JP2015081383A - 銀ナノワイヤの調製方法 - Google Patents
銀ナノワイヤの調製方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015081383A JP2015081383A JP2014066135A JP2014066135A JP2015081383A JP 2015081383 A JP2015081383 A JP 2015081383A JP 2014066135 A JP2014066135 A JP 2014066135A JP 2014066135 A JP2014066135 A JP 2014066135A JP 2015081383 A JP2015081383 A JP 2015081383A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silver
- ethylene glycol
- solution
- preparing
- silver nitrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
- B22F1/054—Nanosized particles
- B22F1/0547—Nanofibres or nanotubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
Abstract
【課題】銀ナノワイヤの調製方法である。【解決手段】超音波振動で硝酸銀のエチレングリコール溶液の液滴を霧化した後、更にポリビニルピロリドン及び塩化ナトリウムを含有する加熱されたエチレングリコール溶液に加えて、銀ナノワイヤを生成する。超音波振動処理されていない方法に比べて、上記方法は、銀ナノワイヤの収率及びアスペクト比を向上させることができる。【選択図】図1
Description
本発明は、透明導電膜の調製方法に関し、特に、銀ナノワイヤの調製方法に関する。
透明導電性材料は、フラットパネルディスプレイ、タッチパネル及びソーラーパネル等のような光電素子のような多くの製品に適用されることができるため、需要量がますます大きくなる。現在、透明導電性材料としては、インジウムスズ酸化物(indium tin oxide;ITO)を主とする。インジウムが高価で、供給に制限があり、インジウムスズ酸化物フィルムが硬くて脆い特性があり、高価な沈着設備及び沈着条件を要求するため、インジウムスズ酸化物フィルムの製造コストが高止まりしている。従って、低コストで高プロセス安定性の透明導電膜を如何に得るかが、商品化技術の重点となっている。
本発明は、透明導電膜の調製方法に関し、特に、銀ナノワイヤの調製方法に関する。
従って、本発明の一側面は、下記の各工程を含む銀ナノワイヤの調製方法を提供することにある。まず、ポリビニルピロリドン(Polyvinylpyrrolidone;PVP)、塩化ナトリウム及び硝酸銀のそれぞれのエチレングリコール溶液を調製する。そして、前記PVPのエチレングリコール溶液を155〜165℃に加熱し、反応完了まで温度を維持する。更に、前記塩化ナトリウムのエチレングリコール溶液を前記PVPのエチレングリコール溶液に加えて、混合溶液を形成する。次に、前記硝酸銀のエチレングリコール溶液の液滴を霧化して、ミクロンレベルの霧滴を形成し、前記混合溶液に加えて、反応溶液を形成し、銀ナノワイヤを生成する。最後、反応を収束させ、純化させて銀ナノワイヤが得られる。
本発明の一実施例によると、前記硝酸銀のエチレングリコール溶液の液滴を霧化する上記方法は、超音波振動である。
本発明の別の実施例によると、上記超音波振動の周波数範囲は、25〜120KHzである。
本発明の更に他の実施例によると、上記超音波振動のパワー範囲は、1〜7Wである。
本発明の更に1つの実施例によると、上記霧滴の寸法範囲は、20〜80μmである。
本発明の更に1つの実施例によると、上記硝酸銀のエチレングリコール溶液の霧滴の添加速度は、3.79×10−4〜4.66×10−3M/minである。
上記発明内容は、読者に本開示内容を基本的に理解させるために、本開示内容の簡略化した要約を提示することを旨とする。この発明内容は、本開示内容の完備な概要ではなく、本発明の実施例の重要・大切な素子を指摘し又は本発明の範囲を限定することを意図するものではない。下記の実施形態を参照すると、当業者であれば、本発明の基本精神及び他の発明の目的、本発明で採用された技術手段と実施側面を簡単に理解できるべきである。
下記図面の説明は、本発明の下記又は他の目的、特徴、メリット、実施例をより分かりやすくするためのものである。
硝酸銀のエチレングリコール溶液を、他の試薬を含有する混合溶液に滴下する模式図である。
対照例の走査電子顕微鏡図である。
実験例2の走査電子顕微鏡図である。
実験例3の走査電子顕微鏡図である。
実験例4の走査電子顕微鏡図である。
実験例5の走査電子顕微鏡図である。
実験例6の走査電子顕微鏡図である。
熱処理温度の銀ナノワイヤの電気伝導率に対する影響を表示する。
上記によると、銀ナノワイヤの調製方法を提供する。この調製方法に係る銀ナノワイヤは、収率が70%より大きく、アスペクト比が400まで達することが可能である。以下の記述において、上記の銀ナノワイヤの例示的な製造方法を紹介する。前記実施例を理解しやすくするために、以下、多くの技術細部を提供する。無論、全ての実施例がこれらの技術細部を必要とするものでもない。同時に、一部の周知の構造又は素子については、図面の内容を適宜に簡略化するために、ただ図面において模式的に示す。
銀ナノワイヤの調製方法
まず、ポリビニルピロリドン(Polyvinylpyrrolidone;PVP)、塩化ナトリウム及び硝酸銀のそれぞれのエチレングリコール(ethylene glycol)溶液を調製した。上記PVP溶液の濃度範囲は、0.05〜0.5Mであった。塩化ナトリウム溶液の濃度範囲は、2.1×10−4〜1.0×10−2Mであった。上記硝酸銀溶液の濃度範囲は、5.0×10−4〜0.03Mであった。
