JP2015089340A

JP2015089340A - コンバイン

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Publication number: JP2015089340A
Application number: JP2013229246A
Authority: JP
Inventors: 佐藤　孝康; Takayasu Sato; 孝康佐藤; 雄一郎吉武; Yuichiro Yoshitake
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2013-11-05
Filing date: 2013-11-05
Publication date: 2015-05-11
Anticipated expiration: 2033-11-05
Also published as: JP6208547B2

Abstract

【課題】刈刃体摺動機構の終端部と支持体との間に形成された間隙に、残稈から刈られた茎稈が滞留するのを防止することができるコンバインを提供すること。
【解決手段】副刈刃装置は、走行機体から前方へ伸延させて形成した左右一対の支持アームの先端部間に、左右方向に伸延する固定側刈刃体を架設し、固定側刈刃体上には左右方向に伸延する可動側刈刃体を左右方向へ往復摺動自在に重合させて配置し、走行機体に設けた原動機部に刈刃体摺動機構を介して可動側刈刃体の一側部を連動連結して構成し、一方の支持アームの先端部には刈刃体摺動機構の中途部を支持する支持体を設け、支持体の直前方位置に刈刃体摺動機構の終端部を左右方向に往復作動可能に配置して、刈刃体摺動機構の終端部に刈った茎稈を走行機体の左右方向のいずれか一方向に送り出すための茎稈横送り体を設けたことを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、コンバイン、詳しくは、備えている副刈刃装置により刈り取った茎稈が、副刈刃装置に滞留するのを防止するように構成したコンバインに関する。

従来、コンバインの一形態として、刈取部に、立ち毛の穀稈の穂先側部を刈り取る主刈刃装置と、主刈刃装置により穂先側部が刈り取られた立ち毛の残稈を刈り取る副刈刃装置を設けたものがある。副刈刃装置は、走行機体から前方へ伸延させて形成した左右一対の支持アームの先端部間に、左右方向に伸延する固定側刈刃体を架設し、固定側刈刃体上には左右方向に伸延する可動側刈刃体を左右方向へ摺動自在に重合させて配置しており、可動側刈刃体は刈刃体摺動機構を介してエンジンに連動連結している。

そして、可動側刈刃体には、残稈から刈り取られた茎稈を走行機体の左右方向の一方向に送り出すための茎稈横送り部材を取り付けている。茎稈横送り部材は左右方向に伸延する板状に形成し、上端縁部を鋸歯状に形成した送り作用部となして、送り作用部が刈り取られた茎稈に作用して左右いずれか一方向に送り出すことで、茎稈が副刈刃装置上に滞留するのを防止している（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−１７７０７５号公報

ところが、一方の支持アームの先端部に立設した支持体に刈刃体摺動機構の終端部の近傍が支持されて、支持体の直前方位置にて刈刃体摺動機構の終端部が左右方向に往復作動されるように配置され、刈刃体摺動機構の終端部に可動側刈刃体の一側部が連動連結されているため、刈刃体摺動機構の終端部と支持体との間に形成された間隙に、残稈から刈り取られた茎稈が滞留するという不具合があった。

そこで、本発明は、刈刃体摺動機構の終端部と支持体との間に形成された間隙に、残稈から刈られた茎稈が滞留するのを防止することができるコンバインを提供することを目的とする。

請求項１記載の発明は、走行機体に設けた刈取部が、立ち毛の穀稈を刈り取る主刈刃装置と、主刈刃装置により刈り取られた立ち毛の残稈を刈り取る副刈刃装置を具備するコンバインであって、副刈刃装置は、走行機体から前方へ伸延させて形成した左右一対の支持アームの先端部間に、左右方向に伸延する固定側刈刃体を架設し、固定側刈刃体上には左右方向に伸延する可動側刈刃体を左右方向へ往復摺動自在に重合させて配置し、走行機体に設けた原動機部に刈刃体摺動機構を介して可動側刈刃体の一側部を連動連結して構成し、一方の支持アームの先端部には刈刃体摺動機構の中途部を支持する支持体を設け、支持体の直前方位置に刈刃体摺動機構の終端部を左右方向に往復作動可能に配置して、刈刃体摺動機構の終端部に刈った茎稈を走行機体の左右方向のいずれか一方向に送り出すための茎稈横送り体を設けたことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明であって、刈刃体摺動機構の終端部は、左右方向に軸線を向けた棒状の連動連結体となし、連動連結体の中途部に茎稈横送り体を取り付けるとともに、茎稈横送り体には刈った茎稈に作用する平坦な作用面を連動連結体の軸線を中心とする半径方向に膨出させて形成したことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明であって、茎稈横送り体は、連動連結体に作用面を同一方向に向けて複数個取り付けるとともに、隣接する茎稈横送り体同士の間には連動連結体の軸線方向に一定の間隔を保持させたことを特徴とする。

