JP2015046097A - Ｒｆｉｄプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】用紙上のＲＦＩＤタグの位置を変更することなく、良好な条件で通信を行うことができるＲＦＩＤプリンタを提供する。【解決手段】ＲＦＩＤプリンタ１０は、通信手段を介してＲＦＩＤタグ４に出力する電磁波の出力値を切り替えるリーダライタ制御部３２と、プラテンローラ１２による用紙１の搬送位置を制御してＲＦＩＤタグ４の通信位置を複数位置設定し、かつ、リーダライタ制御部３２を制御して電磁波の出力値を複数値設定し、設定した複数のＲＦＩＤタグ４の通信位置、及び、設定した複数の電磁波の出力値の組み合わせについて、通信状態を検査し、検査結果に基づき良好な電磁波の出力値及び通信位置を検出し、アンテナは、検出結果にしたがって位置調整が可能であり、リーダライタ制御部３２は、検出結果にしたがって出力値の切り替えが可能である。【選択図】図４

Description

本発明は、ＲＦＩＤタグが付設された用紙に対して、印字と、情報の読み書きを行うＲＦＩＤプリンタに関するものである。

近年、種々の情報を記憶するＩＣチップと、このＩＣチップに接続された通信用アンテナからなるＲＦＩＤ(radio frequency identification)タグを用紙に付設し、この用紙を物品に付して無線による非接触の自動識別を行なう技術が普及している。
ＲＦＩＤタグのＩＣチップには、コイル状のアンテナが接続されており、このアンテナに、リーダライタからの電磁波が当たると電流が生じ、この電流を使ってＩＣチップを駆動し、リーダライタから送られてくるデータを受信したり、ＩＣチップ内のメモリに格納されている情報を無線で返信したりする。
したがって、ＲＦＩＤタグとアンテナとの位置関係及びアンテナから出力される電磁波の出力値の大きさが、通信状態を決定する大きな要因であった。

特許文献１には、良好な通信状態を得られるＲＦＩＤタグの位置及びアンテナから出力される電磁波の出力値の大きさを自動的に検査できるが開示されている。この技術は、キャリブレーション機能として、すでに実際のＲＦＩＤタグにも採用されている機能である。

特開２００７−２１３２９８号公報

上述した従来の技術では、良好な通信状態を得られるＲＦＩＤタグの位置及びアンテナから出力される電磁波の出力値の大きさについて、最適な条件を取得できる。このうち、電磁波の出力値については、ＲＦＩＤプリンタの設定により容易に切り替えが可能である。しかし、従来のＲＦＩＤタグの位置は、用紙毎に決まっているものである。したがって、従来は、上述のキャリブレーション機能により、ＲＦＩＤタグの位置（通常は、プラテンの接触位置からの距離で表現する）を求め、これに適合する位置にＲＦＩＤタグを設けた用紙を製造していた。したがって、従来は、ＲＦＩＤプリンタのモデルチェンジに合わせて用紙を作り直す必要があり、用紙の共通化が図りにくいという問題があった。
また、用紙を作り替えない場合には、用紙の搬送機構により、ＲＦＩＤタグの通信位置を制御する方法が考えられるが、その場合には、連続した搬送が困難になり、印字速度（発行速度）の低下を招いてしまうという問題があった。

本発明の課題は、用紙上のＲＦＩＤタグの位置を変更することなく、良好な条件で通信を行うことができるＲＦＩＤプリンタを提供することである。

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。

請求項１の発明は、ＲＦＩＤタグが付設された用紙に印字する印字手段と、前記用紙を搬送する用紙搬送手段と、アンテナを有し、前記アンテナを用いて前記ＲＦＩＤタグへ非接触により情報を読み書きする通信手段と、を有するＲＦＩＤプリンタにおいて、前記通信手段を介して前記ＲＦＩＤタグに出力する電磁波の出力値を切り替える出力切替手段と、前記用紙搬送手段による前記用紙の搬送位置を制御して前記ＲＦＩＤタグの通信位置を複数位置設定し、かつ、前記出力切替手段を制御して電磁波の出力値を複数値設定し、設定した複数の前記ＲＦＩＤタグの通信位置、及び、設定した複数の電磁波の出力値の組み合わせについて、通信状態を検査する検査手段と、前記検査手段による検査結果に基づき良好な電磁波の出力値及び通信位置を検出する検出手段と、を備え、前記アンテナは、前記検出手段の検出結果にしたがって位置調整が可能であり、前記出力切替手段は、前記検出手段の検出結果にしたがって出力値の切り替えが可能であること、を特徴とするＲＦＩＤプリンタである。

