JP2014234197A - エアゾール容器用肩カバー - Google Patents

Abstract

【課題】２本のステムを有するエアゾール容器に対して簡単に位置決めすることができるので、組み立て作業が容易となるエアゾール容器用肩カバーを提案する。
【解決手段】本発明におけるエアゾール容器用肩カバー１０は、頂壁３ａより２本のステムを突出させるとともに横断面形状が長辺３ｂ及び短辺３ｃを有する異形状の上段部３ｄと、上段部３ｄに連結する円筒部３ｅとを備えるマウンティングカップ３に対し、円筒部３ｅに係合して肩カバー１０を抜け止め保持する凸部１５が、周方向に間隔をあけて一対設けられる筒状壁１４を有し、筒状壁１４は、凸部１５が対向配置で設けられ凸部１５間の距離Ｌ１が長辺の長さよりも短くなる凸部形成領域Ａ１と、凸部１５が途切れた部位１６が対向配置で設けられ筒状壁１４の内径Ｄ３が長辺の長さと等しいか或いはこれよりも長くなる凸部非形成領域Ａ２とを備えることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、エアゾール容器に装着され、容器のマウンティングカップを内側に収めるエアゾール容器用肩カバーに関するものであり、特に、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともに各内容物を吐出する総計２本のステムを有するエアゾール容器の肩カバーに関する。

従来、２液タイプの毛染め剤や整髪剤等を収容するエアゾール容器としては、円筒状となる１つの容器内に一の内容物を収容し、他の内容物を収容したもう１つの円筒状容器とともに左右に並べて１組とした、二連式エアゾール容器が知られている。そして、このような二連式エアゾール容器には、それぞれの容器のステムに繋がるとともに各ステムから吐出する内容物を１つの注出筒から吐出するノズルを設ける他、例えばそれぞれの容器を一括りに保持したり、また装飾効果を高めたりすることを目的として、容器のマウンティングカップを覆う肩カバーを設けることが通常である。このような二連式エアゾール容器においては、容器全体の横断面形状がトラック状となり、これに対応させて肩カバーの外形もトラック状になることから、肩カバーを容器に装着するに当たっては、容器に対し前後方向のみを確認するだけで位置合わせができるため、比較的簡単な作業で済んでいる。

ところで最近は、このような２液タイプのエアゾール容器に関し、例えば特許文献１に示すように、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともに２本のステムを有するエアゾール容器を用いる機会が増えてきている。ここで、このタイプの容器は、容器全体の横断面形状が円形状である一方、２本のステムは、マウンティングカップに設けた横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状部分（例えば、楕円状やトラック状を呈する）に左右に並べて配置されている。このため、肩カバーを装着するに当たっては、２本のステムとの干渉を避けるべく、容器に対して位置合わせを行う必要がある。しかし、肩カバーの外形は容器に対応させて円形状となることから、両者の外形を手掛かりに位置合わせを行うことはできず、マウンティングカップの異形状部分と、肩カバーに設けた異形状部分に対応する部位との向きを合わせる必要があるため、装着時の位置合わせに手間がかかるという問題があった。

特開２０１２−３０８８６号公報

本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、円筒状となる１つの容器に２本のステムを設けたエアゾール容器に対する位置決めが、より簡単に行えるようになる、新たなエアゾール容器用肩カバーを提案するところにある。

本発明は、エアゾール容器のマウンティングカップを内側に収めて該容器に装着されるエアゾール容器用肩カバーであって、
前記マウンティングカップは、頂壁より２本のステムを突出させるとともに横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状の上段部と、該長辺と略同一長さとなる直径を有し該上段部に連結する円筒部とを備え、
前記肩カバーは、前記円筒部に係合して該肩カバーを抜け止め保持する凸部が、その内周面の下方において周方向に間隔をあけて一対設けられる筒状壁を有し、
該筒状壁は、該凸部が対向配置で設けられ該凸部間の距離が該長辺の長さよりも短くなる凸部形成領域と、該凸部が途切れた部位が対向配置で設けられ該筒状壁の内径が該長辺の長さと等しいか或いはこれよりも長くなる凸部非形成領域とを備えることを特徴とするエアゾール容器用肩カバーである。

