JP2014213909A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】商品体のシート状の突出部を折ったり曲げたりすることなく突出部の元の状態を維持しながら、商品体を安定した状態で収容することが可能な包装箱を提供すること。【解決手段】包装箱１００は、収容部１０を備え、上部の開口部１０ａに設けられた押さえ部２０及びカバー部３０を主に備える。押さえ部２０は、折目線Ｓ１を介して正面部１１から上方に延長して設けられている。背面部１２の長さ（高さ）は、正面部１１の長さより長く形成され、シート材９２の長さを含む商品９０の全長以上に設計されている。商品９０が収容部１０内に収容された場合、押さえ部２０は折目線Ｓ１で折り曲げられることにより、シート材９２を背面部１２に沿って立設させた状態で、商品包装体９１の上面９１ａを押さえることが可能となっている。これにより、シート材９２の元の状態を維持しながら商品９０を収容し、その商品包装体９１の動きを規制して安定させることができる。【選択図】図７

Description

本発明は、ＰＯＰ（Point of Purchase）ラベルやその他のシート材が設けられた商品包装体を収容する包装箱に関する。

近年、主に販売促進のためにＰＯＰ（Point of Purchase）ラベルが貼着された商品が販売されている。例えば特許文献１に記載された商品の包装箱は、その包装箱から上方に突出するようにＰＯＰラベルが貼着された正面部を有し、その正面部と上面部との間の角度が鈍角となるように形成されている。すなわち、上面部が正面部に対して傾斜面となっている。複数個の包装箱が梱包材に詰められて保管及び流通される場合、ＰＯＰラベルがその梱包材の上面となる蓋部にほとんど接触することなく、そのＰＯＰラベルの基部が円弧状に湾曲する。したがって、流通時等に、ＰＯＰラベルのストレス変形を緩和でき、梱包材から商品の包装箱を取り出した後にＰＯＰラベルが元の状態に自立復帰できる、とされている（例えば、特許文献１の明細書段落［００１８］、図１及び３等を参照）。

特開２００６−２１３３７６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の商品の包装箱及びその梱包方法では、その図３に示されるように、包装箱の上面部と、梱包材の蓋部との間にスペースが形成されるので、梱包材内で商品の包装箱が上下動して安定しないという問題がある。

ここで、この特許文献１の図４（ａ）〜（ｃ）に示された例では、包装箱の正面部から上面部にかけて所定半径以上の円弧状に形成され、その円弧状に沿ってラベルが折れないように当該ラベルを湾曲させ、包装箱の上面部と梱包材の蓋部との間でラベルを挟むことで、包装箱の動きを抑制している。

しかし、特許文献１の図４に示された例であっても、ラベル等のシートが曲げられた状態で梱包材に商品の包装箱が梱包されることには変わりない。すなわちシートが曲げられるので、その曲がりの程度によっては、シートに折れ癖または曲がり癖が生じ、元の状態に自立復帰することは困難となる。

本発明の目的は、商品体のシート状の突出部を折ったり曲げたりすることなく突出部の元の状態を維持しながら、商品体を安定した状態で収容することが可能な包装箱を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係る包装箱は、本体部及び前記本体部の一面から突出して設けられたシート状の突出部を含む商品体を包装する包装箱であって、収容部と、押さえ部と、カバー部とを具備する。
前記収容部は、所定方向に第１の長さを有する第１の側面部と、前記突出部の長さを含む前記商品体の全長以上であって前記所定方向で前記第１の長さより長い第２の長さを有する第２の側面部とを含む複数の側面部を有し、前記商品体を収容可能である。
前記押さえ部は、前記第１の側面部から延長して設けられ、前記商品体の前記全長方向が前記所定方向と一致するように前記商品体が前記収容部に収容された状態で、前記本体部の前記一面を押さえることが可能である。
前記カバー部は、前記商品体が前記収容部に収容された状態で、前記突出部を覆うように前記収容部を閉じることが可能である。

上述した形態に係る包装箱は、商品体の突出部が第２の側面部側に配置されるようにして商品体を収容部に収容することができる。これにより、カバー部が閉められることによりシート状の突出部を折ったり曲げたりすることなく突出部の元の状態を維持しながら、突出部を含む商品体の全体を収容し、押さえ部によりその本体部の動きを規制して商品体を安定させることができる。

前記包装箱は、前記開口部に設けられたフラップ部と、前記押さえ部と前記フラップ部とを連結する連結部とをさらに具備してもよい。これにより、例えば押さえ部が商品体の一面を押さえるように動作する時、押さえ部に連結されたフラップ部が、その動作に連動して倒れることができる。これにより作業性が向上する。