請求項２の発明は、請求項１に記載のＲＦＩＤプリンタにおいて、前記アンテナの位置調整、及び、前記出力値の切り替えの後に、利用者に対して前記検査手段を用いた再検査を行うか否かの判断を求める再検査確認手段を備えること、を特徴とするＲＦＩＤプリンタである。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のＲＦＩＤプリンタにおいて、当該ＲＦＩＤプリンタに用いられる連続用紙に前記ＲＦＩＤタグが搬送方向において並ぶピッチを含む用紙情報を取得する用紙情報取得手段を備え、前記検出手段は、良好な通信位置として検出した通信位置を用いる場合に印字実行時に用紙の逆搬送が必要となるか否かを判断し、逆搬送が必要となる場合には、逆搬送が不要であって、かつ、通信が可能な位置を新たに良好な通信位置として検出し直すこと、を特徴とするＲＦＩＤプリンタである。

本発明のＲＦＩＤプリンタによれば、用紙上のＲＦＩＤタグの位置を変更することなく、良好な条件で通信を行うことができる。

本発明によるＲＦＩＤプリンタ１０の第１実施形態の概要を示す図である。 用紙１が搬送されている状態を模式的に示した図である。 ＲＦＩＤプリンタ１０の回路構成を示す概略ブロック図である。 第１実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０の通信条件の調整に関する動作の流れを示すフローチャートである。 検査結果、及び、良好な条件の検出結果の表示例を示す図である。 アンテナ１７を移動させる状態を示す図である。 第２実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０の通信条件の調整に関する動作の流れを示すフローチャートである。 第３実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０の通信条件の調整に関する動作の流れを示すフローチャートである。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。

（第１実施形態）
図１は、本発明によるＲＦＩＤプリンタ１０の第１実施形態の概要を示す図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。

ＲＦＩＤプリンタ１０は、サーマルヘッド１１と、プラテンローラ１２と、ラベル供給部１３と、リボン供給部１４と、リボン巻取り部１５と、センサ１６と、リーダライタ１８とを備えている。

サーマルヘッド（印字手段）１１には、複数の発熱体が幅方向に形成されている発熱体部がプラテンローラ１２に対向するように配置されている。この発熱体部がプラテンローラ１２との間で後述する用紙１を挟持した状態で用紙１に当て付けられることとなる。また、サーマルヘッド１１は、プラテンローラ１２の向きに加圧されている。サーマルヘッド１１は、発熱体部を選択的に発熱させることにより、用紙１にインクリボンＲからインクを転写させて印字を行う。また、サーマルヘッド１１は、感熱用紙に対して印字を行うこともできる。

プラテンローラ（用紙搬送手段）１２は、不図示のタイミングベルトを介して搬送モータ２６（図３参照）に接続されている。プラテンローラ１２は、搬送モータ２６の駆動により、回転駆動する。

ラベル供給部１３は、ロール状に巻かれた用紙１が装填され、用紙１をサーマルヘッド１１とプラテンローラ１２との間へ繰り出す。

リボン供給部１４は、用紙１上のラベル３に熱転写により印字を行うためのインクリボンＲを、サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２との間に供給する。

リボン巻取り部１５は、使用済のインクリボンＲをサーマルヘッド１１とプラテンローラ１２との間から回収し、巻取る。

センサ１６は、用紙１の搬送路途中に配置された光センサであり、ラベル３の先端を検知する。

リーダライタ（通信手段）１８は、ＲＦＩＤタグ４と通信を行うアンテナ１７を有しており、ＲＦＩＤタグ４のＩＣチップに対しデータの読み書きを行う。このリーダライタ１８に設けられているアンテナ１７は、用紙１の搬送方向に沿って、その位置を移動可能となっている。アンテナ１７は、手動で移動されて、所望の位置で不図示の固定機構により、固定される。また、リーダライタ１８には、アンテナ１７の位置を用紙１のプラテンローラ１２との接触位置からの距離で示す不図示の目盛りが設けられている。

