JP2014206654A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示装置の環境温度に起因する反射シートの撓みの発生を抑制することができる表示装置を提供する。
【解決手段】液晶パネル６と、ＬＥＤ３２と、ＬＥＤ３２からの光が側面２０ｆに入射され、側面２０ｆに入射した光を主面２０ｅから出射する導光板２０と、液晶パネル６の周縁部と導光板２０の周縁部との間に設けられるモールドフレーム４０と、導光板２０の背面２０ｇを覆うようにして配置され、且つ、導光板２０の周縁部に対応する部位に開口部５８を有する反射シート２２と、反射シート２２に対向して配置されたリアフレーム１２と、を備え、リアフレーム１２は、モールドフレーム４０との間で、反射シート２２の開口部５８を通して露出された導光板２０の周縁部を挟み込む第１の固定部６０と、モールドフレーム４０との間で、反射シート２２により覆われた導光板２０の周縁部を挟み込む第２の固定部６２と、を有する。
【選択図】図５

Description

本発明は、画像を表示するための表示装置に関する。

例えば液晶テレビジョン受像機等のように、表示パネルの背面に向けて光を照射するエッジライト方式のバックライトユニットを備えた表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

このエッジライト方式のバックライトユニットは、導光板、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）バー及び反射シートを備えている。導光板は、表示パネルの背面に対向して配置されている。ＬＥＤバーは、配線基板及び当該配線基板に実装された複数のＬＥＤを有している。このＬＥＤバーは、導光板の側面に対向して配置されている。反射シートは、導光板の背面を覆うようにして配置されている。

上述したバックライトユニットは、筐体の内部に設けられている。筐体は、表示パネルの外周部を覆う枠状のフロントキャビネットと、反射シートに対向して配置されたリアフレームと、を有している。リアフレームには、その全周に渡って、反射シートに向けて突出するリブが設けられている。なお、フロントキャビネット及びリアフレームはそれぞれ、樹脂で形成されている。

さらに、表示パネルの周縁部と導光板の周縁部との間には、表示パネルの周縁部を支持するための枠状のモールドフレームが設けられている。モールドフレームには、その全周に渡って、導光板の主面（すなわち、上記背面とは反対側の面）に向けて突出するリブが設けられている。導光板の周縁部は、反射シートとともに、リアフレームのリブとモールドフレームのリブとの間に挟み込まれる。これにより、導光板が筐体に対して固定される。

特開２０１２−２０８２５４号公報

しかしながら、上述した従来の表示装置では、次のような課題が生じる。一般に、樹脂は、比較的高い環境温度では膨張し、比較的低い環境温度では収縮する性質を有している。そのため、樹脂で形成されたリアフレームは、表示装置の環境温度に応じて膨張又は収縮する傾向にある。上述したように、反射シートは導光板とともにリアフレームのリブとモールドフレームのリブとの間に挟み込まれているので、リアフレームが膨張又は収縮した場合には、反射シートがリアフレームのリブにより引っ張られる。その結果、反射シートの撓みが発生するおそれがある。

本発明は、上述した課題を解決しようとするものであり、その目的は、表示装置の環境温度に起因する反射シートの撓みの発生を抑制することができる表示装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る表示装置は、表示パネルと、光を発する光源と、前記光源からの光が側面に入射され、前記側面に入射した光を主面から前記表示パネルの背面に向けて出射する導光板と、前記表示パネルの周縁部と前記導光板の周縁部との間に設けられ、且つ、前記表示パネルの前記周縁部を支持する支持部材と、前記導光板の前記主面とは反対側の背面を覆うようにして配置され、且つ、前記導光板の前記周縁部に対応する部位に開口部を有する反射シートと、前記反射シートに対向して配置された背面筐体と、を備え、前記背面筐体は、前記支持部材との間で、前記反射シートの前記開口部を通して露出された前記導光板の前記周縁部を挟み込む第１の固定部と、前記支持部材との間で、前記反射シートにより覆われた前記導光板の前記周縁部を挟み込む第２の固定部と、を有する。

