JP2014204496A - 操作盤及び制御盤 - Google Patents

Abstract

【課題】盤サイズを大型化することなく、コンパクトな盤の製作を可能とする構造を備えた操作盤及び制御盤を提供する。【解決手段】操作盤は、表面に、表示灯、画像表示器、スイッチ等が実装された操作盤本体と、操作盤本体の上方に配設され、操作盤本体を上方からカバーし、空洞状に形成された内部に第１の軸流ファンを有する天井ボックスと、操作盤本体の下方に配設され、操作盤本体を下方からカバーし、空洞状に形成された内部に第２の軸流ファンを有する底板ボックスと、天井ボックスに接続し、空洞内にエアーを供給するエアーダクト供給側と、底板ボックスに接続し、空洞内からエアーを排出するエアーダクト排出側と、を備え、第１の軸流ファンは、エアーダクト供給側から供給されたエアーを天井ボックスの前端部から下方に向けて流し、第２の軸流ファンは、底板ボックスの前端部において上方から流れ落ちてきたエアーを取り込んでエアーダクト排出側に導出する。【選択図】図１

Description

本発明は、各種操作器具を有する操作盤において、盤サイズを大型化することなく、コンパクトな盤の製作を可能とする構造を備えた操作盤及び制御盤に関するものである。

従来の操作盤は、設置環境によっては、操作盤の基本設計を上回る保護の程度に対応する必要がある。例えば、防塵あるいは飛沫防水が懸念される設置環境では、操作盤に粉塵及び水飛沫保護用の扉を追加して、要求される保護等級レベルを満たすようにしている。このような扉は、操作器具を外から目視確認可能とする為、窓枠方式の構造としている。

特開２００２−８４７３５号公報

操作器具取付扉に加えて粉塵及び水飛沫保護用の扉を配設する場合、操作器具を外から目視確認可能とする必要があり、窓枠方式としていた。この為、粉塵及び水飛沫保護用扉の窓枠補強分のスペース確保及び２枚扉分の水切り構造スペースを設ける必要があり、盤が大型化していた。

そこで、本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、盤サイズを大型化することなく、コンパクトな盤の製作を可能とする構造を備えた操作盤及び制御盤を提供する。

本発明の一態様によれば、操作盤は、表面に、表示灯、画像表示器、スイッチ等が実装された操作盤本体と、前記操作盤本体の上方に配設され、前記操作盤本体を上方からカバーし、空洞状に形成された内部に第１の軸流ファンを有する天井ボックスと、前記操作盤本体の下方に配設され、前記操作盤本体を下方からカバーし、空洞状に形成された内部に第２の軸流ファンを有する底板ボックスと、前記天井ボックスに接続し、前記空洞内にエアーを供給するエアーダクト供給側と、前記底板ボックスに接続し、前記空洞内からエアーを排出するエアーダクト排出側と、を備え、前記第１の軸流ファンは、前記エアーダクト供給側から供給されたエアーを前記天井ボックスの前端部から下方に向けて流し、前記第２の軸流ファンは、前記底板ボックスの前端部において上方から流れ落ちてきたエアーを取り込んで前記エアーダクト排出側に導出する。

本発明によれば、操作盤の操作面にエアーを吹き付けることによって粉塵及び水飛沫用の保護扉が不要となり、操作盤を小型化することが出来、結果として現地設置スペースの占有面積削減が出来る。

本発明の第１の実施形態に係る操作盤の基本構成を示した図である。 図１に示すスタンド型の操作盤１００のＡ−Ａを含む面からＡ方向に見た上面図である。 本発明の第１の実施形態に係る操作盤の右側面図である。 天井ボックスの概略斜視図である。 底板ボックスの概略斜視図である。 電動シャッターが作動してスラットが下降した状態の操作盤の右側面図である。 スラットが下降した状態の操作盤の斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る操作盤の右側面図である。 発熱体による熱溜まりを説明する図である。 本発明の第３の実施形態に係る操作盤の基本構成を示した図である。 図１０に示す壁掛け型の操作盤のＡ−Ａを含む面からＡ方向に見た上面図である。 壁掛け型の操作盤の右側面図である。 本発明の第４の実施形態に係る操作盤の基本構成を示した図である。 図１３に示す自立型の操作盤のＡ−Ａを含む面からＡ方向に見た上面図である。 自立型の操作盤の右側面図である。 本発明の第５の実施形態に係る及び制御盤の基本構成を示した図である。 図１６に示す自立型の及び制御盤の右側面図である。 エアーによる熱溜まりの解消を説明する図である。

以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。尚、各図において同一箇所については同一の符号を付すとともに、重複した説明は省略する。

（第１の実施形態）
本発明は、操作面に一定のエアーを吹き付ける構造で操作器具に対する粉塵及び水飛沫を防ぎ、粉塵及び水飛沫保護用の扉を不要とすることにより操作盤の小型化を図るものである。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る操作盤の基本構成を示した図である。図１に示すように、操作盤１００はスタンド型の構造であって、操作盤本体１１、操作器具取付扉１３、天井ボックス３４、底板ボックス３５との組合せで構成されている。操作器具取付扉１３の表面には、集合表示灯１５、画像表示器１６、照光式押しボタンスイッチ１７、カムスイッチ１８が実装されている。

集合表示灯１５は、複数の表示灯を集合させたものである。照光式押しボタンスイッチ１７は、ボタン部全体が鮮やかに照光するスイッチである。カムスイッチ１８は、カムの回転により接点を開閉する手動操作のスイッチである。

天井ボックス３４は、操作盤本体１１の上方に配設され、操作盤本体１１を上方からカバーするもので、内部は空洞状に形成されている。底板ボックス３５は、操作盤本体１１の下方に配設され、操作盤本体１１を下方からカバーするもので、内部は空洞状に形成されている。

操作盤本体１１の側面には、風向ガイド右側３１、風向ガイド左側３２が取付けられている。風向ガイド右側３１及び風向ガイド左側３２は、後述するエアーの風向が横方向に拡散しないようにガイドするものである。

また、図２は、図１に示すスタンド型の操作盤１００のＡ−Ａを含む面からＡ方向に見た上面図である。図２に示すように、操作盤本体１１は水切り構造となっており、操作盤本体１１と当接する操作器具取付扉１３側の面には、防滴のためのパッキン２２が貼付けられている。パッキン２２は、例えばゴム製である。

図３は、本発明の実施形態に係る操作盤１００の右側面図である。図３に示すように、天井ボックス３４にエアーダクト供給側３６が接続され、底板ボックス３５にエアーダクト排出側３７が接続されている。

また、天井ボックス３４内のエアー通過部には、警報接点型の気体流量計４１が取付けられている。気体流量計４１は、例えば流入する流量に比例してフロート（浮き子）の位置が上下し、フロート内部にマグネットが封入され、この位置がセンサーの設定ポイントに達した時に警報接点がＯＮとなり、信号が出力されるものである。

天井ボックス３４の上部であって操作器具取付扉１３の直上には、電動シャッター４２が取付けられている。電動シャッター４２は、モータを内蔵し、巻取りシャフトに巻き取られたスラット４３を電動で開閉するシャッターである。スラット４３は、下降後も操作器具取付扉１３の操作器具が目視確認可能となる様、無色透明の材質とする。気体流量計４１の警報接点は、電動シャッター４２の動作スイッチに接続している。

図４は、天井ボックス３４の概略斜視図である。天井ボックス３４の側面にエアーダクト供給側３６が接続され、天井ボックス３４の内部には、軸流ファン供給側３８が配設されている。軸流ファン供給側３８は、エアーダクト供給側３６から供給されたエアーを天井ボックス３４の前端部から下方に向けて流すように配設されている。

図５は、底板ボックス３５の概略斜視図である。底板ボックス３５の側面にエアーダクト排出側３７が接続され、底板ボックス３５の内部には、軸流ファン排出側３９が配設されている。軸流ファン排出側３９は、底板ボックス３５の前端部において上方から流れ落ちてきたエアーを取り込むように配設され、取り込んだエアーをエアーダクト排出側３７に導いている。

図６は、電動シャッター４２が作動してスラット４３が下降した状態の操作盤１００の右側面図である。図７は、スラット４３が下降した状態の操作盤１００の斜視図である。図６、図７に示すように、何らかの障害によりエアーダクト供給側３６からエアーの供給が途絶え、気体流量計４１における流量の検知が所定値以下となると、警報接点がＯＮとなり、電動シャッター４２が作動してスラット４３が下降する。下降したスラット４３は、操作器具取付扉１３の前面を覆う。