本発明によれば、刈刃体摺動機構の終端部と支持体との間に形成された間隙に、残稈から刈り取られた茎稈が滞留するのを防止することができる。

本実施形態を示すコンバインの左側面図。同コンバインの右側面図。斜め前方から見た副刈刃装置の斜視図。副刈刃装置の正面図。副刈刃装置の平面図。副刈刃装置の左側面図。副刈刃装置の右側面図。茎稈横送り体の正面図（ａ）と側面図（ｂ）。図８（ｂ）のＸ矢視説明図。コンバインの伝動構造の概念図。第１変形例としての茎稈横送り体の図８（ｂ）のＸ矢視説明図。第２変形例としての茎稈横送り体の図８（ｂ）のＸ矢視説明図。第３変形例としての茎稈横送り体の斜視説明図。

以下に、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１及び図２に示すＡは普通型コンバイン（以下、単に「コンバイン」と略称する）である。コンバインＡは、自走可能な走行機体１の前端部に、刈取部２を昇降自在に取り付けている。そして、刈取部２は、立ち毛の穀稈の中途部から穂先側部を刈り取る主刈刃装置３と、主刈刃装置３により穂先側部が刈り取られた立ち毛の残稈を株元部から刈り取る副刈刃装置４を具備している。

走行機体１は、図１及び図２に示すように、左右一対の走行部１０,１０間に機体フレーム１１を架設している。そして、機体フレーム１１上の左側部には、刈り取られた穀稈の穂先側部を脱穀する脱穀部１２と、脱穀された穀粒を選別する選別部１３を上下段に配設し、これらの後方に藁屑等を機外である圃場へ排出する排塵口部１４を後方へ向けて開口させている。また、機体フレーム１１上の右側部には、前部に運転操作を行う運転部１５を配設し、その後方に選別部１３で選別された穀粒（清粒）を貯留する穀粒貯留部１６を配設して、最後部に穀粒貯留部１６に貯留された穀粒を機外に搬出する穀粒搬出部１７を設けている。運転部１５の後部の下方には、動力源となる原動機部としてのエンジン１８等を配設している。

刈取部２は、前後方向に軸線を向けた四角形筒状のフィーダハウス２０と、フィーダハウス２０の前端に連通連設した横長バケット状の穀物ヘッダー２１と、穀物ヘッダー２１の前下端縁部に配設したバリカン状の主刈刃装置３と、穀物ヘッダー２１の前左右側部から前方へ延出させて形成した左右一対の分草体２２,２２と、穀物ヘッダー２１の前上方に配設した掻込みリール２３とを備えている。フィーダハウス２０の後端部は、脱穀部１２の前部に左右方向の軸線を向けた後述する刈取入力軸６５（フィーダハウスコンベヤ軸）を枢支し、フィーダハウス２０の下面部と機体フレーム１１の前端部との間に昇降用シリンダ２４を介設して、昇降用油圧シリンダ２４（図３参照）を伸縮作動させることにより、刈取入力軸６５を昇降支点として、刈取部２を昇降可能としている。また、刈取部２は、機体フレーム１１の前端部に前下方へ垂下させて取り付けた副刈刃装置４を備えている。フィーダハウス２０内には供給コンベヤ２５を配設し、穀物ヘッダー２１内には掻込みオーガ２６（プラットホームオーガ）を左右方向の軸線廻りに回転可能に軸架している。掻込みリール２３は、左右方向の軸線廻りに回転可能に軸架されて、立ち毛の穀稈の穂先部に回転しながら連続的に掻込みオーガ２６側へ掻込作用するようにしている。上記した各部の作動部は、後述する各連動機構を介してエンジン１８に連動連結して、適宜作動するように構成している。

