JP2015025254A - 複合建材 - Google Patents

Abstract

【課題】溝幅方向と平行な方向に荷重が作用する場合であっても、建材同士の接着位置がずれにくい複合建材を提供する。【解決手段】窓枠の上縁部５は複合建材１００からなる。複合建材１００は、前側に配置される木質建材１０と、後側に配置される金属建材２０と、両建材を接着させる接着剤層４０とを備える。木質建材１０の第一平面部１１に設けられる突起部１７は、金属建材２０の第二平面部２１に設けられる溝部３０の内側まで突出している。第一平面部１１に突起部１７が設けられることで、第一平面部１１と接着剤層４０との接触面積が増大する。溝部３０の溝幅方向と平行な方向で互いに反対方向を向く荷重が、木質建材１０および金属建材２０にそれぞれ作用する場合であっても、接着剤層４０が受ける荷重は分散される。【選択図】図４

Description

本発明は、材質が異なる建材同士を接着させた複合建材に関する。

従来、材質が異なる建材同士を接着させた複合建材が知られている。建材の選定を適切に行うことで、複合建材は各々の建材が有する利点を有することができる。例えば、アルミニウム材からなる金属建材と、堅木からなる木質建材とを接着剤で接着させた複合建材は、住宅、ホテル、又は病院等の建造物の窓枠として使用できる。この窓枠を、木質建材が屋内側に、金属建材が屋外側になるように建造物の壁部に配置する。建造物の屋内側から見た場合、木質建材のみが視認される。従って、窓枠は、居住者に寛ぎ感や安らぎ感を与えることができる。同時に、窓枠のうち金属建材が屋外側に配置されるので、窓枠は耐候性を有することができる。

このような複合建材は、建材同士の熱膨張率が異なる。従って、複合建材の温度が上昇すると、両建材で伸長差が生じる。このため、建材同士が接着剤による接着力に抗って互いに剥離してしまうという問題点がある。この問題を解決するために、例えば特許文献１に開示の複合建材は、金属建材と木質建材とを、シリコン系の接着剤によって接着させている。金属建材のうち、木質建材との接着面には、接着剤が充填可能な溝部が一定方向に延設される。温度上昇に伴い、建材同士で伸長差が生じても、接着剤が弾性変形し当該伸長差を吸収する。これにより、複合建材は建材同士が剥離することを抑制できる。

特開２００４−６０２２３号公報

しかしながら、上記複合建材では、シリコン系の接着剤が十分な強度を有さない。このため、溝部の幅方向と平行な方向であって、互いに反対方向を向く荷重が、金属建材および木質建材にそれぞれ作用すると、接着剤が破断する場合がある。この結果、建材同士の接着位置がずれるという問題点があった。

本発明の目的は、溝幅方向と平行な方向に荷重が作用する場合であっても、建材同士の接着位置がずれにくい複合建材を提供することである。

本発明に係る複合建材は、材質が異なる建材同士を互いに接着させた複合建材であって、平面状に形成される第一平面部を有する建材である第一建材と、前記第一平面部と対向し且つ平面状に形成される第二平面部を有し、前記第一建材と異なる材質からなる建材である第二建材と、前記第一平面部と前記第二平面部とを接着させる接着剤からなる接着剤層とを備え、前記第一平面部及び前記第二平面部のうち少なくとも一方に設けられ、一定方向に沿って延び、前記接着剤が充填可能な溝部と、前記第一平面部及び前記第二平面部のうち、前記溝部と対向する部分から、前記溝部の内側まで突出する突起部とを備えたことを特徴とする。

上記複合建材では、突起部を設けることで、接着剤層が第一平面部および第二平面部に接触する面積は増大する。従って、溝部の溝幅方向と平行な方向であって、互いに反対方向を向く荷重が、第一建材および第二建材にそれぞれ作用する場合であっても、接着剤層に作用する荷重は分散される。接着剤層は破断しにくい。また、上記荷重によって接着剤層が破断する場合であっても、突起部が溝部の内側と当接する。従って、第一建材と第二建材との溝幅方向のずれ量は、一定範囲内に抑制できる。以上より、複合建材は、溝幅方向と平行な方向に荷重が作用する場合であっても、建材同士の接着位置をずれにくくできる。

