JP2016017395A - シンクの取付構造及び流し台 - Google Patents

Abstract

【課題】 外観及び止水性に優れたシンクの取付構造を提供すること。【解決手段】 本発明のシンクの取付構造は、シンク取り付け位置に開口部が設けられた天板と、シンク本体及び前記シンク本体の上端部に外側に突出するように設けられたシンクフランジからなるシンクとを備え、前記シンクフランジを固定金具を用いて前記天板の裏面に固定することにより、前記シンクが前記天板に接合されたシンクの取付構造であって、前記シンクフランジの前記天板の裏面との対向面には、前記天板の裏面との間にシーリング剤を充填するための充填部が形成され、前記充填部と前記天板との間にはシーリング剤が充填され、かつ、前記充填部は、前記シーリング剤が前記開口部側から視認できない位置に形成されている。【選択図】 図２

Description

本発明は、シンクの取付構造、及び、このシンクの取付構造を備えた流し台に関する。

キッチン等に使用されるシンクは、開口部が設けられた天板に接着剤や固定金具を用いて取り付けられている。
例えば、特許文献１には、図５に示すような、上端部から外周方向へ向けて張り出すフランジ１０２Ａを有するシンク１０２を、シンク穴を有するカウンター１０１に固定したシンク取付構造１００であって、シンク穴の開口部の裏面にフランジ１０２Ａの先端部の逃げ溝１０５を形成することにより、シンク穴の開口部裏面の端部に狭小縁を形成し、この狭小縁にシンク１０２のフランジ１０２Ａを当接させ、アングル材１０７及びビス１０８とスペーサ１０９とによりシンク１０２をカウンター１０１に固定するとともに、逃げ溝１０５にシリコーンコーキング材などの封止材１１１を充填して外部からの水気の侵入を防止したシンク取付構造１００が記載されている。

特開２００１−２５４４１９号公報

このように、天板（カウンター）とシンクとを一体化したシンクの取付構造では、水気が侵入することを防止すべく、天板とシンクフランジとの間にシーリング剤（封止材）を充填することが一般的である。
しかしながら、特許文献１に記載されたシンク取付構造１００では、止水性を確保するための封止材１１１がカウンター１０１の裏面に形成された逃げ溝１０５に充填されており、このシンク取付構造１００では、逃げ溝１０５を切削加工により予めカウンター１０１に形成しておかなければならず、製造工程が煩雑になるとの課題があった。

本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意検討を行い、シンクフランジの形状、特に天板の裏面との対向面の形状を所定の形状とすることにより、天板に溝部を形成することなく、天板とシンク（シンクフランジ）との間の止水性を確保することができることを見出し、本発明を完成した。

本発明のシンクの取付構造は、シンク取り付け位置に開口部が設けられた天板と、シンク本体及び上記シンク本体の上端部に外側に突出するように設けられたシンクフランジからなるシンクとを備え、上記シンクフランジが固定金具を用いて上記天板の裏面に固定されることにより、上記シンクが上記天板に接合されたシンクの取付構造であって、上記シンクフランジの上記天板の裏面との対向面には、上記天板の裏面との間にシーリング剤を充填するための充填部が形成され、上記充填部と上記天板との間にはシーリング剤が充填され、かつ、上記充填部は、上記シーリング剤が上記開口部側から視認できない位置に形成されている、ことを特徴とする。

本発明のシンクの取付構造によれば、シンクフランジの天板裏面との対向面には、上記天板裏面との間にシーリング剤を充填するための充填部が形成されている。そのため、天板とシンク（シンクフランジ）との間の止水性を天板に切削加工を施すことなく確保することができる。
また、上記充填部にはシーリング剤が充填され、かつ、上記充填部は、上記充填部に充填されたシーリング剤が上記開口部側から視認できない位置に形成されている。そのため、上記シーリング剤はユーザからは見えず、上記シンクの取付構造は外観が良好である。

