JP2014509051A - 電気コネクタ及びコネクタシステム - Google Patents

Abstract

本発明は嵌め合いコネクタ（２００）とプラグイン接続を形成する電気コネクタ（１００）に関する。この電気コネクタは、ハウジング（１１０）と、前記ハウジング（１１０）に配置されたシール（１６０）と、前記ハウジング（１１０）に配置され且つ前記シール（１６０）と関連するシールホルダ（１７０）とを有する。前記シールホルダ（１７０）は、前記嵌め合いコネクタ（２００）とプラグイン接続を形成するとき、前記シール（１６０）の方向に移動され、前記シール（１６０）に押しつけられるように、前記ハウジング（１１０）に移動可能に配置されている。本発明はさらにこのような電気コネクタ（１００）と前記電気コネクタ（１００）とプラグイン接続できる嵌め合いコネクタ（２００）とを備えるコネクタシステムにも関する。

Description

本発明は、嵌め合いコネクタとプラグイン接続を形成する電気コネクタに関する。本発明は、さらに、このような電気コネクタを備えるコネクタシステム及び該電気コネクタにプラグインできる嵌め合いコネクタに関する。

電気接続を形成及び切断するコネクタシステムはさまざまな構成で知られている。例えば、ラインを別の装置に接続することができるこれらのコネクタシステムは、一般に、電気コネクタ（プラグインコネクタとも称される）及び該コネクタにプラグインできる関連の嵌め合いコネクタを備える。コネクタ及び嵌め合いコネクタには電機接続を形成する対応接点素子が設けられる。これらの接点素子はオス及びメス接点素子の形態にすることができ、これらの接点は接点ピン又は「ピン」及びメス接点とも称される。

自動車分野で使用されている従来の高電圧コネクタシステムは、高電圧ラインを接続できるメス接点が設けられたプラグインコネクタと、接点ピンが設けられたピンコネクタの形態の関連のプラグインコネクタ嵌め合い部とを備える。このプラグインコネクタは、ハウジングと、ハウジング上又は内に配置されたＬ字形断面形状を有する周囲シールと、ハウジングに又は内に固定された、シールと関連するシールホルダとを有する。シールホルダは、シールを支持しハウジングに固定するよう機能する。ハウジングはさらに１８０°のケーブルコンセントを有する。即ち、プラグインコネクタの領域においてプラグインコネクタに接続されたラインはプラグインコネクタの差し込み方向と一致する方向に伸びる。

関連の嵌め合いコネクタ又はピンコネクタには、接点ピンを包囲する平型カラー状区分が設けられる。プラグインコネクタとピンコネクタとの接続処理時に、ピンコネクタのカラーがプラグインコネクタのハウジング内に受け入れられる。このような場合にピンコネクタカラーがプラグインコネクタのシールを押圧し、この段階でコネクタとピンコネクタとの間のプラグイン接続が密封される。さらに、差し込み方向のプラグインコネクタの弾性止めもピンコネクタカラーで「プリテンションされる」シールによって可能にすることができる。このことは、ピンコネクタに対するプラグインコネクタの遊びを減少もしくは除去することができることを意味し、これによってプラグイン接続を特に振動のような機械的影響に対して低感受性にすることができる。

プラグインコネクタの代替実施形態においては、９０°のケーブルコンセントが設けられる。即ち、プラグインコネクタの領域においてプラグインコネクタに接続されたラインはプラグインコネクタの差し込み方向に対して直角の方向に伸びる。関連の嵌め合いコネクタに関して、このような構成の場合には、平型ピンコネクタカラーの代わりに階段型のカラーを設けることが考えられる。これは、嵌め合いコネクタに設置されるプラグインコネクタの小スペース要件を許容できることを意味する。しかしながら、このような構成のコネクタシステムの場合には、プラグインコネクタの弾性止めを実現することができず、またＬ字形の「標準シール」を用いても多大な困難を伴ってのみ実現できるだけであるという欠点がある。

本発明の目的は、関連の嵌め合いコネクタとプラグイン接続できる電気コネクタの弾性止めを改良することにある。

この目的は、請求項１に記載の電気コネクタによって及び請求項１０記載のコネクタシステムによって達成される。本発明の更なる有利な実施形態は従属請求項に記載されている。

本発明によれば、嵌め合いコネクタとプラグイン接続を形成する電気コネクタが提案される。本電気コネクタは、ハウジングと、前記ハウジングに配置されたシールと、前記ハウジングに配置され且つ前記シールと関連するシールホルダとを有する。前記シールホルダは、前記嵌め合いコネクタとプラグイン接続を形成するとき、前記シールの方向に移動され、前記シールに押しつけられるように前記ハウジングに移動可能に配置される。

前記電気コネクタにおいては、しっかり固定された又は移動不能なシールホルダの代わりに、移動可能なシールホルダが設けられる。前記コネクタと前記嵌め合いコネクタとのプラグイン接続の形成時に、移動可能なシールホルダが前記嵌め合いコネクタに（前記シールを介して）押し付けられ得る。この結果、接続処理時にシールホルダがシールの方向に移動され、シールに押し付けられ、シールを圧縮又は圧迫する。これにより、プラグイン方向の電気コネクタの弾性止めが簡単に確実に実現される。弾性止めのおかげで、嵌め合いコネクタに対する電気コネクタの製造関連の遊びを低減もしくはなくすことができ、これは、プラグイン接続を特に振動のような機械的影響に対し低い感受性にすることができることを意味する。

前記電気コネクタの弾性止めは、特に嵌め合いコネクタに任意選択で設けられるカラー構造と無関係に生じさせることができる。これは、嵌め合いコネクタのこのようなカラーに対してフラット形態と異なる形態を提供することを可能にする。

好ましい実施形態において、前記シールホルダはハウジング上に移動可能に配置される。シールホルダのこのような移動性は比較的簡単に実現することができる。

他の好ましい実施形態において、前記シールホルダは前記ハウジングの切抜き部に係合する（少なくとも）１つのラッチ素子を有する。これにより（非プラグイン状態の）前記電気コネクタのハウジングからの前記シールホルダの離脱を確実に防止できる。このような場合には、前記ハウジングの切抜き部の寸法は、前記シールホルダの移動を可能にするために前記ラッチ素子が対応する移動の自由度が有するように選択される。

他の好ましい実施形態において、 前記シールホルダは、前記嵌め合いコネクタとのプラグイン接続の形成時に、前記嵌め合いコネクタが接触し得る短絡ブリッジを有する。この短絡ブリッジによって、前記電気コネクタが前記嵌め合いコネクタにプラグイン接続されているかいないかを確実に検査することができる。

