JP2015003420A

JP2015003420A - 記録装置

Info

Publication number: JP2015003420A
Application number: JP2013129334A
Authority: JP
Inventors: 有希伊原; Yuki Ihara
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2013-06-20
Filing date: 2013-06-20
Publication date: 2015-01-08

Abstract

【課題】記録ヘッドと媒体との間隔が相違する場合でも意図しない模様の発生を抑制して媒体に画像を形成することができる記録装置を提供する。【解決手段】媒体１３を搬送方向Ｙの上流側から下流側へ搬送する搬送ローラー対３１及び排出ローラー対３２と、搬送ローラー対３１及び排出ローラー対３２が搬送する媒体１３に対してインクを噴射して印刷を行う記録ヘッド１８と、記録ヘッド１８を支持して走査方向Ｘに沿って往復移動するキャリッジ１７と、キャリッジ１７が走査方向Ｘに沿って移動する際に記録ヘッド１８の移動先となる移動方向の前側から後側に向かって記録ヘッド１８と媒体１３との間へ送風するファン３４ａと、ファン３４ａを制御する制御部とを備え、制御部は、記録ヘッド１８と媒体１３との間隔に応じて記録ヘッド１８と媒体１３との間へ送風する風量を変化させる。【選択図】図３

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの記録装置に関する。

従来から、媒体に記録を行う記録装置としてインクジェット式のプリンターが知られている。このようなプリンターでは、ヘッド（記録ヘッド）を移動させつつノズルからインク（記録材）を噴射し、用紙（媒体）にインクを付着させることで画像などを印刷（記録）している（例えば特許文献１）。

ところで、ノズルから噴射されたインクは、表面張力などの影響によりサイズの異なるインク滴に分断されて用紙に付着することがある。そのため、ヘッドを移動させつつインクを噴射すると、比較的サイズの大きなインク滴によって空気の流れが遮られて乱流が生じる。そして、この乱流によってサイズの小さなインク滴の用紙に対する付着位置がずれてしまうと、用紙には、風紋のような意図しない模様が生じる。

特開２００５−２６２５８１号公報

ところで、こうしたプリンターの場合、厚さが相違する複数種類の媒体に対してインクを付着させて印刷することが可能である。そして、厚紙やＣＤなどの相対的に厚い媒体の場合と普通紙などの相対的に薄い媒体の場合とでは、媒体の表面とヘッドとの間隔が相違することになるため、ヘッドから噴射したインク滴が媒体の表面に付着するまでの時間に相違が生ずる。すなわち、普通紙などの相対的に薄い媒体の場合のように、ヘッドと媒体との間隔が大きい場合は、インク滴が媒体の表面に付着するまでの時間が長くなり、乱流の影響をより受けやすくなってしまうという問題がある。

なお、こうした課題は、用紙にインクを噴射するプリンターに限らず、媒体に記録材を噴射する記録装置においては、概ね共通したものとなっている。
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録ヘッドと媒体との間隔が相違する場合でも意図しない模様の発生を抑制して媒体に画像を形成することができる記録装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する記録装置は、媒体を搬送方向の上流側から下流側へ搬送する搬送部と、該搬送部が搬送する前記媒体に対して記録材を噴射して記録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドを支持して前記搬送方向と交差する走査方向に沿って往復移動する移動体と、該移動体が前記走査方向に沿って移動する際に該記録ヘッドの移動先となる移動方向の前側から後側に向かって前記記録ヘッドと前記媒体との間へ送風する送風機構と、該送風機構を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記記録ヘッドと前記媒体との間隔に応じて前記記録ヘッドと前記媒体との間へ送風する風量を変化させる。

この構成によれば、制御部は、記録ヘッドと媒体との間隔に応じて送風機構を制御するため、例えば媒体の種類などによって記録ヘッドと媒体との間隔が相違する場合であっても、間隔に応じた風量で記録ヘッドと媒体との間に送風することができる。したがって、記録ヘッドと媒体との間隔が相違する場合でも意図しない模様の発生を抑制して媒体に画像を形成することができる。

上記記録装置において、前記制御部は、前記記録ヘッドと前記媒体との間隔が相対的に大きい場合に、該間隔が相対的に小さい場合と比べて前記記録ヘッドと前記媒体との間へ送風する風量を多くするのが好ましい。

この構成によれば、記録ヘッドと媒体との間隔が相対的に大きいために、記録ヘッドから噴射された記録材が媒体に付着するまでの間に乱流の影響をより受けやすい場合には、記録ヘッドと媒体との間へ送風する風量が相対的に多くすることにより、記録材が受ける乱流の影響を低減することができる。

上記記録装置において、前記制御部は、前記記録ヘッドと前記媒体との間隔が相対的に大きい場合に前記送風機構を駆動させる一方、前記間隔が相対的に小さい場合には前記送風機構を停止させるのが好ましい。

この構成によれば、制御部は、記録ヘッドと媒体との間隔に応じて送風機構を駆動させるため、例えば送風機構の風量を段階的に変化させる場合に比べて送風機構の制御を簡略化することができる。

上記記録装置において、前記送風機構は、正逆両方向に回転可能であって回転方向によって送風方向が変化する１つのファンと、該ファンの送風方向にそれぞれ設けられて前記ファンによって送風された風に引き込まれた空気の流れを前記走査方向に沿うように整流して前記記録ヘッドと前記媒体との間へ空気を誘導する空気誘導部とを備え、前記制御部は、往復移動する前記記録ヘッドの前記移動方向に応じて前記ファンの回転方向を変更するのが好ましい。

この構成によれば、ファンの回転方向を変更することにより記録ヘッドの走査方向の両側から送風することができる。したがって、例えばファンを複数設ける場合に比べて部材点数を減らすことができる。

上記記録装置において、前記移動体は、前記走査方向に沿って形成された溝部を有するのが好ましい。
この構成によれば、記録ヘッドと媒体との間へ送風される空気を、溝部によってさらに走査方向に沿う方向に整流することができる。したがって、記録ヘッドと媒体との間で生じる乱流をより抑制することができる。

実施形態のプリンターの斜視図。キャリッジとファンの模式平面図。図２における３−３線矢視断面図。図３における４−４線矢視断面図。記録ヘッドと媒体との間隔を大きくしたキャリッジとファンの模式断面図。第１変形例のキャリッジとファンの模式断面図。第２変形例のキャリッジとファンの模式断面図。第３変形例のキャリッジとファンの模式平面図。第４変形例のキャリッジとファンの模式断面図。

以下、上記課題を解決する記録装置をインクジェット式プリンターに具体化した一実施形態について、図を参照して説明する。
図１に示すように、記録装置１１は、本体ケース１２と、本体ケース１２の背面側に設けられて用紙などの媒体１３がセットされる給紙トレイ１４を備えている。また、本体ケース１２の前面側には、給紙トレイ１４から給送された媒体１３が排出される排出口１５が形成されている。また、本体ケース１２内には、移動体の一例としてのキャリッジ１７と、キャリッジ１７に支持されて記録材の一例としてのインクを噴射する記録ヘッド１８とが走査方向Ｘに往復移動可能に設けられている。

図２に示すように、キャリッジ１７は、走査方向Ｘに延びる棒状のガイド軸２０に支持されている。また、本体ケース１２内には、駆動プーリー２１及び従動プーリー２２が回転自在に支持されている。駆動プーリー２１にはキャリッジ１７を往復移動させる際の駆動源となるキャリッジモーター２３の出力軸が連結されると共に、駆動プーリー２１と従動プーリー２２との間には一部がキャリッジ１７に連結された無端状のタイミングベルト２４が掛け渡されている。したがって、キャリッジ１７は、ガイド軸２０にガイドされながらキャリッジモーター２３の駆動力により、記録ヘッド１８を走査方向Ｘに沿って往復移動する。