次に、以上のように構成されたスタンド型の操作盤１００における動作について説明する。

本実施形態に係るスタンド型の操作盤１００では、エアーダクト供給側３６を介してエアーが操作盤１００の外部より天井ボックス３４に供給される。天井ボックス３４に送られたエアーは、天井ボックス３４の前面から底板ボックス３５の前面に対して排気される。底板ボックス３５の前面に到達したエアーは、エアーダクト排出側３７の強制吸気によって操作盤１００外に排出される。

風向ガイド右側３１及び風向ガイド左側３２は、天井ボックス３４の前面から排気されたエアーが操作器具取付扉１３の前面を通過する際に、左右へ拡散する。

天井ボックス３４の前面に配設された軸流ファン供給側３８は、エアーダクト供給側３６から天井ボックス３４に流れたエアーを天井ボックス３４前面から下方向に強制排気する。また、底板ボックス３５の前面に配設された軸流ファン排出側３９は、底板ボックス３５前面に進入したエアーをエアーダクト排出側３７が設置されている後ろ方向に向けて強制吸気する。

エアーダクト供給側３６のエアー供給がストップした場合、気体流量計４１により警報接点が作動し、電動シャッター４２から操作器具取付扉１３、風向ガイド右側３１、風向ガイド左側３２の前面を覆うようにスラット４３が下降する。

上記した第１の実施形態によれば、操作盤１００外から供給されたエアーを用いて操作器具取付扉１３の前面に取り付けられている操作器具に対する粉塵や水の飛沫を防ぐことができる。粉塵及び水飛沫保護扉が不要となり、粉塵及び水飛沫保護用扉の窓枠補強分のスペース及び、粉塵及び水飛沫保護用扉分の水切り構造スペースを設ける必要が無くなる為、操作盤の小型化を図ることが可能となる。

また、エアー供給断となった場合であっても、電動シャッター４２のスラット４３で操作器具取付扉の前面を覆うので、操作器具に対する粉塵や水の飛沫を防ぐことができる。

（第２の実施形態）
第２の実施形態に係るスタンド型の操作盤２００では、操作盤２００内に発熱体を収納している。図８は、本発明の第２の実施形態に係る操作盤２００の右側面図である。図９は、発熱体による熱溜まりを説明する図である。

図８に示すように、操作盤本体１１に電源装置５１、Ｉ／Ｏユニット５２を収納している。天井ボックス３４は、エアーダクト供給側３６を介して外部から冷気を供給する。天井ボックス３４と操作盤本体１１が当る面を熱伝導率の高い材質で構成する。例えば、アルミニウム製とするのが好適である。天井ボックス３４に送られたエアーは、天井ボックス３４の前面から底板ボックス３５の前面に対して排気される。底板ボックス３５の前面に到達したエアーは、エアーダクト排出側３７の強制吸気によって操作盤２００外に排出される。

図９に示すように、操作盤２００は、設置環境から密閉構造となる為、電源装置５１及びＩ／Ｏユニット５２の発熱により、操作盤本体１１の上部に熱溜まりが発生する。しかし、天井ボックス３４と操作盤本体１１が当る面を熱伝導率の高い材質で構成するので、熱溜まり部から天井ボックス３４側に熱伝播され、天井ボックス３４前面からエアーとして放出される。

上記したように、第２の実施形態によれば、密閉構造の操作盤であっても電源装置５１やＩ／Ｏユニット５２等の発熱体を操作盤本体１１に収納することが可能となる。

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。第３の実施形態に係る操作盤では、第１、第２の実施形態とは異なり、壁掛け型の操作盤となっている。図１０は、本発明の第３の実施形態に係る操作盤３００の基本構成を示した図である。図１１は、図１０に示す壁掛け型の操作盤３００のＡ−Ａを含む面からＡ方向に見た上面図である。図１２は、壁掛け型の操作盤３００の右側面図である。

図１０に示すように、壁掛け型の操作盤３００は、操作盤本体６１、操作器具取付扉１３、天井ボックス３４、底板ボックス３５、気体流量計４１、電動シャッター４２との組合せで構成している。操作盤本体６１の側面には、風向ガイド右側３１、風向ガイド左側３２を取付けている。操作盤本体６１の背面側には、操作盤３００を壁に取り付けるための取り付け片６１ａが設けられ、壁掛け型の操作盤３００を実現している。

図１１に示すように、操作盤本体６１は水切り構造となっており、操作盤本体６１と当接する操作器具取付扉１３側の面には、防滴のためのパッキン２２が貼付けられている。パッキン２２は、例えばゴム製である。