本態様によれば、導光板の周縁部に対応する反射シートの部位には開口部が設けられ、背面筐体の第１の固定部は、支持部材との間で、当該開口部を通して露出された導光板の周縁部を挟み込む。これにより、反射シートの開口部の近傍において、反射シートと導光板との間には隙間が形成されるので、反射シートの開口部の近傍では、反射シートが導光板に固定される力が比較的小さくなる。その結果、背面筐体が例えば樹脂で形成されている際に、表示装置の環境温度に応じて背面筐体が膨張又は収縮した場合であっても、第２の固定部によって反射シートが引っ張られるのが抑制され、反射シートの撓みが発生するのを抑制することができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記第１の固定部の前記背面筐体からの高さは、前記第２の固定部の前記背面筐体からの高さよりも高いように構成してもよい。

本態様によれば、第１の固定部の背面筐体からの高さは、第２の固定部の背面筐体からの高さよりも高いので、反射シートの開口部の近傍において、反射シートと導光板との間に隙間を形成することができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、さらに、前記支持部材と前記背面筐体とを相互に締結する締結部材を備え、前記第１の固定部及び前記反射シートの前記開口部はそれぞれ、前記締結部材の配置箇所に対応して配置されているように構成してもよい。

一般に、支持部材と背面筐体とが締結部材により相互に締結される箇所では、反射シートは、比較的大きい力で導光板に固定される。そのため、締結部材の配置箇所の近傍では、表示装置の環境温度に応じて背面筐体が膨張又は収縮した場合に、第２の固定部によって反射シートが引っ張られる力が比較的大きくなる。本態様によれば、第１の固定部は、このような締結部材の配置箇所に対応して配置されているので、表示装置の環境温度に応じて背面筐体が膨張又は収縮した場合に、第２の固定部によって反射シートが引っ張られる力を効果的に抑制することができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記第１の固定部及び前記第２の固定部は、前記導光板の前記周縁部に沿って連続的に延びているように構成してもよい。

本態様によれば、第１の固定部及び第２の固定部を、例えば導光板の周縁部に沿って連続的に延びるリブで構成することができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記第１の固定部及び前記第２の固定部は、前記導光板の前記周縁部に沿って不連続的に配置されているように構成してもよい。

本態様によれば、第１の固定部及び第２の固定部を、例えば導光板の周縁部に沿って不連続的に配置されるボス（突起）で構成することができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記背面筐体と前記第１の固定部及び前記第２の固定部とは、樹脂の一体成形により形成されているように構成してもよい。

本態様によれば、背面筐体と第１の固定部及び第２の固定部とを、樹脂の一体成形により形成することができる。

本発明の一態様に係る表示装置によれば、表示装置の環境温度に起因する反射シートの撓みの発生を抑制することができる。

実施の形態１に係る表示装置の正面側を示す図である。 図１中のＡ−Ａ線により切断した表示装置の要部断面図である。 図１中のＢ−Ｂ線により切断した表示装置の要部断面図である。 図１中のＢ−Ｂ線により切断した表示装置の要部断面斜視図である。 図４の表示装置の一部を分解して示す要部断面分解斜視図である。 図４中のＣ−Ｃ線により切断した表示装置の要部断面図である。 実施の形態２に係る表示装置の一部を分解して示す要部断面分解斜視図である。

以下、実施の形態に係る表示装置について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。本発明は、特許請求の範囲によって特定される。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。

（実施の形態１）
［表示装置の全体構成］
まず、図１〜図４を参照しながら、実施の形態１に係る表示装置の全体構成について説明する。図１は、実施の形態１に係る表示装置の正面側を示す図である。図２は、図１中のＡ−Ａ線により切断した表示装置の要部断面図である。図３は、図１中のＢ−Ｂ線により切断した表示装置の要部断面図である。図４は、図１中のＢ−Ｂ線により切断した表示装置の要部断面斜視図である。なお、図４では、説明の都合上、後述するフロントキャビネット１０及びベゼル５２の図示を省略している。

図１及び図２に示すように、表示装置２は、筐体４と、筐体４の内部に設けられた液晶パネル６（表示パネルを構成する）及びバックライトユニット８と、を備えている。本実施の形態の表示装置２は、エッジライト方式のバックライトユニット８を備える液晶テレビジョン受像機である。

筐体４は、フロントキャビネット１０及びリアフレーム１２（背面筐体を構成する）が相互に組み合わされることにより構成されている。フロントキャビネット１０は、額縁状に構成されており、液晶パネル６の四周縁部６ａ〜６ｄを覆うようにして配置されている。リアフレーム１２は、液晶パネル６の背面６ｅに対向して（すなわち、後述する反射シート２２に対向して）配置されている。リアフレーム１２の開口部１２ａには、後述するネジ４２（締結部材を構成する）を締結するためのネジ孔１３が複数設けられている。リアフレーム１２の下端部には、筐体４を下方より支持するためのスタンド１４が取り付けられている。なお、フロントキャビネット１０及びリアフレーム１２はそれぞれ、例えば樹脂で形成されている。

図２に示すように、バックライトユニット８は、リアフレーム１２の内面に支持されている。バックライトユニット８は、液晶パネル６の背面６ｅに向けて光を照射するためのものである。バックライトユニット８は、ヒートシンク１６、ＬＥＤバー１８、導光板２０、反射シート２２及び光学シート２４を有している。

ヒートシンク１６は、平板状の放熱部２６と、放熱部２６の一端部から液晶パネル６側に向けて略垂直に延びる取付部２８と、を有している。すなわち、ヒートシンク１６の断面形状は、略Ｌ字状である。放熱部２６は、ネジ（図示せず）によりリアフレーム１２の内面に取り付けられている。取付部２８は、導光板２０の四周縁部２０ａ〜２０ｄのうち、短手方向の一周縁部２０ａに対応して配置されている。なお、ヒートシンク１６は、熱伝導性の高い金属、例えばアルミニウム等で形成されている。

ＬＥＤバー１８は、配線基板３０及び複数のＬＥＤ３２（複数のＬＥＤ３２の各々は光源を構成する）を有している。配線基板３０は、長尺状の板状に構成されている。配線基板３０上には、複数のＬＥＤ３２がその長手方向に沿って一列に且つ間隔を置いて実装されている。複数のＬＥＤ３２の各々は、例えばチップ型のＬＥＤである。配線基板３０は、熱伝導性を有する両面テープ（図示せず）によりヒートシンク１６の取付部２８に取り付けられている。なお、配線基板３０は、熱伝導性の高い金属、例えばアルミニウム等で形成されている。

導光板２０は、矩形状に構成されている。導光板２０の主面２０ｅは、液晶パネル６の背面６ｅに対向して配置されている。導光板２０の短手方向の一周縁部２０ａの側面２０ｆは、複数のＬＥＤ３２の各々に対向して配置されている。導光板２０の短手方向の一周縁部２０ａ（すなわち、バックライトユニット８が配置されている領域における周縁部）は、図２に示すように、例えばゴム材等で形成されたクッション部材３４を介して、ヒートシンク１６の放熱部２６に支持されている。さらに、導光板２０の残りの三周縁部２０ｂ〜２０ｄ（すなわち、バックライトユニット８が配置されていない領域における周縁部）はそれぞれ、図３及び図４に示すように、リアフレーム１２の内面に設けられた複数の第１の固定部６０及び複数の第２の固定部６２に支持されている。複数の第１の固定部６０及び複数の第２の固定部６２の各々の構成については後述する。なお、導光板２０は、例えばアクリル樹脂等で構成されている。

反射シート２２は、導光板２０の背面２０ｇ（すなわち、主面２０ｅとは反対側の面）を覆うようにして配置されている。反射シート２２は、導光板２０の側面２０ｆから入射した光を主面２０ｅに向けて反射する光学的機能を有している。なお、図３及び図４に示すように、反射シート２２の端部２２ａは、導光板２０側に折り曲げられ、導光板２０の三周縁部２０ｂ〜２０ｄの各々の側面を覆っている。本実施の形態の表示装置２は、反射シート２２を導光板２０に固定する構造に特徴を有している。反射シート２２の固定構造については後述する。

光学シート２４は、拡散シート３６及びレンズシート３８を含んでいる。これら拡散シート３６及びレンズシート３８は、相互に重ね合わされた状態で、導光板２０の主面２０ｅを覆うようにして配置されている。拡散シート３６は、導光板２０の主面２０ｅから出射した光を拡散する光学的機能を有している。レンズシート３８は、拡散シート３６により拡散された光を液晶パネル６の背面６ｅに導く光学的機能を有している。

