JP2014517127A - 耐黄変ポリアミド組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
a. 1種または複数種の半芳香族ポリアミド90〜40重量%、
b. 1種または複数種の脂肪族ポリアミド10〜60重量%、
c.1 第2成分としての少なくとも1種類の白色顔料、
c.2 任意選択的に、1種または複数種の他の第2成分、
を含むポリマー組成物であって、
半芳香族ポリアミドと脂肪族ポリアミドの量の合計が100重量%であり:
・半芳香族ポリアミドが、炭素原子4〜12個を含有する1種または複数種の脂肪族ジアミンモノマーおよび1種または複数種のベンゼンジカルボン酸モノマーから誘導され、
・脂肪族ポリアミドが、炭素原子4〜10個を含有する1種または複数種の脂肪族ジアミンモノマーおよび炭素原子6〜12個を有する1種または複数種の脂肪族ジカルボン酸から誘導され、
但し、更なる熱伝導性材料が組成物中に存在しない、ポリマー組成物によって達成される。
[ポリマー組成物の調製]
[組成物1]
TiO235部(重量)をガラス繊維15部、ポリマー49.6部と二軸スクリュー押出機で混合した。最終成分は、イルガノックス(Irganox)1098 0.2部およびNylostab−S−EED0.2部であった。押出機を出る時の組成物の溶融温度は355℃であった。押出機を出るポリマー組成物のストランドを水浴で冷却し、当技術分野でよく知られている手順に従って粒状化した。
TiO235部(重量)をガラス繊維15部、ポリマー49.6部と二軸スクリュー押出機で混合した。最終成分は、イルガノックス1098 0.2部およびNylostab−S−EED0.2部であった。押出機を出る時の組成物の溶融温度は350℃であった。押出機を出るポリマー組成物のストランドを水浴で冷却し、当技術分野でよく知られている手順に従って粒状化した。
TiO235部(重量)をガラス繊維15部、ポリマー49.6部と二軸スクリュー押出機で混合した。最終成分は、イルガノックス1098 0.2部およびNylostab−S−EED0.2部であった。押出機を出る時のコンパウンドの溶融温度は358℃であった。押出機を出るポリマー組成物のストランドを水浴で冷却し、当技術分野でよく知られている手順に従って粒状化した。
TiO235部(重量)をガラス繊維15部、ポリマー49.6部と二軸スクリュー押出機で混合した。最終成分は、イルガノックス1098 0.2部およびNylostab−S−EED0.2部であった。押出機を出る時のコンパウンドの溶融温度は354℃であった。押出機を出るポリマー組成物のストランドを水浴で冷却し、当技術分野でよく知られている手順に従って粒状化した。
TiO235部(重量)をガラス繊維15部、ポリマー49.6部と二軸スクリュー押出機で混合した。最終成分は、イルガノックス1098 0.2部およびNylostab−S−EED0.2部であった。押出機を出る時のコンパウンドの溶融温度は354℃であった。押出機を出るポリマー組成物のストランドを水浴で冷却し、当技術分野でよく知られている手順に従って粒状化した。
TiO235部(重量)をガラス繊維15部、ポリマー49.6部と二軸スクリュー押出機で混合した。最終成分は、イルガノックス1098 0.2部およびNylostab−S−EED0.2部であった。押出機を出る時のコンパウンドの溶融温度は355℃であった。ストランドを水浴で冷却し、当技術分野でよく知られている手順に従って粒状化した。
[スパイラルフロー測定]
スパイラルフロー測定は、Engel 22mm射出成形機で行った。スパイラル厚は1mmであった。実験を開始する前に、水分レベル600〜800ppm(カール・フィッシャー法によって決定)に材料を乾燥させた。
粘度数の決定は、ISO307に従って行った。
上記の組成物から作製されたプレートに、オスラム社(Osram)から市販のOSTAR(登録商標)LE W E3A LEDモジュール(6チップ)を使用して青色光を照射した。モジュールを650mAで動作させた。試験で使用されたプレートの寸法は80×80×2mmであった。レンズを使用して、プレート上に出力を集中させた。プレートの表面温度は130℃であった。照射時間は6時間であった。
Claims (13)
- a. 1種または複数種の半芳香族ポリアミド90〜40重量%、
b. 1種または複数種の脂肪族ポリアミド10〜60重量%、
c.1 第2成分としての少なくとも1種類の白色顔料、
c.2 任意選択的に、1種または複数種の他の第2成分、
を含むポリマー組成物であって、
半芳香族ポリアミドと脂肪族ポリアミドの量の合計が100重量%であり:かつ
i.前記半芳香族ポリアミドが、炭素原子4〜12個を含有する1種または複数種の脂肪族ジアミンモノマーおよび1種または複数種のベンゼンジカルボン酸モノマーから誘導され、
ii.前記脂肪族ポリアミドが、炭素原子4〜10個を含有する1種または複数種の脂肪族ジアミンモノマーおよび炭素原子6〜12個を有する1種または複数種の脂肪族ジカルボン酸から誘導され、
但し、更なる熱伝導性材料が前記組成物中に存在しない、ポリマー組成物。 - 前記脂肪族ポリアミドにおける前記ジカルボン酸モノマーが、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸またはセバシン酸であることを特徴とする、請求項1に記載のポリマー組成物。
- 前記半芳香族ポリアミドにおける前記ジカルボン酸モノマーがテレフタル酸であることを特徴とする、請求項1または2に記載のポリマー組成物。
- ポリアミド−4Tのホモポリマーまたはコポリマーとポリアミド−410のホモポリマーまたはコポリマーとの組み合わせ、またはポリアミド−4Tのホモポリマーまたはコポリマーとポリアミド−46のホモポリマーまたはコポリマーとの組み合わせ、またはポリアミド−10Tのホモポリマーまたはコポリマーとポリアミド−410のホモポリマーまたはコポリマーとの組み合わせ、またはポリアミド−4Tのホモポリマーまたはコポリマーとポリアミド−66のホモポリマーまたはコポリマーとの組み合わせを含むことを特徴とする、請求項3に記載のポリマー組成物。
- 前記脂肪族および半芳香族ポリアミドにおける前記ジアミンモノマーがジアミノブタンであることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載のポリマー組成物。
- 前記の他の第2成分のうちの1つが、顔料、強化用充填剤、熱安定剤、(紫外線)光安定剤、酸化安定剤、または離型剤であることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載のポリマー組成物。
- 少なくとも1種類の白色顔料が二酸化チタンであることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載のポリマー組成物。
- 前記第2成分のうちの1つが強化用繊維であることを特徴とする、請求項6に記載のポリマー組成物。
- 前記第2成分が70重量%までの量で存在し、この量が、存在するすべての第2成分の合計に対する量であり、かつ前記重量%が組成物の総重量に対する%であることを特徴とする、請求項6に記載のポリマー組成物。
- 請求項1から9のいずれか一項に記載のポリマー組成物を提供する工程と、前記組成物を成形して造形品を形成する工程と、を少なくとも含む、造形品を形成する方法。
- 請求項1から9のいずれか一項に記載の組成物から形成される、または請求項10に記載の方法から得られる、造形品。
- LED構成要素と関連する物品である、請求項11に記載の造形品。
- 前記LED構成要素が、反射体、反射カップ、スクランブラーまたはハウジングである、請求項12に記載の造形品。
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