JP2015059765A - 排気塔の解体方法 - Google Patents

Abstract

【課題】排気塔を効率よくかつ安全に解体し、処理することのできる排気塔の解体方法を提供すること。
【解決手段】汚染された排気塔を解体する排気塔の解体方法であって、解体装置を排気塔に固定する固定工程と、解体装置で排気塔を除染する第１除染工程と、解体装置で排気塔を切断する切断工程と、排気塔から切断された廃棄物を搬送する搬送工程と、搬送した廃棄物を除染する第２除染工程と、除染した廃棄物の線量を測定する測定工程と、測定した線量がしきい値の線量以下であった廃棄物を加工し、再利用または廃棄する加工工程と、測定した線量がしきい値の線量より高かった廃棄物を分解し、第２除染工程に移行させる処理、測定工程に移行させる処理または加工し長期保管用の容器に収容する処理を行う工程と、を含む。
【選択図】図５

Description

本発明は、汚染された排気塔の解体方法に関するものである。

原子力発電プラントにて、過酷事故（シビアアクシデント）が発生した場合、施設の各部が放射性物質に汚染された状態となる。汚染される設備の一つとして、原子力発電プラントからの排気を排出する排気塔がある。排気塔は、鉛直方向の上側に延びたアスペクト比が高い設備である。通常時は、メンテナンスを定期的に行い、設備を維持することができるが、汚染されているとメンテナンスが困難となる。そのため、設備を維持することができず、また現状の状態を正確に把握することが困難である。そのため、老朽化による倒壊など排気塔が周囲の施設に影響を与える恐れを低減するために、排気塔を解体することが検討されている。

ここで、特許文献１から３には、排気塔のような塔を解体するために塔を切断する装置が記載されている。

特開平３−２９０５６６号公報 特開昭６４−６４７０号公報 特開昭６４−１４４７３号公報

ここで、排気塔は、放射性物質に汚染された状態であるため、排気塔を特許文献１から３に記載の装置で解体すると、周囲へ放射性物質の影響が分散する恐れがある。

本発明は、上述した課題を解決するものであり、排気塔を効率よくかつ安全に解体し、処理することのできる排気塔の解体方法を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明は、汚染された排気塔を解体する排気塔の解体方法であって、解体装置を前記排気塔に固定する固定工程と、前記解体装置で前記排気塔を除染する第１除染工程と、前記解体装置で前記排気塔を切断する切断工程と、前記排気塔から切断された廃棄物を搬送する搬送工程と、搬送した前記廃棄物を除染する第２除染工程と、除染した前記廃棄物の線量を測定する測定工程と、測定した線量がしきい値の線量以下であった前記廃棄物を加工し、再利用または廃棄する加工工程と、測定した線量がしきい値の線量より高かった前記廃棄物を分解し、前記第２除染工程に移行させる処理、前記測定工程に移行させる処理または加工し長期保管用の容器に収容する処理を行う工程と、を含むことを特徴とする。

排気塔の解体方法は、除染を適切に実行することができるため、排気塔の汚染が他へ広がることを抑制することができる。これにより、排気塔を効率よくかつ安全に解体し、処理することができる。

また、前記解体装置は、前記固定工程と、前記第１除染工程と、前記切断工程と、を一台で実行することが好ましい。

また、前記解体装置は、前記固定工程と、前記第１除染工程と、前記切断工程と、を遠隔操作で実行することが好ましい。

また、前記加工工程は、前記廃棄物を溶融、圧縮及び細断の少なくとも一つの処理を行うことが好ましい。

本発明によれば、排気塔を効率よくかつ安全に解体し、処理することができる。

図１は、汚染施設及び排気塔解体システムの概略構成を示す模式図である。 図２は、塔解体装置の概略構成の一例を示す模式図である。 図３は、鉄骨解体装置の概略構成の一例を示す模式図である。 図４は、処理設備の概略構成を示すブロック図である。 図５は、排気塔解体システムの処理動作の一例を示すフローチャートである。 図６は、塔解体装置の解体動作の一例を示すフローチャートである。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

排気塔（排気筒）１５は、ダクト１４と接続され、ダクト１４から供給された排気を排出する。排気塔１５は、ダクト１４と接続された塔１６と、塔１６を支持する鉄骨１８と、を有する。塔１６は、鉛直方向下側の端部がダクト１４に接続されており、鉛直方向上側の端部が大気に開放されている。塔１６は、例えば、高さが約１２０ｍ、外径の直径が約３ｍで、金属で形成されている。

