JP2014224663A - 熱交換換気装置 - Google Patents

Abstract

【課題】現場完成後、メンテナンススペースにメンテナンスを行う上で障害物となるものが存在しないよう、メンテナンススペースを確保した熱交換換気装置を得ることを目的とする。【解決手段】熱交換換気装置のメンテナンススペース確保手段が、箱体内部に収納される第１の位置と、箱体外部に露出する第２の位置の間で水平方向に移動するように構成されたものである。【選択図】図４

Description

本発明は、給排気気流間で連続的な熱交換を行う、熱交換換気装置に関するものである。

熱交換換気装置の中には、天井裏の空間に取付けられ、ダクトを通じて給排気するものがある。その多くは、六面体の箱体の略中央に横向きに四角柱状の熱交換器が、その対角線を上下方向と水平方向にしてガイドレールにより出し入れ可能に組込まれている。そして熱交換器の４箇所の稜線部で隔てられた箱体の４つの区画のうちの２区画にそれぞれ送風機が組込まれている。この２機の送風機による給気流と排気流を熱交換器に通して熱交換させるようになっている。なお、この種の従来技術としては、特許文献１に開示されているものがある。

特開２００１−２６３７５２号公報

天井裏の空間は天井材を支える梁や支柱、空調機や全熱交換器に取り付けられるダクトなどメンテナンスの際に障害となる障害物が多く存在する。熱交換換気装置を天井に設置後に上記梁やダクトが施工されることも多く、特許文献１に記載の従来技術の熱交換換気装置では、メンテナンスが不可能、またはメンテナンスがやりにくいケースが散見されていた。

本発明に係る熱交換換気装置は、上記の問題点を解決するためになされたもので、現場完成後、または天井裏の配管関係の施工完了後に、メンテナンススペースに梁やダクト等のメンテナンスを行う上で障害物となるものが存在しないよう、メンテナンススペースを確保した熱交換換気装置を得ることを目的とするものである。

本発明に係る熱交換換気装置は、箱体と、前記箱体の内部に組み込まれる熱交換器と、前記箱体の内部から前記箱体の外部に引き出し可能なメンテナンススペース確保手段を備えた熱交換換気装置であって、前記メンテナンススペース確保手段は、前記箱体の内部に収納される第１の位置と、前記箱体の外部に露出する第２の位置の間で水平方向に移動するように構成されたものである。

本発明に係る熱交換換気装置によれば、メンテナンススペースが確実に確保できるので施工完了後に定期的なメンテナンスが必要な部品であるフィルターや熱交換器、モータなどのメンテナンスを容易に行うことができる。

本発明の熱交換換気装置を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１における熱交換換気装置の平面図である。 本発明の実施の形態１における熱交換換気装置の側面図である。 本発明の実施の形態１におけるガイドレールを引き出した際の平面図である。 本発明の実施の形態１におけるガイドレールを引き出した際の保持部の断面詳細図である。 本発明の実施の形態１におけるガイドレールとレールの双方を引き出した際の平面図である。 図６のガイドレールとレールの双方を引き出した際の保持部の断面詳細図である。 本発明の実施の形態２における熱交換器を引き出した際の平面図である。 本発明の実施の形態２における複数の熱交換器を連結して引き出した際の平面図である。 図９の複数の熱交換器同士を連結した平面図である。 図９の複数の熱交換器同士を連結する締結部の詳細図である。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態１の熱交換換気装置を示す斜視図である。図２は、本実施の形態１における熱交換換気装置の平面図である。図３は、本実施の形態１における熱交換換気装置の側面図である。図４は本実施の形態１におけるガイドレールを引き出した際の平面図である。図５は、本実施の形態１におけるガイドレールを引き出した際の保持部の断面詳細図である。図６は、本実施の形態１におけるガイドレールとレールの双方を引き出した際の平面図である。図７は、図６のガイドレールとレールの双方を引き出した際の保持部の断面詳細図である。

本実施の形態１の熱交換換気装置は、天井裏の空間に取付けられ、ダクトを通じた給排気によって換気をするものである。熱交換換気装置の六面体で構成された箱体１の略中央には、横向きに直方体状の熱交換器２が配置され、その稜線部を上下方向と水平方向として設置されている。熱交換器２の４箇所の稜線部２ａ、２ｂは、熱交換器２の水平位置にある左右稜線部２ａと、上下位置にある上下稜線部２ｂとで構成されている。

