
前記傾斜要素25は、図4(A)〜(D)に示されるように、1つの単位区間24において一重線で構成してもよいし、図4(E)、(F)に示されるように、溝長手方向に離間した二重線としてもよい。二重線で構成した場合には、凹溝22の剛性がよりしっかりと高められるようになるとともに、より一層体液の拡散がスムーズになる。図4(E)に示されるように、前記傾斜要素25が円弧状の曲線によって形成される場合、図示例のように円弧の向きが背合わせとなるように配置すると、全体として半円弧の向きが交互に逆向きになるような配置になるので、左右両側からの脚圧に対して均等に剛性を高めることができるようになる。これに対し、傾斜要素25が平行する円弧状の曲線によって形成した場合、溝長手方向に沿って交互に同形状の図形があらわれないため剛性差が生じてしまい好ましくない。
前記高圧搾部23には、図6に示されるように、前記高圧搾部23より更に深い圧搾部27、27…を形成してもよい。図示例では、前記圧搾部27は、溝方向に沿って所定の間隔をあけて形成された複数のドットとされている。前記圧搾部27を設けることにより、透液性表面シート3の破れが防止できるとともに、凹溝22の剛性を更に高めることができるようになる。
ここで、前記高圧搾部のパターンとして好ましくないものを例示すると、図7(A)に示されるように、溝長手方向に沿った直線(長手方向中心線)と交差しないパターンで形成したものは、その直線部分で凹溝の底部が折れ曲がるおそれがあるため好ましくない。また、同図7(B)に示されるように、全体に亘って一定の方向に傾斜するパターンで形成したものは、溝幅方向からの圧力に対して剛性が低くなるため好ましくない。同図7(C)に示されるように、幅方向に平行な線よって形成したものは、溝長手方向への体液の拡散が生じ難いため好ましくない。さらに、同図7(D)に示されるように、溝幅方向の一方側縁から他方側縁に向けて延在し、かつ他方側縁まで到達しない高圧搾部と、溝幅方向の他方側縁から一方側縁に向けて延在し、かつ一方側縁まで到達しない高圧搾部とを交互に配置したパターンで形成したものは、溝幅方向からの圧力に対して剛性が低く、溝長手方向への体液の拡散が生じ難いため好ましくない。
次に、外力が加わったときに前記凹溝22の変形をより一層生じ難くするとともに、体液吸収後も凹溝22の形状を維持しやすくするための手段について説明する。そのための手段として、前記吸収体4は、図2に示されるように、透液性表面シート3側の面(肌側の面)に、パッド長手方向に沿うとともに体液排出部位Hを含む長手方向範囲に亘って、圧搾によることなく形成された吸収体凹部20を備えるようにする。
前記吸収体凹部20は、透液性表面シート3側の面において、周囲の吸収体より不透液性裏面シート2側に凹ませた、底面を有する非貫通型の凹部であり、圧搾によることなく、例えば図8に示されるように、(A)積繊、又は(B)吸収体凹部20の底部の厚みで形成された下層吸収体4aと、前記吸収体凹部20に対応する部分が開口した上層吸収体4bとの積層構造によって形成されている。
前記吸収体凹部20の底部(不透液性裏面シート2側の部分、非肌側の部分)に介在する吸収体4部分は、パルプの目付が70g/m2〜210g/m2、好ましくは90g/m2〜190g/m2とするのがよく、ポリマーの目付が60g/m2〜200g/m2、好ましくは80g/m2〜180g/m2とするのがよい。
そして、前記吸収体凹部20が設けられた吸収体4の肌側に、透液性表面シート3及び必要に応じてセカンドシート6を積層した状態で、前記透液性表面シート3の表面側(肌面側)からのエンボスにより、前記吸収体凹部20の内部に前記吸収体凹部20に沿って、前記高圧搾部23を含むエンボス部21を設けるようにする。
前記エンボス部21を設けるには、少なくとも前記透液性表面シート3及び吸収体4を積層した状態で、前記透液性表面シート3の表面側から付与される。このとき、前記吸収体凹部20の溝幅より小さな先端の幅を有するエンボスによって付与することにより、エンボス部21が吸収体凹部20の溝幅より小さなエンボス幅で設けられるようにしてもよい。前記エンボス部21のエンボス幅を吸収体凹部20の溝幅より小さくすることによって、前記吸収体凹部20を設けることにより吸収体4の肌側面に形成された角部が潰れて丸みを帯びた状態になり、表面からは全体として非肌側に行くに従って溝幅が狭くなる凹溝の内側に膨出するように湾曲した傾斜状の側面を有する断面形状で形成されるようになるため、外力が加わって溝幅が若干狭まったとしても、直ぐに凹溝が完全に消失するのではなく、底面側から徐々に狭まるようになるため、体液の吸収性能が若干低下するもののある程度の吸収性能は維持できるようになる。
本例のように、透液性表面シート3と吸収体4との間にセカンドシート6が配設される場合、前記エンボス部21は、透液性表面シート3及びセカンドシート6を積層した状態で一体的に付与されている。また、前記吸収体4が被包シートによって囲繞される場合、前記被包シートについても透液性表面シート3とともにエンボスが付与される。
前記エンボス部21は、パッド幅方向に対しては、前記吸収体凹部20より小さい寸法で形成することができるし(図9)、後段で詳述するように吸収体凹部20より大きい寸法で形成することもできる(図10)。また、パッド長手方向に対しても、小さい寸法で形成することができるし、はみ出して形成することも出来る。前記エンボス部21は、吸収体凹部20の底部に対して熱融着することなく、単に圧力を付加しただけでも良いし、透液性表面シート3及びセカンドシート6と吸収体4に含有させた合成繊維とを熱融着又は超音波融着させ、透液性表面シート3及びセカンドシート6を吸収体4に接合させるようにしても良い。