図３に示すように、記録ヘッド１８のノズル２６が形成されたノズル形成面２７と対向する位置には、媒体１３を支持する支持台２９が設けられている。さらに、支持台２９よりも給紙トレイ１４側には、給紙トレイ１４から給送された媒体１３を記録ヘッド１８側へ搬送するための搬送ローラー対３１が設けられている。また、支持台２９よりも排出口１５側には、記録ヘッド１８からインクが噴射されて印刷（記録の一例）が行われた媒体１３を排出するための排出ローラー対３２が設けられている。

すなわち、媒体１３は、走査方向Ｘと交差する搬送方向Ｙにおいて給紙トレイ１４側となる上流側から排出口１５側となる下流側へ搬送される。そして、搬送ローラー対３１と排出ローラー対３２は、搬送部の一例として機能する。また、支持台２９は、記録ヘッド１８と対向する側の支持面が媒体１３を支持すると共に、搬送される媒体１３が通過する搬送面３３の一部となる。

図２，図３に示すように、キャリッジ１７の走査方向Ｘにおける両側面１７ａ，１７ｂには、送風機構の一例としてのファン３４ａ，３４ｂと、ファン３４ａ，３４ｂによって送風された空気を誘導する空気誘導部３５とが設けられている。すなわち、キャリッジの第１側面１７ａには、第１ファン３４ａと空気誘導部３５とが設けられていると共に、第２側面１７ｂには、第２ファン３４ｂと空気誘導部３５とが設けられている。そして、各空気誘導部３５は、それぞれのファン３４ａ，３４ｂによって送風された風に引き込まれた空気の流れを走査方向Ｘに沿うように整流して記録ヘッド１８と媒体１３との間へ空気を誘導する。

図３，図４に示すように、空気誘導部３５は、搬送方向Ｙにおいて互いに間隔を有して設けられた一対の側壁部３５ａを有している。また、走査方向Ｘにおいて側壁部３５ａのキャリッジ１７から離れた側の端は、前壁部３５ｂによって閉塞されていると共に、キャリッジ１７側の側壁部３５ａの端は、一部がキャリッジ１７によって閉塞されている。さらに、搬送面３３と直交する直交方向Ｚ（本実施形態では重力方向に沿う方向）において搬送面３３側の側壁部３５ａの端は、底壁部３５ｃによって閉塞されている。

なお、側壁部３５ａは、走査方向Ｘにおける幅が搬送面３３に近づくほど小さくなるように略台形状に形成されている。すなわち、側壁部３５ａは、走査方向Ｘにおいてキャリッジ１７から離れた側の端が斜めに形成されると共に、前壁部３５ｂが直交方向Ｚにおいて搬送面３３に近づくほど走査方向Ｘにおいて記録ヘッド１８にも近づくように斜めに設けられている。

空気誘導部３５において、各側壁部３５ａは、互いに対向する２つの壁面３６が、搬送面３３と交差（本実施形態では直交）すると共に搬送方向Ｙとも交差する方向に沿って設けられ、搬送方向Ｙに間隔を有して記録ヘッド１８よりも外側に位置している。さらに、壁面３６は、直交方向Ｚに幅を有し、その直交方向Ｚにおいて搬送面３３側となる壁面３６の端部の一例としての下端３６ａが記録ヘッド１８と搬送面３３との間に位置するように設けられている。そのため、底壁部３５ｃも直交方向Ｚにおいて記録ヘッド１８と搬送面３３との間に設けられ、キャリッジ１７と底壁部３５ｃとの間は開口している。なお、直交方向Ｚとは、走査方向Ｘ及び搬送方向Ｙとも交差（本実施形態では直交）する方向である。

また、キャリッジ１７の両側面１７ａ，１７ｂは、直交方向Ｚにおいて搬送面３３に近い側の角が面取りされ、斜面３７が形成されている。なお、各斜面３７には、走査方向Ｘに沿った少なくとも１つ（図３では５つ）の溝部３８が形成されている。

