JP2015050874A - 永久磁石埋め込み式回転電機 - Google Patents

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Abstract

【課題】 製造誤差の影響を極力抑え、コギングトルクを安定的に低減することができる永久磁石埋め込み式回転電機を提供する。【解決手段】 回転子100には、回転子100の外周面に磁極を形成する2個の永久磁石103a、103bの両端から磁極の中心Pcに向かって延びる磁束短絡防止用スリット104a、104bが形成され、回転子100の外周面には、磁極の中心Pcを対称に離間した1対の溝であって、各溝が回転子の外周面における隣の磁極の溝と離間した1対の溝105a、105bが形成されている。回転中心Oを中心とする角度に換算した固定子巻線用スロット201のピッチをτs、2個の磁束短絡防止用スリット間の角度をθf、1対の溝間の角度をθs、nを所定の整数とする場合に、θf=n?τs、θs=n?τsの関係が成立する。【選択図】図1

Description

本発明は、電動機や発電機等、ロータを有する回転電機に係り、特にロータに永久磁石が埋め込まれた永久磁石埋め込み式回転電機に関する。
永久磁石埋め込み式回転電機では、非励磁状態においても回転子を動かした際にコギングトルクが発生する。このコギングトルクは、回転電機の制御を行う上では外乱となるため、可能な限り小さくすべきである。このコギングトルクを低減するための対策として、固定子に斜めスキューを施し、あるいは回転子に段スキューを施すという対策がある。しかし、この対策を採る場合、製造工程が増加するという問題がある。固定子や回転子にスキューを施さずにコギングトルクを低減する技術として、例えば特許文献1に開示された技術がある。この特許文献1の技術は、回転子の磁極端部に設けたスリットにより磁束が通る範囲を制限し、その範囲の幅を固定子巻線用スロットのピッチを基に規定することにより、コギングトルクの低減を図るものである。
特開2004−343861号公報
ところで、上述した従来の永久磁石埋め込み式回転電機は、製造誤差の影響により、磁束の通る幅を制限するためのスリットの寸法が設計寸法と異なる場合に、コギングトルクが不安定に変動する問題があった。
この発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、製造誤差の影響を極力抑え、安定的にコギングトルクを低減することができる永久磁石埋め込み式回転電機を提供することを目的としている。
この発明は、内周面に複数の固定子巻線用スロットが形成された固定子と、前記固定子の内周面との間に隙間を挟んで外周面を対向させた状態で回転可能に軸支された回転子とを有し、前記回転子の外周面に回転方向に並ぶ複数の磁極を形成する1または複数の永久磁石が前記回転子に埋め込まれた永久磁石埋め込み式回転電機において、前記回転子には、前記回転子の外周面に磁極を形成する1または複数の永久磁石の両端から前記磁極の中心に向かって延びる磁束短絡防止用スリットが形成され、前記回転子の外周面には、前記磁極の中心を通る対称軸について対称に離間した1対の溝であって、各溝が前記回転子の外周面における隣の磁極の溝と離間した1対の溝が形成されてなることを特徴とする永久磁石埋め込み式回転電機を提供する。
この発明によれば、磁束短絡防止用スリットを回転子内に設けるとともに、1対の溝を回転子の外周面に設けたので、製造誤差が発生する状況においても、回転子および固定子間の磁束が通る範囲を適切に制限し、安定的にコギングトルクを低減することができる。
この発明による永久磁石埋め込み式回転電機の一実施形態であるIPMモータの構成を示す横断面図である。 同IPMモータの変形例の構成を示す横断面図である。 同実施形態におけるIPMモータのコギングトルクの特性を示す図である。 同実施形態におけるIPMモータのコギングトルクの特性を示す図である。 この発明による永久磁石埋め込み式回転電機の他の実施形態であるIPMモータの構成を示す横断面図である。 同実施形態におけるIPMモータのコギングトルクの特性を示す図である。
以下、図面を参照し、この発明の実施形態について説明する。