本発明のシンクの取付構造において、上記固定金具は、上記天板に固定された基部と、上記基部に連結された連結部と、上記連結部に連結され、上記シンクフランジを上記天板との間に挟み込んで押し付けた押圧部とからなり、上記押圧部は、上面で上記シンクフランジを上記天板に押し付けた板状体であることが好ましい。
このようなシンクの取付構造では、上記シンクフランジは板状の押圧部の上面による面押しで上記天板の裏面に押し付けられているため、上記シンクフランジがより確実に上記天板に接合される。

本発明のシンクの取付構造では、上記天板の裏面の上記開口部の近傍に、上記固定金具を固定するための桟が配設されており、上記シンクフランジは、上記シンク本体側と反対側の端部に上記天板側と反対側に屈曲した折返し部を備えており、上記桟と上記折返し部との間にも上記シーリング剤が充填されていることが好ましい。
このような位置にもシーリング剤が充填されることにより、天板とシンクフランジとの間の止水性がさらに向上し、天板とシンクフランジとの接着性も向上することとなる。

また、上記固定金具が上述したように押圧部、基部及び連結部からなる場合、上記固定金具は、上記押圧部の上記連結部側と反対側の先端部が、平面視した際に、上記天板の開口部の璧面より開口部側の突出するように取り付けられていることが好ましい。このような位置に、固定金具を取り付けることにより、上記シンクフランジと天板との接合部に天板側から掛かる荷重を確実に受け止めることができ、シンク（シンクフランジ）と天板との間に隙間が生じることをより確実に回避することができ、さらには、シンクと天板との間の止水性がより向上することとなる。
また、上述した押圧部、基部及び連結部からなる固定金具は、上記基部の上記連結部側と反対側の先端部が、上記天板側に屈曲していることが好ましい。固定金具がこのような形状を有している場合、シンク（シンクフランジ）が天板により確実に固定される。

本発明のシンク取付構造では、上記固定金具には貫通孔が形成され、かつ、上記シンクフランジの裏面側に樹脂充填部が形成されており、上記貫通孔内にも硬化性樹脂組成物の硬化物が充填されていることが好ましい。
これにより、天板とシンクフランジとの接合部の強度をさらに向上させることができる。

本発明の流し台は、本発明のシンクの取付構造を備えたことを特徴とする。
このような流し台では、天板とシンクとの間の止水性を天板に切削加工を施すことなく確保することができ、かつ、外観が良好である。

本発明のシンクの取付構造、及び、上記シンクの取付構造を備えた本発明の流し台は、天板とシンクとの間の止水性を天板に切削加工を施すことなく確保することができ、かつ、外観が良好である。

本発明のシンクの取付構造の一例を示す斜視図である。 （ａ）は、図１のシンクの取付構造における、シンクと天板との接合部分の一つを示す部分拡大断面図であり、（ｂ）は、（ａ）における固定金具の斜視図である。 （ａ）は、図１のシンクの取付構造における、シンクと天板との接合部分の別の一つを示す部分拡大断面図であり、（ｂ）は、（ａ）における固定金具の斜視図である。 図１のシンクの取付構造の底面図である。 従来のシンクの取付構造の一例を模式的に示す部分断面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明のシンクに取付構造の一例を模式的に示す斜視図である。図２、３はそれぞれ、図１のシンクの取付構造におけるシンクと天板との接合部分を示す部分拡大断面図であり、図２には平面視したシンクの各辺部分の接合状態を、図３には平面視したシンクのコーナー部に接合状態を示す。図４は、図１のシンクの取付構造の平面図である。

図１に示すように、シンクの取付構造１０は、後側（図１において左上側）に水返し部１１ｂが設けられ、シンク取り付け位置に開口部１１ａが設けられた平板状の天板１１と、この天板１１の開口部１１ａを塞ぐようにその下側に取り付けられたシンク１２とを備えている。
シンク１２は、シンク本体１２ａと、シンク本体１２ａの上端部に外側に突出するように設けられたシンクフランジ１２ｂとからなり、シンク本体１２ａの底面の中央付近には、排水用開口１２ｃが設けられている。なお、上記シンクは、シンク本体とシンクフランジとが一体成形されたものであってもよい。
シンクの取付構造１０では、シンク１２が天板１１の裏側に固定金具１４、２４を用いて取り付けられている。ここで、シンク１２は、図４に示すように、平面視したシンク１２のコーナー部は固定金具２４を用いて天板１１に固定されており、それ以外の部分（平面視したシンク１２の各辺）は固定金具１４を用いて固定されている。
なお、図４では、後述する樹脂充填部１７、２７を省略している。