前記筒状壁は、前記凸部よりも上方に、前記長辺に沿う前記上段部の長辺側縁部に当接する回り止めリブを有することが好ましい。

本発明の肩カバーは、頂壁より２本のステムを突出させるとともに横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状の上段部と、長辺と略同一長さとなる直径を有し上段部に連結する円筒部とを備えるマウンティングカップに対し、円筒部に係合して肩カバーを抜け止め保持する凸部が、その内周面の下方において周方向に間隔をあけて一対設けられる筒状壁を有するものであって、筒状壁は、前記凸部が対向配置で設けられ凸部間の距離が長辺の長さよりも短くなる凸部形成領域と、前記凸部が途切れた部位が対向配置で設けられ筒状壁の内径が長辺の長さと等しいか或いはこれよりも長くなる凸部非形成領域とを備えるものである。これにより、肩カバーをエアゾール容器に載置した際、マウンティングカップの上段部における長辺に対し、肩カバーの凸部形成領域が重なる場合には、凸部が上段部の頂壁に乗った状態となる一方、容器に対して肩カバーを回転させて、長辺に対して凸部非形成領域が重なる（長辺の位置と凸部非形成領域の位置が周方向において一致する）ようにすることで、肩カバーの凸部がマウンティングカップの円筒部に当接するまで下方に移動する。すなわち、肩カバーの向きを気にすることなくエアゾール容器に載置しても、肩カバーを回転させれば、両者の位置が合った際に肩カバーの高さが低くなるので、これによって肩カバーの位置決めが完了したことを知ることができる。

筒状壁に、前記凸部よりも上方において、前記長辺に沿う前記上段部の長辺側縁部に当接する回り止めリブを設ける場合は、エアゾール容器に対する肩カバーの回り止めを、より強固にすることができる。

本発明に従うエアゾール容器用肩カバーの一実施形態をエアゾール容器に装着した状態で示す、（ａ）は正面視での縦断面図（（ｂ）のＡ−Ａに沿う断面図）であり、（ｂ）は側面視での縦断面図（（ａ）のＢ−Ｂに沿う断面図）である。なお、エアゾール容器については、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図で示している。また、図１（ａ）の仮想線は、図３（ａ）に示す洗浄部材の正面図である。 図１（ａ）のＣ−Ｃに沿う断面図であり、エアゾール容器については側面図で示している。 図１に示す洗浄部材につき、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＤ−Ｄに沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）に示すＥ−Ｅに沿う断面図である。 図１に示す肩カバーをエアゾール容器に装着する状況を説明する図であり、マウンティングカップ上に肩カバーを載置し、マウンティングカップの上段部の頂壁に肩カバーの凸部が乗った状態を示す、（ａ）は図１（ａ）に対応する図であり、（ｂ）は図１（ｂ）に対応する図である。 図４の状態から肩カバーに対してエアゾール容器を９０度回転させ、且つ肩カバーの凸部がマウンティングカップの円筒部に当接するまで下方に移動した状態であり、（ａ）は図４（ａ）に対応する図であり、（ｂ）は図４（ｂ）に対応する図である。 エアゾール容器の上段部と、肩カバーの凸部形成領域及び凸部非形成領域との関係を示す、（ａ）は図４（ｂ）のＦ−Ｆに沿う断面図であり、（ｂ）は図５（ｂ）のＧ−Ｇに沿う断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従うエアゾール容器用肩カバーの一実施形態をエアゾール容器に装着した状態で示す、（ａ）は正面視での縦断面図（（ｂ）のＡ−Ａに沿う断面図）であり、（ｂ）は側面視での縦断面図（（ａ）のＢ−Ｂに沿う断面図）であって、図２は、図１（ａ）のＣ−Ｃに沿う断面図であって、図３は、図１に示す洗浄部材につき、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＤ−Ｄに沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）に示すＥ−Ｅに沿う断面図である。なお、本明細書において「正面側」とは、図１（ｂ）を参照して、ノズル本体の吐出口が位置する側であり、「背面側」とは、エアゾール容器の中心軸線を挟んでこれに対向する側である。