図1はこの発明による永久磁石埋め込み式回転電機の一実施形態であるIPMモータを回転軸に垂直な平面により切断した構成を示す横断面図である。本実施形態によるIPMモータは、1極当たり2個の永久磁石103a、103bを使用した6極の回転子100と、この回転子100を収容する固定子200とを有する。以下では、説明の便宜のため、回転子100を2個の永久磁石103a、103bを各々含む6個の領域に分割し、これらの各領域を回転子100における1極分の磁極領域と呼ぶ。
図1には、図面が煩雑になるのを防ぐため、回転子100の1極分の磁極領域と、これに対向した固定子200の1/6の領域の構成が示されている。図1に示すように、回転子100の1極分の磁極領域は、回転子100の回転中心Oを中心とし、磁極間境界110aから110bまでの見開き角60度の範囲内に収まっている。図示の回転子100および固定子200の領域の反時計廻り方向(時計廻り方向)の隣の領域の構造は、磁極間境界110a(110b)を境に図示の1極分の回転子100および固定子200を折り返した構造となっている。
固定子200は、中空の円筒形状をなしており、その内周壁には回転子1の回転方向に沿ってピッチτs間隔で並ぶ複数の固定子巻線用スロット201が形成されている。この例では、固定子200の内周面に54個の固定子巻線用スロット201が形成されている。従って、固定子巻線用スロット201のピッチτsは、360度/54=6.67度となる。そして、図1には1極分の角度範囲(60度)内の9個の固定子巻線用スロット201が示されている。
回転子100における1極分の磁極領域には、回転子100の外周面に向かって広がるようにV字状をなす2つの永久磁石埋め込み用スリット102a、102bが形成されている。そして、永久磁石埋め込み用スリット102a、102bには矩形状の断面を有する永久磁石103a、103bが埋め込まれている。これらの永久磁石103a、103bは、互いに同じ磁極を回転子100の外周面に向けており、回転子100の外周面に1個の磁極を形成する。そして、この例では、回転子100の外周面において、回転子100の回転中心Oから永久磁石103a、103b間の中心を貫く直線上の位置に磁極の中心Pcが位置する。
回転子100には磁束短絡防止用スリット104a、104bが形成されている。ここで、磁束短絡防止用スリット104a(104b)は、磁石埋め込み用スリット102a(102b)の両端のうち磁極間境界110a(110b)に近い側の端部と連通しており、磁極の中心Pcに向けて延びている。これらの磁束短絡防止用スリット104a、104bは、固定子200を経由せずに回転子100内のみを通過する磁束が発生しないように、回転子100および固定子200間の磁束の通る範囲を各々の間に制限するものである。
また、回転子100の外周面には、磁極の中心Pcを通る対称軸について対称に離間した1対の溝105a、105bが形成されている。これらの溝105a、105bは、隣の磁極領域の溝105aまたは105b(図示略)と離間している。
次に磁束短絡防止用スリット104a、104bと、溝105a、105bの位置関係について、さらに具体的に説明する。
本実施形態では、2個の磁束短絡防止用スリット104a、104bの間に挟まれた回転子100の回転中心Oを中心とする角度をθf、1対の溝105a、105bの間に挟まれた回転子の回転中心Oを中心とする角度をθs、nを所定の整数とする場合に、次式(1)、(2)を満たすように角度θf、θsを決定する。
θf=n×τs ……(1)
θs=n×τs ……(2)
図1に示す例では、n=6である。また、τs=6.67度であるため、θf=θs=6×6.67度=40度である。
上記式(1)を満たすように磁束短絡防止用スリット104a、104bを設けると、回転子100の外周面においてθf=n×τsの範囲の領域のみを介して回転子100からの磁束が固定子200に導かれる。この結果、回転子100の外周面における回転方向の磁束密度波形において、固定子巻線用スロット201のピッチτsに対応した高次成分を低減し、コギングトルクを低減することができる。
また、上記式(2)を満たすように溝105a、105bを設けると、磁束短絡防止用スリット104a、104bのみを設けた場合に比べて、回転子100から固定子200に向けて磁束を通過させる回転子100の外周面上の領域をより徹底して制限することができる。従って、コギングトルクをさらに安定して低減することが期待される。
