JP2015077633A - 球状化剤インゴットの製造法 - Google Patents
球状化剤インゴットの製造法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015077633A JP2015077633A JP2013217932A JP2013217932A JP2015077633A JP 2015077633 A JP2015077633 A JP 2015077633A JP 2013217932 A JP2013217932 A JP 2013217932A JP 2013217932 A JP2013217932 A JP 2013217932A JP 2015077633 A JP2015077633 A JP 2015077633A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ingot
- molten metal
- spheroidizing agent
- spheroidizing
- molten
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 115
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 86
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 85
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 35
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005204 segregation Methods 0.000 abstract description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 16
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 7
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910017818 Cu—Mg Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001122 Mischmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018505 Ni—Mg Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910007981 Si-Mg Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910008316 Si—Mg Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910014458 Ca-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017082 Fe-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017133 Fe—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
【解決手段】黒鉛球状化元素を含む原料を溶融して球状化剤溶湯22を形成し、その球状化剤溶湯22をインゴットケース10の成形凹所12内に注湯して、所定深さの溶湯プール24を形成せしめ、かかる溶湯プール24の湯面に蓋体14を接触せしめて、蓋体14の下面16にて溶湯プール24の湯面を加圧して押し下げることにより、インゴットケース10と蓋体14との間において球状化剤溶湯22を押し拡げて、溶湯プール24の溶湯深さを低減せしめる一方、蓋体14による冷却作用によって、球状化剤溶湯22の冷却を促進させて、凝固せしめることにより、所定厚さの板状の球状化剤インゴットを製造するようにした。
【選択図】図1
Description
14,34 蓋体 16,36 下面
18 係合孔 20 フック
22 球状化溶湯 24 溶湯プール
Claims (6)
- 鋳鉄溶湯中の黒鉛を球状化せしめる黒鉛球状化元素を含む球状化剤からなる板状インゴットを製造する方法にして、
該黒鉛球状化元素を含む球状化剤を与える原料を溶融して、球状化剤溶湯を形成する溶湯形成工程と、
その得られた球状化剤溶湯をインゴットケースの成形凹所内に注湯して、所定深さの溶湯プールを形成せしめる工程と、
該インゴットケースの成形凹所内の溶湯プールの湯面に蓋体を接触せしめ、該蓋体を介して、かかる溶湯プールの湯面を加圧して押し下げることにより、該インゴットケースと該蓋体との間において該溶湯プールを形成する球状化剤溶湯を押し拡げて、該溶湯プールの溶湯深さを低減せしめる一方、該蓋体による冷却作用にて、該溶湯プールを形成する球状化剤溶湯の冷却を促進させて、凝固せしめることにより、所定厚さの板状のインゴットを成形する工程とを、
含むことを特徴とする球状化剤インゴットの製造法。 - 前記蓋体の自重によって、前記溶湯プールの湯面に対する加圧が行われるようになっている請求項1に記載の球状化剤インゴットの製造法。
- 前記蓋体が、伝熱性の良好な材質を用いて形成されている請求項1又は請求項2に記載の球状化剤インゴットの製造法。
- 前記板状のインゴットが、前記インゴットケースと前記蓋体との間において、50mmを超えない厚さを有するように成形される請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の球状化剤インゴットの製造法。
- 前記インゴットケースの成形凹所の底面が、球面形状乃至は楕円体面形状とされている一方、前記蓋体の溶湯プール湯面に接触せしめられる下面が、該成形凹所の内面に対応する球面形状乃至は楕円体面形状とされている請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載の球状化剤インゴットの製造法。
- 前記インゴットケースの成形凹所が、平坦な底面を備えて、一定深さの凹所として形成されている一方、前記蓋体が、該成形凹所内に入り込み得る寸法において形成されていると共に、その溶湯プール湯面に接触せしめられる下面が平坦面とされている請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載の球状化剤インゴットの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013217932A JP6175345B2 (ja) | 2013-10-19 | 2013-10-19 | 黒鉛球状化剤の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013217932A JP6175345B2 (ja) | 2013-10-19 | 2013-10-19 | 黒鉛球状化剤の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015077633A true JP2015077633A (ja) | 2015-04-23 |
