JP2017102361A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】近年、操作性向上のために鏡筒周りに配置される回転操作部材を回転させることでクリック感を得られるようなクリック機構が増えてきた。このクリック機構を小型化することと落下等の耐衝撃力を向上させることが急務となっていた。【解決手段】回転操作部材とクリック感を発生させるための切り欠き部を有する環状部材とを外径側で固定し、回転を検知するための複数の回転検知部材と球状部材の位置を径方向に重複させて切り欠き部をクリック発生と回転検知の目的で共用する。【選択図】図１１

Description

本発明は、デジタルカメラやデジタルビデオカメラ等の電子機器に関し、特に回転操作可能な操作部材を有する電子機器に関する。

デジタルカメラ等の電子機器では、機器本体前面部の鏡筒周りに回転可能な操作部材を設け、鏡筒のズーミングやフォーカスの調整を可能にしているものがある。回転操作部材にクリック感を設けることで絞り、撮影感度等の段階的に切り替わる撮影パラメータを設定しやすくしたものがある。例えば、デジタルカメラが小型化、薄型化する一方で、機器を大型化することなくクリック感を発生させるクリック機構を追加した構成（特許文献１）が開示されている。

特開２０１１−８９７０号公報

しかしながら、上述の特許文献１はクリック用の穴と回転検知用の穴を径方向に分けておりカメラを大型化する要因となっていた。また、クリック用の穴と回転検知用の穴を共通化することも述べられているが、フォトリフレクター等の検知手段の種類によっては摺動部と検知部が重なることで摺動によって反射率が低下するため推奨はされていなかった。更に、特許文献１は環状部材と操作部材の結合が鏡筒ユニットに面する内径側であるため、鏡筒ユニットと環状部材の間に広いクリアランスを確保する必要があった。この構成で落下衝撃を加えると環状部材の結合部が内径側に変形して操作部材との結合が外れ操作上の問題が発生する虞があった。

上記の課題を解決するために、本発明に係る電子機器は、
光軸を中心に回転可能な操作部材と、円周方向に複数の切り欠き部が形成され、前記操作部材の外径側で固定されて前記操作部材と一体的に回転する環状部材と、前記操作部材と前記環状部材の間に配置され、光軸方向に開けられる穴部を有するベース部材と、
前記穴部の内部に配置される付勢部材と、前記穴部の内部に配置され前記付勢部材の撮像面側に配置される球状部材と、前記環状部材の切り欠き部によって回転を検知する複数の回転検知部材を備えるものにおいて、光軸を中心として光軸から前記球状部材の中心位置までの距離を半径とする円弧と前記複数の回転検知部材を光軸方向から見た時に重複させることを特徴とする。

また、前記環状部材の前記球状部材が嵌り込む前記切り欠き部の円周方向寸法は光軸を中心とする角度で規定されており、前記切り欠き部の円周方向寸法は非切り欠き部の円周方向寸法よりも小さくすることを特徴とする。

また、前記球状部材が前記環状部材の前記切り欠き部に嵌り込むクリック停止位置において、前記複数の回転検知部材の位相と前記非切り欠き部の位相とを光軸方向で一致させることを特徴とする。

また、前記球状部材が前記環状部材の前記切り欠き部に嵌り込むクリック停止位置において、前記複数の回転検知部材の位相から前記切り欠き部までの距離がそれぞれ略同一とすることを特徴とする。

また、前記ベース部材に固定され、前記複数の回転検知部材を付勢する付勢部材を更に有し、前記付勢部材は前記球状部材の位相で前記環状部材を挟んで逆側から前記環状部材を受けることを特徴とする。

また、前記複数の回転検知部材は前記環状部材の前記切り欠き部が形成される円周に沿って配置され、前記球状部材は前記複数の回転検知部材の間に配置することを特徴とする。

本発明によれば、コンパクトで落下衝撃に強い操作リング付き電子機器を提供することができる。

本発明の電子機器の実施形態の一例であるデジタルカメラを正面側から見た斜視図 本発明の電子機器の実施形態の一例であるデジタルカメラを背面側から見た斜視図 前面カバーユニットを正面側から見た斜視図 前面カバーユニットを背面側から見た斜視図 前面カバーユニットの分解斜視図 クリック時の前面カバーユニットの正面図と切替機構周辺部の断面図 非クリック時の前面カバーユニットの正面図と切替機構周辺部の断面図 クリック時と非クリック時の切替機構周辺部の断面拡大図 ベース部材を除いた切替機構周辺部品の正面側斜視図と背面側斜視図 操作リングと環状部材の係合状態を示す断面図 付勢部材を除いた前面カバーユニットの背面図 付勢部材を除いた前面カバーユニットの検知部材周辺の背面拡大図 検知部材の信号波形 前面カバーユニットの球状部材周辺を示す背面拡大図 弾性部材を除いた前面カバーユニットの球状部材周辺を示す背面拡大図

以下、図面を参照して、本発明の実施形態の一例を説明する。

図１は本発明の電子機器の実施形態の一例であるデジタルカメラ１を正面側から見た斜視図、図２はデジタルカメラ１を背面側から見た斜視図である。

図１に示すように、本実施形態のデジタルカメラ１は、正面側に、ズーム式の鏡筒ユニット３と操作リング２０１が設けられ、操作リング２０１を回転操作することにより、撮影機能または撮影パラメータを変更することができる。回転操作時の操作感の切り替えのための切替操作レバー２０７が操作リング２０１の近傍に設けられており、切替操作レバーを鏡筒ユニット３の光軸を中心とする円弧に沿って回転させることで回転操作のクリックＯＮ／ＯＦＦを切り替えることができる。デジタルカメラ１の上面部には、電源ボタン１０１、レリーズボタン１０２、ズームレバー１０３が設けられている。更に撮影モードを切り替え可能なモードダイヤル１０４、露出補正を切り替え可能な露出補正ダイヤル１０５、発光部がポップアップ可能なストロボユニット１０６を備えている。ストロボユニット１０６はデジタルカメラ１側面のストロボレバー１０７を操作することで発光部がポップアップする。図中の２は前面カバーユニットであり、操作リング２０１、カバー部材２０２、前面グリップ２０３、前面カバー２０５、切替操作レバー２０７等の外観部品が含まれている。

図２に示すように、デジタルカメラ１の背面部には、チルト可能な表示部支持体１０８と表示部１０９、各種操作ボタン群１１０、背面グリップ１１１が設けられている。デジタルカメラ１の側面部には不図示の通信ボタン、外部機器と接続するための端子を備えており、端子カバーにより覆われ保護されている。

次に図３〜５を用いて切替操作レバー２０７が組み付けられる前面カバーユニット２の本実施例の構成について説明する。

図３は前面カバーユニット２を正面側から見た斜視図、図４は前面カバーユニット２を背面側から見た斜視図、図５は前面カバーユニット２の分解斜視図である。

図３〜５に示すように、前面カバーユニット２は、操作リング２０１、カバー部材２０２、前面グリップ２０３、前面カバー２０５、切替操作レバー２０７、ベース部材２０８、環状部材２２０、回転検出手段、クリック切替機構等を備える。

回転検出手段は図４の環状部材２２０の外周に形成される切り欠き部２２０ａと切り欠かれていない部分（以後、非切り欠き部と呼ぶ）２２０ｂの境界をフレキシブル基板２１６に実装される２つのＰＩ等の検知手段２１６ａによって明暗信号として検知することで回転方向や回転速度を算出する。また、クリック切替機構は図５の切替操作レバー２０７、ベース部材２０８、ボール２１０、スプリング２１１、先端が球形状のフォロワーピン２１２、規制部材２１３によって構成される。

次に図５を用いて前面カバーユニット２を組立作業順に説明する。

前面カバーユニット２の骨格となるベース部材２０８に両面テープ２０６等の固定手段によって前面カバー２０５を固定する。更に前面カバー２０５の被写体側に両面テープ２０４等の固定手段によって前面グリップ２０３が仮固定され、撮像面側から３本のビス２０９によって固定される。この前面グリップ２０３はユーザーがデジタルカメラ１をグリップした時にグリップ力を高めるためにクッション性のあるエラストマー等の材料を使用しており、その範囲は指の腹でも押さえられるように操作リング２０１付近まで拡大されている。

