JP2014225381A - 回転ダイヤルおよび電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化と薄型化を実現すると共に、感触のよいクリック感と操作感を得ることができる回転ダイヤルを提供する。
【解決手段】回転ダイヤルの一例であるモードダイヤル１５０は、軸受け穴２０１ａを有するベース部材２０１と、軸受け穴２０１ａに対して回転自在に支持され、裏面に円周方向に複数の凹溝係合部１２０が形成された回転操作部材１０５と、回転操作部材１０５の複数の凹溝係合部１２０と係合する鋼球２０４と、ベース部材２０１に支持される円板状のクリック部材２０５とを備える。クリック部材２０５は、円周方向に形成された弾性腕部２０５ｄと、弾性腕部２０５ｄに形成されて鋼球２０４を係止する穴部２０５ｅとを有し、前記弾性腕部は、前記係止部に係止された前記係止部材を前記回転操作部材の前記凹溝係合部に係合させる方向に付勢することを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、各種の電子機器において情報入力や情報切り替えの操作部として備えられる回転ダイヤルと、回転ダイヤルを備える電子機器に関する。

電子機器の一例であるデジタルカメラには、情報入力や情報切り替えを行うための操作部として回転ダイヤルを備えるものがあり、回転ダイヤルとして、回転操作部材の回転操作時にユーザにクリック感を付与するクリック機構を有するものが知られている。クリック機構としては、例えば、回転操作部材の裏面に円周方向に複数の凹溝を形成し、これらの凹溝にコイルバネによって付勢されたボールを係合させた構造が知られている。この構造では、回転操作部材の回転操作に応じてボールが複数の凹溝間を乗り越えて所定の凹溝に係合することで、ユーザにクリック感が付与される。

しかし、上記のクリック機構では、回転トルクを上げて良好なクリック感を得るためには、コイルバネのストローク（自由長）を長くしてボールに対する付勢力を大きくする必要がある。この場合、回転操作部材が高さ方向で大きくなるため、デジタルカメラが大型化してしまうという問題がある。

これに対して、回転操作部材の回転軸の周方向に沿って複数の凹溝を形成したクリック機構が提案されている（特許文献１）。このクリック機構では、回転操作部材の回転軸周りに形成された凹溝に球体が係合するように、その球体を回転軸中心に向かってコイルバネで付勢しており、これにより、回転操作部材の高さ方向の大きさを圧縮している。

特開２００４−３２７２１８号公報

しかし、上記特許文献１に記載されたクリック機構においてメリハリのあるクリック感を出すためには、コイルバネのストローク（自由長）を確保する必要があり、そのために回転操作部材の直径が大型化してしまうという問題がある。また、回転操作部材の回転軸に凹溝を形成しているために、回転操作部材の回転軸に向かって付勢されるコイルバネのバネ力によって回転揺動が生じるという問題がある。つまり、回転操作部材の回転操作時にふかつきが発生することになり、快適な操作感が得られ難いという問題がある。

本発明は、小型化と薄型化を実現すると共に、感触のよいクリック感と操作感を得ることができる回転ダイヤルを提供することを目的とする。

本発明に係る回転ダイヤルは、軸受け穴を有するベース部材と、前記軸受け穴に対して回転自在に支持され、裏面に円周方向に複数の凹溝係合部が形成された回転操作部材と、前記回転操作部材の前記複数の凹溝係合部と係合する係止部材と、前記ベース部材に支持される円板状のクリック部材とを備え、前記クリック部材は、円周方向に形成された少なくとも１つの弾性腕部と、前記弾性腕部に形成されて前記係止部材を係止する係止部とを有し、前記弾性腕部は、前記係止部に係止された前記係止部材を前記回転操作部材の前記凹溝係合部に係合させる方向に付勢することを特徴とする。

本発明によれば、円板状のクリック部材に設けた弾性腕部により係止部材を回転操作部材に形成された凹溝係合部に対して付勢する。このように円板状のクリック部材を用いることにより、従来技術のようにコイルバネを用いる必要がなくなり、回転ダイヤルの小型化、薄型化を実現することができ、ひいては、回転ダイヤルを備える電子機器の小型化を実現することができる。また、弾性腕部による付勢力の設定が容易であり、よって、回転操作部材の回転トルクを容易且つ適切に調整することができるため、感触のよいクリック感と操作感を得ることができる。