JP6175345B2 JP6175345B2 (ja) | 2017-08-02 |
Family
ID=53009558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013217932A Active JP6175345B2 (ja) | 2013-10-19 | 2013-10-19 | 黒鉛球状化剤の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6175345B2 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4838233A (ja) * | 1971-09-20 | 1973-06-05 | ||
JPS5138645B1 (ja) * | 1966-02-01 | 1976-10-22 | ||
JPS5235715A (en) * | 1975-08-22 | 1977-03-18 | Ford Motor Co | Cast iron spheroidizing catalyzer and production of the same |
JPH02503402A (ja) * | 1987-02-13 | 1990-10-18 | マンネスマン・アクチェンゲゼルシャフト | 金属部品の製造方法 |
JP2002086258A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-26 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 非晶質合金の製造方法及び非晶質合金製造装置 |
-
2013
- 2013-10-19 JP JP2013217932A patent/JP6175345B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5138645B1 (ja) * | 1966-02-01 | 1976-10-22 | ||
JPS4838233A (ja) * | 1971-09-20 | 1973-06-05 | ||
JPS5235715A (en) * | 1975-08-22 | 1977-03-18 | Ford Motor Co | Cast iron spheroidizing catalyzer and production of the same |
JPH02503402A (ja) * | 1987-02-13 | 1990-10-18 | マンネスマン・アクチェンゲゼルシャフト | 金属部品の製造方法 |
JP2002086258A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-26 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 非晶質合金の製造方法及び非晶質合金製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6175345B2 (ja) | 2017-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Maleki et al. | Effects of squeeze casting parameters on density, macrostructure and hardness of LM13 alloy | |
JP4382152B1 (ja) | 鉄系合金の半凝固スラリー製造方法、その半凝固スラリー製造方法を用いた鋳鉄鋳物製造方法及び鋳鉄鋳物 | |
JP5138114B1 (ja) | 鋳鉄の黒鉛球状化処理時における球状化剤の上部を覆うカバー材 | |
CN101565782B (zh) | 一种添加碳纳米管到金属熔体中的方法 | |
JP6998015B2 (ja) | 球状黒鉛鋳鉄の金型鋳造品の製造方法 | |
JP5756643B2 (ja) | 球状黒鉛鋳鉄の低温鋳造方法及び低温鋳造装置 | |
JP2017114736A (ja) | スラグ塊状物及びその製造方法 | |
RU2395366C1 (ru) | Способ получения отливок из легированного чугуна | |
JP2004257422A (ja) | ディスクブレーキ用ロータの製造方法 | |
JP2008179854A (ja) | 黒鉛球状化剤及びその製造方法 | |
JP2006297413A (ja) | マグネシウム合金鋳塊の製造方法 | |
US6616729B2 (en) | Method of grain refining cast magnesium alloy | |
JP6175345B2 (ja) | 黒鉛球状化剤の製造法 | |
JP3286469B2 (ja) | 鋳鉄処理剤 | |
CN103866073B (zh) | 一种制造球化剂合金锭的成型模具和球化剂合金锭的制造方法 | |
JP5552664B1 (ja) | 銅合金鋳物の製造方法及びその方法に用いられるブリケット | |
JP2015212408A (ja) | アルミニウム合金から成る放熱フィン及びその製造方法 | |
JP2007327083A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄及びその製造方法 | |
RU2590772C1 (ru) | Способ получения алюминиевого чугуна | |
US2856659A (en) | Method of making ingot of non-ferrous metals and alloys thereof | |
US3744997A (en) | Metallurgical grain refinement process | |
CN102228961B (zh) | 镁合金铸锭浇铸的保温补缩方法 | |
WO2018043685A1 (ja) | 球状黒鉛鋳鉄の半凝固鋳造方法及び半凝固鋳造品 | |
JP2007247033A (ja) | 酸化物の還元反応を利用した発泡金属製造方法 | |
JP3837477B2 (ja) | アルミナ粒子分散複合材料の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160707 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170321 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170328 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170529 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170704 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170710 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6175345 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |