JP2015040432A - 断熱パネル及びその取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】断熱パネルを壁下地に取り付けるにあたり、部材点数や施工の手間の増加を抑制することができ、しかも屋外での使用であっても耐久性の低下を生じにくくすることができる断熱パネルを提供する。【解決手段】本発明の断熱パネル４は、二枚の金属外皮１、２の間に芯材３が充填された断熱パネル４である。一方の端部に設けられた第一の支持体５ａと、他方の端部に設けられた第二の支持体５ｂとを備える。第一の支持体５ａが断熱パネル４の外側に向けて突出する第一固定部５２ａを有している。第二の支持体５ｂが断熱パネル４の外側に向けて突出する第二固定部５２ｂを有している。【選択図】図１

Description

本発明は、建築物の屋外での使用に好適な断熱パネル及びその取付構造に関するものである。さらに具体的には、二枚の金属外皮が共に屋外にある状態での使用に適した断熱パネル及びその取付構造に関するものである。

従来、二枚の金属外皮の間に芯材が充填された金属製の断熱パネルを建築物の外装等に設けることが行われている。このような断熱パネルを壁下地に取り付けるにあたっては、断熱パネルと壁下地との間に胴縁を介在させ、この胴縁の前面に断熱パネルを配置した状態で、屋外側の金属外皮の前面からビス等の固着具を打入し、当該胴縁に断熱パネルを固着する。断熱パネルの屋外側の金属外皮の前方から打入された固着具は、屋外側の金属外皮・芯材・屋内側の金属外皮の順に貫通し、その後胴縁にまで打ち込まれる。また、特許文献１では、壁下地に定規部材を取り付けると共に、断熱パネルの屋内側の金属外皮に取付プレートをボルト等で固着し、取付プレートを定規部材に取り付けて施工するようにしている。

特開２０１２−９２４９６号公報

しかし、特許文献１に記載の発明では、断熱パネルを壁下地に取り付けるにあたって、胴縁や定規部材等が別途必要となり、また、断熱パネルを胴縁等に固定するために、断熱パネルにビスの貫通孔を開けるなどの施工も必要となり、部材点数や施工の手間が増加するという問題があった。また、特許文献１に記載の発明では、断熱パネルの屋内側の金属外皮にボルト等の孔が開くため、雨掛かりになるとボルト等の孔から断熱パネルの内部へ雨水が侵入しやすくなり、断熱パネルの耐久性等が低下することがあった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、断熱パネルを壁下地に取り付けるにあたり、部材点数や施工の手間の増加を抑制することができ、しかも屋外での使用であっても耐久性の低下を生じにくくすることができる断熱パネル及びその取付構造を提供することにある。

本発明に係る断熱パネルは、二枚の金属外皮の間に芯材が充填された断熱パネルであって、
一方の端部に設けられた第一の支持体と、
他方の端部に設けられた第二の支持体とを備え、
前記第一の支持体が前記断熱パネルの外側に向けて突出する第一固定部を有しており、
前記第二の支持体が前記断熱パネルの外側に向けて突出する第二固定部を有していることを特徴とするものである。

本発明に係る断熱パネルの取付構造は、前記断熱パネルの取付構造であって、
建築物の上側の壁下地に第一の固定具を取り付け、前記第一の固定具と、前記第一の支持体の前記第一固定部とを連結すると共に、前記建築物の下側の壁下地に第二の固定具を取り付け、前記第二の固定具と、前記第二の支持体の前記第二固定部とを連結して成ることを特徴とするものである。

本発明によれば、断熱パネルが固定具を備えることにより、断熱パネルを壁下地に取り付けるにあたって、部材点数や施工の手間の増加を抑制することができるものである。また、施工時に金属外皮に取付用の孔を形成しないため、断熱パネルの内部に雨水が侵入しにくくなり、屋外での使用であっても耐久性の低下を生じにくくすることができるものである。

本発明の一実施形態に係る断熱パネルを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面視断面図である。 本発明の一実施形態に係る断熱パネルの取付構造を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線における水平断面図である。 前記実施形態に係る断熱パネルの取付構造を示し、（ａ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線における側面図、（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ線における側面視断面図、（ｃ）は図２（ａ）のＣ−Ｃ線における側面視断面図である。 前記実施形態に係る断熱パネルの変形例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面視断面図である。 前記実施形態に係る断熱パネルの変形例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面視断面図である。 前記実施形態に係る断熱パネルが建築物の外装ルーバーとして取り付けられる様子を示す斜視図である。