まず、ポリビニルピロリドン(Polyvinylpyrrolidone;PVP)、塩化ナトリウム及び硝酸銀のそれぞれのエチレングリコール(ethylene glycol)溶液を調製した。上記PVP溶液の濃度範囲は、0.05〜0.5Mであった。塩化ナトリウム溶液の濃度範囲は、2.1×10−4〜1.0×10−2Mであった。上記硝酸銀溶液の濃度範囲は、5.0×10−4〜0.03Mであった。
次に、PVPのエチレングリコール溶液を155〜165℃に加熱し、10〜50分間維持して、PVPを完全に溶解させた。そして、塩化ナトリウムのエチレングリコール溶液を加え、10〜30分間加熱し続けて、塩化ナトリウムを溶解させた。
図1は、硝酸銀のエチレングリコール溶液を、他の試薬を含有する混合溶液に滴下する模式図である。図1において、超音波振動子110を加えた滴下装置120を用いて、硝酸銀のエチレングリコール溶液130の液滴140をミクロン寸法の霧滴150に霧化させ、更に上記の加熱されている他の試薬を含有する混合溶液160に滴下し、攪拌を行った。攪拌速度は、150〜500rpmであり、硝酸銀のエチレングリコール溶液の添加速度は、3.79×10−4〜4.66×10−3M/minであった。全ての硝酸銀溶液の添加が終り、つまり溶液の色が銀灰色になった後、更に0.5〜2.0時間反応させ、反応が自然に収束した。
次に、反応収束後の反応溶液に遠心工程(回転速度5000〜10000rpm、遠心時間10〜60分間)を行わせて、銀ナノワイヤを遠心チューブの底部に沈着させた。そして、更に濾過膜(濾過膜の口径0.02〜5μm)で、銀微粒子を除去した。
実施例一:超音波周波数の硝酸銀溶液の霧滴の寸法及び銀ナノワイヤの生成に対する影響
ここで、まず、超音波は、6.2Wのパワーで、異なる振動周波数が硝酸銀溶液の霧滴の寸法及び銀ナノワイヤの生成に対して、どのような影響を与えるかを検討した。まず、異なる超音波振動周波数を変化させて、異なる寸法の硝酸銀溶液の液滴又は霧滴を製造した。
ここで、まず、超音波は、6.2Wのパワーで、異なる振動周波数が硝酸銀溶液の霧滴の寸法及び銀ナノワイヤの生成に対して、どのような影響を与えるかを検討した。まず、異なる超音波振動周波数を変化させて、異なる寸法の硝酸銀溶液の液滴又は霧滴を製造した。
そして、上記方法を用いて銀ナノワイヤを合成した。PVP溶液の濃度が0.15Mであり、塩化ナトリウム溶液の濃度が2.1×10−3Mであり、硝酸銀溶液の濃度が0.091Mであり、硝酸銀溶液の添加速度が2.45×10−3M/minであった。他の反応パラメータとしては、反応温度が160±1℃であり、攪拌速度が200rpmであった。
得られた結果は、下記の表1に示した。表1における比較例、実験例1及び実験例2を比較すると、反応過程中に硝酸銀溶液を添加する場合、先に超音波振動子によって硝酸銀溶液の液滴を霧化し、更に他の試薬を含有する混合溶液に滴下することができれば、銀ナノワイヤのアスペクト比の数値を向上させることができるだけでなく、収率を向上させることもできることが判明した。実験例1と実験例2を比較すると、超音波周波数が大きいほど、硝酸銀溶液の霧滴の寸法が小さくなるし、銀ナノワイヤのアスペクト比が大きくなり、収率も高くなることが判明した。
実験例二:硝酸銀溶液の添加速度が銀ナノワイヤの生成に対する影響
本実験例では、上記方法によって銀ナノワイヤを合成した。PVPエチレングリコール溶液の濃度が0.15Mであり、硝酸銀のエチレングリコール溶液の濃度が0.091Mであり、塩化ナトリウムのエチレングリコール溶液の濃度が2.1×10−3Mであった。他の反応パラメータとしては、反応温度が160±1℃であり、攪拌速度が200rpmであった。超音波振動の振動周波数が48kHzであり、パワーが6.2Wであった。
本実験例では、上記方法によって銀ナノワイヤを合成した。PVPエチレングリコール溶液の濃度が0.15Mであり、硝酸銀のエチレングリコール溶液の濃度が0.091Mであり、塩化ナトリウムのエチレングリコール溶液の濃度が2.1×10−3Mであった。他の反応パラメータとしては、反応温度が160±1℃であり、攪拌速度が200rpmであった。超音波振動の振動周波数が48kHzであり、パワーが6.2Wであった。
硝酸銀のエチレングリコール溶液の添加速度の算出方式としては、単位時間当たりに添加される硝酸銀の総モル数を、他の試薬を含有するエチレングリコール溶液の総体積(即ち、図1における混合溶液160の総体積)で割って、単位時間当たりに添加される濃度が得られた。硝酸銀のエチレングリコール溶液の添加速度と銀ナノワイヤの外形のデータについて、下記の表2に入れた。
上記表2のデータから分かるように、銀ナノワイヤのアスペクト比は、硝酸銀溶液の添加速度の増加に伴って増加したが(実験例3〜5)、その後、また低下した(実験例6)。硝酸銀のエチレングリコール溶液の添加速度は、約1.2〜5×10−3M/min程度の適切な範囲を有することが示された。
実験例三:熱処理温度が銀ナノワイヤの電気伝導率に対する影響
この実施例において、合成された銀ナノワイヤが、異なる温度で熱処理された後の電気伝導率の変化状況を測定した。試験用の銀ナノワイヤは、長さが17〜20μmであり、直径が100nmであった。銀ナノワイヤの懸濁水溶液の固形分が0.4%であり、同じ重量の銀ナノワイヤ懸濁水溶液を量り取ってから、それぞれ異なる温度で30分間ベーキングすることで、試験サンプルが得られた。室温に戻った後、更に4点プローブによって電気伝導率を検出した。得られたデータは、下記の表3及び図8の通りであった。
この実施例において、合成された銀ナノワイヤが、異なる温度で熱処理された後の電気伝導率の変化状況を測定した。試験用の銀ナノワイヤは、長さが17〜20μmであり、直径が100nmであった。銀ナノワイヤの懸濁水溶液の固形分が0.4%であり、同じ重量の銀ナノワイヤ懸濁水溶液を量り取ってから、それぞれ異なる温度で30分間ベーキングすることで、試験サンプルが得られた。室温に戻った後、更に4点プローブによって電気伝導率を検出した。得られたデータは、下記の表3及び図8の通りであった。