このように、前記エンボス部21のエンボス幅Aを吸収体凹部20の溝幅Bより小さく形成した場合には、図9(A)に示されるように、透液性表面シート3の表面を流れる体液がエンボス部21に流入すると、透液性表面シート3及びセカンドシート6を透過して吸収体凹部20の側面と透液性表面シート3との間に形成されたバッファーゾーンZ内に一時貯留される。その後、吸収体凹部20に沿って前後方向に拡散するとともに、吸収体凹部20の側面を通じて吸収体4内に吸収保持される。従って、一気に大量の排尿があった場合でも、前記バッファーゾーンZに一時貯留されることにより、素早く吸収できるようになる。
また、前記吸収体凹部20が圧搾によることなく形成されているため、図9(B)に示されるように、前記吸収体凹部20内に体液が浸透して吸収体凹部20周辺のポリマー8やパルプが吸水することにより膨張した場合に、圧搾によって底部にパルプやポリマーの高密度領域が形成されたものに比べて、底部の盛り上がりが極めて小さく抑えられるようになる。また、この吸収体凹部20に対して、透液性表面シート3の表面側からのエンボスにより付与された前記エンボス部21が設けられているため、吸収体凹部20の両側面が内側に膨出しても、吸収体凹部20内に介在した透液性表面シート3が膨張しようとする両側面をしっかりと押さえ込むように作用するので、両側面の膨張も小さく抑えられるようになる。従って、吸液時に膨張したポリマー8やパルプによって吸収体凹部20が塞がれて体液の吸収性が低下するのが防止できるようになる。
更に、前記吸収体凹部20は、圧搾によることなく、積繊や吸収体4a、4bの積層構造によって形成してあるため、吸収体の圧搾による圧密化や加熱融着による硬化などがなく、吸収体本来の柔軟性が保持でき、良好な装着感が維持できるようになる。
また、透液性表面シート3の表面側からのエンボスにより、前記吸収体凹部20の内部に前記エンボス部21が設けられているため、吸収体凹部20内に透液性表面シート3が介在することとなり、外力が加わっても吸収体凹部20が潰れにくく、体液を素早く吸収する構造が維持できるようになる。
図9(A)に示されるように、具体的に前記エンボス部21のエンボス幅Aを、吸収体凹部20の溝幅Bより小さく形成する場合(A<B)、これらの比A/Bは、0.5以上1未満、好ましくは0.5以上0.8未満とするのがよい。これにより、吸収体凹部20の側面と透液性表面シート3(セカンドシート6)との間に、浸透した体液が一時貯留されるとともに高吸水性ポリマー8やパルプが吸水して膨潤した際に緩衝領域となるバッファーゾーンZ、Zが、適度に形成されるようになる。なお、前記吸収体凹部20を凹溝状に形成した場合、抜き勾配を考慮して両側面が傾斜状に形成されることがあるが、そのときは、前記吸収体凹部20の溝幅Bは、吸収体凹部20の底部側(不透液性裏面シート2側)の幅を取るようにする。
一方、図10に示されるように、前記エンボス部21のエンボス幅Aは、前記吸収体凹部20の溝幅Bと同等以上の先端の幅を有するエンボスを用いることにより、前記吸収体凹部20の溝幅B以上に大きく形成することも可能である(A≧B)。この場合、同図10(B)に示されるように、前記エンボス部21の付与により、前記吸収体凹部20の底部の両側に、吸収体4が圧搾された高密度領域28、28が形成されるようになる。これによって、凹溝22の剛性が高まるとともに、凹溝22の底部に、中央部から両側部に向けて繊維密度が高くなる密度勾配が形成されるため、吸収された体液が毛管作用により中央部から両側部に向けて拡散しやすくなり、凹溝22内の体液を吸収体4側により素早く移行させることができるようになる。
〔他の形態例〕
(1)上記形態例では、前記凹溝22は、パッド幅方向の中央部に1条のみ形成していたが、幅方向に離間して長手方向に沿って複数条形成してもよい。これにより、体液のパッド長手方向への拡散がより促進されるとともに、体液の吸収速度が向上でき、横漏れが防止できるようになる。
(2)上記形態例では、前記高圧搾部23は、透液性表面シート3の表面側からの圧搾により透液性表面シート3から吸収体4にかけての構成部材に一体的に付与していたが、吸収体4の表面側からの圧搾により吸収体4のみに付与するか、又は被包シートの表面側からの圧搾により被包シート及び吸収体4に一体的に付与したものでもよい。少なくとも吸収体4に前記高圧搾部23を設けておけば、装着時の凹溝の変形が防止できるとともに、溝長手方向に沿って体液が拡散しやすくなる。
(1)上記形態例では、前記凹溝22は、パッド幅方向の中央部に1条のみ形成していたが、幅方向に離間して長手方向に沿って複数条形成してもよい。これにより、体液のパッド長手方向への拡散がより促進されるとともに、体液の吸収速度が向上でき、横漏れが防止できるようになる。
(2)上記形態例では、前記高圧搾部23は、透液性表面シート3の表面側からの圧搾により透液性表面シート3から吸収体4にかけての構成部材に一体的に付与していたが、吸収体4の表面側からの圧搾により吸収体4のみに付与するか、又は被包シートの表面側からの圧搾により被包シート及び吸収体4に一体的に付与したものでもよい。少なくとも吸収体4に前記高圧搾部23を設けておけば、装着時の凹溝の変形が防止できるとともに、溝長手方向に沿って体液が拡散しやすくなる。