図２は、用紙１が搬送されている状態を模式的に示した図である。
用紙１は、台紙２と、ラベル３とＲＦＩＤタグ４とを有している。
台紙２は、帯状に形成されており、その一方の面に剥離面が形成されている。
ラベル３は、台紙２の剥離面上に不図示の粘着剤層を介して仮着されている。
ＲＦＩＤタグ４は、ラベル３の基材と粘着剤層との間に挟まれる形で埋め込まれており、不図示のＩＣチップとタグ側アンテナとを有している。

図３は、ＲＦＩＤプリンタ１０の回路構成を示す概略ブロック図である。
ＲＦＩＤプリンタ１０は、ＣＰＵ２０と、不揮発性メモリ２１と、ＥＥＰＲＯＭ２２と、ＲＡＭ２３と、外部インタフェース２５と、搬送モータ２６と、搬送モータ制御部２７と、操作部２８と、操作制御部２９と、ヘッド制御部３０と、センサ制御部３１と、リーダライタ制御部３２と、描画展開部３３と、システムバス３４とを備えている。

ＣＰＵ(central processing unit)２０は、不揮発性メモリ２１に記憶されている各種制御プログラムにしたがって動作し、システムバス３４を介して以下に示す各部を統括して制御する。本実施形態では、ＣＰＵ２０は、ＲＦＩＤタグ４の通信位置を複数位置設定し、かつ、出力切替手段として機能するリーダライタ制御部３２を制御して電磁波の出力値を複数値設定し、設定した複数のＲＦＩＤタグ４の通信位置、及び、設定した複数の電磁波の出力値の組み合わせについて、通信状態を検査する検査手段としての機能も有する。さらに、本実施形態では、ＣＰＵ２０は、上述の検査による検査結果に基づき良好な電磁波の出力値及び通信位置を検出する検出手段としての機能も有する。

不揮発性メモリ２１は、各種制御部のプログラムを格納するＲＯＭ(read only memory)やフラッシュメモリ等により構成されている。
ＥＥＰＲＯＭ(electrically erasable programmable read-only memory)２２は、不揮発性で書き換え可能なメモリであってＲＦＩＤプリンタ１０の各種動作の設定を保持する。
ＲＡＭ(random access memory)２３は、ＣＰＵ２０の作業領域として使用される。
外部インタフェース（外部Ｉ／Ｆ）２５は、ホスト２４と有線又は無線により通信を行うためのインタフェースである。

搬送モータ２６は、プラテンローラ１２を駆動して用紙１を搬送するステッピングモータ等の電動機である。
搬送モータ制御部２７は、搬送モータ２６の制御を行なう。搬送モータ制御部２７は、搬送モータ２６の回転速度を制御することにより、ラベル３が仮着された台紙２の搬送速度を制御する。また、搬送モータ制御部２７は、搬送モータ２６を正回転させ、台紙２をラベル搬送方向で上流から下流へ搬送するか、又は、搬送モータ２６を逆回転させ、台紙２をラベル搬送方向とは逆方向の下流から上流へ搬送するかを制御する。

操作部２８は、ＲＦＩＤプリンタ１０の動作に関する情報の設定入力に用いられる各種釦と表示部とを有している。
操作制御部２９は、操作部２８を制御する。
ヘッド制御部３０は、サーマルヘッド１１を制御する。
センサ制御部３１は、センサ１６の制御を行なう。

リーダライタ制御部（出力切替手段）３２は、ＲＦＩＤタグ４との通信を行うリーダライタ１８を制御する。リーダライタ制御部３２は、リーダライタ１８から出力する電磁波の強度、つまり出力値（ｄＢｍ：デシベル値）を切り替えることができる。また、リーダライタ制御部３２は、リーダライタ１８を介してラベル３に付設されたＲＦＩＤタグ４へ情報の書き込み又は読み込みを行う。
描画展開部３３は、ラベル３の表面に可変情報を印字するための描画を生成する。

図４は、第１実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０の通信条件の調整に関する動作の流れを示すフローチャートである。

