JP2014227532A - クロロプレンゴム組成物、加硫成形体及び防振ゴム - Google Patents
クロロプレンゴム組成物、加硫成形体及び防振ゴム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014227532A JP2014227532A JP2013110563A JP2013110563A JP2014227532A JP 2014227532 A JP2014227532 A JP 2014227532A JP 2013110563 A JP2013110563 A JP 2013110563A JP 2013110563 A JP2013110563 A JP 2013110563A JP 2014227532 A JP2014227532 A JP 2014227532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- chloroprene rubber
- parts
- rubber composition
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
クロロプレンゴムは、クロロプレンの単独重合体または、クロロプレンと、クロロプレンと共重合可能な他の単量体との共重合体である。クロロプレンと共重合可能な単量体としては、例えば、2,3−ジクロロ−1,3−ブタジエン、1−クロロ−1,3−ブタジエン、スチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、イソプレン、ブタジエン、並びにアクリル酸、メタクリル酸及びこれらのエステル類などがあり、本発明の目的を満たす範囲で用いることができる。
活性亜鉛華は、クロロプレンゴムを加硫させるために配合するものであり、その特性によりゴム組成物中における活性亜鉛華粒子の分散状態やその加硫成形体の物性が左右される。本発明で使用する活性亜鉛華は、走査型電子顕微鏡法により測定したJIS Z8901に定義される平均粒子径が0.05μm以上0.35μm以下、粒子径の範囲が0.01μm以上1.0μm以下であり、かつJIS Z8830に準拠して窒素を吸着質としたBET法により測定された比表面積が10m2/g以上150m2/g以下であることを特徴とする。
活性亜鉛華の平均粒子径が0.05μm未満であったり、0.01μm未満の粒子を含む場合や、またその比表面積が150m2/gを超えるような活性亜鉛華が非常に細かな微粒子であるときには、粒子同士が凝集しやすく分散不良となる。また平均粒子径が0.35μmを超えたり、1.0μmを超える粒子を含んだり、またその比表面積が10m2/g未満であるような大きな粒子を含むときには、加硫剤としての効果が不十分となり、いずれの場合も本発明の目的である耐熱性の向上を達することが困難になる。
本発明のカーボンブラックは、クロロプレンゴム組成物を加硫させて得られる加硫ゴムの機械特性を向上させるために配合する補強剤である。
一次老化防止剤は、得られるクロロプレンゴム組成物加硫成形体やその防振ゴムが加熱されたときのデュロメータ硬さ、破断伸び、圧縮永久歪みの低下を抑え、耐熱性を向上させるために配合するものであり、フェノール系老化防止剤、アミン系老化防止剤、アクリレート系老化防止剤、カルバミン酸金属塩及びワックスがある。これらの一次老化防止剤は、一種類もしくは併用して使用することができる。これら化合物の中でも、アミン系老化防止剤の4,4’−ビス(α,α−ジメチルベンジル)ジフェニルアミンやオクチル化ジフェニルアミンは、耐熱性の改善効果が大きいため好ましい。
二次老化防止剤は、得られるクロロプレンゴム組成物加硫成形体やその防振ゴムが加熱されたときのデュロメータ硬さ、破断伸び、圧縮永久歪みの低下を抑え、耐熱性を向上させるために配合するものであり、リン系老化防止剤、イオウ系老化防止剤、イミダゾール系老化防止剤を挙げることができる。これらの二次老化防止剤は、一種類もしくは併用して使用することができる。これらの化合物の中でも、リン系老化防止剤のトリス(ノニルフェニル)ホスファイト、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ホスファイト、イオウ系老化防止剤のチオジオプロピオン酸ジラリウル、ジミスチル−3,3’−チオジプロピオネート、ジステアリル−3,3’−チオジプロピオネート、イミダゾール系老化防止剤の2−メルカプトベンゾイミダゾール、1−ベンジル−2−エチルイミダゾールは、耐熱性改善効果が大きいため好ましい。
亜鉛粉末は、耐熱性を向上させるために配合するものである。亜鉛粉末としては、特に限定するものではないが、平均粒子径が2〜10μmのものが好適に用いられる。亜鉛粉末の配合量は、クロロプレンゴム100質量部に対し、0.1〜10質量部、好ましくは、3〜5質量部である。亜鉛粉末の配合量をこの範囲にすることにより、得られる加硫成形体や防振ゴムのデュロメータ硬さ、破断伸び、圧縮永久歪みの低下が抑えられ、耐熱性を向上させることができる。
クロロプレンゴム組成物に添加できる可塑剤としては、クロロプレンゴムと相溶性のある可塑剤であれば特に制限はないが、例えば、菜種油などの植物油、フタレート系可塑剤、DUP(フタル酸ジウンデシル)、DOS(セバシン酸ジオクチル)、DOA(アジピン酸ジオクチル)、エステル系可塑剤、エーテルエステル系可塑剤、チオエーテル系可塑剤、アロマ系オイル、ナフテン系オイルなどがあり、クロロプレンゴム組成物に要求される特性に合わせて一種類もしくは複数を併用して使用することができる。可塑剤の配合量は、クロロプレンゴム100質量部に対して、5〜50質量部が好ましい。
クロロプレンゴム組成物がロールや成形金型、押出機のスクリューなどから剥離しやすくなるようにするなど、加工特性を向上させるために添加する加工助剤としては、ステアリン酸などの脂肪酸あるいはポリエチレンなどのパラフィン系加工助剤、脂肪酸アミドなどが挙げられ、クロロプレンゴム100質量部に対して0.5〜5質量部まで添加できる。
<実施例1〜33、及び比較例1〜7>
表1〜表3に記載した配合処方に従い、クロロプレンゴム、カーボンブラック、一次老化防止剤、二次老化防止剤、亜鉛粉末、酸化マグネシウム、可塑剤、ステアリン酸を所定の配合比率で混合した後、加圧式型ニーダー試験機で混練した。ニーダー試験機で得られた混練物に、活性亜鉛華、エチレンチオウレアを所定の配合比率で加えて直径8インチの2本オープンロールを用いてさらに混練し、厚さ2.3mmのクロロプレンゴム組成物シートを作製した。
Claims (10)
- クロロプレンゴム100質量部と、平均粒子径が0.05μm以上0.35μm以下、粒子径の範囲が0.01μm以上、1.0μm以下であり、かつ比表面積が10m2/g以上150m2/g以下である活性亜鉛華0.1質量部以上10質量部以下と、平均粒子径70nm以上600nm以下、かつDBP吸油量が15ml/100g以上60ml/100g以下であるカーボンブラック15質量部以上200質量部以下を有するクロロプレンゴム組成物。
- クロロプレンゴムが、キサントゲン変性クロロプレンゴム60質量%以上100質量%以下、メルカプタン変性クロロプレンゴム0質量%以上40質量%以下を含むものである請求項1に記載のクロロプレンゴム組成物。
- クロロプレンゴム100質量部に、フェノール系、アミン系、アクリレート系、カルバミン酸金属塩、及びワックスから選ばれる少なくとも1種の一次老化防止剤0.1質量部以上10質量部以下と、リン系、イオウ系、イミダゾール系から選ばれる少なくとも1種の二次老化防止剤0.1質量部以上10質量部以下と、亜鉛粉末0.1質量部以上10質量部以下を添加した請求項1または請求項2に記載のクロロプレンゴム組成物。
- クロロプレンゴム100質量部に、可塑剤5質量部以上50質量部以下を添加した請求項1〜3のいずれか一項に記載のクロロプレンゴム組成物。
- 活性亜鉛華が、亜鉛を20質量%以上98質量%以下含む化学組成のものである請求項1〜4のいずれか一項に記載のクロロプレンゴム組成物。
- 活性亜鉛華が、亜鉛を20質量%以上98質量%以下、カルシウムを1質量%以上30質量%以下、マグネシウム0.01質量%以上30質量%以下含む化学組成のものである請求項1〜5のいずれか一項に記載のクロロプレンゴム組成物。
- 活性亜鉛華が、中心体とその表面の一部または全部を被覆した酸化亜鉛層からなる複合構造のものである請求項1〜6のいずれか一項に記載のクロロプレンゴム組成物。
- 活性亜鉛華の中心体が、炭酸カルシウム、次亜塩素酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウムのうちから選ばれる少なくとも1種の無機塩からなる請求項1〜7のいずれか一項に記載のクロロプレンゴム組成物。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載のクロロプレンゴム組成物を加硫成形して得られる加硫成形体。
- 請求項9に記載の加硫成形体を用いた防振ゴム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013110563A JP6147089B2 (ja) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | クロロプレンゴム組成物、加硫成形体及び防振ゴム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013110563A JP6147089B2 (ja) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | クロロプレンゴム組成物、加硫成形体及び防振ゴム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014227532A true JP2014227532A (ja) | 2014-12-08 |
JP6147089B2 JP6147089B2 (ja) | 2017-06-14 |
Family
ID=52127699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013110563A Active JP6147089B2 (ja) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | クロロプレンゴム組成物、加硫成形体及び防振ゴム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6147089B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016067358A1 (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-06 | 電気化学工業株式会社 | クロロプレンゴム組成物、加硫成形体及び防振ゴム |
CN107216510A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-09-29 | 广西桂山特种橡胶制品有限公司 | 一种非硫调节耐热氯丁橡胶 |
WO2018198647A1 (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | 株式会社ブリヂストン | 防振ゴム用ゴム組成物及び車両用防振ゴム |
JP2019026681A (ja) * | 2017-07-26 | 2019-02-21 | デンカ株式会社 | ゴム組成物、該ゴム組成物の加硫物及び加硫成形体 |
CN112608538A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-06 | 浙江博门汽车零配件有限公司 | 一种低烟、无卤、阻燃的轨道交通氯丁橡胶及其制作方法 |
JP7414879B2 (ja) | 2016-07-29 | 2024-01-16 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びそれを用いた更生タイヤ及びその更生タイヤの製造方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0234645A (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-05 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 耐熱性ポリクロロプレンゴム組成物 |
JPH11269309A (ja) * | 1998-03-25 | 1999-10-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高密度防振ゴムとその製造方法 |
JPH11323020A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | クロロプレン系ゴム組成物 |