このように構成したコンバインＡでは、圃場において、刈取部２を所望の地上高（立ち毛の穀稈の刈取位置）となるまで上昇させ、その状態で走行機体１を走行させる。そうすることで、立ち毛の穀稈を分草体２２,２２により分草して、分草した穀稈の穂先部を掻込みリール２３により掻き込みながら主刈刃装置３により穀稈の中途部から穂先側部を刈り取る。所望の刈取位置で刈り取られた穀稈の穂先側部は、掻込みオーガ２６により穀物ヘッダー２１内に掻込まれるとともに、供給コンベヤ２５によりフィーダハウス２０内を通して脱穀部１２に供給される。脱穀部１２に供給された穀稈の穂先側部は脱穀部１２により脱穀処理されるとともに、脱穀部１２で脱穀処理された穀粒は選別部１３により選別処理される。選別部１３で選別処理された穀粒（清粒）は穀粒貯留部１６に貯留される。穀粒貯留部１６に貯留されている穀粒は、適宜、穀粒搬出部１７により機外に搬出される。そして、脱穀部１２で穀粒と分離処理された藁屑等は、排塵口部１４から機外である圃場へ排出される。また、穂先側部が刈り取られた残稈は、副刈刃装置４により株元部から刈られて、圃場に残置される。

上記のように構成したコンバインＡにおいて、本実施形態は副刈刃装置４の構成に特徴を有するものであり、以下に、副刈刃装置４の構成について図３〜図７を参照しながら説明する。

すなわち、副刈刃装置４は、図３〜図７に示すように、走行機体１から前方へ伸延させて形成した左右一対の支持アーム３０,３０の先端部間に、左右方向に伸延する固定側刈刃体３１を架設し、固定側刈刃体３１上には左右方向に伸延する可動側刈刃体３２を左右方向へ往復摺動自在に重合させて配置し、走行機体１に設けたエンジン１８に刈刃体摺動機構３３を介して可動側刈刃体３２の一側部（本実施形態では左側部）を連動連結して構成している。

そして、一方（本実施形態では左側方）の支持アーム３０の先端部（前端部）には、刈刃体摺動機構３３の中途部を支持する支持体３４を設け、支持体３４の直前方位置に刈刃体摺動機構３３の終端部を左右方向に往復作動可能に配置して、刈刃体摺動機構３３の終端部に刈った残稈（以下、「茎稈」ともいう。）を走行機体１の左右方向のいずれか一方向（本実施形態では内方となる右側方）に送り出すための茎稈横送り体３５を設けている。

刈刃体摺動機構３３の終端部は、左右方向に軸線を向けた棒状の連動連結体（押し引きロッド）３６となして、連動連結体３６の中途部に茎稈横送り体３５を取り付けている。茎稈横送り体３５には、刈った茎稈に作用する平坦な作用面３５ａを連動連結体３６の軸線を中心とする半径方向に膨出させて形成している。つまり、茎稈横送り体３５は、図８にも示すように、作用面３５ａとなる円形の平面と、その背後に外方へ漸次縮径状に形成される円錐台曲面３５ｂとからなる円錐台体となして、連動連結体３６の軸線上に作用面３５ａの中心位置と円錐台曲面３５ｂの軸線とを整合させて配置している。そして、茎稈横送り体３５は、連動連結体３６に作用面３５ａを同一方向である右側方に向けて複数個（本実施形態では２個）取り付けるとともに、隣接する茎稈横送り体３５,３５同士の間には連動連結体３６の軸線方向に一定の間隔を保持させている。