本発明の実施形態に係るデジタルカメラの正面斜視図と背面斜視図である。 図１のデジタルカメラが備える第１実施形態に係るモードダイヤルとその近傍の上面図である。 図２の矢視Ａ−Ａ断面図である。 第１実施形態に係るモードダイヤルの分解斜視図である。 第１実施形態に係るモードダイヤルの別の分解斜視図である。 第１実施形態に係るモードダイヤルを構成する回転操作部材の裏面図である。 第１実施形態に係るモードダイヤルにおける回転操作部材と鋼球との係合状態を示す断面図である。 第２実施形態に係るモードダイヤルを構成するクリック部材の構造を示す上面図である。 図３の矢視Ａ−Ａを図８に適用して示す矢視Ａ−Ａ断面図である。 第２実施形態に係るモードダイヤルを構成する回転操作部材とクリック部材の位置関係を示す裏面図である。 図３の矢視Ｂ−Ｂを図８に適用して示す矢視Ｂ−Ｂ断面図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。ここでは、本発明に係る回転ダイヤルを備える電子機器の一例として、コンパクトタイプのデジタルカメラを取り上げることとするが、本発明はこれに限定されるものではない。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明の実施形態に係るデジタルカメラの斜視図であり、図１（ａ）には正面斜視図が、図１（ｂ）には背面斜視図がそれぞれ示されている。図１（ａ）に示すように、デジタルカメラ１００は、カメラ本体１０１と、撮影光学系を構成するレンズ鏡筒１０２とを有する。カメラ本体１０１の上面には、電源ボタン１０３、レリーズボタン１０４、ストロボ１０６およびモードダイヤル１５０が配置されており、カメラ本体１０１の側面には、ストロボボタン１０７が配置されている。

電源ボタン１０３は、デジタルカメラ１００の使用可能状態と待機状態とを切り替えるためのボタンである。レリーズボタン１０４は、半押しで被写体に対するオートフォーカスを行い、全押しで撮影を行う二段スイッチで構成されている。ストロボ１０６は、ストロボボタン１０７をスライドさせることによってポップアップして発光可能な状態となり、手動で押し下げることにより、図１に示す収納状態となる。モードダイヤル１５０は、撮影モードを変更する回転ダイヤルであり、その構造については後に詳細に説明する。

図１（ｂ）に示すように、カメラ本体１０１の背面側には、液晶表示パネル１０８、操作ダイヤル１０９および操作ボタン１１０が配置されている。液晶表示パネル１０８には、撮影中の被写体像や撮影された画像、撮影条件等の各種情報が表示される。操作ダイヤル１０９は、時計回りと反時計回りに回転可能で、且つ、上下左右４箇所と中央の１箇所で押し込み操作が可能となっており、例えば、液晶表示パネル１０８に表示されたサムネイル画像やメニューアイコンの選択操作等に用いられる。操作ボタン１１０は、再生モードの変更やメニュー表示等に用いられる。

図２は、デジタルカメラ１００が備える第１実施形態に係るモードダイヤル１５０とその近傍の上面図である。図３は、図２の矢視Ａ−Ａ断面図である。図４は、モードダイヤル１５０の分解斜視図であり、デジタルカメラ１００の正面上部側から見たときの図である。図５は、モードダイヤル１５０の別の分解斜視図であり、デジタルカメラ１００の背面下部側から見たときの図である。図６は、モードダイヤル１５０を構成する回転操作部材１０５の裏面図であり、鋼球２０４との位置関係を併せて示している。図７は、回転操作部材１０５と鋼球２０４との係合状態を示す側面から見た断面図である。