前面カバー２０５と前面グリップ２０３が固定されたベース部材２０８は被写体側から切替操作レバー２０７を組み込み、更にカバー部材２０２によって挟み込むようにベース部材２０８と位置決めをして撮像面側から５本のビス２１９によって固定される。ここで、ベース部材２０８とカバー部材２０２に挟み込まれた切替操作レバー２０７はベース部材２０８と径嵌合し、カバー部材２０２によって光軸方向の規制をされることで切替操作レバー２０７のつまみ部２０７ａを操作させることで光軸を中心とした円弧に沿って動かすことができる。

切替操作レバー２０７が組み込まれたベース部材２０８の貫通穴２０８ａに対して撮像面側からボール２１０、スプリング２１１、フォロワーピン２１２を組み込んで規制部材２１３で蓋をするように操作レバー２０７と固定する。その際、切替操作レバー２０７の位置決めダボ２０７ｅに規制部材２１３の位置決め穴２１３ｆを入れて、フック部２１３ａを切替操作レバー２０７の突起部２０７ｂに引っ掛けることで固定する（図９参照）。

切替機構が組み込まれたベース部材２０８の撮像面側から環状部材２２０、被写体側から操作リング２０１をそれぞれ５箇所のフック部２２０ｃと突起部２０１ａを引っ掛けることで固定する。操作リング２０１と環状部材２２０が組み込まれたベース部材２０８の側面（図４矢印方向）からフォトインタラプタ等の検知部材２１６ａを組み込み、フォトインタラプタ等の浮きを防止する付勢部材２１７を２０８に対して２本のビス２１８で固定する。最後に板金部材２１４を前面カバー２０５、切替操作レバー２０７、環状部材２２０全てに対して接触させてカバー部材２０８にビス２１５を固定して前面カバーユニット２が完成する。

次にクリックと非クリック切替機構の詳細について図６〜９を用いて説明する。

図６はクリック時における前面カバーユニット２と切替機構を含む断面図、図７は非クリック時における前面カバーユニットと切替機構を含む断面図、図８は図６、７の切替機構を含む断面図の拡大図、図９は簡単のためにベース部材２０８を非表示した時の切替操作レバー２０７、ボール２１０、スプリング２１１、フォロワーピン２１２、規制板金２１３のみの構成部品を示したものである。

図６の断面Ａ−Ａ（もしくは図８の拡大図）に示すように、ボール２１０、スプリング２１１、フォロワーピン２１２はベース部材２０８の貫通穴２０８ａに入っており、ベース部材２０８に対して被写体側の切替操作レバー２０７と撮像面側の規制板金２１３で挟み込んでいる。スプリング２１１が圧縮されているため、付勢力でボール２１０が切替操作レバー２０７側、フォロワーピン２１２が規制板金２１３側にそれぞれ付勢されている。

前面カバーユニット２における切替操作レバー２０７のつまみ部２０７ａがＰ１の位置にあるときは、前述したように切替操作レバー２０７と規制板金２１３は結合して一体的に動くため、図８の（ａ）クリック時の状態のＰ１’の位置にある。この時、フォロワーピン２１２の直下に規制板金２１３の大穴部２１３ｂが来るため、フォロワーピン２１２の先端２１２ａは規制板金２１３に規制されることなく規制板金２１３から飛び出して環状部材２２０と当接する。

環状部材２２０に当接したフォロワーピン２１２は操作リング２０１を回転させることで一体的に回転する環状部材２２０の切り欠き部２２０ａに嵌り込む位相と凸部２２０ｂに乗り上げる位相とが交互に来ることでクリック感を出している。この時、フォロワーピン２１２の先端部２１２ａは規制板金２１３の大穴部２１３ｂを通過して環状部材２２０に当接するまで移動するが、フォロワーピン２１２の直径は大穴部２１３ｂの直径よりも大きいためフォロワーピン２１２自体が規制部材２１３から抜け出ることはない。よって、操作リング２０１と環状部材２２０を組み付ける前でも切替操作レバー２０７の作動チェックをすることができるため、組立作業性が向上することに加えユニット管理の細分化も可能となる。