図４に示すように、記録装置１１は、ファン３４ａ，３４ｂの駆動を制御する制御部４０を備えている。また、制御部４０は、搬送ローラー対３１及び排出ローラー対３２の駆動源となる搬送モーター４１とキャリッジモーター２３の駆動も制御する。また、記録装置１１は、記録ヘッド１８（具体的には、ノズル形成面２７）と媒体１３（具体的には、媒体１３の表面）との間隔（所謂ＰＧギャップ）を検出可能なＰＧセンサー４３を備えている。ＰＧセンサー４３は、例えば、媒体１３の表面からの反射光に基づいて距離を測定可能な光学式センサーや、媒体１３を挟圧して記録ヘッド１８側へ搬送する搬送ローラー対３１における従動ローラーの変位量を測定可能な変位センサーにより構成される。

そして、制御部４０は、このＰＧセンサー４３の検出結果に基づいて、ファン３４ａ，３４ｂの駆動を制御している。すなわち、制御部４０は、ＰＧセンサー４３の検出結果が示す記録ヘッド１８と媒体１３との間隔に応じて記録ヘッド１８と媒体１３との間へ送風する風量を変化させる。

なお、制御部４０は、媒体１３に形成する画像データと共に入力される媒体１３の種類を指定する媒体データに基づき、今回の印刷でインクが噴射されて画像が形成される媒体１３が、相対的に厚い媒体１３Ａであるのか、それとも相対的に薄い媒体１３Ｂであるのかを識別するようにしてもよい。そして、そのように識別した媒体１３Ａ，１３Ｂの厚さに基づいて、その媒体１３Ａ，１３Ｂと記録ヘッド１８との間隔を判別し、その判別結果に基づいてファン３４ａ，３４ｂの駆動を制御するようにしてもよい。この場合は、ＰＧセンサー４３を不要にできる。

次に、キャリッジ１７を走査方向Ｘに往復移動させると共に、記録ヘッド１８から媒体１３にインクを噴射して印刷を行う場合の作用について説明する。
さて、制御部４０は、搬送ローラー対３１によって媒体１３が記録ヘッド１８側へ搬送されると、ＰＧセンサー４３の検出信号（又は画像データと共に入力された媒体データ）に基づき、記録ヘッド１８と媒体１３との間隔Ｇ１，Ｇ２を判別する。そして、印刷が開始されると、制御部４０は、キャリッジモーター２３及び搬送モーター４１の駆動を制御し、媒体１３の搬送とキャリッジ１７の移動とを交互に実行する。すなわち、給紙トレイ１４から給紙された媒体１３は、ノズル形成面２７と対向する位置で停止すると共に、キャリッジ１７が第１移動方向Ｘ１へ移動しつつ記録ヘッド１８からインクを噴射して媒体１３に印刷を行う。そして、キャリッジ１７が端まで移動すると、媒体１３は搬送方向Ｙへ印刷が行われた幅だけ搬送されて停止し、キャリッジ１７が第２移動方向Ｘ２へ移動しつつ記録ヘッド１８からインクを噴射する。

また、このとき制御部４０は、キャリッジ１７の移動方向に応じてファン３４ａ，３４ｂの駆動状態を制御する。
まず、図４に示すように、媒体が相対的に厚い媒体１３Ａであって、記録ヘッド１８と媒体１３Ａとの間隔Ｇ１が小さい場合に、制御部４０がキャリッジモーター２３を正転駆動させてキャリッジ１７を第１移動方向Ｘ１に移動させる場合について説明する。

この場合、制御部４０は、第１移動方向Ｘ１の前側に位置する第１ファン３４ａを予め設定した相対的に低回転数の第１の回転数で正転駆動する。すると、第１ファン３４ａは、送風方向が下向きとなるように外部から空気を取り込んで空気誘導部３５側へ送り出す。すると空気は、空気誘導部３５内を通過する際に送風方向が変更されると共に、溝部３８によって走査方向Ｘに沿う方向に整流されて第１移動方向Ｘ１の後側に形成された開口から第１移動方向Ｘ１とは反対側に向かって送り出される。

さらに、制御部４０は、第１移動方向Ｘ１の後側に位置する第２ファン３４ｂを第１の回転数で逆転駆動する。すると、第２ファン３４ｂは、送風方向が上向きとなるように空気誘導部３５内の空気を外部へ送り出す。すなわち、空気は第１移動方向Ｘ１の前側に形成された開口から取り込まれ、空気誘導部３５内を通過して外部へ送られる。したがって、ファン３４ａ，３４ｂは、記録ヘッド１８と媒体１３との間に第１移動方向Ｘ１の前側から後側に向かって空気の流れが生じるように送風する。

なお、ファン３４ａ，３４ｂは、その回転数が相対的に低回転数の第１の回転数で駆動されるため、記録ヘッド１８と媒体１３Ａとの間へ送風される風量は少ない。しかし、間隔Ｇ１が小さいため、記録ヘッド１８から噴射されたインクが媒体１３Ａに付着するまでの時間は短く、乱流の影響を受けにくい。そのため、記録ヘッド１８から噴射されたインクは、整流された空気流の中を通過して媒体１３Ａに付着する。

続いて、制御部４０がキャリッジモーター２３を逆転駆動させてキャリッジ１７を第２移動方向Ｘ２に移動させる場合には、制御部４０は、第１ファン３４ａを第１の回転数で逆転駆動すると共に、第２ファン３４ｂを第１の回転数で正転駆動する。すると、ファン３４ａ，３４ｂの送風方向が変更され、記録ヘッド１８と媒体１３との間には、第２移動方向Ｘ２の前側から後側に向かって空気の流れが生じる。そして、記録ヘッド１８から噴射されたインクは、整流された空気流の中を通過して媒体１３に付着する。

次に、図５に示すように、媒体が相対的に薄い媒体１３Ｂであって、記録ヘッド１８と媒体１３との間隔Ｇ２が大きい場合に、制御部４０がキャリッジモーター２３を正転駆動させてキャリッジ１７を第１移動方向Ｘ１に移動させる場合について説明する。

この場合、制御部４０は、印刷が開始されると、記録ヘッド１８と媒体１３Ａとの間隔Ｇ１が小さい場合と比べて風量が多くなるようにファン３４ａ，３４ｂを駆動させる。
すなわち、制御部４０は、第１移動方向Ｘ１の前側に位置する第１ファン３４ａを予め設定した相対的に高回転数の第２の回転数（＞第１の回転数）で正転駆動する。すると、第１ファン３４ａが空気誘導部３５側へ送り出す風量が増大すると共に、溝部３８によって走査方向Ｘに沿う方向に整流された空気が第１移動方向Ｘ１とは反対側に向かって送り出される。

さらに、制御部４０は、第１移動方向Ｘ１の後側に位置する第２ファン３４ｂを第２の回転数で逆転駆動する。すると、第２ファン３４ｂが外部へ送り出す空気の量が増大し、空気誘導部３５の第１移動方向Ｘ１の前側に形成された開口から取り込まれる空気の量も増大する。すなわち、ファン３４ａ，３４ｂの駆動により、記録ヘッド１８と媒体１３Ｂとの間に送風される風量は、第１の回転数でファン３４ａ，３４ｂを駆動する場合に比べて多くなる。したがって、記録ヘッド１８から噴射されたインクは、媒体１３Ｂに付着するまでの時間が長くなっても、乱流の影響が抑制された状態で媒体１３Ｂに付着する。

続いて、制御部４０がキャリッジモーター２３を逆転駆動させてキャリッジ１７を第２移動方向Ｘ２に移動させる場合には、制御部４０は、第１ファン３４ａを第２の回転数で逆転駆動すると共に、第２ファン３４ｂを第２の回転数で正転駆動する。すると、記録ヘッド１８と媒体１３Ｂとの間には、第２移動方向Ｘ２の前側から後側に向かって空気の流れが生じると共に、その風量は第１の回転数でファン３４ａ，３４ｂを駆動する場合に比べて多くなる。したがって、記録ヘッド１８から噴射されたインクは、乱流の影響が抑制された状態で媒体１３Ｂに付着する。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）制御部４０は、記録ヘッド１８と媒体１３Ａ，１３Ｂとの間隔Ｇ１，Ｇ２に応じてファン３４ａ，３４ｂを制御する。そのため、例えば媒体１３Ａ，１３Ｂの種類などによって記録ヘッド１８と媒体１３Ａ，１３Ｂとの間隔Ｇ１，Ｇ２が相違する場合であっても、間隔Ｇ１，Ｇ２に応じた風量で記録ヘッド１８と媒体１３Ａ，１３Ｂとの間に送風することができる。したがって、記録ヘッド１８と媒体１３Ａ，１３Ｂとの間隔Ｇ１，Ｇ２が相違する場合であっても、意図しない模様の発生を抑制して媒体１３に画像を形成することができる。

