JP2015010751A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】蒸発器を覆う防護グリルを設けても、蒸発器のメンテナンス性を低下させない空気調和機を提供する。【解決手段】空気調和機１００では、防護グリル３９が、蒸発器６４を通過する空気流れにおける蒸発器６４の上流側に配置されている。防護グリル３９は、蒸発器６４の上流側表面の７０％以上を露出させる開口部３９１と、その開口部３９１を覆う着脱可能な第２防護グリル３９２とを有している。この空気調和機１００では、使用者又はサービスパーソンは、第２防護グリル３９２を防護グリル３９から取り外すことによって、防護グリル３９を取り外すことなく蒸発器６４にアクセスできるので、蒸発器６４の清掃・メンテナンス作業が容易になる。【選択図】図８

Description

本発明は、冷媒の蒸発潜熱を利用して除湿する空気調和機に関する。

特許文献１（特開２００３−９７８２４号公報）に記載の空気調和機（電気除湿機）では、使用者はフィルタを本体から取り外して掃除することができるが、フィルタを取り外すと蒸発器が露出するので、使用者が鋭利なフィンに触れ易くなるという危惧が有る。

したがって、蒸発器などの鋭利なフィンを有する部分への使用者の不用意なアクセスを防止するため蒸発器を覆うように防護グリルの配置が検討される。

しかしながら、蒸発器のメンテナンス時には防護グリル全体を取り外す必要があるので、これがメンテナンス性を低下させる。

本発明の課題は、蒸発器を覆う防護グリルを設けても、蒸発器のメンテナンス性を低下させない空気調和機を提供することにある。

本発明の第１観点に係る空気調和機は、蒸発器における冷媒の蒸発潜熱を利用して除湿する空気調和機であって、防護グリルを備えている。防護グリルは、蒸発器を通過する空気流れにおける蒸発器の上流側に配置される。また、防護グリルは、開口部と、第２防護グリルを有している。開口部は、蒸発器の上流側表面の所定部分を露出させる。第２防護グリルは、開口部を覆い、着脱可能である。

この空気調和機では、使用者又はサービスパーソンは、第２防護グリルを防護グリルから取り外すことによって、防護グリルを取り外すことなく蒸発器にアクセスできるので、蒸発器の清掃・メンテナンス作業が容易になる。

本発明の第２観点に係る空気調和機は、第１観点に係る空気調和機であって、開口部が蒸発器の上流側表面の７０％以上を露出させる。それゆえ、少なくとも蒸発器の清掃を容易にすることができる。

本発明の第３観点に係る空気調和機は、第１観点又は第２観点に係る空気調和機であって、第２防護グリルには、補強リブが設けられている。

この空気調和機では、防護グリルからの着脱時に第２防護グリルに作用する応力に対する強度が増すので、第２防護グリルの破損が防止される。

本発明の第４観点に係る空気調和機は、第３観点に係る空気調和機であって、補強リブが、第２防護グリルの上流側に設けられ、第２防護グリルの着脱時の取っ手として兼用される。それゆえ、別個に取っ手を設ける必要がなく、省材料である。

本発明の第５観点に係る空気調和機は、第３観点に係る空気調和機であって、補強リブが、第２防護グリルの下流側に設けられ、第２防護グリルと蒸発器との隙間を確保する介在部材として兼用される。それゆえ、別個に介在部材を設ける必要がなく、省材料である。

本発明の第６観点に係る空気調和機は、第１観点から第５観点のいずれか１つに係る空気調和機であって、蒸発器の下流側に配置される凝縮器をさらに備えている。蒸発器の上流側表面の大きさは、凝縮器の上流側表面よりも小さい。

この空気調和機では、防護グリルが、蒸発器の下流に位置する凝縮器への使用者の不用意なアクセスを防止することができる。

本発明の第１観点に係る空気調和機では、使用者又はサービスパーソンは、第２防護グリルを防護グリルから取り外すことによって、防護グリルを取り外すことなく蒸発器にアクセスできるので、蒸発器の清掃・メンテナンス作業が容易になる。

本発明の第２観点に係る空気調和機では、少なくとも蒸発器の清掃を容易にすることができる。

本発明の第３観点に係る空気調和機では、防護グリルからの着脱時に第２防護グリルに作用する応力に対する強度が増すので、第２防護グリルの破損が防止される。

本発明の第４観点に係る空気調和機では、別個に取っ手を設ける必要がなく、省材料である。

本発明の第５観点に係る空気調和機では、別個に介在部材を設ける必要がなく、省材料である。

本発明の第６観点に係る空気調和機では、防護グリルが、蒸発器の下流に位置する凝縮器への使用者の不用意なアクセスを防止することができる。

本発明の一実施形態に係る空気調和機１００の外観斜視図。 図１の空気調和機１００をI−I平面で切断したときの当該空気調和機１００の断面図。 空気調和機１００の分解斜視図。 空気の空気通路を模式的に示す斜視図。 冷媒サイクルユニット６０の配管系統図。 操作パネル２０の平面図。 除湿運転時の液晶表示部２０７の平面図。 衣類乾燥運転時の液晶表示部２０７の平面図。 前パネル１１及びフィルタユニット３５が取り外された空気調和機１００の斜視図。 前フレーム４１の正面図。 第２防護グリル３９２の正面図。 第２防護グリル３９２の側面図。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

（１）空気調和機１００の概要
説明の便宜上、上、下、左、右、正面（前面）、背面（後）といった各方向を表す語句を用いる。これらの各方向は、特にことわりのない限り、図１に示す方向を意味する。

図１は、本発明の一実施形態に係る空気調和機１００の外観図である。空気調和機１００は、図１に示す状態にて対象空間の床に設置されるタイプの装置である。空気調和機１００は、その側方より対象空間内の空気を取り込み、内部にて調和し、調和後の空気を上方から対象空間へと供給する。

空気調和機１００は、対象空間内の空気を除湿する除湿機能、対象空間の空気を加湿する加湿機能、更には対象空間の空気を浄化する空気清浄機能等を含む複数の機能を有している。つまり、空気調和機１００は、対象空間内の空気を、湿度の側面のみならず浄化の側面からも整える装置であると言える。

更に、空気調和機１００は、これらの機能を個別に選択または複数組み合わせて運転することが可能となっている。例えば、空気調和機１００は、除湿機能及び空気清浄機能が選択された場合、先ずは対象空間内の空気を取り込んで塵埃などを除去し、次いで当該空気を除湿し、更にその後当該空気を再び対象空間に排出する運転を行う。また、空気調和機１００は、例えば加湿機能及び空気清浄機能が選択された場合、先ずは対象空間内の空気を取り込んで塵埃などを除去し、次いで当該空気を加湿し、更にその後当該空気を再び対象空間に排出する運転を行う。

（２）空気調和機１００の構成
図２は、図１の空気調和機１００をI−I平面で切断したときの当該空気調和機１００
の断面図である。また、図３は空気調和機１００の分解斜視図であり、図４は空気の空気通路を模式的に示す斜視図である。なお、図３では、図面を少しでも簡単にするため、側壁パネル１２（図１参照）は省略されている。図１及び図３において、空気調和機１００は、ケーシング１０、操作パネル２０及び本体部３０を備えている。

（２−１）ケーシング１０
ケーシング１０は、空気調和機１００の外郭を形成するものであり、箱状を成している。ケーシング１０は、複数のケーシング部材の組み合わせによって構成される。

複数のケーシング部材には、前パネル１１、側壁パネル１２、後パネル１３、底フレーム１４及び吹出口羽根１５が含まれており、これらはいずれも合成樹脂によって成形されている。

（２−１−１）前パネル１１
前パネル１１は、鉛直方向に延びる板であって、本体部３０の正面側を概ね覆っている。

（２−１−２）側壁パネル１２
側壁パネル１２は、鉛直方向に延びる板部材であって、空気調和機１００の右側面（より具体的には、前パネル１１側から見た場合における空気調和機１００の右側となる側面）を構成する。側壁パネル１２は、一部に右側吸込口１２ａが形成されているが、当該吸込口１２ａ付近を除き、本体部３０の右側を概ね覆っている。

右側吸込口１２ａは、側壁パネル１２のうち、前パネル１１に近い部分において鉛直方向に細長く延びている。右側吸込口１２ａからは、対象空間内の空気がケーシング１０内へと吸い込まれる。

（２−１−３）後パネル１３
後パネル１３は、平面視にてＬ字形状を保った状態で鉛直方向に延びる板部材である。後パネル１３は、空気調和機１００の左側面及び背面（より具体的には、前パネル１１から見た場合における空気調和機１００の左側となる側面及び後面）を構成する。後パネル１３の一部には、前パネル１１を挟んで右側吸込口１２ａと対峙する位置に、左側吸込口１３ａが形成されている。つまり、左側吸込口１３ａは、後パネル１３のうち、空気調和機１００の左側面となる部分且つ前パネル１１に近い部分において、縦方向つまりは鉛直方向に細長く延びている。後パネル１３は、左側吸込口１３ａ付近を除き、本体部３０の左側及び後側を概ね覆っている。左側吸込口１３ａからは、対象空間内の空気がケーシング１０内へと吸い込まれる。

（２−１−４）底フレーム１４
底フレーム１４は、ケーシング１０の底部であって、平面視において左右方向に細長い矩形の形状を有している。底フレーム１４の各辺は、前パネル１１、側壁パネル１２及び後パネル１３それぞれの下端と接する。

（２−１−５）吹出口羽根１５
吹出口羽根１５は、本体部３０の上方のうち背面側に設けられている板状の部材である。吹出口羽根１５は、側壁パネル１２の上端のうち背面側となる部分、後パネル１３の上端のうち左側面側となる部分の一部、及び背面側となる部分と接しており、ケーシング１０の背面側に位置する上面の部分を構成している。従って、吹出口羽根１５は、前パネル１１の上端とは接していない。

吹出口羽根１５は、駆動部（図示せず）によって、後パネル１３に対して回動可能に取り付けられている。空気調和機１００が運転を停止している際には、吹出口羽根１５は開姿勢を採り、当該吹出口羽根１５は、本体部３０の上方において、吹出口１５ａを介して本体部３０の一部分を露出させる。逆に、空気調和機１００が運転している際には、吹出口羽根１５は閉姿勢を採る。この場合、吹出口１５ａは閉じられ、本体部３０の上部が吹出口羽根１５によって覆われる。

吹出口羽根１５によって覆われていない吹出口１５ａからは、空気調和機１００にて整えられた空気がケーシング１０内から対象空間へと供給される。即ち、吹出口１５ａは、ケーシング１０の上面の一部に形成されている。なお、吹出口１５ａから吹出される空気の向きは、吹出口羽根１５が採り得る角度に応じて変更される。

（２−２）操作パネル２０
操作パネル２０は、本体部３０の上方のうち前パネル１１側に位置しており、本体部３０の上部のうち吹出口羽根１５によって覆われることがない部分を覆っている。即ち、操作パネル２０は、吹出口羽根１５と共に、ケーシング１０の上面を構成する。

操作パネル２０には、空気調和機１００の運転をオン及びオフさせるためのボタン、空気調和機１００の除湿機能、加湿機能及び空気清浄機能のうち少なくとも１つを選択するためのボタン、及び現在機能している運転の種類を表すＬＥＤ等が含まれている。

操作パネル２０は、図３に示すように、プリント基板２１、操作パネルカバー２２及び操作表示蓋２３が順に上へと重ねられることによって構成されている。プリント基板２１には、操作パネル２０上の各種ボタン、及びＬＥＤを動作させるための電気部品が実装されている。

操作パネルカバー２２は、操作パネルの外観を形作っている。操作表示蓋２３は、操作パネルカバー２２を保護する。

（２−３）本体部３０
本体部３０は、空気調和機１００が除湿機能等を実現するために必要な各種構成部材であって、且つケーシング１０内部に収納されている各種構成部材の集合体である。

図３に示すように、本体部３０には、放電ユニット３１、フィルタユニット３５、各種フレーム部材４１，４２，４３、ストリーマ放電ユニット４５、シロッコファン５０、冷凍サイクルユニット６０、加湿ユニット７０、除湿タンクユニット８０が含まれる。

（２−３−１）放電ユニット３１
放電ユニット３１は、右側放電ユニット３１ａ及び左側放電ユニット３１ｂを含む。これらのユニット３１ａ，３１ｂは、いずれも、鉛直方向に延びる縦長の筒状の形状を有している。

右側放電ユニット３１ａは、右側吸込口１２ａの近傍に配設され、左側放電ユニット３１ｂは、左側吸込口１３ａ近傍に配設される。従って、右側吸込口１２ａからケーシング１０内部へと取り込まれた空気は、右側放電ユニット３１ａを通過し、左側吸込口１３ａからケーシング１０内部へと取り込まれた空気は、左側放電ユニット３１ｂを通過する。

右側放電ユニット３１ａ及び左側放電ユニット３１ｂそれぞれは、正極であるタングステン製のイオン化線と、負極であるステンレス金属製の板状の電極とを有する。正極であるイオン化線に比較的高い電圧が印加されると、正極と負極との間には電位差が生じ、コロナ放電が生じる。この放電により、各ユニット３１ａ，３１ｂを通過する空気中の塵埃が帯電される。

（２−３−２）フィルタユニット３５
フィルタユニット３５は、各吸込口１２ａ，１３ａからケーシング１０内へと取り込まれた空気を浄化するためのものであって、各吸込口１２ａ，１３ａ付近に配設されている。特に、フィルタユニット３５は、空気が通過する他の構成部材に比して、空気流ＡＦ（図４参照）の流れ方向の最も上流側に位置している。

フィルタユニット３５は、プレフィルタ３６、集塵フィルタ３７及び脱臭フィルタ３８が、空気流ＡＦの流れ方向の上流側から下流側に向かって順に１枚ずつ重ねられることで構成されている。

プレフィルタ３６は、フィルタユニット３５を構成する各種フィルタ３６〜３８の中で、空気が最初に通過するフィルタである。先ず、ケーシング１０内に取り込まれた空気は、プレフィルタ３６にて大きな塵埃が除去される。