まず、固定金具１４により固定されたシンクと天板との接合について説明する。
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、天板１１は、開口部１１ａが設けられ、更に裏面の開口部１１ａの近傍に補強用の桟１３が接着などの手段で一体的に取り付けられている。
シンク１２は、シンクフランジ１２ｂが天板１１の裏面の所定の位置に押し当てられ、側面視クランク形状の固定金具１４により天板１１に固定される。
シンクフランジ１２ｂは、天板１１の裏面との対向面に、天板１１との間にシーリング剤１６を充填するための充填部１２ｂ１が形成されている。即ち、シンクフランジ１２ｂの天板１１の裏面との対向面では、開口部１１ａの周縁部より外側の部分が、上記周縁部よりも高さが低くなっており、この高さが低くなっている部分が充填部１２ｂ１となる。
この充填部１２ｂ１と天板１１との間にはシーリング剤１６が充填されている。よって、シーリング剤１６は開口部１１ａ側から視認できない位置に充填されている。

シンクフランジ１２ｂは、更に、シンク本体１２ａ側と反対側の端部に天板１１側と反対側に屈曲した折返し部１２ｂ２を備えており、この折返し部１２ｂ２と桟１３との隙間にもシーリング剤１６が充填されている。このような位置にもシーリング剤１６を充填することにより、天板１１とシンクフランジ１２ｂとの間の止水性が更に向上し、天板１１とシンクフランジ１２ｂとの接着性も向上する。

固定金具１４は、天板１１（桟１３）に固定された基部１４ａと、基部１４ａに連結された連結部１４ｂと、連結部１４ｂに連結され、シンクフランジ１２ｂを天板１１との間に挟み込んで押し付けた押圧部１４ｃとからなる。固定金具１４は、基部１４ａ、連結部１４ｂ及び押圧部１４ｃのそれぞれが板状体であり、側面視形状がクランク形状である。
固定金具１４は、板状の押圧部１４ｃの上面でシンクフランジ１２ｂを天板１１に押し付けつけるとともに、基部１４ａが固定ネジ１５により天板１１の桟１３に固定される。
シンクの取付構造１０では、固定金具１４の押圧部１４ｃが面押しにより、シンクフランジ１２ｂを天板の裏面に押し付けている。そのため、シンク１２を確実に天板に固定することができる。

また、固定金具１４では、基部１４ａの連結部１４ｂと反対側の先端部１４ａ１が、天板１１側に屈曲している。この場合、基部１４aを桟１３に接触させただけでは基部１４ａの上面と桟１３との間に隙間が生じるが、この隙間を埋めるように固定ネジ１５を締めつけることで、基部１４ａが桟１３に強く押し当てられ、その結果、固定金具１４に生じるバネ性により押圧部１４ａが天板１１側に強く押し当てられる。そのため、シンクフランジ１２ｂをより確実に天板１１に固定することができる。

更に、固定金具１４は、押圧部１４ｃの連結部１４ｂ側と反対側の端部１４ｃ１が、平面視した際に天板１１の開口部１１ａの壁面より開口部１１ａの内側に突出するように取り付けられている。
固定金具１４がこのような位置に取り付けられていると、シンクの取付構造１０の使用時等において、シンクフランジ１２ｂに天板１１側から荷重が掛かった際に、その荷重を固定金具１４で確実に受け止めることができる。そのため、天板１１側から掛かる荷重によりシンク１２（シンクフランジ１２ｂ）と天板１１との間に隙間が生じたり、シンク１２が天板１１から外れたりすることを確実に回避することができる。また、シンク１２と天板１１との間に隙間が生じないため、両者の間の止水性がより向上することとなる。