図７に示すように、前面カバーユニット２における切替操作レバー２０７のつまみ部２０７ａがＰ１の位置から反時計方向に回転させたＰ２の位置にあるときは、切替操作レバー２０７と規制板金２１３は図８の（ｂ）非クリック時の状態のＰ２’の位置にある。この時、フォロワーピン２１２の直下に規制板金２１３の小穴部２１３ｃが来るため、フォロワーピン２１２の先端２１２ａは規制板金２１３に規制され規制板金２１３から飛び出すことができないため環状部材２２０と離間する。

環状部材２２０にフォロワーピン２１２が当接しないため、操作リング２０１を回転させることで環状部材を一体的に回転させたとしても環状部材２２０の切り欠き部２２０ａ、或いは凸部２２０ｂに対して空回りすることでクリック感を出さないようにしている。この時、フォロワーピン２１２の先端部２１２ａは規制板金２１３の小穴部２１３ｃの面取り部２１３ｅに当接しそれ以上環状板金２２０側に突出することはない。

図９（ａ）にあるように、切替操作レバー２０７のつまみ部２０７ａをＲ１側に動かすとボール２１０はＰ１’側の溝部２０７ｃに嵌り込み、フォロワーピン２１２は大穴部２１３ｂを通過して環状部材２２０に当接し環状部材２２０の切り欠き部２２０ａに嵌り込むことで切替操作レバー２０７の位置が安定する。この時、切替操作レバー２０７はガタ無く位置が決まっており、Ｒ２側に動かすためには切替操作レバー２０７の溝部２０７ｃからのボールの離脱、環状部材２２０の切り欠き部２２０ｂからフォロワーピン２１２の離脱に加えて規制板金２１３の大穴部２１３ｂから貫通溝２１３ｄに乗り上げるための操作力が必要となる。

一方、切替操作レバー２０７のつまみ部２０７ａをＲ２側に動かすとボール２１０はＰ２’側の溝部２０７ｃに嵌り込み、フォロワーピン２１２は小穴部２１３ｃに嵌り込むことで切替操作レバー２０７の位置が安定する。規制板金の小穴部２１３ｃでフォロワーが安定するのは貫通溝２１３ｄの幅が小穴部２１３ｃの直径よりも小さいために小穴部２１３ｃでフォロワーピン２１２が環状部材２２０に接しない範囲で貫通溝２１３ｄよりも沈み込むからである。この時、切替操作レバー２０７はガタ無く位置が決まっており、Ｒ１側に動かすためには切替操作レバー２０７の溝部２０７ｃからのボールの離脱、規制板金２１３の小穴部２１３ｃから貫通溝２１３ｄに乗り上げるための操作力が必要となる。つまり、クリック位置Ｐ１’から非クリック位置Ｐ２’（切替操作レバー２０７のつまみ部２０７ａはＰ１からＰ２に対応）への移動の方が非クリック位置Ｐ２’からクリック位置Ｐ１’（切替操作レバー２０７のつまみ部２０７ａはＰ２からＰ１に対応）への移動よりも作動負荷が大きく、特にフォロワーピンを規制板金２１３の大穴部２１３ｂからテーパー部２１３ｅを介して貫通溝２１３ｄに乗り上げる負荷が最も支配的である。

切替操作レバー２０７の操作力はクリック位置Ｐ１’から非クリック位置Ｐ２’、非クリック位置Ｐ２’からクリック位置Ｐ１’で同等としたいのでクリック位置Ｐ１’のスプリング２１１の圧縮長を調整して負荷を合わせる必要がある。フォロワーピン２１２は切替操作レバー２０７の溝部２０７ｃの深さが同等ならクリック位置Ｐ１’では非クリック位置Ｐ２’よりも環状部材２２０に当接する位置まで押し下げられているため非クリック位置Ｐ２’よりもスプリング２１１の付勢力は落ちている。しかし、切替操作レバー２０７のＲ２側への移動によってフォロワーピン２１２の先端部２１２ａが規制板金２１３のテーパー部２１３ｅによって貫通溝２１３ｄに乗り上げる負荷の方が大きくなる場合が多いため、Ｐ２’側の溝部２０７ｃよりもＰ１’側の溝部２０７ｃの方が同等かそれよりも深い溝であることが望ましい。その際、クリック位置Ｐ１’におけるスプリング２１１の荷重をより軽くすれば良いわけではなく、操作リング２０１を回転させた時にフォロワーピン２１２と環状部材２２０が生み出すクリック力を目標とする荷重に合わせ込んでいることが前提となる。