ステップ（以下、Ｓとする）１００では、ＣＰＵ２０が、通信状態の検査を行う。すなわち、ＣＰＵ２０は、プラテンローラ１２による用紙１の搬送位置を制御してＲＦＩＤタグ４の通信位置を複数位置設定し、かつ、リーダライタ制御部３２を制御して電磁波の出力値を複数値設定し、設定した複数の前記ＲＦＩＤタグの通信位置、及び、設定した複数の電磁波の出力値の組み合わせの全てについて、通信状態を検査する。そして、ＣＰＵ２０は、組み合わせ毎の通信状態の検査結果を例えばＲＡＭ２３上に一時的に記憶したり、不揮発性メモリ２１上に記憶したりする。

Ｓ１１０では、ＣＰＵ２０が、Ｓ１００における検査結果に基づいて、良好な電磁波の出力値及び通信位置の検出を行う。そして、ＣＰＵ２０は、検査結果、及び、良好な条件の検出結果を、操作部２８が有する表示部に表示したり、外部Ｉ／Ｆ２５を介してホスト２４に送ったりして、利用者に提示する。
図５は、検査結果、及び、良好な条件の検出結果の表示例を示す図である。
図５中の横軸は、印字位置（用紙１がサーマルヘッド１１とプラテンローラ１２とに挟まれる位置）からＲＦＩＤタグ４の位置（通信位置）までの距離を示し、縦軸は、リーダライタ１８からの出力値を示している。また、図中の丸印は、通信可能であった条件を示し、丸印がない条件は、通信不可であったことを示す。丸印のうち、黒く塗り潰した条件は、最適な条件として検出した通信位置、及び、出力値を表している。この黒く塗り潰した条件が重なる条件が最適な条件である。図５の例では、最適な条件は、通信位置が５０ｍｍであり、出力値が１３．８ｄＢｍとなる。
なお、このＳ１００及びＳ１１０で行う処理は、従来からＲＦＩＤプリンタに搭載されている、キャリブレーション機能と同様な処理である。

図４に戻って、Ｓ１２０では、利用者が手動でアンテナ１７の位置を移動させる調整を行う。図５の例では、ＲＦＩＤタグ４の通信位置は、印字位置から５０ｍｍの位置が最適であるとの結果を得ている。この値に合わせて、本実施形態では、アンテナ１７の位置を印字位置から５０ｍｍの位置となるように移動させる。
図６は、アンテナ１７を移動させる状態を示す図である。例えば、図６（ａ）の状態で、アンテナ１７が印字位置から４０ｍｍの位置にあったとしたら、図６（ｂ）のように、アンテナ１７が印字位置から５０ｍｍの位置となるように調整を行う。なお、アンテナ１７の位置は、本実施形態のように、目盛りを設けて目視で位置合わせを行うようにしてもよいし、位置センサとエンコーダとを組み合わせてアンテナ１７の位置をより正確に表示するようにしてもよい。

ここで、Ｓ１００及びＳ１１０で行ったキャリブレーション機能による検査結果は、アンテナ１７が検査実行時にある位置（通常は、所定の位置を決めておく）に固定された状態において、ＲＦＩＤタグ４の通信位置を探るものである。よって、得られた最適条件としての通信位置は、アンテナ１７の位置を示すものではない。ＲＦＩＤプリンタ１０には、様々な材料が用いられており、金属等の導電性を有する部材も多数が複雑に組み合わせられている。ＲＦＩＤタグ４との通信に用いる電磁波は、これら金属等の導電性を有する部材の影響を受け、最適な通信位置は、必ずしもアンテナ１７の直近とはならない。よって、上述のＳ１００及びＳ１１０で行ったキャリブレーション機能による検査結果により得られたＲＦＩＤタグ４の通信位置は、アンテナ１７のある位置とずれている場合が多い。