シンクの取付構造１０では、シンクフランジ１２ｂの裏面側に硬化性樹脂組成物の硬化物からなる樹脂充填部１７が形成されている。このような樹脂充填部を形成することにより、天板１１とシンクフランジ１２ｂとの接合部分の強度をさらに向上させることができる。
ここで、固定金具１４には、図２（ｂ）に示したように、複数の貫通孔１４ｄが形成されている。このうち、基部１４ａに形成された貫通孔１４ｄは、固定ネジ１５を取り付けるためのネジ穴として機能する。一方、連結部１４ｂ及び押圧部１４ｃに形成された貫通孔１４ｄは、その内部に硬化性樹脂組成物の硬化物が充填される貫通孔として機能する。このように、固定金具１４に形成された貫通孔１４ｄ内にも硬化性樹脂組成物の硬化物が充填されることにより、樹脂充填部１７による補強効果がより向上する。

次に、固定金具２４により固定されたシンクと天板との接合について説明する。
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、シンク１２のコーナー部においても、シンク１２のシンクフランジ１２ｂには、天板１１の裏面との対向面にシーリング剤１６を充填するための充填部１２ｂ１が形成されており、充填部１２ｂ１と天板１１との間にはシーリング剤１６が充填されている。この場合にも、シーリング剤１６は開口部１１ａ側から視認できない位置に充填されている。
一方、シンク１２のコーナー部においては、シンクフランジ１２ｂのシンク本体１２ａ側と反対側の端部に折返し部が形成されておらず、また、天板１１の裏面のシーリング剤１６より桟１３側の部分には発泡ウレタンシート２８が貼り付けられており、これらの点で、図２（ａ）（ｂ）に示した態様と異なる。

固定金具２４は、天板１１（桟１３）に固定された基部２４ａと、基部２４ａに連結された連結部２４ｂと、連結部２４ｂに連結され、シンクフランジ１２ｂを天板１１との間に挟み込んで押し付けた押圧部２４ｃとからなる。固定金具２４は、基部２４ａ、連結部２４ｂ及び押圧部２４ｃのそれぞれが板状体であり、側面視形状がクランク形状である。
一方、図３（ｂ）に示すように、固定金具の押圧部２４ｃは、平面視形状が略直角三角形状であり、直角を成す２辺のそれぞれに連結部２４ｂを介して基部２４ａが連結されている。従って、固定金具２４では、１つの押圧部２４ｃと２つの連結部２４ｂ及び基部２４ａとが一体化されている。

このような固定金具２４もまた、板状の押圧部２４ｃの上面でシンクフランジ１２ｂを天板１１に押し付けつけるとともに、基部２４ａが固定ネジ２５により天板１１の桟１３に固定されており、板状の押圧部２４ｃによる面押しで、シンクフランジ１２ｂが天板１１の裏面に押し付けられているため、シンクフランジ１２ｂが確実に天板に固定される。
また、固定金具２４では、基部２４ａの形状は全体に平坦な板状であるが、基部２４ａの連結部２４ｂと反対側の先端部は、固定金具１４と同様、天板１１側に屈曲していてもよい。

固定金具２４は、固定金具１４と同様、押圧部２４ｃの連結部２４ｂ側と反対側の端部２４ｃ１が、平面視した際に天板１１の開口部１１ａの壁面より開口部１１ａの内側に突出するように取り付けられている。固定金具２４がこのような位置に取り付けられていることにより、シンクの取付構造１０の使用時等にシンクフランジ１２ｂに天板１１側から掛かる荷重を固定金具２４で確実に受け止めることができ、天板１１側から掛かる荷重によりシンク１２（シンクフランジ１２ｂ）と天板１１との間に隙間が生じたり、シンク１２が天板１１から外れたりすることを確実に回避することができる。また、シンク１２と天板１１との間に隙間が生じないため、両者の間の止水性がより向上することとなる。

また、シンクのコーナー部におけるシンクフランジ１２ｂと天板１１との接合でも、固定金具２４に複数の貫通孔２４ｄが形成されており、連結部２４ｂ及び押圧部２４ｃに形成された貫通孔２４ｄ内を含むシンクフランジ１２ｂの裏面側に、硬化性樹脂組成物の硬化物からなる樹脂充填部２７が形成されている点は、図２（ａ）（ｂ）に示した態様と同様である。