図１２に示すように、本実施形態に係る壁掛け型の操作盤３００では、エアーダクト供給側３６を介してエアーが操作盤３００の外部より天井ボックス３４に供給される。天井ボックス３４に送られたエアーは、天井ボックス３４の前面から底板ボックス３５の前面に対して排気される。底板ボックス３５の前面に到達したエアーは、エアーダクト排出側３７の強制吸気によって操作盤３００外に排出される。

本実施形態によれば、粉塵及び水飛沫用の保護扉が不要となり、壁掛け型の操作盤の構成とすることが可能である。

（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態について説明する。第４の実施形態に係る操作盤では、第１乃至第３の実施形態とは異なり、自立型の操作盤となっている。図１３は、本発明の第４の実施形態に係る操作盤４００の基本構成を示した図である。図１４は、図１３に示す自立型の操作盤４００のＡ−Ａを含む面からＡ方向に見た上面図である。図１５は、自立型の操作盤４００の右側面図である。

図１３に示すように、自立型の操作盤４００は、操作盤本体７１、操作器具取付扉１３、天井ボックス３４、底板ボックス３５、気体流量計４１、電動シャッター４２との組合せで構成している。自立型の操作盤本体７１の側面には、風向ガイド右側３１、風向ガイド左側３２を取付けている。

図１４に示すように、操作盤本体７１は水切り構造となっており、操作盤本体７１と当接する操作器具取付扉１３側の面には、防滴のためのパッキン２２が貼付けられている。パッキン２２は、例えばゴム製である。

図１５に示すように、本実施形態に係る自立型の操作盤４００では、エアーダクト供給側３６を介してエアーが操作盤４００の外部より天井ボックス３４に供給される。天井ボックス３４に送られたエアーは、天井ボックス３４の前面から底板ボックス３５の前面に対して排気される。底板ボックス３５の前面に到達したエアーは、エアーダクト排出側３７の強制吸気によって操作盤４００外に排出される。

本実施形態によれば、粉塵及び水飛沫用の保護扉が不要となり、自立型の操作盤の構成とすることが可能である。

（第５の実施形態）
次に、第５の実施形態について説明する。第５の実施形態に係る制御盤５００は、自立型の制御盤で、制御盤５００内に発熱体を収納している。

図１６は、本発明の第５の実施形態に係る制御盤の基本構成を示した図である。図１６に示すように、制御盤本体８１、天井ボックス３４、底板ボックス３５、気体流量計４１、電動シャッター４２の組合せで構成され、制御盤本体８１に電源装置５１及びＩ／Ｏユニット５２を収納している。制御盤５００は、図１６の様に前面扉レスとすることが可能である。

図１７は、図１６に示す自立型の制御盤５００の右側面図である。図１８は、エアーによる熱溜まりの解消を説明する図である。天井ボックス３４は、エアーダクト供給側３６を介して外部から冷気を供給する。天井ボックス３４に送られたエアーは、天井ボックス３４の前面から底板ボックス３５の前面に対して排気される。底板ボックス３５の前面に到達したエアーは、エアーダクト排出側３７の強制吸気によって制御盤５００外に排出される。

本実施形態によれば、発熱体を収納した自立型の制御盤の構成とすることが可能である。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１１・・・スタンド型操作盤本体
１３・・・操作器具取付扉
１４・・・粉塵及び水飛沫保護扉
１５・・・集合表示灯
１６・・・画像表示器
１７・・・照光式押しボタンスイッチ
１８・・・カムスイッチ
２２・・・操作器具取付扉用パッキン
３１・・・風向ガイド右側
３２・・・風向ガイド左側
３４・・・天井ボックス
３５・・・底板ボックス
３６・・・エアーダクト供給側
３７・・・エアーダクト排出側
３８・・・軸流ファン供給側
３９・・・軸流ファン排出側
４１・・・気体流量計
４２・・・電動シャッター
４３・・・スラット
５１・・・電源装置
５２・・・Ｉ／Ｏユニット
６１・・・ 壁掛け型操作盤本体
７１・・・ 自立型操作盤本体
８１・・・制御盤本体

Claims (14)

