JP2015063016A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】粘着剤転写部を備え、ラベルに対する粘着剤の付け方を全面又は上下左右の一部のみに選択できると共に、粘着剤の付与された領域を印刷面側から容易に把握できる印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ紙１１のロールと排出口の間に、カートリッジの粘着剤を転写する転写部と、印刷部と、裁断部が配置されている。粘着剤の全面転写の場合は転写部で粘着剤を裏面に転写しながら、印刷部で表記すべき印刷データ「ＡＢＣＤＥ」と粘着剤の全面転写領域に対応した領域に粘着剤塗布位置把握用の星印とを合成印刷し、裁断部で後端３７−２を裁断する。左端や右端、上端や下端のみ転写の場合は、粘着剤を範囲ｆだけ転写したのち範囲ｆに対応した表面に星印４０ａや丸４０ｂや山型４０ｃをさりげなく印字する。右端のみ転写では１８０°、上端のみ転写では２７０°、下端のみ転写では９０°それぞれ印刷データ「ＡＢＣＤＥ」を回転して印刷する。
【選択図】図６

Description

本発明は、印刷装置に関わり、より詳しくは、作成されるラベルに対する粘着剤の付け方を全面又は上下左右の一部のみ等自在に選択できる粘着剤付加機能付きの印刷装置に関する。

従来、表面に印刷を施された被印刷媒体の裏面に粘着剤を付加された印刷物が知られている。このような被印刷媒体の母体には通常ロール状のものが多く、この場合、粘着剤の付加された面に剥離紙を備えたものと、剥離紙無しのものとがある。いずれにしても、粘着剤は被印刷媒体の裏面全面に塗布されている。

これに対して、粘着剤を予め全面塗布した高価な専用紙に代えて廉価な普通紙を用いることができるものとして、印刷装置本体の記録紙排出口の下流側つまり装置外部に、粘着剤転写装置を備えるようにした技術が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）

この技術では、印刷済みの記録紙をカッタで切断後に粘着剤を塗布する方法として、粘着剤テープに記録紙を圧接する圧接状態と、圧接しない非圧接状態とを交互に形成するようにしている。

そして、圧接動作の間に転写位置で記録紙を搬送するか、非圧接動作のとき切断済みの記録紙を手で引っ張って取り出すかをユーザに選択させている。そして、手で引っ張って取り出した場合には、記録紙の印刷済み部分が転写位置を通過する際に粘着剤を転写している。

特開２０１１−２３５５９５号公報

ところで、特許文献１に記載の技術では、高価な専用紙に代えて安価な普通紙を使うことができるというだけで、粘着剤が記録済みの印刷物の裏面全面に塗布されるということにおいては従来と何ら変わるところがない。

ところが、ユーザとしては、印刷する目的に応じて、粘着剤を付ける又は付けない、また、粘着剤を付ける場合にしても、全面的につける又は部分的に付ける、というように粘着剤の付け方に変化を持たせたいという欲求がある。そこで、粘着剤の転写領域（あるいは転写位置）を自在に転写できるように粘着剤転写装置を備えるように構成することが考えられる。

しかし、そのように構成できたにしても、粘着剤が塗布されているのは印字面に対して裏面であり、裏面のどの領域（あるいは位置）に塗布されているのか一見して判りづらい。そうすると、ユーザとしては、例えば作成されるラベルを被貼付箇所に貼り付ける際に、裏面の粘着剤が塗布されている部分を確認するという煩わしさが伴うという問題点がある。

これに対して、特許文献１に記載の技術では、外付けの粘着剤転写装置を備えるものであって、粘着剤の付け方においてもユーザによる選択の余地がないばかりか、粘着剤の塗布位置を把握するという上記技術思想が全く存在しない。

本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、粘着剤転写部を装置本体内に備え作成されるラベルに対する粘着剤の付け方を全面又は上下左右の一部のみ等に自在に選択できると共に、粘着剤が付与された位置を印刷面側から容易に把握できる粘着剤付加機能付きの印刷装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の印刷装置は、長尺状の被印刷部材を搬送する搬送機構と、前記被印刷部材の第１面に印刷を行う印刷機構と、装置本体に着脱自在に装着されるカートリッジに収容された粘着剤を有する転写部材を搬送しつつ前記搬送される前記被印刷部材と選択的に接触して前記被印刷部材の前記第１面とは反対側の第２面に前記粘着剤を転写する転写機構と、前記転写機構による前記第２面への前記粘着剤の転写と非転写を制御する転写制御部と、前記被印刷部材の第１面に表記すべき印刷情報に基づいて前記印刷機構による印刷を制御すると共に、前記第２面へ転写される前記粘着剤の転写領域を前記第１面側から把握可能に、前記第１面に対応情報として印刷すべく前記印刷機構による印刷を制御する印刷制御部と、を備えて構成される。

本発明は、粘着剤転写部を装置本体内に備え作成されるラベルに対する粘着剤の付け方を全面又は上下左右の一部のみと自在に選択できると共に、粘着剤が付与された位置を印刷面側から容易に把握できる粘着剤付加機能付きの印刷装置を提供することができる。

本発明の実施例１に係る粘着剤付加機能付き印刷装置の外観斜視図、(b)はこの粘着剤付加機能付き印刷装置に装着されるロール状テープ紙を示す図である。 実施例１に係る粘着剤付加機能付き印刷装置の上蓋を上後方に回動させて開いた状態を示す斜視図である。 実施例１に係る粘着剤付加機能付き印刷装置の側断面図を、プラテンローラと被印刷部材との間に着脱自在に装着されるカートリッジの内部構成と共に示す図である。 実施例１に係る粘着剤付加機能付き印刷装置から外部に取り出したカートリッジのみを示す斜視図である。 実施例１に係る粘着剤付加機能付き印刷装置の制御装置を含む回路ブロック図である。 (a)〜(e)は貼付方法指定部により指定される貼付（粘着剤の転写）方法の選択肢である、全面、左端、右端、上端、下端、の指定に応じてテープ紙から作成される各ラベルの印字態様と粘着剤の転写態様を示す図である。 実施例１に係る粘着剤付加機能付き印刷装置におけるラベル作成時の印字処理と粘着剤転写処理の方法を説明するフローチャートである。 実施例１に係る粘着剤付加機能付き印刷装置におけるラベル作成時の印刷処理立ち上がり時点のテープ紙と押圧転写ローラ、サーマルヘッド、テープカッタとの位置関係を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明おいて、上記の搬送機構は例えばプラテンローラ１５、サーマルヘッド１８等から成り、上記の印刷機構は例えばプラテンローラ１５、サーマルヘッド１８等から成る。

また、上記の転写部材は例えば粘着剤テープ２１からなり、上記の転写機構は例えば粘着剤テープ２１、転写ローラ１７、押圧転写ローラ１９等からなり、上記の転写制御部は例えば制御装置２５の貼付方法指定部３２、プリンタ制御部３４等からなり、上記の印刷制御部は例えば制御装置２５の印刷指示部３３、プリンタ制御部３４等からなり、上記の裁断部は例えばテープカッタ６等からなる。また、以下の説明において、印字と印刷は同義に用いている。
［実施例１］

図１(a)は、本発明の実施例１に係る粘着剤付加機能付き印刷装置の外観斜視図であり、同図(b)はこの粘着剤付加機能付き印刷装置に装着されるロール状の感熱テープ紙を示す図である。

図１(a)に示すように粘着剤付加機能付き印刷装置（以下、装置本体ともいう）１は、ほぼ直方体の形状をなし、その外周面の下部近傍に飾り溝２を形成された本体筐体３と、本体筐体３の上部の開口部に配設された開閉自在な上蓋４を備えている。

本体筐体３の前面上部と上蓋４の前部はそれぞれ一部が切り欠かれた形状で、これら２つの切り欠き部を合わせて印刷済みテープの排出口５が形成されている。排出口５より内部近傍には、上に印刷済みテープを裁断するテープカッタ６が配置され、下方の下流側に裁断されたテープを排出口５から排出する排出ローラ７が配置されている。

また、本体筐体３の側面には、飾り溝２の下方に電源プラグ用のプラグジャック８が形成され、本体筐体３の前面には飾り溝２と同一位置に外部のホスト機器の信号線ＵＳＢ（universal serial bus）端子と接続するＵＳＢジャック９が形成されている。

図１(b)に示す長尺の印刷媒体１０は、長尺のテープ状に裁断されロール状に巻回された感熱テープ紙（以下、単にテープ紙という）１１と、このテープ紙１１のロール状の中心部に挿入されてテープ紙１１を直接保持するリール１２とリール１２を回転自在に支持するリール支持軸１３からなるロール保持部１４とで構成されている。

図２は、粘着剤付加機能付き印刷装置１の上蓋４を上後方に回動させて開いた状態を示す斜視図である。なお、図２には図１(a),(b)に示した構成と同一の構成部分には図１(a),(b)と同一の番号を付与して示している。

図２に示すように、粘着剤付加機能付き印刷装置１の本体筐体３の内部には、図１(a),(b)に示した排出ローラ７と被印刷部材１０のロール状のテープ紙１１の他に、プラテンローラ１５が配設されている。そして、プラテンローラ１５と被印刷部材１０との間に、詳しくは後述する転写部材を内蔵したカートリッジ１６が配置されている。図２には、カートリッジ１６の転写ローラ１７が僅かに見えている。

また、図２に示すように、粘着剤付加機能付き印刷装置１の上蓋４の裏面には、図１に示したテープカッタ６の他に、サーマルヘッド１８と、カートリッジ１６の転写ローラ１７と協働してテープ紙１１に粘着剤を転写する押圧転写ローラ１９が配置されている。

図３は、粘着剤付加機能付き印刷装置１の側断面図であり、プラテンローラ１５と被印刷部材１０との間に着脱自在に装着されるカートリッジ１６の内部構成も示している。なお、図３には、図１(a),(b)及び図２と同一の構成部分には図１(a),(b)及び図２と同一の番号を付与して示している。

図３において、サーマルヘッド１８は、先端部に発熱素子アレイからなる印刷部を備えており、支持軸を支点にして上下に回動し、印刷時には図３に示すように、プラテンローラ１５にテープ紙１１を介して圧接してテープ紙１１に印刷を実行し、非印刷時にはプラテンローラ１５から上方に離隔する。

上記の印刷時において、プラテンローラ１５は、搬送ローラの一つを構成している。また、プラテンローラ１５と被印刷部材１０との間において、被印刷部材１０からプラテンローラ１５まで延び出すテープ紙１１の下方にカートリッジ１６が装着されている。

カートリッジ１６には、図２に示した転写ローラ１７の他に、転写部材としての粘着テープ２１と、粘着テープ２１を送り出す送りローラ２２と、粘着テープ２１を巻き取る巻取りローラ２３が収容されている。粘着テープ２１は、テープ状の台紙の一面に粘着剤を塗布されている。

粘着剤付加機能付き印刷装置１の上蓋４の内面には、転写ローラ１７と対向する位置に、転写ローラ１７と対をなす装置本体側の押圧転写ローラ１９が配設され、これら一対の転写ローラによって粘着剤転写機構の転写部が構成されている。

上記の粘着テープ２１は、一対の転写ローラの一方のローラである転写ローラ１７に粘着剤を塗布されない面を接するようにして、送りローラ２２と巻取りローラ２３間に巻回されている。

装置本体側の押圧転写ローラ１９は、不図示のギア列によって上下方向に回動し、カートリッジ１６側の転写ローラ１７にテープ紙１１及び粘着テープ２１を介して接離する。

押圧転写ローラ１９が転写ローラ１７に接する方向に移動したときは、押圧転写ローラ１９と転写ローラ１７が一対となって協働してテープ紙１１及び粘着テープ２１を挟持し、続いてテープ紙１１の非印刷面つまり裏面に粘着剤の転写が開始される。

このとき、粘着テープ２１は矢印ａで示すように送りローラ２２から送り出されて押圧転写ローラ１９と転写ローラ１７によりテープ紙１１と粘着テープ２１を介して挟持される。テープ紙１１の裏面に接する粘着テープ２１の面には粘着剤が塗布されており、この粘着剤がテープ紙１１の裏面に転写される。

粘着剤をテープ紙１１の裏面に転写されて使用済みとなった粘着テープ２１は、矢印ｂで示すように巻取りローラ２３に巻き取られる。以下、押圧転写ローラ１９が、転写ローラ１７に接する方向に移動することを「押圧転写ローラダウン」といい、転写ローラ１７から離隔する方向に移動することを「押圧転写ローラアップ」ということにする。

図４は、上記のカートリッジ１６のみを外部に取り出して示す斜視図である。なお、図４には、図３に示した構成と同一の構成部分には図３と同一の番号を付与して示している。図４に示すように、転写ローラ１７の前後には、粘着テープ２１を案内するガイドローラ２４が配置されている。なお、カートリッジ１６は、塗布された粘着剤の粘着力が異なる複数の粘着テープ２１に対応して複数備えられている。

図５は、実施例１に係る上記の粘着剤付加機能付き印刷装置１の制御装置を含む回路ブロック図である。図５に示すように、制御装置２５は、ＣＰＵ(central processing unit）２６と、このＣＰＵ２６に接続されたＲＯＭ(read only memory)２７、ＲＡＭ(Random Access Memory)２８、キー入力部２９、表示制御部３１、貼付方法指定部３２、印刷指示部３３、プリンタ制御部３４を備えている。

ＲＯＭ２７は、ＣＰＵ２６が各部を制御するためのプログラムを格納している他に、文字、記号、絵文字等のデータや各種のサイズ情報などのテーブルを格納している。また、詳細は後述するが、粘着剤塗布位置把握用のデザインデータが予め格納されている。ＲＡＭ２８は、ＣＰＵ２６の演算途中のデータ、表示部３５に出力するデータ、プリンタ制御部３４に出力するデータ等を一時的に記憶する。

ＣＰＵ２６は、ＲＯＭ２７に格納されている制御プログラムに基づいて各演算処理を行いながら上記の各部を制御する。キー入力部２９は、ＵＳＢジャック９に接続されたデータ入力ポートであり、外部のホスト機器から入力される印刷データをＲＡＭ２８に一時的に格納する。

また、ＣＰＵ２６は、貼付方法指定部３２から入力される貼付方法の指定に基づいて、ＲＡＭ２８に一時的に格納した印刷データを読み出し、回転、拡大、縮小等の編集を施して、その編集した印刷データをＲＡＭ２８に再格納する。同時に、表記すべき印刷データとは別に、本願発明の特徴である粘着剤塗布位置把握用デザイン４０の画像データ（例えば、４０ａ〜４０ｃ）をＲＯＭ２７から呼び出しＲＡＭ２８に再格納する。なお、粘着剤塗布位置把握用のデザインデータとしては、ユーザによって印刷の都度適宜入力・選択可能に構成しても良い。

表示制御部３１は、ＬＣＤ(liquid crystal display)から成る表示部３５を備えている。表示部３５は、表示制御部３１の制御のもとに、入力された文字や、編集された印刷データを表示したり、絵文字や記号などの選択マークの表示を行う。