前記電気コネクタのシールは好ましくは周囲を取り巻く閉鎖形態を有する。また、前記シールは前記ハウジングのカラー状壁区分に配置される。これにより、前記電気コネクタと前記嵌め合いコネクタとの間のプラグイン接続の確実なシーリングが前記シールによって達成できる。

他の実施形態において、前記電気コネクタのシールは、第１のシール区分及び前記第１のシール区分に対し直角に延在する第２のシール区分を有するＬ字形断面形状を有する。この点に関して、前記シールは、製造が安価な「標準シール」とすることができる。

他の好ましい実施形態において、前記シールの第１のシール区分は前記ハウジングのカラー状壁区分の外周縁を包囲し、前記シールの第２のシール区分は内向きフランジの形態とする。前記シールホルダは、前記シールの第２のシール区分が前記シールホルダの移動時に前記ハウジングの前記カラー状壁区分の前端部に押し付けられるように、前記ハウジングに移動可能に配置される。このような構成によれば、前記カラー状壁区分の前端部への前記第２のフランジ状シール区分の圧縮又は押圧によって電気コネクタの弾性止めを生じさせることができる。他方、前記シールの第１のシール区分を前記電気コネクタと前記嵌め合わせコネクタとの間のプラグイン接続を密封するために使用することができる。前記シールは、このように２つの区分に分割することによって、その意図する機能（弾性止め、シーリング）を確実に「満足」させることができる。

他の好ましい実施形態において、前記電気コネクタは、さらに、前記嵌め合いコネクタの相補接点素子と電気接触を形成する接点素子、及びラインへの電気接続を形成するために前記接点素子に接続された、前記接点素子とは別個の接続素子を有する。このような２ピース構成は、ラインを電気コネクタの接点素子に簡単に（電気的に）接続する可能性を提供する。これは、特に１８０°のケーブルアウトレットではなく「角度付き」ケーブルアウトレットを有するコネクタの構成に当てはまる。

これは、前記電気コネクタにラインが接続されたとき、前記電気コネクタの領域における前記ラインの一区分が前記電気コネクタの差し込み方向（Ｓ）と直角に延在するように形成された前記電気コネクタの他の好ましい実施形態をカバーする。９０°のケーブルアウトレットを有するこのような構成はプラグイン接続のための小スペース要件を許容することができる。

本発明によれば、さらに、上記の実施形態の１つによる電気コネクタ及び前記電気コネクタとプラグイン接続できる嵌め合いコネクタを備えるコネクタシステムも提供される。このような場合には、前記シールと、前記電気コネクタのハウジング上に移動可能に装着され且つ前記シールに押し付けられる前記シールホルダとによって前記電気コネクタの弾性止めを簡単且つ確実に達成でき、プラグイン接続を特に振動のような機械的影響に対してロバストにすることができる。

コネクタシステムの好ましい実施形態において、前記嵌め合いコネクタは、前記電気コネクタのハウジングに受け入れられるカラー状区分を有する。前記電気コネクタのシールは、前記電気コネクタのハウジング内に受け入れられた状態において前記嵌め合いコネクタの前記カラー状区分が前記電気コネクタのシールを包囲するとともに前記シールに物理的に接触するように、前記電気コネクタの前記ハウジング上に配置される。このような前記嵌め合いコネクタのカラー状区分と前記電気コネクタのシールとの協働によってプラグイン接続の確実なシーリングを達成することができる。また、前記電気コネクタの弾性止めが前記シール及び前記移動可能なシールホルダによって達成されるため、前記嵌め合いコネクタのカラー状区分に対して平型と異なる形態を与えることができる。

これは、例えば他の好ましい実施形態の場合であり、この実施形態では前記嵌め合いコネクタのカラー状区分は異なる高さの２つの部分区分を備える。このような階段型構造は特に９０°のケーブルアウトレットを有する電気コネクタの構造に対して考えられ、電気コネクタと嵌め合いコネクタにより形成されるプラグイン接続の小スペース要件を許容することができる。これは小さな設置スペースが利用し得るのみである用途に有利である。

本発明は図面を参照して以下にさらに詳細に説明される。

非プラグイン状態における電気コネクタ及び嵌め合いコネクタを備えるコネクタシステムの斜視図を示す。 プラグイン状態における電気コネクタ及び嵌め合いコネクタを備えるコネクタシステムの斜視図を示す。 電気コネクタの部分領域の断面図を示す。 嵌め合いコネクタの断面図を示す。 プラグイン状態における電気コネクタ及び嵌め合いコネクタの部分領域の断面図を示す。 電気コネクタのシール及びシールホルダの斜視図を示す。 非プラグイン状態における電気コネクタ及び嵌め合いコネクタの更なる斜視図を示す。 非プラグイン状態における電気コネクタ及び嵌め合いコネクタの更なる斜視図を示す。

電気コネクタ１００及び関連の嵌め合いコネクタ２００を備えるコネクタシステムの可能な構成を図面を参照して説明する。このコネクタシステムは、ハイブリッド車、電池車及び／又は燃料電池車で使用できる特に高電圧（ＨＶ）コネクタシステムとすることができ、これにより高電圧ライン３００を例えば電池、電気モータなどの装置に電気的に接続することができる。電気コネクタ１００及び関連の嵌め合いコネクタ２００は、例えばセンチメートルの範囲内の外部寸法を有するものとし得る。また、このコネクタシステムは独国ＯＥＭ（相手先商標製品製造）の標準規格ＡＫ２１５−１に関して形成することができる。

図１は非プラグイン状態における電気コネクタ１００及び電気コネクタ１００とプラグイン接続できる嵌め合いコネクタ２００の斜視図を示す。さらに、図１に示すように、電気コネクタ１００には電気エネルギー伝送用の２つのライン３００が接続され、この電気コネクタは以下において「プラグインコネクタ１００」又は「ＨＶプラグインコネクタ１００」とも称される。

プラグインコネクタ１００はプラスチック材料からなるハウジング１１０を有する。ハウジング１１０は、横から見ると、ハウジング区分１１１及びこれに直角に伸びる他のハウジング区分１１２を有するほぼＬ字形である。ライン３００又はそれらのライン端部がハウジング区分１１１に受け入れられる。このような場合には、ハウジング区分１１１は個々のライン（図示せず）と関連する（２つの）部屋を有する。

ハウジング１００の隣接する他のハウジング区分１１２は、コネクタ１００と嵌め合いコネクタ２００との接続処理時に嵌め合いコネクタ２００上に取り付けられるようになっている。その際、プラグインコネクタ１００は、嵌め合いコネクタ２００の方向に、即ち図１に矢印で示す差し込み方向Ｓに移動され、嵌め合いコネクタ２００の一部分がハウジング区分１１２内に受け入れられる（図２参照）。このため、嵌め合いコネクタ２００を（部分的に）受け入れるハウジング区分１１２の側部（以下で「挿入側部」とも呼ばれる）は部分的に開口し、自由に接近可能になっている(図７参照）。