図２乃至７に示されるように、モードダイヤル１５０は、カメラ本体１０１の内部のメインフレーム２０８に固定されると共に、カメラ本体１０１の上面部を構成する外装部材であるベース部材２０１に配設されている。モードダイヤル１５０は、大略的には、回転操作部材１０５、ベース部材２０１、保持部材２０２、接片部材２０３、鋼球２０４およびクリック部材２０５により構成される。そして、モードダイヤル１５０は、回転操作により接片部材２０３とフレキシブルプリント基板２０７に形成されたダイヤルモードパターン２０７ｂとの接触が切り替わることで、回転操作部材１０５の回転位置を検出するスイッチとして機能する。

ベース部材２０１に形成された軸２０１ｃおよびリブ２０１ｂとクリック部材２０５に形成された貫通穴２０５ａおよび貫通角穴２０５ｂとがそれぞれ嵌合することにより、クリック部材２０５はベース部材２０１に対して位置決めされ、支持される。クリック部材２０５は、金属板を加工することにより構成されており、クリック部材２０５に形成された穴部２０５ｅには係止部材である鋼球２０４（球形部材）が係止される。

回転操作部材１０５に形成された回転軸１０５ａは、ベース部材２０１に形成された軸受け穴２０１ａに対して回転自在（回転摺動可能）に嵌合する。回転操作部材１０５と保持部材２０２とでベース部材２０１を挟むようにして、回転操作部材１０５の回転軸１０５ａに形成されたリブ１０５ｂと保持部材２０２に形成された貫通穴２０２ｂとが嵌合する。これにより、保持部材２０２は回転操作部材１０５に対して位置決めされる。そして、保持部材２０２においてベース部材２０１と対向する面とは反対側の面に形成されたボス２０２ｃが、接片部材２０３に形成された貫通穴２０３ａに、カシメ溶着等により固定される。また、保持部材２０２に形成された貫通穴２０２ｂと接片部材２０３に形成された貫通穴２０３ｂとにビス２０６が挿通され、このビス２０６が回転操作部材１０５に形成された締結穴１０５ｃに対して固定される。

回転操作部材１０５に形成されたリブ１０５ｄとクリック部材２０５に形成された当接面２０５ｃとは、それぞれ適度なクリアランスを保って回転摺動可能となっている。また、ベース部材２０１に形成された当接面２０１ｅと保持部材２０２に形成された当接面２０２ａとはそれぞれ、適度なクリアランスを保って回転摺動可能となっている。これにより、ベース部材２０１を挟んで回転操作部材１０５と保持部材２０２と接片部材２０３が一体化され、エンドレスに回転動作が可能となる。なお、本実施形態では、保持部材２０２と接片部材２０３とを別部品としているが、インサート成型を用いてこれらを一体的に形成してもよい。

回転操作部材１０５を回転動作させることにより、接片部材２０３に形成された接片部２０３ｃが、フレキシブルプリント基板２０７に設けられたダイヤルモードパターン２０７ｂに対して適度な力で当接する。これにより、ダイヤルモードパターン２０７ｂと接片部２０３ｃとの電気的導通が切り換えられて、モード切り換えが行われる。

フレキシブルプリント基板２０７とカメラ本体１０１の内部に配置される所定の内部構造部材は、メインフレーム２０８に保持される。メインフレーム２０８に形成された軸２０８ａとフレキシブルプリント基板２０７に形成された貫通穴２０７ａとを嵌合させることにより、フレキシブルプリント基板２０７がメインフレーム２０８に対して位置決めされる。フレキシブルプリント基板２０７は、不図示の両面テープ等の接着手段を用いてメインフレーム２０８に固定される。ベース部材２０１に形成された穴部２０１ｄとメインフレーム２０８に形成された軸２０８ａとを嵌合させることで、ベース部材２０１は、メインフレーム２０８に対して位置決めされると共に不図示のビス締め等の手段により固定される。

図６に示すように、回転操作部材１０５の裏面には、複数箇所に、斜面部１０５ｆと平面部１０５ｅとによって構成される凹溝係合部１２０が円周方向に形成されている。これらの凹溝係合部１２０は、回転操作部材１０５の回転軸１０５ａと同軸に配置されており、凹溝係合部１２０には、クリック部材２０５に円周方向に形成された弾性腕部２０５ｄにより付勢された鋼球２０４が係合する。なお、クリック部材２０５に円周方向にスリット溝２０５ｆを形成することにより、弾性腕部２０５ｄを形成することができる。