JP2001131341A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | エンジンマウント用ゴム組成物 |
JP2001316525A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-16 | Denki Kagaku Kogyo Kk | クロロプレン系ゴム組成物 |
JP2007231104A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物 |
WO2008078700A1 (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-03 | Bando Chemical Industries, Ltd. | 伝動ベルト用ゴム組成物及び伝動ベルト |
WO2009035109A1 (ja) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | クロロプレンゴム組成物およびその用途 |
JP2010037435A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | スチールコード被覆用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
US20100200141A1 (en) * | 2009-02-12 | 2010-08-12 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Rubber composition for covering steel cord and pneumatic tire |
WO2012124442A1 (ja) * | 2011-03-11 | 2012-09-20 | 電気化学工業株式会社 | クロロプレンゴム組成物およびその加硫ゴム、並びに該加硫ゴムを用いたゴム型物、防振ゴム部材、エンジンマウントおよびホース |
WO2013015043A1 (ja) * | 2011-07-25 | 2013-01-31 | 電気化学工業株式会社 | ポリクロロプレンラテックス組成物及び浸漬成形品 |
-
2013
- 2013-05-27 JP JP2013110563A patent/JP6147089B2/ja active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0234645A (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-05 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 耐熱性ポリクロロプレンゴム組成物 |
JPH11269309A (ja) * | 1998-03-25 | 1999-10-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高密度防振ゴムとその製造方法 |
JPH11323020A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | クロロプレン系ゴム組成物 |
JP2001131341A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | エンジンマウント用ゴム組成物 |
JP2001316525A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-16 | Denki Kagaku Kogyo Kk | クロロプレン系ゴム組成物 |
JP2007231104A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物 |
WO2008078700A1 (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-03 | Bando Chemical Industries, Ltd. | 伝動ベルト用ゴム組成物及び伝動ベルト |
WO2009035109A1 (ja) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | クロロプレンゴム組成物およびその用途 |
US20100209644A1 (en) * | 2007-09-14 | 2010-08-19 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Chloroprene rubber composition and its application |
JP2010037435A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | スチールコード被覆用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
US20100200141A1 (en) * | 2009-02-12 | 2010-08-12 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Rubber composition for covering steel cord and pneumatic tire |
JP2010184992A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | スチールコード被覆用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
WO2012124442A1 (ja) * | 2011-03-11 | 2012-09-20 | 電気化学工業株式会社 | クロロプレンゴム組成物およびその加硫ゴム、並びに該加硫ゴムを用いたゴム型物、防振ゴム部材、エンジンマウントおよびホース |
US20130344269A1 (en) * | 2011-03-11 | 2013-12-26 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Chloroprene rubber composition and vulcanized rubber thereof, and rubber molded product, vibration-damping rubber member, engine mount, and hose using vulcanized rubber |