コネクタ１００及び嵌め合いコネクタ２００は、接続処理時に互いにプラグ接続され、互いに電気的に接触し得る相補的に形成された接点素子１５０，２５０を有する。図示のコネクタシステムでは、プラグインコネクタ１００に、（２つの）金属メス接点１５０（図３参照）が設けられ、嵌め合いコネクタ２００に、メス接点１５０内に挿入し得る（２つの）対応する金属接点ピン２５０（図４参照）が設けられる。この点については以下に更に詳細に説明される。

図１及び図２を参照すると明らかになるように、プラグインコネクタ１００の領域においてプラグインコネクタ１００に接続されたライン３００はプラグインコネクタ１００を嵌め合いコネクタ２００に差し込む際の差し込み方向Ｓに対して直角に伸びる。このようなプラグインコネクタ１００又は９０°のケーブルアウトレットを有するＬ字形ハウジング１１０構成は、比較的小さな空間を占める嵌め合いコネクタ２００に取り付けられるプラグインコネクタになる（「９０°インタフェース」）。これは、プラグインコネクタ１１０と嵌め合いコネクタ２００との間で形成すべきプラグイン接続の領域における（収縮された）空間条件に関して有利である。

プラグインコネクタ又はそのハウジング１１０にはさらに、図１及び図２に示すように、回動自在に枢着されたロッキングレバー又はロッキングスターラップ１２０が設けられる。これはプラグインコネクタ１００の嵌め合いコネクタ２００への取り付けを容易にし、嵌め合いコネクタ２００に取り付けたプラグインコネクタ１００をロックするのに役立つ。ロッキングスターラップ１２０は、プラグインコネクタ１００のハウジング１１０の周囲に部分的に係合する略Ｕ字形をなし、ユーザが駆動し得る中心駆動区分及びそこから横方向に伸びる２つのロッキング区分を有する。ハウジング１１０へのロッキングスターラップ１２０の回動自在の枢着のために、ロッキングスターラップ１２０のロッキング区分に対応する切抜き部１２８が設けられ、この切抜き部１２８にハウジング１１０の両側に設けられた突起部１１８が嵌合する。さらに、ロッキングスターラップ１２０はロッキング区分に弓形又はスロットリンク状の孔１２４を有し、これらの孔は片側に開口し、嵌め合いコネクタ２００に設けられた突起部２２４に対して形成されている。

コネクタ１００と嵌め合いコネクタ２００の接続処理のために、ロッキングスターラップ１２０を、図１及び図２に示すロッキング位置から出発して、傾斜したアンロック位置（図示せず）にさせる。プラグインコネクタ１００をさらに嵌め合いコネクタ２００の上に載せて、ロッキングスターラップ１２０の孔１２４を嵌め合いコネクタ２００の突起部２２４と係合させる。次にロッキングスターラップ１２０をアンロック位置からロック位置へ作動させ回動させることによって、孔１２４が突起部２２４と協働してプラグインコネクタ１００を嵌め合いコネクタ２００に（差し込み方向Ｓに）近づけ、それに固定することができる。この「プラグイン状態」が図２に示されている。この固定を解除するには、ロッキングスターラップ１２０をロック位置からアンロック位置へ回動させ、プラグインコネクタ１００を嵌め合いコネクタ２００から（差し込み方向Ｓと反対方向に）遠ざけて突起部２２４を（再び）開放することができる。

嵌め合いコネクタ２００は、プラグピンコネクタ１００のメス接点１５０と関連する接点ピン２５０を有するピンコネクタの形をしている。この場合には、図１及び図２に示すように、嵌め合いコネクタ２００は、プレート状又はペデスタル状のベース部２１０を有し、このベース部は上面図で矩形であり、このベース部に接点ピン２５０用の中空筒状又は円筒状保持区分２１１が形成されている（図４及び図７も参照）。保持区分２１１はベース部２１０の底面から引き出され、或いはベース部２１０の底面を超えて下方に伸びる。

さらに、図１に示すように、周囲を取り巻く閉鎖形態を有するカラー状の壁２２０が嵌め合いコネクタ２００のベース部２１０の上面に形成される。以後カラー２２０（「ピンコネクタカラー、「接続カラー」）ともいうカラー状区分２２０は接点ピン２５０を包囲し、さらに嵌め合いコネクタ２００の他のコンポーネントも包囲する（図４及び図８も参照）。コネクタ１００と嵌め合いコネクタ２００の接続処理時に、カラー２２０は、図２を参照すると明らかなように、ハウジング１１０又はプラグインコネクタ１００のハウジング区分１１２内に受け入れられる。その際、カラー２２０はハウジング１１０又はハウジング区分１１２内に配置されたプラグインコネクタ１００の周囲シール１６０と物理的に接触する。このことは、コネクタ１００と嵌め合いコネクタ２００とにより形成されるプラグイン接続がこの段階で密封されることを意味する（図５参照）。この点については以下でさらに詳しく検討される。

図１に示すように、嵌め合いコネクタ２００のピンカラー２２０は異なる高さの２つの区分２２１，２２２に分割される。この階段型のカラー２２０はプラグインコネクタ１００では９０°のケーブルアウトレットに対して選択され、コネクタ１００と嵌め合いコネクタ２００とにより形成されるプラグイン接続の小スペース要件にさらに有益である。

図１にさらに示されるように、２つのリブ２１９がカラー２２０の高い方のカラー区分２２１の外面に形成されている。これに対応して、プラグインコネクタ１００のハウジング１１０は、リブ２１９を受け入れる溝型受入れ部１１９を有する。リブ２１９及び受入れ部１１９は、コネクタ１００と嵌め合いコネクタ２００のプラグ接続時に、その接続処理を容易にする（追加の）案内手段を提供することができる。

図１に示すように、ロッキングスターラップ１２０に合致する嵌め合いコネクタ２００の突起部２２４も高い方のカラー部２２１上に、低い方のカラー部２２２に隣接する領域で配置される。これらの点において、カラー部２２１はさらにＵ字形に延在する部分区分を有し、このＵ字形部分区分はロッキングスターラップ１２０で達成されるロッキングに関してカラー２２０の補強をもたらすことができる。