前記フラップ部は、前記カバー部が前記突出部を覆う状態で前記カバー部と当接してもよい。カバー部が閉められた時にカバー部がフラップ部に当接することで、フラップ部に連結部を介して連結された押さえ部を実質的に固定することができる。これにより、作業性が向上し、また、商品体の本体部を安定させることができる。

具体的には、例えば、前記収容部は、複数の側面部を有し、前記押さえ部は、前記複数の側面部のうち第１の側面部から第１の折目線を介して延長して設けられればよい。また、前記フラップ部は、前記複数の側面部のうち第３の側面部から第２の折目線を介して延長して設けられればよい。

前記第１の側面部及び前記第３の側面部は、第３の折目線を介してつなげられていてもよい。前記連結部は、前記第１、前記第２及び前記第３の折目線の交点を頂点として含む形状に形成された穴を有してもよい。これにより、押さえ部及び連結部、また、フラップ部及び連結部がそれぞれ折れやすくなり、押さえ部を動作させる時の作業性が高められる。

前記カバー部は、前記カバー部が前記突出部を覆う状態で、前記第１の側面部側からそれに対向する前記第２の側面部側へ傾斜するように配置されたカバー面を有してもよい。これにより、包装箱として使用する面積を低減することができ、コストを低減することができる。

前記押さえ部は、前記第１の側面部から折目線を介して延長して設けられてもよい。前記第１の側面部は側面係合部を有し、前記カバー部は、前記側面係合部に係合可能な係合部を有し、前記複数の側面部のうち、前記第１の側面部に対向して配置された前記第２の側面部から折目線を介して延長して設けられてもよい。第１の側面部の側面係合部にカバー部の係合部が係合することにより、カバー部を実質的に固定することができる。

あるいは、前記複数の側面部のうち、前記第１の側面部以外の一側面部が側面係合部を有してもよい。前記押さえ部は、前記折目線で折り曲げられた状態で前記側面係合部に係合可能な係合部を有してもよい。押さえ部の係合部が、前記第１の側面部以外の側面係合部に係合可能であるので、その係合により押さえ部を固定し、商品体を押さえることができる。

以上、本発明によれば、商品体のシート状の突出部の元の状態を維持しながら、商品体を安定した状態で収容することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る包装箱を示す斜視図であり、カバー部が開いた状態を示す。 図２は、図１に示す包装箱の正面図である。 図３は、図１に示す包装箱であって、カバー部が閉じた状態を示す斜視図である。 図４は、図１に示す包装箱の底面図である。 図５は、図１に示す包装箱の展開図である。 図６は、この包装箱に収容され得る商品体を示す斜視図である。 図７は、複数の商品体が収容部に収容され、押さえ部でその商品体の本体部である商品包装体が押さえられた包装箱の状態を示す斜視図である。 図８は、図７に示す状態にある包装箱の正面図である。 図９は、押さえ部に連動してフラップ部が倒れる状態を示す。 図１０は、本発明の第２の実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 図１１は、本発明の第３の実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 図１２は、図１１に示す包装箱であって、押さえ部でその商品包装体が押さえられた、包装箱の状態を示す斜視図である。 図１３は、本発明の第４の実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 図１４は、本発明の第５の実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 図１５は、本発明の第６の実施形態に係る包装箱を示す展開図である。 図１６は、本発明の第７の実施形態に係る包装箱を示す展開図である。 図１７は、本発明の第８の実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 図１８は、図１７に示す包装箱のカバー部が固定されていない状態を示す。 図１９は、図１７に示す包装箱の展開図である。 図２０は、本発明の第９の実施形態に係る包装箱を示す展開図である。 図２１は、他の商品体を示す斜視図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。

［第１の実施形態］
図１は、本発明の一実施形態に係る包装箱を示す斜視図であり、カバー部３０が開いた状態を示す。図２は、図１に示した包装箱１００を示す正面図である。図３は、カバー部３０が閉じた状態の包装箱１００を示す斜視図であり、図４は、包装箱１００の底面図である。

図６は、この包装箱１００に収容され得る商品体（以下、商品という。）を示す斜視図である。商品９０は、本体部である商品包装体９１と、商品包装体９１から例えば上方（ｚ方向）に突出して設けられたシート状の突出部であるシート材９２とを含む。このシート材９２は、典型的には、柔らかく薄い樹脂フィルムで構成された販売促進用のＰＯＰ（Point of Purchase）ラベルである。このようなＰＯＰラベルには、一般的には文字、図柄、模様などが描かれている。シート材９２の形状は、図６に示したような矩形に限られず、円、楕円、ハート状、リボン状など、様々な形状がある。