以下、本発明の具体的な実施形態について説明する。

本実施形態に係る断熱パネル４は、主に、建築物の外装ルーバーとして用いられる。尚、本実施形態に係る断熱パネル４は、外装ルーバーとしてだけでなく、外壁材や内壁材、目隠し用のパネルなどとして用いられてもよい。

図１は、本発明の一実施形態に係る断熱パネル４を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面視断面図である。本実施形態に係る断熱パネル４は、図１（ｂ）における左右方向が幅方向となっており、上下方向が長さ方向となっている。本実施形態に係る断熱パネル４は、二枚の金属外皮１、２の間に芯材３が充填された、いわゆるサンドイッチパネルとして形成されるものである。断熱パネル４は、一方の端部に設けられた第一の支持体５ａと、他方の端部に設けられた第二の支持体５ｂとを備える。第一の支持体５ａが断熱パネル４の外側に向けて突出する第一固定部５２ａを有している。第二の支持体５ｂが断熱パネル４の外側に向けて突出する第二固定部５２ｂを有している。

二枚の金属外皮１、２は、例えば、亜鉛めっき鋼板、塗装鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板、チタン板等の金属板を、ロール成形加工や曲げ加工等で所望の形状に成形することにより得ることができる。また、金属外皮１、２の厚みはいずれも、例えば、０．２〜２．０ｍｍにすることができる。

金属外皮１、２はその中央部の大部分が略平板状の板状部１００、２００に形成されている。金属外皮１、２の上下端部の形状は、所望の形状に形成されて良い。図１（ｃ）に示すように、金属外皮１の上端部先端は、屈曲加工されて断熱パネル４の上面の一部を覆うように形成されていても良い。具体的には、金属外皮１の上端部先端が屈曲加工され、板状部１００側から上側平坦部前片１６と、上側凸条部１７と、中央平坦部１８とがこの順に形成されている。上側平坦部前片１６は、金属外皮１の上部先端が金属外皮２側へ略垂直に屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の幅方向の全長に亘って平坦に形成されている。上側凸条部１７は、上側平坦部前片１６の先端が外方へ折り返し屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の幅方向の全長に亘って側面視略上下逆Ｕ字状に形成されている。中央平坦部１８は、上側凸条部１７の先端が金属外皮２側へ略垂直に屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の幅方向の全長に亘って平坦に形成されている。

また、金属外皮２の上端部先端は、屈曲加工されて断熱パネル４の上面の一部を覆うように形成されていても良い。具体的には、金属外皮２の上端部先端が屈曲加工され、板状部２００側から上側平坦部前片１９と、上側凸条部２０と、中央平坦部２１とがこの順に形成されている。上側平坦部前片１９は、金属外皮２の上部先端が金属外皮１側へ略垂直に屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の幅方向の全長に亘って平坦に形成されている。上側凸条部２０は、上側平坦部前片１９の先端が外方へ折り返し屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の幅方向の全長に亘って側面視略上下逆Ｕ字状に形成されている。中央平坦部２１は、上側凸条部２０の先端が金属外皮１側へ略垂直に屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の幅方向の全長に亘って平坦に形成されている。

尚、金属外皮１、２の下端部も上端部と同様に形成されており、上端部が上下反転した形状となっている。この場合、金属外皮１が屈曲加工されて、板状部１００側から下側平坦部前片２２と、下側凸条部２３と、中央平坦部２４とがこの順に形成され、金属外皮２が屈曲加工されて、板状部２００側から下側平坦部前片２５と、下側凸条部２６と、中央平坦部２７とがこの順に形成されている。

金属外皮１、２の左右両側端部の形状は、所望の形状に形成されて良い。図１（ａ）に示すように、金属外皮１の側端部先端は、屈曲加工されて断熱パネル４の側面の一部を覆うように形成されていても良い。具体的には、金属外皮１の側端部先端が屈曲加工され、板状部１００側から前方平坦部１１と、前方凸条部１２と、中央平坦部１０とがこの順に形成されている。前方平坦部１１は、金属外皮１の側端部先端が金属外皮２側へ略垂直に屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の全長に亘って平坦に形成されている。前方凸条部１２は、前方平坦部１１の先端が外方へ折り返し屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の全長に亘って平面視略倒Ｕ字状に形成されている。中央平坦部１０は、前方凸条部１２の先端が金属外皮２側へ略垂直に屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の全長に亘って平坦に形成されている。

また、金属外皮２の両側端部の形状も、金属外皮１と同様に、金属外皮２の側端部先端が屈曲加工されて断熱パネル４の側面の一部を覆うように形成されていても良い。具体的には、金属外皮２の側端部先端が屈曲加工され、板状部２００側から前方平坦部１４と、前方凸条部１５と、中央平坦部１３とがこの順に形成されている。前方平坦部１４は、金属外皮２の側端部先端が金属外皮１側へ略垂直に屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の全長に亘って平坦に形成されている。前方凸条部１５は、前方平坦部１４の先端が外方へ折り返し屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の全長に亘って平面視略倒Ｕ字状に形成されている。中央平坦部１３は、前方凸条部１５の先端が金属外皮１側へ略垂直に屈曲加工されたものであり、断熱パネル４の全長に亘って平坦に形成されている。

芯材３は、断熱性を有することが好ましく、さらに、防火性や耐火性を有するものであることが好ましい。具体的には、芯材３としては、ロックウールやグラスウールなどの無機繊維材や、ウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂発泡体等が挙げられる。芯材３は、上記無機繊維材や樹脂発泡体などをブロック状や棒状や層状や短冊状に成形したものを複数個並べて組み合わせ、全体形状を板状としたものである。また、断熱パネル４の端部（特に、上端部と下端部）には、上記無機繊維材や樹脂発泡体よりも耐火性の高い材料で形成された芯材３を用いることができ、例えば、石膏や珪酸カルシウムなどの無機材料からなる芯材３を用いることができる。

本実施形態においては、断熱パネル４が補強材７を備えていることが好ましい。この場合、断熱パネル４の剛性や強度を高めることができる。補強材７は、図２（ｂ）に示すように、金属外皮１の板状部１００と芯材３との間及び金属外皮２の板状部２００と芯材３との間に設けられている。この補強材７は、断熱パネル４の長さ方向の略全長に亘って設けられている。補強材７は、金属材料等の適宜の材料から形成される。補強材７は、矩形板状の固着片７ｂと、固着片７ｂの両方の端部から固着片７ｂと略垂直に突設した一対の対向する突出片７ａ、７ａとを備えて水平断面略Ｕ字状に形成されている。補強材７の一対の対向する突出片７ａ、７ａ間には、ブロック状などに成形された芯材３が収容される。

第一の支持体５ａは、断熱パネル４の一方の端部に設けられる部材である。本実施形態においては、図１に示すように、第一の支持体５ａは、断熱パネル４の上端部に設けられる。

第一の支持体５ａは、支持部５１ａと、第一固定部５２ａとを有している。

支持部５１ａは、断熱パネル４の上端部に埋設される部材である。本実施形態においては、図１（ｃ）に示すように、支持部５１ａは、金属外皮１、２の上端面と芯材３との間に設けられる。支持部５１ａは、金属材料等の適宜の材料から形成される長尺の部材である。支持部５１ａは、断熱パネル４の幅方向の全長に亘って設けられる。支持部５１ａは、図１（ｃ）に示すように、側面視略四角形の筒状に形成されている。支持部５１ａは、一方の金属外皮１と当接するようにして垂直に配置される第一側片５４ａと、この第一側片５４ａと平行に、他方の金属外皮２と当接するようにして配置される第二側片５５ａと、第一側片５４ａの上端部と第二側片５５ａの上端部との間に配置される上片５６ａと、第一側片５４ａの下端部と第二側片５５ａの下端部との間に配置される下片５７ａとで囲まれて、筒状に形成されている。

第一固定部５２ａは、支持部５１ａから断熱パネル４の外側に向けて突出する部材である。本実施形態においては、図１に示すように、第一固定部５２ａは、支持部５１ａの上面、すなわち、支持部５１ａの上片５６ａから上方に向けて断熱パネル４の外側に突出するように形成されている。第一固定部５２ａは、金属材料等の適宜の材料から形成される。第一固定部５２ａは、平板状且つ正面視四角形状に形成されている。第一固定部５２ａには、その厚み方向に、ボルト９０が挿通される挿通孔５３ａが形成されている。本実施形態では、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、二つの第一固定部５２ａ、５２ａが、支持部５１ａの長手方向（断熱パネル４の幅方向）に適宜の間隔をあけて並ぶように形成されている。第一固定部５２ａは、溶接等で支持部５１ａの上面（支持部５１ａの上片５６ａ）に固定されている。

第二の支持体５ｂは、断熱パネル４の他方の端部に設けられる部材である。本実施形態においては、図１に示すように、第二の支持体５ｂは、断熱パネル４の下端部に設けられる。

第二の支持体５ｂは、支持部５１ｂと、第二固定部５２ｂとを有している。

支持部５１ｂは、断熱パネル４の下端部に埋設される部材である。本実施形態においては、図１（ｃ）に示すように、支持部５１ｂは、金属外皮１、２の下端面と芯材３との間に設けられる。支持部５１ｂは、金属材料等の適宜の材料から形成される長尺の部材である。支持部５１ｂは、断熱パネル４の幅方向の全長に亘って設けられる。支持部５１ｂは、図１（ｃ）に示すように、側面視略四角形の筒状に形成されている。支持部５１ｂは、一方の金属外皮１と当接するようにして垂直に配置される第一側片５４ｂと、この第一側片５４ｂと平行に、他方の金属外皮２と当接するようにして配置される第二側片５５ｂと、第一側片５４ｂの上端部と第二側片５５ｂの上端部との間に配置される上片５６ｂと、第一側片５４ｂの下端部と第二側片５５ｂの下端部との間に配置される下片５７ｂとで囲まれて、筒状に形成されている。

第二固定部５２ｂは、支持部５１ｂから断熱パネル４の外側に向けて突出する部材である。本実施形態においては、図１に示すように、第二固定部５２ｂは、支持部５１ｂの下面、すなわち、支持部５１ｂの下片５７ｂから下方に向けて断熱パネル４の外側に突出するように形成されている。第二固定部５２ｂは、金属材料等の適宜の材料から形成される。第二固定部５２ｂは、平板状且つ正面視四角形状に形成されている。第二固定部５２ｂには、その厚み方向に、ボルト９０が挿通される挿通孔５３ｂが形成されている。本実施形態では、図１（ｂ）に示すように、二つの第二固定部５２ｂ、５２ｂが、支持部５１ｂの長手方向（断熱パネル４の幅方向）に適宜の間隔をあけて並ぶように形成されている。第二固定部５２ｂは、溶接等で支持部５１ｂの下面（支持部５１ｂの下片５７ｂ）に固定されている。

本実施形態においては、断熱パネル４が、第一枠材７０を備えていることが好ましい。第一枠材７０は、図２（ｂ）に示すように、断熱パネル４の左側端部と右側端部との各々に設けられる部材である。第一枠材７０は、金属外皮１、２の左側端面と芯材３との間及び金属外皮１、２の右側端面と芯材３との間に設けられる。第一枠材７０は、例えば、アルミニウム等の金属材料から形成される長尺の部材である。この第一枠材７０は、断熱パネル４の長さ方向の略全長に亘って設けられる。第一枠材７０は、矩形板状の固着片７０ｄと、固着片７０ｄの両方の端部から固着片７０ｄと略垂直に突設した一対の対向する突出片７０ｃ、７０ｃとを備えて水平断面略倒Ｕ字状に形成されている。固着片７０ｄには、断面視中央部において、突出片７０ｃ、７０ｃと反対側に向かって略垂直に突出する凹溝部７０ａが形成されている。第一枠材７０は、一対の対向する突出片７０ｃ、７０ｃ間の距離が、断熱パネル４の厚み寸法と同じになるよう形成されている。

そして、本実施形態に係る断熱パネル４は、二枚の金属外皮１、２の間に芯材３、補強材７、第一の支持体５ａ、第二の支持体５ｂ及び第一枠材７０を設けて一体化することにより形成されている。図２（ｂ）に示すように、芯材３には補強材７が設けられている。この場合、補強材７の一対の対向する突出片７ａ、７ａ間に芯材３が配置され、芯材３が、補強材７の固着片７ｂと突出片７ａ、７ａとに接着されることによって、芯材３の略全長に亘って補強材７が取り付けられている。

補強材７を設けた複数本の芯材３は、図２（ｂ）に示すように、裏面を対向させた二枚の金属外皮１、２の間に配置されて二枚の金属外皮１、２の間に充填される。この場合、芯材３及び補強材７は、その長手方向が断熱パネル４の長さ方向と略平行となるように配置される。また、隣り合う芯材３、３は、隣り合う芯材３、３の各々に設けた補強材７が逆向きにして配置される。すなわち、補強材７の固着片７ｂの表面（芯材３が接着されている面と反対側の面）が一方の金属外皮１の裏面側に向けられた芯材３と、補強材７の固着片７ｂの表面が他方の金属外皮２の裏面側に向けられた芯材３とが、断熱パネル４の幅方向に交互に並んで配置されている。

第一の支持体５ａは、断熱パネル４の上端部において、断熱パネル４の幅方向の略全長に亘って設けられている。この場合、第一の支持体５ａの支持部５１ａが、一方の金属外皮１の上側平坦部前片１６、上側凸条部１７、中央平坦部１８並びに他方の金属外皮２の上側平坦部前片１９、上側凸条部２０、中央平坦部２１と、芯材３の上端面との間に配置される。また、第一の支持体５ａの第一固定部５２ａが、一方の金属外皮１の中央平坦部１８と、他方の金属外皮２の中央平坦部２１との間から、上方に向けて断熱パネル４の外側に突出するように配置される。図３（ｃ）に示すように、支持部５１ａは、その第一側片５４ａが接着剤等による接着により、金属外皮１の板状部１００に取り付けられている。また、支持部５１ａは、その第二側片５５ａが接着剤等による接着により、金属外皮２の板状部２００に取り付けられている。

また、断熱パネル４の下端部においては、第二の支持体５ｂが設けられている。この場合、第二の支持体５ｂの支持部５１ｂが、一方の金属外皮１の下側平坦部前片２２、下側凸条部２３、中央平坦部２４並びに他方の金属外皮２の下側平坦部前片２５、下側凸条部２６、中央平坦部２７と、芯材３の下端面との間に配置される。また、第二の支持体５ｂの第二固定部５２ｂが、一方の金属外皮１の中央平坦部２４と、他方の金属外皮２の中央平坦部２７との間から、下方に向けて断熱パネル４の外側に突出するように配置される。図３（ｃ）に示すように、支持部５１ｂは、その第一側片５４ｂが接着剤等による接着により、金属外皮１の板状部１００に取り付けられている。また、支持部５１ｂは、その第二側片５５ｂが接着剤等による接着により、金属外皮２の板状部２００に取り付けられている。

このように支持部５１ａ、５１ｂを金属外皮１、２に接着により取り付けるので、金属外皮１、２にビスやボルトを貫通させないで支持部５１ａ、５１ｂを取り付けることができ、ビス孔やボルト孔による防水性の低下を少なくすることができる。

第一枠材７０は、断熱パネル４の左側端部と右側端部との各々において、断熱パネル４の長さ方向の略全長に亘って設けられている。図２（ｂ）に示すように、第一枠材７０の固着片７０ｄは、一方の金属外皮１の前方平坦部１１、前方凸条部１２、中央平坦部１０並びに他方の金属外皮２の前方平坦部１４、前方凸条部１５、中央平坦部１３と、芯材３の側端面との間に設けられている。第一枠材７０の固着片７０ｄは、固着具７０ｂにより、金属外皮１の中央平坦部１０に固定されている。また、第一枠材７０の固着片７０ｄは、上記固着具７０ｂとは別の固着具７０ｂにより、金属外皮２の中央平坦部１３に固定されている。また、第一枠材７０の一方の突出片７０ｃと金属外皮１の板状部１００の裏面とが当接すると共に、第一枠材７０の他方の突出片７０ｃと金属外皮２の板状部２００の裏面とが当接している。また、第一枠材７０の凹溝部７０ａが、一方の金属外皮１の中央平坦部１０と、他方の金属外皮２の中央平坦部１３との間から、断熱パネル４の外側に向けて突出するように配置される。

次に、本実施形態に係る断熱パネル４の取付構造を説明する。本実施形態では、上記の断熱パネル４を建築物の開口部５００において、上下方向（縦方向）に取り付ける場合について説明する。尚、建築物の開口部５００とは、図６に示すように、上下に隣り合う二つの壁下地（上側の壁下地６ａ、下側の壁下地６ｂ）と、建築物の一方の側壁６ｃと、建築物の一方の側壁６ｃと平行に設けられる建築物の他方の側壁６ｄとによって囲まれて、建築物の外方に向けて開口する空間のことをいう。この場合、断熱パネル４は、建築物の開口部５００において、上下に隣り合う上側の壁下地６ａと下側の壁下地６ｂとの間に取り付けられる。本実施形態に係る断熱パネル４の取付構造は、建築物の開口部５００の上側の壁下地６ａに第一の固定具１２０を取り付け、第一の固定具１２０と、第一の支持体５ａの第一固定部５２ａとを連結すると共に、開口部５００の下側の壁下地６ｂに第二の固定具１３０を取り付け、第二の固定具１３０と、第二の支持体５ｂの第二固定部５２ｂとを連結して成る。

本実施形態に係る断熱パネル４を用いて外装ルーバーを形成することができる。外装ルーバーは、複数の断熱パネル４を羽根として並べて開口部に設けた一種の鎧戸であり、羽根（断熱パネル４）の向きを調整して雨や日光を遮ることができるものである。図６のように、建築物の窓Ｍに対して断熱パネル４の表面及び裏面が直交するか、若干、角度を振った状態となるように断熱パネル４を取り付ける。また、建築物の窓Ｍに対して断熱パネル４の表面及び裏面が平行となるように断熱パネル４を取り付けると、目隠しのような使い方も可能になる。

以下に、断熱パネル４の取付構造について更に具体的に説明する。

まず、建築物の開口部５００の上側の壁下地６ａと、建築物の開口部５００の下側の壁下地６ｂとに断熱パネル４を取り付けるための部材が設けられる。図３に示すように、上側の壁下地６ａには第一の固定具１２０が取り付けられる。第一の固定具１２０は、断熱パネル４の第一の支持体５ａの第一固定部５２ａが取り付けられる部材である。第一の固定具１２０は、金属材料等の適宜の材料から形成される。第一の固定具１２０は、取付片１２０ａと、支持片１２０ｂとを備えて、側面視略上下逆Ｌ字状に形成される短尺の部材である。支持片１２０ｂには、その厚み方向に、ボルト９０が挿通される挿通孔１２０ｃが形成されている。本実施形態では、図２（ａ）に示すように、二つの第一の固定具１２０、１２０が、横方向（左右方向）に適宜の間隔をあけて並ぶように取り付けられている。また、下側の壁下地６ｂには第二の固定具１３０が取り付けられる。第二の固定具１３０は、断熱パネル４の第二の支持体５ｂの第二固定部５２ｂが取り付けられる部材である。第二の固定具１３０は、金属材料等の適宜の材料から形成される。第二の固定具１３０は、取付片１３０ａと、支持片１３０ｂとを備えて、側面視略Ｌ字状に形成される短尺の部材である。支持片１３０ｂには、その厚み方向に、ボルト９０が挿通される挿通孔１３０ｃが形成されている。本実施形態では、図２（ａ）に示すように、二つの第二の固定具１３０、１３０が、横方向（左右方向）に適宜の間隔をあけて並ぶように取り付けられている。

上側の壁下地６ａにあっては、その下面に第一の固定具１２０の取付片１２０ａが取り付けられる。この場合、上側の壁下地６ａの下面と第一の固定具１２０の取付片１２０ａとが、溶接等で固定される。

また、下側の壁下地６ｂにあっては、その上面に第二の固定具１３０の取付片１３０ａが取り付けられる。この場合、下側の壁下地６ｂの上面と第二の固定具１３０の取付片１３０ａとが、溶接等で固定される。

そして、断熱パネル４の左側端面と右側端面との各々に第二枠材７１が取り付けられる。第二枠材７１は、断熱パネル４の左側端部と右側端部との各々に設けられた第一枠材７０に取り付けられる部材である。第二枠材７１は、例えば、アルミニウム等の金属材料から形成される長尺の部材である。この第二枠材７１は、断熱パネル４の長さ方向の略全長に亘って設けられる。図２（ｂ）に示すように、第二枠材７１は、矩形板状の板状片７１ｂと、板状片７１ｂの両方の端部から板状片７１ｂと略垂直に突設した一対の対向する突出片７１ａ、７１ａと、一方の突出片７１ａの裏面（内面）から内方（外方と反対側の方向）に向かって一方の突出片７１ａと略垂直に突出する一方の内片７１ｄと、他方の突出片７１ａの裏面（内面）から内方（外方と反対側の方向）に向かって他方の突出片７１ａと略垂直に突出する他方の内片７１ｄとを備える。また、板状片７１ｂには、断面視中央部において、板状片７１ｂの裏面（内面）から内方に向かって略垂直に突出する凸条片７１ｃが形成されている。この第二枠材７１は、その長手方向を断熱パネル４の長さ方向と略平行にして断熱パネル４の左側端面と右側端面とに各々配置し、第二枠材７１の凸条片７１ｃを第一枠材７０の凹溝部７０ａに嵌合することによって、断熱パネル４に第二枠材７１が取り付けられる。また、第二枠材７１の板状片７１ｂの裏面（内面）と金属外皮１の前方凸条部１２の表面との間及び第二枠材７１の板状片７１ｂの裏面（内面）と金属外皮２の前方凸条部１５の表面との間の各々には、パッキン１５０が充填される。また、第二枠材７１の一方の内片７１ｄと金属外皮１の前方平坦部１１の表面との間及び第二枠材７１の他方の内片７１ｄと金属外皮２の前方平坦部１４の表面との間の各々には、さらに別のパッキン１５１が充填される。尚、本発明において、パッキンとしては、発泡ウレタン等の合成樹脂発泡体や、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等の合成ゴムで形成されたものを用いることができる。