集塵フィルタ３７は、プレフィルタ３６よりも集塵性能が高いフィルタである。集塵フィルタ３７では、大きな塵埃が除去された後の空気に含まれる微細な塵埃等であって、放電ユニット３１を通過したときに帯電したものが除去される。原理的には、集塵フィルタ３７が塵埃に帯電している極とは反対の極に帯電されることで、プレフィルタ３６を通過した空気中の微細な塵埃を吸着させるようになっている。

脱臭フィルタ３８は、例えば活性炭によって構成されており、微細な塵埃が除去された後の空気が通過する。脱臭フィルタ３８は、当該空気中に含まれるホルムアルデヒド及び臭い成分等を分解または吸着する。

（２−３−３）フレーム部材４１，４２，４３
フレーム部材４１，４２，４３は、本体部３０の他の構成要素を支持するためのものであって、いずれも合成樹脂によって構成されている。フレーム部材４１，４２，４３としては、前フレーム４１、中央フレーム４２及び後フレーム４３が挙げられる。

前フレーム４１は、フィルタユニット３５を前パネル１１側にて支持し、ストリーマ放電ユニット４５を上部にて支持している。前フレーム４１には、図４に示すように、２つの鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂが配設されている。

鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂは、中空状の部材であって、互いに離れており、且つ鉛直方向に沿って細長く延びている。一方の鉛直風通路部材４１ａは、右側吸込口１２ａに近い側にて、右側吸込口１２ａに沿うようにして位置している。他方の鉛直風通路部材４１ｂは、左側吸込口１３ａに近い側にて、当該左側吸込口１３ａに沿うようにして位置している。

これらの鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂ内部には空気が流れている。そして、各鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂには、複数の放出口４１ｃ，４１ｄが鉛直方向に並んで形成されており、当該放出口４１ｃ，４１ｄからは、鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂ内部を通る空気が放出される。

図３に示すように、中央フレーム４２は、前フレーム４１の後方側に設けられている。中央フレーム４２は、前フレーム４１側にて、冷凍サイクルユニット６０を支持している。冷凍サイクルユニット６０は、中央フレーム４２と前フレーム４１との間に配置されている。

また、中央フレーム４２は、その背面側である後パネル１３側にて、加湿ユニット７０を支持している。さらに、中央フレーム４２は、その背面側かつ下方側において、除湿運転時に凝縮した水を貯める除湿タンクユニット８０を支持している。

後フレーム４３は、中央フレーム４２の後方側に設けられている。加湿ユニット７０及び除湿タンクユニット８０は、中央フレーム４２と後フレーム４３との間に配置されている。後フレーム４３は、その上部にて、電装品箱８５を支持している。

電装品箱８５内には、空気調和機１００の各種構成部材を制御する制御部９０等が収容されている。後フレーム４３は、その背面側にて、シロッコファン５０を支持しており、後フレーム４３の中央部には、ベルマウス形状のベルマウス４３ａが設けられている。ベルマウス４３ａによって、各吸込口１２ａ，１３ａを介してケーシング１０内に流入した空気は、シロッコファン５０へと流れ込む。

（２−３−４）ストリーマ放電ユニット４５
ストリーマ放電ユニット４５は、放電ストリーマ本体４５ａ及び放電ストリーマガイド４５ｂを含む。

放電ストリーマ本体４５ａは、正極の電極及び負極の電極を有する。正極の電極は、タングステン製の針状の電極である。負極の電極は、正極の電極付近に位置し、正極の電極に対向する板状の電極である。針状の電極に高電圧が印加されることによって、プラズマ放電の一種であるストリーマ放電が発生し、酸化分解力の高い活性種が生成される。

放電ストリーマガイド４５ｂは、放電ストリーマ本体４５ａで生成された活性種を、図４に示すように、空気と共に前フレーム４１における鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂへと導く。

鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂに流入した活性種を含む空気は、放出口４１ｃ，４１ｄから前フレーム４１外部へと放出され、フィルタユニット３５の集塵フィルタ３７及び脱臭フィルタ３８を順に通過する。この際、空気に含まれる活性種は、集塵フィルタ３７に吸着された塵埃や細菌などを分解して浄化する。

（２−３−５）シロッコファン５０
シロッコファン５０は、吸込口１２ａ，１３ａからケーシング１０内に流入して吹出口１５ａからケーシング１０外に流出する１つの空気流路をケーシング１０内部に生成するためのものであって、ケーシング１０内部に１台のみ設けられている。図３に示すように、シロッコファン５０は、ファンロータ５１、スクロールケーシング５３及びファンモータ５５を含む。