図９の（ｂ）において切替操作レバー２０７のクリック位置Ｐ１’と非クリック位置Ｐ２’の溝部２０７ｃの間に規制板金２１３の貫通溝２１３ｄに対応する長溝部２０７ｄを施すことでボール２１０の挙動を安定させることができる。特に、前述したようにＰ２’側の溝部よりもＰ１’側の溝部の方を深い溝とする場合はこの長溝部２０７ｄの深さを緩やかに傾斜させることで違和感のない滑らかな操作感を得ることができる。

このクリック切替機構は規制板金２１３の大穴部２１３ｂにフォロワーピン２１２が嵌り込むＰ１’の位置でのみクリックを発生させ、それ以外ではＰ２’の位置でも貫通溝２１３ｄの途中で切替操作レバー２０７を止めた位置でもフォロワーピン２１２は常に規制板金２１３に規制されているため非クリック状態となる。

次に図１０を用いて本実施例と従来の操作リング２０１と環状部材２２０の固定方法の違いについて説明する。

図１０（ａ）は本実施例における操作リング２０１の爪部２０１ａと環状部材２２０のフック部２２０ｃの係合部断面を示しており、図１０（ｂ）は従来機種における同係合部の断面を示している。従来機種の同一機能部品に関しては本実施例と同符号で「’」を付けることで対応している。

図１０（ｂ）にあるように、従来機種の操作リング２０１’の爪部２０１ａ’と環状部材２２０’のフック部２２０ｃ’の係合は操作リング２０１’の内径側で行っている。この係合部のすぐ内側に鏡筒ユニット３’が位置しており、鏡筒ユニット３’と前面カバーユニット２’の位置は直接決まらず介在する部品が多いため、通常少なくとも０．５０以上のクリアランスを空けることにしている。このような関係にあるデジタルカメラ１’に落下等による衝撃を加えると、環状部材２２０’のフック部２２０ｃ’が瞬間的に図１０（ｂ）の矢印の方向に変形して操作リング２０１’の爪部２０１ａ’との係合が外れる虞があった。

そこで、本実施例では図１０（ａ）に示すように、操作リング２０１の爪部２０１ａと環状部材２２０のフック部２２０ｃの係合を外径側で行うようにした。外径側で係合させる場合、同じ前面カバーユニット２の構成部品であるカバー部材２０２が外側に配置されているため、導入時の切り欠き部（図２の切り欠き部２０８ｂと同様にカバー部材２０２にも施されている）以外はクリアランスを０．２０程度に設定することができる。

このような構成にすることで環状部材２２０の板金厚さよりもクリアランスが小さくなり、操作リング２０１の爪部２０１ａと環状部材２２０のフック部２２０ｃの係合を外れないようにすることが可能となる。これによって、デジタルカメラ２が落下等による衝撃を受けても操作リング２０１の安定した操作性を確保することができる。また、操作リング２０１の内周から従来機種の２２０ｃ´にあるような突出部を無くすことができるため、前面カバーユニット２を鏡筒ユニット３に対して組み込む際に鏡筒ユニット３の外観に不用意に傷を付けてしまうことを回避することもできる。