図１（ａ）、（ｂ）において、符号１は、本発明の肩カバーを装着するエアゾール容器（以下、単に「容器」と称す場合もある）を示す。容器１は、例えば金属製となる円筒状の容器本体２に、同じく金属製となるマウンティングカップ３の外縁を巻き締め等によって固着したものであり、内側には２種類の内容物が別個に収容されている。また容器１は、それぞれの内容物の収容空間に繋がる総計２本のステム４を有している。

マウンティングカップ３の中央部には、図１（ａ）、（ｂ）及び図６（ａ）、（ｂ）に示すように、頂壁３ａよりステム４を突出させるとともに、横断面形状が長辺３ｂ及び短辺３ｃを有する異形状になる上段部３ｄと、長辺３ｂと略同一長さとなる直径Ｄ１を有し上段部３ｄに連結する円筒部（以下、本実施形態では「中段円筒部３ｅ」と称す）と、中段円筒部３ｅの直径Ｄ１よりも大きな直径Ｄ２を有し中段円筒部３ｅに連結する下段円筒部３ｆとを設けている。ここで、「長辺」とは、上段部３ｄの横断面形状において対向する２辺間の長さが最も長い部位であり、「短辺」とは、上段部３ｄの横断面形状において対向する２辺間の長さが最も短い部位をいう。すなわち、「長辺及び短辺を有する異形状」とは、円形状を除く形状を意味するものであって、例えば矩形状やトラック状、楕円状を示す。本実施形態において上段部３ｄは、図６（ａ）、（ｂ）に示すようにトラック状を呈していて、長辺３ｂに沿って直線状に延在する一対の長辺側縁部３ｇと、長辺側縁部３ｇの端部同士を円弧状に繋いだ一対の短辺側縁部３ｈとを備えている。またステム４は、上段部３ｄの中央部に、長辺３ｂに沿って一列に配列されている。

また、図１（ａ）、（ｂ）において、符号１０は、本発明の肩カバーの一実施形態を示す。肩カバー１０とは、マウンティングカップ３を内側に収めて容器１に装着されるものをいい、本実施形態のようにそれ自身が外側から直接視認できて外装品として用いられるものの他、別のカバーを更に外側に取り付けられるようにした、一般に固定盤と称するものも含む。

ここで、本実施形態の肩カバー１０は、水平方向に延在するとともに中央部分に切り欠き部１１ａを有する天壁１１と、天壁１１の外縁部に連結し、正面側及び背面側にそれぞれ開口１２ａ、１２ｂを有するとともに容器本体２に連なる円筒状となる外周壁１２とを備えている。切り欠き部１１ａには、容器１内の内容物を吐出する際に指で押圧する部位となる操作部１１ｂが設けられ、操作部１１ｂの裏面には、指で押圧することによって後述するノズル本体に押し当たる、側面視で円弧状となるリブ１１ｃが一対設けられている。また操作部１１ｂは、薄肉状となるヒンジ１１ｄを介して天壁１１に一体連結している。

図１（ｂ）に示すように天壁１１の下方には、水平方向に延在する仕切壁１３が設けられていて、仕切壁１３には、ステム４を露出する開口１３ａが設けられている。仕切壁１３の下面には、下方に向けて延在する筒状壁１４が設けられ、筒状壁１４の内周面には、その下方において、径方向内側に向けて突出する凸部１５が、図６（ａ）に示すように周方向に間隔をあけて対向配置となるように一対設けられている（本実施形態で凸部１５は、開口１２ａ、１２ｂを設けた側にそれぞれ設けられている）。ここで、凸部１５が設けられる凸部形成領域Ａ１は、向かい合う凸部１５間の距離Ｌ１が、長辺３ｂの長さよりも短くなるものである。また、凸部１５が途切れた部位１６も対向配置で設けられていて、この部位１６を有する凸部非形成領域Ａ２は、向かい合う筒状壁１４の内径Ｄ３が長辺３ｂの長さと等しいか或いはこれよりも長くなるものである。なお、図１（ｂ）に示すように本実施形態では、筒状壁１４の下端よりも上方に凸部１５を設けている。

