JP2015001479A - 回転角度検出装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】弁軸102に磁石10を取り付け、弁軸102の回転角度を磁気的に検出する回転角度検出装置であって、弁軸102の一端部102aに締結固定される所定厚みの板部材20を有し、磁石10は、板部材20に対し、所定厚みよりも大きい円筒状にモールド成形されている、という構成を採用する。
【選択図】図2
Description
このギアードモータ位置検出装置は、出力軸に取り付けられるセンサー板を有する。このセンサー板は、出力軸のD字状の先端部に嵌合する軸受部と、この軸受部の外周部にフランジ状に形成されたセンサー部(N極、S極の極磁界を形成する磁石)と、を有する(下記特許文献1の図7参照)。そして、このギアードモータ位置検出装置は、モールIC等の磁気センサーによって検出した磁束密度の変化に基づいて、回転軸の回転角度を検出するようになっている。
従来技術のセンサー部(磁石)は、フランジ状に形成されているため、径方向外側への張り出しによって、設置スペースを広く必要とし、また、回転軸の周囲の構造物との制約により設置が困難になる場合がある。また、センサー部の径方向外側への張り出しを抑えると、磁石体積が低下し、センシングのための磁束密度を確保することが困難になり、単位体積当たりの磁束密度が大きい高価な磁石を使用しなければならなくなる。さらに、軸受部は、センサー部を支持するために複雑な形状を有しており、材料費、加工費がかかり、製造コストが高くなってしまうという問題がある。
このように、本発明によれば、磁石体積すなわち磁束密度を確保しながら、簡易な構成で小型化可能な回転角度検出装置が得られる。
図1は、本発明の実施形態における回転角度検出装置1の構成を示す断面図である。
図1に示すように、本実施形態の回転角度検出装置1は、スロットルバルブ100に設けられている。このスロットルバルブ100は、図示しないエンジンの吸気ポートに設けられており、そのエンジンの吸気量を調整するものである。
弁軸102の一端部102a側には、回転角度検出装置1が設けられている。また、弁軸102の他端部側は、図示しない電動機に連結されている。
図2は、本発明の実施形態における磁石10の取り付け構造を示す要部拡大図である。図3は、本発明の実施形態における磁石10の取り付け構造を示す分解斜視図である。図4は、本発明の実施形態における磁石10の取り付け構造を示す平面図である。
図2に示すように、発磁体2は、磁石10と、板部材20と、を有する。磁石10は、板部材20を介して弁軸102に取り付けられている。
また、弁軸102の一端部102aの端面102a1には、発磁体2の回り止めと位置決めをするための突起対107が形成されている。
Claims (6)
- 回転軸に磁石を取り付け、前記回転軸の回転角度を磁気的に検出する回転角度検出装置であって、
前記回転軸の一端部に締結固定される所定厚みの板部材を有し、
前記磁石は、前記板部材に対し、前記所定厚みよりも大きい円筒状にモールド成形されている、ことを特徴とする回転角度検出装置。 - 前記板部材は、前記磁石の内周面に埋設されている外縁部を有する、ことを特徴とする請求項1に記載の回転角度検出装置。
- 前記磁石は、前記板部材の一方の面側に延出している第1の延出部と、前記板部材の他方の面側に延出している第2の延出部と、を有する、ことを特徴とする請求項1または2に記載の回転角度検出装置。
- 前記板部材は、前記一方の面側から挿入されるボルトによって前記回転軸の一端部に締結固定され、
前記第1の延出部は、少なくとも、前記板部材の一方の面側に突出している前記ボルトの頭頂部まで延出している、ことを特徴とする請求項3に記載の回転角度検出装置。 - 前記第2の延出部は、前記第1の延出部よりも大きく延出している、ことを特徴とする請求項3または4に記載の回転角度検出装置。
- 前記板部材は、非磁性の金属材から形成されている、ことを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の回転角度検出装置。
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