４箇所の各稜線部２ａ、２ｂで隔てられた箱体１の４つの区画のうちの少なくとも２つの区画には、それぞれ給気送風機７と排気送風機８が組み込まれている。図４は、熱交換器２を吸い込み側とした２つの区画に、それぞれ給気送風機７と排気送風機８が組込んだ例である。また、箱体１の上面の四隅には天井に箱体１を設置する際に使用する天吊金具１１が設けられている。

給気送風機７と排気送風機８のファンケーシングには、左右のガイドレール５ａを保持する保持部１２が設けられ、熱交換器２の左右稜線部２ａを摺動自在に保持する左右のガイドレール５ａが支持されている。また、天板３と底板４には、熱交換器２の上下稜線部２ｂを上下で摺動自在に保持する上下のガイドレール５ｂが設置されている。また、これらのガイドレール５ａ、５ｂにより熱交換器２を摺動自在に取り付けることで熱交換器２を箱体１から水平方向に出し入れ可能に構成している。

保持部１２の断面形状はコの字型となっており、その凹部にガイドレール５ａ、５ｂが保持部１２に対して摺動可能に保持されている。さらに、ガイドレール５ａ、５ｂは断面形状が図５に示すようにコの字型となっており、その凹部に熱交換器２の各稜線部２ａ、２ｂが摺動自在に保持される構成となっている。

排気送風機８と給気送風機７による排気流と給気流をそれぞれ熱交換器２に通して連続的に熱交換させる。排気送風機８と給気送風機７のそれぞれのモータから出るリード線１０はコントロールボックス９内に収納されている制御盤に結線される。熱交換器２はメンテナンスカバー６により箱体１内に収納されており、そのメンテナンスカバー６を取り外すことで、各部品の清掃、交換を行うことができる。

次に、この実施の形態１における熱交換換気装置の取り付け施工後のメンテナンススペースを確保するための構成を図４を用いて説明する。
実施の形態１に係る熱交換換気装置は、内蔵している熱交換器２用のガイドレール５ａ、５ｂをそれ自体で箱体１の外部に摺動可能な構造としていることから、天井裏の工事期間中は、図４に示すように天井点検口Ａを覆うところまでガイドレール５ａ、５ｂを引き出し、その状態を保持する。その際、ガイドレール５ａ、５ｂは、熱交換器２の各稜線部２ａ、２ｂと保持部１２の間の形状に沿って箱体１の外部へ摺動し、各稜線部２ａ、２ｂと保持部１２の重なりにガイドレール５ａ、５ｂを保持するだけの長さを残すことで、箱体１の外部に引き出された状態を保持することが可能となる。

すなわち、ガイドレール５ａ、５ｂは、箱体１の内部に収納される第１の位置と、箱体１の外部に露出する第２の位置との間で水平方向に摺動するように構成されている。
よって、天井裏に箱体１をつり込む時点で、ガイドレール５ａ、５ｂは箱体１の内部に収納された第１の位置になっており、天井裏に箱体１をつり込んだ以降は天井裏の工事期間中、第２の位置に引き出され、保持される。そして、天井裏の工事完了後はガイドレール５ａ、５ｂを再び第１の位置に収納しメンテナンススペースを確保する。
このように、ガイドレール５ａ、５ｂを箱体１の外部に引き出すことで、現場完成時、または天井裏の配管関係の工事完了時まで、意図的に「邪魔なもの」を天井点検口Ａの上部のメンテナンススペースに設ける構造にする。そして、工事完了後にその「邪魔なもの」を箱体１内に収納できる構造にする。

さらに、図６、図７に示すように、ガイドレール５ａ、５ｂの内部に軸方向に摺動可能なレール部１４を内蔵することで、ガイドレール５ａ、５ｂではカバーできない大きさの天井点検口Ａ’ が存在する場合には、ガイドレール５ａ、５ｂからレール部１４を引き出し延長することで、広いメンテナンススペースを確保することが可能となる。

実施の形態２．
図８は、本発明の実施の形態２における熱交換器を引き出した際の平面図である。図９は、本発明の実施の形態２における複数の熱交換器を連結して引き出した際の平面図である。図１０は、本実施の形態２における図９の複数の熱交換器同士を連結した平面図である。図１１は、本実施の形態２における図９の複数の熱交換器同士を連結する締結部の詳細図である。