表3及び図8の結果から分かるように、銀ナノワイヤは、80℃以上の温度でベーキングされた後、電気伝導率が大幅に向上することができる。特に、100〜260℃の範囲で熱処理を行うことで、銀ナノワイヤの電気伝導率は、1000S/cmを超えるまで向上させることができる。この結果により、また、得られた銀ナノワイヤが260℃未満の高温環境で適用されることもできることが示された。
上記の結果から分かるように、超音波振動で硝酸銀の液滴を霧化し、硝酸銀の給料速度を制御することで、高収率と高品質の銀ナノワイヤを得ることができる。透明導電性フィルムの製造コストの低減に大いに寄与する。
本発明では実施形態を前述の通り開示したが、これは本発明を限定するものではなく、当業者であれば、本発明の精神と領域から逸脱しない限り、多様の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の保護範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。
110 超音波振動子
120 滴下装置
130 硝酸銀溶液
140 液滴
150 霧滴
160 混合溶液
120 滴下装置
130 硝酸銀溶液
140 液滴
150 霧滴
160 混合溶液
Claims (6)
- ポリビニルピロリドン(Polyvinylpyrrolidone;PVP)、塩化ナトリウム及び硝酸銀のそれぞれのエチレングリコール溶液を調製する工程と、
前記PVPのエチレングリコール溶液を155〜165℃に加熱し、反応完了まで温度を維持する工程と、
前記塩化ナトリウムのエチレングリコール溶液を前記PVPのエチレングリコール溶液に加えて、混合溶液を形成する工程と、
前記硝酸銀のエチレングリコール溶液の液滴を霧化して、ミクロンレベルの霧滴を形成する工程と、
前記霧滴を前記混合溶液に加えて、反応溶液を形成し、複数の銀ナノワイヤを生成する工程と、
前記反応溶液を冷却する工程と、
前記銀ナノワイヤを純化する工程と、
を含む銀ナノワイヤの調製方法。 - 前記硝酸銀のエチレングリコール溶液の液滴を霧化する方法は、超音波振動である請求項1に記載の銀ナノワイヤの調製方法。
- 前記超音波振動の周波数範囲は、25〜120KHzである請求項2に記載の銀ナノワイヤの調製方法。
- 前記超音波振動のパワー範囲は、1〜7Wである請求項2に記載の銀ナノワイヤの調製方法。
- 前記霧滴の寸法範囲は、20〜80μmである請求項1に記載の銀ナノワイヤの調製方法。
- 前記硝酸銀のエチレングリコール溶液の霧滴の添加速度としては、3.79×10−4〜4.66×10−3M/minの硝酸銀を添加する請求項1に記載の銀ナノワイヤの調製方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102137923A TWI520911B (zh) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | 奈米銀線的製備方法 |
TW102137923 | 2013-10-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015081383A true JP2015081383A (ja) | 2015-04-27 |
Family
ID=52825017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014066135A Pending JP2015081383A (ja) | 2013-10-21 | 2014-03-27 | 銀ナノワイヤの調製方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9393624B2 (ja) |
JP (1) | JP2015081383A (ja) |
CN (1) | CN104550996A (ja) |
TW (1) | TWI520911B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017057326A1 (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 昭和電工株式会社 | 金属ナノワイヤーの製造方法 |
CN109622984A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-16 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种超纯超细银纳米线的制备方法 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106312087B (zh) * | 2015-07-03 | 2019-02-22 | 王东 | 纳米金属颗粒及其制备方法 |
CN105834449B (zh) * | 2016-05-04 | 2017-09-22 | 苏州思美特表面材料科技有限公司 | 一种利用微纳米气泡作为晶种诱导生产银粉的制备方法 |
CN106238749A (zh) * | 2016-09-06 | 2016-12-21 | 济南大学 | 一种微量盐辅助多元醇法制备超长银纳米线 |
CN106504829B (zh) * | 2016-10-27 | 2018-01-02 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种高透过率低电阻银纳米线薄膜的制备方法 |
CN106513697B (zh) * | 2016-11-01 | 2019-01-15 | 复旦大学 | 一种纳米银线粉体的多次反应过滤制备工艺 |
CN109848433A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-07 | 中科院广州化学有限公司 | 一种快速简便制备树枝状纳米银的方法 |