図７に示すように、回転操作部材１０５がある回転保持位置にあるとき、クリック部材２０５の弾性腕部２０５ｄによるバネ付勢力によって、鋼球２０４は、回転操作部材１０５に形成されている１つの凹溝係合部１２０の２つの斜面部１０５ｆに当接して保持される。このとき、鋼球２０４が凹溝係合部１２０の平面部１０５ｅで当接してしまうと回転位置が決まらないため、鋼球２０４と平面部１０５ｅとの間には、適切な隙間が設けられている。

図７に示した状態から回転操作部材１０５を矢印Ｃ方向に回転させと、図７中央の凹溝係合部１２０の右側の斜面部１０５ｆによって、鋼球２０４がクリック部材２０５の弾性腕部２０５ｄをベース部材２０１側に押し下げる。その後、この右側の斜面部１０５ｆの右側の平面部１０５ｇが鋼球２０４上へ移動してくる。すると、鋼球２０４が平面部１０５ｇに当接し、これにより、弾性腕部２０５ｄはベース部材２０１側に最も押し下げられた状態、つまり、回転操作部材１０５に最大応力が発生した状態となる。

更に、回転操作部材１０５を矢印Ｃ方向に回転させると、鋼球２０４は、クリック部材２０５の弾性腕部２０５ｄのバネ付勢力の戻り力により、当接している平面部２０５ｇの右側の凹溝係合部１２０の左側の斜面部１０５ｆに当接し、その後、図７に示した状態と同じ状態となる。こうして鋼球２０４が当接する凹溝係合部１２０が切り替わる際に、弾性腕部２０５ｄのバネ付勢力によって鋼球２０４を介して回転操作部材１０５に付与される回転トルクが変化することで、クリック感が発生する。

なお、弾性腕部２０５ｄを形成するためにクリック部材２０５に形成されるスリット溝２０５ｆの長さを調整することにより、弾性腕部２０５ｄが鋼球２０４を回転操作部材１０５に対して押圧するバネ付勢力の大きさを調整することができる。

本実施形態では、図６に示されるように、回転操作部材１０５に設けた複数の凹溝係合部１２０の間に、平面部１０５ｇよりも長い平面部１０５ｈを設けている。回転操作部材１０５を回転させたとき、鋼球２０４が平面部１０５ｈに当接している間は、弾性腕部２０５ｄのバネ付勢力によって適度な回転トルクが回転操作部材１０５に付与されるが、クリック感は付与されない。つまり、回転操作部材１０５に平面部１０５ｈによる空走区間を設けている。

このような空走区間を、回転操作部材１０５の回転操作時において不用意に切り替わって欲しくないモード同士の間に設ける。例えば、オートモードと動画モードを平面部１０５ｇの円弧両端に配置することで、誤操作の発生を抑制することができる。また、平面部１０５ｈに鋼球２０４が当接している間は回転操作部材１０５にクリック感が生じないため、ユーザは、回転操作部材１０５の外観部に印刷等されるモード標記を見なくとも、回転操作時の触感からモード位置を判別することができる。

なお、モードダイヤル１５０にこのような空走区間を設けることで、回転操作部材１０５の外観部に印刷されるモードアイコンの間隔を離すことができ、これにより、モードアイコンの大きさを拡大させる等して、視認性を向上させることも可能となる。

本実施形態では、コイルバネを用いずに、円板状のクリック部材２０５の弾性腕部２０５ｄと鋼球２０４とでクリック感を得るための付勢力を発生させている。そのため、回転操作部材１０５の外径方向と厚み方向の両方向の省スペース化が可能であり、よって、回転操作部材１０５の小型化と薄型化が可能となり、モードダイヤル１５０をコンパクトに構成することができる。また、クリック部材２０５に形成するスリット溝２０５ｆの長さを調整することにより、クリック部材２０５の弾性腕部２０５ｄが鋼球２０４を回転操作部材１０５に押圧する付勢力を調整し、これにより回転操作部材１０５の回転トルクを調整することができる。つまり、スリット溝２０５ｆの長さ調整によって、回転操作部材１０５の外径や厚みに応じた最適な回転トルクの設定を簡単に行うことができ、これにより安定したクリック感を得ることができる。

