JP2014217430A - 難燃性カーペット - Google Patents
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Abstract
【解決手段】表皮層と、該表皮層の裏面に接着層を介して裏打ち層が積層されたカーペットにおいて、前記表皮層は繊維から構成され、該繊維にはナイロン繊維、セルロース繊維、天然繊維から選ばれる少なくとも1種または2種類以上の繊維が含まれ、前記表皮層の少なくとも一部に難燃剤が付着しており、前記接着層が、難燃剤を含む樹脂組成物からなることを特徴とする難燃性カーペット。
【選択図】図1
Description
基布・・・縦糸としてポリプロピレン繊維(440dtex)、横糸としてポリプロピレン繊維(1030dtex)からなる織基布(縦糸密度22本/インチ、横糸密度16本/インチ、目付95g/m2)
パイル糸・・・ナイロン繊維(2985dtex)からなるパイル糸をタフティング機で基布に植え込む(パイル目付1100g/m2)。
接着剤・・・アクリル樹脂ラテックス(樹脂成分に対して難燃剤水酸化アルミニウムを200質量部含有)
上述のパイル糸と基布を用いて、基布にパイル糸をタフトしパイル長8mmのカットパイルを形成し、タフテッドカーペットの表皮層を得た。続いて、水100質量%にグアニルスルフォアミド系化合物150質量%分散させた難燃剤処理液をタフテッドカーペットのパイル糸側にスプレーを用いて250g/m2噴霧した後、表皮層裏面にロールコーターを用いて上述の接着剤を塗布した直後に、目付け150g/m2のポリエチレンテレフタレート繊維製不織布を積層したのち、ローラにて圧着し、加熱温度140℃で10分間乾熱処理を施して難燃カーペットを得た。表皮層に対する難燃剤の付着量は150g/m2であった。また、接着層の塗布量は700g/m2(乾燥重量)であった。
実施例1において、ナイロン繊維(2985dtex)製パイル糸に替えて、ナイロン繊維(2770dtex)58%とウール(1/5番手)42%になるようタフトし、表皮層にスプレーする難燃剤としてグアニルスルフォアミド系化合物に替えて、リン酸化合物難燃剤を用い、スプレーの噴霧量を調整して表皮層に対する難燃剤の付着量は75g/m2になるようにし、接着層の塗布量は560g/m2(乾燥重量)になるように調整し、ポリエチレンテレフタレート繊維製不織布の目付け150g/m2を300g/m2のとした以外は、実施例1と同様にして難燃カーペットを得た。
実施例1において、ナイロン繊維(2985dtex)製パイル糸に替えて、ナイロン繊維(2770dtex)58%とセルロース(1/5番手)42%になるようタフトし、スプレーの噴霧量を調整して表皮層に対する難燃剤の付着量は250g/m2になるようにし、接着剤としてアクリル樹脂ラテックス(樹脂成分に対して難燃剤水酸化アルミニウム200質量部)に替えて、ウレタン樹脂ラテックス(樹脂成分に対して難燃剤水酸化アルミニウム200質量部)を用い、接着層の塗布量は330g/m2(乾燥重量)になるように調整した以外は、実施例1と同様にして難燃カーペットを得た。
実施例1において、ナイロン繊維(2985dtex)製パイル糸に替えて、ナイロン繊維(2770dtex)58%とレーヨン(1/5番手)42%になるようタフトし、スプレーの噴霧量を調整して表皮層に対する難燃剤の付着量を100g/m2になるようにし、接着剤に配合する難燃剤として水酸化アルミニウム200質量部に替えて、水酸化マグネシウムを200質量部を用い、接着層の塗布量は490g/m2(乾燥重量)になるように調整した以外は、実施例1と同様にして難燃カーペットを得た。
実施例1において、アクリル樹脂ラテックスに配合する難燃剤として水酸化アルミニウムを250質量部とし、ポリエチレンテレフタレート繊維製不織布に替えて、ポリプロピレン繊維製不織布の目付け150g/m2を用い、スプレーの噴霧量を調整して表皮層に対する難燃剤の付着量は37.5g/m2になるようにし、接着層の塗布量は1120g/m2(乾燥重量)になるように調整した以外は、実施例1と同様にして難燃カーペットを得た。
実施例1において、難燃剤処理液をタフテッドカーペットのパイル糸側にスプレーせず、接着剤として難燃剤の水酸化アルミニウムを配合しないアクリル樹脂ラテックスを用い、ポリエチレンテレフタレート繊維製不織布の裏打ち層を積層しなかった以外は、実施例1と同様にしてカーペットを得た。接着層の塗布量は700g/m2(乾燥重量)であった。
実施例1において、難燃剤処理液をタフテッドカーペットのパイル糸側にスプレーせず、また、接着層の塗布量は490g/m2(乾燥重量)になるように調整した以外は、実施例1と同様にしてカーペットを得た。
実施例1において、接着剤として難燃剤の水酸化アルミニウムを配合しないアクリル樹脂ラテックスを用い、スプレーの噴霧量を調整して表皮層に対する難燃剤の付着量は250g/m2になるようにし、接着層の塗布量は560g/m2(乾燥重量)になるように調整した以外は、実施例1と同様にしてカーペットを得た。
実施例1において、ポリエチレンテレフタレート繊維製不織布の裏打ち層を積層せず、スプレーの噴霧量を調整して表皮層に対する難燃剤の付着量は150g/m2になるようにし、接着層の塗布量は1120g/m2(乾燥重量)になるように調整した以外は、実施例1と同様にしてカーペットを得た。
ISO9239−1「火炎の表面拡散性」に準拠してカーペットの燃焼距離を測定し、燃焼距離を熱量に換算した。熱量が7.5KW/m2以上を合格として「○」とし、熱量が7.5KW/m2未満を不合格「×」とした。
ASTM E662−05「NBSスモークチャンバー」に準拠して4分後の煙濃度(Ds)を測定した。密閉した発煙箱の中に、75mm角の大きさのカーペットを垂直に置き、その正面にあるヒーターから輻射熱(25kW/m2)を当てながら、さらにバーナーの炎も当て有炎燃焼させ、発煙箱中に発生した煙の光電管により光透過率(T)を測定し、煙濃度(Ds)を算出した。測定を3回行い、平均値で評価した。煙濃度が200以下を合格として「○」とし、煙濃度が200超を不合格「×」とした。
Ds=132log(100/T)
30cm角のカーペットを、室温23±2℃、湿度50±10%に調整した部屋に6時間放置した後に、指による触感によりカーペットの風合いを評価した。ベタツキがないものを合格として「○」とし、ベタツキのあるものを不合格「×」とした。
2・・・表皮層
2−1・・・パイル糸
2−2・・・基布
3・・・接着層
4・・・裏打ち層
Claims (6)
- 表皮層と、該表皮層の裏面に接着層を介して裏打ち層が積層されたカーペットにおいて、前記表皮層は繊維から構成され、該繊維にはナイロン繊維、セルロース繊維、天然繊維から選ばれる少なくとも1種または2種類以上の繊維が含まれ、前記表皮層の少なくとも一部に難燃剤が付着しており、前記接着層が、難燃剤を含む樹脂組成物からなることを特徴とする難燃性カーペット。
- 前記表皮層に付着している難燃剤が、グアニルスルフォアミド系化合物であり、該難燃剤の付着量が、5〜300g/m2(乾燥重量)の範囲である請求項1に記載の難燃性カーペット。
- 前記樹脂組成物が、アクリル系樹脂ラテックスからなる請求項1または2に記載の難燃性カーペット。
- 前記接着層に含まれる難燃剤が、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムから選択される1種または2種類である請求項1〜3のいずれか1項に記載の難燃性カーペット。
- 前記接着層の塗布量が、100〜1200g/m2(乾燥重量)の範囲である請求項1〜4のいずれか1項に記載の難燃性カーペット。
- 前記裏打ち層が、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維及びセルロース繊維から選択される1種類または2種類以上が使用されてなる不織布であり、目付けが、50〜1000g/m2の範囲である請求項1〜5のいずれか1項に記載の難燃性カーペット。
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