このように構成した副刈刃装置４では、図９に示すように、連動連結体３６の中途部に茎稈横送り体３５を取り付けているため、茎稈横送り体３５は、左右方向ｄに往復作動（押し引き作動）される連動連結体３６と一体となって左右方向に往復移動される。そして、茎稈横送り体３５は、刈った茎稈に作用する平坦な作用面３５ａを連動連結体３６の軸線を中心とする半径方向に膨出させて鍔状に形成しているため、茎稈横送り体３５が右側方へ移動される際には、その平坦な作用面３５ａが支持体３４の前面に滞留している茎稈等ないしは滞留する可能性のある茎稈等に全面的に押圧作用して、茎稈等を右側方へ大きく移送させる。一方、作用面３５ａの背後は、左側方へ縮径する円錐台曲面３５ｂに形成しているため、茎稈横送り体３５が左側方へ移動される際には、その円錐台曲面３５ｂが支持体３４の前面に滞留している茎稈等ないしは滞留する可能性のある茎稈等に摺動作用して、茎稈等を左側方へ比較的小さく移送させる。したがって、茎稈等は茎稈横送り体３５により断続的に漸次右側方へ移送される。その結果、茎稈等が支持体３４の前面に滞留されるのを堅実に解消することができる。つまり、連動連結体３６と支持体３４との間の間隙Ｓに、刈った茎稈が滞留するのを防止することができる。

次に、副刈刃装置４の構成を、図３〜図８を参照しながら、より具体的に説明する。すなわち、副刈刃装置４は、機体フレーム１１の前部に左右一対の支持アーム３０,３０の基端部（後端部）を左右方向に軸線を向けたアーム支軸３８,３８により枢支し、両支持アーム３０,３０の先端部（前端部）間に架設した固定側刈刃体３１と、その上に載置した可動側刈刃体３２を昇降自在としている。固定側刈刃体３１の下面の左右側部には、接地用の橇状の左右側部フロート体３９,３９を配設し、固定側刈刃体３１の下面の中途部には、接地用の橇状の中途部フロート体（図示せず）を配設している。これらフロート体３９,３９を副刈刃装置４の自重により圃場面に面接触させた状態にて、走行機体１の移動とともに圃場面上で摺動させることにより、副刈刃装置４の両刈刃体３１,３２を圃場面に沿わせたフローティング状態で移動させることができる。したがって、副刈刃装置４による残稈の圃場面からの刈り高さを一定に保持させることができる。各支持アーム３０,３０と機体フレーム１１との間には、それぞれフローティング支持機構４５,４５を介設している。両フローティング支持機構４５,４５は、それぞれフローティングバネ４６,４６を具備して、フローティング状態における両刈刃体３１,３２の支持荷重をフローティングバネ４６,４６により軽減して、各フロート体３９,３９の接地圧を所定値以下に保つように弾圧支持している。本実施形態では、副刈刃装置４の支持荷重と、フローティングバネ４６,４６の持上げ弾性力が略一致するように、フローティングバネ４６,４６の弾圧力を設定して、副刈刃装置４が円滑かつ堅実に圃場面上を滑動するようにしている。

左側の支持アーム３０の中途部とフィーダハウス２０の天井壁の右側部との間には、刈取部２と副刈刃装置４とを連結状態又は非連結状態に切替える連結・解除機構４０を介設している。連結・解除機構４０には連結・解除体４１と切替操作機構４２と垂下体４３とを設けている。

連結・解除体４１は、上下方向に伸延する四角形筒状に形成して、フィーダハウス２０の左側壁に取付板４４を介して取り付けている。連結・解除体４１の左側壁には、上下方向に伸延するガイド用長孔４１ａを形成している。

切替操作機構４２は、フィーダハウス２０の天井壁の右側部にレバーガイド体４２ａを設け、レバーガイド体４２ａに前後方向に伸延するガイド溝４２ｂを形成している。ガイド溝４２ｂには上下方向に軸線を向けた切替操作レバー４２ｃを挿通して、その中途部をガイド溝４２ｂに案内させるとともに、フィーダハウス２０の天井壁に設けたレバー枢支体４２ｄに、レバー支軸４２ｅを介して切替操作レバー４２ｃの基端部を枢支している。レバー支軸４２ｅには上下方向に伸延するリンク４２ｆの上端部を連結する一方、リンク４２ｆの下端部に前後方向に軸線を向けた抜き差しロッド４２ｇの後端部を連結している。抜き差しロッド４２ｇは、連結・解除体４１の上部に横断貫通して抜き差し自在に配設している。そして、切替操作レバー４２ｃをガイド溝４２ｂに沿って前方へ回動操作すると、抜き差しロッド４２ｇが連結・解除体４１から引き抜かれる一方、切替操作レバー４２ｃをガイド溝４２ｂに沿って後方へ回動操作すると、抜き差しロッド４２ｇが連結・解除体４１に横断貫通状に差し込まれるようにしている。