（２）記録ヘッド１８と媒体１３Ｂとの間隔Ｇ２が相対的に大きいために、記録ヘッド１８から噴射されたインクが媒体１３Ｂに付着するまでの間に乱流の影響をより受けやすい場合には、記録ヘッド１８と媒体１３Ｂとの間へ送風する風量を相対的に多くすることにより、インクが受ける乱流の影響を低減することができる。

（３）ファン３４ａ，３４ｂは、記録ヘッド１８の移動方向Ｘ１，Ｘ２の前側から後側に向かって記録ヘッド１８と媒体１３との間へ送風することにより、その風に引き込まれて記録ヘッド１８と媒体１３との間を通過する空気を増やすことができる。すなわち、記録ヘッド１８から噴射されたインクの間を通過するように空気を流すことができる。したがって、インクを噴射しないノズルを設定する場合に比べてスループットの低下を抑制しつつ、意図しない模様の発生を抑制して媒体１３に画像を形成することができる。

（４）ファン３４ａ，３４ｂの送風方向を変更することができるため、走査方向Ｘに沿って往復移動する記録ヘッド１８がどちらの方向に移動する場合であっても、移動方向Ｘ１，Ｘ２の前側から後側に向かって空気を送ることができる。

（５）ファン３４ａ，３４ｂによって送風された風に引き込まれた空気を空気誘導部３５によって整流した後、記録ヘッド１８と媒体１３との間へ空気を誘導することができる。すなわち、空気の流れのむらを空気誘導部３５により低減することができる。

（６）ファン３４ａ，３４ｂの送風方向に関わらず、ファン３４ａ，３４ｂから送風された風に引き込まれた空気を壁面３６に沿うように記録ヘッド１８と媒体１３との間へ誘導することができる。すなわち、ファン３４ａ，３４ｂが設けられる位置や向きの自由度を高めることができる。

（７）空気誘導部３５が記録ヘッド１８よりも外側に設けられる２つの壁面３６を有しているため、記録ヘッド１８と媒体１３との間へ誘導される空気の流れの偏りを抑制することができる。

（８）壁面３６の下端３６ａが媒体１３の搬送面３３との直交方向Ｚにおいて記録ヘッド１８と搬送面３３との間に位置しているため、壁面３６に沿って流れる空気を効率よく記録ヘッド１８と媒体１３との間へ誘導することができる。

（９）記録ヘッド１８と媒体１３との間へ送風された空気を、溝部３８によってさらに走査方向Ｘに沿う方向に整流することができる。したがって、記録ヘッド１８と媒体１３との間で生じる乱流をより抑制することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・図６に示すように、空気誘導部４３は、環状のダクトとしてもよい（第１変形例）。なお、空気誘導部４３は、ファン３４ａ，３４ｂ側となる一端側の開口から他端側の開口に向かう送風方向と交差する断面形状が円状、楕円状、多角形状としてもよい。すなわち、空気誘導部４３内の壁面は、何れの方向に沿って形成されていてもよい。

・図７に示すように、ファン３４ａ，３４ｂは、送風方向が走査方向Ｘと一致するように設けてもよい（第２変形例）。また、２つのファン３４ａ，３４ｂの間に空気誘導部４４を設けてもよい。なお、図６に示す空気誘導部４４は、搬送方向Ｙにおいて記録ヘッド１８の外側に位置するように設けられた１組の板材によって構成されている。なお、空気誘導部４４を設けない構成としてもよい。

・図８に示すように、ファン３４ａ，３４ｂを、送風方向が走査方向Ｘと一致するように設けると共に、ファン３４ａ，３４ｂと記録ヘッド１８との間に空気誘導部４５を設けてもよい（第３変形例）。また、空気誘導部４５は、搬送方向Ｙにおいて対向する１組の側壁部４５ａが、走査方向Ｘに対して交差するように斜めに設けられている。すなわち、側壁部４５ａは、走査方向Ｘにおいて記録ヘッド１８から離れるにつれて搬送方向Ｙの間隔が大きくなるように設けられている。換言すると、各側壁部４５ａの互いに対向する壁面４６同士の搬送方向Ｙにおける間隔は、走査方向Ｘにおいて記録ヘッド１８から離れた側の間隔ほど広い。

なお、側壁部４５ａは、走査方向Ｘに沿って設けられていてもよく、同じ方向に傾いていてもよい。さらに、側壁部４５ａの搬送方向Ｙにおける間隔を走査方向Ｘにおいて記録ヘッド１８から離れた側ほど狭くしてもよい。

この第３変形例によれば、記録ヘッド１８から離れた側ほど壁面４６同士の間隔が広くなるように空気誘導部４５が設けられているため、記録ヘッド１８と媒体１３との間に効率よく空気を集めることができる。

・図９に示すように、正逆両方向に回転可能な１つのファン３４と、ファン３４の走査方向Ｘの両側に２つの空気誘導部４７を設けてもよい（第４変形例）。なお、ファン３４は、回転方向によって送風方向が変化する。

すなわち、キャリッジ１７を第１移動方向Ｘ１に移動させる場合には、制御部４０はファン３４を正転駆動する。すると、ファン３４は、第２側面１７ｂに設けられた空気誘導部４７から空気を取り込むと共に、第１側面１７ａに設けられた空気誘導部４７へ空気を送り出す。すると、記録ヘッド１８と媒体１３Ａ，１３Ｂとの間には、第１移動方向Ｘ１の前側から後側に向かう空気の流れが生じる。

また、キャリッジ１７を第２移動方向Ｘ２に移動させる場合には、制御部４０はファン３４を逆転駆動する。すると、ファン３４は、第１側面１７ａに設けられた空気誘導部４７から空気を取り込むと共に、第２側面１７ｂに設けられた空気誘導部４７へ空気を送り出す。すると、記録ヘッド１８と媒体１３Ａ，１３Ｂとの間には、第２移動方向Ｘ２の前側から後側に向かう空気の流れが生じる。

この第４変形例によれば、ファン３４の回転方向を変更することにより記録ヘッド１８の走査方向Ｘの両側から送風することができる。したがって、例えばファン３４を複数個設ける場合に比べて部材点数を減らすことができる。

・上記実施形態において、キャリッジ１７の側面１７ａ，１７ｂの搬送面３３に近い側の角に、走査方向Ｘに沿って孔または溝を形成してもよい。すなわち、空気は孔または溝を通過することによって走査方向Ｘに沿う方向に整流される。

・上記実施形態において、キャリッジ１７の側面１７ａ，１７ｂのうち一方の側面にのみファン３４ａ，３４ｂ及び空気誘導部３５を設けてもよい。
・上記実施形態において、斜面３７及び溝部３８を形成しなくてもよい。また、斜面３７と溝部３８のうち一方を形成してもよい。

・上記実施形態において、空気誘導部３５は、下端３６ａが記録ヘッド１８のノズル形成面２７よりも搬送面３３から離れた位置に設けられていてもよい。
・上記実施形態において、壁面３６を搬送方向Ｙにおいて記録ヘッド１８よりも内側に設けてもよい。

・上記実施形態において、ファン３４ａ，３４ｂの送風方向を一方向とし、制御部４０はファン３４ａ，３４ｂを駆動するか否かを制御してもよい。すなわち、制御部４０は、例えばキャリッジモーター２３を正転駆動する際には、第１ファン３４ａを駆動するのに対し、第２ファン３４ｂを停止させてもよい。また、制御部４０は、キャリッジモーター２３を逆転駆動する際には、第１ファン３４ａを停止させるのに対し、第２ファン３４ｂを駆動させてもよい。このように制御した場合であっても、移動方向Ｘ１，Ｘ２の前側から後側に向かって記録ヘッド１８と媒体１３との間へ送風することができる。