図２〜図４に示すように、リアフレーム１２の開口部１２ａには、液晶パネル６の四周縁部６ａ〜６ｄをその背面６ｅ側より支持するためのモールドフレーム４０（支持部材を構成する）が取り付けられている。モールドフレーム４０は、例えば枠状に構成されており、液晶パネル６の四周縁部６ａ〜６ｄと導光板２０の四周縁部２０ａ〜２０ｄとの間に配置されている。図３に示すように、モールドフレーム４０には、ネジ４２を挿入するための貫通孔４４が複数設けられている。モールドフレーム４０の裏面（すなわち、導光板２０側における面）には第１のリブ４６が設けられ、モールドフレーム４０の表面（すなわち、液晶パネル６側における面）には第２のリブ４８が設けられている。

第１のリブ４６は、導光板２０の主面２０ｅに向けて突出している。第１のリブ４６は、導光板２０の四周縁部２０ａ〜２０ｄの各々に沿って延びており、導光板２０の主面２０ｅに接触している。第１のリブ４６によって、モールドフレーム４０と導光板２０の四周縁部２０ａ〜２０ｄとの間に空間５０が形成される。この空間５０には、拡散シート３６及びレンズシート３８の各々の四周縁部が配置されている。

第２のリブ４８は、後述するベゼル５２に向けて突出している。第２のリブ４８は、モールドフレーム４０とベゼル５２との間に空間５４を形成するためのものである。この空間５４には、液晶パネル６の四周縁部６ａ〜６ｄが配置される。

液晶パネル６は、矩形状に構成されている。液晶パネル６の四周縁部６ａ〜６ｄは、モールドフレーム４０の内周部（すなわち、モールドフレーム４０の第２のリブ４８よりも内側の部位）に支持されている。液晶パネル６の背面６ｅにバックライトユニット８から出射した光が照射されることにより、液晶パネル６に画像が表示される。

液晶パネル６の主面６ｆ（すなわち、液晶パネル６の背面６ｅとは反対側の面）側における四周縁部６ａ〜６ｄは、ベゼル５２によって覆われている。ベゼル５２は、例えば額縁状に構成されている。ベゼル５２には、ネジ４２を挿入するための貫通孔５６が複数設けられている。ネジ４２は、ベゼル５２の複数の貫通孔５６の各々及びモールドフレーム４０の複数の貫通孔４４の各々を通して、リアフレーム１２の複数のネジ孔１３の各々に締結されている。これにより、ベゼル５２及びモールドフレーム４０はそれぞれ、複数のネジ４２によってリアフレーム１２の開口部１２ａに締結される。さらに、液晶パネル６の四周縁部６ａ〜６ｄは、ベゼル５２とモールドフレーム４０との間に固定される。なお、図１において、破線の円で囲まれた領域Ｐは、複数のネジ４２の配置箇所を表している。図１に示すように、複数のネジ４２は、例えば導光板２０の三周縁部２０ｂ〜２０ｄの各々に４箇所ずつ配置されている。

なお、フロントキャビネット１０は、ベゼル５２及びモールドフレーム４０を覆うようにして、ネジ（図示せず）によりリアフレーム１２に取り付けられている。

次に、上述した表示装置２の動作について簡単に説明する。複数のＬＥＤ３２の各々が点灯することにより、複数のＬＥＤ３２の各々から光が出力される。複数のＬＥＤ３２の各々からの光は、導光板２０の側面２０ｆに入射する。導光板２０の側面２０ｆに入射した光は、反射シート２２で反射されながら導光板２０の内部を伝播し、導光板２０の主面２０ｅから出射する。導光板２０の主面２０ｅから出射した光は、拡散シート３６及びレンズシート３８をそれぞれ通過した後に、液晶パネル６の背面６ｅに入射する。

なお、複数のＬＥＤ３２の各々が点灯されることにより、複数のＬＥＤ３２の各々は発熱する。複数のＬＥＤ３２の各々からの熱は、配線基板３０、両面テープ及び取付部２８を介して放熱部２６に伝達される。放熱部２６に伝達された熱は、空気中に放熱される。

［反射シートの固定構造］
次に、図５及び図６をも参照しながら、本実施の形態の表示装置２の特徴的な構成である、反射シート２２を導光板２０に固定する構造について説明する。図５は、図４の表示装置の一部を分解して示す要部断面分解斜視図である。図６は、図４中のＣ−Ｃ線により切断した表示装置の要部断面図である。なお、図５及び図６では、説明の都合上、フロントキャビネット１０及びベゼル５２の図示を省略している。