垂下体４３は、上下方向に伸延する垂下片４３ａと、上下方向に軸線を向けた垂下ロッド４３ｂと、垂下ロッド４３ｂの上端部と垂下片４３ａの下端部との間に介設した弾性体４３ｃとを具備している。垂下片４３ａは、連結・解除体４１のガイド用長孔４１ａに摺動ピン４３ｄを介して上端部を摺動自在に連結している。垂下ロッド４３ｂは左側の支持アーム３０の中途部に連結ブラケット４３ｅを介して連結している。

このように構成した連結・解除機構４０では、連結・解除体４１のガイド用長孔４１ａの上端部に摺動ピン４３ｄ配置して、この配置状態にて切替操作レバー４２ｃをガイド溝４２ｂに沿って後方へ回動操作して、抜き差しロッド４２ｇを連結・解除体４１に横断貫通状に差し込むことで、抜き差しロッド４２ｇにより摺動ピン４３ｄの下降摺動を規制することができる。つまり、切替操作機構４２を操作して、連結・解除体４１を介して刈取部２と副刈刃装置４とを連結状態となすことにより、刈取部２の昇降動作に副刈刃装置４の昇降動作を連動させることができる。そうすることで、刈取部２と副刈刃装置４とを一体的に上昇させて、非収穫作業高さ（例えば、畔越え高さ又は路上走行高さ）に、刈取部２と副刈刃装置４を一体的の保持させることができる。

また、切替操作レバー４２ｃをガイド溝４２ｂに沿って前方へ回動操作して、抜き差しロッド４２ｇを連結・解除体４１から引き抜くことで、摺動ピン４３ｄをガイド用長孔４１ａに沿って上下摺動自在となすことができる。つまり、切替操作機構４２を切替操作して、連結・解除体４１を介して刈取部２と副刈刃装置４とを非連結状態となすことにより、主刈刃装置３は穀稈の所望の刈取位置に上昇配置することができる一方、副刈刃装置４は主刈刃装置３とは独立的にフローティング状態となすことができる。

副刈刃装置４は、副刈刃装置駆動機構５０を介してエンジン１８に連動連結している。すなわち、副刈刃装置駆動機構５０は、前記した刈取入力軸６５と同一軸線上に横架した正逆転伝達軸５１と、可動側刈刃体３２との間に介設して、正逆転伝達軸５１からの回転力を可動側刈刃体３２への押し引き摺動力として伝達するようにしている。副刈刃装置駆動機構５０は、上流側のチェン伝動機構５２と、下流側の刈刃体摺動機構３３とを具備している。チェン伝動機構５２は、上記した正逆転伝達軸５１と、その下方において平行させて横架した偏心回転軸５３と、これらの軸５１,５３間に刈刃体出・入力スプロケット５４,５５（図１０参照）を介して伝動チェン５６を巻回している。５７は伝動チェン５６を緊張させるテンションアームである。刈刃体摺動機構３３は、偏心回転軸５３に取り付けた偏心回転体５８と、偏心回転体５８に揺動変換体５９を介して後端部を連結した揺動回転軸６０と、揺動回転軸６０の前端部に基端部（上端部）を取り付けた揺動駆動アーム６１と、揺動駆動アーム６１の先端部（下端部）に左側端部を連結した連動連結体３６とを具備しており、連動連結体３６の右側端部は可動側刈刃体３２の左側部に連動連結ブラケット６２を介して連動連結している。支持アーム３０の先端部（前端部）に直交状態に立設した支持体３４は、四角形筒状に形成して前上方へ立ち上げており、支持体３４の左側壁には軸受体６３を介して揺動回転軸６０の前部をその軸芯廻りに揺動自在に軸支させている。６４は刈刃体摺動機構３３を被覆するカバー体であり、カバー体６４は左側方の支持アーム３０に着脱可能に取り付けている。

このように構成した副刈刃装置駆動機構５０では、偏心回転軸５３の一方向回転を、揺動回転軸６０の揺動回転（一定範囲内で正逆転させる往復回転）に変換して、揺動駆動アーム６１の先端側を左右方向に揺動させ、連動連結体３６を介して可動側刈刃体３２を左右方向に往復摺動させて、可動側刈刃体３２と固定側刈刃体３１とが協働して圃場の残稈を株元部から切断するようにしている。