汚染施設１０は、通常時は、発電設備１２で発電を行うが、本実施形態の発電設備１２で過酷事故（シビアアクシデント）が発生し、ダクト１４及び排気塔１５に放射性物質が付着し、汚染され、発電機能が停止している。

排気塔解体システム２０は、塔１６と鉄骨１８が組み合わされた排気塔１５を解体するシステムであり、解体装置２２と、クレーン車２４と、トラック２６と、処理設備２８と、を有する。図１では、クレーン車２４とトラック２６をそれぞれ１台のみ示したが、複数台備えていてもよい。クレーン車２４は、解体装置２２を支持したり、排気塔１５の塔１６や鉄塔１８が切断され解体されることで生じる廃棄物を搬送したりする。トラック２６は、解体装置２２で解体され、クレーン車２４で地上に降ろされた廃棄物を処理設備２８に搬送する。なお、クレーン車２４とトラック２６は、遠隔で操作するようにしても良いし、鉛等の放射線を遮蔽する部材を設置し、放射線が届きにくい状態の運転席で運転するようにしてもよい。

次に、図１から図３を用いて解体装置２２について説明する。図２は、塔解体装置の概略構成の一例を示す模式図である。図３は、鉄骨解体装置の概略構成の一例を示す模式図である。解体装置２２は、排気塔１５を除染し、かつ解体する装置であり、図２示す塔解体装置３０と、図３に示す鉄骨解体装置３１と、を有する。

塔解体装置３０は、クレーン車２４のワイヤ３２に支持されており、クレーン車２４により塔１６の内部に移動される。塔解体装置３０は、塔１６の内部から除染を行い、切断を行う装置であり、固定機構３４と、除染機構３６と、切断機構３８と、線量測定装置３９と、を有する。

除染機構３６は、移動部４４と、除染部４６と、を有する。移動部４４は、中心側の部分が固定機構３４の基部４０に対して固定されており、外側の部分が、除染部４６を基部４０に対して移動させる。具体的に移動部４４は、除染部４６を回転させたり、上下方向に移動させたりする。除染部４６は、塔１６の内壁５８を除染する。除染部４６は、ワイヤブラシによる研磨と吸引機構による研磨により内壁５８から離れた物質の吸引とを組み合わせた構造、ショットブラスト、洗浄液等を用いた洗浄、飛散防止用の塗装等を用いることができる。除染部４６は、放射性物質を除去する処理や、放出される放射線を低減させる処理、放射性物質が飛散しない状態とする処理のいずれも除染処理として用いることができる。

切断機構３８は、移動部５１と、切断部５２と、を有する。移動部５１は、中心側の部分が固定機構３４の基部４０に対して固定されており、外側の部分が、切断部５２を基部４０に対して移動させる。具体的に移動部５１は、切断部５２を回転させたり、上下方向に移動させたりする。切断部５２は、塔１６を切断する機能を備えている。本実施形態の切断部５２は、切断線５９を切断する。切断部５２は、種々の切断機構を用いることができ、例えばワイヤソー、ガス溶断、レーザ溶断等を用いることができる。

線量計測装置３９は、除染機構３６の除染部４６の近傍に配置されている。線量計測装置３９は、塔解体装置３０が配置されている位置の放射線量を計測する。

塔解体装置３０は、クレーン車２４によりワイヤ３２で吊るされた状態で移動する。塔解体装置３０は、塔１６の内部まで移動すると、固定機構３４の挿入部４２を塔１６の所定位置に刺し、塔１６の内部での位置を固定する。その後、塔解体装置３０は、線量計測装置３９で計測した放射線量に基づいて、除染機構３６で内壁５８に対する除染処理を行い、所定の条件を満たしたら、切断機構３８により、塔１６を切断する。塔解体装置３０は、切断機構３８により切断線５９で塔１６の全周を切断したら、切断線５９よりも鉛直方向上側の部分（廃棄物）を塔１６から分離する。その後、塔解体装置３０は、固体機構３４が廃棄物に固定された状態で、クレーン車２４により移動されることで、塔１６から取り外され、地上に搬送される。塔解体装置３０は、廃棄物が地上に移動されたら、固定機構３４を廃棄物から取り外す。塔解体装置３０は、上記処理を繰り返すことで、塔１６を鉛直方向上側の端部から順番に切り取ることができる。