図５に示すように、反射シート２２の導光板２０の三周縁部２０ｂ〜２０ｄの各々に対応する部位には、開口部５８が複数設けられている。複数の開口部５８の各々は、上述したネジ４２の配置箇所に対応して配置されている。本実施の形態では、複数の開口部５８の各々は、反射シート２２の端部２２ａに対して略垂直に延びる矩形状の切り欠きで構成されている。

リアフレーム１２の内面には、複数の第１の固定部６０及び複数の第２の固定部６２が設けられている。本実施の形態では、複数の第１の固定部６０及び複数の第２の固定部６２は、全体として、導光板２０の三周縁部２０ｂ〜２０ｄに沿って連続的に延びるリブで構成されている。なお、リアフレーム１２と複数の第１の固定部６０及び複数の第２の固定部６２とは、例えば、樹脂の一体成形により形成されている。

第１の固定部６０のリアフレーム１２の内面からの高さＨ１は、第２の固定部６２のリアフレーム１２の内面からの高さＨ２よりも高い。なお、高さＨ１と高さＨ２との差ＨＤは、例えば、反射シート２２の厚みＤ（約０．２ｍｍ）よりも約０．１ｍｍ大きい、約０．３ｍｍである。

複数の第１の固定部６０の各々は、上述した反射シート２２の開口部５８に対応して配置されている。一方、複数の第２の固定部６２の各々は、上述した反射シート２２の開口部５８以外の部位に対応して配置されている。従って、複数の第１の固定部６０及び複数の第２の固定部６２は、導光板２０の三周縁部２０ｂ〜２０ｄに沿って交互に並んで配置されている。

複数の第２の固定部６２の各々は、モールドフレーム４０の第１のリブ４６との間で、反射シート２２により覆われた導光板２０の周縁部２０ｂ〜２０ｄを挟み込んでいる。これにより、反射シート２２は、導光板２０とともに、モールドフレーム４０の第１のリブ４６と複数の第２の固定部６２との間に固定されている。

一方、複数の第１の固定部６０の各々は、モールドフレーム４０の第１のリブ４６との間で、反射シート２２の開口部５８を通して露出された導光板２０の周縁部２０ｂ〜２０ｄを挟み込んでいる。上述したように、第１の固定部６０の高さＨ１は、第２の固定部６２の高さＨ２よりも高い。これにより、図６に示すように、反射シート２２の開口部５８の近傍において、反射シート２２と導光板２０との間には隙間６４が形成されている。

［効果］
次に、本実施の形態の表示装置２により得られる効果について説明する。上述したように、反射シート２２の開口部５８の近傍において、反射シート２２と導光板２０との間には隙間６４が形成されている。そのため、反射シート２２の開口部５８の近傍では、反射シート２２が導光板２０に固定される力が比較的小さくなる。これにより、表示装置２の環境温度に応じて、樹脂で形成されたリアフレーム１２が膨張又は収縮した場合であっても、第２の固定部６２によって反射シート２２が引っ張られるのが抑制される。その結果、反射シート２２の撓みが発生するのを抑制することができる。

（実施の形態２）
次に、図７を参照しながら、実施の形態２に係る表示装置の構成について説明する。図７は、実施の形態２に係る表示装置の一部を分解して示す要部断面分解斜視図である。本実施の形態では、上記実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。

図７に示すように、本実施の形態の表示装置２Ａでは、反射シート２２Ａに設けられた複数の開口部５８Ａの各々は、矩形状の貫通孔で構成されている。複数の開口部５８Ａの各々は、反射シート２２Ａの端部２２Ａａの近傍に配置されている。

さらに、複数の第１の固定部６０Ａ及び複数の第２の固定部６２Ａはそれぞれ、導光板２０の三周縁部２０ｂ〜２０ｄに沿って不連続的に配置されたボス（突起）で構成されている。上記実施の形態１と同様に、第１の固定部６０Ａのリアフレーム１２Ａの内面からの高さは、第２の固定部６２Ａのリアフレーム１２Ａの内面からの高さよりも高い。複数の第１の固定部６０Ａの各々は、上述した反射シート２２Ａの開口部５８Ａに対応して配置されている。一方、複数の第２の固定部６２Ａの各々は、上述した反射シート２２Ａの開口部５８Ａ以外の部位に対応して配置されている。

本実施の形態の表示装置２Ａでは、上述した構成によって、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

以上、実施の形態１及び２に係る表示装置について説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記各実施の形態をそれぞれ組み合わせるとしてもよい。