上記複合建材において、前記溝部は、溝底側から開口側に向かって溝幅が狭くなる部分である狭小部を備えてもよい。溝底側から開口側に向かって溝幅が一定である場合と比べて、溝部の内側にある接着剤層と溝部との接触面積は増大する。溝幅方向と平行な方向であって、互いに反対方向を向く荷重が、第一建材および第二建材にそれぞれ作用する場合であっても、接着剤層に作用する荷重は更に分散される。接着剤層は更に破断しにくい。よって、複合建材は、建材同士の接着位置を更にずれにくくできる。

上記複合建材において、前記溝部は、前記第一平面部及び前記第二平面部の前記少なくとも一方の周縁部から延び、前記突起部は、先端部が、前記狭小部よりも前記溝底側に位置し、且つ前記狭小部における溝幅よりも大きく、前記溝底側から前記狭小部と係止可能であり、前記周縁部から前記一定方向に沿って前記溝部に挿入可能であってもよい。第一建材と第二建材とが互いに離間する方向に複合建材に荷重が作用し、第一建材と第二建材とが剥離する場合であっても、突起部の先端部が狭小部にて係止する。従って、第一建材と第二建材との剥離量は一定範囲内に抑制できる。よって、複合建材は、第一建材と第二建材とが互いに離間する方向に荷重が作用する場合であっても、建材同士の剥離し、分解してしまう事態を抑制できる。

上記複合建材において、前記第一建材は木質材料からなり、前記第二建材は金属材料からなり、前記溝部は少なくとも前記第二平面部に設けられていてもよい。一般に、金属材料は、木質材料よりも接着剤と接着しにくい。金属材料からなる第二建材に溝部が設けられることで、接着剤層と第二建材との接触面積が増大する。よって複合材料は、第二建材を接着剤層から剥離しにくくできる。

上記複合建材において、前記第一建材は木質材料からなり、前記第二建材は金属材料からなり、前記溝部は少なくとも前記第二平面部に設けられていてもよい。一般に、金属材料は、木質材料よりも機械的な強度を有する。よって、複合建材は、溝幅方向と平行な方向に荷重が作用する場合であっても、突起部を破壊しにくくできる。

壁部２に取り付けられた窓枠１の斜視図である。 窓枠１の斜視図である。 上縁部５および右縁部７の斜視図である。 図３のＩ−Ｉ線における複合建材１００の矢視方向断面図である。 図４において木質建材１０と金属建材２０との接着位置がずれた複合建材１００を示す断面図である。 第一変形例に係る複合建材２００を示す断面図である。 第二変形例に係る複合建材３００を示す断面図である。 第三変形例に係る複合建材４００を示す断面図である。 木質建材６０を金属建材７０に取り付ける場合の拡大斜視図である。 図８において、接着剤層４０が第二平面部７１から剥離した複合建材４００の断面図である。

以下、本発明の一実施形態として、窓枠１に用いられる複合建材について、図面を参照して説明する。図１の左下側、右上側、右下側、左上側、上側、および下側をそれぞれ、窓枠１に用いられる複合建材の前側（屋内側）、後側（屋外側）、右側、左側、上側、および下側とする。

図１を参照し、窓枠１の概略構成について説明する。窓枠１は、住宅、ホテル、又は病院等の建造物の壁部２を厚さ方向に貫通する開口部２ａに取り付けられる。窓枠１は、正面視で上下方向に長い矩形の枠状をなし、内側周縁部には透明な板状の窓３が嵌め込まれる。

窓枠１は、左右方向に延びる上縁部５および下縁部６と、上下方向に延びる右縁部７および左縁部８とが、それぞれ繋ぎ合わさることで形成される。上縁部５と下縁部６とは同様の構成である。また、上縁部５と、右縁部７および左縁部８とは、延設方向が異なること以外は構成が同様である。従って、説明の重複を避けるために、窓枠１の上縁部５に絞って、本発明に係る複合建材１００の構成および効果について、以下説明する。

図２〜図４を参照し、上縁部５の複合建材１００の構成について説明する。上縁部５は複合建材１００から構成される。複合建材１００は、木質建材１０と、金属建材２０と、接着剤層４０とからなる。木質建材１０は複合建材１００の前側（屋内側）に配置され、金属建材２０は後側（屋外側）に配置される。木質建材１０は木質材料からなる建材であり、金属建材２０は金属材料からなる建材である。接着剤層４０は接着剤４０ａ（図４参照）からなる。接着剤層４０は、木質建材１０と金属建材２０との間に形成され、両建材を接着させる。