鉄骨解体装置３１は、クレーン車２４のワイヤ３２ａ、３２ｂに支持されており、クレーン車２４により鉄骨１８の近傍に移動される。鉄骨解体装置３１は、鉄骨１８の除染を行い、切断を行う装置であり、鉄塔支持機構６０と、基部７２と、固定機構７４と、除染機構７６と、切断機構７８と、を有する。鉄骨解体装置３１は、線量測定装置をさらに備えていてもよい。なお、図３は、鉄骨解体装置３１が鉄骨１８ａと鉄骨１８ｂと鉄骨１８ｃとが繋がった部分の近傍に配置されている場合を示している。

鉄骨解体装置３１は、鉄骨支持機構６０がワイヤ３２ａに支持され、固定機構７４と除染機構７６と切断機構７８とが設けられた基部７２がワイヤ３２ｂに支持されている。鉄骨支持機構６０は、鉄骨解体装置３１が切断する対象の鉄骨１８ｂに繋がった鉄骨１８ａを支持している。鉄骨支持機構６０は、磁力や把持力で、鉄骨１８ａが落下しない状態で支持している。

基部７２は、ワイヤ３２ｂに支持されており、固定機構７４と除染機構７６と切断機構７８を支持している。固定機構７４は、鉄骨１８ｂに対して固定されている。固定機構７４は、鉄骨１８ｂを把持する機構、鉄骨１８ｂに吸着する機構等、対象の鉄骨１８ｂに対する位置が固定できる機構であればよい。固定機構７４は、鉄骨解体装置３１を鉄骨１８の所定位置に固定する。

除染機構７６は、基部７２に対して固定され、移動可能な除染部を備えている。除染部は、鉄骨１８を除染する。除染部は、ワイヤブラシによる研磨と吸引機構による研磨により内壁から離れた物質の吸引とを組み合わせた構造、ショットブラスト、洗浄液等を用いた洗浄、飛散防止用の塗装等を用いることができる。除染部は、放射性物質を除去する処理や、放出される放射線を低減させる処理、放射性物質が飛散しない状態とする処理のいずれも除染処理として用いることができる。

切断機構７８は、基部７２に対して固定され、移動可能な切断部を備えている。切断部は、種々の切断機構を用いることができ、例えばワイヤソー、ガス溶断、レーザ溶断等を用いることができる。

鉄骨解体装置３１は、クレーン車２４により鉄骨支持機構６０がワイヤ３２ａで吊るされた状態で移動し、基部７２がワイヤ３２ｂで吊るされた状態で移動する。鉄骨解体装置３１は、鉄骨支持機構６０が対応の鉄骨まで移動すると、鉄骨に連結され、鉄骨を支持した状態となる。鉄骨解体装置３１は、基部７２が対応の鉄骨まで移動すると、固定機構７４により鉄骨１８に対する位置を固定する。その後、鉄骨解体装置３１は、除染機構７６で鉄骨１８に対する除染処理を行い、所定の条件を満たしたら、切断機構７８により、鉄骨１８を切断する。鉄骨解体装置３１は、鉄骨支持機構６０で支持している鉄骨が分離可能になるまで、基部７２の移動と鉄骨１８の移動を繰り返す。鉄骨解体装置３１は、鉄骨支持機構６０で支持している鉄骨が分離可能となったら、クレーン車２４により鉄骨支持機構６０を移動させ、分離された鉄骨を廃棄物として、地上に搬送する。鉄骨解体装置３１は、廃棄物が地上に移動されたら、鉄骨支持機構６０を廃棄物から取り外す。鉄骨解体装置３１は、上記処理を繰り返すことで、鉄骨１８を鉛直方向上側の端部から順番に切り取ることができる。なお、鉄骨解体装置３１は、分離した鉄骨１８を塔解体装置３０によって塔１６の一部の廃棄物と一緒に搬送させるようにしてもよい。