貼付方法指定部３２は、貼付方法の指定において、全面、左端、右端、上端、下端、の５種類の粘着剤の転写方法のいずれか１つを指定する。また、上述の粘着剤塗布位置把握用デザイン４０をユーザの指示若しくは自動的に選択指定する。印刷指示部３３は、印刷開始と印刷終了をプリンタ制御部３４に指示する。プリンタ制御部３４には、サーマルヘッド１８やプラテンローラ１５から成るプリンタ部３６が接続されている。

プリンタ制御部３４は、貼付方法指定部３２で指定された指示に従って押圧転写ローラ１９の上下動を制御すると共に、ＲＡＭ２８の印刷バッファ領域に格納されている印刷データをプリンタ部３６へ出力する。

図６(a)〜(e)は、貼付方法指定部３２により指定される貼付指定（表面から透視的に見た粘着剤の転写位置の指定）方法である、全面、左端、右端、上端、下端、の指定に応じて、それぞれテープ紙１１から作成されるラベル３７（３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ）の印字態様と粘着剤の転写態様を示す図である。

なお、図６(a)〜(e)には、粘着剤３８の転写状態を分かりやすく、ラベル３７の表面から透視的に示している。また、全面指定以外の粘着剤３８の転写態様は、左端、右端、上端、下端いずれの指定の場合も、矢印ｃで示すテープ紙１１の搬送方向に同一で一定の範囲ｆだけ転写される。そして、粘着剤３８の転写領域に対応して、粘着剤塗布位置把握用デザイン４０の画像データ４０ａ〜４０ｃが表面に印刷される。

図６(a)は粘着剤の転写が全面指定で作成されたラベル３７ａの例を示し、図６(b)は左端指定で作成されたラベル３７ｂの例を示し、図６(c)は右端指定で作成されたラベル３７ｃの例を示し、図６(d)は上端指定で作成されたラベル３７ｄの例を示し、図６(e)は下端指定で作成されたラベル３７ｅの例を示している。

上記のラベル３７は、いずれも前端部３７−１より先は切断された状態で、後端部３７−２は、まだ切断されていない状態を示している。次に、上記の全面、左端、右端、上端、下端、の指定に応じて行われる制御装置２５のＣＰＵ２６による印字処理と粘着剤転写処理の処理動作について説明する。

図７は、上記構成の粘着剤付加機能付き印刷装置１におけるラベル作成時の印字処理と粘着剤転写処理の方法を説明するフローチャートである。処理が開始されると、先ず、データの入力を受け付ける(ステップＳ１）。

この処理では、ユーザにより、キー入力部２９から入力される印刷用の文字データ（本例では文字「ＡＢＣＤＥ」）や修飾データ（本例では「太字」）の指定を含む印刷データを表示部３５に表示して、ユーザに確認させながら印刷データを受け付ける。

次に、貼付方法の指定を受け付ける（ステップＳ２）。この処理では、貼付方法指定部３２により、表示部３５に、図６(a)〜(e)に近似の選択入力画面が表示される。ユーザは、貼りたい形態（粘着剤の転写位置）を、選択入力画面で任意に選択して指定することができる。貼付方法が指定されると、ＣＰＵ２６は、粘着剤塗布位置把握用デザイン４０から適宜のデザイン４０ａ〜４０ｃを自動的に選択して、粘着剤塗布位置把握用の印刷データを作成し、ＲＡＭ２８に記憶する（ステップＳ３）。

具体的には、例えば、図６(a)のような粘着剤の転写が全面指定の場合には、図示されるように例えばテープ紙１１の幅方向上下に星印４０ａを複数印字すべく印刷データを作成する。なお、星印４０ａの複数印字は幅方向の上下の一端側のみであっても良く、要は、粘着剤の転写が全面であることをユーザが把握できる印刷形態であれば良い。また、この印刷はそもそも表記用の印刷データではないので、目障りにならない程度に印字濃度を薄くするようにするのが好ましい。

一方、図６(b)〜図６(e)に示すように粘着剤の転写が部分指定の場合には、転写範囲ｆに対応した部分に複数の星印４０ａ、丸４０ｂや山型４０ｃ等のデザインの印字列となる粘着剤塗布位置把握用の印刷データを作成する。

なお、粘着剤塗布位置把握用デザイン４０は、粘着剤の転写位置に対応して予めＲＯＭ２７に記憶したものを自動的に呼び出して印刷データとしているが、ユーザーの好みに応じて選択入力できるようにしても良いし、ユーザーが作成・登録を行うようにすることもできる。

印刷データの入力と、貼付方法の指定が確定したところで、印刷指示部３３により、ユーザからの印刷指示を受ける（ステップＳ４）。印刷指示を受けると、ＣＰＵ２６は、ステップＳ１で入力された表記用印刷データとステップＳ３で入力された粘着剤塗布位置把握用の印刷データと合成した形でＲＡＭ２８の所定のビップマップ領域に展開する（ステップＳ５）。

続いて、ＣＰＵ２６は、押圧転写ローラダウンを行い（ステップＳ６）、テープ紙１１に粘着剤を所定の範囲ｆまで転写したところでテープ紙１１の搬送を停止させ（ステップＳ７）、押圧転写ローラアップを行う（ステップＳ８）。