木質建材１０は、左右方向に長い直方体状である。木質建材１０は壁部２の開口部２ａから前側（屋内側）に露出している。建造物の屋内からは、複合建材１００のうち木質建材１０のみが視認できる。従って、複合建材１００は、居住者に寛ぎ感や安らぎ感を与えることができ、建造物の居住性を向上できる。木質建材１０の木質材料は、例えば、ナラ、カシ、タモ、又はラワン等の堅木であり、スギ、ヒノキ、マツ又はヒバ等の針葉樹であってもよい。

図３及び図４に示すように、木質建材１０は、後端部に平面状の第一平面部１１を有する。第一平面部１１は背面視で左右方向に長い略矩形をなす。第一平面部１１には、後方に向かって突出する四つの突起部１７が上下方向に並んで設けられている。本実施形態では、突起部１７は木質建材１０と一体に形成されている。突起部１７の詳細については、後述する。尚、図３において窓３（図２参照）および一部の木質建材１０の図示を省略している。

金属建材２０は、正面視で左右方向に長い略矩形をなす。金属建材２０は、アルミニウム材を押し出し成形することで形成される。金属建材２０は、鋼材等の板材で構成されていてもよい。

金属建材２０は、壁部２の開口部２ａ（図１参照）から後側（屋外側）に露出している。複合建材１００のうち金属建材２０のみが開口部２ａから屋外側に露出され、木質建材１０は風雨等に晒されることはない。従って、複合建材１００は耐候性を有することができる。

金属建材２０は、前端部に第一平面部１１と平行に平面状に形成された第二平面部２１を有する。第二平面部２１は第一平面部１１と後方から対向する。第二平面部２１には、金属建材２０の右縁部２１ａから左縁部（図示外）まで左方に延びる四つの溝部３０が、上下方向に並んで設けられている。四つの溝部３０は、金属建材２０の周縁部の一部をなす右縁部から左方に延びる。四つの溝部３０が延びる方向と金属建材２０の延びる方向（上縁部５においては左右方向）とは同じである。

図４に示すように、溝部３０は、溝底３１と開口３２とを備える。溝底３１は溝部３０の底部をなし、開口３２は溝部３０の開口部をなす。溝部３０は、左右方向に亘って、いわゆるアリ溝状をなす。従って、溝部３０の一対の側壁部にはそれぞれ、溝底３１から開口３２に亘って、溝幅が狭くなる部分である狭小部３５が形成される。上縁部５の複合建材１００においては、溝部３０の溝幅方向は上下方向となる。尚、図４に示す四つの溝部３０においては、図面を見易くするために、最も上側にある溝部３０にのみ、溝底３１、開口３２、および狭小部３５を図示している。

次に、突起部１７について説明する。突起部１７は、左右方向に延びる直方体状をなす。突起部１７が延びる方向と、木質建材１０が延びる方向（上縁部５の複合建材１００においては左右方向）とは同じである。四つの突起部１７は、第一平面部１１のうち、四つの溝部３０のそれぞれと対向する部分から、溝部３０の内側まで突出している。突起部１７と溝部３０の内側とは離間しており、その間には接着剤４０ａが充填される。

接着剤層４０は、第一平面部１１と第二平面部２１との間で、木質建材１０と金属建材２０とを接着している。接着剤４０ａは、溝部３０に充填されており、突起部１７と溝部３０の内側との間にも充填される。これにより、接着剤４０ａは、突起部１７の表面部を万遍なく覆っている。接着剤４０ａは、例えばホットメルト接着剤である。この他に接着剤４０ａは、ウレタン樹脂系の接着剤又はエポキシ樹脂系の接着剤等であってもよい。

ここで、図４を参照し、木質建材１０と金属建材２０との接着方法についての概略を説明する。まず、溝部３０に、ヘラ等の工具（図示外）で液状の接着剤４０ａを塗布し充填させる。その後、四つの突起部１７を、それぞれ対応する四つの溝部３０の内側に前方から挿入させ、木質建材１０を金属建材２０の前方に配置する。突起部１７が溝部３０に挿入することで、溝部３０に充填されていた液状の接着剤４０ａは、溝部３０から溢れて第一平面部１１と第二平面部２１との間に行き渡る。木質建材１０と金属建材２０とを圧接させながら保持し、接着剤４０ａを硬化させると、接着剤層４０が形成される。この結果、木質建材１０と金属建材２０とは接着される。