本実施形態では、クリック部材２０５として金属板を用いているため、弾性腕部２０５ｄは金属板バネとして構成されるが、機械的強度や回転トルクを確保することができる場合には、クリック部材２０５として合成樹脂板等を用いてもよい。また、本実施形態では、係止部材として鋼球２０４（金属球）を用いているが、機械的強度を確保することができる限りにおいて、合成樹脂等からなる球状体を用いてもよい。

更に、本実施形態では、クリック部材２０５と鋼球２０４とを別体としているが、クリック部材２０５の絞り加工や曲げ加工等によって、クリック部材２０５に一体的に硬球２０４に相当する半球形状部を形成した構成としてもよい。本実施形態では、回転操作部材１０５に形成した凹溝係合部１２０を断面略台形の形状としているが、滑らかに変化する波型の形状とすることも可能である。

＜第２実施形態＞
第２実施形態では、第１実施形態で説明したモードダイヤル１５０の構造の一部を変更する。構造を変更する部材は回転操作部材１０５とクリック部材２０５であり、その他の部品の構成には変わりはない。そのため、以下、回転操作部材とクリック部材の構造と機能を中心に説明することとし、第１実施形態と同じ部材については同じ符号を付して説明を省略することとする。

図８は、第２実施形態に係るモードダイヤルを構成するクリック部材４０５の構造を示す上面図である。図９は、図３の矢視Ａ−Ａを図８に適用して示す矢視Ａ−Ａ断面図である。図１０は、回転操作部材３０５とクリック部材４０５の位置関係を示す裏面図である。図１１は、図３の矢視Ｂ−Ｂを図８に適用して示す矢視Ｂ−Ｂ断面図である。なお、図８には回転操作部材３０５は図示されていないが、図９および図１１には、回転操作部材３０５が取り付けられた状態での構造が示されている。

第２実施形態では、回転操作部材３０５の回転軸３０５ａを挟んで互いに径方向で対向するようにクリック部材４０５に一対の弾性腕部４０５ｄを設け、それぞれの弾性腕部４０５ｄに鋼球２０４を配置する。以下、この構成について詳細に説明する。

ベース部材２０１に形成された軸２０１ｃおよびリブ２０１ｂと、クリック部材４０５に形成された貫通穴４０５ａおよび貫通角穴４０５ｂとがそれぞれ嵌合することにより、クリック部材４０５はベース部材２０１に対して位置決めされ、支持される。また、クリック部材４０５に形成された２箇所の穴部４０５ｅのそれぞれに鋼球２０４が係止される。更に、回転操作部材３０５に形成された回転軸３０５ａが、ベース部材２０１に形成された軸受け穴２０１ａに回転摺動可能に嵌合する。

ベース部材２０１に形成された貫通穴２０１ｆには、クリック部材４０５に形成された突出部４０５ｆが挿入される。この突出部４０５ｆは、図１１に示されるように、接片部材２０３側へ延出し、フレキシブルプリント基板２０７の面に形成されたグランドパターン（不図示）との間に適度なクリアランスを保った状態で支持される。クリック部材４０５において突出部４０５ｆを形成する位置は、弾性腕部４０５ｄの領域以外の位置であればどこでもよい。

ここで、例えば、デザイン上の品位を高めるために回転操作部材３０５を金属で構成した場合、回転操作部材３０５に気中又は接触で静電気が加えられる可能性がある。静電気が回転操作部材３０５の隙間を伝ってフレキシブルプリント基板２０７の通信パターン（不図示）等に落ちてしまうと、誤動作或いは破壊が生じるおそれがあるため、回転操作部材３０５に対してグランドアースを取る必要がある。

従来の回転ダイヤルでは、金属からなるコイルバネによる付勢力を用いてクリック感を生じさせる構成となっており、このとき、コイルバネが電気的に浮遊した状態となっている。そのため、回転操作部材に静電気が印加された場合に、回転ダイヤルの内部に静電気が帯電し、静電気が部品間の隙間からプリント基板へ流れ出すことにより、プリント基板上の電気素子が破壊し、或いは、誤動作を起こすおそれがある。この問題を回避するために、静電気を逃がすためのアース部材等の部品を配置すると、構造が複雑になると共に、部品点数が増加してしまうという問題が生じる。