図６に示した例に係る商品包装体９１は、直方体状に構成されている。シート材９２は、具体的には商品包装体９１の側面（正面）９１ｂの上部に貼着され、その商品包装体９１の一面としての上面９１ａから突出して設けられている。なお、商品９０の例としては、化粧品、薬剤、電気器具、機械器具等、様々なものがある。

以降の説明では、図１〜４に示すｚ方向の上側を上部、ｚ方向の下側を下部として説明する。これらの「上」、「下」の記載は図の説明のための便宜に過ぎない。

図１〜３に示すように、包装箱１００は、収容部１０と、押さえ部２０と、カバー部３０とを主に備える。収容部１０は、上部に開口部１０ａを有し、開口部１０ａを介して商品９０がその収容部１０内に収容可能とされている。例えば収容部１０は、この開口部１０ａを形成するように、複数の側面部、例えば４つの側面部（１１、１２、１３ａ及び１３ｂ）と、底面部１５とを備える。収容部１０の横方向（ｘ方向）の幅ｍ１は、奥行方向（ｙ方向）の幅ｍ２より長く、直方体形状を有している。

４つの側面部は、図１において正面側に配置された正面部（第１の側面部）１１と、正面部１１の両側にそれぞれ設けられ、互いに対向して配置される側面部（第２の側面部）１３ａ及び１３ｂ（図５参照）とを含む。また、４つの側面部は、図１において背面側に配置された、正面部１１に対向して配置される背面部１２を含む。

図５は、この包装箱１００の展開図である。この包装箱１００は、典型的には、１枚の板材から打ち抜きにより形成される。板材の材料としては、Ｅ、ＦまたはＧフルート等の段ボール、あるいは、コートボール紙が用いられるが、これらに限られるわけではない。

正面部１１及び２つの側面部１３は、折目線（第３の折目線）Ｓ３を介してつながっている。また、一方の側面部１３ａは折目線Ｓ４を介して、背面部１２につながっている。この背面部１２から折目線Ｓ５を介して延長するように、ｚ’方向に長い接着面部１６が設けられている。接着面部１６は、他方の側面部１３ｂの内面に接着されている。

包装箱１００の底面部１５（図４参照）は、いわゆるワンタッチ式の構造を有している。図５に示すように、底面部１５は、正面部１１から折目線Ｓ６を介して延長して設けられた第１の主面部１５１と、背面部１２から折目線Ｓ７を介して延長して設けられた第２の主面部１５２と、両側面部１３から折目線Ｓ９を介してそれぞれ延長して設けられた固定部１５３とを含む。

第１の主面部１５１及び第２の主面部１５２の端部には概ね三角形の部位１５１ｂ及び１５２ｂが設けられている。包装箱１００の製造時に、これら三角形部１５１ｂ（１５２ｂ）と、固定部１５３とが接着剤で固定されるようになっている。第１の主面部１５１及び第２の主面部１５２には、互いに係合し合う切り欠き部１５１ａ及び１５２ａが形成されている。三角形部１５１ｂ（１５２ｂ）及び固定部１５３が接着された状態で、三角形部１５１ｂ（１５２ｂ）を構成する折目線Ｓ８で第１の主面部１５１及び第２の主面部１５２がそれぞれ折り曲げられることにより、第１の主面部１５１、第２の主面部１５２及び固定部１５３が収容部１０の内側へ倒れ込む（図示せず）。これにより、第１及び第２の主面部の各切り欠き部１５１ａ及び１５２ａの係合が外れた状態になり、包装箱１００の全体が２次元的な形状となるように包装箱１００を圧縮することができる。

図５に示すように、正面部１１の所定方向（図５におけるｚ’方向）の長さである第１の長さとしての長さｍ３より、背面部１２の所定方向の第２の長さとしての長さｍ４の方が長く形成されている。それらの長さの差は、商品包装体９１の上面９１ａからシート材９２の上端までの長さ程度、またはそれより長く設計されている。すなわち、長さｍ４は、商品９０のシート材９２の長さを含む商品９０の全長以上となるように設計されている。両側面部１３の上端となる折目線（第２の折目線）Ｓ２は、正面部１１の折目線Ｓ１と背面部１２の折目線Ｓ１０とをつなぐように斜めに形成されている。これにより、図１に示すように、収容部１０の開口部１０ａの開口面は、水平面（ｘ−ｙ平面）に対して斜めに配置される。