CN108376573B (zh) * | 2018-02-28 | 2019-12-03 | 西南科技大学 | 一种利用纳米银线制备高屏效柔性视窗薄膜的方法 |
CN108907224A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-30 | 江汉大学 | 一种银纳米线放大制备的方法及其应用 |
CN110076332A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-08-02 | 南京银纳新材料科技有限公司 | 一种热控用大直径银纳米线及其制备方法 |
RU2723389C1 (ru) * | 2019-12-19 | 2020-06-11 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Нейродрайв" | Электропроводный плавкий материал под электроды для регистрации биологических сигналов. |
CN115213394A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-21 | 同济大学 | 一种强磁铁基金属纳米线及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01321031A (ja) * | 1988-06-22 | 1989-12-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 酸化物超電導線材の製造方法 |
US7585349B2 (en) * | 2002-12-09 | 2009-09-08 | The University Of Washington | Methods of nanostructure formation and shape selection |
US8454721B2 (en) | 2006-06-21 | 2013-06-04 | Cambrios Technologies Corporation | Methods of controlling nanostructure formations and shapes |
JPWO2009063744A1 (ja) | 2007-11-16 | 2011-03-31 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 金属ナノワイヤの製造方法、金属ナノワイヤ及び透明導電体 |
US7922787B2 (en) * | 2008-02-02 | 2011-04-12 | Seashell Technology, Llc | Methods for the production of silver nanowires |
TWI372666B (en) | 2008-12-23 | 2012-09-21 | Ind Tech Res Inst | Preparing composition of silver nanowire and method for forming silver nanowire |
JP2010250109A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Fujifilm Corp | ポジ型感光性組成物、並びに透明導電膜、表示素子及び集積型太陽電池 |
US8512438B2 (en) | 2009-08-25 | 2013-08-20 | Cambrios Technologies Corporation | Methods for controlling metal nanostructures morphology |
JP2011065944A (ja) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Fujifilm Corp | 導電膜形成用感光材料、導電性材料、表示素子及び太陽電池 |
US9321108B2 (en) | 2010-09-09 | 2016-04-26 | Carestream Health, Inc. | Nanowire preparation methods, compositions, and articles |
TWI429598B (zh) | 2010-12-28 | 2014-03-11 | Benq Materials Corp | 奈米銀線及其製造方法 |
US8613887B2 (en) * | 2011-01-14 | 2013-12-24 | Carestream Health, Inc. | Nanowire preparation methods, compositions, and articles |
CN102328095B (zh) * | 2011-10-14 | 2013-03-27 | 济南大学 | 一种长度与直径可调的金属银纳米线的制备方法 |
TWI476160B (zh) * | 2011-12-19 | 2015-03-11 | Ind Tech Res Inst | 奈米銀線之製備方法 |
CN102600839B (zh) | 2012-02-16 | 2014-05-07 | 华南理工大学 | 负载银纳米线的导电载体及其制备方法与应用 |
CN103084584A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-08 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种利用水热法制备银纳米线的方法 |
CN103100724B (zh) * | 2013-02-21 | 2015-04-08 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 银纳米线的制备方法 |
-
2013
- 2013-10-21 TW TW102137923A patent/TWI520911B/zh active
- 2013-11-06 CN CN201310545412.9A patent/CN104550996A/zh active Pending
-
2014
- 2014-03-27 JP JP2014066135A patent/JP2015081383A/ja active Pending
- 2014-04-08 US US14/247,358 patent/US9393624B2/en active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017057326A1 (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 昭和電工株式会社 | 金属ナノワイヤーの製造方法 |
US11247271B2 (en) | 2015-09-30 | 2022-02-15 | Showa Denko K.K. | Method for producing metal nanowire |
CN109622984A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-16 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种超纯超细银纳米线的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9393624B2 (en) | 2016-07-19 |
TW201516001A (zh) | 2015-05-01 |
CN104550996A (zh) | 2015-04-29 |
US20150107412A1 (en) | 2015-04-23 |
TWI520911B (zh) | 2016-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2015081383A (ja) | 銀ナノワイヤの調製方法 | |
JP6735342B2 (ja) | 新規のアスペクト比が均一でノードを有する銀ナノワイヤの製造方法 | |
CN104439281B (zh) | 一种制备银纳米线的方法 | |
CN102328095B (zh) | 一种长度与直径可调的金属银纳米线的制备方法 | |
Tseng et al. | Three-dimensional self-assembled hierarchical architectures of gamma-phase flowerlike bismuth oxide | |
Zhang et al. | Architectures of strontium hydroxyapatite microspheres: solvothermal synthesis and luminescence properties | |
CN105014091B (zh) | 一种超长铜镍合金纳米线及其制备方法 | |
JP6139009B1 (ja) | 銀ナノワイヤの製造方法、銀ナノワイヤ、分散液、及び透明導電膜 | |
CN102211205A (zh) | 一种制备系列高纯度银纳米材料的方法 | |
Wang et al. | Single crystalline nanowires of lead can be synthesized through thermal decomposition of lead acetate in ethylene glycol | |
Xu et al. | Electrospinning preparation and photoluminescence properties of lanthanum phosphate nanowires and nanotubes | |
CN104439279A (zh) | 一种通过氯化钠用量实现调控银纳米线直径的方法 | |
CN108856726A (zh) | 一种超高长径比纳米银线的制备方法 | |
CN102502610A (zh) | 一种大量制备石墨烯的简单方法 | |
Jiao et al. | A simple one-step hydrothermal synthesis and photocatalysis of bowl-like BaTiO3 nanoparticles | |
CN106238749A (zh) | 一种微量盐辅助多元醇法制备超长银纳米线 | |
CN104690293B (zh) | 一种不同长径比银纳米线的制备方法 | |
Xu et al. | New synthetic route and characterization of magnesium borate nanorods | |
CN106395908A (zh) | 一种竹节结构Mn2O3的制备方法 | |
CN104607656B (zh) | 一种超长银纳米线及其制备方法 | |
Ghorbani et al. | Fabrication of PMMA/PANI/Fe3O4 as a novel conducting hybrid coating | |
CN107475793A (zh) | 一种氧化石墨烯包裹聚丙烯腈复合纳米纤维的制备方法 | |
CN106744878B (zh) | 一种规模化粉碎制备大片径石墨烯的方法 | |
CN103320828B (zh) | 一种六次甲基四胺掺杂纳米氧化锌薄膜的电化学制备方法 | |
Zhang et al. | Fabrication of octahedral-shaped polyol-based zinc alkoxide particles and their conversion to octahedral polycrystalline ZnO or single-crystal ZnO nanoparticles |