しかしながら、図１０（ａ）の構成にすると、環状部材２２０の半径をＲ、鏡筒ユニット３の半径をＲＬとした時に環状部材２２０のクリック発生と回転検知を行うフランジ部２２０ｃの半径方向長さＲ１が従来の内側係合タイプのＲ２に比べて短くなってしまう。つまり、凡そ操作リング２０１の環状部２０１ｂの厚さｔの分だけＲ１がＲ２よりも短くなっていることになる。
Ｒ１≒Ｒ−ＲＬ−ｔ−０．５
Ｒ２≒Ｒ−ＲＬ−０．５
短い半径方向長さＲ１の条件で更に本実施例のようにフォロワーピン２１２が環状部材２２０のフランジ部２２０ｃよりも被写体側に配置されている場合は撮像面側に配置されている場合よりも更にフォロワーピン２１２を外径側に配置する必要がある。このような場合、環状部材２２０のフランジ部２２０ｄに対してクリック発生用と回転検知用の切り欠き部もしくは穴部を径方向に独立して配置することが難しいため次のような構成をとるようにする。

図１１はクリック位置における前面カバーユニット２を撮像面側から見た図であり、２つの検知部材２１６ａを光軸方向に付勢する付勢部材２１７を説明の為に除いたものである。図１２は図１１の検知部材２１６ａ周辺を拡大した拡大図である。

前述したように環状部材２２０の外径側には複数の切り欠き部２２０ａが形成されており、その間を非切り欠き部２２０ｂが繋いでいる。検知部材２１６ａは環状部材２２０のフランジ部２２０ｄを光軸方向に挟み込むように配置され、操作リング２０１が回転すると検知部材２１６ａの投光部−受光部の位置に切り欠き部２２０ａ、非切り欠き部２２０ｂが交互に入るようになっている。クリックを発生させるフォロワーピン２１２は環状部材２２０の切り欠き部２２０ａ、非切り欠き部２２０ｂによって切り欠き部２２０ａへの出入りを繰り返すことでクリック感を得られるようにしている。

フォロワーピン２１２と検知部材２１６ａの位置関係は、光軸Ｏを中心として光軸Ｏとフォロワーピン２１２の中心との距離を半径とする円弧に対して検知部材２１６ａが光軸方向で重複する位置まで径方向に近づけるようにする。このようにフォロワーピン２１２の位置と検知部材２１６ａの位置を径方向により近づけることで環状部材２２０のフランジ部２２０ｃの径方向長さを小さくすることができ、前述したＲ１の寸法でクリックと回転検知を両立させることが可能となる。この時、切り欠き部２２０ａの周方向寸法はθ１度、非切り欠き部２２０ｂの周方向寸法はθ２度で角度規定されており、θ１＜θ２となるようになっている。これは切り欠き部２２０ａの周方向寸法θ１がフォロワーピン２１２の大きさと嵌り込む量で決まっており、切り欠き部２２０ａの数は操作リング２０１が一回転した時何回クリック感を出すかのクリックポジション数によって決まるからである。

θ１とθ２を同じ角度に近づけようとするとフォロワーピン２１２の直径を大きくするかクリックポジション数を多くするかが考えられる。しかし、前者はクリック発生機構が大型化して前述のフランジ部２２０ｃの半径方向長さＲ１に収められなくなり、後者はクリック数が増え過ぎて操作性が低下する。よって、小型化を保ちながら操作性の良いクリック数を満足する為にはθ１＜θ２の条件となる。

図１２の検知部材２１６ａ周辺の拡大図において、クリック時は環状部材２２０の非切り欠き部２２０ｂが必ず２つの検知部材２１６ａの位相と合うように設定し検知部材２１６ａの信号を常に暗（ＬＯＷ）とする。それは部品のガタつきによってクリック位置における検知部材２１６ａの４つのステータス（暗−暗、暗−明、明−暗、明−明）の内、暗−暗から別のステータスに移動させないためである。仮にステータスが一つずれてしまうと本来検知するべき筈の信号を一つ読み飛ばしてしまい、ユーザーの意図した操作リング２０１のクリック数とディスプレイの表示される諸数値（例えば絞り値やＩＳＯ感度等）の切り替わりが合わない虞がある。