また、図１（ｂ）に示すように筒状壁１４の上方には、径方向内側に向けて突出するリブ（回り止めリブ）１７が、図６（ａ）に示すように、総計４つ設けられている。

更に肩カバー１０は、図１（ａ）に示すように、天壁１１の切り欠き部１１ａの縁部と仕切壁１３とを連結した一対の連結壁１８を備えていて、連結壁１８の相互間には、後述するノズル本体を配置する空間が形成される。また、図１（ｂ）に示すように、外周壁１２と筒状壁１４の相互間には、下段円筒部３ｆの外周面に当接する補強壁１９が設けられている。

図１（ａ）、（ｂ）において、符号２０は、２本のステム４に連結して内容物を吐出させるノズル本体を示す。ノズル本体２０は、その内側にステム４からの内容物を流入させる縦型通路２１ａを有する縦型筒２１と、縦型通路２１ａに繋がる横型通路２２ａを有するとともに縦型筒２１と一体連結する横型筒２２とを有している。そして、縦型筒２１と横型筒２２とからなる組が、横並びで２組設けられていて、これらの組の間には、連結部２３が設けられている。また、横型通路２２ａの中心には、縦型通路２１ａ側から吐出口側に向けて先細りとなるピン２４が設けられている。

また、図１（ｂ）に示すようにノズル本体２０の吐出口側には、内容物を吐出させる際は縦型通路２１ａ側から吐出口側に向けて引き出して使用し、ノズル本体２０内に残った残留内容物を取り除く際には逆向きに押し込んで使用する洗浄部材３０が設けられている。洗浄部材３０は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、横型通路２２ａに入り込む筒壁３１を２組有し、横型筒２２を一括りにして取り囲むトラック状の周壁３２に、支持壁３３を介して一体連結している。また周壁３２の下方には、ノズル本体２０に組み込まれた際に仕切壁１３の上面と当接する、一対の側壁３４とこれらの側壁３４を繋ぐ正面壁３５とが設けられ、更に周壁３２の側方には、洗浄部材３０を引き出す際や押し込む際の指掛かりとなる一対の摘み部３６を設けている。

上記のような構成となる肩カバー１０を容器１に装着するに当たっては、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、例えばノズル本体２０に洗浄部材３０を組み込んだものを肩カバー１０に仮組みし、この肩カバー１０を容器１のマウンティングカップ３上に載置する。ここで、図６（ａ）に示すように、容器１と肩カバー１０との向きが合っていない場合（上段部３ｄの長辺３ｂに対し、凸部形成領域Ａ１が重なる場合）には、向かい合う凸部１５間の距離Ｌ１が、長辺３ｂの長さよりも短いため、図４（ｂ）に示すように、凸部１５が上段部３ｄの頂壁３ａに乗った状態となっている。

そして、肩カバー１０に対して容器１を回転させて（容器１を支えておき、肩カバー１０を回転させてもよい）、図６（ｂ）に示すように、容器１と肩カバー１０との向きが合った状態（上段部３ｄの長辺３ｂと凸部非形成領域Ａ２の位置が周方向において一致する状態）になると、図５（ｂ）に示すように、肩カバー１０は、凸部１５が中段円筒部３ｅに当接するまで下方に移動する。すなわち、肩カバー１０の高さが低くなることで、位置決めが完了したことを知ることができる。なお、本実施形態では、筒状壁１４の下端よりも上方に凸部１５を設けているので、凸部１５よりも下方の筒状壁１４が、肩カバー１０に対して容器１を回転させる際のガイドとして機能し、位置ずれなく回転させることができる。