・上記実施形態において、制御部４０は、記録ヘッド１８と媒体１３Ｂとの間隔Ｇ２が大きい場合にはファン３４ａ，３４ｂを駆動させる一方、記録ヘッド１８と媒体１３Ａとの間隔Ｇ１が小さい場合にはファン３４ａ，３４ｂの駆動を停止させることにより、間隔Ｇ１，Ｇ２に応じて送風する風量を変化させてもよい。

このようにした場合も、記録ヘッド１８と媒体１３Ａ，１３Ｂとの間隔Ｇ１，Ｇ２に応じてファン３４ａ，３４ｂを駆動させるため、例えばファン３４ａ，３４ｂの風量を段階的に変化させる場合に比べて、ファン３４ａ，３４ｂの制御を簡略化することができる。

・上記実施形態において、ファン３４ａ，３４ｂの駆動時の回転数を複数段階設定し、間隔Ｇ１，Ｇ２に応じて回転数を選択してファン３４ａ，３４ｂを駆動してもよい。
・上記実施形態において、送風機構は空気を送ることができれば羽が旋回するファンに限らず、うちわなどを動かして送風する機構やポンプによって送風する機構であってもよい。

・上記実施形態において、記録装置は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む）を噴射したり吐出したりして記録を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置、トナーなどの粉体（粉粒体）を例とする固体を噴射する粉粒体噴射装置（例えばトナージェット式記録装置）であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。

１１…記録装置、１３，１３Ａ，１３Ｂ…媒体、１７…キャリッジ（移動体の一例）、１８…記録ヘッド、３１…搬送ローラー対（搬送部の一例）、３２…排出ローラー対（搬送部の一例）、３４，３４ａ，３４ｂ…ファン（送風機構の一例）、３５，４３〜４５，４７…空気誘導部、３８…溝部、４０…制御部、４２…ＰＧセンサー、Ｇ１，Ｇ２…間隔、Ｘ…走査方向、Ｘ１，Ｘ２…移動方向、Ｙ…搬送方向、Ｚ…直交方向。

Claims

媒体を搬送方向の上流側から下流側へ搬送する搬送部と、
該搬送部が搬送する前記媒体に対して記録材を噴射して記録を行う記録ヘッドと、
該記録ヘッドを支持して前記搬送方向と交差する走査方向に沿って往復移動する移動体と、
該移動体が前記走査方向に沿って移動する際に該記録ヘッドの移動先となる移動方向の前側から後側に向かって前記記録ヘッドと前記媒体との間へ送風する送風機構と、
該送風機構を制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記記録ヘッドと前記媒体との間隔に応じて前記記録ヘッドと前記媒体との間へ送風する風量を変化させることを特徴とする記録装置。
前記制御部は、前記記録ヘッドと前記媒体との間隔が相対的に大きい場合に、該間隔が相対的に小さい場合と比べて前記記録ヘッドと前記媒体との間へ送風する風量を多くすることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記制御部は、前記記録ヘッドと前記媒体との間隔が相対的に大きい場合に前記送風機構を駆動させる一方、前記間隔が相対的に小さい場合には前記送風機構を停止させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の記録装置。
前記送風機構は、
正逆両方向に回転可能であって回転方向によって送風方向が変化する１つのファンと、
該ファンの送風方向にそれぞれ設けられて前記ファンによって送風された風に引き込まれた空気の流れを前記走査方向に沿うように整流して前記記録ヘッドと前記媒体との間へ空気を誘導する空気誘導部と
を備え、
前記制御部は、往復移動する前記記録ヘッドの前記移動方向に応じて前記ファンの回転方向を変更することを特徴とする請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の記録装置。
前記移動体は、前記走査方向に沿って形成された溝部を有することを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の記録装置。