1…失禁パッド、2…不透液性裏面シート、3…透液性表面シート、4…吸収体、6…セカンドシート、7…サイド不織布、8…高吸水性ポリマー、10…内側立体ギャザー、11…外側立体ギャザー、12・13…糸状弾性伸縮部材、20…吸収体凹部、21…エンボス部、22…凹溝、23…高圧搾部、24…単位区間、25…傾斜要素、26…アーチ要素
Claims (6)
- 透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、前記吸収体の透液性表面シート側の面に略長手方向に沿う凹溝が形成され、かつ前記凹溝の底面に高圧搾部が形成された吸収性物品であって、
前記高圧搾部は、前記凹溝を溝長手方向に区画した単位区間において、溝幅方向に延び溝長手方向に傾斜する傾斜要素を含むとともに、前記凹溝の一方側の側端から他方側の側端まで実質的に横断して形成され、前記単位区間の高圧搾部を溝長手方向に繰り返し正反転させたパターンで形成され、
前記高圧搾部は、前記傾斜要素の両端部又はその近傍から溝長手方向に延び、溝幅方向の外側に向けて突出する湾曲状に形成されたアーチ要素を含んでおり、前記アーチ要素は、隣り合う前記単位区間で前記傾斜要素の溝長手方向の離隔距離が相対的に長い側の端部間に配置されていることを特徴とする吸収性物品。 - 前記傾斜要素は、直線、曲線又はこれらの組み合わせによって構成されている請求項1記載の吸収性物品。
- 前記傾斜要素は、一重線または二重線によって構成されている請求項1、2いずれかに記載の吸収性物品。
- 前記吸収体は、前記透液性表面シート側の面に、吸収性物品の長手方向に沿うとともに体液排出部位を含む長手方向範囲に亘って、圧搾によることなく形成された吸収体凹部を備え、
前記吸収体凹部に沿って前記高圧搾部を含むエンボス部が形成されている請求項1〜3いずれかに記載の吸収性物品。 - 前記エンボス部は、前記吸収体凹部の溝幅より小さなエンボス幅で付与されている請求項4記載の吸収性物品。
- 前記エンボス部は、前記吸収体凹部の溝幅より大きなエンボス幅で付与され、前記エンボス部の付与により、前記吸収体凹部の両側に、前記吸収体が圧搾された高密度領域が形成されている請求項4記載の吸収性物品。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013229051A JP6031428B2 (ja) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 吸収性物品 |
KR1020167011179A KR102287121B1 (ko) | 2013-11-05 | 2014-11-05 | 흡수성 물품 |
CN201480058866.6A CN105722484B (zh) | 2013-11-05 | 2014-11-05 | 吸收性物品 |
EP14859756.0A EP3067028B1 (en) | 2013-11-05 | 2014-11-05 | Absorbent article |
US15/030,401 US10071000B2 (en) | 2013-11-05 | 2014-11-05 | Absorbent article |
PCT/JP2014/079311 WO2015068718A1 (ja) | 2013-11-05 | 2014-11-05 | 吸収性物品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013229051A JP6031428B2 (ja) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 吸収性物品 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015089382A JP2015089382A (ja) | 2015-05-11 |
JP2015089382A5 true JP2015089382A5 (ja) | 2016-06-16 |
JP6031428B2 JP6031428B2 (ja) | 2016-11-24 |
Family
ID=53041495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013229051A Active JP6031428B2 (ja) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 吸収性物品 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10071000B2 (ja) |
EP (1) | EP3067028B1 (ja) |
JP (1) | JP6031428B2 (ja) |
KR (1) | KR102287121B1 (ja) |
CN (1) | CN105722484B (ja) |
WO (1) | WO2015068718A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5938440B2 (ja) | 2014-06-13 | 2016-06-22 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
US10806642B2 (en) * | 2014-08-29 | 2020-10-20 | Daio Paper Corporation | Absorbent article with a concave groove |