WO2013015043A1 (ja) * | 2011-07-25 | 2013-01-31 | 電気化学工業株式会社 | ポリクロロプレンラテックス組成物及び浸漬成形品 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016067358A1 (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-06 | 電気化学工業株式会社 | クロロプレンゴム組成物、加硫成形体及び防振ゴム |
JP7414879B2 (ja) | 2016-07-29 | 2024-01-16 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びそれを用いた更生タイヤ及びその更生タイヤの製造方法 |
WO2018198647A1 (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | 株式会社ブリヂストン | 防振ゴム用ゴム組成物及び車両用防振ゴム |
CN107216510A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-09-29 | 广西桂山特种橡胶制品有限公司 | 一种非硫调节耐热氯丁橡胶 |
JP2019026681A (ja) * | 2017-07-26 | 2019-02-21 | デンカ株式会社 | ゴム組成物、該ゴム組成物の加硫物及び加硫成形体 |
CN112608538A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-06 | 浙江博门汽车零配件有限公司 | 一种低烟、无卤、阻燃的轨道交通氯丁橡胶及其制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6147089B2 (ja) | 2017-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102249751B1 (ko) | 클로로프렌 고무 조성물, 가황 성형체 및 방진 고무 | |
JP6147089B2 (ja) | クロロプレンゴム組成物、加硫成形体及び防振ゴム | |
JP5525817B2 (ja) | クロロプレンゴム組成物およびその用途 | |
TWI516534B (zh) | 氯丁二烯橡膠組成物、其加硫物以及成形體 | |
TWI550004B (zh) | 低溫防振性氯平橡膠組成物及其硫化橡膠、以及使用該硫化橡膠之橡膠型物、防振橡膠構件、發動機架及軟管 | |
WO2011016479A1 (ja) | ニトリルゴム組成物、架橋性ニトリルゴム組成物、ゴム架橋物、及びニトリルゴム組成物の製造方法 | |
JP2013216029A (ja) | 加硫物及びその製造方法 | |
JP5949493B2 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
Chuayjuljit et al. | Preparation and characterization of epoxidized natural rubber and epoxidized natural rubber/carboxylated styrene butadiene rubber blends | |
JP6351586B2 (ja) | ゴム組成物及びその加硫成形体 | |
WO2015186482A1 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
WO2016084892A1 (ja) | タイヤビードインシュレーション用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP5621183B2 (ja) | 免震構造体用ゴム組成物 | |
JP2019214674A (ja) | アクリルゴム組成物 | |
JP6609934B2 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP5180996B2 (ja) | クロロプレンゴム組成物 | |
JP2004175994A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いたシール | |
JP5953776B2 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP2022139540A (ja) | 防振ゴム組成物、加硫成形体、及び防振ゴム | |
JP2004124018A (ja) | 高減衰積層体用ゴム組成物および該組成物を用いた高減衰積層体 | |
CN111479869B (zh) | 橡胶组合物和橡胶交联物 | |
JP2018520221A (ja) | クロロプレンゴム組成物、加硫成形体及びその用途 | |
WO2016159257A1 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
WO2023042921A1 (ja) | アクリルゴム組成物 | |
JP2013155248A (ja) | 空気ばね用ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160512 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170118 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170124 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170321 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170509 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170516 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6147089 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |