JP2014522454A - カーボンファイバーの製造方法 - Google Patents

カーボンファイバーの製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2014522454A
JP2014522454A JP2014509654A JP2014509654A JP2014522454A JP 2014522454 A JP2014522454 A JP 2014522454A JP 2014509654 A JP2014509654 A JP 2014509654A JP 2014509654 A JP2014509654 A JP 2014509654A JP 2014522454 A JP2014522454 A JP 2014522454A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cyanide
carbon fiber
released
liquid
pyrolysis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2014509654A
Other languages
English (en)
Inventor
ベアクハーン マティアス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Evonik Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evonik Degussa GmbH filed Critical Evonik Degussa GmbH
Publication of JP2014522454A publication Critical patent/JP2014522454A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/08Simple or complex cyanides of metals
    • C01C3/10Simple alkali metal cyanides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/05Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D13/00Complete machines for producing artificial threads
    • D01D13/02Elements of machines in combination
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F13/00Recovery of starting material, waste material or solvents during the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F13/04Recovery of starting material, waste material or solvents during the manufacture of artificial filaments or the like of synthetic polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • D01F9/14Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
    • D01F9/20Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products
    • D01F9/21Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F9/22Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyacrylonitriles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • D01F9/14Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
    • D01F9/32Apparatus therefor
    • D01F9/328Apparatus therefor for manufacturing filaments from polyaddition, polycondensation, or polymerisation products
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本発明は、ポリアクリルニトリル(PAN)を熱分解により青酸(HCN)を放出しつつ炭化させてカーボンファイバーを得るカーボンファイバーの製造方法並びに前記方法の実施のための設備に関する。本発明は、本方法をより経済的に実施するとの課題を基礎とする。この課題は、放出された青酸を捕捉し、そして、アルカリ性媒体で洗浄してシアニド塩含有アルカリ液を得ることによる、材料としての青酸の使用によって達成される。

Description

本発明は、ポリアクリルニトリル(PAN)を熱分解により青酸(HCN)を放出しつつ炭化させてカーボンファイバーを得るカーボンファイバーの製造方法並びに前記方法の実施のための設備に関する。
産業的に使用され、工業的に成熟したカーボンファイバーの製造方法は、ポリアクリルニトリル(PAN)を熱分解により、すなわち、高熱作用下で、炭化することにある。この化学的脱離反応は、一方では、カーボンファイバーを残し、他方では、炉雰囲気へと青酸(HCN)及び炭化水素(KWS)を気化させる。
青酸は毒性であり、環境中へと達してはならないため、先行技術によれば青酸は炉雰囲気から分離され、かつ燃焼される。この場合に発生する熱は、炉装入物の予備加熱のために使用される。青酸の燃焼の際に発生する窒素酸化物はアンモニアの添加下で触媒により精製される。
先行技術に関して、本発明の課題は、本方法をより経済的に実施することにある。
このことは、放出された青酸を捕捉し、かつ、アルカリ媒体で洗浄してシアニド塩含有アルカリ液を得ることによって達成される。
したがって、本発明の主題は、ポリアクリルニトリル(PAN)を熱分解により青酸(HCN)を放出しつつ炭化させてカーボンファイバーを得、その際放出された青酸を捕捉し、かつ、アルカリ媒体で洗浄してシアニド塩含有アルカリ液を得る、カーボンファイバーの製造方法である。
本発明の基礎となる思想は、発生する青酸をもはやエネルギーとして利用(燃焼)せず、材料として使用することにある。すなわち、青酸は、シアニド塩含有アルカリ液の製造のための、特にシアン化ナトリウム(NaCN)又はシアン化カリウム(KACN)含有アルカリ液の製造のための、有用な出発生成物である。
シアン化ナトリウム又はシアン化カリウムは、再度、金の分離のために使用される。目下高価格な金と共に、シアン化ナトリウム及びシアン化カリウムもまた高価格であり、このことはいずれにせよ存在する設備中に発生する青酸を材料として使用することを経済的に魅力的にする。
装置上の出費を見通すことは可能である。カーボンファイバー製造の現存する設備は、青酸を燃焼するために既に青酸を捕捉する。代わりに、設備には青酸中和装置のみが補われ、前記装置は市販技術である。青酸中和装置は、青酸をアルカリ性媒体、特に苛性ソーダ液(NaOH)又は苛性カリ液(KOH)で洗浄する洗浄手段を含む。青酸とアルカリ液との接触によって、シアン化ナトリウム又はシアン化カリウム及び水が発生する。洗浄手段の底部には、シアン化ナトリウム又はシアン化カリウム、相応する使用アルカリ液(NaOH/KOH)及び水を含むアルカリ液が集められる。前記アルカリ液から、有用生成物たるシアン化ナトリウム又はシアン化カリウムが既知の通りに濃縮されることができる。
もはや炉で燃焼されない青酸の熱損失を補償するために、青酸はその限りで天然ガスによって置換される。
全体として、青酸中和装置及び青酸精製手段における追加的な投資及び天然ガスの追加的な取り込み(Bezug)は経済的に価値があるように見え、それというのも、対抗措置として窒素酸化物精製手段は省略でき、かつ、この付加価値はシアン化ナトリウム/シアン化カリウムの追加的なマーケティング可能性と共に増大するためである。
好ましくは、アルカリ性媒体としてシアン化ナトリウムが製造され、それというのも、苛性ソーダ液(NaOH)は苛性カリ液よりも安価であるためである。
炉中の熱分解プロセスは好ましくは500〜1500℃の温度で行われ、さらに好ましくは不活性雰囲気中で、特に窒素下で行われる。
本発明の更なる主題は、炉と吸収手段とを備え、前記炉は500〜1500℃の温度を生じせしめて、炉中に導入したポリアクリルニトリル(PAN)を熱作用下でカーボンファイバーに炭化可能であるように取り付けられており、前記吸収手段は炭化の際に放出された青酸(HCN)を吸収させるためのものである、本発明の方法に応じたカーボンファイバーの製造のための設備であり、前記設備は、吸収した青酸と、アルカリ性媒体、特に苛性ソーダ液(NaOH)又は苛性カリ液(KOH)とを接触させることが可能である洗浄手段と、青酸とアルカリ性媒体との接触の際に発生するシアニド塩含有アルカリ液を捕捉するための捕捉手段とを備えている。