嵌め合いコネクタ２００に関し、ベース部２１０及びその上に形成された区分（カラー２２０、保持区分２１１）はプラスチック材料で作られる。ベース部２１０にはさらに、図１及び図２に示すように、その（丸められた）隅部に切抜き部２１２が設けられている。これは、嵌め合いコネクタ２００又はそのベース部２１０を他の装置にねじで固定することを可能にするものである。その際（プラスチック材料）ベース部２１０が損傷するのを防ぐため又は切抜き部２１２を補強するために、金属スペーサスリーブを切抜き部２１２内に設けることができる。

図３はプラグインコネクタ１００の部分領域の断面図を示し、この断面図によりプラグインコネクタ１００の内部構造が明らかになる。プラグインコネクタ１００は、ハウジング１１０内に、互いに隣接して配置された２つのほぼ中空の筒状又は円筒状のメス接点１５０を有し、図３にはそのうちの１つのメス接点１５０のみが示されている。２つのメス接点１５０は、いずれも、金属材料で構成され、２つのライン３００の１つの（例えば、より線ケーブルの形に形成された）コア３０１に接続される。

メス接点１５０は、いずれも、段付き上部ブッシュ区分１５１と下部ブッシュ区分１５２を有し、下部ブッシュ区分１５２は嵌め合いコネクタ２００の接点ピン２５０を受け入れる又は挿入しうる拡大遷移領域を経て上部ブッシュ区分１５１に接続されている。各メス接点１５０内には、ブッシュ区分１５２内に中空円筒状接点ばね１５５が配置され、このばねは例えば１ｍｍの開口直径又は接点直径を有する。接点ばね１５５は複数の弾性的に形成された薄層状接点領域を有し、これらの接点領域によって関連するメス接点１５０内に挿入される接点ピン２５０との接触を達成できる。

メス接点１５０とライン３００のコア３０１との（電気的）接続は、ハウジング１１０内に配置され、メス接点１５０と関連付けられた又はそれに接続された（２つの）別個の接続素子１４０によって行われる。２つの接続素子１４０の各々はライン３００のコア３０１をクリンピングにより固定することができるクリンプ区分１４１を（図３では単に図式的に示されている）を有する。各接続素子１４０は、クリンプ区分１４１に接して又は接続されて、ブッシュ区分１４２を有し、このブッシュ区分内に関連するメス接点１５０の段付きブッシュ区分１５１を受け入れることができ、又は挿入することができる。メス接点１５０の接触は、本例ではブッシュ区分１４２内に配置された中空円筒状接点ばね１４５により行われ、この接点ばねはメス接点１５０内に配置された接点ばね１５５と同様に、複数の弾性的に形成された薄層状接点領域（図３に薄層で示されている）を有する。

接続素子１４０を使用すると、ライン３００又はそのコア３０１をプラグインコネクタ１００のメス接点１５０の１つに簡単に接続することが可能になる。これは、特に９０°のケーブルアウトレットを有するプラグインコネクタ１００の図示の構成にあてはまる。この場合には、プラグインコネクタ１００のハウジング１１０に接続素子１４０が予め設けられ、この接続素子にライン３００のコア３０１がクリンピングにより固定され、（挿入開口からハウジング１１０又はハウジング区分１１２内に挿入可能な）メス接点１５０が接続素子１４０のブッシュ区分１４２内に挿入される。

図３にさらに示されるように、接続素子１４０の各々はプラスチック材料からなるハウジング部分１３２（「絶縁挿入部」ともいう）内に配置される。このようなハウジング部分１３２はさらにシールド作用をもたらすハウジング様の金属シールド部分１３３（「シールドプレート」）により包囲される。プラグインコネクタ１００に接続できる２つのラインに対応して、プラグインコネクタ１００はシールド部分１３３により包囲された２つのこのようなハウジング部分１３２を備え、これらのハウジング部分１３２はハウジング１１０のハウジング区分１１１内に又はハウジング区分１１１のそれぞれの部屋内に挿入される。

この場合には、ハウジング及びシールド部分１３２，１３３をハウジング区分１１１の後面の開口部から挿入でき、またこの後面からプラグインコネクタ１００に接続されたライン３００も区分１１１又はそこに設けられた部屋内に引き入れることができる。接続素子１４０のブッシュ区分１４２内へのメス接点１５０の挿入を可能にするために、ハウジング区分１１１又はハウジング１１０内の部屋は他のハウジング区分１１２に向って開口され、ハウジング部分１３２及びシールド部分１３３は対応する開口を有する。

シールド部分１３３はさらにライン３００のシールド手段に（電気的に）接続される。この目的のために、プラグインコネクタ１００はハウジング区分１１１又はその部屋内に挿入された他のコンポーネントを備える。これらのコンポーネントは、例えばシールド部分１３３上に部分的に押し付けられる追加のシールド部分又はシールドプレート（図示せず）を包囲するライン３００のシールド手段に接触するクリンプバレルを含む。また、（同様に）ハウジング区分１１１内に挿入され且つライン３００又はライン３００のシースをその周縁で取り囲むシーリング素子又はケーブルシール（図示せず）も使用される。

さらに、ハウジング区分１１１の後部開口領域は、図１及び図２に示すように、ハウジング区分１１１に配置されたキャップ状のハウジング部分１３１（「ラインキャップ」）によって閉じられる。ハウジング部分１３１はライン３００が通過する対応する開口部を有する。また、ハウジング部分１３１には、ハウジング部分１３１を固定するために、ハウジング区分１１１の外面に設けられた突出ラッチ部１１３が係合する切抜き部が設けられる（図７参照）。

図３にさらに示すように、接続素子１４０のブッシュ区分１４２内に挿入されたメス接点１５０はプラグインコンポーネント１００の他のコンポーネントにより取り囲まれる。メス接点１５０の各々は、互いの周囲に配置されたほぼ中空の筒状又は円筒状の２つのハウジング部分１３５，１３６で包囲される。ハウジング部分１３５，１３６はいずれもプラスチック材料で構成され、メス接点１５０と同様にハウジング区分１１２の接近可能な挿入側部からハウジング１１０内に挿入される。ハウジング部分１３６の円筒状構成は図７から明らかである。

図３に示すように、ハウジング部分１３５（以後「絶縁挿入部」ともいう）は接続素子１４０を包囲するハウジング部分１３２に接する又はそれに係止される。ハウジング部分１３５と係合し、メス接点１５０又はブッシュ区分１５２の前側縁部を包囲するハウジング部分１３６はメス接点１５０を固定する働きをする。この場合には、メス接点１５０はハウジング１１０の挿入端部から離れて保持され、メス接点１５０の前側縁部はハウジング部分１３６でカバーされる。これは、ハウジング部分１３６が、ユーザにとって有害なメス接点への接触を防止するために、同時に「指保護」としても機能することを意味する。

また、メス接点１５０のブッシュ区分１５２の領域において、シールド用に（２つの）金属シールド部分１３７（「シールドプレート」）がハウジング１１０内に設けられる。これらのシールドプレート１３７は、ほぼ中空の筒状又は円筒状の形を有し、（同様に）ハウジング区分１１２の接近可能な挿入側部からハウジング１１０内に挿入され、メス接点１５０を固定するために設けられたハウジング部分１３６を包囲する。この場合には、シールド部分１３７はライン３００のシールド手段に接続された上述したシールド部分１３３に接し、従ってそれに電気的に接続される。

図３にさらに示されるように、メス接点１５０のブッシュ区分１５２の領域において、シール１６０がハウジング１１０又はハウジング区分１１２内に設けられ、このシールは周囲を取り巻く閉鎖形態を有する。シール１６０（全体）の斜視図は図６に示されている。このような場合には、シール１６０は平面図では隅部が丸められた長方形又はスーパー楕円に対応する形を有すること明らかである。図３に示すように、ハウジング１１０の挿入側開口部からハウジング１１０内に挿入されるシール１６０は、ハウジング１１０内でメス接点１５０を包囲するカラー状の壁区分１１４に配置され、この壁区分１１４はハウジング１１０又はハウジング区分１１２の外壁と間隔を置いて対向して位置する。

コネクタ１００と嵌め合いコネクタ２００とのプラグイン接続を密封するには製造に費用のかからない弾性材料（エラストマ又はゴム材料）からなるシール１６０が使用される。さらに、シール１６０は嵌め合いコネクタ２００に取り付けられるプラグインコネクタ１００の差し込み方向Ｓの弾性止めを可能にするためにも使用される。シール１６０のこれらの異なる機能は、以下に詳細に記載されるように、シール１６０の異なる区分１６１，１６２により実現され、高度の信頼性を達成できる。

シール１６０は、図３から明らかなように、第１のシール区分１６１及び第１のシール区分１６１に対し直角に伸びる第２のシール区分１６２を有するＬ字形の断面形状を有する。本例では、ハウジング１１０のカラー状内壁区分１１４の周縁部がシール１６０の第１のシール区分１６１により包囲される。プラグイン接続を密封作用する第１のシール区分１６１はその内面及び外面にシーリングリップ１６３，１６４が設けられている。プラグインコネクタ１００の弾性止めとしても使用される第２のシール区分１６２は内向きフランジの形態をなし、よってシール１６０は「逆Ｌ形シール」ともいう。シール１６０が壁区分１１４上に配置されとき、シール区分１６２は（部分的に）壁区分１１４の前端部（図３では下向き端部）に対向して位置するか、又は壁区分１１４の前端部に接する。シール１６０の断面形状が示されるだけである図３と対照的に、シール１６０は壁区分１１４内に突出しないで、壁区分１１４上に（幾分）変形された又は圧縮された状態で存在してもよい。

さらに、プラグインコネクタ１００は、図３に示すように、ハウジング１１０又はハウジング区分１１２内にシール１６０と関連するシールホルダ１７０を有する。シールホルダン１７０は、例えばプラスチック材料で構成され、（同様に）ハウジング１１０の挿入側開口部からハウジング１１０内に挿入することができる。本例では、シールホルダ１７０及びシール１６０は（プラグインコネクタ１００の差し込み方向Ｓに対して）ほぼ上下に位置するように配置される。

その下部又は図３において下向き部分領域がハウジング１１０又はハウジング区分１１２の挿入側部の領域内に位置する、又はプラグインコネクタ１００の非プラグイン状態において挿入側部から突出するシールホルダ１７０は、シール１６０を壁区分１１４に固定又は保持するため及びプラグインコネクタ１００の弾性止めを可能にするために使用される。後者の機能のために、シールホルダ１７０は、コネクタ１００と嵌め合いコネクタ２００の接続処理時にシール１６０に向けて移動できるとともにシール１６０に押し付けることができるように、ハウジング１１０に対して又はハウジング区分１１２内に（差し込み方向Ｓに対して）軸方向に移動可能に装着される。シールホルダ１７０のこのような移動性は比較的簡単に実現される。コネクタ１００と嵌め合いコネクタ２００の接続処理時のシールホルダ１７０とシール１６０の相互作用は以下にさらに詳細に検討される。

シールホルダ１７０（全体）の斜視図が図６に示されている。図６において、シールホルダ１７０はカラー状ベース部１７１を有することが明らかである。ベース部１７１は、シール１６０に合致するとともに（同様に上面図において）隅部が丸められた長方形又はスーパー楕円形に対応する取り囲み形態を有する。シールホルダ１７０のベース部１７１の上端部に、外向きの周囲フランジ１７９が設けられている。シールホルダ１７０がプラグインコネクタ１００のハウジング１１０内に配置された状態において、フランジ１７９はシール１６０のシール区分１６２に対向して位置する、又はシール区分１６２に当接する（図３参照）。シール１６０のシール区分１６２に対するシールホルダ１７０のフランジ１７９の当接又は対向配置は特にコネクタ１００と嵌め合いコネクタ２００の接続処理時に及びプラグイン状態において生じ、プラグインコネクタ１００の非プラグイン状態においても（既に）存在させることができる。

さらに図６に示すように、シールホルダ１７０のカラー状ベース部１７１にはその外面上に、フランジ１７９に接するリブ１８０が設けられる。これらのリブはシールホルダ１７０に大きな安定性を与える。

さらに、シールホルダ１７０は、カラー状ベース部１７１の内面に形成され且つフランジ１７９を横切って（部分的に）突出するフック状ラッチ素子１７２，１７３を有する。ラッチ素子１７２，１７３はシールホルダ１７０をプラグインコネクタ１００のハウジング１１０又はハウジング区分１１２に係止することができ、これにより非プラグイン状態のプラグインコネクタ１００のハウジング１１０からのシールホルダ１７０の離脱が防止される。

図６に示されるように、シールホルダ１７０は長い側面上に間隔を置いて配置されたラッチフックの形態の２つのラッチ素子１７２を有する。シールホルダ１７０は、対向する長い側面上に、ラッチ素子１７２より大きな長さ又は高さを有する別個のラッチ素子１７３を有する。ラッチ素子１７３はシーホルダ１７０のベース部１７１に接続されたバー状区分の形態をなし、その端部に互いに鏡面対称に形成された２つのラッチフックが設けられている。プラグインコネクタ１００のハウジング１１０内に配置されたシールホルダ１７０の状態では、ラッチフック又はラッチ素子１７２，１７３がハウジング１１０に（又は対応する壁又は内壁区分に）形成された切抜き部に係合するため、シールホルダ１７０の離脱は阻止される。