ところで、上記θf、θsは、種々の製造要因により、実機では設計寸法からずれると考えられる。そして、上記θf、θsが上記式(1)、(2)に従って決定した設計寸法から微妙にずれると、それによりコギングトルクが不安定に変化する可能性がある。
そこで、本実施形態の変形例では、実機における角度θf、θsが設計寸法からずれる状況においても、安定してコギングトルクを低減するために、角度θf、θsの設計寸法を次式(3)、(4)に従って決定する。
n×τs−Δθ1≦θf≦n×τs+Δθ2 ……(3)
θs=n×τs ……(4)
上記式(3)において、Δθ1、Δθ2は、所定の定数であり、例えばΔθ1、Δθ2の値はそれぞれ0〜1度である。
図2は本変形例の構成を示す横断面図である。この例において、回転子100Aは、図1の回転子100と異なり、角度θfが角度θsからずれている。具体的には、この例では、τs=6.67度、θs=n×τs=6×6.67度=40度、θf=n×τs−1度=40度−1度=39度となっている。
次に図3および図4を参照し、本実施形態の効果を説明する。図3は、図1に示すIPMモータについて磁界解析を行うことにより求めたコギングトルクの回転角依存性を示す図である。図3において、横軸は回転子100の回転角であり、縦軸は回転子100に発生するコギングトルクである。図3に示すように、図1における回転子100を回転させると、回転子100に発生するコギングトルクはτs=6.67度の周期で変化する。そして、図1に示すように回転子100の外周面に溝105a、105bを設けた構成では、コギングトルクのピーク値からボトム値までの変動幅は4.1%となった。また、回転子100の外周面に溝105a、105bを設けない構成では、コギングトルクのピーク値からボトム値までの変動幅は2.1%となった。
図4は、図2に示すIPMモータにおいて、溝105a、105bを設ける場合のθsを40度に固定し、θfを変化させたときのコギングトルクのθfに対する依存性を示す図である。図4において、横軸はθfであり、縦軸は回転子100の回転角を変化させたときのコギングトルクのピーク値からボトム値までの変動幅である。図4に示すように、θf=θS=40度の条件では、図3にも示されているように、コギングトルクの変動幅は、溝105a、105bを設けた方が溝105a、105bを設けない場合よりも大きくなる。しかし、θfがθs=40度からずれた領域では、コギングトルクの変動幅は、溝105a、105bを設けた方が溝105a、105bを設けない場合に比べて安定して小さくなる。
以上のように、本実施形態によれば、磁束短絡防止用スリット104a、104bを回転子100に設け、かつ、回転子100の外周面に1対の溝105a、105bを設けたので、製造誤差の影響を最小限に抑え、安定的にコギングトルクを低減することができる。
また、本実施形態では、回転子100の外周面において溝105a(105b)と隣の磁極領域の溝105a(105b)とを離間させている。従って、回転子100の磁極間の領域(磁束短絡防止用スリット104a(104b)と隣の磁極領域の磁束短絡防止用スリット104a(104b)との間の領域)を通過する磁路の磁気抵抗を減らし、高いリラクタンストルクを実現することができる。また、溝105a(105b)と隣の磁極領域の溝105a(105b)とを離間させているので、溝105a(105b)と磁束短絡防止用スリット104a(104b)とが対向する領域の幅を狭くして、回転子100における磁束短絡防止用スリット104a(104b)の近傍の鋼板が破損するのを防止することができる。
リラクタンストルクの向上と磁束短絡防止用スリット104a(104b)の近傍の鋼板の破損防止を考慮すると、回転子100の回転方向における溝105a、105bの各幅は過度に大きくしないことが望ましい。そこで、溝105a(105b)の縁の磁極境界110a(110b)側の限界位置を、永久磁石103a(103b)において回転子100の外周面寄りであり、かつ、磁極境界110a(110b)寄りの頂点Ha(Hb)に臨む位置とする。すなわち、溝105a(105b)の磁極境界110a(110b)側の縁の位置は、この頂点Ha(Hb)に臨む限界位置よりも磁極の中心Pc側に寄った位置とする。