次に、シンク１２を天板１１に取り付ける手順について説明する。
（１）まず、人造大理石や人工大理石などの樹脂組成物、天然石等からなる天板に、シンク１２を取り付けるための開口部１１ａを形成するとともに、天板１１の裏面の開口部１１ａの近傍に木製や樹脂製等の桟１３を接着剤等により取り付けて固定する。

（２）上記（１）の工程とは別に、シンク本体１２ａと、シンク本体１２ａの上端部に外側に突出するように設けられたシンクフランジ１２ｂとからなるシンク１２を作製する。
このとき、図２、３に示したシンク１２では、ＳＵＳ等からなるシンク本体とシンクフランジとを別々に作製した後、両者を一体化しているが、上記シンクは、一枚のＳＵＳ板にプレス加工等を施すことによる一体成形で作製してもよい。

（３）次に、天板１１の裏面の所定の位置、又は、シンクフランジ１２ｂの充填部１２ｂ１に、未硬化のシーリング剤を塗布した後、シンクフランジ１２ｂを天板１１の裏面に押し当て、その状態を維持したまま固定金具１４、２４を用いてシンク１２（シンクフランジ１２ｂ）を天板１１に固定する。
このとき、シンクフランジ１２ｂを天板１１の裏面に押し当てる前に、天板１１の裏面の開口部１１ａの周縁部にシール性を有するシリコーンゴム等からなるテープを貼り付けてもよい。この場合、シンクフランジを固定金具で固定する際の位置ずれを防止したり、シンクフランジを天板に押し当てた際に、未硬化のシーリング剤が天板とシンクフランジとの間から開口部側に流れ出たりすることなどを防止することができる。そのため、上記テープを貼り付けておくことにより、作業性が向上する。
なお、本工程では、天板１１の裏面の固定金具２４を固定する部分には、発泡ウレタンシートを貼り付けておく。

（４）次に、未硬化のシーリング剤を硬化させる。その後、シンクフランジの裏面側にウレタン樹脂やエポキシ樹脂等を含む硬化性樹脂組成物を流し込み、更に、上記硬化性樹脂組成物を硬化させることで、硬化性樹脂組成物の硬化物からなる樹脂充填部を形成し、シンクの取付構造を完成する。

図１〜４に示したシンクの取付構造１０は、本発明に係るシンクの取付構造の実施形態の一例であり、必ずしもこのような構造である必要は無く、シンクフランジに設けられた充填部と天板との間にシーリング剤が充填されており、上記充填部に充填されたシーリング剤が天板の開口部側から視認できない位置に充填されていれば、その他の構成は適宜変更可能である。

具体的には、例えば、シンクのコーナー部においても、シンクフランジがシンク本体側と反対側の端部に折返し部を備えていてもよい。
また、例えば、樹脂充填部の形成が省略されていてもよい。
さらには、例えば、平面視したシンクの各辺、コーナー部を問わず、全体が固定金具１４により固定されていてもよい。

その他、図１〜４に示したシンクの取付構造では、シンクとして、断面クランク形状のシンクフランジを備えたシンクを用いているため、シンクの内壁面には段差が設けられることとなる。このようなシンクでは、段差部分にシンク用プレ―トを架け渡すことができ、使用時の利便性に優れる。しかしながら、本発明のシンクの取付構造が備えるシンクは必ずしも内壁面に段差を備えたものでなくてもよい。