次に、図４を参照し、複合建材１００において、溝部３０の溝幅方向と平行な方向（上下方向）であって互いに反対方向を向く荷重が、木質建材１０および金属建材２０のそれぞれ作用した場合について説明する。木質建材１０には上方（矢印Ａ方向）を向く荷重、金属建材２０には下方（矢印Ｂ方向）を向く荷重が作用したとする。この場合、接着剤層４０は、木質建材１０の第一平面部１１からは上方に向かう荷重を受け、金属建材２０の第二平面部２１からは下方に向かう荷重を受ける。この場合、第一平面部１１に突起部１７が設けられていることで、接着剤層４０と木質建材１０との接触面積は増大する。また、第二平面部２１に溝部３０が設けられ、さらに溝部３０には狭小部３５が形成されているので、接着剤層４０と金属建材２０との接触面積は増大する。よって、接着剤層４０が木質建材１０および金属建材２０から受ける荷重は分散されるので、接着剤層４０は破断しにくい。

次に、図５を参照し、溝部３０の溝幅方向と平行な方向を向く荷重であって、接着剤層４０の強度を上回る荷重が、複合建材１００に対して作用した場合について説明する。接着剤層４０が破断し、木質建材１０は上方（矢印Ｅ方向）にずれ、金属建材２０が下方（矢印Ｆ方向）にずれるとする。この場合、四つの突起部１７の上端部が、それぞれ対応する溝部３０の上側の狭小部３５に当接する位置まで、木質建材１０および金属建材２０は互いにずれる。突起部１７と狭小部３５とが当接することで、木質建材１０および金属建材２０は更に上下方向にずれることはない。従って、複合建材１００は、木質建材１０と金属建材２０との溝幅方向のずれ量を、接着剤層４０の破断前における突起部１７と狭小部３５との離間距離以下にし、一定範囲内に抑制できる。また、突起部１７と狭小部３５との当接箇所は複数（本実施形態では四つ）あるので、当接する場合に突起部１７に作用する荷重は分散される。従って、突起部１７は破壊されにくい。

次に、図４を参照し、複合建材１００に対して、木質建材１０と金属建材２０とが互いに離間させる方向に荷重が加わった場合について説明する。木質建材１０には前方（矢印Ｃ方向）に向かう荷重が作用し、金属建材２０には後方（矢印Ｄ方向）に向かう荷重が作用する。この場合、接着剤層４０は、木質建材１０の第一平面部１１からは前方に向かう荷重を受け、金属建材２０の第二平面部２１からは後方に向かう荷重を受ける。この場合であっても、第一平面部に突起部１７が設けられていることで、接着剤層４０と木質建材１０との接触面積は増大する。また、第二平面部２１に溝部３０が設けられ、さらに溝部３０には狭小部３５が形成されているので、接着剤層４０と金属建材２０との接触面積は増大する。従って、接着剤層４０に作用する荷重は分散されるので、接着剤層４０は破断しにくく、木質建材１０と金属建材３０とは互いに剥離しにくい。

また一般に、金属材料は木質材料よりも接着剤と接着しにくい。つまり、複合建材１００に対して、木質建材１０と金属建材２０とが互いに離間させる方向に荷重が加わった場合、第一平面部１１よりも第二平面部２１の方が接着剤層４０から剥離し易い。しかしながら、第二平面部２１に溝部３０が設けられることで、接着剤層４０と第二平面部２１との接触面積は増大し、接着剤層４０と第二平面部２１との接着力は増大する。従って、金属建材２０は接着剤層４０から剥離しにくい。さらに、溝部３０には狭小部３５が形成されているので、接着剤層４０は、狭小部３５から剥離を阻止する荷重を受ける。従って、金属建材２０と接着剤層４０は更に剥離しにくい。

以上、説明したように、第二平面部２１に突起部１７を設けることで、接着剤層４０が第一平面部１１に接触する面積は増大する。従って、溝部３０の溝幅方向と平行な方向であって、互いに反対方向を向く荷重が、木質建材１０および金属建材２０にそれぞれ作用する場合であっても、接着剤層４０に作用する荷重は分散される。よって、接着剤層４０は破断しにくい。また、上記荷重によって接着剤層４０が破断する場合であっても、突起部１７は、溝部３０の内側にある狭小部３５と当接する。従って、木質建材１０と金属建材２０との溝幅方向のずれ量は、一定範囲内に抑制される。よって、複合建材１００は、溝幅方向と平行な方向に荷重が作用する場合であっても、木質建材１０と金属建材２０の接着位置をずれにくくできる。