JP6138872B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2017-05-31 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
JP6091569B1 (ja) * | 2015-09-07 | 2017-03-08 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
JP6250719B2 (ja) | 2016-02-29 | 2017-12-20 | 大王製紙株式会社 | 使い捨ておむつ |
JP6242423B2 (ja) * | 2016-03-29 | 2017-12-06 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
EP3466390A1 (en) | 2017-10-09 | 2019-04-10 | Grupo P.I. Mabe S.A. de C.V. | Sanitary napkin for heavy uterine bleeding |
BR112020007571B1 (pt) | 2017-12-21 | 2024-02-27 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Artigo absorvente e núcleo absorvente |
RU2743324C1 (ru) * | 2017-12-21 | 2021-02-17 | Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг | Впитывающее изделие с системой сварных соединений, содержащей сварные точки, и способ изготовления впитывающего изделия |
CN111465377A (zh) | 2017-12-21 | 2020-07-28 | 易希提卫生与保健公司 | 包括强壮的通道密封结合的吸收性物品 |
PL3727260T3 (pl) | 2017-12-21 | 2023-01-23 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Wyrób chłonny z uszczelnieniami kanałowymi i sposób wytwarzania wyrobu chłonnego |
WO2019125227A1 (en) * | 2017-12-21 | 2019-06-27 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | An absorbent article for newborns and a method for manufacturing the absorbent article |
WO2019125229A1 (en) | 2017-12-21 | 2019-06-27 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Absorbent article with a sealing arrangement having constant width and method for manufacturing the absorbent article |
CN111246826B (zh) | 2017-12-21 | 2021-07-27 | 易希提卫生与保健公司 | 具有减少的下垂的吸收性物品 |
JP7086730B2 (ja) * | 2018-06-04 | 2022-06-20 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
JP7049965B2 (ja) * | 2018-08-29 | 2022-04-07 | 大王製紙株式会社 | 脇用汗取りパッド |
JP2023065958A (ja) * | 2021-10-28 | 2023-05-15 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS515884B1 (ja) | 1970-11-16 | 1976-02-24 | ||
WO2000032147A1 (en) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having channel |
HU225251B1 (en) * | 1998-11-30 | 2006-08-28 | Procter & Gamble | Absorbent article having channel |
US6563013B1 (en) * | 1998-11-30 | 2003-05-13 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having channel |
JP4620299B2 (ja) * | 2001-07-30 | 2011-01-26 | ユニ・チャーム株式会社 | 生理用ナプキン |
JP4058281B2 (ja) | 2002-03-12 | 2008-03-05 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
JP5105884B2 (ja) | 2007-01-17 | 2012-12-26 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