機体フレーム１１の前端部上には、左右一対の刈取り支柱６７,６７を立設しており、両刈取り支柱６７,６７には、それぞれ刈取り軸受体６８,６８を介して刈取入力軸６５の両端部を回転自在に軸支している。左側の刈取り支柱６７には、刈取装置３用の正逆転切換ケース６６を取り付けており、逆転切換ケース６６には刈取入力軸６５と正逆転伝達軸５１を同一軸線上に横架しており、刈取部入力スプロケット６９と刈刃体出力スプロケット５４を同軸的に取り付けている。左右の刈取り支柱６７,６７に刈取入力軸６５を介してフィーダハウス２０の後端部を回動可能に支持している。刈取入力軸６５にフィーダハウス２０を介して刈取装置３全体を昇降動可能に支持している。なお、左右の刈取り支柱６７,６７の間に、ビータ軸７０を介して刈取り穀稈投入用ビータ７１を軸支している。

ビータ７１は、図１及び図１０に示すように、供給コンベア２５の送り終端側に設けて、ビータ７１によって脱穀部１２の扱口に投入される。脱穀装置９の扱室内には扱胴軸７５を介して扱胴７２を回転可能に軸支している。扱胴７２の下方側には、穀粒を漏下させる受網７３を張設している。なお、扱胴７２の前部の外周面には、螺旋状のスクリュー羽根状の取込み羽根７４が半径方向外向きに突設されている。

選別部１３には、図１及び図１０に示すように、受網７３の下方に配置された穀粒選別機構７７を配設しており、穀粒選別機構７７は、グレンパン及びチャフシーブ及びグレンシーブ及びストローラック等を有する比重選別用の揺動選別盤７８と、揺動選別盤７８に選別風を供給する唐箕ファン７６等を備えている。扱胴７２により脱穀されて受網７３から漏下した脱穀物は、揺動選別盤７８の比重選別作用と唐箕ファン７６の風選別作用とにより、穀粒（精粒等の一番物）と、穀粒と藁の混合物（枝梗付き穀粒等の二番物）と、藁屑等に選別されて取出されるように構成している。

揺動選別盤７８の下方には、穀粒選別機構７７としての一番コンベヤ機構７９及び二番コンベヤ機構８０を備えている。揺動選別盤７８及び唐箕ファン７６の選別によって、揺動選別盤７８から落下した穀粒（一番物）は、一番コンベヤ機構７９及び揚穀コンベヤ８１によって穀粒貯留部１６に貯留される。穀粒と藁の混合物（二番物）は、二番コンベヤ機構８０及び二番還元コンベヤ８２等を介して揺動選別盤７８の選別始端側に戻され、揺動選別盤７８によって再選別される。藁屑等は、走行機体１後部の排塵口部１４から圃場に排出されるようにしている。

運転部１５には、図１及び図２に示すように、操縦コラム９０と、オペレータが着座する運転座席９１とを配置している。操縦コラム９０には、走行機体１の進路を変更する操縦レバー９２と、走行機体１の移動速度を切換える変速レバー９３等が配置されている。また、運転部１５の上方側にサンバイザー支柱９４を介して日除け用の屋根体９５を取付けている。

走行部１０は、図１,図２及び図１０に示すように、走行フレーム９６の前後部に駆動輪９７と従動輪９８を取り付け、それらの動輪の回りに履帯９９を巻回している。左右一対の走行部１０,１０の駆動輪９７,９７間には、走行駆動軸１０１,１０１を介してミッションケース１００を介設し、ミッションケース１００には、走行油圧ポンプ及び油圧モータを有する走行変速用の油圧無段変速機１０２を設けている。

次に、図１０を参照しながらコンバインＡの伝動構造を説明する。すなわち、エンジン１８に設けた駆動軸１１０に第１伝動ベルト機構１１１を介して唐箕ファン７６を軸支する唐箕ファン支軸１１２を連動連結している。唐箕ファン支軸１１２には第２伝動ベルト機構１１３を介して一番コンベア軸１１４を連動連結し、一番コンベア軸１１４には第３伝動ベルト機構１１５を介して二番コンベア軸１１６を連動連結し、二番コンベア軸１１６には第４伝動ベルト機構１１７を介して揺動選別盤作動軸１１８を連動連結している。