前述したように、非切り欠き部２２０ｂの周方向寸法はθ２で切り欠き部２２０ａの周方向寸法θ１よりも大きいので図１２のθ３にあるようにその他のステータスに対して切り替わり余裕が大きく確保できる。この切り替わり余裕θ３は操作リング２０１の回転方向に寄らず十分確保する必要があるため、検知部材２１６ａの中心から切り欠き部２２０ａまでの距離（切り替わり余裕θ３）は略同一とすることが望ましい。この場合も前述したように光軸からフォロワーピン２１２の中心までを半径Ｒ３とする円弧と検知部材２１６ａの投光部−受光部の位置までを半径Ｒ４とする円弧がＲ３≒Ｒ４もしくはＲ３＞Ｒ４になる方が径方向を更に小さくできて望ましい。

次に、図１３を用いて２つの検知部材２１６ａの検出信号について述べる。

図１３は環状部材２２０の切り欠き部２２０ａと非切り欠き部２２０ｂが検知部材２１６ａの投光部−受光部の位置を通過した時に得られる信号波形を示している。

図１３の検出部材１と図１２の検出部材２１６ａ−１、図１３の検出部材２と図１２の検出部材２１６ａ−２がそれぞれ対応しており信号波形は図１２の操作リングを反時計回りに回転させている時のものである。検出部材２１６ａ−１と検出部材２１６ａ−２は環状部材２２０の切り欠き部２２０ａの半分の角度（θ１／２）だけ信号波形がずれる位置に配置している。図１３の（１）〜（４）ように、検出部材２１６ａ−１と検出部材２１６ａ−２の信号が（１）明（ＨＩ）−暗（ＬＯＷ）、（２）明（ＨＩ）−明（ＨＩ）、（３）暗（ＬＯＷ）−明（ＨＩ）、（４）暗（ＬＯＷ）−暗（ＬＯＷ）の４つのステータスの情報を元に回転方向と速度を検知し、制御ファームによってクリックとディスプレイ１０９に表示する諸数値の切り替わりタイミングとを合わせることが可能となる。

図１４はフォロワーピン２１２近傍に検知部材２１６ａを配置した場合の前面カバーユニット２の背面拡大図を示している。破線部は付勢部材２１７によって隠れている部材を説明の為に表しているものである。

付勢部材２１７はビス等の固定手段によってベース部材２０８に固定されており、付勢部材２１７の弾性部２１７ａによって検出部材２１６ａはそれぞれ光軸中心に向けて付勢されてベース部材２０８から抜けないようになっている。この付勢部材２１７の延長部２１７ｂがフォロワーピン２１２と光軸方向に重なる位置まで延長され突起部２１７ｃが環状部材２２０を押さえる構成としている。つまり、フォロワーピン２１２がバネ２１１によって環状部材２２０に対して付勢され、付勢部材２１７の突起部２１７ｃの３箇所で環状部材２２０の逆側から受けるようにする。これは環状部材２２０が操作リング２０１に対して複数個所でパッチン結合をしており（図５、図１０）、操作リング２０１の爪部２０１ａにフック部２２０ｃが引き込まれる係合部以外のフランジ部２２０ｄが少し浮いてクリック感にムラが生じることを防ぐためである。環状部材２２０のフォロワーピン２１２付近を付勢部材２１７で押さえることで環状部材の変形を抑制しムラの無い滑らかなクリック操作性を得ることができる。付勢部材２１７は検知部材２１６ａの付勢と環状部材２２０の受けの役目を兼用させることで新たに部品を追加する必要もなくなる。

図１５は図１４と同様にフォロワーピン２１２近傍に検知部材２１６ａを配置した場合の前面カバーユニット２の背面拡大図を示しており、２つの検知部材２１６ａの間にフォロワーピン２１２を配置している点が異なる。目的は前述した環状部材２２０のフランジ部２２０ｄの変形を付勢部材２１７の突起部２１７ｃによって抑制することであるが、２つの検知部材２１６ａの間に突起部２１７ｃを配置できるため図１４のような付勢部材２１７の延長部２１７ｂを設ける必要がないため部品の小型化が可能となり、隣接する他部品のスペースを確保することができる。但し、クリックと非クリックの切替機構がある場合はフォロワーピン２１２周辺を切替操作レバー２０７と規制板金２１３が移動するため検知部材２１６ａを近くに配置できない。よって、切替が無くクリックのみを生じさせる操作リング２０１を適用する場合に限り有効となる。