これに対して本実施形態では、上述の通りに、クリック部材４０５に形成された突出部４０５ｆを避雷針として用いて、フレキシブルプリント基板２０７に設けられた不図示のグランドパターン（ランド）へ静電気を逃がす構成としている。そのため、部品点数を増やすことなく、回転操作部材３０５に静電気が印加されても静電気を安全に逃がすことができ、よって、フレキシブルプリント基板２０７に配置された各種の電気素子の破壊や誤作動の発生を防止することができる。

なお、本実施形態では、クリック部材４０５に形成した突出部４０５ｆをフレキシブルプリント基板２０７に接触させていないが、例えば、突出部４０５ｆをバネ形状にしてフレキシブルプリント基板２０７に接触させた構成としてもよい。前述した第１実施形態でも、クリック部材２０５に弾性腕部２０５ｄ以外の場所に突出部４０５ｆと同様の突出部を設け、その突出部から静電気を安全に逃がす構成とすることができる。

さて、第１実施形態と同様に、回転操作部材３０５の裏面には、図１０に示すように、複数箇所において、斜面部３０５ｆと平面部３０５ｅとからなる凹溝係合部３２０が円周方向に形成されている。複数の凹溝係合部３２０は、回転操作部材３０５の回転軸３０５ａを挟んで対向するように同軸に配置されており、対向する一対の凹溝係合部３２０に対して、鋼球２０４がクリック部材４０５の弾性腕部４０５ｄにより付勢された状態で係合する。

第１実施形態では回転操作部材１０５に空走区間を設けたが、第２実施形態では回転操作部材３０５に同様の空走区間を設けていない。回転操作部材３０５の外径が大きくモード数が少ない場合には、回転操作部材３０５の外観部に印刷されるモードアイコンの表示を均等角度に印刷することで、ユーザの視認性と操作性を向上させることができる。

凹溝係合部３２０の形状は、第１実施形態での回転操作部材１０５に形成された凹溝係合部１２０の形状と同じである。回転操作部材３０５が回転保持位置にあるとき、クリック部材４０５の対向する弾性腕部４０５ｄのバネ付勢力によって、回転操作部材３０５の回転軸３０５ａを挟んで対向する一対（２つ）の凹溝係合部３２０のそれぞれに鋼球２０４が当接し、保持される。このとき、図７に示した状態と同様に、それぞれの凹溝係合部３２０において、鋼球２０４は、２つの斜面部３０５ｆに当接するが、２つの斜面部３０５ｆの間の平面部３０５ｅには当接しない。これにより、回転操作部材３０５の静止位置が一定に定められる。

回転操作部材３０５を回転させたときの凹溝係合部３２０と、鋼球２０４と、クリック部材４０５の弾性腕部４０５ｄの状態の変化は、先に第１実施形態で図７を参照して説明した通りである。よって、第２実施形態でも、第１実施形態と同様に、クリック部材４０５の弾性腕部４０５ｄと鋼球２０４とによってクリック感を得るための回転操作部材３０５に対する付勢力を発生させている。そのため、回転操作部材３０５の外径方向と厚み方向の両方向の省スペース化が可能であり、よって、回転操作部材３０５の小型化と薄型化が可能となる。また、クリック部材４０５に形成するスリット溝４０５ｆの長さを調整することにより、クリック部材４０５の弾性腕部４０５ｄが鋼球２０４を回転操作部材３０５に押圧する付勢力を調整し、これにより回転操作部材３０５の回転トルクを調整することができる。つまり、スリット溝４０５ｆの長さの調整によって、回転操作部材３０５の外径や厚みに応じた最適な回転トルクの設定を簡単に行うことができ、これにより、安定したクリック感を得ることができる。