押さえ部２０は、折目線（第１の折目線）Ｓ１を介して正面部１１から上方に延長して設けられている。図７に示すように、商品９０は、そのシート材９２のｚ方向の長さを含む商品９０の全長方向が、ｚ方向と一致するように商品９０が収容部１０内に収容された場合、押さえ部２０は折目線Ｓ１で折り曲げられることにより、シート材９２を背面部１２に沿って立設させた状態で、商品包装体９１の上面９１ａを押さえることが可能となっている。なお、図７は、包装箱１００が商品９０を複数個、例えば３つのセットで収容している状態を示している。

押さえ部２０により商品包装体９１が押さえられ、シート材９２が背面部１２に沿って立設する時、シート材９２の上端が折目線Ｓ１０から上方に超えないように、商品９０の寸法に応じて、収容部１０の寸法が設計されている。具体的には、上述したように、正面部１１及び背面部１２の各ｚ方向の長さｍ３及びｍ４さが、商品包装体９１及びシート材９２のｚ方向の寸法に合わせて設計されている。

以上のような押さえ部２０の機能から、図７において、押さえ部２０のｙ方向の長さｍ５は、収容部１０内の空間のｙ方向の幅と同程度（実際はそれより多少短い程度）に形成されることが好ましい。しかし、押さえ部２０のｙ方向の長さは、商品包装体９１の上面を押さえることができれば、収容部１０内の空間のｙ方向の幅より十分に短くても構わない。

カバー部３０は、図３に示すように、収容部１０の上部の開口部１０ａを閉じることにより、立設したシート材９２を覆うことが可能に構成されている。具体的には、カバー部３０は、図５に示すように、背面部１２から折目線Ｓ１０を介して上方に延長して設けられている。一側面部としてのカバー部３０の、ｘ方向に沿ったエッジ部には、係合部としての差し込み片３３が設けられている。また、一側面部としての正面部１１には、上記係合片が差し込まれて係合される側面係合部としての差し込み口１１ａが設けられている。図３に示すように、カバー部３０が閉じられた時に、これら差し込み片３３及び差し込み口１１ａが係合することで、カバー部３０を実質的に固定することができる。

収容部１０の開口部１０ａが傾斜して配置されるため、カバー部３０が閉じられると、その天面となるカバー面３１は、収容された商品９０のシート材９２が設けられる側である背面部１２側からその反対側である正面部１１側へ傾斜するように配置される。

図１及び５等に示すように、収容部１０の開口部１０ａを形成するエッジ部にはフラップ部２５が設けられている。具体的には図５に示すように、フラップ部２５は、側面部１３から上述の折目線Ｓ２を介して上方に延長してそれぞれ設けられている。また、フラップ部２５と押さえ部２０とは、これらの間に設けられた連結部２３によって連結されている。

押さえ部２０、フラップ部２５及び連結部２３の寸法、また、フラップ部２５の水平面からの傾斜角度等は、商品９０の形状や寸法等の設計に応じて適宜変更され得る。

図７は、上述のように複数の商品９０が収容部１０に収容され、押さえ部２０でその商品９０の本体部である商品包装体９１が押さえられ、カバー部３０は閉じられていない包装箱１００の状態を示す斜視図である。図８は、図７に示した状態にある包装箱１００の正面図である。

押さえ部２０が折目線Ｓ１で折り曲げられて倒れるように動作する時、図９に示すように、連結部２３に連結されたフラップ部２５が、その押さえ部２０の倒れる動作に連動して、折目線Ｓ２で折り曲げられて倒れる。これにより、例えば商品９０の箱詰めを行う作業者の作業性が向上し、箱詰めを容易に行うことができる。

また、連結部２３には、折目線Ｓ１、Ｓ２及びＳ３の交点を頂点として含む形状に形成された穴２４が設けられている。この穴２４が設けられることにより、連結部２３の両端に形成された折目線Ｓ１１及びＳ１２で、押さえ部２０、連結部２３及びフラップ部２５が折れ曲がりやすくなる。これにより、押さえ部２０が動作する時の作業性が高められる。

なお、作業者は、両フラップ部２５を互いに内側に押して倒すことにより、それらフラップ部２５の動きに連動して押さえ部２０が倒れるように、包装箱１００を動作させることも可能である。つまり、作業者が箱詰め作業を行う場合、押さえ部２０を押し倒すことによりフラップ部２５がそれに連動して倒れる方法と、フラップ部２５を押し倒すことにより押さえ部２０がそれに連動して倒れる方法のうち、どちらを採用してもよい。