（付記）
ここまで説明したシンクの取付構造は、シンクフランジに形成された充填部を必須要件とする発明である。
これとは別に、平面視した際に固定金具の押圧部の端部が天板の開口部の璧面より開口部側の突出するように固定金具が取り付けられていることを必須要件とするシンクの取付構造は、優れた効果を奏する別の発明として把握することができる。
このような発明を独立請求項の形式で記載すると、以下の通りである。
即ち、「シンク取り付け位置に開口部が設けられた天板と、シンク本体及び前記シンク本体の上端部に外側に突出するように設けられたシンクフランジからなるシンクとを備え、前記シンクフランジで固定金具を用いて前記天板の裏面に固定されることにより、前記シンクが前記天板に接合されたシンクの取付構造であって、
前記固定金具は、前記天板に固定された基部と、前記基部に連結された連結部と、前記連結部に連結され、前記シンクフランジを前記天板との間に挟み込んで押し付けた押圧部とからなり、
前記押圧部は、上面で前記シンクフランジを前記天板に押し付けた板状体であり、かつ、前記連結部側と反対側の端部が、平面視した際に前記天板の開口部の璧面より開口部側の突出している、ことを特徴とするシンクの取付構造。」となる。
このようなシンクの取付構造であれば、シンクの取付構造の使用時等において、シンクフランジに天板側から荷重が掛かった際に、その荷重を固定金具で確実に受け止めることができる。そのため、このようなシンクの取付構造では、天板側から掛かる荷重によりシンク（シンクフランジ）と天板との間に隙間が生じたり、シンクが天板から外れたりすることを確実に回避する、との優れた効果を享受することができる。また、シンクと天板との間に隙間が生じないことにより、両者の間の止水性が向上するとの優れた効果も享受することができる。なお、このような効果を享受するための観点では、シンクと天板との間の止水性を担保するためのシーリングの形成位置は特に限定されない。

１０ シンクの取付構造
１１ 天板
１１ａ 開口部
１１ｂ 水返し部
１２ シンク
１２ａ シンク本体
１２ｂ シンクフランジ
１２ｂ１ 充填部
１２ｂ２ 折返し部
１２ｃ 排水用開口
１３ 桟
１４、２４ 固定金具
１４ａ、２４ａ 基部
１４ｂ、２４ｂ 連結部
１４ｃ、２４ｃ 押圧部
１４ｄ、２４ｄ 貫通孔
１５、２５ 固定ネジ
１６ シーリング剤
１７、２７ 樹脂充填部
１００ シンク取付構造
１０１ カウンター
１０２ シンク
１０５ 逃げ溝
１０７ アングル材
１０８ ビス
１０９ スペーサ
１１１ 封止材

Claims (7)

1. シンク取り付け位置に開口部が設けられた天板と、シンク本体及び前記シンク本体の上端部に外側に突出するように設けられたシンクフランジからなるシンクとを備え、前記シンクフランジが固定金具を用いて前記天板の裏面に固定されることにより、前記シンクが前記天板に接合されたシンクの取付構造であって、
   前記シンクフランジの前記天板の裏面との対向面には、前記天板の裏面との間にシーリング剤を充填するための充填部が形成され、前記充填部と前記天板との間にはシーリング剤が充填され、かつ、前記充填部は、前記シーリング剤が前記開口部側から視認できない位置に形成されている、ことを特徴とするシンクの取付構造。
2. 前記固定金具は、前記天板に固定された基部と、前記基部に連結された連結部と、前記連結部に連結され、前記シンクフランジを前記天板との間に挟み込んで押し付けた押圧部とからなり、
   前記押圧部は、上面で前記シンクフランジを前記天板に押し付けた板状体である、請求項１に記載のシンクの取付構造。
3. 前記天板の裏面の前記開口部の近傍に、前記固定金具を固定するための桟が配設されており、
   前記シンクフランジは、前記シンク本体側と反対側の端部に前記天板側と反対側に屈曲した折返し部を備えており、
   前記桟と前記折返し部との間にも前記シーリング剤が充填されている請求項１又は２に記載のシンクの取付構造。
4. 前記固定金具は、前記押圧部の前記連結部側と反対側の端部が、平面視した際に、前記天板の開口部の璧面より開口部側の突出するように取り付けられている請求項２又は３に記載のシンクの取付構造。
5. 前記固定金具において、前記基部の前記連結部側と反対側の先端部が、前記天板側に屈曲している請求項２〜４のいずれかに記載のシンクの取付構造。
6. 前記固定金具には貫通孔が形成され、かつ、前記シンクフランジの裏面側に樹脂充填部が形成されており、
   前記貫通孔内にも硬化性樹脂組成物の硬化物が充填されている請求項１〜５のいずれかに記載のシンクの取付構造。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載のシンクの取付構造を備えたことを特徴とする流し台。

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