図5はこの発明による永久磁石埋め込み式回転電機の他の実施形態であるIPMモータの構成を示す横断面図である。このIPMモータでは、図2における回転子100Aが回転子100Bに置き換えられている。この回転子100Bは、図2の回転子100Aと異なり、外周面の曲率半径を、回転子100Bの外周面において固定子200に最も近い点Pcと回転中心点Oとの距離より小さくしている。従って、回転子100Bは、全体として花弁状をなしている。
図6は本実施形態において角度θsを40度に固定し、角度θfを変化させたときの角度θfと回転子100Bに発生するコギングトルクの変動幅との関係を示す図である。図4と比較すれば分かるように、回転子100Bを花弁状にすると、回転子形状が真円の場合と比較して、さらにコギングトルクを低減することができる。
以上、この発明の各実施形態について説明したが、この発明には他にも実施形態が考えられる。例えば次の通りである。
(1)上記各実施形態では、1極当たり2個の永久磁石を回転子内にV字状に配置し、回転子の外周面に断面が矩形状の溝を形成したが、1極を構成する永久磁石の数、永久磁石の配置、溝形状はこれに限ったものではない。
(2)上記各実施形態では、磁極中心Pcに向けて延びた帯状の磁束短絡防止用スリット105a、105bを回転子に形成したが、磁束短絡防止用スリット105a、105bの形状は任意であり、例えば磁極中心Pcに向かうに従って細くなる形状のスリットを形成してもよい。
100,100A,100B……回転子、200……固定子、201……固定子巻線用スロット、102a,102b……永久磁石埋め込み用スリット、103a,103b……永久磁石、104a,104b……磁極短絡防止用スリット、105a,105b……溝。

Claims (5)

  1. 内周面に複数の固定子巻線用スロットが形成された固定子と、前記固定子の内周面との間に隙間を挟んで外周面を対向させた状態で回転可能に軸支された回転子とを有し、前記回転子の外周面に回転方向に並ぶ複数の磁極を形成する1または複数の永久磁石が前記回転子に埋め込まれた永久磁石埋め込み式回転電機において、
    前記回転子には、前記回転子の外周面に磁極を形成する1または複数の永久磁石の両端から前記磁極の中心に向かって延びる磁束短絡防止用スリットが形成され、
    前記回転子の外周面には、前記磁極の中心を通る対称軸について対称に離間した1対の溝であって、各溝が前記回転子の外周面における隣の磁極の溝と離間した1対の溝が形成されてなることを特徴とする永久磁石埋め込み式回転電機。
  2. 前記回転子の回転中心を中心とする角度に換算した前記固定子巻線用スロットのピッチをτs、2個の磁束短絡防止用スリットの間に挟まれた前記回転子の回転中心を中心とする角度をθf、前記1対の溝の間に挟まれた前記回転子の回転中心を中心とする角度をθs、nを所定の整数とする場合に、
    θf=n×τs
    θs=n×τs
    の関係を有することを特徴とする請求項1に記載の永久磁石埋め込み式回転電機。
  3. 前記回転子の回転中心を中心とする角度に換算した前記固定子巻線用スロットのピッチをτs、2個の磁束短絡防止用スリットの間に挟まれた前記回転子の回転中心を中心とする角度をθf、前記1対の溝の間に挟まれた前記回転子の回転中心を中心とする角度をθs、nを所定の整数、Δθ1、Δθ2を所定の角度とする場合に、
    n×τs−Δθ1≦θf≦n×τs+Δθ2
    θs=n×τs
    の関係を有することを特徴とする請求項1に記載の永久磁石埋め込み式回転電機。
  4. 前記溝部を除き、前記回転子の外周形状が真円形状であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1の請求項に記載の永久磁石埋め込み式回転電機。
  5. 前記回転子の外周面の曲率半径が、前記回転子の外周面の前記固定子に最も近い点と回転中心点との距離より小さく、前記回転子が花弁状になっていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1の請求項に記載の永久磁石埋め込み式回転電機。
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