また、断熱パネル４の上端面の幅方向の全長に亘って第三枠材７２が取り付けられる。第三枠材７２は、金属外皮１側の上端面と金属外皮２側の上端面との各々に、取り付けられる。第三枠材７２は、例えば、アルミニウム等の金属材料から形成される長尺の部材である。図３（ｃ）に示すように、第三枠材７２は、水平に配置される板状の板状片７２ｂと、板状片７２ｂの一端から下方に向かって略垂直に突設した突出片７２ｃと、板状片７２ｂの裏面（内面）から下方に向かって突出した側面視略Ｌ字状の取付片７２ａとを備えて形成されている。この第三枠材７２は、その長手方向を断熱パネル４の幅方向と略平行にして金属外皮１側の上端面に配置し、第三枠材７２の取付片７２ａの下面と、金属外皮１の上側凸条部１７の表面とを接触させた後、固着具７２ｄを第三枠材７２の取付片７２ａ及び金属外皮１の上側凸条部１７に打ち込むことによって、断熱パネル４に第三枠材７２が取り付けられる。また、第三枠材７２は、その長手方向を断熱パネル４の幅方向と略平行にして金属外皮２側の上端面に配置し、第三枠材７２の取付片７２ａの下面と、金属外皮２の上側凸条部２０の表面とを接触させた後、固着具７２ｄを第三枠材７２の取付片７２ａ及び金属外皮２の上側凸条部２０に打ち込むことによって、断熱パネル４に第三枠材７２が取り付けられる。

また、断熱パネル４の下端面の幅方向の全長に亘って第四枠材７３が取り付けられる。第四枠材７３は、金属外皮１側の下端面と金属外皮２側の下端面との各々に、取り付けられる。第四枠材７３は、例えば、アルミニウム等の金属材料から形成される長尺の部材である。図３（ｃ）に示すように、第四枠材７３は、水平に配置される板状の板状片７３ｂと、板状片７３ｂの一端から上方に向かって略垂直に突設した突出片７３ｃと、板状片７３ｂの裏面（内面）から上方に向かって突出した側面視略上下逆Ｌ字状の取付片７３ａとを備えて形成されている。この第四枠材７３は、その長手方向を断熱パネル４の幅方向と略平行にして金属外皮１側の下端面に配置し、第四枠材７３の取付片７３ａの上面と、金属外皮１の下側凸条部２３の表面とを接触させた後、固着具７３ｄを第四枠材７３の取付片７３ａ及び金属外皮１の下側凸条部２３に打ち込むことによって、断熱パネル４に第四枠材７３が取り付けられる。また、第四枠材７３は、その長手方向を断熱パネル４の幅方向と略平行にして金属外皮２側の下端面に配置し、第四枠材７３の取付片７３ａの上面と、金属外皮２の下側凸条部２６の表面とを接触させた後、固着具７３ｄを第四枠材７３の取付片７３ａ及び金属外皮２の下側凸条部２６に打ち込むことによって、断熱パネル４に第四枠材７３が取り付けられる。

そして、上記の断熱パネル４は、上下に隣り合う上側の壁下地６ａと下側の壁下地６ｂとの間に取り付けられる。上側の壁下地６ａに対しては、図２（ａ）及び図３に示すように、第一の固定具１２０の支持片１２０ｂが断熱パネル４の第一の支持体５ａの第一固定部５２ａと接触するように、断熱パネル４を配置する。そして、第一の支持体５ａ側から、第一固定部５２ａに設けた挿通孔５３ａと、支持片１２０ｂに設けた挿通孔１２０ｃとを貫通するようにボルト９０を挿入し、ボルト９０にナット９１を螺合して、第一の固定具１２０と、第一の支持体５ａの第一固定部５２ａとを連結する。これにより、第一の固定具１２０を介して、上側の壁下地６ａに断熱パネル４の第一の支持体５ａの第一固定部５２ａを取り付けることができる。

また、下側の壁下地６ｂに対しては、図２（ａ）及び図３に示すように、第二の固定具１３０の支持片１３０ｂが断熱パネル４の第二の支持体５ｂの第二固定部５２ｂと接触するように、断熱パネル４を配置する。そして、第二の支持体５ｂ側から、第二固定部５２ｂに設けた挿通孔５３ｂと、支持片１３０ｂに設けた挿通孔１３０ｃとを貫通するようにボルト９０を挿入し、ボルト９０にナット９１を螺合して、第二の固定具１３０と、第二の支持体５ｂの第二固定部５２ｂとを連結する。これにより、第二の固定具１３０を介して、下側の壁下地６ｂに断熱パネル４の第二の支持体５ｂの第二固定部５２ｂを取り付けることができる。