1. 表面に、表示灯、画像表示器、スイッチ等の電気部品が実装された操作盤本体と、
   前記操作盤本体の上方に配設され、前記操作盤本体を上方からカバーし、空洞状に形成された内部に第１の軸流ファンを有する天井ボックスと、
   前記操作盤本体の下方に配設され、前記操作盤本体を下方からカバーし、空洞状に形成された内部に第２の軸流ファンを有する底板ボックスと、
   前記天井ボックスに接続し、前記空洞内にエアーを供給するエアーダクト供給側と、
   前記底板ボックスに接続し、前記空洞内からエアーを排出するエアーダクト排出側と、
   を備え、
   前記第１の軸流ファンは、前記エアーダクト供給側から供給されたエアーを前記天井ボックスの前端部から下方に向けて流し、前記第２の軸流ファンは、前記底板ボックスの前端部において上方から流れ落ちてきたエアーを取り込んで前記エアーダクト排出側に導出することを特徴とした操作盤。
2. 前記操作盤本体の側面に取付けられ、エアーの風向が横方向に拡散しないようにガイドする風向ガイド右側と、風向ガイド左側とを備えることを特徴とする請求項１記載の操作盤。
3. 前記天井ボックス内のエアー通過部に取付けられる警報接点型の気体流量計と、
   前記天井ボックスの上部であって操作器具取付扉の直上に配置され、前記気体流量計の警報接点からの信号に応じて、透明なスラットを電動で開閉する電動シャッターを備えることを特徴とする請求項２記載の操作盤。
4. 前記操作盤本体は操作器具取付扉に前記電気部品が実装されており、前記エアーダクト供給側のエアー供給がストップした場合、前記気体流量計により警報接点が作動し、前記電動シャッターから前記操作器具取付扉、前記風向ガイド右側及び前記風向ガイド左側の前面を覆うように前記スラットを下降させることを特徴とする請求項３記載の操作盤。
5. 前記操作盤本体内に、発熱体である電源装置やＩ／Ｏユニットを収納し、前記天井ボックスと前記操作盤本体が当る面を熱伝導率の高い材質で構成していることを特徴とする請求項１記載の操作盤。
6. 前記天井ボックスと前記操作盤本体が当る面は、アルミニウム製であることを特徴とする請求項５記載の操作盤。
7. 前記操作盤本体と当接する前記操作器具取付扉側の面には、防滴用のパッキンが貼付けられていることを特徴とする請求項４記載の操作盤。
8. 前記表示灯は集合表示灯であり、前記スイッチは照光式押しボタンスイッチやカムスイッチであることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の操作盤。
9. 前記底板ボックスの下部にスタンドを備えるスタンド型の操作盤であることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の操作盤。
10. 前記操作盤本体の背面側に、壁に取り付けるための取り付け部材が設けられた壁掛け型の操作盤であることを特徴とする請求項１記載の操作盤。
11. 自立型の操作盤であることを特徴とする請求項１記載の操作盤。
12. 発熱体である電源装置やＩ／Ｏユニットが実装された制御盤本体と、
    前記制御盤本体の上方に配設され、前記制御盤本体を上方からカバーし、空洞状に形成された内部に第１の軸流ファンを有する天井ボックスと、
    前記制御盤本体の下方に配設され、前記制御盤本体を下方からカバーし、空洞状に形成された内部に第２の軸流ファンを有する底板ボックスと、
    前記天井ボックスに接続し、前記空洞内にエアーを供給するエアーダクト供給側と、
    前記底板ボックスに接続し、前記空洞内からエアーを排出するエアーダクト排出側と、
    を備え、
    前記第１の軸流ファンは、前記エアーダクト供給側から供給されたエアーを前記天井ボックスの前端部から下方に向けて流し、前記第２の軸流ファンは、前記底板ボックスの前端部において上方から流れ落ちてきたエアーを取り込んで前記エアーダクト排出側に導出することを特徴とした制御盤。
13. 前記天井ボックス内のエアー通過部に取付けられる警報接点型の気体流量計と、
    前記天井ボックスの上部に配置され、前記気体流量計の警報接点からの信号に応じて、透明なスラットを電動で開閉する電動シャッターを備えることを特徴とする請求項１２記載の制御盤。
14. 前記エアーダクト供給側のエアー供給がストップした場合、前記気体流量計により警報接点が作動し、前記電動シャッターから前記操作盤本体、前記風向ガイド右側及び前記風向ガイド左側の前面を覆うように前記スラットを下降させることを特徴とする請求項１３記載の制御盤。

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