また、溝部３０の内側に狭小部３５が形成されることで、溝底３１側から開口３２側に向かって溝幅が一定である場合と比べて、溝部３０の内側にある接着剤層４０と溝部３０との接触面積は増大する。従って、溝幅方向と平行な方向であって、互いに反対方向を向く荷重が、木質建材１０および金属建材２０にそれぞれ作用する場合であっても、接着剤層４０に作用する荷重は更に分散される。接着剤層４０は更に破断しにくい。よって、複合建材１００は、木質建材１０と金属建材２０の接着位置を更にずれにくくできる。

また、木質建材１０よりも接着剤４０ａに接着しにくい金属建材２０に、溝部３０が設けられている。接着剤層４０と金属建材２０との接触面積が増大するので、接着剤層４０と金属建材２０との接着力は増大する。よって、複合建材１００は、接着剤層４０と金属建材２０との剥離を抑制できる。

尚、本実施形態においては、木質建材１０が本発明の「第一建材」に相当し、金属建材２０が本発明の「第二建材」に相当する。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内での変更が可能である。上記実施形態では本発明に係る複合建材１００を窓枠１に適用した場合について説明したが、これに限られない。例えば、カーテンウォール又は引き戸等に適用してもよい。

また、上記実施形態では、複合建材１００は木質建材１０と金属建材２０とを接着剤層４０が接着することで形成されるがこれに限られない。例えば、複合建材は、木質建材と、樹脂からなる建材である樹脂建材（図示外）とを接着剤層で接着させること形成されてもよい。また、互いに異なる木質材料からなる二つの木質建材同士を、接着剤層で接着させることで複合建材は形成されてもよい。つまり、屋内側および屋外側の両側に木質建材を配置してもよい。

また、上記実施形態では、突起部１７は、四つの溝部３０と対向する全ての部分に設けられるがこれに限られない。例えば、上下方向において中央側にある二つの溝部３０と対向する部分にのみ、突起部１７が設けられてもよい。

また、上記実施形態では、突起部１７と溝部３０と内側とは離間しているがこれに限られない。例えば、突起部は、溝部３０の狭小部３５と嵌合していてもよい。この場合であっても、溝部３０に液状の接着剤４０ａを充填した後に、突起部３５を嵌合させれば、溝部３０内の接着剤４０ａは、第一平面部１１と第二平面部２１との間に行き渡る。

また、上記実施形態では、溝部３０は、アリ溝状であるがこれに限られない。例えば狭小部は、溝部の一対の側壁の深さ方向中央部において、それぞれ溝部の内側に向かって湾曲するように形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、溝部３０が金属建材２０の第二平面部２１にのみ設けられているがこれに限られない。例えば、図６に示す第一変形例に係る上縁部４５の複合建材２００のように、溝部３０は、木質建材の第一平面部１１にのみ設けられてもよい。この場合、突起部１７は、金属建材の第二平面部２１に設けられる。一般に金属材料は、木質材料よりも機械的な強度を有する。従って、複合建材２００は、溝部３０の溝幅方向（上下方向）と平行な方向に荷重が作用する場合であっても、突起部１７の基端部を破壊しにくくできる。また、図７に示す第二変形例に係る上縁部５５の複合建材３００のように、第一平面部１１および第二平面部２１の両方に溝部３０が設けられてもよい。この場合、突起部１７は、第一平面部１１および第二平面部２１のうち、溝部３０に対向する部分に設けられる。

また、上記実施形態における複合建材１００の溝部３０および突起部１７については種々の変形が可能である。以下に、第三変形例に係る上縁部６５の複合建材４００について、図８〜図１０を参照し説明する。尚、説明を簡略化するために、上記実施形態で示した複合建材１００と同じ部材については同じ符号を付与して説明を行う。

図８に示すように、複合建材４００は、前側に配置される木質建材６０と後側に配置される金属建材７０とを接着剤層４０で接着させることで形成される。金属建材７０の前端部に形成される第二平面部７１には、四つの溝部８０が設けられ、木質建材６０の後端部に形成される第一平面部６１には四つの突起部１８が設けられる。四つの溝部８０および四つの突起部１８は左右方向に延びる。四つの突起部１８は、第一平面部６１のうち四つの溝部８０と対向する部分から、それぞれに対応する溝部８０の内側まで突出している。突起部１８と溝部８０とは離間しており、その間には接着剤４０ａが充填されている。