上記各実施の形態では、表示装置が液晶テレビジョン受像機である場合について説明したが、表示装置は、液晶テレビジョン受像機以外に、例えばパーソナルコンピュータ用の液晶モニタ等でもよい。

上記各実施の形態では、リアフレームと複数の第１の固定部及び複数の第２の固定部とは、樹脂の一体成形により形成されているが、これに限定されず、例えばリアフレームを樹脂で形成するとともに、複数の第１の固定部及び複数の第２の固定部をゴム材等で形成してもよい。この場合、複数の第１の固定部及び複数の第２の固定部はそれぞれ、リアフレームに接着剤等で取り付けられる。あるいは、リアフレームと複数の第１の固定部及び複数の第２の固定部とは、環境温度に応じて膨張又は収縮する、樹脂以外の材料で形成することもできる。

上記各実施の形態では、第１の固定部のリアフレームの内面からの高さが、第２の固定部のリアフレームの内面からの高さよりも高くなるように構成した。このような構成に代えて、例えば、第１の固定部の高さと第２の固定部の高さとを同じ高さに構成してもよい。この場合には、例えば、反射シートの開口部に対応する導光板の部位の厚みは、反射シートの開口部以外の部位に対応する導光板の部位の厚みよりも大きく構成される。

本発明の表示装置は、例えば、液晶テレビジョン受像機及びパーソナルコンピュータ用の液晶モニタ等として適用することができる。

２，２Ａ 表示装置
４ 筐体
６ 液晶パネル
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ 周縁部
６ｅ 背面
６ｆ 主面
８ バックライトユニット
１０ フロントキャビネット
１２，１２Ａ リアフレーム
１２ａ 開口部
１３ ネジ孔
１４ スタンド
１６ ヒートシンク
１８ ＬＥＤバー
２０ 導光板
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ 周縁部
２０ｅ 主面
２０ｆ 側面
２０ｇ 背面
２２，２２Ａ 反射シート
２２ａ，２２Ａａ 端部
２４ 光学シート
２６ 放熱部
２８ 取付部
３０ 配線基板
３２ ＬＥＤ
３４ クッション部材
３６ 拡散シート
３８ レンズシート
４０ モールドフレーム
４２ ネジ
４４，５６ 貫通孔
４６ 第１のリブ
４８ 第２のリブ
５０，５４ 空間
５２ ベゼル
５８，５８Ａ 開口部
６０，６０Ａ 第１の固定部
６２，６２Ａ 第２の固定部
６４ 隙間
Ｐ 領域

Claims (6)

1. 表示パネルと、
   光を発する光源と、
   前記光源からの光が側面に入射され、前記側面に入射した光を主面から前記表示パネルの背面に向けて出射する導光板と、
   前記表示パネルの周縁部と前記導光板の周縁部との間に設けられ、且つ、前記表示パネルの前記周縁部を支持する支持部材と、
   前記導光板の前記主面とは反対側の背面を覆うようにして配置され、且つ、前記導光板の前記周縁部に対応する部位に開口部を有する反射シートと、
   前記反射シートに対向して配置された背面筐体と、を備え、
   前記背面筐体は、
   前記支持部材との間で、前記反射シートの前記開口部を通して露出された前記導光板の前記周縁部を挟み込む第１の固定部と、
   前記支持部材との間で、前記反射シートにより覆われた前記導光板の前記周縁部を挟み込む第２の固定部と、を有する
   表示装置。
2. 前記第１の固定部の前記背面筐体からの高さは、前記第２の固定部の前記背面筐体からの高さよりも高い
   請求項１に記載の表示装置。
3. さらに、前記支持部材と前記背面筐体とを相互に締結する締結部材を備え、
   前記第１の固定部及び前記反射シートの前記開口部はそれぞれ、前記締結部材の配置箇所に対応して配置されている
   請求項１又は２に記載の表示装置。
4. 前記第１の固定部及び前記第２の固定部は、前記導光板の前記周縁部に沿って連続的に延びている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置。
5. 前記第１の固定部及び前記第２の固定部は、前記導光板の前記周縁部に沿って不連続的に配置されている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置。
6. 前記背面筐体と前記第１の固定部及び前記第２の固定部とは、樹脂の一体成形により形成されている
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示装置。

Images