本実施の形態２における熱交換換気装置も本実施の形態１に係る熱交換換気装置と同様の形態として、天井裏の空間に取付けられ、ダクトを通じた給排気によって換気をするものである。よって、実施の形態１と同様の構成については説明を省略する。

本実施の形態２における熱交換換気装置の取り付け施工後のメンテナンススペースを確保するための構成を図８を用いて説明する。
給気送風機７と排気送風機８のファンケーシングには、左右のガイドレール５ａを保持する保持部１２が設けられ、熱交換器２の左右稜線部２ａを摺動自在に保持する左右のガイドレール５ａが支持されている。また、天板３と底板４には、熱交換器２の上下稜線部２ｂを上下で摺動自在に保持する上下のガイドレール５ｂが設置されている。また、これらのガイドレール５ａ、５ｂにより熱交換器２を摺動自在に取り付けることで熱交換器２を箱体１から水平方向に出し入れ可能に構成している。

実施の形態２に係る熱交換換気装置は、内蔵している熱交換器２をガイドレール５ａ、５ｂに対して箱体１の外部に摺動可能な構造としていることから、天井裏の工事期間中は、図８に示すように天井点検口Ａを覆うところまで熱交換器２を引き出し、その状態を保持する。その際、熱交換器２は、ガイドレール５ａ、５ｂに沿って箱体１の外部へ摺動し、ガイドレール５ａ、５ｂと熱交換器２の重なりに熱交換器２を保持するだけの長さを残すことで、箱体１の外部に引き出された状態を保持することが可能となる。

すなわち、熱交換器２は、箱体１の内部に収納される第１の位置と、箱体１の外部に露出する第２の位置の間で水平方向に摺動するように構成されている。
よって、天井裏に箱体１をつり込む時点で、熱交換器２は箱体１の内部に収納された第１の位置になっており、天井裏に箱体１をつり込んだ以降は天井裏の工事期間中、第２の位置に引き出され、保持される。そして、天井裏の工事完了後は熱交換器２を再び第１の位置に収納しメンテナンススペースを確保する。

また、熱交換器２が分割されていて複数搭載されている場合には、図９に示すように天井点検口Ａを覆うだけの個数分熱交換器を引き出す構成とする。このとき、図１０、図１１に示すように複数の熱交換器２の上面、下面、及び、両側面に結合凹部１５を設け、複数の熱交換器２を例えばコの字形状の結合部品１３で連結することにより熱交換器２同士を合体し、広いメンテナンススペースを確保することが可能となる。

１ 箱体、２ 熱交換器、２ａ 左右稜線部、２ｂ 上下稜線部、３ 天板、４ 底板、５ａ 左右ガイドレール、５ｂ 上下ガイドレール、６ メンテナンスカバー、７ 給気送風機、８ 排気送風機、９ コントロールボックス、１０ リード線、１１ 天吊金具、１２ 保持部、１３ 結合部品、１４ レール部、１５ 結合凹部。

Claims (6)

1. 箱体と、前記箱体の内部に組み込まれる熱交換器と、前記箱体の内部から前記箱体の外部に引き出し可能なメンテナンススペース確保手段を備えた熱交換換気装置であって、
   前記メンテナンススペース確保手段は、前記箱体の内部に収納される第１の位置と、前記箱体の外部に露出する第２の位置の間で水平方向に移動するように構成されたことを特徴とする熱交換換気装置。
2. 前記メンテナンススペース確保手段は、前記熱交換器を支える少なくとも１対のガイドレールであることを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
3. 前記ガイドレールは、軸方向に延長するレール部を前記ガイドレール内に内蔵し、前記第２の位置では前記ガイドレールと前記レール部の双方が前記箱体の外部に露出されることを特徴とする請求項２に記載の熱交換換気装置。
4. 前記メンテナンススペース確保手段は、前記熱交換器であることを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
5. 前記熱交換器は複数に分割されており、前記第２の位置に配置されるときには、複数の前記熱交換器を連結することを特徴とする請求項４に記載の熱交換換気装置。
6. 前記熱交換器は直交流形であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の熱交換換気装置。

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