JP2015020897A

JP2015020897A - フック外れ止め装置

Info

Publication number: JP2015020897A
Application number: JP2013152534A
Authority: JP
Inventors: 勤章村山; Toshiaki Murayama
Original assignee: Fukuyama Tanko Zoki Kk
Current assignee: Fukuyama Tanko Zoki Kk
Priority date: 2013-07-23
Filing date: 2013-07-23
Publication date: 2015-02-02
Anticipated expiration: 2033-07-23
Also published as: JP6227919B2

Abstract

【課題】知恵の輪現象によってワイヤーロープがクレーンフックから外れるのを防ぐことができ、かつ、作業性に優れたフック外れ止め装置を提供する。【解決手段】クレーンフック２に玉掛けされたワイヤーロープ３の外れを防止すべく、上端がクレーンフック２の掛け口４側の基部５に回動自在に設けられ、下端がクレーンフック２の先端内側部６に当接するようバネで付勢された外れ止め７を備えたフック外れ止め装置１において、外れ止め７に長手方向にスライド自在に設けられると共に回動自在に設けられ、収納時に外れ止め７と重なり、展開時にフック先端部８を覆うフック先端カバー９を備えたものである。【選択図】図１

Description

本発明は、クレーンフックに玉掛けされたワイヤーロープが不意に外れるのを防止するフック外れ止め装置に関するものである。

図６に示すように、一般にクレーンフック２には、掛け口４を開閉可能に塞ぐ外れ止め３１が設けられている。外れ止め３１は、上下方向に延びるバー状に形成されており、上端がクレーンフック２の掛け口４側の基部５に回動自在に設けられ、下端がクレーンフック２の先端内側部６に当接するようバネ（図示せず）で付勢されている。

これにより、外れ止め３１は、クレーンフック２の掛け口４の内側からの力に対しては回動せず、外側からの力に対しては回動して掛け口４を開くようになっている。すなわち、外れ止め３１は、クレーンフック２にワイヤーロープ３を玉掛けする際には、ワイヤーロープ３から受ける力で回動して掛け口４を外側から内側に通過するのを許容し、逆に玉掛けされたワイヤーロープ３が掛け口４を内側から外側に通過してクレーンフック２から外れるのを防止するようになっている。

特開２００１−２５３６７９号公報

ところで、工事現場等で行われている作業には、クレーンフック２にロッド管等の長尺の荷３２をワイヤーロープ３を介して吊り下げ、その長尺の荷３２を地上に降ろす作業がある。この作業では、長尺の荷３２の下端を地上にあずけ、クレーンを移動・旋回させながらクレーンフック２を巻き下げるため、この過程でクレーンフック２に掛けられたワイヤーロープ３が緩むことがある。

このとき、外れ止め３１はワイヤーロープ３が内側から当たっても動くことはなく、ワイヤーロープ３がクレーンフック２から外れることはないが、希にワイヤーロープ３が、外れ止め３１の掛け口４の外側に回り込み、外れ止め３１を動かし、クレーンフック２から外れる知恵の輪現象と呼ばれる現象が発生する可能性があることが一般に知られている。

図６及び図７に示すように、知恵の輪現象とは、ワイヤーロープ３が無負荷状態となって浮かび上がったとき、ワイヤーロープ３のヨレや回転又は風の影響などによってクレーンフック２の一側（ここでは紙面手前側）に位置するワイヤーロープ３がクレーンフック２の先端を乗り越えてクレーンフック２の他側（ここでは紙面奥側）に回り込み、外れ止め３１の外側にワイヤーロープ３が掛かった状態となり、再度ワイヤーロープ３に荷３２の負荷が掛かったとき、ワイヤーロープ３がクレーンフック２の掛け口４の外側から外れ止め３１を押してクレーンフック２から完全に外れる現象である。

また、知恵の輪現象の発生を防ぐ手段としては、特許文献１記載の安全装置付きフックが知られている。安全装置付きフックは、クレーンフックの基部に、クレーンフックの先端を覆うカバーを回動自在に設けると共に、このカバーをクレーンフックの先端に押し付けるバネを設けてなる。安全装置付きフックによれば、クレーンフックに玉掛けされたワイヤーロープが外れ止めを掛け口の外側から押すことを防止でき、知恵の輪現象の発生を防止できるものと考えられる。

しかしながら、安全装置付きフックは、一方の手でカバーを上げながら他方の手で玉掛け作業を行わなくてはならず、作業性が悪いという課題があった。

そこで、本発明は、知恵の輪現象によってワイヤーロープがクレーンフックから外れるのを防ぐことができ、かつ、作業性に優れたフック外れ止め装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するために創案された本発明は、クレーンフックに玉掛けされたワイヤーロープの外れを防止すべく、上端がクレーンフックの掛け口側の基部に回動自在に設けられ、下端がクレーンフックの先端内側部に当接するようバネで付勢された外れ止めを備えたフック外れ止め装置において、前記外れ止めに長手方向にスライド自在に設けられると共に回動自在に設けられ、収納時に前記外れ止めと重なり、展開時にフック先端部を覆うフック先端カバーを備えたことを特徴とするフック外れ止め装置である。

前記フック先端カバーが前記フック先端部に当接する位置にスライドされたとき前記外れ止めに対する前記フック先端カバーの回動を規制する回動規制手段を備えるとよい。

また、前記フック先端カバーは、前記外れ止めに重ねられたとき外れ止めを覆う溝形のカバー本体を備えるとよい。

本発明によれば、知恵の輪現象によってワイヤーロープがクレーンフックから外れるのを防ぐことができ、かつ、作業性に優れたフック外れ止め装置を提供できる。

本発明に係るフック外れ止め装置の斜視説明図であり、フック先端カバーを展開した状態を示す。フック外れ止め装置の斜視説明図であり、（ａ）はクレーンフックから外した状態を示し、（ｂ）はフック先端カバーを外した外れ止めを示し、（ｃ）は外れ止めから外したフック先端カバーを示す。本発明に係るフック外れ止め装置の斜視説明図であり、フック先端カバーを収納した状態を示す。収納されたフック先端カバーを展開する手順を示す説明図である。図４の続きの手順を示す説明図である。知恵の輪現象を説明する説明図である。知恵の輪現象を説明する説明図である。

以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面にしたがって説明する。なお、本実施の形態において、上下方向は水平方向を基準とする方向を示し、鉛直方向に限定されない。例えば、上方は斜め上方を含み、下方は斜め下方を含む。

図１及び図２（ａ）に示すように、本実施の形態に係るフック外れ止め装置１は、クレーンフック２に玉掛けされたワイヤーロープ３の外れを防止すべく、上端がクレーンフック２の掛け口４側の基部５に回動自在に設けられ、下端がクレーンフック２の先端内側部６に当接するようバネで付勢された外れ止め７と、外れ止め７に長手方向にスライド自在に設けられると共に回動自在に設けられ、収納時に外れ止め７と重なり、展開時にクレーンフック２の先端部８（以下、フック先端部８という）を覆うフック先端カバー９と、外れ止め７に対するフック先端カバー９の回動を規制するための回動規制手段１０と、を備える。

図１、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、外れ止め７は、断面溝形のロッド状に形成されている。すなわち、外れ止め７は、溝形の底部を構成する中央板部１１と、中央板部１１の左右両側に設けられ溝形の側部を構成する一対の側板部１２と、を備える。

中央板部１１は、上端と下端との間の寸法が幅方向の寸法より長い略長方形状に形成されている。また、中央板部１１の下端には、クレーンフック２の先端内側部６に沿うように円弧状に切り欠かれた切欠部１３が形成されている。

側板部１２は、中央板部１１の左右両側に下方に突出するように設けられている。すなわち、外れ止め７は、溝形の開口を下方に向けるように配置される。また、側板部１２は、クレーンフック２の基部５に軸支される軸支部１４と、フック先端カバー９をガイドするためのガイド溝１５と、を備える。軸支部１４には、クレーンフック２の基部５に設けられる支軸１６を回動自在に挿通させるための軸穴１７が形成されている。

ガイド溝１５は、中央板部１１と並行して上下方向に直線状に延びる展開用溝部１８と、展開用溝部１８の上端から屈曲されると共に中央板部１１から離間する方向に直線的に延びる移行用溝部１９と、移行用溝部１９の内側上端（延長端）から屈曲されると共に下方に延びる収納用溝部２０と、を備える。また、ガイド溝１５は、左右両側の側板部１２に側板部１２を貫通して形成されている。

図１及び図２（ｃ）に示すように、フック先端カバー９は、カバー本体２１と、カバー本体２１に設けられガイド溝１５にスライド自在かつ回動自在にガイドされるガイドロッド２２と、を備える。

カバー本体２１は、外れ止め７に重ねられたとき外れ止め７を覆う溝形に形成されている。すなわち、カバー本体２１は、溝形の底部を構成し中央板部１１を覆う主カバー部２３と、主カバー部２３の左右両側に設けられ溝形の側部を構成すると共に側板部１２を覆う一対の副カバー部２４と、を備える。主カバー部２３は、クレーンフック２の先端側に位置される前端部２５でフック先端部８を覆うようになっている。

ガイドロッド２２は、断面円形の丸鋼からなり、副カバー部２４間に掛け渡して設けられている。ガイドロッド２２は、それぞれの側板部１２のガイド溝１５に挿通されており、ガイド溝１５に沿って移動できると共に、ガイド溝１５内で回動できるようになっている。ガイドロッド２２は、フック先端カバー９がフック先端部８を覆うとき、展開用溝部１８の下端近傍に位置されるようになっている。また、ガイドロッド２２は、収納用溝部２０に移動されたとき、フック先端カバー９が外れ止め７上に重なって収容されるように配置されている。

なお、ガイドロッド２２は、それぞれの副カバー部２４から外れ止め７側に延びるように左右に分割されたものであってもよい。この場合、ガイド溝１５は、側板部１２を貫通しないものとしてもよい。

図２（ａ）に示すように、回動規制手段１０は、フック先端カバー９がフック先端部８を覆うとき外れ止め７に対するフック先端カバー９の回動を規制するものである。回動規制手段１０は、外れ止め７の左右両側の側板部１２に設けられ側方に突起する規制用凸部２７と、フック先端カバー９の副カバー部２４に側板部１２側に突出して設けられフック先端カバー９がフック先端部８を覆うとき規制用凸部２７にガイドされる内ピン２８と、を備える。規制用凸部２７は、展開用溝部１８の長手方向に延びて形成されており、フック先端カバー９が展開用溝部１８に沿ってスライドするとき所定のスライド長さに亘って内ピン２８をガイドするようになっている。また、規制用凸部２７は、展開用溝部１８の両縁のうち、中央板部１１側とは反対側の縁に沿って形成されている。規制用凸部２７は、突端がカバー本体２１の副カバー部２４をガイドするように形成されている。内ピン２８は、ガイドロッド２２を境として前端部２５とは反対側（後端側）の副カバー部２４に内側（側板部１２側）に突出するように設けられている。内ピン２８は、断面円形に形成されており、外周面が規制用凸部２７と当接するようになっている。内ピン２８は、フック先端カバー９がフック先端部８を覆うとき規制用凸部２７の下端部と当接するようになっている。

また、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、側板部１２には、カバー本体２１の副カバー部２４をガイドしてカバー本体２１の姿勢を安定させるための姿勢安定用凸部２９が設けられている。姿勢安定用凸部２９は、展開用溝部１８の両縁のうち中央板部１１側の縁に沿って延びるように形成されている。姿勢安定用凸部２９は、突端が副カバー部２４をガイドするようになっており、規制用凸部２７と共に副カバー部２４をガイドすることでカバー本体２１の姿勢を安定させる。

次に本実施の形態の作用を述べる。

図３に示すように、クレーンフック２にワイヤーロープ３を玉掛けする場合、予めフック先端カバー９が外れ止め７上に重なって収納された状態にしておき、フック先端カバー９の主カバー部２３もしくは外れ止め７の中央板部１１にワイヤーロープ３を掛け口４のフック先端側からフック中心方向へ押し付ける。これにより、フック先端カバー９と重なる外れ止め７が支軸１６を中心としてフック先端部８から離間する方向（上方）に回動し、ワイヤーロープ３が掛け口４を通過してクレーンフック２の玉掛け部３０に掛けられる。外れ止め７は、ワイヤーロープ３が掛け口４を通過すると、バネの付勢力によって元の姿勢に復帰する。フック先端カバー９や外れ止め７にワイヤーロープ３を押し付けるだけの作業で容易にクレーンフック２にワイヤーロープ３を玉掛けすることができる。

ワイヤーロープ３が玉掛けされたら、図４、図５に示す手順でフック先端カバー９を展開する。

図４（ａ）に示すように、収納されたフック先端カバー９のガイドロッド２２は、収納用溝部２０に位置されている。また、内ピン２８は、外れ止め７等の他の部材とは当接しておらず、フック先端カバー９の移動を規制することはない。内ピン２８は、外れ止め７の側板部１２とフック先端カバー９の副カバー部２４との間に位置されている。

図４（ｂ）に示すように、まず、フック先端カバー９を外れ止め７に沿って上方にスライドさせる。これにより、ガイドロッド２２が収納用溝部２０内から移行用溝部１９内に移動される。

次に、図４（ｃ）に示すように、フック先端カバー９の主カバー部２３を外れ止め７の中央板部１１から離間させる方向にスライドさせる。ガイドロッド２２は、移行用溝部１９内から展開用溝部１８内に移動される。

この後、図５（ｄ）に示すように、フック先端カバー９の前側をガイドロッド２２を中心として外れ止め７から離間させる方向に回動させる。このとき、主カバー部２３の後端２６は、副カバー部２４よりも先端側にオフセットされているため、主カバー部２３の後端２６が外れ止め７に当接してフック先端カバー９の回動を邪魔することはない。

図５（ｅ）に示すように、フック先端カバー９を姿勢を維持させつつ先端側（下方）にスライドさせる。これにより、ガイドロッド２２は展開用溝部１８に沿って先端側に移動される。また、内ピン２８は、規制用凸部２７の長手方向に延びる両縁のうち、展開用溝部１８から遠い側の縁に外周面が当接され、ガイドロッド２２を中心とした上方への回動が規制される。フック先端カバー９はフック先端部８に当接され下方へのスライドが規制される。このとき、内ピン２８は、規制用凸部２７によって上方への回動が規制されている。このため、フック先端カバー９が自重等によって回動されることはなく、フック先端カバー９は所定の姿勢に保持される。

図１に示すように、フック先端カバー９がフック先端部８を覆うため、たとえクレーンフック２の一側に位置するワイヤーロープ３がフック先端部８を乗り越えてクレーンフック２の他側に回り込んだとしても、ワイヤーロープ３が、外れ止め７を外側から押すことはなく、クレーンフック２から外れることはない。

このように、クレーンフック２に玉掛けされたワイヤーロープ３の外れを防止すべく、上端がクレーンフック２の掛け口４側の基部５に回動自在に設けられ、下端がクレーンフック２の先端内側部６に当接するようバネで付勢された外れ止め７を備えたフック外れ止め装置１において、外れ止め７に長手方向にスライド自在に設けられると共に回動自在に設けられ、収納時に外れ止め７と重なり、展開時にフック先端部８を覆うフック先端カバー９を備えるものとしたため、知恵の輪現象によってワイヤーロープ３がクレーンフック２から外れるのを防ぐことができ、かつ、玉掛け作業を容易に行うことができる。

また、フック先端カバー９がフック先端部８に当接する位置にスライドされたとき外れ止め７に対するフック先端カバー９の回動を規制する回動規制手段１０を備えるものとしたため、フック先端カバー９がワイヤーロープ３から押された場合であってもフック先端カバー９が回動してワイヤーロープ３から逃げることはなく、知恵の輪現象の発生を確実に防ぐことができる。

また、回動規制手段１０は、外れ止め７の左右両側の側板部１２に設けられ側方に突起する規制用凸部２７と、フック先端カバー９の副カバー部２４に側板部１２側に突出して設けられフック先端カバー９がフック先端部８を覆うとき規制用凸部２７と当接する内ピン２８と、を備えるものとしたため、簡易な構造で確実にフック先端カバー９の回動を規制できる。また、特に高い加工精度が求められず、安価に製作できる。

フック先端カバー９は、外れ止め７に重ねられたとき外れ止め７を覆う溝形のカバー本体２１を備えるものとしたため、簡単な構造で外れ止め７と一体となるように収納できる。また、側板部１２と副カバー部２４との間には規制用凸部２７及び姿勢安定用凸部２９が介在され、側板部１２、副カバー部２４間の隙間を小さくするため、フック先端カバー９と外れ止め７との間にワイヤーロープ３が引っ掛かるのを防ぐことができる。

なお、主カバー部２３の後端２６は、フック先端カバー９が展開されたとき外れ止め７に当接するものとしてもよい。展開時のフック先端カバー９を更に安定させることができる。

また、回動規制手段１０は、上述のものに限るものではない。例えば、ガイドロッド２２を平行な２面を有する断面矩形状に形成すると共にその２面を展開用溝部１８の両縁に摺接させるように形成してフック先端カバー９の回動を規制するものとしてもよい。この場合、展開用溝部１８の上端部にガイドロッドの回動を許容する拡幅部（図示せず）を形成するとよい。

１フック外れ止め装置
２クレーンフック
３ワイヤーロープ
４掛け口
５基部
６先端内側部
７外れ止め
８フック先端部
９フック先端カバー
１０回動規制手段
２１カバー本体

Claims

クレーンフックに玉掛けされたワイヤーロープの外れを防止すべく、上端がクレーンフックの掛け口側の基部に回動自在に設けられ、下端がクレーンフックの先端内側部に当接するようバネで付勢された外れ止めを備えたフック外れ止め装置において、
前記外れ止めに長手方向にスライド自在に設けられると共に回動自在に設けられ、収納時に前記外れ止めと重なり、展開時にフック先端部を覆うフック先端カバーを備えたことを特徴とするフック外れ止め装置。
前記フック先端カバーが前記フック先端部に当接する位置にスライドされたとき前記外れ止めに対する前記フック先端カバーの回動を規制する回動規制手段を備えた請求項１に記載のフック外れ止め装置。
前記フック先端カバーは、前記外れ止めに重ねられたとき外れ止めを覆う溝形のカバー本体を備えた請求項１又は２に記載のフック外れ止め装置。