Claims (6)

  1. ポリアクリルニトリル(PAN)を熱分解により青酸(HCN)を放出しつつ炭化させてカーボンファイバーを得るカーボンファイバーの製造方法において、放出された青酸を捕捉し、かつ、アルカリ媒体で洗浄してシアニド塩含有アルカリ液を得ることを特徴とする前記方法。
  2. 放出した青酸を苛性ソーダ液(NaOH)で洗浄してシアン化ナトリウム(NaCN)含有アルカリ液を得ることを特徴とする請求項1記載の方法。
  3. 放出した青酸を苛性カリ液(KOH)で洗浄してシアン化カリウム(KCN)含有アルカリ液を得ることを特徴とする請求項1記載の方法。
  4. 熱分解を500〜1500℃の温度で実施することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の方法。
  5. 熱分解を不活性雰囲気中で、特に窒素下で行うことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項記載の方法。
  6. 炉と吸収手段とを備え、前記炉は、500〜1500℃の温度を生じせしめて、炉中に導入したポリアクリルニトリル(PAN)を熱作用下でカーボンファイバーに炭化可能であるように取り付けられており、前記吸収手段は炭化の際に放出された青酸(HCN)を吸収させるためのものである、カーボンファイバー製造のための設備であって、吸収した青酸とアルカリ性媒体、特に苛性ソーダ液(NaOH)又は苛性カリ液(KOH)とを接触させることが可能である洗浄手段と、青酸とアルカリ性媒体との接触の際に発生するシアニド塩含有アルカリ液を捕捉するための捕捉手段とを特徴とする前記設備。
JP2014509654A 2011-05-10 2012-04-19 カーボンファイバーの製造方法 Withdrawn JP2014522454A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011075595A DE102011075595A1 (de) 2011-05-10 2011-05-10 Verfahren zur Herstellung von Kohlefasern
DE102011075595.0 2011-05-10
PCT/EP2012/057116 WO2012152554A1 (de) 2011-05-10 2012-04-19 Verfahren zur herstellung von kohlefasern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2014522454A true JP2014522454A (ja) 2014-09-04

Family

ID=46017840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014509654A Withdrawn JP2014522454A (ja) 2011-05-10 2012-04-19 カーボンファイバーの製造方法