先に述べたように、従来は、上述の検査結果に合わせて、用紙１上のＲＦＩＤタグ４の位置を決め、ＲＦＩＤプリンタ１０に合わせた専用の用紙１を製造し、利用していた。しかし、本実施形態では、用紙１を変更せず、その代わりとして、アンテナ１７の位置を、ＲＦＩＤタグ４の通信位置に合わせるように移動させる調整を行うようにしている。これにより、厳密には、通信環境が変化するので、最適位置は、若干ずれることとなる。しかし、ＲＦＩＤプリンタ１０を構成する他の部品の位置は、変更されていないので、最適位置が大きくずれることがない。また、アンテナ１７とＲＦＩＤタグ４とが近い位置にあると通信に有利であることは、明らかである。
よって、本実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０では、アンテナ１７を移動させることができるように構成し、これにより、本実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０は、用紙１を変更することなく、良好な条件で通信が可能となる。

図４に戻って、Ｓ１３０では、ＣＰＵ２０は、最適な出力値となるように、リーダライタ制御部３２に出力値の切り替えを行わせる。

以上説明したように、第１実施形態によれば、ＲＦＩＤプリンタ１０は、検査結果に合わせてアンテナ１７の位置を変更可能とした。よって、ＲＦＩＤプリンタ１０は、用紙１上のＲＦＩＤタグ４の位置を変更することなく、良好な条件で通信を行うことができる。

（第２実施形態）
図７は、第２実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０の通信条件の調整に関する動作の流れを示すフローチャートである。
第２実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０は、図７に示すＳ２４０の動作を行う他は、第１実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０と同様である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。

第２実施形態では、ＣＰＵ２０が、アンテナの位置調整、及び、出力値の切り替えの後に、利用者に対して再検査を行うか否かの判断を求める再検査確認手段としての動作（図７のＳ２４０）を行う。

Ｓ２００からＳ２３０は、第１実施形態のＳ１００からＳ１３０と同様なので、説明は省略する。
Ｓ２４０では、ＣＰＵ２０は、操作部２８の表示部に表示を行う等により、利用者に対して再検査を行うか否かの判断を求める。再検査を行う旨の入力が行われた場合には、
Ｓ２００へ戻る。一方、再検査を行わない旨の入力が行われた場合には、動作を終了する。

第１実施形態において説明したように、Ｓ２１０における検査により得られる通信位置は、検査時のアンテナ１７の位置を固定した条件下での、ＲＦＩＤタグ４の通信位置を検査するものである。よって、アンテナ１７の位置を移動すると、通信条件が変化し、移動した位置が最適な条件ではないおそれがある。特に、検査時のアンテナ１７の位置と移動後のアンテナ１７の位置とが大きく離れている場合には、移動した位置が最適な条件ではない可能性が高くなる。
そこで、第２実施形態では、再検査の実行が可能な形態とし、より精度の高い調整を可能としている。なお、検査は、多数の組合せを実行するものであることから、検査時間が長時間となる。よって、本実施形態では、再検査の実行を利用者が任意に選択可能として、利用者の便宜を図っている。

以上説明したように、第２実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０は、アンテナ１７の位置調整後に、再検査の要否を利用者に問い合わせ、必要に応じて再検査を行う。よって、利用者が望む場合には、より精度の高い調整を行うことが可能である。

（第３実施形態）
図８は、第３実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０の通信条件の調整に関する動作の流れを示すフローチャートである。
第３実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０は、図８に示すＳ３００の動作と、Ｓ３３０及びＳ３４０の動作を行う他は、第１実施形態のＲＦＩＤプリンタ１０と同様である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。

Ｓ３００では、ＣＰＵ２０は、操作制御部２９を制御して、印字に用いる用紙１の用紙情報を取得する用紙情報取得手段として動作する。用紙情報は、利用者により入力されるものであり、ＣＰＵ２０は、操作制御部２９を制御して、利用者に対して用紙情報の入力を促す。また、取得する用紙情報としては、台紙２上にＲＦＩＤタグ４が搬送方向において並ぶピッチを少なくとも含むことが必要である。

Ｓ３１０及びＳ３２０は、第１実施形態のＳ１００及びＳ１１０と同様な処理を行う。
Ｓ３３０では、検査手段としてのＣＰＵ２０は、Ｓ３２０において良好な通信位置として検出した通信位置を用いる場合に印字実行時に用紙の逆搬送が必要となるか否かを判断する。逆搬送が必要な場合には、Ｓ３４０へ進み、逆搬送が不要な場合には、Ｓ３５０へ進む。