図８は、上記ステップＳ６〜Ｓ８の印刷処理立ち上がり時点のテープ紙１１と、押圧転写ローラ１９、サーマルヘッド１８、テープカッタ６との位置関係を示す図である。図８は上記のようにテープ紙１１に粘着剤３８を所定の範囲ｆまで転写して搬送を停止させ、押圧転写ローラ１９をアップさせたときのテープ紙１１の状態を示している。

上記の粘着剤３８を転写する所定の範囲ｆとは、図６(b)〜(e)に示したラベル３７ｂ〜３７ｅにおけるテープ紙１１の搬送方向前端部の粘着剤３８の転写範囲ｆのことである。図８に示すように、押圧転写ローラ１９は、転写範囲ｆの後端部に位置している。

これにより、粘着剤転写の全面が指定されたときは押圧転写ローラダウンの状態で転写範囲ｆに連続して粘着剤３８の転写を続行することができる。また、粘着剤転写の左端、右端、上端、下端のいずれかが指定されたときは押圧転写ローラアップのまま印刷を行えばよい。

また、図８では、テープ紙１１の先端は、転写範囲ｆだけ搬送されているため、転写範囲ｆに対応する長さだけ、テープカッタ６の位置から外に突き出している。この先端から転写範囲ｆの前端（ラベル３７の先端３７−１）までの長さ１１−１は、初期の余剰部分であり、転写範囲ｆの前端がテープカッタ６の位置にきたとき切断されて除去される。

図７に戻り、ステップＳ６〜Ｓ８の印刷処理立ち上がりに続いて、ＣＰＵ２６は、「全面糊」つまり粘着剤の全面転写が指定されているか否かを判別する（ステップＳ９）。そして、全面糊が指定されていれば（ステップＳ９の判別がＹｅｓ）、ＣＰＵ２６は、押圧転写ローラダウンを行う（ステップＳ１０）。これで粘着剤全面転写の態勢となる。

続いて、ＣＰＵ２６は、印刷データの印刷を開始し、テープ紙１１を所定の位置まで搬送したところで印刷及び搬送を一時停止する（ステップＳ１１）。

この一時停止は、図８に示すテープ紙１１の初期の余剰分１１−１の後端、つまり印刷処理立ち上がり時点における粘着剤の初期転写範囲ｆの前端、つまり図６(a)のラベル３７ａとなるべき部分の先端３７−１）が、テープカッタ６の位置に来た時点である。

続いて、ＣＰＵ２６は、テープカッタ６を作動させてテープ紙１１の先端をカットする（ステップＳ１２）。これにより、図８に示したテープ紙１１の初期の余剰分１１−１が切断されて除去される。

続いて、ＣＰＵ２６は、上記の一時停止で印刷が保留されていた残りの印刷データの印刷を行う（ステップＳ１３）。これにより、文字「ＡＢＣＤＥ」と複数の星印４０ａからなる粘着剤塗布位置把握用のデザインの印刷が完了する。ここで、ＣＰＵ２６は、押圧転写ローラアップを行う（ステップＳ１４）。

最後に、ＣＰＵ２６は、テープ紙１１を所定の位置まで搬送して（ステップＳ１５）、搬送を停止する（ステップＳ１６）。この停止タイミングは、図６に示す文字「ＡＢＣＤＥ」と複数の星印４０ａからなる粘着剤塗布位置把握用のデザインの印刷が完了したラベル３７ａの後端３７−２が、テープカッタ６の位置に来た時点である。

そして、ＣＰＵ２６は、テープカッタ６を作動させて、ラベル３７ａの後端３７−２をカットする（ステップＳ１７）。これにより、図６に示したラベル３７ａがテープ紙１１から切り離されて、排出口５から排出される。

その結果、ユーザは、排出されたラベル３７ａの表面（印字面）には複数の星印４０ａが表記印字方向に沿って長く印字されていることにより、このラベル３７ａの裏面全体に糊が転写されたラベルであることを知ることが出来る。

また、上記ステップＳ９の判別で、粘着剤の転写指定が「全面糊」でないときは（ステップＳ９の判別がＮｏ）、続いてＣＰＵ２６は、粘着剤の転写指定が「部分糊左端」つまり図６(b)のラベル３７ｂの状態が指定されているか否か判別する（ステップＳ１８）。

そして、部分糊左端が指定されていれば（ステップＳ１８の判別がＹｅｓ）、ＣＰＵ２６は、印刷データ（表記用印刷データ＋粘着剤塗布位置把握用印刷データ）の印刷を開始し、テープ紙１１を所定の位置まで搬送したところで印刷及び搬送を一時停止する（ステップＳ２１）。

この一時停止は、図８に示すテープ紙１１の初期の余剰分１１−１の後端（粘着剤の初期転写範囲ｆの前端）、つまり図６(b)のラベル３７ｂとなるべき部分の先端３７−１）が、テープカッタ６の位置に来た時点である。

続いて、ＣＰＵ２６は、テープカッタ６を作動させてテープ紙１１の先端をカットする（ステップＳ２２）。これにより、図８に示したテープ紙１１の初期の余剰分１１−１が切断されて除去される。

続いて、ＣＰＵ２６は、上記の一時停止で印刷が保留されていた残りの印刷データの印刷を行う（ステップＳ２３）。これにより、文字「ＡＢＣＤＥ」の先端部分に、星印４０ａの列が印字されると共に、転写範囲ｆの粘着剤転写部を有するラベル３７ｂの印刷が完了する。

この場合も最後に、ＣＰＵ２６は、ステップＳ１５、Ｓ１６、Ｓ１７の処理を行う。これにより、図６(b)に示した文字「ＡＢＣＤＥ」の印刷が完了したラベル３７ｂの後端３７−２が、テープカッタ６により切断されてテープ紙１１から切り離されて、ラベル３７ｂが排出口５から排出される。

この場合、排出されたラベル３７ｂの表面（印字面）には、複数の星印４０ａが表記印字の先端のみの幅方向に沿って印字されていることにより、ユーザは、このラベル３７ｂの文字「ＡＢＣＤＥ」の左側先端に糊が部分転写されたラベルであることを知ることが出来る。これにより、ラベル３７ｂを適宜被貼着位置へ容易に貼着することが出来る。

また、上記ステップＳ１８の判別で、粘着剤の転写指定が「部分糊左端」でないときは（ステップＳ１８の判別がＮｏ）、続いてＣＰＵ２６は、粘着剤の転写指定が「部分糊右端」つまり図６(c)のラベル３７ｃの状態が指定されているか否か判別する（ステップＳ１９）。

そして、部分糊右端が指定されていれば（ステップＳ１９の判別がＹｅｓ）、ＣＰＵ２６は、ＲＡＭ２８に展開されている印刷データを１８０°回転させる（ステップＳ２０）。これにより、印刷データの文字「ＡＢＣＤＥ」は、図６(c)に示すように、上下逆になり且つ送り方向が「Ｅ」から「Ａ」となって、プリンタ制御部３４に出力される。なお、星印４０ａについては、粘着剤塗布位置把握用のためなので、印刷データを回転させても回転させなくても良い。

これに続いて、ＣＰＵ２６は、前述したステップＳ２１、Ｓ２２，Ｓ２３の処理を行う。これにより、「ＥＤＣＢＡ」の文字が逆さになった印刷が開始され、所定の位置で印刷及び搬送が一時停止され、テープ紙１１の初期の余剰分１１−１が切除され、印刷が再開され、「ＥＤＣＢＡ」の逆さ文字の先端、つまり逆さ「Ｅ」の印刷端部に転写範囲ｆの粘着剤転写部を有するラベル３７ｃの印刷が完了する。また、逆さ「Ｅ」の印刷端部には複数の星印４０ａが同時に印刷されている。

この場合も最後に、ＣＰＵ２６は、ステップＳ１５、Ｓ１６、Ｓ１７の処理を行う。これにより、図６(c)に示した「ＥＤＣＢＡ」の逆さ文字の印刷と、「Ｅ」の位置に星印４０ａの印刷が完了したラベル３７ｃの後端３７−２（実際に切り離してラベル３７ｃとなったときの右端）が、テープカッタ６により切断されてテープ紙１１から切り離されて、ラベル３７ｃが排出口５から排出される。

この部分糊右端指定の印刷では、排出されたラベル３７ｃの表面（印字面）には文字「ＡＢＣＤＥ」と「Ｅ」の位置に星印４０ｃが印刷されることになるので、ユーザは、今度は、このラベル３７ａの文字「ＡＢＣＤＥ」の右側先端に糊が部分転写されたラベルであることを知ることが出来る。従って、この場合もラベル３７ａを適宜被貼着位置へ容易に貼着することが出来る。

また、上記ステップＳ１９の判別で、部分糊右端が指定されていないときは（ステップＳ１９の判別がＮｏ）、ＣＰＵ２６は、粘着剤の転写位置がラベルの上端又は下端に指定されている、つまり図６(d)又は図６(e)の状態が指定されていると判別する。

この場合は、ＣＰＵ２６は、先ず印刷文字の変倍処理を行う（ステップＳ２４）。この処理では、ＣＰＵ２６は、ＲＡＭ２８に展開されている印刷データ「ＡＢＣＤＥ」の横幅がテープ紙１１の横幅に合うように「ＡＢＣＤＥ」の文字を数分の１に変倍する。なお、この例では、粘着剤塗布位置把握用の印刷データとしては、特に変倍していない丸４０ｂのデザインの印字列としているが、「ＡＢＣＤＥ」の文字と同様に変倍処理しても良い。

次に、ＣＰＵ２６は、粘着剤の転写指定が「部分糊上端」つまり図６(d)のラベル３７ｄの状態が指定されているか否か判別する（ステップＳ２５）。

そして、部分糊上端が指定されていれば（ステップＳ２５の判別がＹｅｓ）、ＣＰＵ２６は、ＲＡＭ２８に数分の１に変倍されて展開されている印刷データを２７０°回転させる（ステップＳ２６）。これにより、横幅がテープ紙１１の横幅に合うように数分の１に変倍されている「ＡＢＣＤＥ」の文字が、図６(d)に示すように、テープ紙１１の幅方向に並ぶ画像となって、プリンタ制御部３４に出力される。同時に、テープ紙１１の排出方向先端に粘着剤塗布位置把握用の印刷データである例えば丸４０ｂがプリンタ制御部３４に出力される。

これに続いて、ＣＰＵ２６は、前述したステップＳ２１、Ｓ２２，Ｓ２３の処理を行う。これにより、数分の１に変倍され、横一列になった「ＡＢＣＤＥ」の文字と丸４０ｂの印刷が開始され、所定の位置で印刷及び搬送が一時停止され、テープ紙１１の初期の余剰分１１−１が切除され、印刷が再開され、横一列の「ＡＢＣＤＥ」の文字の上方部分に丸４０ｂが印刷され、転写範囲ｆの粘着剤転写部を有するラベル３７ｄの印刷が完了する。

この場合も最後に、ＣＰＵ２６は、ステップＳ１５、Ｓ１６、Ｓ１７の処理を行う。これにより、図６(d)に示した数分の１に変倍され横一列になった「ＡＢＣＤＥ」の文字の印刷が完了したラベル３７ｄの後端３７−２が、テープカッタ６により切断されてテープ紙１１から切り離されて、ラベル３７ｄが排出口５から排出される。

排出されたラベル３７ｄには、文字「ＡＢＣＤＥ」の上部に丸４０ｂが印刷されていることから、このラベル３７ｄが部分糊上端指定のラベルであることをユーザは容易に把握することが出来て便利である。

また、上記ステップＳ２５の判別で、粘着剤の転写指定が「部分糊上端」でないときは（ステップＳ２５の判別がＮｏ）、粘着剤の転写指定が全面、左端、右端、上端でもない場合であるので、粘着剤の転写指定は「部分糊下端」であると判別する。

この場合は、ＣＰＵ２６は、ＲＡＭ２８に数分の１に変倍されて展開されている印刷データを９０°回転させる（ステップＳ２７）。これにより、横幅がテープ紙１１の横幅に合うように数分の１に変倍されている「ＡＢＣＤＥ」の文字列が、図６(e)に示すように、テープ紙１１の幅方向に逆さに並ぶ画像となって、プリンタ制御部３４に出力される。一方、この場合も上記の「部分糊上端」と同様に、テープ紙１１の排出方向先端に粘着剤塗布位置把握用の印刷データである例えば山型４０ｃが変倍されずに、あるいは所定の倍率に変倍されてプリンタ制御部３４に出力される。

これに続いて、ＣＰＵ２６は、前述したステップＳ２１、Ｓ２２，Ｓ２３の処理を行う。これにより、数分の１に変倍され、逆さになって横一列の「ＡＢＣＤＥ」の文字の印刷が開始され、所定の位置で印刷及び搬送が一時停止され、テープ紙１１の初期の余剰分１１−１が切除され、印刷が再開され、逆さ横一列の「ＡＢＣＤＥ」の文字の下方部分に山型４０ｃが印刷され、転写範囲ｆの粘着剤転写部を有するラベル３７ｅの印刷が完了する。

この場合も最後に、ＣＰＵ２６は、ステップＳ１５、Ｓ１６、Ｓ１７の処理を行う。これにより、図６(e)に示した数分の１に変倍され逆さ横一列になった「ＡＢＣＤＥ」の文字の印刷が完了したラベル３７ｅの後端３７−２（実際に切り離された状態のラベル３７ｅの下端）が、テープカッタ６により切断されてテープ紙１１から切り離されて、ラベル３７ｅが排出口５から排出される。

従って、排出されたラベル３７ｅには文字「ＡＢＣＤＥ」の下部に山型４０ｃが印刷されていることになるから、このラベル３７ｅが部分糊下端指定のラベルであることをユーザは容易に把握することが出来て便利である。

このように、本例の粘着剤付加機能付き印刷装置１によれば、粘着剤転写部を装置本体内に備え作成されるラベルに対する粘着剤の付け方を全面又は上下左右の一部のみ等に自在に選択できると共に、粘着剤が付与された位置を印刷面側から容易に把握できて便利な
粘着剤付加機能付きの印刷装置を提供することが可能となる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[付記１]

長尺状の被印刷部材を搬送する搬送機構と、
前記被印刷部材の第１面に印刷を行う印刷機構と、
装置本体に着脱自在に装着されるカートリッジに収容された粘着剤を有する転写部材を搬送しつつ前記搬送される前記被印刷部材と選択的に接触して前記被印刷部材の前記第１面とは反対側の第２面に前記粘着剤を転写する転写機構と、
前記転写機構による前記第２面への前記粘着剤の転写と非転写を制御する転写制御部と、
前記被印刷部材の第１面に表記すべき印刷情報に基づいて前記印刷機構による印刷を制御すると共に、前記第２面へ転写される前記粘着剤の転写領域を前記第１面側から把握可能に、前記第１面に対応情報として印刷すべく前記印刷機構による印刷を制御する印刷制御部と
を備えることを特徴とする印刷装置。
[付記２]

前記第１面の対応情報は、前記第２面へ転写される前記粘着剤の転写領域と反対側の略同領域に形成される画像情報である、ことを特徴とする付記１記載の印刷装置。
[付記３]

前記転写機構及び前記印刷機構よりも前記被印刷部材の搬送方向下流に位置して前記被印刷部材を裁断する裁断部を備える、ことを特徴とする付記１又は２記載の印刷装置。
[付記４]

前記印刷機構は、プラテンローラとサーマルヘッドであり、前記プラテンローラは前記搬送機構の搬送ローラの一つを構成する、
ことを特徴とする付記１乃至３のいずれかに記載の印刷装置。
[付記５]

前記転写機構は、前記被印刷部材と前記転写部材とを挟持して搬送可能で且つ前記被印刷部材と前記転写部材とを介して接離する一対の転写ローラを含み、該一対の転写ローラは前記装置本体側の押圧転写ローラと前記装置本体に着脱自在に装着される前記カートリッジの転写ローラで構成される、
ことを特徴とする付記１乃至４のいずれかに記載の印刷装置。
[付記６]

前記転写部材は、
テープ状の台紙の一面に粘着剤を塗布され、
前記一対の転写ローラの一方の転写ローラに前記粘着剤を塗布されない面を接するよう送りローラと巻取りローラ間に巻回され、
前記一対の転写ローラの前記一方の転写ローラ、前記送りローラ、前記巻取りローラと共に前記カートリッジに収容されている、
ことを特徴とする付記１乃至５のいずれかに記載の印刷装置。
[付記７]

前記被印刷部材は感熱テープである、ことを特徴とする付記６記載の印刷装置。

本発明は、粘着剤転写部を装置本体内に備え、粘着剤の付け方を全面又は上下左右の一部のみ等に選択でき、且つ、粘着剤が付与された位置を印刷面側から容易に把握できる粘着剤付加機能付きの印刷装置に利用することができる。

１ 粘着剤付加機能付き印刷装置（装置本体）
２ 飾り溝
３ 本体筐体
４ 上蓋
５ テープの排出口
６ テープカッタ
７ 排出ローラ
８ プラグジャック
９ ＵＳＢジャック
１０ 被印刷部材
１１ 感熱テープ紙（テープ紙）
１２ リール
１３ リール支持軸
１４ ロール保持部
１５ プラテンローラ
１６ カートリッジ
１７ 転写ローラ
１８ サーマルヘッド
１９ 押圧転写ローラ
２１ 粘着テープ
２２ 送りローラ
２３ 巻取りローラ
２４ ガイドローラ
２５ 制御装置
２６ ＣＰＵ(central processing unit）
２７ ＲＯＭ(read only memory)
２８ ＲＡＭ(Random Access Memory)
２９ キー入力部
３１ 表示制御部
３２ 貼付方法指定部
３３ 印刷指示部
３４ プリンタ制御部
３５ 表示部
３６ プリンタ部
３７ ラベル
３７ａ 粘着剤全面付きラベル
３７ｂ 粘着剤左端付きラベル
３７ｃ 粘着剤右端付きラベル
３７ｄ 粘着剤上端付きラベル
３７ｅ 粘着剤下端付きラベル
３７−１ 先端
３７−２ 後端
３８ 転写剤
４０ 粘着剤塗布位置把握用デザイン
４０ａ 星印
４０ｂ 丸
４０ｃ 山型

Claims (7)

1. 長尺状の被印刷部材を搬送する搬送機構と、
   前記被印刷部材の第１面に印刷を行う印刷機構と、
   装置本体に着脱自在に装着されるカートリッジに収容された粘着剤を有する転写部材を搬送しつつ前記搬送される前記被印刷部材と選択的に接触して前記被印刷部材の前記第１面とは反対側の第２面に前記粘着剤を転写する転写機構と、
   前記転写機構による前記第２面への前記粘着剤の転写と非転写を制御する転写制御部と、
   前記被印刷部材の第１面に表記すべき印刷情報に基づいて前記印刷機構による印刷を制御すると共に、前記第２面へ転写される前記粘着剤の転写領域を前記第１面側から把握可能に、前記第１面に対応情報として印刷すべく前記印刷機構による印刷を制御する印刷制御部と
   を備えることを特徴とする印刷装置。
2. 前記第１面の対応情報は、前記第２面へ転写される前記粘着剤の転写領域と反対側の略同領域に形成される画像情報である、ことを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
3. 前記転写機構及び前記印刷機構よりも前記被印刷部材の搬送方向下流に位置して前記被印刷部材を裁断する裁断部を備える、ことを特徴とする請求項１又は２記載の印刷装置。
4. 前記印刷機構は、プラテンローラとサーマルヘッドであり、前記プラテンローラは前記搬送機構の搬送ローラの一つを構成する、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の印刷装置。
5. 前記転写機構は、前記被印刷部材と前記転写部材とを挟持して搬送可能で且つ前記被印刷部材と前記転写部材とを介して接離する一対の転写ローラを含み、該一対の転写ローラは前記装置本体側の押圧転写ローラと前記装置本体に着脱自在に装着される前記カートリッジの転写ローラで構成される、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の印刷装置。
6. 前記転写部材は、
   テープ状の台紙の一面に粘着剤を塗布され、
   前記一対の転写ローラの一方の転写ローラに前記粘着剤を塗布されない面を接するよう送りローラと巻取りローラ間に巻回され、
   前記一対の転写ローラの前記一方の転写ローラ、前記送りローラ、前記巻取りローラと共に前記カートリッジに収容されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の印刷装置。
7. 前記被印刷部材は感熱テープである、ことを特徴とする請求項６記載の印刷装置。

Images