四つの溝部８０は、第二平面部７１の右縁部（図示外）から左縁部７２（図９参照）まで延びる。第二平面部７１の右縁部（図示外）および左縁部７２は、第二平面部７１の周縁部の一部をなす。溝部８０の一対の側壁にはそれぞれ、開口８２側にのみ狭小部８５が形成されている。狭小部８５は、溝部８０の内側で左右方向に延びる。溝部８０の内側において、狭小部８５における溝幅は、溝底８１側における溝幅よりも狭い。

四つの突起部１８は、それぞれ、基端部１８ｂと先端部１８ａとからなる。基端部１８ｂは、左右方向に長い直方体状であり、第一平面部６１から後方に向かって僅かに突出する。基端部１８ｂは、狭小部８５の内側に位置する。先端部１８ａは、基端部１８ｂの後端部と接続する。先端部１８ａは、左右方向に長い直方体状であり、狭小部８５よりも溝底８１側に位置する。先端部１８ａは、溝部８０の溝幅方向（上下方向）の大きさが狭小部８５における溝幅よりも大きい。つまり、溝部８０の溝幅方向（上下方向）において、先端部１８ａは基端部１８ｂよりも大きい。

図９に示すように、木質建材６０を金属建材７０に取り付ける場合、左縁部７２から、四つの突起部１８をそれぞれに対応する溝部８０に挿入させながら、木質建材６０を右方にスライドさせる。このとき、先端部１８ａを、狭小部８５（図８参照）よりも溝底８１（図８参照）側に位置するようにして、突起部１８を溝部８０に挿入する。

図１０に示すように、木質建材６０と金属建材７０とが互いに離間する方向に荷重が作用し、接着剤層４０が第二平面部７１から剥離する場合について説明する。接着剤層４０は、木質建材６０と接着したまま、金属建材７０から前方（矢印Ｇ方向）へ剥離するとする。この場合、先端部１８ａが狭小部８５に後方から係止する位置で、接着剤層４０は溝部８０内に留まる。よって、木質建材６０と金属建材７０との剥離量は、接着剤層４０が剥離する前における先端部１８ａと狭小部８５との離間距離以下となり、一定範囲内に抑制される。よって、複合建材４００は、木質建材６０と金属建材７０とが互いに離間する方向に荷重が作用する場合であっても、建材同士が剥離し、分解してしまう事態を抑制できる。

１０，６０ 木質建材
１１，６１ 第一平面部
１７，１８ 突起部
１８ａ 先端部
２０，７０ 金属建材
２１，７１ 第二平面部
３０，８０ 溝部
３１，８１ 溝底
３２，８２ 開口
３５，８５ 狭小部
４０ 接着剤層
４０ａ 接着剤
１００，２００，３００，４００ 複合建材

Claims (5)

1. 材質が異なる建材同士を互いに接着させた複合建材であって、
   平面状に形成される第一平面部を有する建材である第一建材と、
   前記第一平面部と対向し且つ平面状に形成される第二平面部を有し、前記第一建材と異なる材質からなる建材である第二建材と、
   前記第一平面部と前記第二平面部とを接着させる接着剤からなる接着剤層と
   を備え、
   前記第一平面部及び前記第二平面部のうち少なくとも一方に設けられ、一定方向に沿って延び、前記接着剤が充填可能な溝部と、
   前記第一平面部及び前記第二平面部のうち、前記溝部と対向する部分から、前記溝部の内側まで突出する突起部と
   を備えたことを特徴とする複合建材。
2. 前記溝部は、溝底側から開口側に向かって溝幅が狭くなる部分である狭小部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の複合建材。
3. 前記溝部は、前記第一平面部及び前記第二平面部の前記少なくとも一方の周縁部から延び、
   前記突起部は、
   先端部が、前記狭小部よりも前記溝底側に位置し、且つ前記狭小部における溝幅よりも大きく、前記溝底側から前記狭小部と係止可能であり、
   前記周縁部から前記一定方向に沿って前記溝部に挿入可能であることを特徴とする請求項２に記載の複合建材。
4. 前記第一建材は金属材料からなり、
   前記第二建材は木質材料からなり、
   前記溝部は少なくとも前記第一平面部に設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の複合建材。
5. 前記第一建材は金属材料からなり、
   前記第二建材は木質材料からなり、
   前記溝部は少なくとも前記第二平面部に設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の複合建材。

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