上記のようにして、断熱パネル４は、建築物の開口部５００において、上下に隣り合う上側の壁下地６ａと下側の壁下地６ｂとの間に取り付けられる。

そして、例えば、図６に示すように、上記と同様にして断熱パネル４を上側の壁下地６ａ及び下側の壁下地６ｂに固定しながら、開口部５００に横方向に複数枚の断熱パネル４を適宜の間隔をあけて順次並設していく。この場合、隣り合う断熱パネル４、４どうしは、一方の断熱パネル４の金属外皮１の板状部１００と、他方の断熱パネル４の金属外皮２の板状部２００とが対向するようにして配置される。これにより、本実施形態に係る断熱パネル４を外装ルーバーとして設置することができる。

尚、上記に示した実施形態では、断熱パネル４の第一の支持体５ａが二つの第一固定部５２ａ、５２ａを備えると共に、断熱パネル４の第二の支持体５ｂが二つの第二固定部５２ｂ、５２ｂを備える構成について説明したが、本発明はこれに限られない。

本発明に係る断熱パネル４は、例えば、図４に示すような構造であってもよい。図４に示す構造では、図１に示す構造において、第一の支持体５ａの第一固定部５２ａ及び第二の支持体５ｂの第二固定部５２ｂの数が変更されている。その他の構成は、上記図１のものと同様である。図４には、図１に示す構造と共通する要素に、図１の場合と同じ符号を付している。

図４に示す構造では、第一の支持体５ａの第一固定部５２ａは、断熱パネル４の上端部の正面視中央位置において、支持部５１ａの上面、すなわち、支持部５１ａの上片５６ａから上方に向けて断熱パネル４の外側に突出するように形成されている。すなわち、断熱パネル４の第一の支持体５ａは、一つの第一固定部５２ａのみを備えるようにして形成されている。また、第二の支持体５ｂの第二固定部５２ｂは、断熱パネル４の下端部の正面視中央位置において、支持部５１ｂの下面、すなわち、支持部５１ｂの下片５７ｂから下方に向けて断熱パネル４の外側に突出するように形成されている。すなわち、断熱パネル４の第二の支持体５ｂは、一つの第二固定部５２ｂのみを備えるようにして形成されている。

また、上記に示した実施形態では、断熱パネル４の第一の支持体５ａの第一固定部５２ａと、第二の支持体５ｂの第二固定部５２ｂとの各々が、平板状に形成されている構成について説明したが、本発明はこれに限られない。本発明に係る断熱パネル４は、例えば、図５に示すように、第一の支持体５ａの第一固定部５２ａと、第二の支持体５ｂの第二固定部５２ｂとの各々が、円筒状に形成されていてもよい。

このように、本実施形態では、断熱パネル４が、第一の支持体５ａと、第二の支持体５ｂとを備える。これにより、従来、断熱パネル４を壁下地に取り付けるために用いられていた胴縁や定規部材等が不要となる。また、断熱パネル４にビスの貫通孔を開けるなどの施工も不要となる。この結果、断熱パネル４を壁下地に取り付けるにあたって、断熱パネル４以外の部材が少なく、施工工程も簡素化することができて、部材点数や施工の手間の増加を抑制することができる。また、本実施形態では、断熱パネル４の両面の金属外皮１、２にボルト等の孔が開かないため、雨がかかっても断熱パネル４の内部へ雨水が侵入しにくい。従って、金属外皮１、２の両方が屋外に露出するように断熱パネル４を使用しても耐久性の低下が発生しにくいものである。

１ 金属外皮
２ 金属外皮
３ 芯材
４ 断熱パネル
５ａ 第一の支持体
５ｂ 第二の支持体
６ａ 上側の壁下地
６ｂ 下側の壁下地
５２ａ 第一固定部
５２ｂ 第二固定部
１２０ 第一の固定具
１３０ 第二の固定具
５００ 開口部

Claims (2)

1. 二枚の金属外皮の間に芯材が充填された断熱パネルであって、
   一方の端部に設けられた第一の支持体と、
   他方の端部に設けられた第二の支持体とを備え、
   前記第一の支持体が前記断熱パネルの外側に向けて突出する第一固定部を有しており、
   前記第二の支持体が前記断熱パネルの外側に向けて突出する第二固定部を有していることを特徴とする断熱パネル。
2. 請求項１に記載の断熱パネルの取付構造であって、
   建築物の上側の壁下地に第一の固定具を取り付け、前記第一の固定具と、前記第一の支持体の前記第一固定部とを連結すると共に、前記建築物の下側の壁下地に第二の固定具を取り付け、前記第二の固定具と、前記第二の支持体の前記第二固定部とを連結して成ることを特徴とする断熱パネルの取付構造。
   

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