この構造は、２つの（小さな）ラッチ素子１７２の１つについて図３の断面図に示されている。この場合には、ラッチ素子１７２は、シール１６０が配置される壁区分１１４に対向してその内側にそれから離れて位置するハウジング又はハウジング区分１１２の壁区分の切抜き部に係合する。図３を参照すると明らかなように、シールド部分１３７の１つもこの切抜き部にラッチされる。

ラッチ素子１７２，１７３と関連するハウジング１１０の切抜き部は、ラッチ素子１７２，１７３及び従ってシールホルダ１７０が差し込み方向Ｓと関連する軸方向に対応する移動の自由度を有するように形成されるか、そのような寸法にされる。さらに、シールホルダの可動性又は移動性に関連して、シールホルダ１７０の案内がシールホルダ１７０のラッチ素子１７２，１７３によってもたらされる。ラッチ素子１７２，１７３はハウジング１１０の向かい合う対応する領域又は壁区分に配置され、シールホルダ１７０は移動時にこれらの領域又は壁区分に沿って移動される。

図４は嵌め合いコネクタ２００の断面図を示し、この図によって嵌め合いコネクタ２００の（更なる）詳細が明らかになる。カラー２２０で包囲された接点ピン２５０（１つの接点のみが図４の断面図に示されている）はいずれも下位部分区分が中空筒状保持区分２１１内に配置される。この領域において、各接点ピン２５０に環状の溝２５１が設けられ、この溝に保持区分２１１の一部分が係合して適切な接点ピン２５０を固定する。

さらに、保持区分２１１内に収容された接点ピン２５０は、同様に保持区分２１１内に配置された、接点ピン２５０の「第２の接点ロック手段」として作用する更なる固定素子２６２により付加的に取り囲まれる。固定素子２６２は、保持区分２１１の段付き領域の周囲と係合する（上）端部ラッチ突起部を有する。反対（下）端部に、接点ピン２５０に形成された切抜き部に係合する他の突起部が形成される。

保持区分２１１内に収容された接点ピン２５０はさらに保持区分２１１から突出する上位部分区分を有し、この上位部分区分は、コネクタ１００及び嵌め合いコネクタ２００のプラグイン状態においてプラグインコネクタ１００のメス接点１５０内に又はそのブッシュ区分１５２内に（部分的に）挿入される（図５参照）。接点ピン２５０のこれらの部分区分（「接点区分」ともいう）はメス接点１５０に対応する、例えば８ｍｍの接点直径を有することができる。

図４を参照するとさらに明らかになるように、接点ピン２５０はいずれもその上端部に保護キャップ２５５が設けられる。プラスチック材料からなる保護キャップ２５５は「指保護」として作用し、（さもなければ金属材料製である）接点ピン２５０の上端部にユーザが接触し健康を害するのを防止する。

接点ピン又は保持区分２１１から突出する接点ピン２５０の接点区分の直接接触は、嵌め合いコネクタ２００に設けられた金属シールド部分２３０によってさらに防止される。シールド部分２３０はほぼ中空の筒状又は円筒状をなし、接点ピン２５０を包囲する（図８参照）。シールド部分２３０は、（下）端部にストリップ状の固定区分２３１が設けられ、これによってシールド部分２３０は嵌め合いコネクタ２００に固定される（図１及び図７参照）。このために、対応する切抜き部が嵌め合いコネクタ２００のベース部２１０に設けられ、この切抜き部を経てストリップ状固定区分２３１が挿入される。

嵌め合いコネクタ２００はさらにベース部２１０の下面に配置された環状シール２６１を有し（図４及び図７参照）、このシールによって、装置にねじ止めされる嵌め合いコネクタ２００のシーリングを達成することができる。さらに、嵌め合いコネクタ２００はベース部２１０に形成された下面を越えて伸びる突出部２１４を有し、この突出部によって、嵌め合いコネクタ２００を（突出部２１４と関連する切抜き穴を有する）所定の装置にのみねじ止めする又は装置上に所定の向きにのみねじ止めするために、嵌め合いコネクタ２００の「コード化」を実現することができる。

図５はプラグイン状態のプラグインコネクタ１００及び嵌め合いコネクタ２００の部分領域の断面図を示し、嵌め合いコネクタ２００の一部分（上側部分）がプラグインコネクタ１００のハウジング１１０又はハウジング区分１１２内に受入れられている。この場合には、嵌め合わせコネクタ２００のカラー区分２２１，２２２を有するカラー２２０がハウジング区分１１２の外壁に隣接する対応する空所内に配置される。この場合には、周囲カラー２２０がシール１６０の環状シール区分１６１の外側面又は外側面リップ１６３に圧接するとともに、シール１６０の環状シール区分１６１の内側面又は内側面リップ１６４が周囲壁区分１１４に圧接するように構成されている結果、シール１６０は内部方向に又は（差し込み方向Ｓと対して）半径方向に圧縮される。このようにして、コネクタ１００及び嵌め合いコネクタ２００で形成されるプラグイン接続はこの段階で確実に密封される。このような場合に、図３に対応して、図５においても、シール部１６０は壁区分１１４内及びカラー２２０のカラー区分２２１，２２２内に突出しないで、シール１６０の（圧縮されてない）断面形状が示されているだけである点に留意されたい。

コネクタ１００及び嵌め合いコネクタ２００のプラグイン状態において、さらに、嵌め合いコネクタ２００の接点ピン２５０又は保持区分２１１から突出する部分又は接触区分がメス接点１５０のブッシュ区分１５２内に受け入れられる。これは、これらの接点素子１５０，２５０が互いに電気的に接触されることを意味する。このような場合には、接点ピン２５０がメス接点１５０内に設けられた接点ばね１５５によりさらに包囲される。このようにして、嵌め合いコネクタ２００の接点ピン２５０はメス接点１５０及びコネクタ１００の接続素子１４０を経て、プラグインコネクタ１００に接続されたライン３００のコア３０１に電気的に接続される。

プラグイン状態では、さらに、嵌め合いコネクタ２００のシールド部分２３０もプラグインコネクタ１００のシールド部分１３７により包囲され、それに接触する。これは、嵌め合いコネクタ２００のシールド部分２３０が（上述したシールド部分１３７，１３３及び他のシールド部分及びクリンプバレルを経て）プラグインコネクタ１００に接続されたライン３００のシールド手段に電気的に接続されることを意味する。

