JP2018538464A - ガラスパネルを締付けるためのプロファイル - Google Patents

Abstract

ガラスパネル（１）を枠体（３）に締付けるためのプラスチック材料から成るプロファイル（１２）は、ガラスパネル（１）に向かって配置可能な第１締付部（１４）と、枠体（３）に固定され得る第２締付部（１８）と、上記締付部（１４、１８）から離れて突出する少なくとも１つの挟持部（２３、２５）と、を備え、上記挟持部は、かぶせ板（１３）を挟持するための接手（３０）を備え、上記接手（３０）は、挟持部（２３、２５）の片側もしくは両側上で突出しており、上記接手（３０）の一部分（３３）は、上記接手（３０）の残部（３４）を備えた挟持部（２３、２５）よりもより高弾性のプラスチック材料から形成されている。

Description

本発明は、ガラスパネルに向かって配置可能な第１締付部と、枠体に対して固定され得る第２締付部と、締付部から離間して突出する少なくとも１つの挟持部とを備え、上記挟持部がかぶせ板を挟持するための接手を有する、ガラスパネルを枠体に締付けるためのプラスチック材料から成るプロファイルに関する。

上記のようなプロファイルは、ＷＯ２００９／１２２３０５Ａ２に開示されており、窓、ドア、展示ケース等の枠体内に積層ガラスパネル、内壁パネル、ドアパネルのようなガラスパネルを取り付けるために使用されている。ガラスパネルがプロファイルを補助として枠体に取り付けられた後、かぶせ板は、ガラスパネルと枠体との間の継手部分を覆うために、プロファイルの上部に配置される。さらに通常、美しさ、絶縁および保護を目的として、かぶせ板がプロファイル全体を均等に覆う。

既知のプロファイルは、互いに対向するフック型の接手を備えた２つの挟持板を使用する。２つの挟持版の間には、かぶせ板が突起部とともに挟まれている。これにより、かぶせ板を確実に係止できる。しかしながら例えば、もしガラスパネルを交換しなければならない場合、特にかぶせ板が木製の場合、かぶせ板を破壊せずに後者を取り除くことはできない。

ＮＬ１ ０３４ ３９６ Ｃ２には、請求項１の前段に従うプロファイルが開示されている。この既知のプロファイルの接手は、全体的に可撓性の材料で形成されている。

本発明は、ガラスパネル用の締付プロファイルを形成することを目的とし、この締付プロファイルにより、かぶせ板を破壊することなく取り除くことができ、ガラスパネルの除去と交換とが可能になる。

この目的は、序文で言及した種類のプロファイルで達成される。本プロファイルは、本発明における、接手が挟持部の片側もしくは両側上で突出し、かつ接手の一部分が、接手の残部を備える挟持部よりもより高弾性のプラスチック材料で形成されている点で特徴づけられている。一方では、これによりかぶせ板に対して良好な挟持効果を達成し、他方では、ガラスパネルの交換等のために、かぶせ板を簡単に取り外すことができる。さらに、特にプロファイルが木製のような繊細な材料でできている場合でも、かぶせ板を破壊することなく、簡単にかぶせ板を取り除くことができる。

本発明の特に有利な実施形態では、より高弾性の上記弾性部が挟持部とともに共押出しされる点に特徴がある。これにより、プロファイルは、挟持部、接手、および接手のより高弾性の弾性部と一緒に、単一の製造工程で製造可能となる。

好ましくは、接手は、挟持部の隆起、肥厚部、突起部、またはフックであって、良好な挟持効果が生じる。

特に有利なことは、もし接手の残部が、より高弾性の上記弾性部とは異なる部分である場合、すなわち、フックであると、残部が、より高弾性の上記弾性部によって隆起に仕上がることである。その結果接手は、まるで２つの部分から形成されることになり、第１部分は、より低弾性なフック形状部分であるため、良好な挟持効果を達成でき、第２部分は、より高弾性な材料から成るため、フックを「ソフトな」隆起に仕上げることが可能になる。この第２部分は、かぶせ板が後方に引っ張られた際に弾性的に変形するため、後者に対して緩衝する。

あるいは、接手を挟持部内の凹部の壁とすることも可能である。すなわち接手は突出しないが、逆にかぶせ板が接手の後方と係止する突起部を有している。

特に有利なこととして、いかなる場合であっても、もし接手が挟持部の末端に存在すれば、仮にこれの弾性効果が小さい場合であっても、全長を越えて突出する挟持部の弾性効果を利用できる点がある。

原則、プロファイルは、１つ以上の挟持部を備えることがきる。挟持部は、かぶせ板の対応する溝部と係合、かつ／またはかぶせ板の対応する突起部を保持する。好ましくは、２つの挟持部が提供され、その接手は、互いに対向する。その結果、接手は、それらの間のかぶせ板の突起部を保持または挟持することができる。

プロファイルは、他のより高弾性な部分を備えることができ、好ましくは共押出しされる複数のものを備えることができる。例として、第１締付部は、少なくとも１つのシールリップ部を支持することができ、ここではシールリップ部は、高弾性の締付部よりもより高弾性のプラスチック材料から成る。

第２締付部は、ネジ止め等の種々の方法で枠体に固定され得る。しかしながら、本発明の所望の特徴によれば、第２締付部は、枠体内の相補的凹部内に少なくとも１つの突起部を係止させることが可能となる。その結果、ネジなしで枠体をプロファイルに取り付けることができる。

特に好ましくは、第２締付部は、その端部において、正反対の方向において突出するリブ形状の２つの突起部を備えていればよい。これにより概ねＴ形状の構造体を製造でき、上記構造体を枠体内の対応する凹部内に係止させることが可能となる。

本発明の別の好ましい実施形態は、枠体に固定され得る第２締付部の側面に対して、ガラスパネルに向かって配置可能な第１締付部の上記側面を、ガラスパネルの締付が可能となる厚さに適合する量だけ、前方または後方に変位させるように提供できる。これにより、枠体を越えて突出するガラスパネルを備える場合、または枠体に対して種々の距離だけ引っ込んでいるガラスパネルを備える場合であっても、プロファイルは、ガラスパネルおよび枠体の可能な限り全ての組み合わせにおいて使用することができる。

本発明は、添付図面にて示された例示的実施形態を使用して以下にその詳細を説明する。図面は以下の通りである。
窓枠に取り付けられた本発明のプロファイルの断面図である。 図１のプロファイルの断面の拡大図である。 本発明の別の実施形態に係るプロファイルの詳細な断面図である。 さらに別の実施形態に係るプロファイルの詳細な断面図である。 本発明の別の実施形態に係る、窓枠に取り付けられたプロファイルの断面図である。 本発明の別の実施形態に係る、窓枠に取り付けられたプロファイルの断面図である。

図１は、弾性シール４、５が挿入された枠体３の溝２にガラスパネルの端部が取り付けられたガラスパネル１を示す。図示された例では、ガラスパネル１は、２つのガラス板７、８（つまり単層枠安全ガラス（ＥＳＧ）７及び２重層安全ガラス（ＶＳＧ）８）から成る積層された絶縁性のガラスパネルであり、それぞれは、周囲を囲う分離ストリップ部材６によって互いに分離されている。しかしながら、ガラスパネル１は、いかなる他の種類のガラスパネル１であってもよく、あるいは内壁の羽目板枠体、もしくは構造上の設計のための木製、金属製、またはプラスチック製のブラインドパネル、またはドアパネルであってもよい。

図示された例では、枠体３は、窓またはドア用に、木材とアルミニウムとが複合された枠体であり。上記枠体３は、建造物の内側に木のプロファイル９を備え、および建造物の外側にアルミニウムのプロファイル１０を備えており、対応する溝形接続部１１を介して、互いに嵌合している。しかしながら、枠体３は、１つ以上の溝２を備えた簡素な木製、プラスチック製または金属製の枠体であって良く、ガラスパネル１は、相補的方法で１つ以上の溝２内に係合することもできる。

以下により詳細に説明するように、ガラスパネル１は、プラスチック製のプロファイル１２によって枠体３の（複数の）溝２内に締付けされており、プロファイル１２上に、例えば、プラスチック製、金属製、または好ましくは、木製のかぶせ板１３が押し込まれるか、もしくは挟持される。カバープロファイル１３は、ガラスパネル１と枠体３との間の継手を覆うが、締付プロファイル１２全体を均一に覆うことが好ましい。

図２は、プロファイル１２を詳細に示す。プロファイル１２は、ガラスパネル１に向かって（より正確には、ガラスパネル１の端部に対して（図１に示す））押し込み可能な第１締付部１４を有し、さらに１つ以上のシールリップ部１５〜１７を備えていてもよい。さらには、プロファイル１２は、プロファイル１２を枠体３（本明細書では、木製のプロファイル９）に固定させる第２締付部１８を有し、このために、枠体３または木製のプロファイル９は、その内部に係合する締付けネジ１９、２０の経路のための孔等を有する（図１）。第２締付部１８は、プロファイル１２を枠体３に対して封着する別の弾性シール２１、２２を備えていてもよい。

ガラスパネル１に向かって配置可能な第１締付部１４のその側面は、締付けされ得るガラスパネル１の厚みに適合するために、枠体３に固定され得る第２締付部１８のその側面に対して、Ｍ量だけ前方または後方へ変位する。図１および図２に示す実施形態では、締付部１４は、ガラスパネル１の上記側面から見て、締付部１８に対して、Ｍ量だけ前方に突出することで、薄手のガラスパネル１が枠体に締付けられる。図３〜図５の実施形態では、Ｍ量は０である。つまり本明細書では、第１および第２締付部１４、１８は、実質的に同一平面上に並んでいる。図６に示す実施形態では、第１締付部１４は、ガラスパネル１の側面から見た際に、第２締付部１８に対して、Ｍ量だけ後退することで、厚手のガラスパネル１を保持する。

ガラスパネル１から離間して対向するプロファイル１２の側面上には、締付部１４、１８から離れて突出する、１つ以上の挟持部２３、２４、２５がある。これらの挟持部は、かぶせ板１３を挟持するように機能する。図１および図２に示す実施形態では、３つの挟持部が提供されている。単一の挟持部のみを備える実施形態、または３つ以上の挟持部を備える実施形態（図示しない）もまた可能であることは言うまでもない。

挟持部２３〜２５の全ては、図１および図５に示されるように、かぶせ板１３において対応する溝部２６、２７内と係合すること、もしくはかぶせ板１３において対応する突起部２８、２９を保持することのいずれも可能である。

挟持部２３〜２５上もしくは、その間でかぶせ板１３を確実に挟持または係止するために、挟持部２３〜２５の少なくとも１つ、つまり本明細書では、最も外側にある挟持部２３、２５の両方は、それぞれ接手３０を備える。接手３０は、溝部２６、２７の１つに挟持され、または突起部２８、２９の１つに対して弾性的に横たわる。または接手３０は、溝部２６、２７の１つの逃げ溝３１または突起部２８、２９に対して係止可能である。

図２〜図４は、接手３０の構造を詳細に示す図である。接手３０は、隆起、肥厚部、突起、フック、またはそれぞれの挟持部２３、２５に類似した類似物であってよく、それぞれは、必要でない場合であっても、好ましくは各挟持部２３、２５の端部にあるのがよい。接手３０は、挟持部２３、２５の一側面上、または両側面上（図示しない）で突出していてもよい。あるいは、接手３０は、図４における挟持部２５で図示されるように、各挟持部２３、２５内の凹部の外壁で形成されていてもよい。この場合、接手３０は、挟持部２５の側面から「外に」突出しない。しかしながら、かぶせ板１３は、相補的な方法で、凹部３２内に係合するフック形状の突起２８、２９等を補助としてその後ろに係止可能となる。

図２〜図４から分かるように、接手３０の少なくとも一部分３３は、接手３０の残部３４よりもより高弾性のプラスチック材料から成る。残部３４は、それぞれの挟持部２３、２５を備えた単体で形成されていてもよい。例えば、もし挟持部２３、２５および締付部１４、１８および挟持部２４の残部が硬質プラスチック、つまり高い弾性率のプラスチック材料で形成されていれば、その結果、接手３０の弾性部３３は、軟性プラスチック材料、つまり硬質プラスチックと比べて低い弾性率のプラスチック材料で形成される。プロファイル１２が製造される際、より高弾性の弾性部３３を、残部３４および挟持部分２３、２４と共に共押出しすることが可能である。さらには、シールリップ部１５〜１７、２１および２２もまた、同様に、プロファイル１２が製造される際に、部分３３と同等の材料等のシール材料からプロファイル１２と共押出しすることが可能である。

接手３０の残部３４は、より高弾性の弾性部３３以外の部分であって、ある種類のフックを形成でき、より高弾性の弾性部３３によって隆起に仕上がる。より高弾性の弾性部３３の断面は、概ね半円形状、または円弧形状である（図２、３）。より高弾性の弾性部３３は、より低弾性のフック形状の弾性部３４を僅かに越えて突出することが好ましい。

図４は、接手３０全体が、本明細書において隆起の形状で、挟持部２５よりも高弾性のプラスチック材料から成る、ある実施形態を示す。あるいは、上記弾性部３３は、本明細書において同時に接手３０全体を形成し、挟持部２５の肥厚部、突起部、またはフックに仕上げることができる。さらに任意に、その両側面上に形成されてもよい。

図５は、第２締付部１８が少なくとも１つの突起部３５、３６を備える、プロファイル１２の別の実施形態を示す。突起部３５、３６のそれぞれは、枠体３の相補的凹部３７、３８内に係止される。例示では、リブ形状の２つの突起部３５、３６が提供される。突起部３５、３６は、「Ｔ」形状の第２締付部１８の端部から突出しており、凹部３７、３８内に延びることが可能である。プロファイル１２が、ガラスパネル１および枠体３に対向して配置される場合、第１リブ部３５は、凹部３７内に内挿される。一方、他方のリブ部３６は、弾性的に変形し、最終的に凹部３８内を「跳ねる」。その結果、リブ部３６は、凹部３８内に係止される。これによりプロファイル１２、またはその第２締付部１８をネジなしで枠体３に固定することが可能となる。