本実施例ではクリックと非クリックを切り替え可能なデジタルカメラに関して述べているが、クリックだけを発生させるデジタルカメラでもよい。また、本実施例では切替操作レバー２０７側にボール２１０、規制板金２１３側にフォロワーピン２１２を配置したが、ボール２１０、或いはフォロワーピン２１２を２個使用しても良く、場合によってはボール２１０とフォロワーピン２１２を逆にしても良い。

以上説明したように、本実施形態では、本体を大きくすることなく操作性の良いクリック機構を備え、更に落下衝撃に強い操作リングを少ない部品点数で実現することができる。

尚、本発明の構成は、上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

１ カメラ本体、２ 前面カバーユニット、３ 鏡筒ユニット、２０１ 操作リング、
２０２ カバー部材、２０３ 前面グリップ、２０５ 前面カバー、
２０７ 切替操作レバー、２０７ａ つまみ部、２０７ｃ 溝部、２０７ ｄ長溝部、
２０８ ベース部材、２１０ ボール（鋼球）、２１１ スプリング、
２１２ フォロワーピン、２１３ 規制板金、２１３ｂ 大穴部、２１３ｃ 小穴部、
２１３ｄ 貫通溝、２１４ 板金部材、２１６ フレキシブル基板、
２１６ａ 検知部材、２１７ 付勢部材、２１７ｂ 延長部、２１７ｃ 突起部、
２２０ 環状部材

Claims (6)

1. 光軸を中心に回転可能な操作部材（２０１）と、
   円周方向に複数の切り欠き部（２２０ａ）が形成され、前記操作部材（２０１）の外径側で固定されて前記操作部材（２０１）と一体的に回転する環状部材（２２０）と、
   前記操作部材（２０１）と前記環状部材（２２０）の間に配置され、光軸方向に開けられる穴部（２０８ａ）を有するベース部材（２０８）と、
   前記穴部（２０８ａ）の内部に配置される付勢部材（２１１）と、
   前記穴部（２０８ａ）の内部に配置され前記付勢部材（２１１）の撮像面側に配置される球状部材（２１２）と、
   前記環状部材（２２０）の切り欠き部（２２０ａ）によって回転を検知する複数の回転検知部材（２１６ａ）を備えるものにおいて、
   光軸を中心として光軸から前記球状部材（２１２）の中心位置までの距離を半径とする円弧と前記複数の回転検知部材（２１６ａ）が光軸方向から見た時に重複することを特徴とする電子機器。
2. 前記環状部材（２２０）の前記球状部材（２１２）が嵌り込む前記切り欠き部（２２０ａ）の円周方向寸法は光軸を中心とする角度で規定されており、前記切り欠き部（２２０ａ）の円周方向寸法は非切り欠き部の円周方向寸法よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記球状部材（２１２）が前記環状部材（２２０）の前記切り欠き部（２２０ａ）に嵌り込むクリック停止位置において、前記複数の回転検知部材（２１６ａ）の位相と前記非切り欠き部の位相とが光軸方向で一致することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
4. 前記球状部材（２１２）が前記環状部材（２２０）の前記切り欠き部（２２０ａ）に嵌り込むクリック停止位置において、前記複数の回転検知部材（２１６ａ）の位相から前記切り欠き部（２２０ａ）までの距離がそれぞれ同一であることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の電子機器。
5. 前記ベース部材（２０８）に固定され、前記複数の回転検知部材（２１６ａ）を付勢する付勢部材（２１７）を更に有し、前記付勢部材（２１７）は前記球状部材（２１２）の位相で前記環状部材（２２０）を挟んで逆側から前記環状部材（２２０）を付勢することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の電子機器。
6. 前記複数の回転検知部材（２１６ａ）は前記環状部材（２２０）の前記切り欠き部（２２０ａ）が形成される円周に沿って配置され、前記球状部材（２１２）は前記複数の回転検知部材（２１６ａ）の間に配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載の電子機器。