コネクタ１００及び嵌め合いコネクタ２００の接続処理時に、プラグインコネクタ１００内に移動自在に装着されたシールホルダ１７０はプラグインコネクタ１００の挿入側部に所定の挿入深さから前方へ突出し、接続処理の終了時に嵌め合いコネクタ２００、即ちプレート状ベース部２１０又はその上面に押し付けられ、それによってシールホルダ１７０が差し込み方向Ｓと反対方向に、プラグインコネクタ１００のハウジング内にシール１６０に向かって移動される。その際、シールホルダ１７０がシール１６０に当接し、フランジ１７９でシール１６０のシール区分１６２を押圧する。その結果、シール１６０のシール区分１６２がハウジング１１０のカラー状壁区分１１４の前端部に（図５において下向きに）押し付けられ、その結果シール区分１６２は（差し込み方向Ｓに対して）軸方向に圧縮又は圧迫される。このように「プリテンション」されたシールは移動可能なシールホルダ１７０とともに嵌め合いコネクタ２００に差し込まれるプラグインコネクタ１００の（周囲）弾性止めを可能にする。これは、嵌め合いコネクタ２００に差し込まれるプラグインコネクタ１００の製造関連の遊び又はトレランス関連の遊びを低減又は除去することができ、プラグイン接続を特に振動のような機械的影響に低感受性にし、よりロバストにすることができることを意味する。

コネクタ１００及び嵌め合いコネクタ２００のプラグイン状態では、プラグインコネクタ１００のハウジング１１０のハウジング区分１１２又はその外壁の端縁を嵌め合いコネクタ２００のベース部２１０に載置することができる。また、これらの構成要素１１２，２１０を互いに少し離して配置することもできる。

図６にさらに示されるように、シール１６０又はシール区分１６２には、コネクタ１００及び嵌め合いコネクタ２００の接続処理時及びプラグイン状態においてシールホルダ１７０のフランジ１７９で押圧される側に切欠き部１６６が設けられる。このようにすると、切欠き部１６６の間に位置するシール１６０の部分領域の更なる横方向圧縮が可能になる。これは、シール１６０のこの領域において、従ってシール１６０及びシールホルダ１７０により実現される弾性止めのために、より大きな弾性が得られることを意味する。これにより、接続処理時にシール１６０の圧縮が容易になり、従って接続処理の実行が容易になる。また、必要に応じ、嵌め合いコネクタ２００に差し込まれるプラグインコネクタ１００の遊びを（さらに）良好に天元することができる。

コネクタシステムにおいては、さらに、いわゆる短絡ブリッジ（「インターロックシステム」）とも称される）が使用される。短絡ブリッジのために、シールホルダ１７０は、図６に示すように、シールホルダ１７０のベース部１７１内面に配置された又はベース部１７１の内面に連結棒で連結された箱型の保持区分１７４を有する。

保持区分１７４に設けられた短絡ブリッジは保持区分１７４の端部（図６では上端部）のリッジ状突出区分の周囲にＵ字形に案内されたライン１７７を備え、このラインの端部は保持区分１７４に挿入された接点素子１７８に接続される。接点素子１７８はメス接点１７８、例えば１．２ｍｍの接点直径を有する「ＭＣＯＮ」メス接点（「マルチ接点」）である。メス接点１７８には、保持区分１７４に形成された穴１７５（「ラッチ窓」）に係合し得るラッチばねが設けられているため、メス接点１７８は保持区分１７４にラッチされる。メス接点１７８の追加の固定のために、さらに、保持区分１７４の周囲と係合する固定素子１７６が保持区分１７４に配置され、この固定素子はメス接点１７８の「第２のロック手段」として作用する。メス接点１７８が保持区分１７４上のそれらのための設置位置にあるならば、固定素子１７６は保持区分に形成された切抜き部及びメス接点１７８に設けられた対応する切抜き部に係合させることができる。

図７及び図８に示されるように、保持区分１７４に対応して、箱型の保持区分２７４が嵌め合いコネクタ２００又はそのベース部２１０に設けられる。保持区分２７４内にはメス接点１７８と相補型の接点ピン２７８が配置され、例えばメス接点１７８に対応するこれらの接点ピンは１．２ｍｍの接点直径を有する。コネクタ１００及び嵌め合いコネクタ２００の接続処理時に、シールホルダ１７０の保持区分１７４は嵌め合いコネクタ２００の保持区分２７４内に挿入され、その結果接続ピン２７８がメス接点１７８に挿入され、これにより接点ピン２７８が短絡される。これに基づいて、プラグインコネクタ１００が嵌め合いコネクタ２００に差し込まれているかいないかを確実に確かめることができる。

図面を参照してプ検討したラグインコネクタ１００及び嵌め合いコネクタ２００の実施形態は本発明の好ましい実施形態又は例示的実施形態を表す。開示した実施形態に加えて、更なる変更又は特徴の組み合わせを含む他の実施形態も考えられる。特に、上記と異なる材料及び寸法及び異なる構成のコンポーネント（例えば、ハウジング１１０、接点素子１５０，２５０など）を提供することができる。

この点に関し、例えば上述したプラグインコネクタ１００に相当する構成を有し、２つのライン３００の代わりに３つのラインを接続することができ、そのため３つのメス接点１５０を備えるプラグインコネクタ２００の構成も考えられる。これに対応する嵌め合いコネクタ２００は、上述した嵌め合いコネクタ２００に粗糖する構成を有し、３つの接点ピン２５０を備えるものとすることができる。

さらに、プラグインコネクタ１００に接点ピン２５０を設け、対応する嵌め合いコネクタ２００にメス接点１５０を設けることも考えられる。これは短絡ブリッジに関しても可能であり、短絡ブリッジが設けられたプラグインコネクタ１００に接点ピン２７８を設け、嵌め合いコネクタ２００に関連メス接点１７８を設けることができる。また、短絡ブリッジを嵌め合いコネクタ２００に設けることもでき、また省略することもできる。

１つの他の可能な変更例として、プラグインコネクタ１００の領域内におけるプラグインコネクタ１００に接続されたライン３００の一区分がプラグインコネクタ１００の差し込み方向に対して直角と異なる角度で延在する、即ち９０°と異なるケーブルアウトレットが存在するプラグインコネクタ１００がある。

プラグインコネクタ１００を密封するとともに弾性止めを可能にするために使用するシール１６０に関して、例えばＬ字形断面形状と異なる断面形状を与える可能性もある。１つの可能な例は、プラグインコネクタ１００の外周段付き区分上に配置され、（差し込み方向に対して）シーリングのために半径方向に圧縮されるとともに（差し込み方向に対して）弾性止めのために軸方向に圧縮される長方形断面形状を有する外周閉シールである。