ファンロータ５１は、その後側に配設されたファンモータ５５の出力軸と接続されている。ファンモータ５５が駆動すると、出力軸を介してファンモータ５５の駆動がファンロータ５１に伝達され、ファンロータ５１は駆動して回転する。駆動中のファンロータ５１は、空気を、出力軸の先端側（即ち、正面側）から吸い込んで径方向へと吹出す。

なお、図２に示すように、フィルタユニット３５を通過した空気（点線の矢印）は、蒸発器６４および凝縮器６２を通過してファンロータ５１に吸い込まれるが、蒸発器６４は凝縮器６２の上流側に位置し、且つその高さは凝縮器６２よりも低いので、風量が増大した場合でも蒸発器６４を通過できない空気は、蒸発器６４をバイパスしてファンロータ５１に吸い込まれる。それゆえ、騒音の増大が抑制される。

スクロールケーシング５３は、ファンロータ５１が収容されるスクロール湾曲部を有する合成樹脂製のケーシング部材である。スクロールケーシング５３は、後フレーム４３の背面部分に固定されている。

ファンモータ５５は、その回転速度を段階的に切換えられる。ファンモータ５５の回転速度は、最大風量モード時において最高出力に切換えられ、逆に最小風量モード時において最低出力に切換えられる。

スクロールケーシング５３の正面側には、正面方向から見た大きさがファンロータ５１の大きさと略同の開口が形成されており、当該開口がシロッコファン５０の吸入口５０ａとして機能する。

また、スクロールケーシング５３の上部には、開口が形成されており、当該開口がシロッコファン５０の排出口５０ｂとして機能する。排出口５０ｂは、吹出口１５ａに繋がっており、ケーシング１０の吹出口１５ａが露出すると排出口５０ｂも露出するようになっている。

また、スクロールケーシング５３の内部には、空気が流れるスクロール流路および排出流路が形成される。スクロール流路は、スクロール湾曲部においてファンロータ５１の外周面の外側に形成され、舌部から離れるのに伴い流路面積が大きくなるように形成されている。排出流路は、スクロール流路と連通して排出口５０ｂまで延びている。排出流路へと導かれた空気は、排出口５０ｂから排出される。

（２−３−６）冷凍サイクルユニット６０
図５は、冷媒サイクルユニット６０の配管系統図である。冷凍サイクルユニット６０は、圧縮機６１、凝縮器６２及び蒸発器６４を含む。圧縮機６１、凝縮器６２及び蒸発器６４が冷媒配管によって接続されることで、図５に示す冷媒回路６０ａが構成されている。

冷凍サイクルユニット６０は、主に、空気調和機１００が除湿運転を行う際に機能する。なお、冷媒回路６０ａ内には冷媒が循環している。冷媒の種類としては、Ｒ１３４ａ、ＣＯ２等が挙げられる。

圧縮機６１は、低圧のガス冷媒を吸入すると、この冷媒を圧縮して高圧のガス冷媒とした後に吐出する。圧縮機６１は、容量可変自在なタイプの圧縮機である。

凝縮器６２は、複数のフィンと、このフィンに挿入された複数の伝熱管とで構成されており、圧縮機６１から吐出された高圧のガス冷媒を凝縮して液化させる。これにより、凝縮器６２を通過した空気は、冷媒から熱を与えられ暖められる。凝縮器６２を通過した冷媒は、キャピラリチューブ６３にて減圧される。

蒸発器６４は、複数のフィンと、このフィンに挿入された複数の伝熱管とで構成されており、キャピラリチューブ６３にて減圧された後の液冷媒を蒸発させる。これにより、蒸発器６４を通過した空気は冷媒に吸熱されるため、空気自身は冷やされ、当該空気中に含まれる水分は凝縮する。即ち、蒸発器６４は、空気調和機１００が除湿運転を行う際に、空気を露点温度以下に冷却して除湿する。

蒸発器６４を空気が通過する際、空気中に含まれる水分の少なくとも一部が凝縮して水となる。この水は、ドレン水として、除湿タンクユニット８０に導かれる。

また、蒸発器６４を通過した冷媒からは、アキュムレータ６５にて液冷媒が除去される。ガス冷媒のみとなった冷媒は、再度圧縮機６１に吸入され、圧縮機６１にて圧縮されて吐出される。

（２−３−７）加湿ユニット７０
加湿ユニット７０は、主に、空気調和機１００が加湿運転を行う際に機能する。図３及び図４に示すように、加湿ユニット７０は、加湿ロータ７１、貯留部７２及び水タンク７３を含む。

加湿ロータ７１は、加湿運転時、水を一時的に保持すると共に、当該水を空気流路上の空気に付与するためのものである。加湿ロータ７１は、例えばリング状フレームに気化フィルタが取り付けられた構造を有する。加湿運転時には、気化フィルタから水が気化することによって加湿が行われる。

加湿ロータ７１は、図示しない加湿ロータ用モータを駆動源として回転する。加湿ロータ７１の回転に伴って、リング状フレームに取り付けられた柄杓状の部品により水がくみあげられ、回転に伴い乾いた気化フィルタに供給される。加湿ロータ７１の更なる回転により、当該部分における水は気化して空気に含まれることとなる。

貯留部７２は、水タンク７３から水を供給され、当該水を貯留する。水タンク７３は、貯留部７２に水を供給するためのタンクであり、側壁パネル１２の内面部分に固定されている。

（２−３−８）除湿タンクユニット８０
図３に示すように、除湿タンクユニット８０は、除湿タンク８１及び蓋部８３を含む。除湿タンク８１は、その上部が開放されており、蒸発器６４で発生したドレン水を貯留することができるようになっている。蓋部８３は、除湿タンク８１の上部を覆うように配置され、除湿タンク８１内に貯留されたドレン水が除湿タンクユニット８０の外部へと漏れないようにするためのものである。

なお、蓋部８３の概ね中央付近には、開口８３ａが設けられている。これにより、ドレン水は、蓋部８３上に一旦集められ、開口８３ａを介して除湿タンク８１内へと導入される。

（３）空気調和機の動作
ケーシング１０内には、１つのシロッコファン５０によって空気流路が１つ形成される。この空気流路内においては、吸込口１２ａ，１３ａからケーシング１０内に流入した空気が前パネル１１付近にて統合され、統合された空気は、ケーシング１０内を前パネル１１側から後パネル１３側へと移動し、ケーシング１０の上部における吹出口１５ａを介してケーシング１０外へと流出する。

フィルタユニット３５、蒸発器６４、凝縮器６２、加湿ロータ７１及びシロッコファン５０は、その空気流路内に順に配置されている。シロッコファン５０が駆動することによって、図４に示す空気流ＡＦが発生する。空気流ＡＦは、吸込口１２ａ，１３ａからケーシング１０内に流入し、フィルタユニット３５を通過することで、塵埃や臭い成分等が除去される。フィルタユニット３５を通過した空気流ＡＦは、次いで冷凍サイクルユニット６０にて除湿されるかまたは加湿ユニット７０で加湿された後、吹出口１５ａを介してケーシング１０外部へと吹き出され、再び対象空間内に戻される。

空気流ＡＦの一部は、空気調和機１００外へと吹き出されずに、支流ＢＦとしてストリーマ放電ユニット４５を通過する。ストリーマ放電ユニット４５を通過した支流ＢＦは、鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂに流入し、放出口４１ｃ，４１ｄを介してフィルタユニット３５を通過する空気流ＡＦに合流する。

（４）運転切換と風量切換との関係
図６は、操作パネル２０の平面図である。また、図７Ａは除湿運転時の液晶表示部２０７の平面図であり、図７Ｂは衣類乾燥運転時の液晶表示部２０７の平面図である。

先ず、図６において、操作パネル２０には、少なくとも運転入・切ボタン２０１、運転切換ボタン２０３、風量設定ボタン２０５、及び液晶表示部２０７が設けられている。

運転入・切ボタン２０１は、空気調和機１００へ電源を供給するため操作ボタンである。空気調和機１００が停止中に運転入・切ボタン２０１が押されると、空気調和機１００内の機器に電源が供給される。空気調和機１００が稼働中に運転入・切ボタン２０１が押されると、空気調和機１００内の機器への電源供給が遮断される。

運転切換ボタン２０３は、運転モードを選択するための操作ボタンであって、押される毎に空気清浄運転→除湿運転→衣類乾燥運転→加湿運転の順で運転が切り換わる。なお、除湿運転、衣類乾燥運転、及び加湿運転は全て空気清浄運転を兼ねている。

風量設定ボタン２０５は、風量を切り換えるための操作ボタンである。空気調和機１００には、大きさの異なる５段階の風量が予め設定されている。

各段階の名称は最も大きい方から順に、［ターボ］、［強］、［標準］、［弱］および［しずか］であり、空気清浄運転においては、風量設定ボタン２０５が押される毎に、［ターボ］→［強］→［標準］→［弱］→［しずか］の順に切り換わる。なお、説明の便宜上、風量の任意の段階を意味するときには「風量タップ」の名称を使用する。

また、除湿運転においては、風量設定ボタン２０５が押される毎に、風量タップは［強］→［標準］→［弱］の順に切り換わる。

これに対し、衣類乾燥運転においては、風量設定ボタン２０５の機能は働かず、運転切換ボタン２０３によって衣類乾燥運転が選択されと同時に、風量タップが［ターボ］に切り換わる。