しかる後は、肩カバー１０を上方から押圧すると、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、凸部１５が中段円筒部３ｅの外周面に係合して、肩カバー１０は、容器１に抜け止め保持される。ここで、図１（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、筒状壁１４に設けたリブ１７は、上段部３ｄの長辺側縁部３ｇに当接するように配置されているので、肩カバー１０は、容器１に対してより強固に回り止め保持される。なお、上述の取り付け方法では、ノズル本体２０及び洗浄部材３０を、先に肩カバー１０に取り付けていたが、肩カバー１０のみを上述のように位置決めして容器１に装着し、その後、操作部１１ｂを上方に傾斜させて仕切壁１３との間の隙間を広げ、この隙間からノズル本体２０及び洗浄部材３０を挿入して、ステム４に取り付けることも可能である。

そして、図１（ａ）、（ｂ）に示す状態から操作部１１ｂを押し下げることで、リブ１１ｃがノズル本体２０の上面に押し当たり、２本のステム４を一緒に押し下げることができるので、容器１内の２種類の内容物を同時に吐出させることが可能となる。また、内容物の吐出後は、ノズル本体２０内に残った内容物が固化してしまうおそれがあるところ、ノズル本体２０及び洗浄部材３０を取り外し、引き出していた洗浄部材３０をノズル本体２０に向けて押し込めば、横型通路２２ａ内の残留内容物が、洗浄部材３０の筒壁３１にて押し込まれて、縦型通路２１ａを通して排出（洗浄）することができる。

本発明によれば、２本のステムを有するエアゾール容器に対して簡単に位置決めすることができるので、組み立て作業が容易となる、新たなエアゾール容器用肩カバーを提供できる。

１ 容器（エアゾール容器）
２ 容器本体
３ マウンティングカップ
３ａ 頂壁
３ｂ 長辺
３ｃ 短辺
３ｄ 上段部
３ｅ 中段円筒部（円筒部）
３ｆ 下段円筒部
３ｇ 長辺側縁部
３ｈ 短辺側縁部
４ ステム
１０ 肩カバー
１１ 天壁
１１ａ 切り欠き部
１１ｂ 操作部
１１ｃ リブ
１１ｄ ヒンジ
１２ 外周壁
１２ａ、１２ｂ 開口
１３ 仕切壁
１３ａ 開口
１４ 筒状壁
１５ 凸部
１６ 凸部が途切れた部位
１７ リブ（回り止めリブ）
１８ 連結壁
１９ 補強壁
２０ ノズル本体
２１ 縦型筒
２１ａ 縦型通路
２２ 横型筒
２２ａ 横型通路
２３ 連結部
２４ ピン
３０ 洗浄部材
３１ 筒壁
３２ 周壁
３３ 支持壁
３４ 側壁
３５ 正面壁
３６ 摘み部
Ａ１ 凸部形成領域
Ａ２ 凸部非形成領域
Ｄ１ 中段円筒部（円筒部）の直径
Ｄ２ 下段円筒部の直径
Ｄ３ 筒状壁の内径
Ｌ１ 凸部間の距離

Claims (2)

1. エアゾール容器のマウンティングカップを内側に収めて該容器に装着されるエアゾール容器用肩カバーであって、
   前記マウンティングカップは、頂壁より２本のステムを突出させるとともに横断面形状が長辺及び短辺を有する異形状の上段部と、該長辺と略同一長さとなる直径を有し該上段部に連結する円筒部とを備え、
   前記肩カバーは、前記円筒部に係合して該肩カバーを抜け止め保持する凸部が、その内周面の下方において周方向に間隔をあけて一対設けられる筒状壁を有し、
   該筒状壁は、該凸部が対向配置で設けられ該凸部間の距離が該長辺の長さよりも短くなる凸部形成領域と、該凸部が途切れた部位が対向配置で設けられ該筒状壁の内径が該長辺の長さと等しいか或いはこれよりも長くなる凸部非形成領域とを備えることを特徴とするエアゾール容器用肩カバー。
2. 前記筒状壁は、前記凸部よりも上方に、前記長辺に沿う前記上段部の長辺側縁部に当接する回り止めリブを有する請求項１に記載のエアゾール容器用肩カバー。

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