JP2015024109A - 取付具セット - Google Patents

Abstract

【課題】 石膏ボードなどの支持力が弱い板材に対しても、打ち込み後の固着力をよりいっそう向上できるようにする。【解決手段】 本発明は、取付具本体２と、この取付具本体２を板材５の被取付面に固定するための複数本のピン釘３とを備え、このピン釘３の打ち込み方向が被取付面に対して傾斜しかつ取付具本体２を中心とした放射状となるように、ピン釘３をそれぞれガイドする複数のガイド孔１４が取付具本体２に形成された取付具セット１に関する。ピン釘３の軸部２１の軸方向中途部に、鋭利な先端が軸部２０の基端側に向くように切り起こされた抜け止め片２２が形成され、ガイド孔１４が抜け止め片２２を有するピン釘３を挿通可能な内径寸法を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、石膏ボード等よりなる板材に額縁その他の小物類を吊り下げるのに使用する取付具セット関する。より具体的には、取付具セットに含まれるピン釘の板材に対する抜け止め効果を高めるための改良等に関する。

建物の内装壁部分を構成する建材として、断熱性及び防音性に優れた石膏ボードが多用されているが、石膏ボードは木材などに比べて釘の固着力が弱いので、額縁その他の小物類を吊り下げるのに、釘を使用し難いという欠点がある。
そこで、取付具本体と、この取付具本体を板材の被取付面に固定するための複数本のピン釘とを備えた取付具セットが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

従来の取付具セットでは、ピン釘をそれぞれガイドする複数のガイド孔が取付具本体に形成されており、このガイド孔は、ピン釘の打ち込み方向が被取付面に対して傾斜しかつ取付具本体を中心とした放射状となるように形成されている。
従って、ピン釘をガイド孔に挿通して石膏ボードに打ち込むと、打ち込まれたピン釘は石膏ボードの内部で放射状に広がるので、石膏ボードに垂直に打ち込む場合に比べてピン釘による固着力が大幅に増加し、取付具本体を石膏ボードに強固に固定できる。

実用新案登録第３１８４２７３号公報

上記特許文献１に記載の取付セットでは、ピン釘の軸部が単純な丸棒状に形成されているので、ピン釘そのものの抜け止め効果を向上させる機能を有していない。従って、地震による振動等によってピン釘が徐々に抜け出して、固着力が次第に弱まる経年変化が生じることが多いという欠点がある。

そこで、本発明は、石膏ボードなどの支持力が弱い板材に対しても、取付後の固着力をよりいっそう向上できる取付具セットを提供することを目的とする。

本発明の取付具セットは、取付具本体と、この取付具本体を板材の被取付面に固定するための複数本のピン釘とを備え、このピン釘の打ち込み方向が前記被取付面に対して傾斜しかつ前記取付具本体を中心とした放射状となるように、前記ピン釘をそれぞれガイドする複数のガイド孔が前記取付具本体に形成されている。
その上で、本発明の取付具セットでは、前記ピン釘の軸部の軸方向中途部に、鋭利な先端が前記軸部の基端側に向くように切り起こされた抜け止め片が形成され、前記ガイド孔が前記抜け止め片を有する前記ピン釘を挿通可能な内径寸法を有することを特徴とする。

本発明の取付具セットによれば、ガイド孔が抜け止め片を有するピン釘を挿通可能な内径寸法を有するので、抜け止め片を有するピン釘を、ガイド孔のガイド方向に沿って板材に打ち込むことができる。
そして、打ち込まれたピン釘が板材の内部で放射状に広がるとともに、軸部に形成された抜け止め片の鋭利な先端が板材に突き刺さって抜け止め効果を発揮するので、石膏ボードなどの支持力が弱い板材に対する、取付後の固着力がよりいっそう向上する。

本発明の取付具セットにおいて、ピン釘の打ち込み作業は、金槌などの打設工具を使用して行ってもよいが、石膏ボードなどの板材に取り付ける場合には、ピン釘を指で押し込むことにしてもよい。
この場合、前記ピン釘は、前記軸部の基端部をほぼ直角に屈曲させて形成された平坦状の頭部を有することが好ましい。このようにすれば、ピン釘を押し込む際に指にかかる圧力が円形頭部の場合よりも小さくなるので、指でピン釘を押し込み易くなる。