ここで、解体装置２２は、遠隔操作で、塔解体装置３０及び鉄骨解体装置３１を操作できる。従って、解体装置２２は、切断と除染を遠隔操作で行うことができる。つまり、作業者は、排気塔に近づかないで、鉄塔の切断、除染作業を行うことができる。

次に図４を用いて処理設備２８を説明する。図４は、処理設備の概略構成を示すブロック図である。処理設備２８は、トラック２６で搬送された放射線に汚染された廃棄物を処理する施設であり、除染手段９０と、測定手段９２と、加工手段９４と、保管手段９６と、搬送手段９８と、を有する。

除染手段９０は、廃棄物に対して除染を行う手段である。除染手段９０は、ワイヤブラシによる研磨と吸引機構による研磨により内壁から離れた物質の吸引とを組み合わせた構造、ショットブラスト、洗浄液等を用いた洗浄、飛散防止用の塗装等、種々の除染方法を用いることができる。除染手段９０は、放射性物質を除去する処理や、放出される放射線を低減させる処理、放射性物質が飛散しない状態とする処理のいずれも除染処理として用いることができる。

測定手段９２は、廃棄物の放射線量を計測する。測定手段９２は、廃棄物から放射線量を計測する種々の装置を用いることができる。

加工手段９４は、廃棄物に対して種々の加工を行う手段である。加工手段９４は、プレス等で廃棄物を圧縮する装置、ワイヤソー、ガス溶断、レーザ溶断などで廃棄物を切断する装置、電気炉、焼却炉等で廃棄物を溶融させる装置などを有する。

保管手段９６は、廃棄物を長期保管する機構と、廃棄物を通常の廃棄物として保管する機構と、を備えている。保管手段９６は、処理設備２８の他の構成から物理的に離れた場所、例えば最終処分場に設けられていてもよい。

搬送手段９８は、廃棄物を搬送する手段でありトラックやベルトコンベア等である。搬送手段９８は、処理設備２８内で廃棄物を搬送する。

次に、図５及び図６を用いて、排気塔解体システムの処理動作の一例について説明する。図５は、排気塔解体システムの処理動作の一例を示すフローチャートである。排気塔解体システム２０は、排気塔１５の解体処理を行う（ステップＳ１２）。排気塔解体システム２０は、解体装置２２の塔解体装置３０と鉄骨解体装置３１を用いて、排気塔１５を解体する。

以下、図６を用いて解体処理について説明する。図６は、塔解体装置の解体動作の一例を示すフローチャートである。解体装置２２は、塔解体装置３０及び鉄骨解体装置３１の少なくとも一方（処理装置）を用いて図６に示す処理を実行する。ここで、解体装置２２は、遠隔操作で、処理装置を操作できるため、切断と除染を遠隔操作で行うことができる。解体装置２２は、塔解体装置３０及び鉄骨解体装置３１の少なくとも一方（処理装置）を塔１６に対して固定する（ステップＳ５０）。解体装置２２は、処理装置を固定したら、線量を計測する（ステップＳ５２）。解体装置２２は、線量を計測したら除染を実行するかを判定する（ステップＳ５４）。解体装置２２は、切断する部分の線量を計測し、その結果に基づいて除染を行う必要があるかを判定する。なお、解体装置２２は、最初の計測時は、除染処理を実行するという設定にすることもできる。

解体装置２２は、除染を実行しない（ステップＳ５４でＮｏ）と判定した場合、つまり対象の領域の線量が低く除染が必要な線量ではないと判定した場合、ステップＳ６０に進む。解体装置２２は、除染を実行する（ステップＳ５４でＹｅｓ）と判定した場合、除染処理を実行する（ステップＳ５６）。解体装置２２は、除染機構３６、７６を用いて除染処理を行う。解体装置２２は、除染処理を行ったら、線量を計測する（ステップＳ５８）。または、解体装置２２は、ステップＳ５８で線量を計測したら、またはステップＳ５４でＹｅｓと判定したら、切断を実行するかを判定する（ステップＳ６０）。解体装置２２は、切断可能な放射線量まで除染を行ったかを判定する。解体装置２２は、切断を実行しない（ステップＳ６０でＮｏ）と判定した場合、ステップＳ５４に戻り、上記処理を再び実行する。