図７及び８に示すように、押さえ部２０が倒されて水平面に沿って配置された状態で、カバー部３０が閉じられることにより、カバー面３１の内面がフラップ部２５に当接してフラップ部２５を押圧する。これにより、そのフラップ部２５に連結された押さえ部２０を実質的に固定することができる。すなわち、カバー部３０を閉じる作業によって、実質的に押さえ部２０を固定することができるので、作業性を高めることができるとともに、商品包装体９１の姿勢の安定性を高めることができる。

以上のように、本実施形態では、カバー部３０が閉じられることによりシート材９２を折ったり曲げたりすることなくシート材９２の元の状態を維持しながら、包装箱１００はシート材９２を含む商品９０全体を収容し、押さえ部２０によりその商品包装体９１の動きを規制して商品９０を安定させることができる。

また、商品包装体９１の外面を構成する各面のうち、押さえ部２０がシート材９２の位置に近い上面９１ａを押さえるので、商品包装体９１のうちその上面９１ａを特に安定させることができる。このことは、その上面９１ａに近い位置に設けられたシート材９２の動きを安定させることに寄与する。

本実施形態では、カバー部３０が傾斜して配置されるので、単純な直方体形状の包装箱に比べ、包装箱として使用する面積を低減でき、コストを低減することができる。包装箱として使用する面積を低減できることから、例えば所定面積を有する１枚の板材（紙材や段ボール材）から、複数の包装箱１００が打ち抜かれる場合、単純な直方体形状の包装箱に比べ、多くの包装箱１００を打ち抜くことができる。

また、カバー部３０が傾斜して配置されることにより、収容部１０内の容積を小さくすることができ、省スペース化を図ることができる。これにより、例えば複数の包装箱１００が、さらに大きな容積を有する段ボール箱などに梱包される時に、単純な直方体形状の包装箱が梱包される場合に比べ、その段ボール箱での包装箱１００の集積度を上げることができる。

［第２の実施形態］
図１０は、本発明の第２の実施形態に係る包装箱を示す斜視図であり、カバー部３０が開いた状態を示す。これ以降の説明では、上記第１の実施形態に係る包装箱１００が含む部材や機能等について同様のものは説明を簡略化または省略し、異なる点を中心に説明する。

この包装箱２００では、押さえ部４０が正面部１１から折目線Ｓ１を介して延長して設けられている。また、収容部１０の４つの側面部のうち、２つの側面部１３から折目線Ｓ２を介して延長するように、フラップ部４５が設けられている。押さえ部４０とフラップ部４５とは直接的に連結されておらず、独立して動くようになっている。

押さえ部４０は、エッジ部に設けられた係合部としての係合片４０ａを有する。この図１０に示す例では、複数、例えば２つの係合片４０ａが設けられている。収容部１０を構成する複数の側面部のうち、正面部１１以外の側面部としての背面部１１２は、その係合片４０ａが差し込まれて係合する側面係合部としての係合穴（または係合スリット）１１２ａを有する。このように、係合片４０ａ及び係合穴１１２ａの係合機能によって、押さえ部４０が実質的に固定され、商品包装体９１の上面９１ａを押さえるように作用する。収容部１０の上部の開口面に沿って傾斜して配置されたフラップ部４５に、カバー部３０の内面が当接した状態で、カバー部３０が閉じられる。

係合片４０ａ及び係合穴１７ａの個数、形状及び位置等の設計は、包装箱２００に収容される商品９０の個数、形状及び寸法等に応じて、適宜変更可能である。押さえ部４０が係合穴または係合スリットを有し、背面部１７が係合片を有していてもよい。

本実施形態に係る包装箱２００は、押さえ部４０が背面部１１２に係合するように構成されているので、上記第１の実施形態のような連結部２３が無くても、シート材９２を折ったり曲げたりすることなくシート材９２の元の状態を維持しながら、商品９０を収容することができる。また、押さえ部４０によりその商品包装体９１の動きを規制して商品９０を安定させることができる。

［第３の実施形態］
図１１は、本発明の第３の実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。図１２は、図１１に示す包装箱であって、押さえ部２４０でその商品包装体９１が押さえられた、包装箱の状態を示す斜視図である。

本実施形態に係る包装箱５００の押さえ部２４０は、そのｘ方向の両側に係合部としての係合片２４０ａを有する。収容部１０を構成する複数の側面部のうち、正面部１１以外の側面部としての側面部２１３の上部には、その係合片２４０ａが係合する側面係合部としての係合穴（または係合スリット）２１３ａが形成されている。図１２に示すように、係合片２４０ａが係合穴２１３ａに係合することにより、押さえ部２４０が商品包装体９１を押さえた状態で、実質的に固定される。

本実施形態に係る包装箱５００では、押さえ部２４０が側面部２１３に係合するように構成されているので、図１０に示した実施形態と同様に、第１の実施形態のような連結部２３が無くても、シート材９２の元の状態を維持しながら、商品９０を収容することができる。

［第４の実施形態］
図１３は、本発明の第４の実施形態に係る包装箱を示す斜視図であり、カバー部３０が開いた状態を示す。

この包装箱２５０では、上記第２の実施形態に係る包装箱２００と同様に、押さえ部４１とフラップ部４５とは直接的に連結されておらず、独立して開閉が可能となっている。押さえ部４１は、商品包装体９１の一面である上面９１ａを押さえる主押さえ部４２と、その主押さえ部４２から折目線Ｓ１３を介して延長して設けられた押さえフラップ部４３とを有する。押さえフラップ部４３は、図に示すように、折目線Ｓ１３で垂直上方に折り曲げられることにより、シート材９２に当接してシート材９２を押さえる機能を有する。このように、押さえ部４１が、主押さえ部４２及び押さえフラップ部４３の２面で商品９０を押さえることにより、押さえ部４１は実質的に固定される。収容部１０の上部の開口面に沿って傾斜して配置されたフラップ部４５に、カバー部３０の内面が当接した状態で、カバー部３０が閉じられる。

本実施形態によれば、主押さえ部４２及び押さえフラップ部４３の２面で商品９０を押さえることにより、シート材９２を折れや曲げを確実に防止し、商品９０全体の収容部１０内での安定度が向上する。

この第２の実施形態の変形例として、例えば、フラップ部４５と押さえ部４１との間に、第１の実施形態で示した連結部２３が設けらていてもよい。

［第５の実施形態］
図１４は、本発明の第５の実施形態に係る包装箱を示す斜視図であり、カバー部６０が開いた状態を示す。

この包装箱３００に収容される商品８０の本体部８１が概略円筒形状を有している。商品８０のシート材８２は、本体部８１の上面８１ａから上方に突出するように、本体部８１の上部に貼着されている。また、シート材８２は、本体部８１の側面の曲率と実質的に同じ曲率を有する。なお、本体部８１は、商品本体を包装する商品包装体でもよいし、商品本体そのものであってもよい。ここでいう商品本体とは、例えば固体、液体、ペースト等の内容物を収容した、ガラス、樹脂、金属等の容器を意味し、本実施形態は、この容器にシート材が貼着された形態も含む趣旨である。このような趣旨は、図６に示した平面形状でなるシート材を持つ商品についても同様に適用され得る。

押さえ部５０は、折目線Ｓ１を介して正面部１１１に接続されている。また、フラップ部５５は、折目線Ｓ２を介して側面部１１３にそれぞれ接続され、各側面部１１３の上端のエッジ部１１３ａはほぼ水平に沿っている。押さえ部５０とフラップ部５５とは、上記第１の実施形態と同様に、連結部５３によって連結されている。

押さえ部５０のｙ方向の幅ｍ６は、収容部１０内の空間のｙ方向の幅より小さく形成されている。例えば、幅ｍ６は、収容部１０内の空間のｙ方向の幅の１／２〜３／４程度に形成されているが、この範囲に限られず、商品８０の寸法に応じて適宜変更可能である。このように、本実施形態では、商品８０のシート材８２が曲率を有する場合であっても、押さえ部５０がそのシート材８２に干渉せずに、商品８０の本体部８１を押さえることができる。

カバー部６０は、側面部１１３の上端のエッジ部１１３ａ及び折目線Ｓ２に沿った形状にこのカバー部６０を折り曲げることができるように、所定の間隔で複数の折目線Ｓ１０及びＳ１４等を有する。すなわちカバー部６０は、収容部１１０の開口部１１０ａの開口面のうち水平面を覆う水平部６６と、その開口面のうち傾斜面を覆う傾斜部６７とを含む。カバー部６０が開口部１１０ａを閉じる時、第１の実施形態に係る包装箱１００と同様の趣旨で、傾斜部６７がフラップ部５５に当接してこれを押圧することにより、連結部５３を介して押さえ部５０が商品８０の本体部８１を押さえる。この状態で、押さえ部５０は実質的に固定される。

以上のように、本実施形態に係る包装箱３００は、シート材８２を折ったり曲げたりすることなく、すなわち、曲率を有するシート材８２の元の形状を維持しつつ、その本体部８１の動きを規制して安定させることができる。

［第６の実施形態］
図１５は、本発明の第６の実施形態に係る包装箱を示す展開図である。この包装箱３５０と、上記第１の実施形態に係る包装箱１００と異なる点は、正面部２１１に設けられた側面係合部としての差し込み口２１１ａの形状である。この包装箱３５０の差し込み口２１１ａは、細いスリットで構成されている。このようなスリットタイプの差し込み口２１１ａに、カバー部３０の係合部としての差し込み片３３を差し込んで係合させることができる。

［第７の実施形態］
図１６は、本発明の第７の実施形態に係る包装箱を示す展開図である。この包装箱３６０の正面部２２１に設けられた差し込み口２２１ａは、上記第５の実施形態と同様に、スリットタイプの差し込み口であるが、その横方向の長さは、図１５に示した差し込み口２１１ａの横方向の長さより、短く形成されている。カバー部３０の差し込み片３４の横方向の長さも、差し込み口２２１ａの長さに合わせて短く形成されている。

［第８の実施形態］
図１７は、本発明の第８の実施形態に係る包装箱を示す斜視図であり、カバー部１３０が閉じられた状態を示す。図１８は、この包装箱４００のカバー部１３０が固定されていない状態を示す。図１９は、この包装箱４００の展開図である。

この包装箱４００の正面部１１から折目線Ｓ１（図１９参照）を介して押さえ部１２０にかけて切り込み２９が形成され、これが側面係合部としての差し込み片２８を構成する。カバー部１３０は、カバー面１３１の水平方向のエッジ部となる折目線Ｓ１５に沿って設けられた係合部としての差し込み口１３０ａを有する。包装箱４００の、差し込み片２８及び差し込み口１３０ａ以外の構成は、上記第１の実施形態に係る包装箱１００の構成と同じである。

図１８に示すように、カバー部１３０が閉じられ、差し込み片２８が差し込み口１３０ａに差し込まれることにより両者が係合する。これにより、図１７に示すようにカバー部１３０が実質的に固定される。

［第９の実施形態］
図２０は、本発明の第９の実施形態に係る包装箱を示す展開図である。この包装箱４５０は、収容部を構成する４つの側面部２４１、２４２、２４３ａ及び２４３ｂを有し、それらの側面部のうち側面部２４２につながるカバー部２３０を有する。また、包装箱４５０は、本体とは別ピースとして設けられた押さえ部２２０を有する。押さえ部２２０は、水平方向に沿った折目線Ｓ１６を有する。押さえ部２２０は、主押さえ部２２５と、その折目線Ｓ１６で折り曲げられることにより主押さえ部２２５に対して垂直に配置されることが可能な押さえフラップ部２２６とを有する。

押さえ部２２０が、折目線Ｓ１６で折り曲げられた状態で、この包装箱４５０の収容部の開口部を介して、別ピースである押さえ部２２０が挿入される。これにより、主押さえ部２２５が図示しない商品の本体部の上面を押さえるとともに、押さえフラップ部２２６が商品のシート材を押さえることができる。すなわち、本実施形態に係る包装箱４５０は、例えば図１３に示した第４の実施形態に係る包装箱２５０と、同様の作用効果を奏する。

なお、この包装箱４５０の正面部２４１及び背面部２４２の上下方向（高さ方向）の長さｍ７及びｍ８さは同じとなっている。つまり、カバー部２３０が閉じられた時には、天面となるカバー面２３１は、上記各実施形態のように傾斜せず、水平面に沿う状態となる。

［その他の実施形態］
本発明は、以上説明した実施形態に限定されず、他の種々の実施形態を実現することができる。

上記各実施形態では、商品として、本体部９１、８１からＰＯＰラベル等のシート材９２、８２を有するものを例に挙げた。しかし、図２１に示すように、商品は、商品本体７５が収容される本体部７１と、本体部７１から突出して設けられたシート状の突出部７２を含む、ブリスターパックのような商品７０であってもよい。この場合、上記各実施形態に係る包装箱の押さえ部が、その本体部７１の上面７１ａを押さえることができる。

上記各実施形態では、押さえ部は、包装箱の収容部の複数の側面部のうち正面部から延長して設けられた。しかし押さえ部は、例えば、左右の側面部のうちいずれか一方または両方からｚ方向に延長するように設けられていてもよい。

シート状の突出部を複数有する商品にも本発明を適用可能である。例えばそのような商品は、商品の一面及びそれに対向する他面からそれぞれ突出した突出部を有する。この場合、商品の左右の両側面から横方向（ｘ方向）にそれぞれ突出部が突出するように設けられる。包装箱は、その商品のそれら側面をそれぞれ押さえる２つの押さえ部を有する。この場合、カバー部もその左右の両側面を閉じるように２つ設けられていればよい。

図１４に示した第５の実施形態に係る包装箱３００の収容部１１０の開口部１１０ａは、水平面と傾斜面とで構成されたが、このような構成は、第１〜３及び５〜７の実施形態にも適用可能である。

そのほか、以上説明した各形態の特徴部分のうち、少なくとも２つの特徴部分を組み合わせることも可能である。

１０、１１０…収容部
１０ａ、１１０ａ…開口部
１１ａ、１３０ａ、２１１ａ、２２１ａ…差し込み口
１１、１１１、２１１、２２１、２４１…正面部
１２、１１２、２４２…背面部
１３、１１３、２１３…側面部
２０、４０、５０、１２０、２２０、２４０…押さえ部
２３、５３…連結部
２４…穴
２５、４５、５５…フラップ部
２８、３３…差し込み片
３０、６０、１３０、２３０…カバー部
３１、１３１、２３１…カバー面
４０ａ、２４０ａ…係合片
７０、８０、９０…商品
７１、８１、９１…本体部（または商品包装体）
７１ａ、８１ａ、９１ａ…上面
７２…突出部
８２、９２…シート材
１００、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００…包装箱
１１２ａ、２１３ａ…係合穴

Claims (8)

1. 本体部及び前記本体部の一面から突出して設けられたシート状の突出部を含む商品体を包装する包装箱であって、
   所定方向に第１の長さを有する第１の側面部と、前記突出部の長さを含む前記商品体の全長以上であって前記所定方向で前記第１の長さより長い第２の長さを有する第２の側面部とを含む複数の側面部を有し、前記商品体を収容可能な収容部と、
   前記第１の側面部から延長して設けられ、前記商品体の前記全長方向が前記所定方向と一致するように前記商品体が前記収容部に収容された状態で、前記本体部の前記一面を押さえることが可能な押さえ部と、
   前記商品体が前記収容部に収容された状態で、前記突出部を覆うように前記収容部を閉じることが可能なカバー部と
   を具備する包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱であって、
   前記開口部に設けられたフラップ部と、
   前記押さえ部と前記フラップ部とを連結する連結部と
   をさらに具備する包装箱。
3. 請求項２に記載の包装箱であって、
   前記フラップ部は、前記カバー部が前記突出部を覆う状態で前記カバー部と当接する
   包装箱。
4. 請求項２または３に記載の包装箱であって、
   前記押さえ部は、前記第１の側面部から第１の折目線を介して延長して設けられ、
   前記フラップ部は、前記複数の側面部のうち第３の側面部から第２の折目線を介して延長して設けられる
   包装箱。
5. 請求項４に記載の包装箱であって、
   前記第１の側面部及び前記第３の側面部は、第３の折目線を介してつなげられており、
   前記連結部は、前記第１、前記第２及び前記第３の折目線の交点を頂点として含む形状に形成された穴を有する
   包装箱。
6. 請求項１から５のうちいずれか１項に記載の包装箱であって、
   前記カバー部は、前記カバー部が前記突出部を覆う状態で、前記第１の側面部側からそれに対向する前記第２の側面部側へ傾斜するように配置されたカバー面を有する
   包装箱。
7. 請求項１から３のうちいずれか１項に記載の包装箱であって、
   前記押さえ部は、前記第１の側面部から折目線を介して延長して設けられ、
   前記第１の側面部は側面係合部を有し、
   前記カバー部は、前記側面係合部に係合可能な係合部を有し、前記複数の側面部のうち、前記第１の側面部に対向して配置された前記第２の側面部から折目線を介して延長して設けられる
   包装箱。
8. 請求項１から３のうちいずれか１項に記載の包装箱であって、
   前記押さえ部は、前記第１の側面部から折目線を介して延長して設けられ、
   前記複数の側面部のうち、前記第１の側面部以外の一側面部は側面係合部を有し、
   前記押さえ部は、前記折目線で折り曲げられた状態で前記側面係合部に係合可能な係合部を有する
   包装箱。

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