また、本発明の取付具セットにおいて、複数の前記ピン釘の頭部が嵌合して前記取付具本体がその中心周りに回転するのを防止する嵌合凹部が、前記取付具本体の表面に形成されていることが好ましい。
このようにすれば、取付後の取付具本体がその中心周りに回転するのを防止することができ、取付具本体が取付後に板材に対してがたつくのを未然に防止することができる。

以上の通り、本発明の取付具セットによれば、石膏ボードなどの支持力が弱い板材に対しても、取付後の固着力をよりいっそう向上することができる。

本発明の実施形態に係る取付具セットに側面図である。 取付具本体の平面図である。 取付具セットの使用方法の一例を示す側面図である。 取付具セットの使用方法の一例を示す側面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る取付具セット１の側面図である。図２は、取付具本体２の平面図である。また、図３及び図４は、取付具セット１の使用方法の一例を示す側面図である。

本実施形態の取付具セット１は、小物類を吊り下げるために石膏ボードなどの板材５（図３及び図４参照）の表面に取り付けて使用されるものであり、取付具本体２と、複数本（本実施形態では３本を例示）のピン釘３と、カバー筒体４とから構成されている。
取付具本体２は、硬質プラスチックなどの合成樹脂材よりなり、裏面側から表面側に向かって順に、短筒状の小径部１１と、これより直径が大きい大径部１２と、大径部１２から先細り状に延びる円錐状の錐体部１３とを有する。

図２及び図３に示すように、取付具本体２には、各ピン釘３の打ち込み方向を規定するための、ピン釘３と同数のガイド孔１４が形成されている。
各ガイド孔１４は、錐体部１３の表面から小径部１１の裏面（板材５の被取付面に当接させる取付面）に向かって取付具本体２を傾斜状に貫通している。また、図２に仮想線で示すように、各ガイド孔１４は取付具本体２を中心とした放射状の軸心方向を有する。

また、各ガイド孔１４は、後述の抜け止め片２２を有するピン釘３を挿通可能な内径寸法を有する。このため、各ガイド孔１４に表面側からピン釘３を挿通すると、各ピン釘３の打ち込み方向が板材５の被取付面に対して傾斜しかつ、取付具本体２を中心とした放射状となるように、ピン釘３がガイド孔１４によってガイドされる。
また、取付具本体２の錐体部１３の表面には、後述するピン釘３の頭部２１がちょうど嵌り込む嵌合凹部１５が形成されている。

ピン釘３は、先端に鋭利な打ち込み部を有する軸部２０と、この軸部２０の基端側に位置する頭部２１とを一体に有している。
図１、図３及び図４に示すように、軸部２０の外周面には、抜け止め片２２が形成されている。本実施形態では、抜け止め片２２は、軸部２０における軸方向中途部の２箇所に配置されているが、その数は１箇所でもよいし３箇所以上でもよい。

ピン釘３の抜け止め片２２は、鋭利な先端が軸部２０の基端側（頭部２１側）に向いた状態で、当該軸部２０の軸心に対して傾斜しており、言わば魚の鰓状を呈する形状に形成されている。
かかる鰓状の抜け止め片２２は、例えば、軸部２０の外周面に対して、その基端側から先端側に向かって鋭利な刃物で斜めの切り込みを入れて、抜け止め片２２を切り起こす工程（以下、「切り起こし工程」という。）を実施することによって形成できる。

本実施形態の抜け止め片２２は、上記切り込みによって非常に薄肉であるから、軸部２０の径方向に対して弾性変形可能に形成することもできる。
軸部２０の直径は、例えば１．０〜１．２ｍｍである。また、板材５が石膏ボードなどの脆い材料である場合には、抜け止め片２２の軸方向長さを、例えば０．６〜１．０ｍｍの範囲に設定することが好ましく、抜け止め片２２の径方向突出量を、０．２〜０．６ｍｍの範囲に設定することが好ましい。

本実施形態のピン釘３では、軸部２０の基端部を平坦状に潰した上で、その潰した部分をほぼ直角に屈曲させることにより、頭部２１が平坦状となっている。
このため、ユーザは、石膏ボードなどの脆い板材５にピン釘３を打ち込む場合には、金槌などの打設工具でピン釘３を打ち込むだけでなく、平坦状の頭部２１を指で押し込むことによっても、ピン釘３を打ち込むこともできる。