JP5132264B2 (ja) | 2007-11-07 | 2013-01-30 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
JP5258380B2 (ja) * | 2008-05-15 | 2013-08-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
US8871123B2 (en) * | 2008-08-05 | 2014-10-28 | Johnson & Johnson Ind. E Com. Ltda. | Method of making an absorbent core having a plurality of first regions and a second region surrounding each of the first regions |
JP5452960B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-03-26 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品及び吸収性物品の製造方法 |
CN104271094B (zh) * | 2012-02-29 | 2016-05-04 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品 |
JP2017510373A (ja) * | 2014-04-08 | 2017-04-13 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 流れ制御材料を有する基材を備えた吸収性物品 |
JP5938440B2 (ja) * | 2014-06-13 | 2016-06-22 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
-
2013
- 2013-11-05 JP JP2013229051A patent/JP6031428B2/ja active Active
-
2014
- 2014-11-05 WO PCT/JP2014/079311 patent/WO2015068718A1/ja active Application Filing
- 2014-11-05 EP EP14859756.0A patent/EP3067028B1/en active Active
- 2014-11-05 CN CN201480058866.6A patent/CN105722484B/zh active Active
- 2014-11-05 KR KR1020167011179A patent/KR102287121B1/ko active IP Right Grant
- 2014-11-05 US US15/030,401 patent/US10071000B2/en active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6031428B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP2015089382A5 (ja) | ||
JP4035341B2 (ja) | 生理用ナプキン | |
JP5992381B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP6138872B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP5938440B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP2015047432A5 (ja) | ||
JP6371814B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP6047606B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP6081422B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP6484416B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP6581337B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP2017029352A5 (ja) | ||
JP2018050987A5 (ja) | ||
JP6441621B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP6108435B2 (ja) | 表面シートの製造方法 | |
JP6484417B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP5938438B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP5944953B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP6232482B2 (ja) | 吸収性物品及びその表面シート | |
JP2016002100A5 (ja) | ||
JP2016049312A (ja) | 吸収性物品 |