Ｓ３４０では、逆搬送が不要であって、かつ、通信が可能な位置を新たに良好な通信位置として検出し直し、利用者に対して再提示する。これにより、実際の印字動作において逆搬送が不要となり、効率よくＲＦＩＤラベルの発行を行うことができる。

Ｓ３５０及びＳ３６０は、第１実施形態のＳ１２０及びＳ１３０と同様な処理を行う。

以上説明したように、第３実施形態によれば、通信品質と発行速度とのバランスを考慮したより使い勝手のよい通信位置を設定可能である。

なお、本明細書及び請求項中においては、当業者の通常の用法として、ＲＦＩＤプリンタによる各種情報の出力を「印字」と記載している。しかし、「印字」との記載は、上述したように、ＲＦＩＤプリンタによる情報の出力を指すものであり、文字の出力に限らず、バーコード等の図形や画像等の出力も含む広義の意味であるものとする。

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。

各実施形態において、アンテナ１７の位置の移動は、手動で行う例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、周知の各種センサと駆動機構を備えて、アンテナ１７を自動的に移動させるようにしてもよい。

各実施形態において、サーマルヘッドを用いた熱転写方式のプリンタを例に挙げて説明した。これに限らず、印字方式は、例えば、インクジェット方式であってもよい。

なお、第１実施形態から第３実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。

１ 用紙
２ 台紙
３ ラベル
４ ＲＦＩＤタグ
１０ ＲＦＩＤプリンタ
１１ サーマルヘッド
１２ プラテンローラ
１３ ラベル供給部
１４ リボン供給部
１５ リボン巻取り部
１６ センサ
１７ アンテナ
１８ リーダライタ
２０ ＣＰＵ
２１ 不揮発性メモリ
２２ ＲＯＭ
２３ ＲＡＭ
２４ ホスト
２５ 外部インタフェース
２６ 搬送モータ
２７ 搬送モータ制御部
２８ 操作部
２９ 操作制御部
３０ ヘッド制御部
３１ センサ制御部
３２ リーダライタ制御部
３３ 描画展開部
３４ システムバス
Ｒ インクリボン

Claims (3)

1. ＲＦＩＤタグが付設された用紙に印字する印字手段と、
   前記用紙を搬送する用紙搬送手段と、
   アンテナを有し、前記アンテナを用いて前記ＲＦＩＤタグへ非接触により情報を読み書きする通信手段と、
   を有するＲＦＩＤプリンタにおいて、
   前記通信手段を介して前記ＲＦＩＤタグに出力する電磁波の出力値を切り替える出力切替手段と、
   前記用紙搬送手段による前記用紙の搬送位置を制御して前記ＲＦＩＤタグの通信位置を複数位置設定し、かつ、前記出力切替手段を制御して電磁波の出力値を複数値設定し、設定した複数の前記ＲＦＩＤタグの通信位置、及び、設定した複数の電磁波の出力値の組み合わせについて、通信状態を検査する検査手段と、
   前記検査手段による検査結果に基づき良好な電磁波の出力値及び通信位置を検出する検出手段と、
   を備え、
   前記アンテナは、前記検出手段の検出結果にしたがって位置調整が可能であり、
   前記出力切替手段は、前記検出手段の検出結果にしたがって出力値の切り替えが可能であること、
   を特徴とするＲＦＩＤプリンタ。
2. 請求項１に記載のＲＦＩＤプリンタにおいて、
   前記アンテナの位置調整、及び、前記出力値の切り替えの後に、利用者に対して前記検査手段を用いた再検査を行うか否かの判断を求める再検査確認手段を備えること、
   を特徴とするＲＦＩＤプリンタ。
3. 請求項１又は請求項２に記載のＲＦＩＤプリンタにおいて、
   当該ＲＦＩＤプリンタに用いられる連続用紙に前記ＲＦＩＤタグが搬送方向において並ぶピッチを含む用紙情報を取得する用紙情報取得手段を備え、
   前記検出手段は、良好な通信位置として検出した通信位置を用いる場合に印字実行時に用紙の逆搬送が必要となるか否かを判断し、逆搬送が必要となる場合には、逆搬送が不要であって、かつ、通信が可能な位置を新たに良好な通信位置として検出し直すこと、
   を特徴とするＲＦＩＤプリンタ。

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