また、第１実施形態では、鋼球２０４が１個であるため、回転操作部材１０５に回転トルクを与える部位も１箇所となっている。これに対して、第２実施形態では、回転操作部材３０５の回転軸３０５ａを挟んで径方向に２個の鋼球２０４が対向配置されているため、回転操作部材３０５に回転トルクを与える部位も２箇所となる。したがって、クリック部材４０５に設けられた２箇所の弾性腕部４０５ｄのそれぞれの付勢力を小さく設定しても、回転操作部材３０５の回転操作時に必要な回転トルクを確保することができる。これにより、クリック部材４０５の厚みをさらに薄くして、更に省スペース化することが可能となる。また、弾性腕部４０５ｄと鋼球２０４を回転操作部材３０５の回転軸３０５ａを挟んで径方向に対向配置することで、弾性腕部４０５ｄで得られる付勢力をバランスよく分散させることができる。これにより、回転操作部材３０５の回転操作時により安定したクリック感を得ることができる。

なお、第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、クリック部材４０５に合成樹脂等からなる部材を用いてもよいし、クリック部材４０５と鋼球２０４とを一体的に構成してもよい。

＜その他の実施形態＞
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。さらに、上述した各実施形態は本発明の一実施形態を示すものにすぎず、各実施形態を適宜組み合わせることも可能である。

上記実施形態では、本発明をコンパクトタイプのデジタルカメラに適用して説明したが、本発明は、その他の電子機器への適用が可能である。例えば、本発明は、一眼レフカメラ、レンズシャッタカメラ、ビデオカメラ、デジタルカメラ等の種々の撮像装置、撮像装置以外の光学機器等、各種の電子機器に適用することができる。

１００ デジタルカメラ
１０５，３０５ 回転操作部材
１０５ａ 回転軸
１５０ モードダイヤル
２０１ ベース部材
２０２ 保持部材
２０３ 接片部材
２０４ 鋼球（係止部材）
２０５，４０５ クリック部材
２０５ｄ 弾性腕部
２０５ｅ 穴部（係止部）
２０７ フレキシブルプリント基板
４０５ｆ 突出部

Claims (7)

1. 軸受け穴を有するベース部材と、
   前記軸受け穴に対して回転自在に支持され、裏面に円周方向に複数の凹溝係合部が形成された回転操作部材と、
   前記回転操作部材の前記複数の凹溝係合部と係合する係止部材と、
   前記ベース部材に支持される円板状のクリック部材とを備え、
   前記クリック部材は、円周方向に形成された少なくとも１つの弾性腕部と、前記弾性腕部に形成されて前記係止部材を係止する係止部とを有し、
   前記弾性腕部は、前記係止部に係止された前記係止部材を前記回転操作部材の前記凹溝係合部に係合させる方向に付勢することを特徴とする回転ダイヤル。
2. 前記回転操作部材との間に前記ベース部材が挟まれるように前記回転操作部材に固定され、前記回転操作部材と一体で回転する保持部材と、
   前記保持部材において前記ベース部材と対向する面とは反対側の面に固定され、前記回転操作部材の回転位置を検出する接片部材とを有し、
   前記ベース部材は、貫通穴を有し、
   前記クリック部材は、前記弾性腕部が設けられている領域以外の位置に、前記ベース部材の前記貫通穴を通って前記接片部材側へ延出する突出部を有することを特徴とする請求項１記載の回転ダイヤル。
3. 前記クリック部材の前記突出部は、バネ形状を有し、前記接片部材が当接するフレキシブルプリント基板に形成されたグランドパターンとの間に所定のクリアランスを保った状態で保持されるか又は前記グランドパターンと接触していることを特徴とする請求項２記載の回転ダイヤル。
4. 前記クリック部材において、前記弾性腕部は、径方向で対向するように２箇所に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転ダイヤル。
5. 前記クリック部材にスリット溝を形成することにより前記弾性腕部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の回転ダイヤル。
6. 前記係止部材は、球形部材であり、
   前記クリック部材の前記弾性腕部に設けられた前記係止部は、前記球形部材を係止する穴部であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の回転ダイヤル。
7. 請求項１乃至６のいずれか１項に記載の回転ダイヤルを備えることを特徴とする電子機器。
   

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