図６は、３つのガラス板７、８、８′で形成された厚手のガラスパネル１を保持するためのプロファイル１２のさらに別の実施形態を示す。これらのガラス板は、分離ストリップ６により互いに分離している。上述したように、ここにおいて、プロファイル１２の第１締付部１４は、ガラスパネル１の側面から見た場合、厚手のガラスパネル１を保持するために、第２締付部１８に対して後退している。その結果、前方または後方への変位の量としてのＭと一致する量を選択することで、枠体３またはその溝２、またはプロファイル９、１０を変えずに、プロファイル１２を種々の厚みのガラスパネルに適用することができる。

接手３３の特別な弾性特性のため、かぶせ板１３が掴まれた際、もしくは押し付けられた際に、接手３３は、変形し、かぶせ板１３の溝部２６、２７または突起部２８、２９に好適に適合する。さらにかぶせ板１３を引き離す際に、または取外す際に、接手３０の比較的大きな弾性率により、かぶせ板１３の溝部２６、２７および突起部２８、２９を可能な限り保護することができる。そのため、軟材のような壊れやすい材料でかぶせ板１３が形成されていても、かぶせ板１３を、破壊せずに取り外すことができる。例えば、かぶせ板１３を取り外した後、プロファイル１２は、例えば、ネジ１９、２０を緩めること、またはスナップ接続部３５／３７、３６／３８を外すことで取り外し可能となる。その結果、ガラスパネル１の交換のために、ガラスパネル１を枠体３の溝２から取り外すことが可能となる。

本発明は、本実施形態に限定されることなく、関連するクレームの範囲内であれば全ての変形例および修正を含むものである。

Claims (11)

1. ガラスパネル（１）を枠体（３）に締付けるためのプラスチック材料から成るプロファイル（１２）であって、前記ガラスパネル（１）に対して配置可能な第１締付部（１４）と、前記枠体（３）に対して固定され得る第２締付部（１８）と、前記締付部（１４、１８）から離れて突出する少なくとも１つの挟持部（２３、２５）と、を備え、前記挟持部は、かぶせ板（１３）を挟持するための接手（３０）を備え、前記接手（３０）は、前記挟持部（２３、２５）の一側面上もしくは両方の側面上で突出しており、前記接手（３０）の一部（３３）は、前記接手（３０）の残部（３４）を備える前記挟持部（２３、２５）よりもより高弾性のプラスチック材料から形成されていることを特徴とするプロファイル（１２）。
2. 前記一部分（３３）は、前記挟持部（２３、２５）と共に共押出しされることを特徴とする、請求項１に記載のプロファイル。
3. 前記接手（３０）は、前記挟持部（２３、２５）の隆起、肥厚部、突起部、またはフックであることを特徴とする請求項１または２に記載のプロファイル。
4. 前記接手（３０）の前記残部（３４）は、より高弾性の前記弾性部（３３）とは異なる部分であって、フックであり、より高弾性の前記弾性部（３３）によって隆起に仕上がることを特徴とする、請求項１または２に記載のプロファイル。
5. 前記接手（３０）は、前記挟持部（２５）内の凹部（３２）の壁部であることを特徴とする、請求項１または２に記載のプロファイル。
6. 前記接手（３０）は、前記挟持部（２３、２５）の端部に横たわることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載のプロファイル。
7. ２つの前記挟持部（２３、２５）の前記接手（３０）が互いに対向することを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載のプロファイル。
8. 前記第１締付部（１４）は、少なくとも１つのシールリップ部(１５)を支持し、前記シールリップ部（１５）が、前記第１締付部（１４）よりも高弾性のプラスチック材料から成ることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載のプロファイル。
9. 前記第２締付部（１８）は、前記枠体（３）の相補的凹部（３７、３８）内に係止するための少なくとも１つの突起部（３５、３６）を備えることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載のプロファイル。
10. 前記第２締付部（１８）は、端部に正反対の方向に突出するリブ形状の２つの突起部（３５、３６）が形成されていることを特徴とする、請求項９に記載のプロファイル。
11. 前記ガラスパネル（１）に向かって配置可能な前記第１締付部（１４）の側部は、前記枠体（３）に固定され得る前記第２締付部（１８）の側部に対して、締付けされ得る前記ガラスパネル（１）の厚みに適合する（Ｍ）量だけ、前方または後方に変位することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載のプロファイル。

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