液晶表示部２０７は、表示画面の上段に選択された運転モードを表示し、下段に選択された風量タップを表示する。図６において、表示画面の上段では空気清浄が表示され、下段では風量タップ［標準］の左隣に三角マークが表示されているので、稼動している運転モードは空気清浄運転であり、風量タップは標準に設定されていることが分かる。

そして、使用者が運転切換ボタン２０３を押して運転モードを空気清浄運転から除湿運転に切り換えると、図７Ａに示すように、表示画面の上段では除湿運転が表示され、下段には、例えば風量タップ［強］の左隣に三角マークが表示される。三角マーク２０９は、風量設定ボタン２０５が押されるまでは、前回の除湿運転時の風量タップの左隣に表示される。

そして、使用者が運転切換ボタン２０３を押して運転モードを除湿運転から衣類乾燥運転に切り換えと、図７Ｂに示すように、表示画面の上段では衣類乾燥運転が表示され、下段には風量タップ［ターボ］の左隣に三角マーク２０９が表示される。衣類乾燥運転時は、風量タップを［ターボ］から他の風量タップへ変更することはできない。

（５）防護グリルによる安全性とメンテナンス性の両立
空気調和機１００では、フィルタユニット３５を使用者が容易にメンテナンスできるように設計されている。しかし、空気調和機１００ではフィルタユニット３５の下流側に蒸発器６４が配置されているので、フィルタユニット３５の着脱時に使用者の手が蒸発器６４の鋭利なフィンに触れる可能性もある。

そこで、図２に示すように、フィルタユニット３５と蒸発器６４との間に防護グリル３９が配置され、蒸発器６４などの鋭利なフィンを有する部分への使用者の不用意なアクセスを防止している。

防護グリル３９がフィルタユニット３５と蒸発器６４との間に配置されることによって使用者に対する安全性は高まるが、蒸発器６４のメンテナンス時には防護グリル全体を取り外す必要があるので、逆にこれが蒸発器６４のメンテナンス時の作業性を低下させる。

そこで、空調室内機１００は、防護グリル３９にそれより小さい第２防護グリル３９２を設け、それを取り外すと蒸発器６４にアクセスできるようにしている。

図８は、前パネル１１及びフィルタユニット３５が取り外された空気調和機１００の斜視図である。また、図９は、前フレーム４１の正面図である。図８及び図９において、防護グリル３９は、前フレーム４１のうちフィルタユニット３５の最大面と対峙する部分に格子状に形成されている。また、防護グリル３９は、前フレーム４１の成形時に一体成形される。

（５−１）開口部３９１
開口部３９１は、四角形であり、防護グリル３９の全面積の５０〜６０％を占有している。また、開口部３９１は、蒸発器６４の正面と対峙する位置に設けられている。開口部３９１は、蒸発器６４の最大面の７０％以上を露出させることができる。

開口部３９１の上縁部中央には、第２防護グリル３９２をネジ止めするためのネジ孔３９３が設けられている。また、開口部３９１の下縁部には２つの位置決め凹部３９５が設けられている。

（５−２）第２防護グリル３９２
図１０Ａは第２防護グリル３９２の正面図であり、図１０Ｂは第２防護グリル３９２の側面図である。図１０Ａ及び図１０Ｂにおいて、第２防護グリル３９２は、開口部３９１を覆う格子状の部材であり、防護グリル３９との間で、ネジを介して着脱可能である。それゆえ、第２防護グリル３９２の上縁部には、ネジ孔３９３と対応する位置にネジ頭部が当接するネジ座３９４が設けられ、そのネジ座３９４の中心にネジが貫通するための貫通孔３９４ａが設けられている。

また、第２防護グリル３９２の下縁部には、開口部３９１の下縁部の２つの位置決め凹部３９５に嵌まり込む２つの凸部３９６が設けられている。

また、第２防護グリル３９２は、フィルタユニット３５と対峙する側に、２つの正面リブ３９８が横に並ぶように設けられている。正面リブ３９８は、２つの機能を有している。第１の機能は、第２防護グリル３９２を補強する機能である。第２の機能は、第２防護グリル３９２を防護グリル３９から引き離す際の取っ手としての機能である。

さらに、第２防護グリル３９２は、蒸発器６４と対峙する側に、６つの背面リブ４００が設けられている。６つの背面リブ４００の配置は、所定の間隔で隣接する２つの背面リブ４００からなる組が、鉛直方向に３組、等間隔で並んだ配置である。

背面リブ４００は、２つの機能を有している。第１の機能は、第２防護グリル３９２を補強する機能である。第２の機能は、第２防護グリル３９２と蒸発器６４との間に適正な隙間を確保する介在部材としての機能である。

（５−３）第２防護グリル３９２の取り外し
蒸発器６４は、除湿時の凝縮水が付着するのでカビが発生し易い。近年、蒸発器６４を高温高圧水で洗浄する清掃作業を専門とする清掃サービス業が広く普及するようになっており、使用者がそのような清掃サービス業者に委託することもある。