解体装置２２は、切断を実行する（ステップＳ６０でＹｅｓ）と判定したら、切断処理を実行する（ステップＳ６２）。解体装置２２は、切断機構３８、７８で塔１６または鉄骨１８を切断する。解体装置２２は、切断処理を行ったら、切断した部分（廃棄物）を搬送し（ステップＳ６４）、図６に示す処理を終了する。解体装置２２は、排気塔１５を設定した位置まで解体するまで、図６の処理を繰り返し実行する。

図５に戻り、排気塔解体システム２０の処理動作の説明を続ける。排気塔解体システム２０は、解体処理を行い、排気塔１５の一部を切断し、廃棄物としたら、トラック２６で廃棄物を処理設備２８に搬送する（ステップＳ１４）。

排気塔解体システム２０は、廃棄物を処理設備２８に搬送したら、除染手段９０で廃棄物に対して除染処理を行う（ステップＳ１６）。ここで除染処理は、上述した各種方法で除染を行うことができる。排気塔解体システム２０は、除染を行ったら、選別対象物を特定する（ステップＳ１８）。つまり、排気塔解体システム２０は、廃棄物の中から選別を行う対象の廃棄物を特定する。

排気塔解体システム２０は、廃棄物を特定したら、測定手段９２で特定した廃棄物の線量を計測し（ステップＳ２０）、測定した廃棄物の線量がしきい値以下であるかを判定する（ステップＳ２２）。ここで、しきい値の線量は、予め設定しておけばよい。しきい値としては、低レベル放射性廃棄物であるか放射性廃棄物に含まれないか境界となる値がある。

排気塔解体システム２０は、測定した廃棄物の線量がしきい値以下である（ステップＳ２２でＹｅｓ）と判定した場合、つまり線量が低い廃棄物であると判定した場合、当該廃棄物に加工処理を行い（ステップＳ２４）、当該廃棄物を通常廃棄または再利用し（ステップＳ２６）、ステップＳ４０に進む。ここで、ステップＳ２４の廃棄物の加工処理としては、廃棄物の溶解処理、圧縮処理、細断処理等がある。廃棄物を通常廃棄する場合、放射性廃棄物ではない廃棄物と同様の処理を行う。また、廃棄物を再利用する場合、資源として利用する。

排気塔解体システム２０は、測定した廃棄物の線量がしきい値より大きい（ステップＳ２２でＮｏ）と判定した場合、つまり線量が高い廃棄物であると判定した場合、当該廃棄物を分解する（ステップＳ３０）。ここで、分解は、加工手段９４で行うことができる。分解に用いる法としては、ワイヤソー、ガス溶断、レーザ溶断等がある。

排気塔解体システム２０は、廃棄物を分解したら、除染を実行するかを判定する（ステップＳ３２）。排気塔解体システム２０は、除染を実行する（ステップＳ３２でＹｅｓ）と判定した場合、ステップＳ１６に戻り、上述した処理を再び実行する。これにより、分解され、より細かくなった廃棄物のそれぞれに対して、除染、線量計測等の処理を行うことができる。

排気塔解体システム２０は、除染を実行しない（ステップＳ３２でＮｏ）と判定した場合、線量を計測するかを判定する（ステップＳ３４）。排気塔解体システム２０は、線量の計測を実行する（ステップＳ３４でＹｅｓ）と判定した場合、ステップＳ１８に戻り、上述した処理を再び実行する。これにより、分解され、より細かくなった廃棄物のそれぞれに対して、線量計測等の処理を行うことができる。

排気塔解体システム２０は、線量の計測を実行しない（ステップＳ３４でＮｏ）と判定した場合、加工手段９４で加工処理を行う（ステップＳ３６）。例えば、排気塔解体システム２０は、これ以上分解できず、除染を実行しても線量を計測しても線量に変化が少ない場合、加工処理を行う。加工処理としては、圧縮処理や細断処理等がある。排気塔解体システム２０は、加工処理を行ったら、当該廃棄物を保管手段９６の長期保管用の容器に収納し（ステップＳ３８）、長期保管管理に移行する。

排気塔解体システム２０は、ステップＳ２６、ステップＳ３８の処理を行ったら、処理終了かを判定する（ステップＳ４０）。排気塔解体システム２０は、全ての廃棄物の処理を行ったかを判定する。排気塔解体システム２０は、処理終了ではない（ステップＳ４０でＮｏ）と判定した場合つまり処理する廃棄物が残っていると判定した場合、ステップＳ１８に戻り上述した処理を再び実行する。排気塔解体システム２０は、処理終了である（ステップＳ４０でＹｅｓ）と判定した場合、本処理を終了する。

