JP2014505213A - 溶接の残留応力低減 - Google Patents
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Abstract
Description
前記シリンダーセグメントの前記隣接縦方向エッッジの間の前記継ぎ目の少なくとも一部に沿ってギャップが残り、それによって、各継ぎ目の少なくとも一部に沿って前記シリンダーセグメントをわずかに分離する。前記ギャップは、少なくとも溶接によって部分的に取り囲まれてもよく、または言いかえれば、前記ギャップは、前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの間の軸方向、径方向および/または周方向のボイドとして実現される。
その後、これらの副シリンダーが軸方向に配されてもよい。軸方向に連結される副シリンダーは、相互連結される副シリンダーの各継ぎ目に沿って溶接またはろう付けされてもよく、前記継ぎ目は、前記シリンダー本体軸に垂直な平面に設けられる。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]圧力媒体を収容するために配された圧力チャンバー(5)を備えている圧力容器であり、
シリンダー本体(1)を形成する縦方向連結のために配された少なくとも一つのシリンダーセグメント(2)を備えており、それによって、相互連結のために配された継ぎ目(7)が、前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの隣接エッジ(6)に形成され、また、
前記シリンダー本体を径方向にプレストレスするための、また、前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの隣接縦方向エッッジの間の各継ぎ目の少なくとも一部に沿って延びているギャップ(11)を少なくとも部分的に減少させるための、前記シリンダー本体の外側エンベロープ表面(4)のまわりに設けられた第一のプレストレス手段(20)を備えている、圧力容器。
[2]前記相互連結は、たとえば、溶接、ろう付け、はんだ付けおよび/またはコールド溶接である、[1]に記載の圧力容器。
[3]前記相互連結は、前記圧力容器からの圧力に及ぼされる前記継ぎ目の少なくとも一部に形成される、[1]または[2]に記載の圧力容器。
[4]前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの前記継ぎ目に沿った前記相互連結は、前記シリンダー本体の内側の前記継ぎ目の少なくとも一部に沿って延びている、[1]ないし[3]のいずれか一つに記載の圧力容器。
[5]前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの前記継ぎ目に沿った前記相互連結の深さは、0.25〜10mmの間、好ましくは0.5〜3mmの間にある、[1]ないし[4]のいずれか一つに記載の圧力容器。
[6]前記継ぎ目の少なくとも一方の側に設けられた前記プレストレス手段からそれに及ぼされる周囲力を取り上げるための少なくとも一つのプレストレスされる表面をさらに備えており、前記少なくとも一つのプレストレスされる表面は、追加の周囲圧縮応力が前記継ぎ目に作用されるように前記シリンダーセグメントを経由して前記継ぎ目に前記周囲力を伝達するように配される、[1]ないし[5]のいずれか一つに記載の圧力容器。
[7]少なくとも一つの支持手段(40,41,44,45)が前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの間に設けられており、前記少なくとも一つの支持手段は、前記シリンダー本体をプレストレスする前に設けられるギャップを提供するように配される、[1]ないし[6]のいずれか一つに記載の圧力容器。
[8]前記シリンダー本体をプレストレスする前に設けられる前記ギャップは、各継ぎ目の少なくとも一部に沿って軸方向(CA)に延びており、前記ギャップは、各継ぎ目の少なくとも一部に沿って径方向(CR)に延びており、前記ギャップは、前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの間に周方向(CD)に延びている、[1]ないし[7]のいずれか一つに記載の圧力容器。
[9]前記シリンダー本体をプレストレスする前に設けられる前記ギャップの幅(W)は、0.1〜5mmの間、好ましくは0.5〜1.5mmの間にある、[1]ないし[8]のいずれか一つに記載の圧力容器。
[10]前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの前記継ぎ目は、前記シリンダー本体の周囲に沿って、本質的に螺旋状に、それの縦軸に対して同軸に延びている、[1]ないし[9]のいずれか一つに記載の圧力容器。
[11]前記プレストレス手段は、バンドまたはワイヤーに形づくられており、たとえば、楕円形、丸、正方形または長方形の断面形状を有しており、前記シリンダー本体の前記外側エンベロープ表面のまわりに巻回されている、[1]ないし[10]のいずれか一つに記載の圧力容器。
[12]シリンダー本体を形成する軸方向連結のために配された少なくとも二つの副シリンダーをさらに備えており、軸方向に連結された副シリンダーは相互連結される、[1]ないし[11]のいずれか一つに記載の圧力容器。
[13]前記圧力容器は、20MPa〜1500MPaの間、好ましくは80MPa〜220MPaの間の圧力範囲において動作可能であるように配される、[1]ないし[12]のいずれか一つに記載の圧力容器。
[14][1]ないし[13]のいずれか一つに記載の圧力容器を備えており、力吸収圧力本体のまわりに設けられた力吸収プレスフレームを有している、物品の等方圧力処理のための高圧力プレス機。
[15]シリンダー本体(1)を形成する縦方向連結のために配された少なくとも一つのシリンダーセグメント(2)を提供し、それによって、相互連結のために配された継ぎ目(7)が、前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの隣接エッジ(6)に形成される、圧力媒体を収容するために配された圧力チャンバー(5)を備えている圧力容器を製造する方法であり、
前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの隣接縦方向エッッジの間の各継ぎ目の少なくとも一部に沿って延びているギャップ(11)を提供するステップと、
前記シリンダー本体を径方向にプレストレスするために前記シリンダー本体の外側エンベロープ表面をプレストレスするステップを備えており、前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの前記隣接縦方向エッッジの間の前記継ぎ目に沿って延びているギャップは、前記シリンダー本体をプレストレスしたときに少なくとも部分的に減少する、方法。
Claims (15)
- 圧力媒体を収容するために配された圧力チャンバー(5)を備えている圧力容器であり、
シリンダー本体(1)を形成する縦方向連結のために配された少なくとも一つのシリンダーセグメント(2)を備えており、それによって、相互連結のために配された継ぎ目(7)が、前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの隣接エッジ(6)に形成され、また、
前記シリンダー本体を径方向にプレストレスするための、また、前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの隣接縦方向エッッジの間の各継ぎ目の少なくとも一部に沿って延びているギャップ(11)を少なくとも部分的に減少させるための、前記シリンダー本体の外側エンベロープ表面(4)のまわりに設けられた第一のプレストレス手段(20)を備えている、圧力容器。 - 前記相互連結は、たとえば、溶接、ろう付け、はんだ付けおよび/またはコールド溶接である、請求項1に記載の圧力容器。
- 前記相互連結は、前記圧力容器からの圧力に及ぼされる前記継ぎ目の少なくとも一部に形成される、請求項1または2に記載の圧力容器。
- 前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの前記継ぎ目に沿った前記相互連結は、前記シリンダー本体の内側の前記継ぎ目の少なくとも一部に沿って延びている、先行請求項のいずれか一つに記載の圧力容器。
- 前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの前記継ぎ目に沿った前記相互連結の深さは、0.25〜10mmの間、好ましくは0.5〜3mmの間にある、先行請求項のいずれか一つに記載の圧力容器。
- 前記継ぎ目の少なくとも一方の側に設けられた前記プレストレス手段からそれに及ぼされる周囲力を取り上げるための少なくとも一つのプレストレスされる表面をさらに備えており、前記少なくとも一つのプレストレスされる表面は、追加の周囲圧縮応力が前記継ぎ目に作用されるように前記シリンダーセグメントを経由して前記継ぎ目に前記周囲力を伝達するように配される、先行請求項のいずれか一つに記載の圧力容器。
- 少なくとも一つの支持手段(40,41,44,45)が前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの間に設けられており、前記少なくとも一つの支持手段は、前記シリンダー本体をプレストレスする前に設けられるギャップを提供するように配される、先行請求項のいずれか一つに記載の圧力容器。
- 前記シリンダー本体をプレストレスする前に設けられる前記ギャップは、各継ぎ目の少なくとも一部に沿って軸方向(CA)に延びており、前記ギャップは、各継ぎ目の少なくとも一部に沿って径方向(CR)に延びており、前記ギャップは、前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの間に周方向(CD)に延びている、先行請求項のいずれか一つに記載の圧力容器。
- 前記シリンダー本体をプレストレスする前に設けられる前記ギャップの幅(W)は、0.1〜5mmの間、好ましくは0.5〜1.5mmの間にある、先行請求項のいずれか一つに記載の圧力容器。
- 前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの前記継ぎ目は、前記シリンダー本体の周囲に沿って、本質的に螺旋状に、それの縦軸に対して同軸に延びている、先行請求項のいずれか一つに記載の圧力容器。
- 前記プレストレス手段は、バンドまたはワイヤーに形づくられており、たとえば、楕円形、丸、正方形または長方形の断面形状を有しており、前記シリンダー本体の前記外側エンベロープ表面のまわりに巻回されている、先行請求項のいずれか一つに記載の圧力容器。
- シリンダー本体を形成する軸方向連結のために配された少なくとも二つの副シリンダーをさらに備えており、軸方向に連結された副シリンダーは相互連結される、先行請求項のいずれか一つに記載の圧力容器。
- 前記圧力容器は、20MPa〜1500MPaの間、好ましくは80MPa〜220MPaの間の圧力範囲において動作可能であるように配される、先行請求項のいずれか一つに記載の圧力容器。
- 先行請求項のいずれか一つに記載の圧力容器を備えており、力吸収圧力本体のまわりに設けられた力吸収プレスフレームを有している、物品の等方圧力処理のための高圧力プレス機。
- シリンダー本体(1)を形成する縦方向連結のために配された少なくとも一つのシリンダーセグメント(2)を提供し、それによって、相互連結のために配された継ぎ目(7)が、前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの隣接エッジ(6)に形成される、圧力媒体を収容するために配された圧力チャンバー(5)を備えている圧力容器を製造する方法であり、
前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの隣接縦方向エッッジの間の各継ぎ目の少なくとも一部に沿って延びているギャップ(11)を提供するステップと、
前記シリンダー本体を径方向にプレストレスするために前記シリンダー本体の外側エンベロープ表面をプレストレスするステップを備えており、前記少なくとも一つのシリンダーセグメントの前記隣接縦方向エッッジの間の前記継ぎ目に沿って延びているギャップは、前記シリンダー本体をプレストレスしたときに少なくとも部分的に減少する、方法。
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