カバー筒体４は、硬質プラスチックなどの合成樹脂材よりなり、中空円筒状の周壁部２５と、ドーム状の膨らんだ表面壁部２６とを有する。
カバー筒体４の周壁部２５の内径は、取付具本体２の大径部１２の外径とほぼ同じ寸法に設定されている。従って、カバー筒体４を取付具本体２の表面側から被せると、カバー筒体４がしまり嵌めの状態で取付具本体２に係合し、取付具本体２の周囲をカバーするようになっている。

本実施形態の取付具セット１を使用するには、図３に示すように、石膏ボート等よりなる板材５の被取付面に取付具本体２の小径部１１を当接させ、この状態で、取付具本体２の各ガイド孔１４にピン釘３を挿通し、そのピン釘３を板材５に向けて打ち込む。
そして、各ピン釘３の打ち込み作業を、取付具本体２の表面に形成された嵌合凹部１５に頭部２１がちょうど収納されるまで行う。これにより、各ピン釘３によって取付具本体２が板材５の被取付面に固定される。

その後、図４に示すように、板材５の被取付面から突出する取付具本体２に、カバー筒体４を被せることにより、取付具セット１の取り付け作業が完了する。
なお、図３及び図４では図示していないが、取付具本体２の取り付けに際して、小径部１１に別部材であるフック部材のリングを挿通しておけば、フック部材を板材５に取り付けることができる。

本実施形態の取付具セット１によれば、ピン釘３をガイド孔１４に挿通して板材５を打ち込むと、打ち込まれたピン釘３は板材５の内部で放射状に広がるので、板材５に垂直に打ち込む場合に比べてピン釘３による固着力が大幅に増加し、取付具本体２を板材５に強固に固定できる。

また、各ピン釘３が、鋭利な先端が軸部２０の基端側に向いた状態で軸部２０の軸心に対して傾斜した抜け止め片２２を有する。従って、ピン釘３を打ち込んだ際に、打ち込み後のピン釘３が抜け方向に移動しようとすると、抜け止め片２２の鋭利な先端が板材５に突き刺さって抜け止め効果を発揮する。
従って、通常のピン釘を用いる従来の取付具セットに比べて、石膏ボードなどの支持力が弱い板材５に対する、取付後の固着力をよりいっそう向上することができる。

また、本実施形態の取付具セット１によれば、複数のピン釘３の頭部２１が取付具本体２の表面に形成された嵌合凹部１５に嵌合し、取付具本体２がその中心周りに回転するのを防止する。
このため、取付具本体２に吊り下げられた物体から受ける力により、取付具本体２が中心周りに回転することがなく、取付具本体２が取付後に板材５に対してがたつくのを未然に防止できるという利点もある。

１：取付具セット ２：取付具本体 ３：ピン釘 ４：カバー筒体
５：板材 １１：小径部 １２：大径部 １３：錐体部 １４：ガイド孔
１５：嵌合凹部 ２０：軸部 ２１：頭部 ２２：抜け止め片
２５：周壁部 ２６：表面壁部

Claims (3)

1. 取付具本体と、この取付具本体を板材の被取付面に固定するための複数本のピン釘とを備え、このピン釘の打ち込み方向が前記被取付面に対して傾斜しかつ前記取付具本体を中心とした放射状となるように、前記ピン釘をそれぞれガイドする複数のガイド孔が前記取付具本体に形成された取付具セットであって、
   前記ピン釘の軸部の軸方向中途部に、鋭利な先端が前記軸部の基端側に向くように切り起こされた抜け止め片が形成され、前記ガイド孔が前記抜け止め片を有する前記ピン釘を挿通可能な内径寸法を有することを特徴とする取付具セット。
2. 前記ピン釘は、前記軸部の基端部をほぼ直角に屈曲させて形成された平坦状の頭部を有する請求項１に記載の取付具セット。
3. 複数の前記ピン釘の頭部が嵌合して前記取付具本体がその中心周りに回転するのを防止する嵌合凹部が、前記取付具本体の表面に形成されている請求項１又は２に記載の取付具セット。

Images