唐箕ファン支軸１１２には第５伝動ベルト機構１１９を介して脱穀カウンタ軸１２０を連動連結している。脱穀カウンタ軸１２０にはギヤケース１２１を介して扱胴軸７５を連動連結している。また、脱穀カウンタ軸１２０には第６伝動ベルト機構１２２を介してビータ軸７０を連動連結している。ビータ軸７０には第７伝動ベルト機構１２３を介して正逆転伝達軸５１を連動連結している。正逆転伝達軸５１には前記したように副刈刃装置駆動機構５０を介して可動側刈刃体３２を連動連結している。また、正逆転伝達軸５１に逆転切換ケース６６を介して連動連結した刈取入力軸６５には、供給コンベア２５を連動連結するとともに、第８伝動ベルト機構１２４を介して刈取カウンタ軸１２５を連動連結している。刈取カウンタ軸１２５には第９伝動ベルト機構１２６を介して掻込みオーガ２６を連動連結し、かつ、第１０伝動ベルト機構１２７を介して掻込みリール２３を連動連結し、かつ、刈刃伝動機構１２８を介して主刈刃装置３の主刈刃体３ａを連動連結している。

エンジン１８に設けた駆動軸１１０には、第１１伝動ベルト機構１２９を介して油圧無段変速機１０２の入力軸１３０を連動連結している。エンジン１８にはファン駆動軸１３１を介して冷却ファン１３２を連動連結しており、ファン駆動軸１３１にはコンベア伝動機構１３３を介して穀粒貯留部１６と穀粒搬出部１７にそれぞれ設けた搬出コンベア１３４,１３５を連動連結している。

次に、茎稈横送り体３５の変形例について説明する。図１１は、第１変形例としての茎稈横送り体３５を示しており、この茎稈横送り体３５は、左右方向に横長板状に形成して連動連結体３６に取付ボルト１４０により取り付けた本体３５ｃと、本体３５ｃの上端縁部から上方へ直角三角板状に突出させて形成した複数（本実施形態では３つ）の上部突出部３５ｄと、本体３５ｃの下端縁部から下方へ直角三角板状に突出させて形成した複数（本実施形態では３つ）の下部突出部３５ｅとから形成している。上部突出部３５ｄは、本体３５ｃから直上方へ立ち上がり状の作用縁部３５ｆを右側部に形成する一方、斜辺部３５ｇを左側部に形成しており、左右に隣接する上部突出部３５ｄ間には一定の間隔をあけて、複数の上部突出部３５ｄを鋸刃状に配置している。また、下部突出部３５ｅは、本体３５ｃから直下方へ垂下状の作用縁部３５ｈを左側部に形成する一方、斜辺部３５ｉを右側部に形成しており、左右に隣接する下部突出部３５ｅ間には一定の間隔をあけて、複数の下部突出部３５ｅを鋸刃状に配置している。

このように形成した第１変形例としての茎稈横送り体３５では、連動連結体３６と一体的に左右方向に往復移動される。そして、茎稈横送り体３５が右側方へ移動される際には、支持体３４の前面に滞留している茎稈等ないしは滞留する可能性のある茎稈等に、上部突出部３５ｄの作用縁部３５ｆが押圧作用して、茎稈等を右側方へ大きく移送させる。一方、作用縁部３５ｆの背後には斜辺部３５ｇを形成しているため、茎稈横送り体３５が左側方へ移動される際には、その斜辺部３５ｇが支持体３４の前面に滞留している茎稈等ないしは滞留する可能性のある茎稈等に摺動作用して、茎稈等を左側方へ比較的小さく移送させる。したがって、上部突出部３５ｄの作用を受ける茎稈等は断続的に漸次右側方へ移送される。

また、茎稈横送り体３５が左側方へ移動される際には、支持体３４の前面に滞留している茎稈等ないしは滞留する可能性のある茎稈等に、下部突出部３５ｅの作用縁部３５ｈが押圧作用して、茎稈等を左側方へ大きく移送させる。一方、作用縁部３５ｈの背後には斜辺部３５ｉを形成しているため、茎稈横送り体３５が右側方へ移動される際には、その斜辺部３５ｉが支持体３４の前面に滞留している茎稈等ないしは滞留する可能性のある茎稈等に摺動作用して、茎稈等を右側方へ比較的小さく移送させる。したがって、下部突出部３５ｅの作用を受ける茎稈等は断続的に漸次左側方へ移送される。

その結果、茎稈横送り体３５により茎稈等が支持体３４の前面に滞留されるのを堅実に解消することができる。つまり、茎稈横送り体３５により連動連結体３６と支持体３４との間の間隙Ｓに、刈った茎稈が滞留するのを防止することができる。

図１２は、第２変形例としての茎稈横送り体３５を示しており、この茎稈横送り体３５は、円板・多角形板等の薄肉板状に形成して、連動連結体３６に複数枚（本実施形態では３枚）を相互に左右方向に間隔をあけて鍔状に取り付けている。そして、茎稈横送り体３５の左右側面にはそれぞれ作用面３５ａ,３５ａを形成している。

このように形成した第２変形例としての茎稈横送り体３５では、支持体３４の前面に滞留している茎稈等ないしは滞留する可能性のある茎稈等に、茎稈横送り体３５の左右側面にそれぞれ形成した作用面３５ａ,３５ａが作用して、茎稈横送り体３５により茎稈等が支持体３４の前面に滞留されるのを堅実に解消することができる。つまり、茎稈横送り体３５により連動連結体３６と支持体３４との間の間隙Ｓに、刈った茎稈が滞留するのを防止することができる。

図１３は、第３変形例としての茎稈横送り体３５を示しており、この茎稈横送り体３５は、薄肉円板状に形成した本体３５ｊと、本体３５ｊの外周縁部から半径方向に延出するブラシ部３５ｋとを具備している。３５ｌは本体３５ｊの中央部に形成した挿通孔であり、挿通孔３５ｌには連動連結体３６を挿通して、連動連結体３６に所要個数の茎稈横送り体３５を相互に左右方向に間隔をあけて鍔状に取り付け可能としている。

このように形成した第３変形例としての茎稈横送り体３５も、前記した他の茎稈横送り体３５と同様に、連動連結体３６と支持体３４との間の間隙Ｓに、刈った茎稈が滞留するのを防止することができる。

Ａコンバイン
１走行機体
２刈取部
４副刈刃装置
３０支持アーム
３１固定側刈刃体
３２可動側刈刃体
３３刈刃体摺動機構
３４支持体
３５茎稈横送り体

Claims

走行機体に設けた刈取部が、立ち毛の穀稈を刈り取る主刈刃装置と、主刈刃装置により刈り取られた立ち毛の残稈を刈り取る副刈刃装置を具備するコンバインであって、
副刈刃装置は、走行機体から前方へ伸延させて形成した左右一対の支持アームの先端部間に、左右方向に伸延する固定側刈刃体を架設し、固定側刈刃体上には左右方向に伸延する可動側刈刃体を左右方向へ往復摺動自在に重合させて配置し、走行機体に設けた原動機部に刈刃体摺動機構を介して可動側刈刃体の一側部を連動連結して構成し、
一方の支持アームの先端部には刈刃体摺動機構の中途部を支持する支持体を設け、支持体の直前方位置に刈刃体摺動機構の終端部を左右方向に往復作動可能に配置して、刈刃体摺動機構の終端部に刈った茎稈を走行機体の左右方向のいずれか一方向に送り出すための茎稈横送り体を設けたことを特徴とするコンバイン。
刈刃体摺動機構の終端部は、左右方向に軸線を向けた棒状の連動連結体となし、連動連結体の中途部に茎稈横送り体を取り付けるとともに、茎稈横送り体には刈った茎稈に作用する平坦な作用面を連動連結体の軸線を中心とする半径方向に膨出させて形成したことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
茎稈横送り体は、連動連結体に作用面を同一方向に向けて複数個取り付けるとともに、隣接する茎稈横送り体同士の間には連動連結体の軸線方向に一定の間隔を保持させたことを特徴とする請求項１又は２記載のコンバイン。