移送可能に装着されるシールホルダ１７０に関しても変更が可能である。例えば、シールホルダは図示のラッチ素子１７２，１７３と異なる数及び/又は異なる構成のラッチ素子を有することができる。シールホルダ１７０をプラグインコネクタ又はそのハウジング上に移動可能に配置する代わりに、シール１６０と協働する又はシール１６０に当接するシールホルダ１７０の異なる移動性を与えることもできる。一例として、コントローラ１００及び嵌め合いコネクタ２００の接続処理時に嵌め合いコネクタ２００に押し付けられ、その結果プラグインコネクタ１００に配置されたシールの方向に旋回され、その際シールに押し付けられる、回転可能に又は旋回可能に装着されたシールホルダが考えられる。このために、対応する関節又はヒンジ構造をプラグインコネクタ１００及びシールホルダに設けることができる。

嵌め合いコネクタ２００の（他の）変更は、例えば１つ以上の突起止構造をベース部２１０の上面に設け、接続処理時にプラグインコネクタ１００の移動可能なシールホルダがこれらの止め構造に押し付けられるようにすることができる。このような構成によれば、プラグインコネクタ１００上に又はプラグインコネクタ１００のハウジング内に配置されたシールホルダが（非差し込み状態において）ハウジングから突出しないで、ハウジングの挿入側端から少し離れて位置するような、シールホルダ付きのプラグインコネクタ１００を形成することがさらに可能性になる。

嵌め合いコネクタ２００に対して、さらに、金属材料（例えばアルミニウム）からなるカラー２２０を有するベース部２１０を形成することが考えられる。このような構成の場合、嵌め合いコネクタ２００に対して、ベース部に受け入れられるプラスチック材料からなる挿入部分を考えることができ、この挿入部分は接点素子又はメス接点２５０のための対応する保持区分（上述した保持区分２１１に相当する）を備え、（必要に応じ）短絡ブリッジと接触する接点素子又は接点ピン２７８のための保持区分（上述した保持区分２７４に相当する）を備えるものとすることができる。

さらに、上述したプラグインコネクタ１００及び嵌め合いコネクタ２００及びそれらの変更例は開示されていない他の構造及びコンポーネントを備える又は取付け可能にすることもできる。これらの構成要素には、例えば嵌め合いコネクタ２００の接点ピン２５０に接続できる端子、嵌め合いコネクタ２００のシールド部分２３０に接続できる接点素子などが含まれる。

さらに、ここに記載したコネクタ及びその変更例は上述した利用分野（ハイブリッド、電池及び/又は燃料電池車）に限定されず、他の利用分野にも使用できる点に留意されたい。

Claims (12)

1. ハウジング（１１０）と、
   前記ハウジング（１１０）に配置されたシール（１６０）と、
   前記ハウジング（１１０）に配置され且つ前記シール（１６０）と関連するシールホルダ（１７０）と、
   を有する、嵌め合いコネクタ（２００）とプラグイン接続を形成する電気コネクタ（１００）において、
   前記シールホルダ（１７０）は、前記嵌め合いコネクタ（２００）とプラグイン接続を形成するとき、前記シール（１６０）の方向に移動され、前記シール（１６０）に押しつけられるように、前記ハウジング（１１０）に移動可能に配置されている、
   ことを特徴とする電気コネクタ（１００）。
2. 前記シールホルダ（１７０）は前記ハウジング（１１０）に移動可能に配置されている、請求項１記載の電気コネクタ（１００）。
3. 前記シールホルダ（１７０）は前記ハウジング（１１０）の切抜き部に係合するラッチ素子（１７２，１７３）を有する、請求項１又は２記載の電気コネクタ（１００）。
4. 前記シールホルダ（１７０）は、前記嵌め合いコネクタ（２００）とのプラグイン接続の形成時に、前記嵌め合いコネクタ（２００）が接触し得る短絡ブリッジ（１７７，１７８）を有する、請求項１−３のいずれかに記載の電気コネクタ（１００）。
5. 前記シール（１６０）は周囲を取り巻く閉鎖形態をなし、前記ハウジング（１１０）のカラー状壁区分（１１４）に配置されている、請求項１−４のいずれかに記載の電気コネクタ（１００）。
6. 前記シール（１６０）は、第１のシール区分（１６１）及び前記第１のシール区分（１６１）に対し直角に延在する第２のシール区分（１６２）を有するＬ字形断面形状を有する、請求項１−５のいずれかに記載の電気コネクタ（１００）。
7. 前記シール（１６０）の前記第１のシール区分（１６１）は前記ハウジング（１１０）のカラー状壁区分（１１４）の外周縁を包囲し、前記シール（１６０）の前記第２のシール区分（１６２）は内向きフランジの形態をなし、前記シールホルダ（１７０）は、前記シール（１６０）の前記第２のシール区分（１６２）が前記シールホルダ（１７０）の移動時に前記ハウジング（１１０）の前記カラー状壁区分（１１４）の前端部に押し付けられるように、前記ハウジング（１１０）に移動可能に配置されている、請求項６記載の電気コネクタ（１００）。
8. 前記嵌め合いコネクタ（２００）の相補接点素子（２５０）と電気接触を形成する接点素子（１５０）、及び
   ライン（３００）との電気接続を形成するために前記接点素子（１５０）に接続された、前記接点素子（１５０）とは別個の接続素子（１４０）、
   をさらに有する、請求項１−７のいずれかに記載の電気コネクタ（１００）。
9. 前記電気コネクタ（１００）は、前記電気コネクタ（１００）にライン（３００）が接続されたとき、前記電気コネクタの領域における前記ライン（３００）の一区分が前記電気コネクタ（１００）の差し込み方向（Ｓ）と直角に延在する、請求項１−８のいずれかに記載の電気コネクタ（１００）。
10. 請求項１−９のいずれかに記載の電気コネクタ（１００）及び前記電気コネクタ（１００）とプラグイン接続できる嵌め合いコネクタ（２００）を備えるコネクタシステム。
11. 前記嵌め合いコネクタ（２００）は、前記電気コネクタ（１００）の前記ハウジング（１１０）に受け入れられるカラー状区分（２２０）を有し、前記電気コネクタ（１００）のシール（１６０）は、前記電気コネクタ（１００）の前記ハウジング（１１０）内に受け入れられた状態において前記嵌め合いコネクタ（２００）の前記カラー状区分（２２０）が前記電気コネクタ（１００）の前記シール（１６０）を包囲するとともに前記シール（１６０）に物理的に接触するように、前記電気コネクタの前記ハウジング（１１０）上に配置されている、請求項１０記載のコネクタシステム。
12. 前記嵌め合いコネクタ（２００）の前記カラー状区分は異なる高さの２つの部分区分（２２１，２２２）を備える、請求項１１記載のコネクタシステム。

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