そのような清掃作業のとき、サービス業者は、空気調和機１００から前パネル１１とフィルタユニット３５を取り外して防護グリル３９を正面に露出させる。そして、防護グリル３９と第２防護グリル３９２とを固定するネジ３９９を外し、正面リブ３９８を持って手前へ引くことによって防護グリル３９から第２防護グリル３９２が取り外され、開口部３９１から蒸発器６４が露出する。

開口部３９１は、蒸発器６４の最大面の７０％以上を露出する程度の大きさであり、清掃サービス業者が洗浄ノズルを蒸発器に接近させて洗浄するのに十分な広さである。

（５−４）第２防護グリル３９２の取り付け
蒸発器６４の洗浄終了後、清掃サービス業者は第２防護グリル３９２の凸部３９６を、開口部３９１の下縁部の位置決め凹部３９５に嵌め込んで下部を位置決めし、ネジ座３９４の貫通孔３９４ａとネジ孔３９３とを合わせ、ネジ３９９でネジ止めする。

万一、凸部３９６を位置決め凹部３９５に嵌め込む際に蒸発器６４側へ押し過ぎても、第２防護グリル３９２の背面側に背面リブ４００があるので、背面リブ４００が蒸発器６４に当たって位置を矯正する。

（６）特徴
（６−１）
空気調和機１００では、防護グリル３９が、蒸発器６４を通過する空気流れにおける蒸発器６４の上流側に配置されている。防護グリル３９は、蒸発器６４の上流側表面の７０％以上を露出させる開口部３９１と、その開口部３９１を覆う着脱可能な第２防護グリル３９２とを有している。この空気調和機１００では、使用者又はサービスパーソンは、第２防護グリル３９２を防護グリル３９から取り外すことによって、防護グリル３９を取り外すことなく蒸発器６４にアクセスできるので、蒸発器６４の清掃・メンテナンス作業が容易になる。

（６−２）
第２防護グリル３９２の上流側には、正面リブ３９８が設けられている。正面リブ３９８は、第２防護グリル３９２の破損を防止するだけでなく、第２防護グリル３９２の着脱時の取っ手として兼用される。それゆえ、別個に取っ手を設ける必要がなく、省材料である。

（６−３）
第２防護グリル３９２の下流側には、背面リブ４００が設けられている。背面リブ４００は、防護グリル３９と蒸発器６４との隙間を確保する介在部材としても兼用される。それゆえ、別個に介在部材を設ける必要がなく、省材料である。

（６−４）
蒸発器６４の上流側表面の大きさは凝縮器６２の上流側表面よりも小さい。したがって、防護グリル３９によって使用者の蒸発器６４への不用意なアクセスを防止することが、蒸発器の下流に位置する凝縮器６２への使用者の不用意なアクセスを防止することになる。

３９ 防護グリル
６２ 凝縮器
６４ 蒸発器
１００ 空気調和機
３９１ 開口部
３９２ 第２防護グリル
３９８ 正面リブ（補強リブ）
４００ 背面リブ（補強リブ）

特開２００３−９７８２４号公報

Claims (6)

1. 蒸発器（６４）における冷媒の蒸発潜熱を利用して除湿する空気調和機であって、
   前記蒸発器（６４）を通過する空気流れにおける前記蒸発器（６４）の上流側に配置される防護グリル（３９）を備え、
   前記防護グリル（３９）は、
   前記蒸発器（６４）の上流側表面の所定部分を露出させる開口部（３９１）と、
   前記開口部（３９１）を覆う着脱可能な第２防護グリル（３９２）と、
   を有する、
   空気調和機（１００）。
2. 前記開口部（３９１）は、前記蒸発器（６４）の上流側表面の７０％以上を露出させる、
   請求項１に記載の空気調和機（１００）。
3. 前記第２防護グリル（３９２）には、補強リブ（３９８，４００）が設けられている、
   請求項１又は請求項２に記載の空気調和機（１００）。
4. 前記補強リブ（３９８）は、前記第２防護グリル（３９２）の上流側に設けられ、前記第２防護グリル（３９２）の着脱時の取っ手として兼用される、
   請求項３に記載の空気調和機（１００）。
5. 前記補強リブ（４００）は、前記第２防護グリル（３９２）の下流側に設けられ、前記第２防護グリル（３９２）と前記蒸発器（６４）との隙間を確保する介在部材として兼用される、
   請求項３に記載の空気調和機（１００）。
6. 前記蒸発器（６４）の下流側に配置される凝縮器（６２）をさらに備え、
   前記蒸発器（６４）の上流側表面の大きさは、前記凝縮器（６２）の上流側表面よりも小さい、
   請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の空気調和機（１００）。

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