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20140147366A1 (ja)
EP (1) EP2707525A1 (ja)
JP (1) JP2014522454A (ja)
KR (1) KR20140032415A (ja)
CN (1) CN103597130A (ja)
BR (1) BR112013028741A2 (ja)
CA (1) CA2834961A1 (ja)
DE (1) DE102011075595A1 (ja)
IL (1) IL229309A0 (ja)
MX (1) MX2013013047A (ja)
RU (1) RU2013154470A (ja)
TW (1) TW201250075A (ja)
WO (1) WO2012152554A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012220341A1 (de) 2012-11-08 2014-05-08 Evonik Industries Ag Kohlenstofffaserherstellung mit verbesserter Blausäuregewinnung
US10219670B2 (en) 2014-09-05 2019-03-05 Tennant Company Systems and methods for supplying treatment liquids having nanobubbles
CN113044857B (zh) * 2020-12-30 2023-05-23 重庆柒兴克米科技有限公司 高收率制取高纯氰化钠或氰化钾的生产工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US423236A (en) * 1890-03-11 Controlling device for elevators
DE41930C (de) * Dr. KNUBLAUCH in Ehrenfeld b. Köln Neuerungen in der Gewinnung von Cyanverbindungen
US111971A (en) * 1871-02-21 Improvement in fire-place grates
GB190126396A (en) * 1901-12-24 1902-12-24 Walther Feld Improvements in, and relating to, the Recovery of Hydrocyanic Acid from Gases
US2064838A (en) * 1934-02-28 1936-12-22 Horvitz Patent Holding Corp Process for the recovery of acid gases
BE793869Q (fr) * 1967-10-27 1973-05-02 Degussa Procede de production de cyanures alcalins
DE2260248C3 (de) * 1972-12-08 1981-08-27 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Cyanwasserstoff aus Gasen
US4526770A (en) * 1980-10-02 1985-07-02 Fiber Materials, Inc. Method of producing carbon fiber and product thereof
DE4116840A1 (de) * 1991-05-23 1992-11-26 Degussa Verfahren zur abtrennung von cyanwasserstoff aus gasen und abgasen
US5994261A (en) * 1991-08-28 1999-11-30 Ad'all Ltd. Method of producing activated carbon fiber
DE19704180C1 (de) * 1997-02-05 1998-08-20 Degussa Verfahren zur Herstellung von Alkalicyanid- und Erdalkalicyanid-Granulaten und hierbei erhältliche Alkalicyanid-Granulate hoher Reinheit
CN1202297C (zh) * 2002-03-05 2005-05-18 陈新谋 聚丙烯腈纤维预氧化及碳化新工艺及装置
US8603429B2 (en) * 2008-04-18 2013-12-10 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Production system and production method for carbon fiber thread
US20110104041A1 (en) * 2009-10-30 2011-05-05 Goodrich Corporation Methods and systems for hcn removal

Also Published As

Publication number Publication date
CN103597130A (zh) 2014-02-19
BR112013028741A2 (pt) 2017-01-24
RU2013154470A (ru) 2015-06-20
CA2834961A1 (en) 2012-11-15
WO2012152554A1 (de) 2012-11-15
IL229309A0 (en) 2014-01-30
KR20140032415A (ko) 2014-03-14
DE102011075595A1 (de) 2012-11-15
TW201250075A (en) 2012-12-16
EP2707525A1 (de) 2014-03-19
MX2013013047A (es) 2014-02-17
US20140147366A1 (en) 2014-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008005476A3 (en) Method and system for accomplishing flash or fast pyrolysis with carbonaceous materials
JP2014522454A (ja) カーボンファイバーの製造方法
RU2014142010A (ru) Способ контроля количества серы на катализаторе в процессах дегидрирования легких парафинов
WO2013182840A3 (en) Process and apparatus for thermochemical conversion
JP2015017018A (ja) スルホン酸基を有する繊維状活性炭を含む炭素系固体酸
Zhu et al. Reutilization of biomass pyrolysis waste: Tailoring dual-doped biochar from refining residue of bio-oil through one-step self-assembly
CN105228746A (zh) Cos转化催化剂的催化剂再生方法
RU2014119934A (ru) Система для производства железа прямого восстановления
CN103771403A (zh) 一种用褐煤渣制备多层石墨烯的方法
US20150299597A1 (en) Process for producing dry synthetic natural gas (sng)
JP5610513B2 (ja) 乾式アンモニア分解処理方法及び乾式アンモニア分解処理装置及び発電設備
CN106348991B (zh) 一种等离子强化煤制乙炔的生产方法
WO2013091566A1 (zh) 磷酸法活性炭炭化、活化反应回收的尾气磷酸的利用方法
CN112251606A (zh) 一种废汞触媒的蒸馏回收方法
CN111093800A (zh) 变温吸附方法
KR101487100B1 (ko) 합성가스 제조방법 및 이의 제조를 위해 이중 유동층 이산화탄소 가스화 장치
CN205586996U (zh) 一种活性炭热再生装置
Wang et al. Study on heterogeneous reaction between tar and ash from waste biomass pyrolysis and gasification
CN108325541B (zh) 电石法pvc树脂生产用触媒的活化系统及方法
RU2011146598A (ru) Способ получения окатышей для металлургического производства
CN103172054A (zh) 一种石墨烯的制备方法
FR2698090A1 (fr) Procédé de conversion des oxydes polluants des soufre et d'azote provenant d'effluents gazeux.
RU2776277C1 (ru) Способ получения медь-никель-оксид-углеродного композиционного материала
CN104388127B (zh) 一种焦炉煤气净化的方法和装置
JP2012136668A (ja) タール成分除去装置及び方法、ガス化システム

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150128

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20151015