排気塔解体システム２０は、排気塔１５の解体、選別、除染、保管等の処理をシステムとして実行することで、排気塔１５を安全かつ効率よく解体することができる。また、排気塔解体システム２０は、廃棄物の選別、分解、除染、保管等を行うことで、放射性廃棄物として処理する必要がある廃棄物を少なくすることができる。

また、排気塔解体システム２０は、排気塔の解体を遠隔操作で行うことができるため、作業員の被ばく量の増加を抑制することができる。また、排気塔解体システム２０は、解体時に除染と切断の両方を行うことで、廃棄物から出力される放射線量を少なくすることができる。

ここで、排気塔１５の解体時の除染処理は、ワイヤブラシによる研磨と、吸引機構による研磨により内壁から離れた物質の吸引とを組み合わせた処理を用いることが好ましい。これにより、排気塔１５から放射性物質が飛散することを抑制できる。また、除染（放射線量を低減する処理）として、放射能物質の飛散防止用塗料を内面に塗布する処理も好適に用いることができる。

また、排気塔解体システム２０は、排気塔１５を全て解体する必要は無く、少なくとも一部を解体すればよい。排気塔解体システム２０は、排気塔１５の少なくとも一部を解体することで、排気塔１５の倒壊の可能性を低減することができる。また、排気塔１５は、鉄骨１８を備えない構成としてもよい。また、塔１６が金属以外の材料で形成されていてもよい。

また、排気塔解体システム２０は、解体途中の排気塔１５の頂部にふたを設けてもよい。これにより、排気塔１５の内部から放射性物質が飛散することを抑制できる。また、塔解体装置３０、鉄骨解体装置３１の構造は本実施形態に限定されない。例えば、塔解体装置３０、鉄骨解体装置３１は、除染する装置と、切断する装置を別々の装置としてもよい。また、塔解体装置３０は、塔１６の外側から切断を行ってもよい。

１０ 汚染施設
１２ 発電施設
１４ ダクト
１５ 排気塔
１６ 塔
１８ 鉄骨
２０ 排気塔解体システム
２２ 解体装置
２４ クレーン車
２６ トラック
２８ 処理設備
３０ 塔解体装置
３１ 鉄骨解体装置
３２、３２ａ、３２ｂ ワイヤ
３４、７４ 固定機構
３６、７６ 除染機構
３８、７８ 切断機構
３９ 線量計測装置
４０、７２ 基部
４２ 挿入部
４４、５１ 移動部
４６ 除染部
５２ 切断部
５８ 内壁
５９ 切断線
６０ 鉄塔支持機構
９０ 除染手段
９２ 測定手段
９４ 加工手段
９６ 保管手段
９８ 搬送手段

Claims (4)

1. 汚染された排気塔を解体する排気塔の解体方法であって、
   解体装置を前記排気塔に固定する固定工程と、
   前記解体装置で前記排気塔を除染する第１除染工程と、
   前記解体装置で前記排気塔を切断する切断工程と、
   前記排気塔から切断された廃棄物を搬送する搬送工程と、
   搬送した前記廃棄物を除染する第２除染工程と、
   除染した前記廃棄物の線量を測定する測定工程と、
   測定した線量がしきい値の線量以下であった前記廃棄物を加工し、再利用または廃棄する加工工程と、
   測定した線量がしきい値の線量より高かった前記廃棄物を分解し、前記第２除染工程に移行させる処理、前記測定工程に移行させる処理または加工し長期保管用の容器に収容する処理を行う工程と、
   を含むことを特徴とする排気塔の解体方法。
2. 前記解体装置は、前記固定工程と、前記第１除染工程と、前記切断工程と、を一台で実行することを特徴とする請求項１に記載の排気塔の解体方法。
3. 前記解体装置は、前記固定工程と、前記第１除染工程と、前記切断工程と、を遠隔操作で実行することを特徴とする請求項１または２に記載の排気塔の解体方法。
4. 前記加工工程は、前記廃棄物を溶融、圧縮及び細断の少なくとも一つの処理を行うことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の排気塔の解体方法。

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